KR20170052127A - 표고버섯 재배를 위한 톱밥 배지 및 이를 이용한 재배방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 표고버섯 재배를 위한 톱밥 배지 및 이를 이용한 재배방법에 관한 것으로, 구체적으로 표고버섯의 품질 향상을 위하여 석고와 탄산칼슘이 혼합된 표고버섯 재배를 위한 톱밥 배지와 상기 톱밥 배지를 사용한 최적의 재배방법에 관한 것이다.
Description
본 발명은 표고버섯 재배를 위한 톱밥 배지 및 이를 이용한 재배방법에 관한 것으로, 구체적으로 표고버섯의 품질 향상을 위하여 석고와 탄산칼슘이 혼합된 표고버섯 재배를 위한 톱밥 배지와 상기 톱밥 배지를 사용한 최적의 재배방법에 관한 것이다.
예로부터 버섯은 그 독특한 향미로 널리 식용되거나 또는 약용으로 사용되어 왔다. 근래에는 소비자들의 건강에 대한 관심이 증대되면서, 버섯의 영양가와 약용 가치가 점차 밝혀짐에 따라 그 수요가 증가하고 있다.
따라서 소비자들의 수요에 대응하기 위하여 버섯의 순수 배양 종균을 대량 생산하여 원목 또는 배지를 이용하여 양송이, 표고, 느타리 등의 식용버섯을 인공적으로 생산하고 있다.
일반적으로, 표고버섯의 갓은 지름 5~7cm로 반구형이고, 갓색은 담갈색이며 농갈색의 섬유상 또는 비늘 모양의 인피가 덮여 있고, 표고는 독특한 맛과 향기가 있어 강장제로 각광받고 있으며, 특히 혈중콜레스테롤 저하, 항암작용, 혈압 강하, 항바이러스 작용이 탁월한 효과가 있다.
이러한 표고의 인공재배 방법은 참나무 원목에 버섯종균을 접종하여 재배하는 원목배지법과 생산시설 내에서 톱밥에 밀기울 등의 영양제를 첨가한 톱밥배지를 이용하여 재배용기에 충전한 다음에 버섯종균을 접종하여 재배하는 톱밥재배법이 주로 사용되고 있다. 상기 톱밥재배법은 배지의 중량이 가볍고 규격화가 가능하므로 대량 생력재배에 유리하고 생산량을 조절할 수 있기 때문에 최근에는 원목재배에서 톱밥재배로 빠르게 전환되고 있다.
그러나, 일반적으로 사용되는 표고를 재배하기 위한 톱밥 배지는 통풍이 원활한 장소에서 재배되는 원목재배에 비하여 표고균이 스스로 만든 피막만으로 보호되므로 배지 오염률이 높은 문제점이 있으며, 도 1과 같은 표고버섯 재배방법은 배지에서 반복 수확 시 배지의 영양분 저하로 인한 자실체의 품질저하가 발생하는 문제점이 있어, 이를 해결하기 위한 연구가 필요한 실정이다.
본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위해서 안출된 것으로서, 탄산칼슘과 석고를 표고버섯 재배를 위한 톱밥 배지에 포함하여 배지 오염률을 낮추고, 표고버섯의 품질을 향상시킬 수 있는 표고버섯 재배를 위한 톱밥 배지를 제공하는 데 그 목적이 있다.
또한, 상기 톱밥 배지 사용 후 후처리 단계를 포함하는 재배방법을 통하여 시너지 효과를 나타냄으로써 양질의 버섯에 대한 생산성을 확보할 수 있는 표고버섯 재배방법을 제공하는 데 그 목적이 있다.
발명이 해결하고자 하는 기술적 과제들은 이상에서 언급한 기술적 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
본 발명에 따른 표고버섯 재배를 위한 톱밥 배지는 톱밥, 미강, 탄산칼슘, 석고 및 면실피를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 따른 표고버섯 재배를 위한 톱밥 배지의 조성은, 톱밥 83 내지 85중량%, 미강 12 내지 15중량%, 탄산칼슘 0.6중량%, 석고 1중량% 및 면실피 2중량%인 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 따른 표고버섯 재배를 위한 톱밥 배지의 상기 톱밥은 발효톱밥인 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 따른 표고버섯 재배를 위한 톱밥 배지의 상기 톱밥의 입자는 1 내지 5mm인 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 따른 표고버섯 재배를 위한 톱밥 배지의 상기 톱밥은 수분율이 48%인 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 표고버섯 재배방법은 톱밥, 미강, 탄산칼슘, 석고 및 면실피를 포함한 배지를 제조하는 제 1단계; 상기 배지에 표고버섯 종균을 접종한 후, 1차 암배양을 실시하는 제 2단계; 상기 1차 암배양 실시한 배지를 2차 암배양 실시하는 제 3단계; 상기 2차 암배양 실시한 배지를 1차 명배양 실시하는 제 4단계; 상기 1차 명배양 실시한 배지를 2차 명배양 실시하는 제 5단계; 상기 2차 명배양 실시한 배지에서 1차 수확을 실시하는 제 6단계; 상기 1차 수확한 배지에 이엠효소 희석액을 살포한 후 1차 휴식기를 갖는 제 7단계; 상기 1차 휴식기가 끝난 배지에서 2차 수확을 실시하는 제 8단계; 상기 2차 수확한 배지에 이엠효소 희석액을 살포한 후 2차 휴식기를 갖는 제 9단계; 상기 2차 휴식기가 끝난 배지에서 3차 수확을 실시하는 제 10단계; 상기 3차 수확한 배지에 이엠효소 희석액을 살포한 후 3차 휴식기를 갖는 제 11단계; 상기 3차 휴식기가 끝난 배지에서 4차 수확을 실시한 다음 폐상하는 제 12단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 과제의 해결 수단에 의해, 본 발명의 표고버섯 재배를 위한 톱밥 배지는 탄산칼슘의 첨가로 배지의 산도 조절이 가능하여 배지 오염률을 낮출 수 있으며, 석고의 첨가로 버섯의 육질이 단단하고 버섯 저장성이 향상된 우수한 품질의 표고버섯을 재배할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 종래의 표고버섯 재배방법을 나타내는 순서도이다.
도 2는 본 발명의 표고버섯 재배방법을 나타내는 순서도이다.
도 3은 본 발명의 표고버섯 재배방법을 실시하기 위한 장치이다.
도 2는 본 발명의 표고버섯 재배방법을 나타내는 순서도이다.
도 3은 본 발명의 표고버섯 재배방법을 실시하기 위한 장치이다.
이상과 같은 본 발명에 대한 해결하려는 과제, 과제의 해결 수단, 발명의 효과를 포함한 구체적인 사항들은 다음에 기재할 일실시예 및 도면들에 포함되어 있다. 본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 일실시예를 참조하면 명확해질 것이다.
본 발명의 표고버섯 재배를 위한 톱밥 배지는 톱밥, 미강, 탄산칼슘, 석고 및 면실피를 포함한다. 구체적으로, 상기 표고버섯 재배를 위한 톱밥 배지는 건조중량 대비 톱밥 83 내지 85중량%, 미강 12 내지 15중량%, 탄산칼슘 0.6중량%, 석고 1중량% 및 면실피 2중량%로 구성된다.
상기 톱밥은 발효톱밥으로 생톱밥을 야외에서 발효하여 제조된 것이며, 탄닌 등 유해성분을 유출, 부숙, 다공질화시켜 보습력을 높이고 균이 이용하기 용이한 상태가 되어, 표고 균사 성장에 도움을 주며 자실체 생산량을 증가시키는 효과가 있다.
상기 톱밥은 입자가 1 내지 5mm의 것을 사용하는 것이 바람직하다. 구체적으로는, 1 내지 2mm 입자를 가지는 톱밥과 3 내지 5mm 입자를 가지는 톱밥을 동량(1:1)으로 혼합하여 사용하는 것이 바람직하다.
상기 톱밥의 입자가 1mm 미만일 경우 배지의 수분함량은 증가하나 배지 내부의 통기성이 떨어져 균사의 생장속도가 느려져 배양기간이 길어지고 분진이 과도하게 발생하여 관리의 어려움이 있으며, 톱밥의 입자가 5mm 초과할 경우에는 초기 균사 생장속도가 빠르고 배지의 통기성은 높아지지만 배지 배합시 수분을 잘 흡수하지 못해 수분 조절이 어렵고 굵은 입자를 균사가 분해하는데 시간이 걸려 후기 배양이 느려지게 된다.
상기 미강은 벼에서 왕겨를 뽑고 난 다음 현미를 백미로 도정하는 공정에서 분리되는 고운 속겨로, 생장의 영양원으로 사용된다.
상기 미강은 도정 과정 후 3개월 내의 것을 사용하는 것이 바람직하다. 상기 미강의 도정 후 기간이 과도하게 길어질 경우, 산패되거나 영양분의 손실이 발생 될 수 있다.
상기 미강은 배지 성분 중 12 내지 15중량%로 혼합되는 것이 바람직하다. 상기 미강이 12중량% 미만으로 혼합될 경우 생장의 영양원으로 포함되는 미강의 첨가에 따른 효과가 충분히 발현되지 않을 수 있으며, 상기 미강이 15중량%를 초과하여 혼합될 경우 미강의 단가로 인하여 배지를 형성하는 비용이 과도하게 상승하는 문제점이 있다.
상기 탄산칼슘은 배지에 첨가되어 배지의 pH를 조절함으로써 잡균 발생을 억제하는 등 버섯의 성장 최적 환경을 제공한다.
상기 탄산칼슘은 배지 성분 중 0.6중량% 혼합하는 것이 바람직하다. 이는 표고버섯 재배를 위한 최적의 배지 pH 조건을 제공하기 위함이다.
상기 배지의 최적 pH 조건은 pH 4.5 내지 5.5로 조절되는 것이 바람직하다. 상기 배지의 pH가 과도하게 낮을 경우 잡균의 증식속도가 빨라져 배지가 오염될 수 있으며, pH가 과도하게 높을 경우 종균 배양에 어려움이 있을 수 있다.
상기 석고는 황산칼슘으로 배지 내 조성물의 결착 방지와 물리적 성질을 개선하기 위해 첨가되며, 균사의 생장 촉진이나 버섯의 품질을 높이는 효과가 있다.
상기 석고는 배지 성분 중 1중량% 혼합하는 것이 바람직하다. 상기 석고가 1중량% 미만으로 혼합될 경우 버섯의 품질을 높이는 석고의 첨가에 따른 효과가 충분히 발현되지 않을 수 있으며, 상기 석고가 1중량% 초과하여 첨가되어도 버섯의 육질의 단단함, 자실체의 저장성 등 버섯 품질을 향상시키는 데에 대한 한계점이 있으므로 배지 형성 비용을 고려하여, 1중량%가 혼합되는 것이 바람직하다.
상기 면실피는 목화솜에서 솜을 분리하고 남는 부산물로, 버섯이 자라는 데 필요한 영양 공급원의 역할을 한다.
상기 면실피는 배지 성분 중 2중량%로 혼합되는 것이 바람직하다. 상기 면실피가 2중량% 미만으로 혼합될 경우 생장의 영양원으로 포함되는 면실피의 첨가에 따른 효과가 충분히 발현되지 않을 수 있으며, 상기 면실피가 2중량%를 초과하여 혼합될 경우 면실피의 단가로 인하여 배지를 형성하는 비용이 과도하게 상승하는 문제점이 있다.
상기 표고버섯 재배를 위한 톱밥 배지는 톱밥, 미강, 석고, 면실피, 탄산칼슘을 일정 혼합비로 혼합기에 투입한 후, 물을 더 투입하고 일정시간 균일하게 혼화하여 배지를 제조한다.
상기 톱밥 배지에 투입되는 톱밥은 수분율이 48%로, 상기 배지 제조시 물의 양을 조절하여 배지 수분율이 58%가 되도록 한다. 상기 제조한 표고버섯 재배를 위한 톱밥 배지의 수분율이 58% 범위를 벗어날 경우 푸른곰팡이 등이 발생할 수 있으므로 상기 수분율을 유지하도록 하는 것이 바람직하다.
하기에서는 비교예 및 실시예의 배지에서 재배한 표고버섯의 품질 특성 실험을 실시하고, 상기 실험을 통해 측정된 표고버섯의 평균값을 통해 탄산칼슘과 석고의 투입으로 인한 효과를 설명하고자 한다.
[비교예 1]
비교예 1은 톱밥, 미강 및 면실피가 포함된 톱밥 배지에서 재배한 표고버섯이다.
[실시예 1]
실시예 1은 본 발명의 표고버섯 재배를 위한 톱밥 배지 조성을 바탕으로, 톱밥, 미강, 면실피, 탄산칼슘이 포함된 톱밥 배지에서 재배한 표고버섯이다.
[실시예 2]
실시예 2는 본 발명의 표고버섯 재배를 위한 톱밥 배지 조성을 바탕으로, 톱밥, 미강, 면실피, 석고가 포함된 톱밥 배지에서 재배한 표고버섯이다.
[실시예 3]
실시예 3은 본 발명의 표고버섯 재배를 위한 톱밥 배지 조성을 바탕으로, 톱밥, 미강, 면실피, 탄산칼슘 및 석고가 포함되되, 톱밥 84중량%, 미강 12.4중량%, 탄산칼슘 0.6중량%, 석고 1중량% 및 면실피 2중량%로 혼합하여 제조한 톱밥 배지에서 재배한 표고버섯이다.
[실시예 4]
실시예 4는 본 발명의 표고버섯 재배를 위한 톱밥 배지 조성을 바탕으로, 톱밥, 미강, 면실피, 탄산칼슘 및 석고가 포함되되, 톱밥 84중량%, 미강 12중량%, 탄산칼슘 1중량%, 석고 1중량% 및 면실피 2중량%로 혼합하여 제조한 톱밥 배지에서 재배한 표고버섯이다.
ㄱ. 품질검사 1
상기 실시예 1 내지 4 및 비교예 1의 배지에서 재배된 표고버섯들의 중량(g), 표고 갓 직경(mm), 표고 줄기 직경(mm)를 측정한 후 그 평균값을 표 1에 나타내었다.
| 구분 | 비교예 1 | 실시예 1 | 실시예 2 | 실시예 3 | 실시예 4 |
| 중량 | 22.6 | 25.5 | 25.4 | 26.7 | 23.1 |
| 표고 갓 직경 | 50.4 | 57.1 | 56.8 | 59.7 | 50.6 |
| 표고 줄기 직경 | 7.9 | 8.2 | 8.1 | 8.8 | 8.0 |
ㄴ. 저장성 검사
상기 실시예 1 내지 4 및 비교예 1의 배지에서 재배된 표고버섯들의 저온저장고에서의 저장 가능기간(표고의 품질 저하가 발생하는 지점)을 측정하고, 그 평균값을 표 2에 나타내었다.
| 구분 | 비교예 1 | 실시예 1 | 실시예 2 | 실시예 3 | 실시예 4 |
| 저장기간(일) | 12 | 15 | 25 | 27 | 14 |
상기 표 1 내지 2에 나타난 바와 같이 탄산칼슘 및 석고를 포함하지 않은 비교예에 비하여 본 발명의 실시예 1 내지 4의 표고버섯 품질 특성 및 저장성이 우수한 것을 확인할 수 있다.
또한, 실시예 1 내지 4 및 비교예 1 중 실시예 3이 가장 우수한 특성을 나타냄을 통하여 상기 제안된 배지 조성으로 혼합하는 것이 가장 바람직한 것을 알 수 있다.
하기에서는 상기 제안된 톱밥 배지를 이용한 표고버섯 재배방법에 대하여 도면과 함께 상세하게 설명한다.
도 2는 본 발명의 표고버섯 재배방법을 나타내는 순서도이다.
먼저, 제 1단계(S10)에서는 톱밥 배지를 제조한다. 구체적으로, 톱밥, 미강, 탄산칼슘, 석고, 면실피를 포함하는 톱밥 배지를 제조한다.
상기 톱밥 배지는 톱밥 83 내지 85중량%, 미강 12 내지 15중량%, 탄산칼슘 0.6중량%, 석고 1중량% 및 면실피 2중량%인 것이 바람직하다.
다음으로, 제 2단계(S20)에서는 상기 배지에 표고버섯 종균을 접종한 후, 1차 암배양을 실시한다. 구체적으로, 상기 제조한 톱밥 배지의 표고버섯 종균을 접종한 다음 18℃에서 20일 간 1차 암배양을 실시한다.
상기 1차 암배양 시 온도가 18℃ 미만일 경우 1차 균사 성장이 충분하게 일어나지 않을 수 있으며, 18℃를 초과할 경우 생육이 과도하게 빨리 진행되어 바람직하지 못하다.
상기 1차 암배양이 20일 미만일 경우 1차 균사 성장이 충분하게 일어나지 않을 수 있으며, 상기 1차 암배양이 20일을 초과일 경우 1차 생육 기간이 과도하게 길어져 작업의 효율성이 저하된다.
다음으로, 제 3단계(S30)에서는 상기 1차 암배양 실시한 배지를 2차 암배양한다. 구체적으로, 상기 배지의 1차 암배양이 완료되면 20℃에서 20일간 2차 암배양을 실시한다.
상기 2차 암배양 시 온도가 20℃ 미만일 경우 균사체가 배지 전체로 활착되지 않을 수 있으며, 상기 2차 암배양 시 온도가 20℃ 초과할 경우 표고버섯 암배양에 적합한 온도를 벗어나게 된다.
상기 2차 암배양이 20일 미만일 경우 충분한 암배양이 진행되지 않을 수 있으며, 20일을 초과할 경우 암배양이 이미 완료되어 작업의 효율성이 저하될 수 있다.
다음으로, 제 4단계(S40)에서는 상기 2차 암배양 실시한 배지를 1차 명배양 실시한다. 구체적으로, 상기 배지의 2차 암배양이 완료되면 20℃에서 30일간 1차 명배양을 실시한다.
상기 명배양은 배양된 표고균사가 갈색으로 변하는 갈변 숙성을 위하여 실시하게 되는 데, 상기 명배양을 1차 명배양, 2차 명배양으로 온도 및 조사를 변화시키면서 2회 실시하여, 갈변 숙성을 통한 피막으로 잡균 오염을 방지하고 소비자의 기호에 가장 적합한 색을 띄는 고품질의 표고버섯을 재배할 수 있도록 한다.
상기 1차 명배양 시 온도가 20℃ 미만일 경우 표고 균사가 원활하게 진행되지 않을 수 있으며, 20℃ 초과할 경우 1차적인 갈변 숙성이 과도하게 진행되어 갈변 속도의 조절이 어려운 문제점이 있다.
상기 1차 명배양이 20일 미만일 경우 1차적인 갈변 숙성이 완료되지 않으며, 20일을 초과일 경우 1차적인 갈변 숙성이 과도하게 진행되어 갈변 속도의 조절이 어려운 문제점이 있다.
상기 1차 명배양의 조사량은 300LUX인 것이 바람직하다. 상기 1차 명배양의 조사량이 300LUX미만일 경우 갈변 숙성이 원활하게 되지 않아 갈색 피막의 형성이 잘 이루어지지 않고, 300LUX를 초과할 경우 1차적인 갈변 숙성이 과도하게 진행되어 갈변 속도의 조절이 어려운 문제점이 있다.
다음으로, 제 5단계(S50)에서는 상기 1차 명배양 실시한 배지를 2차 명배양 실시한다. 구체적으로, 상기 배지의 1차 명배양이 완료되면 23℃에서 50일간 2차 명배양을 실시한다.
상기 2차 명배양 시 온도가 23℃ 미만일 경우 갈변 숙성이 원활하게 진행되지 않을 수 있으며, 23℃를 초과할 경우 표고 균사 배양에 최적화된 온도 범위를 벗어나 표고 균사 배양에 어려움이 발생할 수 있다.
상기 2차 명배양이 50일 미만일 경우 명배양이 충분히 진행되지 않아 갈변 숙성이 완료되지 않으며, 50일을 초과일 경우 명배양이 이미 완료되어 작업의 효율성이 저하될 수 있다.
상기 2차 명배양의 조사량은 500LUX인 것이 바람직하다. 상기 2차 명배양의 조사량이 500LUX 미만일 경우, 갈변 숙성 과정이 과도하게 길어지거나 갈변 숙성이 충분히 진행되지 않을 수 있으며, 500LUX를 초과할 경우 배지의 수분함유량이 과도하게 낮아 지거나 과도한 갈변 숙성이 진행될 수 있다.
다음으로, 제 6단계(S60)에서는 2차 명배양 실시한 배지에서 1차 수확을 실시한다. 구체적으로, 상기 2차 명배양을 실시한 배지에서 발생한 자실체를 수확한다.
다음으로, 제 7단계(S70)에서는 1차 수확한 배지에 이엠효소 희석액을 살포한 후 1차 휴식기를 갖는다. 구체적으로, 이엠원액과 물을 혼합하여 제조한 희석액을 배지에 살포한 후 1차 휴식기를 갖는다.
상기 이엠효소 희석액은 물 100중량부에 대하여 이엠원액 0.3 내지 0.5중량부를 혼합하여 사용하는 것이 바람직하다. 상기 이엠원액이 0.3중량부 미만일 경우 재배 작물의 성장을 높여주는 이엠원액의 배지의 활성화 작용 효과가 충분히 발현되지 않을 수 있으며, 0.5중량부를 초과할 경우 상기 배지의 활성화 작용에 대한 한계점으로 더 이상 초과하여 사용하더라도 그 효과가 더욱 두드러지게 나타나지 않아 경제성에 문제가 있고 배지의 성분을 변질시킬 수 있다.
상기 1차 휴식기는 2주(14일)동안 실시하는 것이 바람직하다. 상기 1차 휴식기가 2주 미만일 경우 이엠원액이 배지의 활성화 작용을 하는 시점이 너무 짧아 효과가 충분히 발현되지 않고, 2주를 초과할 경우 배지의 활성화 작용이 충분하게 작용되어 최적의 상태를 지나치게 되며, 또한 휴식기를 더 오래 가지면 작업의 효율성이 저하할 수 있다.
상기 이엠원액의 살포는 도 3에 나타낸 장치인 표고버섯 재배장치를 이용하여 실시된다.
상기 표고버섯 재배장치는 도 3에 나타낸 바와 같이, 차광막(1), 비닐(2), 스프링쿨러(A), 안개쿨러(B)를 포함한다.
상기 차광막(1)은 햇빛을 차단하며, 개폐가 가능한 구조로 구성된다.
상기 비닐(2)은 버섯 배지를 외부로부터 차단하여 보호하는 역할을 수행한다.
상기 스프링쿨러(A)는 배지에 물을 공급할 필요가 있을 경우 원활한 공급을 위하여 마련된다.
상기 안개쿨러(B)는 상기 이엠효소 희석액을 휴식기에 공급할 수 있도록 구비된다.
상기 이엠효소 희석액은 상기 안개쿨러를 통해 공급되므로 미스트방식(스모그 방식)으로 분사되어 일반 접종식 방법보다 배지에 잘 스며들 수 있도록 한다.
다음으로, 제 8단계(S80)에서는 2차 수확을 실시한다. 구체적으로, 1차 휴식기가 끝난 배지에서 발생한 자실체를 수확한다.
다음으로, 상기 9단계(S90)에서는 2차 수확한 배지에 이엠효소 희석액을 살포한 후 2차 휴식기를 갖는다. 구체적으로, 2차 수확을 실시한 배지에 이엠원액과 물을 혼합하여 제조한 희석액을 살포한 후 2차 휴식기를 갖는다.
상기 2차 휴식기는 1차 휴식기와 동일하게 2주간 실시하는 것이 바람직하다.
다음으로, 상기 10단계(S10)에서는 3차 수확을 실시한다. 구체적으로, 2차 휴식기가 끝난 배지에서 발생한 자실체를 수확한다.
다음으로, 상기 11단계(S110)에서는 상기 3차 수확한 배지에 이엠효소 희석액을 살포한 후 3차 휴식기를 갖는다. 구체적으로, 상기 3차 수확을 실시한 배지에 이엠원액과 물을 혼합하여 제조한 희석액을 살포한 후 3차 휴식기를 갖는다.
상기 3차 휴식기는 1차 휴식기와 동일하게 2주간 실시하는 것이 바람직하다.
다음으로, 12단계(S120)에서는 4차 수확을 실시한다. 구체적으로, 상기 3차 휴식기가 끝난 배지에서 발생한 자실체를 수확한 후, 배지의 폐상을 실시한다.
상기 4차 수확 실시 후의 배지는 배지 내에 포함된 성분의 영양분이 저하되어, 우수한 품질의 표고버섯 자실체가 생육하지 못하게 되므로 상기 4차 수확을 실시한 후에는 폐상하는 것이 바람직하다.
하기에서는 본 발명의 표고버섯 재배방법에서의 배양 조건에 따른 표고버섯 품질 향상 실험을 실시하고, 그 실험 내용을 상세하게 설명한다.
[비교예 2]
비교예 2는 도 1의 종래 표고버섯 재배방법을 바탕으로 재배한 표고버섯이다.
[실시예 5]
실시예 5는 본 발명의 표고버섯 재배방법을 바탕(1차 암배양 18℃, 2차 암배양 20℃, 1차 명배양 20℃, 2차 명배양 23℃)으로 재배한 표고버섯이다.
[실시예 6]
실시예 6은 본 발명의 표고버섯 재배방법을 바탕(1차 암배양 20℃, 2차 암배양 20℃, 1차 명배양 20℃, 2차 명배양 23℃)으로 재배한 표고버섯이다.
[실시예 7]
실시예 6은 본 발명의 표고버섯 재배방법을 바탕(1차 암배양 18℃, 2차 암배양 20℃, 1차 명배양 20℃, 2차 명배양 20℃)으로 재배한 표고버섯이다.
ㄷ. 품질 검사 2
상기 비교예 2 및 실시예 5 내지 7의 재배방법을 통해 재배된 표고버섯들의 중량(g), 갓 직경(mm), 줄기 직경(mm), 갓의 색(색은 검사원으로 적합한 버섯 재배에 관련된 전문가의 의견을 바탕으로, 9점 척도법을 적용하여 가장 좋으면 9점 가장 나쁘면 1점을 부여하여 판별)을 측정한 후 그 평균값을 표 3에 나타내었다.
| 구분 | 비교예 2 | 실시예 5 | 실시예 6 | 실시예 7 |
| 중량 | 23.1 | 26.8 | 25.4 | 25.7 |
| 표고 갓 직경 | 51.1 | 60.1 | 58.4 | 57.9 |
| 표고 줄기 직경 | 8.0 | 8.8 | 8.1 | 8.0 |
| 표고 갓 색 | 6 | 9 | 8 | 7 |
상기 표 3에 나타난 바와 같이, 본 발명의 표고버섯 재배방법으로 재배한 실시예 5 내지 7의 표고버섯 품질이 비교예에 비하여 우수하며, 특히 실시예 5의 품질 특성이 가장 우수한 것으로 보아 상기 제안된 1차, 2차 암배양, 1차, 2차 명배양의 조건이 가장 바람직한 것을 알 수 있다.
하기에서는 본 발명의 표고버섯 재배방법에서의 이엠(EM)효소 희석액의 사용에 따른 표고버섯 품질 향상 실험을 실시하고, 그 실험 내용을 상세하게 설명한다.
[비교예 3]
비교예 3은 배양 조건은 동일하게 수행하되, 휴식기에 이엠 효소 희석액을 살포하지 않고, 재배한 표고버섯이다.
[실시예 8]
실시예 8은 본 발명의 표고버섯 재배방법을 바탕으로 휴식기에 이엠 효소 희석액을 살포하여 재배한 표고버섯이다.
ㄹ. 품질 검사 3
상기 비교예 3 및 실시예 8의 배지에서 재배한 표고버섯들의 총 중량(배지 Kg당) 및 품질(상기 품질은 검사원으로 적합한 버섯 재배에 관련된 전문가의 의견을 바탕으로, 9점 척도법을 적용하여 가장 좋으면 9점 가장 나쁘면 1점을 부여하여 판별)을 표 4에 나타내었다.
| 구분 | 비교예 3(총중량g/품질점수) | 실시예 8(총중량g/품질점수) |
| 1차 | 265 / 9 | 267 / 9 |
| 2차 | 228 / 7 | 238 / 9 |
| 3차 | 208 / 6 | 227 / 8 |
| 4차 | 193 / 4 | 219 / 8 |
상기 비교예 3에 비하여 실시예 8이 수확횟수 기준으로 비교하였을 때 품질 저하가 발생하지 않음을 확인할 수 있었다. 따라서, 상기 표고버섯 재배 시 이엠 효소 희석액의 살포로 인한 배지 활성화 작용이 나타나는 것을 알 수 있다.
이와 같이, 상술한 본 발명의 기술적 구성은 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자가 본 발명의 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다.
그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해되어야 하고, 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타나며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
S10. 톱밥, 미강, 탄산칼슘, 석고 및 면실피를 포함한 배지를 제조하는 제 1단계
S20. 상기 배지에 표고버섯 종균을 접종한 후, 1차 암배양을 실시하는 제 2단계
S30. 상기 1차 암배양 실시한 배지를 2차 암배양 실시하는 제 3단계
S40. 상기 2차 암배양 실시한 배지를 1차 명배양 실시하는 제 4단계
S50. 상기 1차 명배양 실시한 배지를 2차 명배양 실시하는 제 5단계
S60. 상기 2차 명배양 실시한 배지에서 1차 수확을 실시하는 제 6단계
S70. 상기 1차 수확한 배지에 이엠효소 희석액을 살포한 후 1차 휴식기를 갖는 제 7단계
S80. 상기 1차 휴식기가 끝난 배지에서 2차 수확을 실시하는 제 8단계
S90. 상기 2차 수확한 배지에 이엠효소 희석액을 살포한 후 2차 휴식기를 갖는 제 9단계
S100. 상기 2차 휴식기가 끝난 배지에서 3차 수확을 실시하는 제 10단계
S110. 상기 3차 수확한 배지에 이엠효소 희석액을 살포한 후 3차 휴식기를 갖는 제 11단계
S120. 상기 3차 휴식기가 끝난 배지에서 4차 수확을 실시한 다음 폐상하는 제 12단계
1. 차광막
2. 비닐
A. 스프링쿨러
B. 안개쿨러
S20. 상기 배지에 표고버섯 종균을 접종한 후, 1차 암배양을 실시하는 제 2단계
S30. 상기 1차 암배양 실시한 배지를 2차 암배양 실시하는 제 3단계
S40. 상기 2차 암배양 실시한 배지를 1차 명배양 실시하는 제 4단계
S50. 상기 1차 명배양 실시한 배지를 2차 명배양 실시하는 제 5단계
S60. 상기 2차 명배양 실시한 배지에서 1차 수확을 실시하는 제 6단계
S70. 상기 1차 수확한 배지에 이엠효소 희석액을 살포한 후 1차 휴식기를 갖는 제 7단계
S80. 상기 1차 휴식기가 끝난 배지에서 2차 수확을 실시하는 제 8단계
S90. 상기 2차 수확한 배지에 이엠효소 희석액을 살포한 후 2차 휴식기를 갖는 제 9단계
S100. 상기 2차 휴식기가 끝난 배지에서 3차 수확을 실시하는 제 10단계
S110. 상기 3차 수확한 배지에 이엠효소 희석액을 살포한 후 3차 휴식기를 갖는 제 11단계
S120. 상기 3차 휴식기가 끝난 배지에서 4차 수확을 실시한 다음 폐상하는 제 12단계
1. 차광막
2. 비닐
A. 스프링쿨러
B. 안개쿨러
Claims (8)
- 톱밥, 미강, 탄산칼슘, 석고 및 면실피를 포함하는 것을 특징으로 하는 표고버섯 재배를 위한 톱밥 배지
- 제 1항에 있어서,
상기 표고버섯 재배를 위한 톱밥 배지의 조성은,
톱밥 83 내지 85중량%, 미강 12 내지 15중량%, 탄산칼슘 0.6중량%, 석고 1중량% 및 면실피 2중량%인 것을 특징으로 하는 표고버섯 재배를 위한 톱밥 배지 - 제 1항에 있어서,
상기 톱밥은 발효톱밥인 것을 특징으로 하는 표고버섯 재배를 위한 톱밥 배지 - 제 1항에 있어서,
상기 톱밥의 입자는 1 내지 5mm인 것을 특징으로 하는 표고버섯 재배를 위한 톱밥 배지 - 제 1항에 있어서,
상기 표고버섯 재배를 위한 톱밥 배지에 물을 더 포함하여,
배지 수분율이 58%인 것을 특징으로 하는 표고버섯 재배를 위한 톱밥 배지 - 톱밥, 미강, 탄산칼슘, 석고 및 면실피를 포함한 배지를 제조하는 제 1단계;
상기 배지에 표고버섯 종균을 접종한 후, 1차 암배양을 실시하는 제 2단계;
상기 1차 암배양 실시한 배지를 2차 암배양 실시하는 제 3단계;
상기 2차 암배양 실시한 배지를 1차 명배양 실시하는 제 4단계;
상기 1차 명배양 실시한 배지를 2차 명배양 실시하는 제 5단계;
상기 2차 명배양 실시한 배지에서 1차 수확을 실시하는 제 6단계;
상기 1차 수확한 배지에 이엠효소 희석액을 살포한 후 1차 휴식기를 갖는 제 7단계;
상기 1차 휴식기가 끝난 배지에서 2차 수확을 실시하는 제 8단계;
상기 2차 수확한 배지에 이엠효소 희석액을 살포한 후 2차 휴식기를 갖는 제 9단계;
상기 2차 휴식기가 끝난 배지에서 3차 수확을 실시하는 제 10단계;
상기 3차 수확한 배지에 이엠효소 희석액을 살포한 후 3차 휴식기를 갖는 제 11단계;
상기 3차 휴식기가 끝난 배지에서 4차 수확을 실시한 다음 폐상하는 제 12단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 표고버섯 재배방법 - 제 6항에 있어서,
상기 이엠효소 희석액은 물 100중량부에 대하여 이엠원액 0.3 내지 0.5중량부를 혼합하는 것을 특징으로 하는 표고버섯 재배방법 - 제 6항에 있어서,
상기 1차 휴식기, 2차 휴식기, 3차 휴식기는 각각 2주간 실시하는 것을 특징으로 하는 표고버섯 재배방법
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