KR20170049417A - 종이 시트 처리 장치 및 파티션 카드 - Google Patents

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Abstract

종이 시트 처리 장치는, 운반 방향으로 종이 시트를 투입하고, 상기 종이 시트는 적어도 하나의 대상 시트 및 상기 대상 시트 상에 중첩되는 파티션 카드를 포함하는 충전 투입부(charging inlet) - 상기 파티션 카드는 적어도 하나의 식별 홀 그룹을 가진 주면부(main surface portion)를 가지고, 상기 식별 홀 그룹은 상기 운반 방향을 따라 배치된 적어도 두 개의 관통 홀을 가짐 -; 상기 충전부에 의한 종이 시트의 투입을 감지하고 상기 식별 홀 그룹을 감지하는 감지부; 및 상기 감지부에 의해 상기 식별 홀 그룹이 감지되는 경우, 상기 종이 시트가 상기 파티션 카드인 것으로 결정하고, 상기 감지부에 의해 상기 식별 홀 그룹이 감지되지 않는 경우, 상기 종이 시트가 상기 대상 시트인 것으로 결정하는 제어부를 포함한다.

Description

종이 시트 처리 장치 및 파티션 카드{PAPER SHEET PROCESSING DEVICE AND PARTITION CARD}
본 발명은 종이 시트 처리 장치 및 파티션 카드에 관한 것이다.
우선권은 2015년 10월 27일에 출원된 일본 특허 출원 제2015-210567호에 대해 주장되며, 그 내용은 참조로써 본 명세서에 병합된다.
적어도 두 그룹 이상의 처리될 종이 시트를 일괄 처리하고, 그 각각은 일괄 처리부를 형성하는 종래에 공지된 종이 시트 처리 장치가 존재하며, 파티션 카드를 이용하여 그들을 분류한다. 예를 들면, 일본 미심사 특허 출원 제2007-079695호(이하 특허문헌 1이라 함)에서는, 파티션 카드 상에 제공되는 유색 영역을 가지고, 색 센서들에 의해 구성되는 색 감지부가 설치된다. 색 감지부에 의해 파티션 카드의 유색 영역을 감지함으로써, 파티션 카드는 처리될 종이 시트의 각 그룹을 분류하기 위해 종이 시트와 구별된다.
하지만, 특허문헌 1의 종이 시트 처리 장치에서, 색 감지부을 구비할 필요가 있기 때문에, 비용 증가의 위험이 존재한다.
본 발명의 목적은 비용 증가를 억제할 수 있는 종이 시트 처리 장치 및 파티션 카드를 제공하는 것이다.
본 발명의 제1 측면에 따른 종이 시트 처리 장치는, 운반 방향으로 종이 시트를 투입하고, 상기 종이 시트는 적어도 하나의 대상 시트 및 상기 대상 시트 상에 중첩되는 파티션 카드를 포함하는 충전 투입부(charging inlet) - 상기 파티션 카드는 적어도 하나의 식별 홀 그룹을 가진 주면부(main surface portion)를 가지고, 상기 식별 홀 그룹은 상기 운반 방향을 따라 배치된 적어도 두 개의 관통 홀을 가짐 -; 상기 충전부에 의한 종이 시트의 투입을 감지하고 상기 식별 홀 그룹을 감지하는 감지부; 및 상기 감지부에 의해 상기 식별 홀 그룹이 감지되는 경우, 상기 감지부에 의해 감지된 종이 시트의 투입이 상기 파티션 카드인 것으로 결정하고, 상기 감지부에 의해 상기 식별 홀 그룹이 감지되지 않는 경우, 상기 감지부에 의해 감지된 종이 시트의 투입이 상기 대상 시트인 것으로 결정하는 제어부를 포함한다.
본 발명의 제2 측면에 따른 파티션 카드는, 적어도 하나의 식별 홀 그룹을 가지는 주면부(main surface portion) - 상기 식별 홀 그룹은 운반 방향을 따라 배치된 적어도 두 개의 관통 홀을 가짐 - 를 포함한다. 상기 파티션 카드는 종이 시트 처리 장치의 충전 투입부에 의해 상기 운반 방향으로 투입된다. 상기 식별 홀 그룹은 상기 종이 시트 처리 장치의 감지부에 의해 감지된다. 상기 식별 홀 그룹이 상기 종이 시트 처리 장치의 감지부에 의해 감지되는 경우, 상기 파티션 카드는 상기 종이 시트 처리 장치의 제어부에 의해 식별된다.
본 발명의 제1 측면에 따른 종이 시트 처리 장치에 따르면, 상기 충전 투입부는 적어도 하나의 대상 시트 및 파티션 카드를 포함하는 종이 시트를 투입하고, 상기 감지부는 상기 충전 투입부에 의한 종이 시트의 투입을 감지하고, 상기 파티션 카드의 주면부에 구비되고 상기 운반 방향을 따라 배치되는 적어도 두 개의 관통 홀을 가지는 상기 식별 홀 그룹을 감지한다. 상기 제어부는 상기 식별 홀 그룹이 상기 감지부에 의해 감지되는 경우, 상기 감지부에 의해 감지된 종이 시트의 투입이 상기 파티션 카드인 것으로 결정한다. 상기 제어부는 상기 식별 홀 그룹이 상기 감지부에 의해 감지되지 않는 경우, 상기 감지부에 의해 감지된 종이 시트의 투입이 상기 대상 시트인 것으로 결정한다. 이러한 방식으로, 상기 감지부는 상기 식별 홀 그룹의 존재를 감지하도록 이루어진다. 따라서, 상기 파티션 시트 및 상기 대상 시트를 식별하기 위한 구성의 비용을 낮추는 것이 가능하다.
본 발명의 제2 측면에 따른 파티션 카드에 따르면, 상기 파티션 카드는 종이 시트 처리 장치의 상기 충전 투입부에 의해 상기 운반 방향으로 투입되고, 상기 식별 홀 그룹은 상기 종이 시트 처리 장치의 상기 감지부에 의해 감지된다. 상기 파티션 카드는 상기 종이 시트 처리 장치의 상기 제어부에 의해 식별된다. 이러한 방식으로, 상기 감지부는 상기 식별 홀 그룹의 존재를 감지하도록 이루어지기 때문에, 처리될 지폐를 식별하기 위한 구성의 비용이 감소된다. 따라서, 상기 종이 시트 처리 장치의 비용 증가를 억제하는 것이 가능하다. 그리고, 대상 시트로부터 상기 파티션 시트를 분류하기 위한 구성의 간소화 및 축소를 달성하는 것이 가능하다.
도 1은 정면에서 바라본 본 발명의 일 실시예에 따른 종이 시트 처리 장치의 개략적인 구성도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 종이 시트 처리 장치에 의해 처리될 종이 시트를 도시한 사시도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 종이 시트 처리 장치 및 파티션 카드를 도시한 부분 평면도이다.
도 4는 충전 투입부에 파티션 카드의 일 배치 상태를 도시한, 본 발명의 일 실시예에 따른 종이 시트 처리 장치 및 파티션 카드를 도시한 부분 평면도이다.
도 5는 충전 투입부에 파티션 카드의 다른 배치 상태를 도시한, 본 발명의 일 실시예에 따른 종이 시트 처리 장치 및 파티션 카드를 도시한 부분 평면도이다.
도 6은 충전 투입부에 파티션 카드의 또 다른 배치 상태를 도시한, 본 발명의 일 실시예에 따른 종이 시트 처리 장치 및 파티션 카드를 도시한 부분 평면도이다.
도 7은 충전 투입부에 파티션 카드의 다시 또 다른 배치 상태를 도시한, 본 발명의 일 실시예에 따른 종이 시트 처리 장치 및 파티션 카드를 도시한 부분 평면도이다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 종이 시트 처리 장치 및 파티션 카드의 변경을 도시한 부분 평면도이다.
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 종이 시트 처리 장치 및 파티션 카드의 다른 변경을 도시한 부분 평면도이다.
도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 종이 시트 처리 장치 및 파티션 카드의 또 다른 변경을 도시한 부분 평면도이다.
도 11은 본 발명의 일 실시예에 따른 종이 시트 처리 장치 및 파티션 카드의 다시 또 다른 변경을 도시한 부분 평면도이다.
도 12는 본 발명의 일 실시예에 따른 종이 시트 처리 장치의 충전 투입부의 변경을 도시한 부분 평면도이다.
도 13은 충전 투입부에 파티션 카드의 배치 상태의 변경을 도시한, 본 발명의 일 실시예에 따른 종이 시트 처리 장치 및 파티션 카드를 도시한 부분 평면도이다.
도면을 참조하여 본 발명의 일 실시예가 이하 기술된다. 도 1에 도시된 본 실시예에 따른 종이 시트 처리 장치(11)는 거기에 충전되는 종이 시트(S)의 미리 결정된 처리를 수행한다. 구체적으로, 종이 시트 처리 장치(11)는 처리 대상으로서 도 2에 도시된 처리될 지폐[S(a)](대상 시트)에 식별 절차를 수행한다. 처리될 지폐[S(a)]는 종이 시트(S)다. 종이 시트 처리 장치(1)는 처리될 지폐[S(a)]를 식별하고 총 화폐 액수를 계산하기 위해 액면가에 의해 계수한다.
도 2에 도시된 바와 같이, 도 1에 도시된 종이 시트 처리 장치(11)는 복수의 섹션[B(a)]를 계속하여 처리한다. 섹션[B(a)]의 각각은 두께 방향으로 연속적으로 축적되고 투입되는 처리될 복수의 지폐[S(a)]를 포함한다. 그렇게 해서, 각 섹션[B(a)]의 경계를 판단하기 위해, 즉, 각 섹션[B(a)]를 분류하기 위해, 파티션 카드[S(b)]가 사용된다. 파티션 카드[S(b)]는 종이 시트(S)다.
여기서, 각 섹션[B(a)]은 각 일괄 처리부에 투입되는 처리될 지폐[S(a)]를 포함한다. 섹션[B(a)]은 보통 상기 기술된 바와 같이 두께 방향으로 연속적으로 축적되고 투입되는 처리될 복수의 지폐[S(a)]를 포함한다. 하지만, 섹션[B(a)]은 처리될 단 하나의 지폐[S(a)]를 포함할 수 있다.
도 2에 도시된 바와 같이, 파티션 카드[S(b)]는 일괄 처리부의 처리될 복수의 지폐[S(a)]를 포함하는 일 섹션[B(a)] 및 일괄 처리부의 처리될 복수의 지폐[S(a)]를 포함하는 다른 섹션[B(a)] 사이의 경계를 결정하기 위해 사용된다. 파티션 카드[S(b)]는 또한 일괄 처리부의 처리될 단일 지폐[S(a)]를 포함하는 일 섹션[B(a)] 및 일괄 처리부의 처리될 단일 지폐[S(a)]를 포함하는 다른 섹션[B(a)] 사이의 경계를 결정하기 위해 사용된다. 그리고, 파티션 카드[S(b)]는 또한 일괄 처리부의 처리될 단일 지폐[S(a)]를 포함하는 일 섹션[B(a)] 및 일괄 처리부의 처리될 복수의 지폐[S(a)]를 포함하는 다른 섹션[B(a)] 사이의 경계를 결정하기 위해 사용된다. 그렇게 함으로써, 각각 처리될 적어도 하나의 지폐[S(a)] 및 이 처리될 적어도 하나의 지폐[S(a)]를 중첩하여 배치되는 파티션 카드[S(b)]에 의해 구성되는 적어도 두 개의 종이 시트 그룹(G)는 종이 시트 처리 장치(11)에 함께 세트될 수 있다. 종이 시트 처리 장치(11)는 이 적어도 두 개의 종이 시트 그룹(G)을 연속적으로 처리할 수 있다.
도 1에 도시된 바와 같이, 종이 시트 처리 장치(11)는 충전 투입부(charging inlet)(12), 리젝트부(reject unit)(13), 및 복수(구체적으로, 12개)의 축적부(accumulation unit)(14)를 포함한다. 충전 투입부(12)는 우측면의 하부에 구비되고 우측으로 개방된다. 리젝트부(13)는 동일한 우측면에 수직 방향으로의 중심부에 구비되고 우측으로만 개방되거나 우측 및 전면 모두 개방된다. 복수의 축적부(14)는 충전 투입부(12) 및 리젝트부(13)의 왼쪽에 배치되고 상기 장치의 전면으로 개방된다.
종이 시트(S)는 수직 방향으로 축적된 상태로 충전 투입부(12)에 세트되고[즉, 충전 투입부(12)는 수직 방향으로 축적된 종이 시트(S)를 받고], 충전 투입부(12)는 가장 낮은 것으로부터 한번에 하나씩 세트된 종이 시트(S)를 분리하고 공급하며, 이에 의해 종이 시트(S)는 종이 시트 처리 장치(11)로 투입된다. 종이 시트 처리 장치(11)는 그 내부에 구비되는 운반부(conveying unit)(21) 및 식별부(identifying unit)(22)를 내부에 포함한다. 운반부(21)는 충전 투입부(12)로부터 투입된 종이 시트(S)를 운반한다. 식별부(22)는 운반부(21)에 의해 운반된 종이 시트(S)를 식별하고 그 액면가를 식별하는 동안 종이 시트(S) 가운데 처리될 지폐[S(a)]를 계수한다.
식별부(22)의 하류 측의 운반부(21)의 일부는 식별부(22)의 식별 결과에 기반하여, 종이 시트를 리젝트부(13) 및 복수의 축적부(14)로 선택적으로 분류한다. 운반부(21)는 운반 경로(conveying path)(25) 및 복수의 분류부(sorting unit)(26)를 포함한다. 운반 경로(25)는 개별 유닛을 연결할 수 있도록 적절한 방식으로 분할되어 배치되고, 종이 시트(S)를 운반한다. 분류부(26)는 운반 경로(25)의 각 분기 위치에 구비되고 종이 시트(S)를 분류한다.
충전 투입부(12)에 의해 종이 시트 처리 장치(11)로 투입되는 처리될 지폐[S(a)] 가운데, 리젝트부(13)는 종이 시트 처리 장치(11)로부터 제거 가능한 방식으로 식별부(22)에 의해 진짜 지폐 외의 것으로 식별된 리젝트될 지폐[S(a)]를 포함하는 종이 시트(S)를 제외한다. 리젝트부(13)는 운반부(21)로부터 공급된 종이 시트(S)를 공급된 순서에 따라[즉, 충전 투입부(12)의 투입 순서에 따라] 밑에서부터 위로 축적한다.
충전 투입부(12)에 의해 종이 시트 처리 장치(11)로 투입되는 처리될 지폐[S(a)] 가운데, 복수의 축적부(14)는 종이 시트 처리 장치(11)로부터 제거 가능한 방식으로 식별부(22)에 의해 진짜인 것으로 식별된 처리될 지폐[S(a)]를 축적한다. 복수의 축적부(14)의 각각은 운반부(21)로부터 공급된 처리될 지폐[S(a)]를 공급된 순서에 따라[즉, 충전 투입부(12)의 투입 순서에 따라] 밑에서부터 위로 축적한다.
종이 시트 처리 장치(11)는 종이 시트 처리 장치(11)의 전면에 구비되는 조작 표시부(31)를 포함한다. 조작 표시부(31)는 조작 입력을 받고 정보를 표시한다. 종이 시트 처리 장치(11)는 종이 시트 처리 장치(11)의 내부에 구비되는 제어부(32) 및 저장부(33)를 더 포함한다. 제어부(32)는 각 유닛을 제어한다. 저장부(33)는 식별의 기반의 역할을 하는 마스터 데이터, 식별 결과 데이터 등을 저장한다.
상기 기술된 바와 같이 충전 투입부(12)는 우측으로 개방되기 위하여 종이 시트 처리 장치(11)의 우측면에 구비된다. 충전 투입부(12)는 바닥부(40), 벽부(41), 벽부(42) 및 벽부(43)를 포함한다. 바닥부(40)는 수평 방향에 대하여 왼쪽으로 하방으로 약간 경사진다. 벽부(41)는 바닥부(40)의 후면 위치로부터 바닥부(40)으로 수직으로 연장한다. 도 3에 도시된 벽부(42)는 너비 방향으로 바닥부(40)의 일 단부 가장자리 부분으로부터 바닥부(40)으로 수직으로 연장한다. 벽부(43)는 너비 방향으로 바닥부(40)의 다른 단부 가장자리 부분으로부터 바닥부(40)으로 수직으로 연장한다. 벽부(42 및 43)는 평행하게 배치된다. 벽부(41)는 벽부(42 및 43)에 수직으로 배치된다. 벽부(42)는 종이 시트 처리 장치(11)의 전면에 배치되고, 벽부(42)는 종이 시트 처리 장치(11)의 후면에 배치된다. 충전 투입부(12)에서, 종이 시트(S)는 도 4에 도시된 바와 같이 바닥부(40) 상에 그리고 벽부(42 및 43)의 사이에 배치되고, 적어도 벽부(41)에 인접하도록 위치한다.
충전 투입부(12)에서, 직사각형 모양의 종이 시트(S)는 긴 면이 벽부(41)을 따르고, 짧은 면이 벽부(42 및 43)를 따르도록 세트된다. 다시 말하면, 종이 시트(S)는 세로 방향(긴 면 방향)이 충전 투입부(12)의 세로 방향(너비 방향)인 벽부(42 및 43)를 연결하는 방향과 대응하고, 가로 방향(짤은 면 방향)이 벽부(41)에 수직이 되도록 충전 투입부(12)에 세트된다.
충전 투입부(12)는 도 2에 도시된 처리될 지폐[S(a)]의 가장 긴 길이와 거의 동일한 길이이고, 처리될 지폐[S(a)]의 가장 긴 길이보다 약간 긴 벽부(42 및 43) 사이의 길이를 가진다. 도 1에 도시된 바와 같이, 충전 투입부(12)는 바닥부(40) 위에 제공되고 벽부(41)을 따라 위아래로 움직이는 지폐 가압기(bill press)(45)를 포함한다. 지폐 가압기(45)는 바닥부(40) 상에 위치하는 종이 시트(S)를 바닥부(40) 쪽으로 가압한다.
충전 투입부(12)는 배출 롤러(ejection roller)(51), 투입 롤러(take-in roller)(52) 및 분리 롤러(separation roller)(53)을 포함한다. 배출 롤러(51)는 바닥부(40) 상에 세트된 종이 시트(S) 가운데 맨 아래의 종이 시트(S)를 운반부(21) 쪽으로 배출한다. 투입 롤러(52)는 배출 롤러(51)에 의해 배출된 종이 시트(S)를 종이 시트 처리 장치(11)로 투입하고 운반부(21)로 전달한다. 분리 롤러(53)는 투입 롤러(52)에 의해 투입된 종이 시트(S)를 하나씩 분리한다. 충전 투입부(12)는 도 2에 도시된 종이 시트 그룹(G)를 종이 시트 처리 장치(11)로 투입한다. 종이 시트 그룹(G)는 처리될 적어도 하나의 지폐[S(a)] 및 처리될 적어도 하나의 지폐[S(a)]를 중첩하여 배치된 파티션 카드[S(b)]를 포함한다.
충전 투입부(12)가 우측으로 개방되도록 상기 종이 시트 처리 장치(11)의 우측면에 구비되기 때문에, 충전 투입부(12)의 너비 방향은 종이 시트 처리 장치(11)의 세로 방향과 대응한다. 도 3에 도시된 바와 같이, 투입 롤러(52)는 충전 투입부(12)의 너비 방향으로의 충전 투입부(12)의 거의 중심부에 구비된다. 도 1에 도시된 분리 롤러(53)는 투입 롤러(52)의 원주 표면에 접촉하는 원주 표면을 가지고, 또한 충전 투입부(12)의 너비 방향으로의 충전 투입부(12)의 거의 중심부에 구비된다.
도 3에 도시된 바와 같이, 종이 시트 처리 장치(11)는 충전 투입부(12)의 근처 위치에 배치된 투입 센서(take-in sensor)(55)(감지부)를 포함한다. 투입 센서(55)는 종이 시트(S)의 투입을 감지한다. 투입 센서(55)는 충전 투입부(12)의 너비 방향에 수직인 운반 방향으로 충전 투입부(12) 보다 더 깊은 측(하류 측)에 구비되고, 도 1에 도시된 운반 경로(25)를 따라 움직이는 종이 시트(S)가 통과하는 위치에 구비된다. 도 3에 도시된 바와 같이, 투입 센서(55)는 투입 롤러(52)와의 간섭을 피하기 위해 너비 방향으로의 충전 투입부(12)의 중심부에 대하여 충전 투입부(12)의 너비 방향으로 미리 결정된 거리로 옮겨진(displace) 위치에 배치된다. 구체적으로, 투입 센서(55)는 너비 방향으로의 충전 투입부(12)의 중심부로부터 너비 방향으로 벽부(43) 측에 미리 결정된 거리로 이동된 방식으로 배치된다.
투입 센서(55)는 충전 투입부(12)로부터 투입된 종이 시트(S)가 발광 요소 및 수광 요소 간을 통과하도록 하기 위하여 이러한 구성요소들을 가지는 전송 광 센서이다. 투입 센서(55)는 수광 요소가 발광 요소로부터 방출되는 빛을 수신하는 광 전송 상태인 경우, 투입 센서(55)의 위치에 종이 시트(S)가 없다고 감지한다. 투입 센서(55)는 수광 요소가 발광 요소로부터 방출되는 빛을 수신하지 않는 광 차단 상태인 경우, 투입 센서(55)의 위치에 종이 시트(S)가 있다고 감지한다. 투입 센서(55)는 벽부(42 및 43)의 사이에 배치되고 투입된 모든 액면가의 파티션 카드[S(b)] 및 처리될 지폐[S(a)]를 감지할 수 있는 위치에 구비된다. 따라서, 투입 센서(55)는 충전 투입부(12)로부터 종이 시트 그룹(G)의 투입을 감지한다.
파티션 카드[S(b)]는 세로 방향의 길이가 처리될 지폐[S(a)]의 가장 긴 길이와 동일하고 벽부(42 및 43) 사이의 길이보다 약간 짧은 길이를 가진 직사각형 모양을 가진다. 그렇게 함으로써, 파티션 카드[S(b)]는 처리될 지폐[S(a)]의 그것과 동일한 길이 또는 지폐[S(a)]의 그것보다 약간 긴 길이를 가진다. 파티션 카드[S(b)]는 파티션 카드[S(b)]의 긴 면이 벽부(41)을 따르고, 파티션 카드[S(b)]의 짧은 면이 벽부(42 및 43)을 따르도록 충전 투입부(12)에 세트된다. 또한, 파티션 카드[S(b)]는 벽부(41) 및 벽부(43)에 인접하도록 충전 투입부(12)에 세트된다. 충전 투입부(12)는 각각의 가로 방향을 따라서 벽부(41)로 모두 종이 시트(S)인 파티션 카드[S(b)] 및 처리될 지폐[S(a)]를 운반하고 그들을 종이 시트 처리 장치(11)의 내부로 투입한다. 운반부(21)는 또한 각각의 가로 방향을 따라서 파티션 카드[S(b)] 및 처리될 지폐[S(a)]를 운반한다.
파티션 카드[S(b)]는 가장 넓은 면 영역을 가지는 주면부(main surface portion)(61)를 가진다. 주면부(61)는 그 안에 형성된 4 개의 식별 홀 그룹(62a, 62b, 62c, 62d)을 가진다. 여기서, 주면부(61)의 세로 방향은 파티션 카드[S(b)]의 세로 방향과 대응하고, 세로 방향으로의 주면부(61)의 길이는 세로 방향으로의 파티션 카드[S(b)]의 길이와 대응한다. 주면부(61)의 가로 방향은 파티션 카드[S(b)]의 가로 방향과 대응하고, 가로 방향으로의 주면부(61)의 길이는 가로 방향으로의 파티션 카드[S(b)]의 길이와 대응한다.
식별 홀 그룹(62a 내지 62d)은 모두 동일한 모양을 가지고, 모두 주면부(61)의 가로 방향으로 정렬되어 구비되는 두 개의 관통 홀(63)에 의해 구성된다. 파티션 카드[S(b)]는 그 가로 방향을 따라서 이동하도록 운반되기 때문에, 파티션 카드[S(b)]의 가로 방향으로 정렬되어 구비된 두 개의 관통 홀(63)은 운반 방향으로 정렬된다고도 말할 수 있다. 모든 관통 홀(63)은 주면부(61)로부터 뒷면 상의 도 6에 도시된 주면부(64)로 파티션 카드[S(b)]를 관통하고, 따라서 식별 홀 그룹(62a 내지 62d)은 주면부(64)에도 형성된다.
도 3에 도시된 바와 같이, 식별 홀 그룹(62a 내지 62d)의 모두를 구성하는 8개의 관통 홀(63)은 모두 동일한 직사각형 모양, 구체적으로 긴 직사각형 모양을 가지고, 관통 홀(63)의 모두의 세로 방향은 주면부(61)의 세로 방향과 대응한다. 또한, 동일한 식별 홀 그룹을 구성하는 두 개의 관통 홀(63)의 위치는 주면부(61)의 세로 방향으로 서로 대응한다. 식별 홀 그룹(62a 내지 62d)의 각각을 구성하는 두 개의 관통 홀(63) 간의 주면부(61)의 가로 방향으로의 간격은 미리 결정된 일정한 간격이다.
식별 홀 그룹(62a)은 주면부(61)의 세로 방향으로의 중심부로부터 일측으로 전위되고 가로 방향으로의 중심부로부터 일측으로 전위되어 형성된다. 식별 홀 그룹(62b)은 주면부(61)의 세로 방향으로의 중심부로부터 다른 일측으로 전위되고 가로 방향으로의 중심부로부터 다른 일측으로 전위되어 형성된다. 식별 홀 그룹(62c)은 주면부(61)의 세로 방향으로의 중심부로부터 상기 다른 일측으로 전위되고 가로 방향으로의 중심부로부터 상기 일측으로 전위되어 형성된다. 식별 홀 그룹(62d)은 주면부(61)의 세로 방향으로의 중심부로부터 상기 일측으로 전위되고 가로 방향으로의 중심부로부터 상기 다른 일측으로 전위되어 형성된다. 즉, 운반부(21)에 의해 파티션 카드[S(b)]의 주면부(61)의 운반 방향(이하에서 운반 방향이라 함)에 대해, 식별 홀 그룹(62a 내지 62d)은 운반 방향에 직각인 제1 방향(이하에서 운반 직각 방향이라 함)으로의 파티션 카드[S(b)]의 주면부(61)의 중심부로부터 옮겨진 위치에 형성된다. 또한, 식별 홀 그룹(62a 내지 62d) 중에, 두 개의 식별 홀 그룹(62a 및 62d)는 파티션 카드[S(b)]의 주면부(61)의 운반 직각 방향(세로 방향)의 일측에 형성되는 반면, 두 개의 식별 홀 그룹(62b 및 62c)는 세로 방향의 다른 일측에 형성된다.
식별 홀 그룹(62a 및 62c)는 주면부(61)의 세로 방향으로 나란히 배치되고, 가로 방향으로의 그들의 위치는 서로 대응된다. 식별 홀 그룹(62b 및 62d)는 주면부(61)의 세로 방향으로 나란히 배치되고, 가로 방향으로의 그들의 위치는 서로 대응된다. 식별 홀 그룹(62a 및 62d)는 가로 방향으로 나란히 배치되고, 세로 방향으로의 그들의 위치는 서로 대응된다. 식별 홀 그룹(62b 및 62c)는 가로 방향으로 나란히 배치되고, 세로 방향으로의 그들의 위치는 서로 대응된다.
이 식별 홀 그룹(62a 내지 62d)의 각각 및 주면부(61)의 가장 가까운 짧은 측 사이의 거리(L1)는 모든 식별 홀 그룹(62a 내지 62d)에 대해 동일하다. 이 식별 홀 그룹(62a 내지 62d)의 각각 및 주면부(61)의 가장 가까운 긴 측 사이의 거리(L2)는 모든 식별 홀 그룹(62a 내지 62d)에 대해 동일하다.
상기로부터, 식별 홀 그룹(62a 및 62d)[식별 홀 그룹(62a 및 62d)의 중심]은 그들의 가까운 쪽 짧은 측(도 3에서 오른쪽 짧은 측)으로부터 그들의 먼 쪽 짧은 측(도 3에서 왼쪽 짧은 측) 쪽으로 이동된 위치에 미리 결정된 거리(L1)로 주면부(61)에 배치된다. 식별 홀 그룹(62b 및 62c)[식별 홀 그룹(62b 및 62c)의 중심]은 그들의 가까운 쪽 짧은 측(도 3에서 왼쪽 짧은 측)으로부터 그들의 먼 쪽 짧은 측(도 3에서 오른쪽 짧은 측) 쪽으로 이동된 위치에 식별 홀 그룹(62a 및 62d) 및 그들의 가까운 쪽 짧은 측 사이의 거리로서 동일한 미리 결정된 거리(L1)로 주면부(61)에 배치된다.
식별 홀 그룹(62a 및 62c)[식별 홀 그룹(62a 및 62c)의 중심]은 그들의 가까운 쪽 긴 측(도 3에서 위쪽 긴 측)으로부터 그들의 먼 쪽 긴 측(도 3에서 아래쪽 긴 측) 쪽으로 이동된 위치에 미리 결정된 거리(L2)로 주면부(61)에 배치된다. 식별 홀 그룹(62b 및 62d)[식별 홀 그룹(62b 및 62d)의 중심]은 그들의 가까운 쪽 긴 측(도 3에서 아래쪽 긴 측)으로부터 그들의 먼 쪽 긴 측(도 3에서 위쪽 긴 측) 쪽으로 이동된 위치에 식별 홀 그룹(62a 및 62c) 및 그들의 가까운 쪽 긴 측 사이의 거리로서 동일한 미리 결정된 거리(L2)로 주면부(61)에 배치된다.
주면부(61)의 세로 방향으로의 일측의 식별 홀 그룹(62a 및 62d) 및 다른 일측의 식별 홀 그룹(62c 및 62b)는 주면부(61)의 세로 방향으로의 중심부에 대하여 대칭적이다. 주면부(61)의 가로 방향으로의 일측의 식별 홀 그룹(62a 및 62c) 및 다른 일측의 식별 홀 그룹(62c 및 62b)는 주면부(61)의 가로 방향으로의 중심부에 대하여 대칭적이다.
식별 홀 그룹(62a 내지 62d) 및 주면부(61)의 짧은 측 상의 세로 방향으로의 서로 가장 가까운 길이는 투입 센서(55) 및 벽부(43) 사이의 충전 투입부(12)의 너비 방향으로의 길이와 동일한 길이이다. 벽부(43)는 투입 센서(55)에 가까운 측의 충전 투입부(12)의 너비 방향으로의 단부 부분이다. 운반 직각 방향으로의 일 측에서의 식별 홀 그룹(62a 및 62d); 및 이 운반 직각 방향으로의 식별 홀 그룹(62a 및 62d)에 가까운 측의 주면부(61)의 단부: 사이의 이 운반 직각 방향으로의 길이는 투입 센서(55) 및 너비 방향으로 투입 센서(55)에 가까운 측의 충전 투입부(12)의 단부인 벽부(43) 사이의 충전 투입부(12)의 너비 방향으로의 길이와 동일한 길이이다. 운반 직각 "?袖? 주면부(61)의 세로 방향이다. 비슷하게, 운반 직각 방향으로의 다른 일측에서의 식별 홀 그룹(62b 및 62c); 및 이 운반 직각 방향으로의 식별 홀 그룹(62b 및 62c)에 가까운 측의 주면부(61)의 단부: 사이의 이 운반 직각 방향으로의 길이는 투입 센서(55) 및 너비 방향으로 투입 센서(55)에 가까운 측의 충전 투입부(12)의 너비 방향으로의 단부인 벽부(43) 사이의 충전 투입부(12)의 너비 방향으로의 길이와 동일한 길이이다.
상기 구성으로, 충전 투입부(12)로부터 파티션 카드[S(b)]가 투입되면, 투입 센서(55)는 파티션 카드[S(b)]의 식별 홀 그룹(62a 내지 62d) 외의 부분에 의해 광 차단 상태가 되고, 식별 홀 그룹(62a 내지 62d) 가운데, 파티션 카드[S(b)]의 세로 방향으로의 위치가 투입 센서(55)와 대응하는 두 개별 위치에서의 두 개의 관통 홀(63)에 의해 광 전송 상태가 된다. 즉, 투입 센서(55)는 종이 시트 그룹(G)를 구성하는 종이 시트(S)의 존재 및 광 전송 및 광 차단에 의해 종이 시트(S)의 식별 홀 그룹(62a 내지 62d)의 존재를 감지한다.
여기서, 종이 시트(S)가 충전 투입부(12)의 벽부(42 및 43) 사이에 설정된 상태로부터 투입되는 경우, 제어부(32)는 투입 센서(55)가 광 차단에 의해 종이 시트(S)의 감지의 시작 후 미리 결정된 모니터링 시간 내에 광 전송에 의해 식별 홀 그룹(62a 내지 62d) 중 하나를 감지하는지 여부에 의해 종이 시트(S)가 파티션 카드[S(b)]인지 또는 지폐[S(a)]인지를 식별한다. 여기서 상기 모니터링 시간은 미리 결정된 거리를 충전 투입부(12)의 투입 운반 속도로 나눔으로써 얻어지는 값이다. 미리 결정된 거리는 식별 홀 그룹(62a)에 가까운 쪽의 파티션 카드[S(b)]의 긴 측 및 이 긴 측으로부터 먼 쪽의 식별 홀 그룹(62a)의 관통 홀(63) 사이의 최대 거리보다 길 수 있고, 이 긴 측 및 이 긴 측에 가까운 쪽의 식별 홀 그룹(62d)의 관통 홀(63) 사이의 최소 거리보다 짧을 수 있다.
예를 들면, 도 4는 파티션 카드[S(b)]가 수직 방향으로 위를 향하는 주면부(61) 및 식별 홀 그룹(62b 및 62d)보다 벽부(41)에 가깝게 위치하는 식별 홀 그룹(62a 및 62c)를 가지고 충전 투입부(12)에 배치된 경우를 도시한다. 이 경우, 투입 센서(55)는 광 차단에 의해 파티션 카드[S(b)]의 감지의 시작 후, 모니터링 시간 내에 발생하는 두 광 전송에 의해 벽부(41)에 가깝고 벽부(43)에 가까운 식별 홀 그룹(62a)를 감지한다.
도 5는 파티션 카드[S(b)]가 수직 방향으로 위를 향하는 주면부(61) 및 식별 홀 그룹(62a 및 62c)보다 벽부(41)에 가깝게 위치하는 식별 홀 그룹(62b 및 62d)를 가지고 충전 투입부(12)에 배치된 경우를 도시한다. 이 경우, 투입 센서(55)는 광 차단에 의해 파티션 카드[S(b)]의 감지의 시작 후, 모니터링 시간 내에 발생하는 두 광 전송에 의해 벽부(41)에 가깝고 벽부(43)에 가까운 식별 홀 그룹(62b)를 감지한다.
도 6은 파티션 카드[S(b)]가 수직 방향으로 위를 향하는 주면부(64) 및 식별 홀 그룹(62b 및 62d)보다 벽부(41)에 가깝게 위치하는 식별 홀 그룹(62a 및 62c)를 가지고 충전 투입부(12)에 배치된 경우를 도시한다. 이 경우, 투입 센서(55)는 광 차단에 의해 파티션 카드[S(b)]의 감지의 시작 후, 모니터링 시간 내에 발생하는 두 광 전송에 의해 벽부(41)에 가깝고 벽부(43)에 가까운 식별 홀 그룹(62c)를 감지한다.
도 7은 파티션 카드[S(b)]가 수직 방향으로 위를 향하는 주면부(64) 및 식별 홀 그룹(62a 및 62c)보다 벽부(41)에 가깝게 위치하는 식별 홀 그룹(62b 및 62d)를 가지고 충전 투입부(12)에 배치된 경우를 도시한다. 이 경우, 투입 센서(55)는 광 차단에 의해 파티션 카드[S(b)]의 감지의 시작 후, 모니터링 시간 내에 발생하는 두 광 전송에 의해 벽부(41)에 가깝고 벽부(43)에 가까운 식별 홀 그룹(62d)를 감지한다.
투입 센서(55)의 감지 상태가 종이 시트(S) 사이의 가장 짧은 투입 간격에 대응하는 미리 결정된 시간과 동일하거나 보다 긴 시간 간격 내에 광 전송 상태에서 광 차단 상태로 변하면, 제어부(32)는 종이 시트(S)의 투입의 시작을 감지한다. 이 종이 시트(S) 투입 시작 감지 후 관찰 시간 내에 광 전송, 광 차단, 광 전송, 광 차단의 패턴을 가지는 상태 변화가 발생하면, 제어부(32)는 이 종이 시트(S)를 파티션 카드[S(b)]로 식별한다. 종이 시트(S) 투입 시작 감지 후 관찰 시간 내에 광 전송, 광 차단, 광 전송, 광 차단의 패턴을 가지는 상태 변화가 발생하지 않으면, 제어부(32)는 이 종이 시트(S)를 처리될 지폐[S(a)]로 식별한다. 즉, 제어부(32)는 충전 투입부(12)로부터의 투입이 투입 센서(55)에 의해 감지되고 식별 홀 그룹(62a 내지 62d) 중 하나가 투입 센서(55)에 의해 감지되는 종이 시트(S)를 파티션 카드[S(b)]라고 결정한다. 반대로, 제어부(32)는 충전 투입부(12)로부터의 투입이 투입 센서(55)에 의해 감지되고 식별 홀 그룹(62a 내지 62d) 중 어느 하나도 투입 센서(55)에 의해 감지되지 않는 종이 시트(S)를 처리될 파티션 카드[S(b)]라고 결정한다.
제어부(32)는 충전 투입부(12)에 세트된 복수의 종이 시트 그룹(G)를 하나씩 분류하고, 각 섹션[B(a)]를 복수의 축적부(14)의 임의의 하나로 분배한다. 또한, 제어부(32)는 각 종이 시트 그룹(G)를 파티션 카드[S(b)] 및 처리될 지폐[S(a)]로 분류하고, 파티션 카드[S(b)]를 리젝트부(13)로 그리고 처리될 지폐[S(a)]를 각 축적부(14)로 운반한다.
도 3에 도시된 바와 같이, 주면부(61)는 거기에 인쇄된 식별 표시부(identification display portion)(71)를 가진다. 식별 표시부(71)는 식별 홀 그룹(62a 및 62c) 및 식별 홀 그룹(62b 및 62d) 사이에 가로 방향으로의, 주면부(61)의 중심 위치에 구비된다. 식별 표시부(71)는 파티션 카드[S(b)]를 다른 것으로부터 구별하기 위해 사용될 수 있고, 숫자 값 및 문자와 같은 식별 정보를 표시하는 바코드일 수 있다. 즉, 식별 표시부(71)는 가로 방향으로의 주면부(61)의 중심부에 형성되기 때문에, 식별 홀 그룹(62a 내지 62d)는 주면부(61)의 가로 방향으로의 중심부로부터 이동된 위치에 형성된다. 여기서, 식별 홀 그룹(62a 내지 62d)는 주면부(61)의 세로 방향으로 식별 표시부(71)과 중첩하도록 배치된다. 일 파티션 카드[S(b)]에서, 주면부(61)에 인쇄된 식별 표시부(71)과 동일한 것이 도 6에 도시된 주면부(64)에도 식별 홀 그룹(62a 및 62c) 및 식별 홀 그룹(62b 및 62d) 사이에 가로 방향으로의 중심 위치에 인쇄된다. 즉, 일 파티션 카드[S(b)]는 주면부(61 및 64) 모두에 동일한 식별 표시부(71)을 가진다.
도 3에 도시된 바와 같이, 파티션 카드[S(b)]에서, 식별 홀 그룹(62a 및 62d) 및 식별 홀 그룹(62b 및 62c) 사이의 부분은 투입 롤러(52) 및 분리 롤러(53) 사이를 통과하는 동안, 그들[도 3의 이점쇄선은 투입 롤러(52) 및 분리 롤러(53)의 통과 범위를 보여줌]과 접촉한다. 즉, 투입 롤러(52) 및 분리 롤러(53)가 세로 방향으로의 주면부(61 및 64)의 중심부를 통과하기 때문에, 식별 홀 그룹(62b 내지 62d)는 세로 방향으로의 주면부(61) 및 주면부(64)의 중심부로부터 이동된 위치에 형성된다.
본 실시예에 따른 종이 시트 처리 장치(11)에서, 일 종이 시트 그룹(G)는 파티션 카드[S(b)] 및 섹션[B(a)]를 포함한다. 파티션 카드[S(b)]는, 그 축적 방향(두께 방향)의 각 섹션[B(a)]의 양 바깥 측의 하나인, 축적 방향의 섹션[B(a)]의 전방 측[충전 투입부(12)의 세트 상태의 하단 측] 바로 앞 위치에만 배치되고, 그 후에 바로 위치하는 섹션[B(a)]를 식별하기 위해 사용된다. 즉, 각 파티션 카드[S(b)]는 각 섹션[B(a)]의 각 시작단을 식별하기 위해 시작 카드로서 사용된다. 실시예는 여기에 한정되지 않고, 파티션 카드[S(b)]는 그 전에 바로 위치하는 섹션[B(a)]의 끝단을 식별하기 위해 끝 카드로서 역할을 하고 축적 방향의 각 섹션[B(a)]의 후방 측[충전 투입부(12)의 세트 상태의 상단 측] 바로 뒤 위치에만 배치될 수 있다. 또는, 두 장의 파티션 카드[S(b)]가 섹션[B(a)]의 시작단 및 끝단을 식별하기 위한 시작 카드 및 끝 카드로서 역할을 하고 축적 방향의 섹션[B(a)]의 전방 및 후방 측 모두에 배치될 수 있다.
종이 시트 처리 장치(11)에서, 각 섹션[B(a)]를 식별하는 절차를 진행하기 위해, 조작자에 의한 조작 표시부(31)로의 조작 입력에 따라, 제어부(32)가 각 섹션[B(a)] 및 파티션 카드[S(b)]의 식별 표시부(71) 사이의 일대일 대응 관계를 저장부(33)에 저장하는 셋팅 절차가 수행된다. 그리고, 조작자는 파티션 카드[S(b)]가 충전 투입부(12)에 의해 축적 방향으로 대응하는 섹션[B(a)]의 전방 측에 배치된 상태에서, 식별 표시부(71) 및 충전 투입부(12)의 대응하는 섹션[B(a)]를 가진 파티션 카드[S(b)]를 세트한다. 복수의 섹션[B(a)]가 한번에 처리되면, 일대일 대응을 가진 파티션 카드[S(b)]는 충전 투입부(12)에 의해 축적 방향으로 복수의 섹션[B(a)]의 각각의 전 방측에 배치된다.
처리의 시작을 위한 조작 지시 입력이 조작 표시부(31)에 입력되면, 제어부(32)는 충전 투입부(12)의 종이 시트(S)를 투입하고 그들을 운반부(21)로 배출하는 방향으로 충전 투입부(12)의 배출 롤러(51) 및 투입 롤러(52)를 구동하고, 운반부(21)를 구동한다. 그렇게 하고 나서, 가장 낮은 종이 시트(S)는 배출 롤러(51)에 의해 투입 롤러(52)로 배출된다. 종이 시트(S)는 투입 롤러(52) 및 분리 롤러(53)에 의해 한번에 하나씩 분리되고, 운반부(21)로 투입되며, 운반부(21)에 의해 운반된다. 충전 투입부(12)에 의해 투입된 종이 시트(S)는 운반부(21)로 전달되기에 앞서 투입 센서(55)에 의해 먼저 감지된다. 그리고, 투입 센서(55)가 이 투입 감지 시작 후의 모니터링 시간 내에 광 차단의 감지에 의해 충전 투입부(12)로부터의 종이 시트(S)의 투입을 감지하고 두 광 전송의 감지에 의해 식별 홀 그룹(62a 내지 62d) 중의 하나를 감지하는 경우, 제어부(32)는 종이 시트(S)를 파티션 카드[S(b)]로 식별한다.
투입 센서(55)가 이 투입 감지 시작 후의 모니터링 시간 내에 광 차단의 감지에 의해 충전 투입부(12)로부터의 종이 시트(S)의 투입을 감지하고 두 광 전송이 발생하지 아니하여 식별 홀 그룹(62a 내지 62d)의 어느 하나도 감지하지 않은 경우, 제어부(32)는 종이 시트(S)를 처리될 지폐[S(a)]로 식별한다.
이하에서, 제1 파티션 카드[S(b)] 및 제2 파티션 카드[S(b)]로 두 가지 상이한 파티션 카드[S(b)]를 구별하고, 비슷하게 다른 구성을 구별하기 위한 설명이 제공될 것이다.
제2 파티션 카드[S(b)] 및 제2 섹션[B(a)]로 구성된 제2 종이 시트 그룹(G)는 제1 파티션 카드[S(b)] 및 제1 섹션[B(a)]로 구성된 제1 종이 시트 그룹(G)를 중첩하여 배치된다. 제1 파티션 카드[S(b)] 및 제2 파티션 카드[S(b)]는 충전 투입부(12)의 벽부(41) 및 벽부(43)에 인접하여 배치된다. 제1 및 제2 종이 시트(S)이 운반부(21)에 의해 운반되면, 제1 파티션 카드[S(b)]의 제1 식별 표시부(71)은 식별부(22)에 의해 판독된다. 식별부(22)에 의해 판독된 후, 제어부(32)는 운반부(21) 및 분류부(26)에 의해 제1 파티션 카드[S(b)]를 리젝트부(13)로 운반한다.
그리고, 이 제1 파티션 카드[S(b)]를 따라 운반되는 처리될 지폐[S(a)]는 제1 파티션 카드[S(b)]의 제1 식별 표시부(71)에 의해 표현되고 계수되는 제1 식별 정보에 대응하는 제1 섹션[B(a)]를 구성하는 처리될 지폐[S(a)]로 식별부(22)에 의해 식별된다. 제1 섹션[B(a)]를 구성하는 처리될 지폐[S(a)] 가운데, 제어부(32)는 식별부(22)의 식별 결과로부터 진짜 지폐로 식별된 처리될 진짜 지폐[S(a)]가 운반부(21) 및 분류부(26)에 의해 이 제1 섹션[B(a)]에 대응하는 제1 축적부(14)에 축적되도록 하고, 진짜 지폐가 아닌 것으로 식별된 처리될 리젝트 지폐[S(a)]를 운반부(21) 및 분류부(26)에 의해 리젝트부(13)로 운반한다.
투입 센서(55)가 제1 파티션 카드[S(b)]를 따르는 제2 파티션 카드[S(b)]를 감지하면, 제어부(32)는 배출 롤러(51) 및 투입 롤러(52)를 정지하고, 충전 투입부(12)에 의한 종이 시트 그룹(G)를 구성하는 종이 시트의 투입을 일시 중지한다. 이 시점에서, 종이 시트(S)인 제2 파티션 카드[S(b)]는 투입 롤러(52) 및 분리 롤러(53) 사이에서 정지한다. 제어부(32)는 식별부(22)에 의한 제1 섹션[B(a)]를 구성하는 처리될 지폐[S(a)]의 식별, 처리될 진짜 지폐[S(a)]의 제1 축적부(14)로의 운반, 및 투입 일시 중지 동안 운반부(21)을 정지하지 않고 처리될 리젝트 지폐[S(a)]의 리젝트부(13)로의 운반을 계속한다.
제1 섹션[B(a)]를 구성하는 모든 처리될 지폐[S(a)]가 제1 축적부(14) 또는 리젝트부(13) 중 어느 하나로 운반되고, 운반부(21)에 처리될 지폐[S(a)]가 더 이상 없는 것으로 결정되고 나서, 제어부(32)는 제1 파티션 카드[S(b)] 및 제1 섹션[B(a)]를 포함하는 제1 종이 시트 그룹(G)의 처리가 종료된 것으로 결정한다. 그리고, 제어부(32)는 잠시 동안 정지되었던 제2 종이 시트 그룹(G)의 제2 파티션 카드[S(b)]를 운반부(21)로 전달하도록 배출 롤러(51) 및 투입 롤러(52)를 다시 구동한다. 그리고, 제2 파티션 카드[S(b)]는 운반부(21)에 의해 운반되고, 그 제2 식별 표시부(71)는 식별부(22)에 의해 판독된다. 제어부(32)는 제2 파티션 카드[S(b)]를, 식별부(22)에 의해 판독된 후에, 운반부(21) 및 분류부(26)에 의해 리젝트부(13)로 운반되도록 한다.
그리고, 이 제2 파티션 카드[S(b)]를 따라 운반되는 처리될 지폐[S(a)]는 제2 파티션 카드[S(b)]의 제2 식별 표시부(71)에 의해 표현되고 계수되는 제2 식별 정보에 대응하는 제2 섹션[B(a)]를 구성하는 처리될 지폐[S(a)]로 식별부(22)에 의해 식별된다. 제2 섹션[B(a)]를 구성하는 처리될 지폐[S(a)] 가운데, 제어부(32)는 식별부(22)의 식별 결과로부터 진짜 지폐로 식별된 처리될 진짜 지폐[S(a)]가 운반부(21) 및 분류부(26)에 의해 이 제2 섹션[B(a)]에 대응하는 제2 축적부(14)에 축적되도록 하고, 진짜 지폐가 아닌 것으로 식별된 처리될 리젝트 지폐[S(a)]를 운반부(21) 및 분류부(26)에 의해 리젝트부(13)로 운반한다.
이러한 방식으로, 제어부(32)는 제1 파티션 카드[S(b)]를 포함하는 제1 종이 시트 그룹(G) 및 제2 파티션 카드[S(b)]를 포함하는 제2 종이 시트 그룹(G)를 분류한다.
상기 절차를 적절히 반복함으로써, 제어부(32)는 미리 결정된 시간 동안 투입 센서(55)의 광 전송 상태를 계속함으로써 충전 투입부(12)의 종이 시트(S)의 부재를 감지하면, 제어부(32)는 각 축적부(14)의 식별, 예를 들면, 각 축적부(14)에 축적된 섹션[B(a)]의 처리될 진짜 지폐[S(a)]의 식별에 기반한 총 화폐 값 및 계수의 합산된 총액과 관련하여 조작 표시부(31)에 표시한다.
상기 종이 시트 처리 장치(11)에 따르면, 충전 투입부(12)가 적어도 하나의 처리될 지폐[S(a)] 및 파티션 카드[S(b)]를 가진 종이 시트 그룹(G)를 투입하면, 투입 센서(55)는 충전 투입부(12)로부터의 종이 시트 그룹(G)의 투입을 감지하고 또한 주면부(61 및 64)에 제공되고 운반 방향을 따라 배치되는 적어도 두 개의 관통 홀(63)으로 각각 구성되는 식별 홀 그룹(62a 내지 62d) 중의 하나를 감지한다. 제어부(32)는 투입 센서(55)에 의해 투입이 감지되고 식별 홀 그룹(62a 내지 62d)의 어느 하나도 감지되지 않은 종이 시트(S)를 처리될 지폐[S(a)]라고 결정한다. 이러한 방식으로, 제어부(32)는 종이 시트 그룹(G)을 분류한다. 투입 센서(55)는 파티션 카드[S(b)]의 주면부(61 및 64)에 제공되는 적어도 두 개의 관통 홀(63)로 구성되는 식별 홀 그룹(62a 내지 62d) 중의 하나의 존재를 감지하기 위해서만 요구되고 운반 방향으로 배치되므로, 파티션 카드[S(b)] 및 처리될 지폐[S(a)]를 식별하기 위한 구성의 비용의 삭감을 달성할 수 있다는 장점이 있다. 따라서, 비용 증가를 억제하는 것이 가능하다. 그리고, 파티션 카드[S(b)] 및 처리될 지폐[S(a)]를 식별하기 위한 구성을 간소화하고 축소하는 것이 가능하다.
또한, 종이 시트 처리 장치(11)에 따르면, 식별 홀 그룹(62a 내지 62d)는 그 운반 방향에 직각인 운반 직각 방향으로의 파티션 카드[S(b)]의 주면부(61 및 64)의 중심부로부터 옮겨진 위치에 형성된다. 투입 센서(55)는 이 너비 방향으로의 중심부에 대하여 충전 투입부(12)의 너비 방향으로 옮겨진 위치에 배치된다. 식별 홀 그룹(62a 및 62d) 및 식별 홀 그룹(62a 및 62d)에 가까운 측의 파티션 카드[S(b)]의 주면부(61 및 64)의 단부 사이의 운반 직각 방향으로의 길이는 투입 센서(55) 및 충전 투입부(12)의 너비 방향으로 식별 홀 그룹(62a 내지 62d)에 가까운 측의 충전 투입부(12)의 단부 사이의 충전 투입부(12)의 너비 방향으로의 길이와 동일한 길이이다. 식별 홀 그룹(62b 및 62c) 및 운반 직각 방향으로 식별 홀 그룹(62b 및 62c)와 가까운 측의 파티션 카드[S(b)]의 주면부(61 및 64)의 단부 사이의 운반 직각 방향으로의 길이는 투입 센서(55) 및 충전 투입부(12)의 너비 방향으로 식별 홀 그룹(62b 및 62c)에 가까운 측의 충전 투입부(12)의 단부 사이의 충전 투입부(12)의 너비 방향으로의 길이와 동일한 길이이다. 따라서, 투입 센서(55)에 의해 식별 홀 그룹(62a 내지 62d) 중의 하나를 유리하게 감지하는 것이 가능하다.
또한, 종이 시트 처리 장치(11)에 따르면, 두 개의 식별 홀 그룹(62a 및 62d)은 운반 직각 방향으로 파티션 카드[S(b)]의 일측에 형성되고 두 개의 식별 홀 그룹(62b 및 62c)은 운반 직각 방향으로 파티션 카드[S(b)]의 다른 일측에 형성된다. 운반 직각 방향으로의 일측의 식별 홀 그룹(62a 및 62d) 및 운반 직각 방향으로 식별 홀 그룹(62a 및 62d)와 가까운 측의 파티션 카드[S(b)]의 주면부(61 및 64)의 일 단부 사이의 운반 직각 방향으로의 길이 및 운반 직각 방향으로의 다른 일측의 식별 홀 그룹(62b 및 62c) 및 운반 직각 방향으로 식별 홀 그룹(62b 및 62c)와 가까운 측의 파티션 카드[S(b)]의 주면부(61 및 64)의 다른 단부 사이의 운반 직각 방향으로의 길이는 투입 센서(55) 및 이 너비 방향으로의 충전 투입부(12)의 단부 사이의 충전 투입부(12)의 너비 방향으로의 길이와 동일한 길이이다. 따라서, 파티션 카드[S(b)]의 방향(앞/위 및 위/아래)과 상관없이 투입 센서(55)에 의해 식별 홀 그룹(62a 내지 62d) 중의 하나를 감지하는 것이 가능하다. 따라서, 충전을 위해 파티션 카드[S(b)]의 방향을 정렬할 필요가 없고 따라서 작업성이 우수하다.
또한, 종이 시트 처리 장치(11)에 따르면, 제어부(32)가 투입 센서(55)에 의해 그 투입 및 식별 홀 그룹(62a 내지 62d) 중의 하나가 감지되는 것에 의해 종이 시트(S)가 파티션 카드[S(b)]인 것으로 결정하면, 제어부(32)는 이 결정에 기반하여 종이 시트 그룹(G)의 투입을 일시 중지한다. 따라서, 파티션 카드[S(b)]의 이전 및 이후의 처리될 지폐[S(a)] 사이, 즉, 상이한 분류를 가진 처리될 지폐[S(a)] 사이의 투입 간격을 생성하는 것이 가능하다. 그리고, 픽업(pick-up) 센서(55)는 충전 투입부(12)에 인접하여 배치되므로, 종이 시트(S)가 파티션 카드[S(b)]인 것으로 결정되고 종이 시트 그룹(G)의 투입이 일시 중지되면, 충전 투입부(12)에 남은 파티션 카드[S(b)]의 하류 측 상의 종이 시트(S)를 가지는 것이 가능하다. 이렇게 함으로써, 종이 시트 처리 장치(11) 내의 상이한 분류의 처리될 지폐[S(a)]가 서로 섞이는 것을 억제하는 것이 가능하다.
즉, 종이 시트 처리 장치(11)에 내장된 식별부(22)를 이용하여 파티션 카드[S(b)] 및 지폐[S(a)]를 식별함으로써 각 종이 시트 그룹(G)를 분류하면, 예를 들면, 종이 걸림 등으로 인한 종이 시트 처리 장치(11)의 정지의 경우에, 상이한 섹션[B(a)]의 처리될 지폐[S(a)]가 서로 섞이지 않도록 이전 섹션[B(a)]의 처리를 완료할 때가지 다음 섹션[B(a)]의 처리될 지폐[S(a)]의 투입을 일시 중지하도록 제어가 수행되더라도, 그들이 식별부(22)에 의해 파티션 카드[S(b)] 및 처리될 지폐[S(a)]로 식별되기 때문에, 다음 섹션[B(a)]의 어떤 처리될 지폐[S(a)]는 결국 실제로 충전 투입부(12) 및 식별부(22) 사이의 운반 경로(25) 상에 존재할 수 있다. 그렇게 함으로써, 복수의 상이한 섹션[B(a)]의 처리될 지폐[S(a)]가 서로 섞일 위험이 있다. 반면에, 충전 투입부(12)의 인근에서 파티션 카드[S(b)] 및 처리될 지폐[S(a)]를 식별함으로써 각 종이 시트 그룹(G)를 분류하는 것이 가능하기 때문에, 종이 시트 처리 장치(11) 내[운반부(21) 내]의 상이한 섹션[B(a)]의 처리될 지폐[S(a)]가 서로 섞이는 것을 방지하는 것이 가능하다.
또한, 충전 투입부의 종이 시트의 투입을 감지하기 위한 투입 센서가 종래의 종이 시트 처리 장치에 구비된다면, 하드웨어 구성의 변경 없이 소프트웨어 업그레이드 및 파티션 카드[S(b)]의 생성에 의해 상기 종이 시트 처리 장치(11)를 달성하는 것이 가능하다.
상기 파티션 카드[S(b)]가 처리되고 충전 투입부(12)로부터 투입될 적어도 하나의 지폐[S(a)]를 중첩하여 종이 시트 처리 장치(11)에 배치되면, 이는 운반 방향으로 정렬되어 구비되는 적어도 두 개의 관통 홀(63)으로 구성되는 식별 홀 그룹(62a 내지 62d)의 하나를 감지하는 투입 센서(55)를 가짐으로써 종이 시트 처리 장치(11)가 종이 시트 그룹(G)를 분류하도록 할 수 있다. 이러한 방식으로, 투입 센서(55)는 운반 방향으로 정렬되어 구비되는 적어도 두 개의 관통 홀(63)으로 구성되는 식별 홀 그룹(62a 내지 62d)의 하나의 존재를 감지하도록 이루어지기 때문에, 처리될 지폐[S(a)]를 식별하기 위한 구성의 비용의 감소가 있다. 따라서, 종이 시트 처리 장치(11)의 비용 증가를 억제하는 것이 가능하다. 그리고, 처리될 지폐[S(a)]를 식별하기 위한 구성의 간소화 및 축소를 달성하는 것이 가능하다.
또한, 파티션 카드[S(b)]에 따르면, 식별 홀 그룹(62a 및 62d)은 운반 방향에 직각인 운반 직각 방향으로의 중심부로부터 운반 직각 방향으로 옮겨진 위치에 형성된다. 식별 홀 그룹(62b 및 62c)는 운반 방향에 직각인 운반 직각 방향으로의 중심부로부터 운반 직각 방향으로 옮겨진 위치에 형성된다. 투입 센서(55)는 너비 방향으로의 중심부에 대하여 충전 투입부(12)의 너비 방향으로 옮겨진 위치에 배치된다. 식별 홀 그룹(62a 및 62d) 및 운반 직각 방향으로 식별 홀 그룹(62a 및 62d)와 가까운 측의 주면부(61 및 64)의 단부 사이의 운반 직각 방향으로의 길이 및 식별 홀 그룹(62b 및 62c) 및 운반 직각 방향으로 식별 홀 그룹(62b 및 62c)와 가까운 측의 주면부(61 및 64)의 단부 사이의 운반 직각 방향으로의 길이는 투입 센서(55) 및 너비 방향으로 투입 센서(55)와 가까운 측의 충전 투입부(12)의 단부 사이의 충전 투입부(12)의 너비 방향으로의 길이와 동일한 길이이다. 따라서, 식별 홀 그룹(62a 내지 62d) 중의 하나를 유리하게 감지하는 투입 센서(55)를 가지는 것이 가능하다.
그리고, 파티션 카드[S(b)]에 따르면, 두 개의 식별 홀 그룹(62a 및 62d)은 운반 직각 방향으로 일측에 형성되고 두 개의 식별 홀 그룹(62b 및 62c)은 운반 직각 방향으로 다른 일측에 형성된다. 운반 직각 방향으로의 일측의 식별 홀 그룹(62a 및 62d) 및 운반 직각 방향으로 식별 홀 그룹(62a 및 62d)와 가까운 측의 주면부(61 및 64)의 일 단부 사이의 운반 직각 방향으로의 길이 및 운반 직각 방향으로의 다른 일측의 식별 홀 그룹(62b 및 62c) 및 운반 직각 방향으로 식별 홀 그룹(62b 및 62c)와 가까운 측의 주면부(61 및 64)의 다른 단부 사이의 운반 직각 방향으로의 길이는 투입 센서(55) 및 이 너비 방향으로 투입 센서(55)에 가까운 측의 충전 투입부(12)의 단부 사이의 충전 투입부(12)의 너비 방향으로의 길이와 동일한 길이이다. 따라서, 충전 방향(앞/위 및 위/아래)과 상관없이 식별 홀 그룹(62a 내지 62d) 중의 하나를 감지하는 투입 센서(55)를 가지는 것이 가능하다. 따라서, 충전 방향을 정렬할 필요가 없고 따라서 작업성이 우수하다.
상기 기술된 실시예는 아래와 같이 변경될 수 있다.
파티션 카드[S(b)]는 일 종이 시트 그룹(G)의 섹션[B(a)]의 전방 및 후방 측 모두에 세트될 수 있다. 이 경우, 제1 종이 시트 그룹(G)으로서 주(primary) 제1 파티션 카드[S(b)], 제1 섹션[B(a)] 및 부(secondary) 제1 파티션 카드[S(b)]가 이 순서로 쌓이고, 다음으로 제2 종이 시트 그룹(G)으로서 주 제2 파티션 카드[S(b)], 제2 섹션[B(a)] 및 부 제2 파티션 카드[S(b)]가 이 순서로 쌓이며, 이것이 종이 시트 그룹(G)의 숫자에 따라 수행된다. 주 제1 파티션 카드[S(b)]의 감지 후에, 제1 섹션[B(a)]가 감지되고, 그 후에 투입 센서(55)에 의해 부 제1 파티션 카드[S(b)]가 감지된다. 그리고, 제어부(32)는 배출 롤러(51)가 부 제1 파티션 카드[S(b)] 바로 뒤의 종이 시트(S)를 배출하기에 앞서 충전 투입부(12)에 의한 투입을 일시 중지하고, 주 제1 파티션 카드[S(b)], 제1 섹션[B(a)], 및 부 제1 파티션 카드[S(b)]를 대응하는 축적부(14) 및 리젝트부(13)로 운반한다. 그리고, 제어부(32)는 충전 투입부(12)의 투입을 재시작하고, 주 제2 파티션 카드[S(b)]의 감지 후에, 제2 섹션[B(a)]가 감지된다. 부 제2 파티션 카드[S(b)]가 그 후에 투입 센서(55)에 의해 감지되면, 제어부(32)는 배출 롤러(51)가 부 제2 파티션 카드[S(b)] 바로 뒤의 종이 시트(S)를 배출하기에 앞서 충전 투입부(12)에 의한 투입을 일시 중지한다. 상기 제어가 적절히 반복된다.
일 종이 시트 그룹(G)에서, 파티션 카드[S(b)]는 섹션[B(a)] 뒤에서만 세트될 수 있다. 이 경우, 제1 종이 시트 그룹(G)으로서 제1 섹션[B(a)] 및 제1 파티션 카드[S(b)]가 이 순서로 쌓이고, 다음으로 제2 종이 시트 그룹(G)으로서 제2 섹션[B(a)] 및 제2 파티션 카드[S(b)]가 이 순서로 쌓이며, 이것이 종이 시트 그룹(G)의 숫자에 따라 수행된다. 제1 섹션[B(a)]가 감지되고, 그 후에 투입 센서(55)에 의해 제1 파티션 카드[S(b)]가 감지되면, 제어부(32)는 배출 롤러(51)가 제1 파티션 카드[S(b)] 바로 뒤의 종이 시트(S)를 배출하기에 앞서 충전 투입부(12)에 의한 투입을 일시 중지하고, 제1 섹션[B(a)] 및 제1 파티션 카드[S(b)]를 대응하는 축적부(14) 및 리젝트부(13)로 운반한다. 그리고, 제어부(32)는 충전 투입부(12)의 투입을 재시작한다. 제2 섹션[B(a)]의 감지 후에 투입 센서(55)에 의해 제2 파티션 카드[S(b)]가 감지된다. 제어부(32)는 배출 롤러(51)가 제2 파티션 카드[S(b)] 바로 뒤의 종이 시트(S)를 배출하기에 앞서 충전 투입부(12)에 의한 투입을 일시 중지한다. 상기 제어가 적절히 반복된다.
식별 홀 그룹(62a 내지 62d)는 또한 각각 3개 이상의 관통 홀(63)로 구성될 수 있다. 즉, 식별 홀 그룹(62a 내지 62d)의 각각은 적어도 두 개의 관통 홀(63)로 구성될 수 있다. 식별 홀 그룹(62a 내지 62d)의 각각을 3개 이상의 관통 홀(63)로 구성함으로써, 파티션 카드[S(b)] 및 처리될 지폐[S(a)]를 보다 신뢰할 수 있게 식별하는 것이 가능하다.
식별 홀 그룹(62a 내지 62d)의 각각을 구성하는 관통 홀(63)는 파티션 카드[S(b)]의 세로 방향으로의 투입 센서(55)와의 위치 변화(positional variation)를 수용하기 위해 직사각형 모양으로 형성되는 것이 바람직하다. 하지만, 투입 센서(55)에 의해 감지가 가능하다면, 관통 홀(63)은 원 모양, 정사각형 모양 또는 다른 다각형 모양과 같은 어떠한 모양으로도 형성될 수 있다.
네 개의 식별 홀 그룹(62a 내지 62d)이 파티션 카드[S(b)]의 주면부(61 및 64)에 형성되는 것이 바람직하다. 하지만, 투입 센서(55)에 의해 감지가 가능하다면, 적어도 하나의 식별 홀 그룹(62a 내지 62d)가 형성될 수 있다.
식별 홀 그룹(62a 내지 62d)은 그 위치가 도 3 내지 도 7에 도시된 바와 같이 파티션 카드[S(b)]의 세로 방향으로 식별 표시부(71)과 중첩하도록 배치된다. 하지만, 배치는 여기에 한정되자 않고, 도 8에 도시된 바와 같이, 식별 홀 그룹(62a 내지 62d)은 그 위치가 투입 센서(55)의 위치에 따라 파티션 카드[S(b)]의 세로 방향으로 식별 표시부(71)과 중첩하지 않도록 배치될 수 있다. 이 경우, 도 9에 도시된 바와 같이, 두 개의 식별 홀 그룹(62e 및 62f)은 가로 방향으로의 파티션 카드[S(b)]의 주면부(61)의 중심부에 형성될 수 있다. 이 경우, 적어도 하나의 식별 홀 그룹이 형성되는데 적합하다.
도 10에 도시된 구성이 채용될 수 있다. 즉, 두 개의 투입 롤러(52)는 충전 투입부(12)의 너비 방향으로의 중심부로부터 이 방향으로 이동된 위치에 구비될 수 있다. 투입 센서(55)는 이 너비 방향으로의 충전 투입부(12)의 중심부에 정렬된 충전 투입부(12)의 너비 방향으로의 그 위치에 배치될 수 있다. 두 개의 식별 홀 그룹(62g 및 62h)은 세로 방향으로의 파티션 카드[S(b)]의 주면부(61)의 중심부에 형성될 수 있다. 즉, 두 개의 식별 홀 그룹(62g 및 62h)은 운반 직각 방향으로의 파티션 카드[S(b)]의 주면부(61)의 중심부에 형성될 수 있다. 그렇게 함으로써, 파티션 카드[S(b)]의 충전 방향에 상관없이 투입 센서(55)에 의해 식별 홀 그룹(62g 및 62h)를 감지하는 것이 가능하다. 그러므로, 파티션 카드[S(b)]의 충전 방향(앞/위 및 위/아래)을 정렬할 필요가 없어서 작업성이 우수하다. 이 경우에도, 적어도 하나의 식별 홀 그룹이 형성되는데 적합하다. 즉, 오직 하나의 식별 홀 그룹은 주면부(61)의 가로 방향으로의 중심부보다 운반 방향으로의 선두 측에 형성될 수 있다. 오직 하나의 식별 홀 그룹은 주면부(61)의 가로 방향으로의 중심부보다 운반 방향으로의 후미 측에 형성될 수 있다. 식별 홀 그룹은 주면부(61)의 가로 방향으로의 중심부보다 운반 방향 선두 측 및 운반 방향 후미 측에 형성될 수 있다.
파티션 카드[S(b)]가 투입 센서(55)에 의해 감지되는 경우, 제어부(32)는 이에 기반하여 종이 시트(S)의 투입을 일시 중지하지만, 이러한 일시 중지는 수행되지 않을 수 있다.
파티션 카드[S(b)]는 그 가로 방향이 상기 기술된 바와 같이 운반 방향으로 쓰이는 것에 한정되지 않고, 그 세로 방향도 운반 방향으로 쓰일 수 있다. 이 경우, 도 11에 도시된 바와 같이, 식별 홀 그룹(62a 내지 62d)의 각각은 파티션 카드[S(b)]의 세로 방향(운반 방향)에 미리 결정된 간격으로 배치된 관통 홀(63)로 구성된다. 이 경우에도, 상기 변경을 적절히 채용하는 것이 가능하다.
충전 투입부(12)는 도 4 등에 도시된 바와 같이 우측으로 개방되도록 종이 시트 처리 장치(11)의 우측면에 구비되는 것에 한정되지 않고, 도 12에 도시된 바와 같이 우측 및 전면으로 개방되도록 종이 시트 처리 장치(11)의 우측면에 구비될 수도 있다. 즉, 충전 투입부(12)는 벽부(42)가 없도록 구비될 수 있다. 충전 투입부(12)가 종이 시트 처리 장치(11)의 우측면에서 우측 및 전면으로 개방되도록 벽부(42)가 없는 경우, 파티션 카드[S(b)]는 벽부(42)가 존재하는 경우와 비슷하게 벽부(41) 및 벽부(43)에 인접하도록 충전 투입부(12)에 세트되기 때문에, 벽부(42)가 존재하는 경우와 비슷하게 투입 센서(55)에 의해 식별 홀 그룹(62a 내지 62d) 중 하나를 유리하게 감지하는 것이 가능하다. 그리고, 종이 시트(S)를 장치의 전면으로부터 충전 투입부(12)에 세트하는 것이 가능하기 때문에, 충전 투입부(12)가 우측으로만 개방되는 경우보다 작업성이 더 좋아진다. 또한, 충전 투입부(12)의 너비 방향으로 이동 가능하고, 벽부(43)에 인접한 단부의 반대 측 상의 충전 투입부(12)의 단부에 인접하여 파티션 카드[S(b)]를 배치하는 포지셔닝(positioning)부가 바닥부(40) 및 벽부(41)에 구비될 수 있다. 그렇게 함으로써, 종이 시트 처리 장치(11)의 우측면에 벽부(42)가 없고 충전 투입부(12)가 우측 및 전면으로 개방되더라도, 파티션 카드[S(b)]를 보다 안전하게 배치하는 것이 가능하고, 따라서 투입 센서(55)에 의해 식별 홀 그룹(62a 내지 62d) 중 하나를 보다 유리하게 감지하는 것이 가능하다.
도 4 및 도 12에 도시된 바와 같이 파티션 카드[S(b)]는 벽부(41) 및 벽부(43)에 인접하도록 배치되는 것이 바람직하다. 하지만, 관통 홀(63)은 충전 투입부(12)의 너비 방향에 대하여 미리 결정된 길이를 가지고 파티션 카드[S(b)]가 충전 투입부(12)에 배치되면 투입 센서(55)에 대하여 충전 투입부(12)의 너비 방향으로의 위치 변화에 대처할 수 있다. 따라서, 도 13에 도시된 바와 같이, 파티션 카드[S(b)]는 파티션 카드[S(b)]의 단부 및 벽부(43) 사이의 충전 투입부(12)의 너비 방향에 대한 갭(gap)을 가진 충전 투입부(12)에 배치될 수 있다.
투입 센서(55)가 그 너비 방향으로의 충전 투입부(12)의 중심부에 대하여 벽부(43) 측에 옮겨진 위치에 배치되는 경우가 예시로서 기술되었지만, 물론 투입 센서(55)는 너비 방향으로의 충전 투입부(12)의 중심부에 대하여 벽부(42) 측으로 옮겨진 위치에도 배치될 수 있다.
상기 제공된 실시예에서, 종이 시트 처리 장치(11)가 지폐를 입금하는 지폐 입금 장치인 경우가 예시로서 기술되었지만, 지폐를 입금하고 출금하는 지폐 입출금 장치일 수도 있다. 종이 시트 처리 장치(11)는 동전 및 지폐를 입금하는 동전 및 지폐 입금 장치, 및 동전 및 지폐를 입금 및 출금하는 동전 및 지폐 입출금 장치일 수도 있다. 그리고 실시예는 처리될 종이 시트로서 역할을 하는 증권, 금권(cash vouchers) 등과 함께, 지폐 외에 여러 종류의 종이 시트(S)를 처리하는 종이 시트 처리 장치에 적용될 수도 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 종이 시트 처리 장치는, 운반 방향으로 종이 시트를 투입하고, 상기 종이 시트는 적어도 하나의 대상 시트 및 상기 대상 시트 상에 중첩되는 파티션 카드를 포함하는 충전 투입부(charging inlet) - 상기 파티션 카드는 적어도 하나의 식별 홀 그룹을 가진 주면부(main surface portion)를 가지고, 상기 식별 홀 그룹은 상기 운반 방향을 따라 배치된 적어도 두 개의 관통 홀을 가짐 -; 상기 충전부에 의한 종이 시트의 투입을 감지하고 상기 식별 홀 그룹을 감지하는 감지부; 및 상기 감지부에 의해 상기 식별 홀 그룹이 감지되는 경우, 상기 감지부에 의해 감지된 종이 시트의 투입이 상기 파티션 카드인 것으로 결정하고, 상기 감지부에 의해 상기 식별 홀 그룹이 감지되지 않는 경우, 상기 감지부에 의해 감지된 종이 시트의 투입이 상기 대상 시트인 것으로 결정하는 제어부를 포함한다.
상기 종이 시트 처리 장치에서, 상기 감지부는 상기 충전 투입부의 너비 방향으로의 상기 충전 투입부의 중심으로부터 상기 충전 투입부의 너비 방향으로 옮겨진 위치에 배치될 수 있다. 상기 식별 홀 그룹은 제1 방향으로의 상기 주면부의 중심으로부터 상기 제1 방향으로 옮겨진 위치에 구비될 수 있다 - 상기 제1 방향은 상기 운반 방향에 직각임 -. 제1 길이는 제2 길이와 같을 수 있다 - 상기 제1 길이는 상기 식별 홀 그룹 및 상기 제1 방향으로의 상기 주면부의 제1 단부 사이의 상기 제1 방향으로의 길이이며, 상기 제2 길이는 상기 감지부 및 상기 충전 투입부의 너비 방향으로의 상기 충전 투입부의 단부 사이의 상기 충전 투입부의 너비 방향으로의 길이임 -.
상기 종이 시트 처리 장치에 따르면, 제1 길이는 제2 길이와 같다 - 상기 제1 길이는 상기 식별 홀 그룹 및 상기 제1 방향으로의 상기 주면부의 제1 단부 사이의 상기 제1 방향으로의 길이이며, 상기 제2 길이는 상기 감지부 및 상기 충전 투입부의 너비 방향으로의 상기 충전 투입부의 단부 사이의 상기 충전 투입부의 너비 방향으로의 길이임 -. 따라서, 감지부에 의해 식별 홀 그룹을 유리하게 감지하는 것이 가능하다.
상기 종이 시트 처리 장치에서, 상기 식별 홀 그룹은, 상기 제1 방향의 제1 측에 구비되는 첫 번째 두 개의 식별 홀 그룹; 및 상기 제1 방향의 제2 측에 구비되는 두 번째 두 개의 식별 홀 그룹 - 상기 제2 측은 상기 제1 측의 반대측임 - 을 포함할 수 있다. 제3 길이 및 제4 길이는 제5 길이와 같을 수 있다 - 상기 제3 길이는 상기 첫 번째 두 개의 식별 홀 그룹 및 상기 주면부의 제1 단부 사이의 상기 제1 방향으로의 길이이며, 상기 제4 길이는 상기 두 번째 두 개의 식별 홀 그룹 및 상기 제1 방향으로의 상기 주면부의 제2 단부 사이의 상기 제1 방향으로의 길이이며, 상기 주면부의 제2 단부는 상기 주면부의 제1 단부의 반대측이고, 상기 제5 길이는 상기 감지부 및 상기 충전 투입부의 단부 사이의 상기 충전 투입부의 너비 방향으로의 길이임 -.
상기 종이 시트 처리 장치에 따르면, 상기 식별 홀 그룹은, 상기 제1 방향의 제1 측에 구비되는 첫 번째 두 개의 식별 홀 그룹; 및 상기 제1 방향의 제2 측에 구비되는 두 번째 두 개의 식별 홀 그룹 - 상기 제2 측은 상기 제1 측의 반대측임 - 을 포함한다. 제3 길이 및 제4 길이는 제5 길이와 같다 - 상기 제3 길이는 상기 첫 번째 두 개의 식별 홀 그룹 및 상기 주면부의 제1 단부 사이의 상기 제1 방향으로의 길이이며, 상기 제4 길이는 상기 두 번째 두 개의 식별 홀 그룹 및 상기 제1 방향으로의 상기 주면부의 제2 단부 사이의 상기 제1 방향으로의 길이이며, 상기 주면부의 제2 단부는 상기 주면부의 제1 단부의 반대측이고, 상기 제5 길이는 상기 감지부 및 상기 충전 투입부의 단부 사이의 상기 충전 투입부의 너비 방향으로의 길이임 -. 따라서, 파티션 카드의 충전 방향에 상관없이 감지부에 의해 식별 홀 그룹을 감지하는 것이 가능하다. 따라서, 파티션 카드의 충전 방향을 정렬할 필요가 없기 때문에, 작업성이 우수하다.
상기 종이 시트 처리 장치에서, 상기 충전 투입부의 너비 방향의 상기 감지부의 위치는 상기 충전 투입부의 너비 방향으로의 상기 충전 투입부의 중심에 정렬될 수 있다. 상기 식별 홀 그룹은 상기 운반 방향에 직각인 제1 방향으로의 상기 주면부의 중심에 구비될 수 있다.
상기 종이 시트 처리 장치에 따르면, 상기 충전 투입부의 너비 방향의 상기 감지부의 위치는 상기 충전 투입부의 너비 방향으로의 상기 충전 투입부의 중심에 정렬된다. 상기 식별 홀 그룹은 상기 운반 방향에 직각인 제1 방향으로의 상기 주면부의 중심에 구비된다. 따라서, 파티션 카드의 충전 방향에 상관없이 감지부에 의해 식별 홀 그룹을 감지하는 것이 가능하다. 따라서, 파티션 카드의 충전 방향을 정렬할 필요가 없기 때문에, 작업성이 우수하다.
상기 종이 시트 처리 장치에서, 상기 감지부는 상기 충전 투입부의 인근에 설치될 수 있고, 상기 제어부가 상기 종이 시트가 상기 파티션 카드인 것으로 결정하는 경우, 상기 제어부는 상기 종이 시트의 투입을 일시 중지할 수 있다.
상기 종이 시트 처리 장치에 따르면, 상기 제어부가 상기 종이 시트가 상기 파티션 카드인 것으로 결정하는 경우, 상기 제어부는 상기 종이 시트의 투입을 일시 중지한다. 따라서, 파티션 카드의 이전 및 이후의 대상 시트 사이, 즉, 상이한 분류를 가진 대상 시트 사이의 투입 간격을 생성하는 것이 가능하다. 이렇게 함으로써, 종이 걸림 등의 동안에, 상이한 분류를 가진 대상 시트를 유리하게 그리고 쉽게 분리하는 것이 가능하다. 그리고, 감지부는 충전 투입부의 인근에 설치되기 때문에, 종이 시트가 파티션 카드인 것으로 결정되고 종이 시트의 투입이 일시 중지되면, 충전 투입부에 남은 파티션 카드의 하류 측 상의 종이 시트를 가지는 것이 가능하다. 이렇게 함으로써, 종이 시트 처리 장치 내의 상이한 분류의 대상 시트가 서로 섞이는 것을 억제하는 것이 가능하다.
상기 종이 시트 처리 장치에서, 상기 종이 시트는 종이 시트 그룹을 구성할 수 있고, 상기 제어부는 다른 종이 시트 그룹으로부터 상기 종이 시트 그룹을 분류할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 파티션 카드는, 적어도 하나의 식별 홀 그룹을 가지는 주면부(main surface portion) - 상기 식별 홀 그룹은 운반 방향을 따라 배치된 적어도 두 개의 관통 홀을 가짐 - 를 포함한다. 상기 파티션 카드는 종이 시트 처리 장치의 충전 투입부에 의해 상기 운반 방향으로 투입된다. 상기 식별 홀 그룹은 상기 종이 시트 처리 장치의 감지부에 의해 감지된다. 상기 식별 홀 그룹이 상기 종이 시트 처리 장치의 감지부에 의해 감지되는 경우, 상기 파티션 카드는 상기 종이 시트 처리 장치의 제어부에 의해 식별된다.
상기 파티션 카드에서, 상기 감지부는 상기 충전 투입부의 너비 방향으로의 상기 충전 투입부의 중심으로부터 상기 충전 투입부의 너비 방향으로 옮겨진 위치에 배치될 수 있다. 상기 식별 홀 그룹은 제1 방향으로의 상기 주면부의 중심으로부터 상기 제1 방향으로 옮겨진 위치에 구비될 수 있다 - 상기 제1 방향은 상기 운반 방향에 직각임 -. 제1 길이는 제2 길이와 같을 수 있다 - 상기 제1 길이는 상기 식별 홀 그룹 및 상기 제1 방향으로의 상기 주면부의 제1 단부 사이의 상기 제1 방향으로의 길이이며, 상기 제2 길이는 상기 감지부 및 상기 충전 투입부의 너비 방향으로의 상기 충전 투입부의 단부 사이의 상기 충전 투입부의 너비 방향으로의 길이임 -.
상기 종이 시트 처리 장치에 따르면, 제1 길이는 제2 길이와 같다 - 상기 제1 길이는 상기 식별 홀 그룹 및 상기 제1 방향으로의 상기 주면부의 제1 단부 사이의 상기 제1 방향으로의 길이이며, 상기 제2 길이는 상기 감지부 및 상기 충전 투입부의 너비 방향으로의 상기 충전 투입부의 단부 사이의 상기 충전 투입부의 너비 방향으로의 길이임 -. 따라서, 식별 홀 그룹을 유리하게 감지하는 감지부를 가지는 것이 가능하다.
상기 파티션 카드에서, 상기 식별 홀 그룹은, 상기 제1 방향의 제1 측에 구비되는 첫 번째 두 개의 식별 홀 그룹; 및 상기 제1 방향의 제2 측에 구비되는 두 번째 두 개의 식별 홀 그룹 - 상기 제2 측은 상기 제1 측의 반대측임 - 을 포함할 수 있다. 제3 길이 및 제4 길이는 제5 길이와 같을 수 있다 - 상기 제3 길이는 상기 첫 번째 두 개의 식별 홀 그룹 및 상기 주면부의 제1 단부 사이의 상기 제1 방향으로의 길이이며, 상기 제4 길이는 상기 두 번째 두 개의 식별 홀 그룹 및 상기 제1 방향으로의 상기 주면부의 제2 단부 사이의 상기 제1 방향으로의 길이이며, 상기 주면부의 제2 단부는 상기 주면부의 제1 단부의 반대측이고, 상기 제5 길이는 상기 감지부 및 상기 충전 투입부의 단부 사이의 상기 충전 투입부의 너비 방향으로의 길이임 -.
상기 파티션 카드에 따르면, 상기 식별 홀 그룹은, 상기 제1 방향의 제1 측에 구비되는 첫 번째 두 개의 식별 홀 그룹; 및 상기 제1 방향의 제2 측에 구비되는 두 번째 두 개의 식별 홀 그룹 - 상기 제2 측은 상기 제1 측의 반대측임 - 을 포함한다. 제3 길이 및 제4 길이는 제5 길이와 같다 - 상기 제3 길이는 상기 첫 번째 두 개의 식별 홀 그룹 및 상기 주면부의 제1 단부 사이의 상기 제1 방향으로의 길이이며, 상기 제4 길이는 상기 두 번째 두 개의 식별 홀 그룹 및 상기 제1 방향으로의 상기 주면부의 제2 단부 사이의 상기 제1 방향으로의 길이이며, 상기 주면부의 제2 단부는 상기 주면부의 제1 단부의 반대측이고, 상기 제5 길이는 상기 감지부 및 상기 충전 투입부의 단부 사이의 상기 충전 투입부의 너비 방향으로의 길이임 -. 따라서, 충전 방향에 상관없이 식별 홀 그룹을 감지하는 감지부를 가지는 것이 가능하다. 따라서, 충전 방향을 정렬할 필요가 없기 때문에, 작업성이 우수하다.
상기 파티션 카드에서, 상기 충전 투입부의 너비 방향의 상기 감지부의 위치는 상기 충전 투입부의 너비 방향으로의 상기 충전 투입부의 중심에 정렬될 수 있다. 상기 식별 홀 그룹은 상기 운반 방향에 직각인 제1 방향으로의 상기 주면부의 중심에 구비될 수 있다.
상기 파티션 카드에 따르면, 상기 충전 투입부의 너비 방향의 상기 감지부의 위치는 상기 충전 투입부의 너비 방향으로의 상기 충전 투입부의 중심에 정렬된다. 상기 식별 홀 그룹은 상기 운반 방향에 직각인 제1 방향으로의 상기 주면부의 중심에 구비된다. 따라서, 충전 투입부로의 충전 방향에 상관없이 식별 홀 그룹을 감지하는 감지부를 가지는 것이 가능하다. 따라서, 충전 방향을 정렬할 필요가 없기 때문에, 작업성이 우수하다.
본 발명의 바람직한 실시예가 상기에 기술되고 설명되었으나, 이들은 본 발명의 예시이고 한정하는 것으로 여겨져서는 안 되는 것으로 이해되어야 한다. 본 발명의 사상 또는 범위로부터 벗어나지 않고 부가, 삭제, 치환 및 다른 수정이 이루어질 수 있다. 따라서, 본 발명은 앞서 언급한 설명에 의해 한정되는 것으로 여겨져서는 안 되고, 오로지 첨부된 청구항의 범위에 의해서 한정된다.

Claims (10)

  1. 종이 시트 처리 장치에 있어서,
    운반 방향으로 종이 시트를 투입하고, 상기 종이 시트는 적어도 하나의 대상 시트 및 상기 대상 시트 상에 중첩되는 파티션 카드를 포함하는 충전 투입부(charging inlet) - 상기 파티션 카드는 적어도 하나의 식별 홀 그룹을 가진 주면부(main surface portion)를 가지고, 상기 식별 홀 그룹은 상기 운반 방향을 따라 배치된 적어도 두 개의 관통 홀을 가짐 -;
    상기 충전부에 의한 종이 시트의 투입을 감지하고 상기 식별 홀 그룹을 감지하는 감지부; 및
    상기 감지부에 의해 상기 식별 홀 그룹이 감지되는 경우, 상기 감지부에 의해 감지된 종이 시트의 투입이 상기 파티션 카드인 것으로 결정하고, 상기 감지부에 의해 상기 식별 홀 그룹이 감지되지 않는 경우, 상기 감지부에 의해 감지된 종이 시트의 투입이 상기 대상 시트인 것으로 결정하는 제어부를 포함하는 것을 특징으로 하는 종이 시트 처리 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 감지부는 상기 충전 투입부의 너비 방향으로의 상기 충전 투입부의 중심으로부터 상기 충전 투입부의 너비 방향으로 옮겨진(displace) 위치에 배치되고,
    상기 식별 홀 그룹은 제1 방향으로의 상기 주면부의 중심으로부터 상기 제1 방향으로 옮겨진 위치에 구비되며 - 상기 제1 방향은 상기 운반 방향에 직각임 -,
    제1 길이는 제2 길이와 같은 - 상기 제1 길이는 상기 식별 홀 그룹 및 상기 제1 방향으로의 상기 주면부의 제1 단부 사이의 상기 제1 방향으로의 길이이며, 상기 제2 길이는 상기 감지부 및 상기 충전 투입부의 너비 방향으로의 상기 충전 투입부의 단부 사이의 상기 충전 투입부의 너비 방향으로의 길이임 - 것을 특징으로 하는 종이 시트 처리 장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 식별 홀 그룹은,
    상기 제1 방향의 제1 측에 구비되는 첫 번째 두 개의 식별 홀 그룹; 및
    상기 제1 방향의 제2 측에 구비되는 두 번째 두 개의 식별 홀 그룹 - 상기 제2 측은 상기 제1 측의 반대측임 - 을 포함하고,
    제3 길이 및 제4 길이는 제5 길이와 같은 - 상기 제3 길이는 상기 첫 번째 두 개의 식별 홀 그룹 및 상기 주면부의 제1 단부 사이의 상기 제1 방향으로의 길이이며, 상기 제4 길이는 상기 두 번째 두 개의 식별 홀 그룹 및 상기 제1 방향으로의 상기 주면부의 제2 단부 사이의 상기 제1 방향으로의 길이이며, 상기 주면부의 제2 단부는 상기 주면부의 제1 단부의 반대측이고, 상기 제5 길이는 상기 감지부 및 상기 충전 투입부의 단부 사이의 상기 충전 투입부의 너비 방향으로의 길이임 - 것을 특징으로 하는 종이 시트 처리 장치.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 충전 투입부의 너비 방향의 상기 감지부의 위치는 상기 충전 투입부의 너비 방향으로의 상기 충전 투입부의 중심에 정렬되고,
    상기 식별 홀 그룹은 상기 운반 방향에 직각인 제1 방향으로의 상기 주면부의 중심에 구비되는 것을 특징으로 하는 종이 시트 처리 장치.
  5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 감지부는 상기 충전 투입부의 인근에 설치되고,
    상기 제어부가 상기 종이 시트가 상기 파티션 카드인 것으로 결정하는 경우, 상기 제어부는 상기 종이 시트의 투입을 일시 중지하는 것을 특징으로 하는 종이 시트 처리 장치.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 종이 시트는 종이 시트 그룹을 구성하고,
    상기 제어부는 다른 종이 시트 그룹으로부터 상기 종이 시트 그룹을 분류하는 것을 특징으로 하는 종이 시트 처리 장치.
  7. 파티션 카드에 있어서,
    적어도 하나의 식별 홀 그룹을 가지는 주면부(main surface portion) - 상기 식별 홀 그룹은 운반 방향을 따라 배치된 적어도 두 개의 관통 홀을 가짐 - 를 포함하고,
    상기 파티션 카드는 종이 시트 처리 장치의 충전 투입부에 의해 상기 운반 방향으로 투입되며,
    상기 식별 홀 그룹은 상기 종이 시트 처리 장치의 감지부에 의해 감지되고,
    상기 식별 홀 그룹이 상기 종이 시트 처리 장치의 감지부에 의해 감지되는 경우, 상기 파티션 카드는 상기 종이 시트 처리 장치의 제어부에 의해 식별되는 것을 특징으로 하는 파티션 카드.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 감지부는 상기 충전 투입부의 너비 방향으로의 상기 충전 투입부의 중심으로부터 상기 충전 투입부의 너비 방향으로 옮겨진(displace) 위치에 배치되고,
    상기 식별 홀 그룹은 제1 방향으로의 상기 주면부의 중심으로부터 상기 제1 방향으로 옮겨진 위치에 구비되며 - 상기 제1 방향은 상기 운반 방향에 직각임 -,
    제1 길이는 제2 길이와 같은 - 상기 제1 길이는 상기 식별 홀 그룹 및 상기 제1 방향으로의 상기 주면부의 제1 단부 사이의 상기 제1 방향으로의 길이이며, 상기 제2 길이는 상기 감지부 및 상기 충전 투입부의 너비 방향으로의 상기 충전 투입부의 단부 사이의 상기 충전 투입부의 너비 방향으로의 길이임 - 것을 특징으로 하는 파티션 카드.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 식별 홀 그룹은,
    상기 제1 방향의 제1 측에 구비되는 첫 번째 두 개의 식별 홀 그룹; 및
    상기 제1 방향의 제2 측에 구비되는 두 번째 두 개의 식별 홀 그룹 - 상기 제2 측은 상기 제1 측의 반대측임 - 을 포함하고,
    제3 길이 및 제4 길이는 제5 길이와 같은 - 상기 제3 길이는 상기 첫 번째 두 개의 식별 홀 그룹 및 상기 주면부의 제1 단부 사이의 상기 제1 방향으로의 길이이며, 상기 제4 길이는 상기 두 번째 두 개의 식별 홀 그룹 및 상기 제1 방향으로의 상기 주면부의 제2 단부 사이의 상기 제1 방향으로의 길이이며, 상기 주면부의 제2 단부는 상기 주면부의 제1 단부의 반대측이고, 상기 제5 길이는 상기 감지부 및 상기 충전 투입부의 단부 사이의 상기 충전 투입부의 너비 방향으로의 길이임 - 것을 특징으로 하는 파티션 카드.
  10. 제7항에 있어서,
    상기 충전 투입부의 너비 방향의 상기 감지부의 위치는 상기 충전 투입부의 너비 방향으로의 상기 충전 투입부의 중심에 정렬되고,
    상기 식별 홀 그룹은 상기 운반 방향에 직각인 제1 방향으로의 상기 주면부의 중심에 구비되는 것을 특징으로 하는 파티션 카드.
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