KR20170013934A - 금형 내 제품 조립장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 금형 내 제품 조립장치를 공개하였으며, 이는 푸싱 부분과 조립 부분을 포함하고, 푸싱 부분은 푸시 블록(11), 푸시 스프링(10) 및 푸시 테이퍼드웨지(9)를 포함하며, 푸시 블록(11)은 푸시 스프링(10)과 결합되고, 푸시 테이퍼드웨지(9)는 푸시 블록(11) 상방에 설치되어 푸시 블록(11)과 쐐기형으로 결합되며, 조립 부분은 조립 테이퍼드웨지(6), 전동 테이퍼드웨지(4)와 조립 펀치핀(5)을 포함하고, 전동 테이퍼드웨지(4)와 조립 펀치핀(5)은 쐐기형으로 결합되며, 전동 테이퍼드웨지(4)와 조립 펀치핀(5)은 하부 몰드베이스(2) 내에 설치되고, 전동 테이퍼드웨지(4)는 조립 펀치핀(5) 상방에 설치되며, 조립 테이퍼드웨지(6)는 전동 테이퍼드웨지(4) 상방에 설치되고, 조립 테이퍼드웨지(6)는 전동 테이퍼드웨지(4)와 접촉 시 쐐기형으로 결합된다. 본 발명의 유익한 효과: 상기 장치는 제품의 조립 라인에 적용되며, 제품의 자동화 제품을 구현하여 생산 효율이 제고된다.

Description

금형 내 제품 조립장치{IN-DIE PRODUCT ASSEMBLING DEVICE}
본 발명은 생산설비에 관한 것으로서, 특히 금형 내 제품 조립장치에 관한 것이다.
종래 기술에서 소형 부품의 생산은 모두 단일한 생산라인으로 생산되어, 마지막에 집중적으로 조립되며, 조립 방식 역시 수동 조립이다. 제품의 대량 생산 시, 이러한 생산 모드는 생산 효율이 낮고, 작업자의 노동 강도가 클 뿐만 아니라, 조립 과정에서 부품이 손상을 입기 쉽다.
본 발명의 목적은 종래 기술의 단점을 극복하기 위하여, 구조가 단순하고, 사용이 편리한 금형 내 제품 조립장치를 제공하고자 하는데 있으며, 상기 장치는 생산라인에서의 조립에 적용되어 제품의 자동화 조립을 구현하고, 생산 효율을 높일 수 있다.
본 발명의 목적은 이하 기술방안을 통해 구현된다. 금형 내 제품 조립장치는 푸싱 부분과 조립 부분을 포함하며, 푸싱 부분은 푸시 블록, 푸시 스프링 및 푸시 테이퍼드웨지를 포함하여, 푸시 블록은 푸시 스프링과 결합되고, 푸시 테이퍼드웨지는 푸시 블록 상방에 설치되어 푸시 블록과 쐐기형으로 결합되며, 푸시 테이퍼드웨지는 상부 몰드베이스 하방에 장착되고, 푸시블록과 푸시 스프링은 하부 몰드베이스 상방에 설치되며; 조립 부분은 조립 테이퍼드웨지, 전동 테이퍼드웨지 및 조립 펀치핀(凸模)을 포함하고, 전동 테이퍼드웨지와 조립 펀치핀은 쐐기형으로 결합되며, 전동 테이퍼드웨지와 조립 펀치핀은 하부 몰드베이스 내에 설치되고, 전동 테이퍼드웨지는 조립 펀치핀 상방에 설치되며, 조립 테이퍼드웨지는 전동 테이퍼드웨지 상방에 설치되고, 조립 테이퍼드웨지가 전동 테이퍼드웨지와 접촉 시 쐐기형으로 결합되며, 조립 테이퍼드웨지는 상부 몰드베이스 하방에 장착된다.
상기 전동 테이퍼드웨지에 테이퍼드웨지 복귀 스프링이 결합된다.
상기 조립 펀치핀에 펀치핀 복귀 스프링이 결합되고, 펀치핀 복귀 스프링은 조립 펀치핀 하방에 장착되어 하부 몰드베이스 내에 위치한다.
상기 상부 몰드베이스 하방에 블랭킹 펀치(落料凸模)가 장착된다.
본 발명은 이하 장점을 구비한다.
1. 상기 장치는 생산 자동화를 구현할 수 있어, 생산 효율이 제고되고, 작업자의 노동 강도가 저하되며 제품 양률이 제고된다.
2. 상기 장치는 구조가 단순하고, 사용이 편리하여 자동화 제어가 용이하며, 제어가 원활하고, 정밀도가 높은 장점을 지닌다.
3. 조립 펀치핀은 펀치핀 복귀 스프링의 결합을 통해 조립 펀치핀이 자동 복귀하기에 유리하여 자동화 생산의 구현이 용이하고, 또한 조립 펀치핀의 복귀를 사람이 조작할 필요가 없어 작업자의 노동 강도가 저하된다.
4. 전동 테이퍼드웨지는 테이퍼드웨지 복귀 스프링의 결합을 통해 전동 테이퍼드 웨지가 자동으로 복귀하도록 하기에 유리하여 자동화 생산의 구현이 용이하고, 또한 전동 테이퍼드웨지의 복귀를 사람이 조작할 필요가 없어 작업자의 노동 강도가 저하된다.
5. 테이퍼드 웨지의 결합을 통해, 운동 전달 방향을 변경하여 수직 방향의 운동을 수평 방향의 운동으로 전환할 수 있어, 상기 장치를 사용하기에 편리하며, 또한 결합 강도(rigidity)가 높고, 동력 전달의 정밀도가 높아 제품 조립의 정밀도가 높다.
도 1은 금형 내 제품 조립장치의 형개 구조도이다.
도 2는 금형 내 제품 조립장치의 형폐 구조도이다.
이하 첨부도면을 결합하여 본 발명에 대해 좀 더 구체적으로 설명하며, 본 발명의 보호 범위는 아래의 설명에 국한되지 않는다.
도 1, 도 2에 도시된 바와 같이, 금형 내 제품 조립장치는 푸싱 부분과 조립 부분을 포함하고, 푸싱 부분은 푸시 블록(11), 푸시 스프링(10) 및 푸시 테이퍼드웨지(9)를 포함하며, 푸시 블록(11)은 푸시 스프링(10)과 결합되고, 푸시 테이퍼드웨지(9)는 푸시 블록(11) 상방에 설치되어 푸시 블록(11)과 쐐기형으로 결합되며, 푸시 테이퍼드웨지(9)는 상부 몰드베이스(7) 하방에 장착되고, 푸시 블록(11)과 푸시 스프링(10)은 하부 몰드베이스(2) 상방에 설치되며, 본 실시예에서, 상기 상부 몰드베이스(7) 하방에 블랭킹 펀치(8)가 장착된다. 조립 부분은 조립 테이퍼드웨지(6), 전동 테이퍼드웨지(4)와 조립 펀치핀(5)을 포함하고, 전동 테이퍼드웨지(4)와 조립 펀치핀(5)은 쐐기형으로 결합되며, 전동 테이퍼드웨지(4)와 조립 펀치핀(5)은 하부 몰드베이스(2) 내에 설치되고, 전동 테이퍼드웨지(4)는 조립 펀치핀(5) 상방에 설치되며, 본 실시예에서, 상기 전동 테이퍼드웨지(4)에 테이퍼드웨지 복귀 스프링(3)이 결합되고, 상기 조립 펀치핀(5)에 펀치핀 복귀 스프링(1)이 결합되며, 펀치핀 복귀 스프링(1)은 조립 펀치핀(5) 하방에 장착되어 하부 몰드베이스(2) 내에 위치하고, 조립 테이퍼드웨지(6)는 전동 테이퍼드웨지(4) 상방에 설치되며, 조립 테이퍼드웨지(6)는 전동 테이퍼드웨지(4)와 접촉 시 쐐기형으로 결합되고, 조립 테이퍼드웨지(6)는 상부 몰드베이스(7) 하방에 장착된다.
본 발명의 작업 과정은 다음과 같다: 부품 A(12)와 부품 B는 2가지 상이한 스트립 형상의 반가공 제품으로 구성되어 동일한 장치에서 동시에 프레스 가공된다.
도 1에 도시된 바와 같이, 가공된 부품 A(12)는 블랭킹 펀치(8) 하방에 위치하고, 부품 B는 조립 펀치핀(5) 상방에 위치한다. 이때 이전 단계에서 가공된 부품 A(12)가 우측 극한 위치에 위치한 푸시 블록(11)에 의해 조립 펀치핀(5) 상방 및 부품 B의 하방으로 밀려 이송된다.
장치가 부품을 프레스 가공 시, 상부 몰드베이스(7)는 조립 테이퍼드웨지(6), 블랭킹 펀치(8)와 푸시 테이퍼드웨지(9)를 하향 이동시키고, 푸시 테이퍼드웨지(9)는 푸시 블록(11)이 푸시 스프링(10)의 추력을 극복하고 좌측으로 이동하도록 밀며, 상부 몰드베이스(7)는 스트립형 반가공 제품 및 스트립형 반가공 제품 상의 부품 A(12), 부품 B를 아래로 밀고, 조립 테이퍼드웨지(6)는 전동 테이퍼드웨지(4)가 테이퍼드웨지 복귀 스프링(3)의 인장력을 극복하고 좌측으로 이동하도록 밀며, 전동 테이퍼드웨지(4)는 조립 펀치핀(5)이 펀치핀 복귀 스프링(1)의 인장력을 극복하고 상향 이동하도록 민다.
도 2에 도시된 바와 같이, 테이퍼드웨지의 각도 설계를 통해, 푸시 테이퍼드웨지(9)가 푸시 블록(11)을 좌측 극한 위치까지 이동하도록 밀 때, 블랭킹 펀치(8)는 스트립형 반가공 제품상의 부품 A(12)를 스트립형 반가공 제품으로부터 밀어내어 부품 A(12)를 푸시 블록(11) 우측에 위치시키고, 조립 펀치핀(5)은 전동 테이퍼드웨지(4)의 작용에 의해 상측 극한 위치에 놓여, 이전 단계에서 가공된 부품 A(12)와 부품 B를 압력 작용 하에 함께 조립한다.
이때, 프레스 기구는 스트립형 반가공 제품의 프레스 가공을 완료하고 복귀를 준비한다. 상부 몰드베이스(7)는 조립 테이퍼드웨지(6), 블랭킹 펀치(8)와 푸시 테이퍼드웨지(9)를 프레스 기구와 동기적으로 상향 이동시키고, 푸시 테이퍼드웨지(9)는 푸시블록(11)과의 결합에서 분리되며, 푸시블록(11)은 푸시 스프링(11)의 추력 작용에 의해 좌측으로 이동하고, 조립 테이퍼드웨지(6)는 전동 테이퍼드웨지(4)와 분리되며, 전동 테이퍼드웨지(4)는 테이퍼드웨지 복귀 스프링(3)의 인장력 작용에 의해 우측으로 이동하여 전동 테이퍼드웨지(4)와 조립 펀치핀(5)이 분리되고, 조립 펀치핀(5)은 펀치핀 복귀스프링(1)의 인장력 작용에 의해 하향 이동하며, 푸시 블록(11)이 우측 극한 위치에 놓일 때, 스트립형 반가공 제품이 하나의 급송량의 길이만큼 이송되고, 이어서 도 1에 도시된 바와 같은 상태가 된다.
1: 펀치핀 복귀 스프링 2: 하부 몰드베이스
3: 테이퍼드웨지 복귀 스프링 4: 전동 테이퍼드웨지
5: 조립 펀치핀 6: 조립 테이퍼드웨지
7: 상부 몰드베이스 8: 블랭킹 펀치
9: 푸시 테이퍼드웨지 10: 푸시 스프링
11: 푸시 블록 12: 부품 A

Claims (4)

  1. 금형 내 제품 조립장치에 있어서,
    푸싱 부분과 조립 부분을 포함하고, 푸싱 부분은 푸시 블록(11), 푸시 스프링(10) 및 푸시 테이퍼드웨지(9)를 포함하며, 푸시 블록(11)은 푸시 스프링(10)과 결합되고, 푸시 테이퍼드웨지(9)는 푸시 블록(11) 상방에 설치되어 푸시 블록(11)과 쐐기형으로 결합되며, 푸시 테이퍼드웨지(9)는 상부 몰드베이스(7) 하방에 장착되고, 푸시 블록(11)과 푸시 스프링(10)은 하부 몰드베이스(2) 상방에 설치되며; 조립 부분은 조립 테이퍼드웨지(6), 전동 테이퍼드웨지(4)와 조립 펀치핀(5)을 포함하고, 전동 테이퍼드웨지(4)와 조립 펀치핀(5)은 쐐기형으로 결합되며, 전동 테이퍼드웨지(4)와 조립 펀치핀(5)은 하부 몰드베이스(2) 내에 설치되고, 전동 테이퍼드웨지(4)는 조립 펀치핀(5) 상방에 설치되며, 조립 테이퍼드웨지(6)는 전동 테이퍼드웨지(4) 상방에 설치되고, 조립 테이퍼드웨지(6)는 전동 테이퍼드웨지(4)와 접촉 시 쐐기형으로 결합되며, 조립 테이퍼드웨지(6)는 상부 몰드베이스(7) 하방에 장착되는, 금형 내 제품 조립장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 전동 테이퍼드웨지(4)에 테이퍼드웨지 복귀 스프링(3)이 결합되는, 금형 내 제품 조립장치.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 조립 펀치핀(5)에 펀치핀 복귀 스프링(1)이 결합되고, 펀치핀 복귀 스프링(1)은 조립 펀치핀(5) 하방에 장착되어 하부 몰드베이스(2) 내에 위치하는, 금형 내 제품 조립장치.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 상부 몰드베이스(7) 하방에 블랭킹 펀치(8)가 장착되는, 금형 내 제품 조립장치.
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