CN108160812A - 管子冲孔机的冲孔卸料装置 - Google Patents

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Abstract

一种管子冲孔机的冲孔卸料装置，包括上模座、下模座、冲孔机构和卸料机构，所述冲孔机构包括冲针、冲针固定板、复位弹性件和冲孔定位板，所述冲针的上端通过所述冲针固定板固定在上模座上，所述冲孔定位板的底部设有用于定位管子的拱形缺口，所述冲孔定位板通过所述复位弹性件安装在所述冲针固定板上，所述冲针的下端自上而下依次穿过复位弹性件和冲孔定位板的中部；所述卸料机构包括成品卸料斜块和卸料组件，所述成品卸料斜块的上端固定在上模座上，所述卸料组件安装在所述下模座上。本发明提供了一种工作效率较高、全自动的管子冲孔机的冲孔卸料装置。

Description

管子冲孔机的冲孔卸料装置
技术领域
本发明涉及管子冲孔技术领域，尤其是涉及一种管子冲孔机的冲孔卸料装置。
背景技术
现有管子冲孔一般还需要人力进行，工作效率较低、不能实现自动化。
发明内容
为了克服现有管子冲孔技术存在劳力成本较高、工作效率较低的缺陷，本发明提供了一种工作效率较高、全自动的管子冲孔机的冲孔卸料装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种管子冲孔机的冲孔卸料装置，包括上模座、下模座、冲孔机构和卸料机构，所述冲孔机构包括冲针、冲针固定板、复位弹性件和冲孔定位板，所述冲针的上端通过所述冲针固定板固定在上模座上，所述冲孔定位板的底部设有用于定位管子的拱形缺口，所述冲孔定位板通过所述复位弹性件安装在所述冲针固定板上，所述冲针的下端自上而下依次穿过复位弹性件和冲孔定位板的中部；
所述卸料机构包括成品卸料斜块和卸料组件，所述成品卸料斜块的上端固定在上模座上，所述卸料组件安装在所述下模座上，所述卸料组件包括成品卸料滚轮、卸料杆和卸料杆座，所述成品卸料斜块位于成品卸料滚轮的正上方，所述成品卸料斜块的下端设有用于将成品卸料滚轮外推的斜面，所述成品卸料滚轮通过滑块可左右移动的安装在下模座上，所述卸料杆左右横向布置且通过卸料弹簧可左右伸缩的安装在卸料杆座内，所述卸料杆座固定在下模座上，所述卸料杆远离管子的一端同时与滑块连接；
所述下模座上还设有冲孔下模位，所述冲孔下模位与所述冲孔机构上下一一对应，所述卸料组件与成品卸料斜块上下一一对应，所述成品卸料斜块与冲孔机构间隔错位布置在所述上模座上，所述卸料组件与所述冲孔下模位间隔错位布置在所述下模座上。
进一步，所述卸料机构设置有两套，所述冲孔机构与冲孔下模位分别设置有三套。
本发明的有益效果主要表现在：
1、避免了上料下料时与机器的近距离接触，解决了安全问题；2、品质更佳，操作工劳动技能要求低，劳动强度低，与定制模具配合使用，规格切换快；3、高效，节构紧凑，与自动切管接合，自动化程度高，提高效率，是人工操作的四倍，极大的节约人工成本。
附图说明
图1是本发明的上模座初始状态图。
图2是图1的右视图。
图3是冲孔卸料装置在冲孔的状态图。
图4是图3的右视图。
图5是冲孔卸料装置的下模座俯视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。
参照图1～图5，一种管子冲孔机的冲孔卸料装置，包括上模座91、下模座92、冲孔机构和卸料机构，所述冲孔机构包括冲针941、冲针固定板942、复位弹性件943和冲孔定位板944，所述冲针941的上端通过所述冲针固定板942固定在上模座91上，所述冲孔定位板944的底部设有用于定位管子的拱形缺口，所述冲孔定位板944通过所述复位弹性件943安装在所述冲针固定板942上，所述冲针941的下端自上而下依次穿过复位弹性件943和冲孔定位板944的中部；
所述卸料机构包括成品卸料斜块951和卸料组件，所述成品卸料斜块951的上端固定在上模座91上，所述卸料组件安装在所述下模座92上，所述卸料组件包括成品卸料滚轮952、卸料杆953和卸料杆座954，所述成品卸料斜块951位于成品卸料滚轮952的正上方，所述成品卸料斜块951的下端设有用于将成品卸料滚轮952外推的斜面，所述成品卸料滚轮952通过滑块可左右移动的安装在下模座92上，所述卸料杆953左右横向布置且通过卸料弹簧955可左右伸缩的安装在卸料杆座954内，所述卸料杆座954固定在下模座92上，所述卸料杆953远离管子的一端同时与滑块连接；
所述下模座92上还设有冲孔下模位921，所述冲孔下模921位与所述冲孔机构上下一一对应，所述卸料组件与成品卸料斜块951上下一一对应，所述成品卸料斜块951与冲孔机构间隔错位布置在所述上模座91上，所述卸料组件与所述冲孔下模位间隔错位布置在所述下模座上。
进一步，所述卸料机构设置有两套，所述冲孔机构与冲孔下模位921分别设置有三套。
所述限位活动舌座安装在所述下模座92上且分别与所述冲孔下模位921、卸料组件间隔错位布置，同时，所述冲孔限位活动舌85位于卸料杆953的上方。
如图5所示，所述冲孔限位活动舌85位于卸料杆953的上方且与卸料杆953错位布置，所述冲针941与冲孔限位活动舌85、卸料杆953均错位布置；所述冲孔限位组件位于所述卸料组件与冲孔下模位921之间；卸料杆座954的外端上固定有堵头956，卸料弹簧955的一端固定在堵头956上，其另一端与卸料杆953连接。
本发明的工作过程为：
冲孔卸料装置的工作原理为：上模座91下移的同时，冲孔定位板944扣装在管子上，从而将管子进行左右定位，与此同时，成品卸料斜块951与下模座92上的成品卸料滚轮952接触并推动成品卸料滚轮向外移动，带动卸料杆953向外移动，卸料杆的移动以及定位机构的定位动作是几乎是同时的，接着，上模座91继续下移，冲针941穿过冲孔定位板944对管子进行冲孔，冲孔完毕后，上模座91上移，冲针941在复位弹性件943作用下复位、成品卸料滚轮952和卸料杆953在卸料弹簧955作用下复位，接着卸料杆953便将管子10推到出料斜板上。

Claims (2)

1.一种管子冲孔机的冲孔卸料装置，其特征在于：包括上模座、下模座、冲孔机构和卸料机构，所述冲孔机构包括冲针、冲针固定板、复位弹性件和冲孔定位板，所述冲针的上端通过所述冲针固定板固定在上模座上，所述冲孔定位板的底部设有用于定位管子的拱形缺口，所述冲孔定位板通过所述复位弹性件安装在所述冲针固定板上，所述冲针的下端自上而下依次穿过复位弹性件和冲孔定位板的中部；
所述卸料机构包括成品卸料斜块和卸料组件，所述成品卸料斜块的上端固定在上模座上，所述卸料组件安装在所述下模座上，所述卸料组件包括成品卸料滚轮、卸料杆和卸料杆座，所述成品卸料斜块位于成品卸料滚轮的正上方，所述成品卸料斜块的下端设有用于将成品卸料滚轮外推的斜面，所述成品卸料滚轮通过滑块可左右移动的安装在下模座上，所述卸料杆左右横向布置且通过卸料弹簧可左右伸缩的安装在卸料杆座内，所述卸料杆座固定在下模座上，所述卸料杆远离管子的一端同时与滑块连接；
所述下模座上还设有冲孔下模位，所述冲孔下模位与所述冲孔机构上下一一对应，所述卸料组件与成品卸料斜块上下一一对应，所述成品卸料斜块与冲孔机构间隔错位布置在所述上模座上，所述卸料组件与所述冲孔下模位间隔错位布置在所述下模座上。
2.如权利要求1所述的管子冲孔机的冲孔卸料装置，其特征在于：所述卸料机构设置有两套，所述冲孔机构与冲孔下模位分别设置有三套。
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