KR20160135921A - 반찬 재료용 소스의 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 다양한 반찬에서 기초소스로 사용할 수 있도록 하여 생산성을 향상시키고 맛의 표준화를 이룰 수 있도록 하는 반찬 재료용 소스의 제조방법에 관한 것으로서, 고추장, 물엿, 설탕, 마늘, 생강즙 및 수세미효소를 배합한 후 숙성시켜 제1소스를 제조하는 단계; 물, 검정콩, 버섯, 소고기, 무, 다시마, 양파 및 생강을 혼합 가열하여 형성된 육수에 간장, 소주, 설탕을 배합한 후 숙성시켜 제2소스를 제조하는 단계; 간장, 물엿 및 생강즙을 배합하여 제3소스를 제조하는 단계; 된장, 물엿, 마늘, 생강, 고춧가루 및 수세미효소를 배합한 후 숙성시켜 제4소스를 제조하는 단계; 고춧가루, 마늘, 생강, 설탕, 후춧가루, 간장 및 육수를 배합한 후 숙성시켜 제5소스를 제조하는 단계; 멸치액젓, 육수, 마늘, 설탕 및 고춧가루를 배합한 후 숙성시켜 제6소스를 제조하는 단계; 육수에 찹쌀가루가 혼합 형성된 찹쌀풀에 고춧가루, 마늘, 생강, 수세미효소, 새우젓, 멸치액젓, 설탕, 양파 및 홍초를 배합한 후 숙성시켜 제7소스를 제조하는 단계; 간장, 설탕, 식초, 마늘, 생강, 고춧가루 및 매실효소를 배합한 후 숙성시켜 제8소스를 제조하는 단계; 오렌지 추출물, 고추장, 물엿, 식초, 설탕 및 고춧가루를 배합한 후 숙성시켜 제9소스를 제조하는 단계; 및 간장, 참기름 및 설탕을 배합하여 제10소스를 제조하는 단계;를 포함하되, 상기 제1소스, 상기 제2소스, 상기 제3소스, 상기 제4소스, 상기 제5소스, 상기 제6소스, 상기 제7소스, 상기 제8소스, 상기 제9소스 및 상기 제10소스 중에서 어느 하나 이상을 혼합하여 형성되는 것을 기술적 요지로 한다.

Description

반찬 재료용 소스의 제조방법{Method of manufacturing the source for the side dish of material}

본 발명은 반찬 재료용 소스의 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 다양한 반찬에서 기초소스로 사용할 수 있도록 하여 생산성을 향상시키고 맛의 표준화를 이룰 수 있도록 하는 반찬 재료용 소스의 제조방법에 관한 것이다.

반찬은 밥에 곁들여 먹는 음식을 통틀어 이르는 말이다.

일반적으로 국내의 가정이나 요식업소에서의 식단은 보통 밥, 국, 김치, 나물 등을 기본식으로 하고 여기에 동물성, 식물성 재료로 만든 여러 가지 조리법으로 제조되는 반찬 등이 나온다.

예부터 한국 음식의 반찬류는 대부분 각종 양념을 준비하여야 하는 등 작은 반찬 한가지를 반드는 경우라 해도 들어가는 재료가 많고 재료를 준비하는 것이 번거로워 바쁜 현대인에게 식사때마다 반찬을 만들어 먹는 일은 점차 부담이 되어 가고 있다.

이에, 반찬만을 전문적으로 제공하는 반찬가게들이 증가하고 있는 추세이며, 소비자들에게 좋은 반응을 얻고 있다.

한편, 반찬가게에서는 소비자들의 취향에 맞추어 다양한 종류의 반찬을 제공함으로써 각기 다른 소비자들의 욕구를 충족시키고 있다.

그러나, 반찬가게에서 다양한 종류의 반찬을 매일같이 공급하기 위해서는 여러가지 재료들과 양념을 준비하여 각 반찬들만의 레시피로 조리해야 하는 번거로움이 있으며, 이로 인해 생산성 저하를 야기하는 문제점이 있다.

또한, 미리 정하여진 레시피로 반찬을 조리하더라도 반찬을 조리하는 사람마다의 경력이나 개성으로 인해 반찬 맛이 일정치 않아 소비자에게 혼동을 줄 수 있으며, 이로 인해 반찬가게의 가맹점화를 위한 시스템 구축이 어려워지는 문제점이 있다.

KR 10-0671771 B1 KR 10-0981741 B1

앞선 배경기술에서 도출된 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 목적은, 다양한 반찬을 제조함에 있어 레시피 간소화하여 생산성을 향상시킬 수 있도록 하는 반찬 재료용 소스의 제조방법을 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은, 반찬 재료용 소스의 맛 표준화가 가능하도록 하여 반찬가게의 가맹점화를 위한 시스템 구축을 용이하도록 하는 반찬 재료용 소스의 제조방법을 제공하는 것이다.

한편, 본 발명의 목적은 이상에서 언급한 목적으로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 목적들은 아래의 기재로부터 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

상기한 목적은, 본 발명의 실시예에 따라, 고추장, 물엿, 설탕, 마늘, 생강즙 및 수세미효소를 배합한 후 숙성시켜 제1소스를 제조하는 단계; 물, 검정콩, 버섯, 소고기, 무, 다시마, 양파 및 생강을 혼합 가열하여 형성된 육수에 간장, 소주, 설탕을 배합한 후 숙성시켜 제2소스를 제조하는 단계; 간장, 물엿 및 생강즙을 배합하여 제3소스를 제조하는 단계; 된장, 물엿, 마늘, 생강, 고춧가루 및 수세미효소를 배합한 후 숙성시켜 제4소스를 제조하는 단계; 고춧가루, 마늘, 생강, 설탕, 후춧가루, 간장 및 육수를 배합한 후 숙성시켜 제5소스를 제조하는 단계; 멸치액젓, 육수, 마늘, 설탕 및 고춧가루를 배합한 후 숙성시켜 제6소스를 제조하는 단계; 육수에 찹쌀가루가 혼합 형성된 찹쌀풀에 고춧가루, 마늘, 생강, 수세미효소, 새우젓, 멸치액젓, 설탕, 양파 및 홍초를 배합한 후 숙성시켜 제7소스를 제조하는 단계; 간장, 설탕, 식초, 마늘, 생강, 고춧가루 및 매실효소를 배합한 후 숙성시켜 제8소스를 제조하는 단계; 오렌지 추출물, 고추장, 물엿, 식초, 설탕 및 고춧가루를 배합한 후 숙성시켜 제9소스를 제조하는 단계; 및 간장, 참기름 및 설탕을 배합하여 제10소스를 제조하는 단계;를 포함하되, 상기 제1소스, 상기 제2소스, 상기 제3소스, 상기 제4소스, 상기 제5소스, 상기 제6소스, 상기 제7소스, 상기 제8소스, 상기 제9소스 및 상기 제10소스 중에서 어느 하나 이상을 혼합하여 형성되는 것을 특징으로 하는 반찬 재료용 소스의 제조방법에 의해 달성 가능하다.

여기서, 상기 제9소스를 제조하는 단계의 오렌지 추출물은, 물과 양파 및 오렌지를 혼합 가열한 후 상기 양파와 상기 오렌지로부터 분리 여과된 여액인 것일 수 있다.

그리고, 상기 양파와 상기 오렌지는, 1:2~3의 중량비율로 혼합될 수 있다.

한편, 상기 제8소스를 제조하는 단계에서는 상기 설탕이 녹을 때까지 휘젓는 것이 바람직하다.

나아가, 상기 매실효소는, 매실과 설탕 및 올리고당을 혼합하여 상온에서 3~6개월 동안 숙성시켜 형성되는 것일 수 있다.

상기한 실시예에 따른 본 발명에 의하면, 제1소스 내지 제10소스를 제조한 후 이들을 활용하여 다양한 반찬 재료용 소스로 적용함으로써, 레시피 간소화에 따른 반찬 생산성의 효율화를 이룸으로써 매출향상을 달성할 수 있다.

그리고, 반찬 재료용 소스의 맛 표준화가 설정 가능함으로써 반찬가게의 시스템화를 구축하여 가맹점을 확대할 수 있을 것으로 기대된다.

또한, 본 발명을 통하여 반찬 재료용 소스의 맛을 고급화함으로써 고객만족도를 향상시킴에 따라 사업확장도 가능할 것이다.

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이다. 그리고 본 명세서에서 사용된 용어는 실시예들을 설명하기 위한 것이며, 본 발명을 제한하고자 하는 것이 아니다. 본 명세서에서 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함한다.

이하, 첨부된 도면들을 참조하면서 본 발명의 바람직한 실시예에 대해 상세히 설명하기로 한다. 한편, 해당 기술분야의 통상적인 지식을 가진자로부터 용이하게 알 수 있는 구성과 그에 대한 작용 및 효과에 대한 도시 및 상세한 설명은 간략히 하거나 생략하고 본 발명과 관련된 부분들을 중심으로 상세히 설명하도록 한다.

본 발명의 바람직한 실시예에 따른 반찬 재료용 소스의 제조방법은 제1소스를 제조하는 단계, 제2소스를 제조하는 단계, 제3소스를 제조하는 단계, 제4소스를 제조하는 단계, 제5소스를 제조하는 단계, 제6소스를 제조하는 단계, 제7소스를 제조하는 단계, 제8소스를 제조하는 단계, 제9소스를 제조하는 단계 및 제10소스를 제조하는 단계를 통해 얻은 각각의 소스들을 활용함으로써 달성될 수 있다.

먼저, 제1소스를 제조하는 단계는 고추장, 물엿, 설탕, 마늘, 생강즙 및 수세미효소를 배합한 후 숙성시키는 단계로써, 이를 통해 얻어진 제1소스는 고추장 소스라고도 할 수 있다.

상세하게는, 혼합기에 고추장 200~500 중량부, 물엿 100~300 중량부, 설탕5~25 중량부, 간마늘 5~25 중량부, 생강즙 5~25 중량부 및 수세미효소 10~30 중량부를 균일하게 혼합이 잘 이루어지도록 배합한 후 2~8℃에서 6~8일 동안 숙성시킴으로써 제1소스를 제조할 수 있다.

참고로, 수세미효소는 물기가 제거된 수세미와 설탕을 1:1의 비율로 혼합한 후 상온에서 3~8개월 동안 발효하여 숙성된 수세미효소액을 사용할 수 있으며, 경우에 따라 이의 분말을 사용할 수도 있다.

다음으로, 제2소스를 제조하는 단계는 물, 검정콩, 버섯, 소고기, 무, 다시마, 양파 및 생강을 혼합 가열하여 형성된 육수에 간장, 소주, 설탕을 배합한 후 숙성시키는 단계로써, 이를 통해 얻어진 제2소스는 맛간장 소스라고도 할 수 있다.

즉, 물 100~150 중량부, 검정콩 50~200 중량부, 표고버섯 50~200 중량부, 소고기 양지살 50~200 중량부, 무 10~50 중량부, 다시마 10~50 중량부, 양파 10~50 중량부 및 생강 0.1~5 중량부를 혼합한 후, 처음 양의 절반이 될 때까지 가열하여 육수를 제조한다.

이러한 방식으로 제조된 육수 80~120 중량부에 간장 100~150 중량부, 소주 100~300 중량부, 설탕 50~200 중량부를 배합하여 가열한 후, 2~8℃에서 6~8일 동안 숙성시켜 제2소스를 완성하게 된다.

다음으로, 제3소스를 제조하는 단계는 간장, 물엿 및 생강즙을 배합하는 단계로써, 이를 통해 얻어진 제3소스는 조림 소스라고도 할 수 있다.

간단히 말하여, 제3소스는 간장 50~150 중량부, 물엿 100~300 중량부 및 생강즙 0.1~5 중량부를 균일하게 배합하여 완성될 수 있다.

다음으로, 제4소스를 제조하는 단계는 된장, 물엿, 마늘, 생강, 고춧가루 및 수세미효소를 배합한 후 숙성시키는 단계로써, 이를 통해 얻어진 제4소스는 된장 소스라고도 할 수 있다.

내용인즉, 제4소스를 제조하는 단계에서는 된장 200~800 중량부, 물엿 20~80 중량부, 간마늘 5~15 중량부, 간생강 1~10 중량부, 고춧가루 10~30 중량부 및 수세미효소 50~100 중량부를 배합한 후 2~8℃에서 6~8일 동안 숙성시킴으로써 제4소스가 완성된다.

다음으로, 제5소스를 제조하는 단계는 고춧가루, 마늘, 생강, 설탕, 후춧가루, 간장 및 육수를 배합한 후 숙성시키는 단계로써, 이를 통해 얻어진 제5소스는 찌개용다대기 소스라고도 할 수 있다.

말하자면, 고춧가루 10~50 중량부, 간마늘 30~70 중량부, 간생강 0.1~10 중량부, 설탕 0.1~1 중량부, 후춧가루 0.5~2 중량부, 맛간장 50~150 중량부 및 육수 50~300 중량부를 배합한 후 2~8℃에서 6~8일 동안 숙성시켜 제5소스를 제조할 수 있다.

다음으로, 제6소스를 제조하는 단계는 멸치액젓, 육수, 마늘, 설탕 및 고춧가루를 배합한 후 숙성시키는 단계로써, 이를 통해 얻어진 제6소스는 젓국 소스라고도 할 수 있다.

바람직하게는, 멸치액젓 20~70 중량부, 육수 20~70 중량부, 간마늘 0.1~1 중량부, 설탕 0.1~1 중량부 및 고춧가루 10~50 중량부를 배합한 후 2~8℃에서 6~8일 동안 숙성시킴으로써 제5소스가 완성된다.

이때 제5소스의 풍미를 알맞게 유지하기 위하여 멸치액젓과 육수는 1:1의 비율로 혼합되는 것이 더욱 바람직하다.

다음으로, 제7소스를 제조하는 단계는 육수에 찹쌀가루가 혼합 형성된 찹쌀풀에 고춧가루, 마늘, 생강, 수세미효소, 새우젓, 멸치액젓, 설탕, 양파 및 홍초를 배합한 후 숙성시키는 단계로써, 이를 통해 얻어진 제7소스는 김치양념 소스라고도 할 수 있다.

즉, 육수 500~900 중량부에 계량컵으로 5~20컵(경우에 따라 조절 가능하며, 어느 범위에 한정되는 것만은 아니다.)의 범위로 계량한 찹쌀가루를 혼합하여 점성있는 상태의 찹쌀풀을 제조한다. 여기서 찹쌀풀은 풀물이라고 일컬어지기도 한다.

그리고 제조된 찹쌀풀에 고춧가루 500~900 중량부, 간마늘 50~150 중량부, 간생강 20~80 중량부, 수세미효소 50~200 중량부, 새우젓 200~600 중량부, 멸치액젓 200~600 중량부, 설탕 20~80 중량부, 간양파 100~300 중량부 및 간홍초 100~300 중량부를 알맞게 배합한 후 2~8℃에서 1~5일 동안 숙성시킴으로써 제7소스를 얻을 수 있다.

다음으로, 제8소스를 제조하는 단계는 간장, 설탕, 식초, 마늘, 생강, 고춧가루 및 매실효소를 배합한 후 숙성시키는 단계로써, 이를 통해 얻어진 제8소스는 겉저리 소스라고도 할 수 있다.

보다 구체적으로, 맛간장 50~150 중량부, 설탕 10~50 중량부, 식초 10~50 중량부, 간마늘 1~10 중량부, 간생강 0.1~10 중량부, 고춧가루 10~50 중량부 및 매실효소 5~20 중량부를 배합하는데, 이때 설탕이 완전히 녹지 않으면 다른 재료와 어우러지지 못하여 식감이 좋지 못하다는 단점이 발생할 수 있으므로, 설탕이 완전히 녹을 때까지 휘저어주는 것이 바람직하다.

이처럼 설탕이 완전히 녹은 것을 확인한 후에 2~8℃의 온도 조건하에서 20~28시간 동안 숙성시켜 제8소스를 완성할 수 있다.

부가적으로, 제8소스를 제조하기 위한 매실효소로는 물기가 제거된 매실과 설탕을 1:1의 비율로 혼합한 후 상온에서 3~6개월 동안 발효하여 숙성된 매실효소액을 사용할 수 있으며, 또는 이의 분말을 사용할 수도 있다.

여기서 매실효소의 식감을 안정화시켜주기 위하여, 매실과 설탕 혼합시 올리고당을 추가로 첨가할 수 있다. 이러한 올리고당은 설탕을 빨리 녹이면서 단맛을 유지해줄 수 있으므로, 설탕 100 중량부에 대하여 올리고당은 1~20 중량부로 포함되는 것이 바람직하다.

이는 올리고당이 1 중량부 미만이면 상술한 올리고당 특유의 효과를 발현해 내지 못할 수 있고, 올리고당이 20 중량부를 초과하면 그 이하의 양을 첨가한 것과 비교하여 탁월한 효과가 없을 뿐만 아니라 오히려 매실효소의 식감, 영양 등의 물성이 저하될 우려가 있으므로, 올리고당은 1~20 중량부의 범위로 첨가되는 것이 바람직하다.

다음으로, 제9소스를 제조하는 단계는 오렌지 추출물, 고추장, 물엿, 식초, 설탕 및 고춧가루를 배합한 후 숙성시키는 단계로써, 이를 통해 얻어진 제9소스는 초고추장 소스라고도 할 수 있다.

제9소스를 제조하는 단계에서는 오렌지 추출물 50~200 중량부, 고추장 100~500 중량부, 물엿 100~300 중량부, 식초 50~150 중량부, 설탕 50~150 중량부 및 고춧가루 10~50 중량부를 균일하게 배합한 후 2~8℃에서 6~8일 동안 숙성시키는 과정을 거쳐 제9소스를 제조하게 된다.

특히, 오렌지 추출물은 용기에 물 50~300 중량부, 양파 10~50 중량부 및 오렌지 20~100 중량부를 투입하여 혼합 가열한 후 양파와 오렌지로부터 분리 여과된 여액을 의미한다.

이때 양파와 오렌지는 1:2~3의 중량비율을 이루며, 이러한 중량비율의 범위를 벗어나면 오렌지 특유의 향이 강해져 식감이 저하되거나 영양 균형이 파괴될 수 있으므로, 양파와 오렌지는 1:2~3의 중량비율로 혼합되는 것이 바람직하다.

마지막으로, 제10소스를 제조하는 단계는 간장, 참기름 및 설탕을 배합하는 단계로써, 이를 통해 얻어진 제10소스는 유장 소스라고도 할 수 있다.

즉, 제10소스는 간장, 참기름 및 설탕을 1:1:0.05의 비율로 균일하게 배합하여 완성된다.

상술한 제1소스, 제2소스, 제3소스, 제4소스, 제5소스, 제6소스, 제7소스, 제8소스, 제9소스 및 제10소스 중에서 어느 하나 이상을 혼합하는 방식을 이용하여 형성되는 반찬 재료용 소스는 다음과 같이 기술될 수 있다.

먼저, 제1소스, 카레가루 및 물엿을 10:1:1의 중량비율로 혼합하여 닭갈비 양념소스를 제조할 수 있다.

다음으로, 제1소스, 소고기민찌 및 육수를 5:1:2의 비율로 혼합하여 알감자조림소스를 제조할 수 있다.

다음으로, 제1소스와 제2소스를 혼합하여 일미무침, 고추장멸치볶음, 마늘쫑무침 등의 소스를 제조할 수 있다.

다음으로, 제1소스와 제3소스를 혼합하여 코다리조림, 건갈치조림, 가자미조림 등의 소스를 제조할 수 있다.

다음으로, 제1소스와 제7소스를 혼합하여 무말랭이, 양념깻잎지, 단풍콩잎, 젓갈류 등의 소스를 제조할 수 있다.

다음으로, 제1소스와 제8소스를 혼합하여 달래무침, 미삼무침 등의 소스를 제조할 수 있다.

다음으로, 제1소스와 제10소스를 혼합하여 황태구이, 더덕구이, 건새우볶음 등의 소스를 제조할 수 있다.

다음으로, 제2소스와 제3소스를 혼합하여 안동찜닭, 메추리알조림, 계란조림, 소고기장조림 등의 소스를 제조할 수 있다.

다음으로, 제2소스와 제4소스를 혼합하여 비름나물, 냉이나물, 방풍나물 등의 소스를 제조할 수 있다.

다음으로, 제2소스와 제5소스를 혼합하여 갈치조림, 묵은지삼겹살찜, 미더덕찜, 해물찜, 황태찜, 감자탕, 육개장, 닭개장 등의 소스를 제조할 수 있다.

다음으로, 제2소스와 제7소스를 혼합하여 가지소박이, 오이소박이 등의 소스를 제조할 수 있다.

다음으로, 제2소스와 제8소스를 혼합하여 파래무침, 부추겉저리 등의 소스를 제조할 수 있다.

다음으로, 제3소스와 제5소스를 혼합하여 어묵볶음, 콩나물조림, 가자미조림, 감자조림, 두부조림 등의 소스를 제조할 수 있다.

다음으로, 제4소스와 제6소스를 혼합하여 고추잎무침, 취나물무침 등의 소스를 제조할 수 있다.

다음으로, 제5소스와 제6소스를 혼합하여 몰무침, 톳나물무침, 곤피무침 등의 소스를 제조할 수 있다.

다음으로, 제5소스와 제9소스를 혼합하여 오징어초무침, 도라지무침, 미역무침, 돈나물 등의 소스를 제조할 수 있다.

다음으로, 제7소스와 제8소스를 혼합하여 부추겉저리, 고추장아찌무침 등의 소스를 제조할 수 있다.

다음으로, 제1소스, 제2소스 및 제5소스를 혼합하여 황태도라지무침, 낙지볶음, 오삼불고기, 제육볶음 등의 소스를 제조할 수 있다.

다음으로, 제1소스, 제3소스 및 제5소스를 혼합하여 닭강정, 코다리강정 등의 소스를 제조할 수 있다.

마지막으로, 제2소스, 제4소스 및 제5소스를 혼합하여 고등어조림, 꽁치조림, 삼치조림 등의 소스를 제조할 수 있다.

단, 상기한 바와 같이 혼합되는 소스 각각의 비율은 특정 범위에 한정되는 것만이 아니라 필요에 따라 변형 가능하므로, 다양한 혼합비율로 변형 가능하다.

이하에서는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 제1소스 내지 제10소스를 제조하는 방법의 실시예를 기술해보고자 한다.

고추장 4kg, 물엿 2kg, 설탕 100g, 간마늘 100g, 생강즙 100g 및 수세미효소 150g을 배합하여 5℃에서 7일간 숙성하여 제1소스를 제조하였다.

물 13kg, 검정콩 1kg, 표고버섯 1kg, 소고기 양지살 1kg, 무 200g, 다시마 200g, 양파 200g 및 생강 50g을 배합 후 가열하여 온도를 낮추면서 처음 양의 절반이 되도록 육수를 제조하였다.

이러한 육수 10kg에 간장 13kg, 소주 2kg 및 설탕 1kg을 배합하여 가열한 후 5℃에서 7일간 숙성하여 제2소스를 제조하였다.

간장 1kg, 물엿 2kg 및 생강즙 20g을 배합하여 제3소스를 제조하였다.

된장 5kg, 물엿 500g, 간마늘 100g, 간생강 50g, 고춧가루 200g 및 수세미효소 700g을 배합한 후 5℃에서 7일간 숙성시켜 제4소스를 제조하였다.

고춧가루 250g, 간마늘 500g, 간생강 20g, 설탕 30g, 후춧가루 10g, 맛간장 1kg 및 육수 1kg을 배합하여 5℃에서 7일간 숙성하여 제5소스를 제조하였다.

멸치액젓 500g, 육수 500g, 간마늘 30g, 설탕 20g 및 고춧가루 200g을 배합하여 5℃에서 7일간 숙성시켜 제6소스를 제조하였다.

육수 8kg, 찹쌀가루 7컵을 혼합하여 찹쌀풀을 제조하였다. 이러한 방식으로 제조된 찹쌀풀에 고춧가루 8kg, 간마늘 1kg, 간생강 500g, 수세미효소 1kg, 새우젓 4kg, 멸치액젓 4kg, 설탕 500g, 간양파 2kg 및 간홍초 2kg을 배합하여 5℃에서 3일간 숙성시켜 제7소스를 제조하였다.

맛간장 1kg, 설탕 200g, 식초 200g, 간마늘 50g, 간생강 10g, 고춧가루300g 및 매실효소 100g을 배합하여 설탕이 완전히 녹을 때까지 휘저은 후 5℃에서 1일간 숙성시켜 제8소스를 제조하였다.

물 1kg, 오렌지 500g, 양파 200g을 혼합 가열하여 오렌지와 양파를 걸러내어 오렌지 추출물을 제조하였다. 이러한 오렌지 추출물 1kg에 고추장 3kg, 물엿 2kg, 식초 1kg, 설탕 1kg 및 고춧가루 300g을 배합하여 5℃에서 7일간 숙성시켜 제9소스를 제조하였다.

간장, 참기름 및 설탕을 1:1:0.05의 비율로 혼합하여 바로 사용 가능하도록 제10소스를 제조하였다.

이상과 같이 본 발명에 따른 반찬 재료용 소스의 제조방법은, 제1소스 내지 제10소스를 제조한 후 이들을 활용하여 다양한 반찬 재료용 소스로 적용함으로써, 레시피 간소화에 따른 반찬 생산성의 효율화를 이룸으로써 매출향상을 달성할 수 있다.

그리고, 반찬 재료용 소스의 맛 표준화가 설정 가능함으로써 반찬가게의 시스템화를 구축하여 가맹점을 확대할 수 있을 것으로 기대된다.

또한, 본 발명을 통하여 반찬 재료용 소스의 맛을 고급화함으로써 고객만족도를 향상시킴에 따라 사업확장도 가능할 것이다.

전술한 내용은 후술할 발명의 청구범위를 더욱 잘 이해할 수 있도록 본 발명의 특징과 기술적 장점을 다소 폭넓게 상술하였다. 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.

Claims (5)

1. 고추장, 물엿, 설탕, 마늘, 생강즙 및 수세미효소를 배합한 후 숙성시켜 제1소스를 제조하는 단계;
   물, 검정콩, 버섯, 소고기, 무, 다시마, 양파 및 생강을 혼합 가열하여 형성된 육수에 간장, 소주, 설탕을 배합한 후 숙성시켜 제2소스를 제조하는 단계;
   간장, 물엿 및 생강즙을 배합하여 제3소스를 제조하는 단계;
   된장, 물엿, 마늘, 생강, 고춧가루 및 수세미효소를 배합한 후 숙성시켜 제4소스를 제조하는 단계;
   고춧가루, 마늘, 생강, 설탕, 후춧가루, 간장 및 육수를 배합한 후 숙성시켜 제5소스를 제조하는 단계;
   멸치액젓, 육수, 마늘, 설탕 및 고춧가루를 배합한 후 숙성시켜 제6소스를 제조하는 단계;
   육수에 찹쌀가루가 혼합 형성된 찹쌀풀에 고춧가루, 마늘, 생강, 수세미효소, 새우젓, 멸치액젓, 설탕, 양파 및 홍초를 배합한 후 숙성시켜 제7소스를 제조하는 단계;
   간장, 설탕, 식초, 마늘, 생강, 고춧가루 및 매실효소를 배합한 후 숙성시켜 제8소스를 제조하는 단계;
   오렌지 추출물, 고추장, 물엿, 식초, 설탕 및 고춧가루를 배합한 후 숙성시켜 제9소스를 제조하는 단계; 및
   간장, 참기름 및 설탕을 배합하여 제10소스를 제조하는 단계;를 포함하되,
   상기 제1소스, 상기 제2소스, 상기 제3소스, 상기 제4소스, 상기 제5소스, 상기 제6소스, 상기 제7소스, 상기 제8소스, 상기 제9소스 및 상기 제10소스 중에서 어느 하나 이상을 혼합하여 형성되는 것을 특징으로 하는 반찬 재료용 소스의 제조방법.
2. 제1항에 있어서,
   상기 제9소스를 제조하는 단계의 오렌지 추출물은,
   물, 양파 및 오렌지를 혼합 가열한 후 상기 양파와 상기 오렌지로부터 분리 여과된 여액인 것을 특징으로 하는 반찬 재료용 소스의 제조방법.
3. 제2항에 있어서,
   상기 양파와 상기 오렌지는,
   1:2~3의 중량비율로 혼합되는 것을 특징으로 하는 반찬 재료용 소스의 제조방법.
4. 제1항에 있어서,
   상기 제8소스를 제조하는 단계에서는,
   상기 설탕이 녹을 때까지 휘젓는 것을 특징으로 하는 반찬 재료용 소스의 제조방법.
5. 제1항에 있어서,
   상기 매실효소는,
   매실, 설탕 및 올리고당을 혼합하여 상온에서 3~6개월 동안 숙성시켜 형성되는 것을 특징으로 하는 반찬 재료용 소스의 제조방법.