KR20160126995A - 박리 시트 - Google Patents

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린텍 가부시키가이샤
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Abstract

본 발명은 간단하게 피착체와의 사이에 기포가 형성되지 않도록 부착할 수 있는 접착 시트를 제조 가능한 박리 시트를 제공하는 것에 관한다. 접착 시트(AS)에 한쪽의 접촉면(RA)이 가부착되는 박리 시트(RL)에 있어서, 한쪽의 접촉면(RA)은 점상의 1의 최심부인 제1 점상 최심부(DP)로부터 이격된 어느 위치에 있어서도 당해 제1 점상 최심부(DP)측이 외연(EG)측에 비교하여 깊게 설치된 제1 오목부(HL)를 갖고, 제1 오목부(HL)는 피착체에 점 접촉 가능한 1의 제1 정점(TP)을 1의 접착 시트(AS)의 접착제(AD)층에 형성 가능하게 설치되어 있다.

Description

박리 시트{RELEASE SHEET}
본 발명은 박리 시트에 관한 것이다.
종래, 접착 시트와 피착체의 피착면과의 접착 계면에 기포가 형성되지 않도록 그것들을 부착할 때에는, 접착 시트 및/또는 피착체를 절곡하여 공기를 몰아내듯이 서서히 부착하거나, 진공 분위기하에서 부착하거나 하고 있다.
한편, 피착체에 부착한 후, 접착 계면의 공기를 뺄 수 있는 이(易)부착성 점착 시트(접착 시트)가 알려져 있다(예를 들어, 특허문헌 1 참조).
이 접착 시트는 박리 시트를 사용하여 제조되고, 복수의 구면상(球面狀) 볼록부가 설치되어, 인접하는 볼록부 간에 공기 유통 경로가 형성되어 이루어지는 점착제층(접착제층)을 갖고, 피착체에 부착한 후에 접착 계면의 공기를 당해 공기 유통 경로를 통해 릴리프함으로써, 당해 접착 계면에 기포가 형성되지 않도록 하고 있다.
일본 특허 제5112603호 공보
그러나, 특허문헌 1에 기재된 바와 같은 종래의 박리 시트를 사용하여 제조된 접착 시트에서는, 당해 접착 시트를 피착체에 부착하는 동작 후, 접착 계면의 공기를 몰아내기 위한 동작이 요구되어, 2개의 동작이 필요하다는 문제가 있다.
본 발명의 목적은, 간단하게 피착체와의 사이에 기포가 형성되지 않도록 부착할 수 있는 접착 시트를 제조 가능한 박리 시트를 제공하는 데 있다.
상기 목적을 달성하기 위해서, 본 발명의 박리 시트는, 접착 시트에 한쪽의 접촉면이 가부착되는 박리 시트에 있어서, 상기 한쪽의 접촉면은, 점상의 1의 최심부인 제1 점상 최심부로부터 이격된 어느 위치에 있어서도 당해 제1 점상 최심부측이 외연측에 비해 깊게 설치된 제1 오목부를 갖고, 상기 제1 오목부는, 피착체에 점 접촉 가능한 1의 제1 정점을 1의 접착 시트의 접착제층에 형성 가능하게 설치되어 있다고 하는 구성을 채용하고 있다.
또한, 본 발명의 다른 박리 시트는, 접착 시트에 한쪽의 접촉면이 가부착되는 박리 시트에 있어서, 상기 한쪽의 접촉면은, 선상의 1의 최심부인 제1 선상 최심부로부터 이격된 어느 위치에 있어서도 당해 제1 선상 최심부측이 외연측에 비해 깊게 설치된 제1 오목부를 갖고, 상기 제1 오목부는, 피착체에 선 접촉 가능한 1의 제1 정상선을 1의 접착 시트의 접착제층에 형성 가능하게 설치되어 있다고 하는 구성을 채용하고 있다.
이때, 본 발명의 박리 시트에서는, 상기 한쪽의 접촉면의 반대측에 위치하는 다른 쪽의 접촉면에는, 점상의 최심부인 제2 점상 최심부가 설치된 제2 오목부가 설치되고, 상기 제2 오목부는, 피착체에 점 접촉 가능한 제2 정점을 상기 접착 시트와는 다른 1의 접착 시트의 접착제층에 형성 가능하게 설치되어 있는 것이 바람직하다.
또한, 본 발명의 박리 시트에서는, 상기 한쪽의 접촉면의 반대측에 위치하는 다른 쪽의 접촉면에는, 선상의 최심부인 제2 선상 최심부가 설치된 제2 오목부가 설치되고, 상기 제2 오목부는, 피착체에 선 접촉 가능한 제2 정상선을 상기 접착 시트와는 다른 1의 접착 시트의 접착제층에 형성 가능하게 설치되어 있는 것이 바람직하다.
또한, 본 발명의 박리 시트에서는, 상기 제1 오목부의 최심부에는, 상기 접착 시트가 가부착되었을 때에, 당해 접착 시트와의 사이에 개재하는 공기를 빼거나 또는 모을 수 있는 공기 릴리프부가 설치되어 있는 것이 바람직하다.
이상과 같은 본 발명에 따르면, 접착제를 1의 제1 오목부 전체에 인입하도록 적층함으로써, 피착체에 점 접촉 가능한 1의 제1 정점 또는 선 접촉 가능한 1의 제1 정상선을 갖고, 당해 제1 정점 또는 제1 정상선에서 이격된 어느 위치에 있어서도, 당해 제1 정점측 또는 제1 정상선측이 외연측에 비하여 두껍게 설치된 접착제층을 갖는 1의 접착 시트를 제1 오목부마다 형성할 수 있고, 간단하게 피착체와의 사이에 기포가 형성되지 않도록 부착할 수 있는 접착 시트를 제조할 수 있다. 이렇게 제조된 접착 시트는, 제1 정점 또는 제1 정상선을 피착체에 접촉시켜, 그대로 접착 시트를 피착체에 가압한다는 1의 동작에 의해, 접착제층과 피착체와의 부착 영역을 제1 정점 또는 제1 정상선에서부터 서서히 외연측으로 확장하여, 공기를 몰아내듯이 부착할 수 있다.
이때, 박리 시트의 다른 쪽의 접촉면에, 제2 점상 최심부 또는 제2 선상 최심부가 설치된 제2 오목부를 설치하면, 피착체에 점 접촉 가능한 제2 정점 또는 선 접촉 가능한 제2 정상선을 다른 접착 시트의 접착제층에 형성할 수 있다. 이에 의해, 예를 들어 제1 오목부 전체에 적층된 접착제층 상에 제2 오목부가 겹치도록, 1의 박리 시트를 권회하여 가압 또는, 복수의 박리 시트를 스태킹하여 가압함으로써, 접착제층의 상부가 제2 오목부에 인입하여, 제1 정상부 또는 제1 정상선의 반대측에 제2 정점 또는 제2 정상선을 갖는 양면 접착 시트를 박리 시트 사이에 제조할 수 있다.
또한, 점상 또는 선상의 최심부에, 공기 릴리프부를 설치하면, 접착제를 제1 오목부 전체 또는 제2 오목부 전체에 인입하도록 적층할 때에 접착제와 제1 오목부 또는 제2 오목부와의 사이에 존재하는 공기를 공기 릴리프부로부터 빼거나 공기 릴리프부에 모으거나 함으로써, 접착 시트의 제1, 제2 정점 또는 제1, 제2 정상선으로부터 외연에 이르는 부분에 공기 고임이 형성되어, 접착제층에 요철이 형성되어버리는 것을 방지할 수 있다.
도 1의 (A)는, 본 발명의 제1 실시 형태에 따른 박리 시트의 사시도, (B)는 (A)의 박리 시트 및 접착 시트의 측면도이다.
도 2의 (A)는, 본 발명의 제2 실시 형태에 따른 박리 시트의 사시도, (B)는 (A)의 박리 시트 및 접착 시트의 측면도이다.
도 3의 (A) 내지 (H)는, 본 발명의 변형예에 관한 박리 시트의 설명도이다.
도 4의 (A) 내지 (D)는, 본 발명의 다른 변형예에 관한 박리 시트의 설명도이다.
[제1 실시 형태]
이하, 본 발명의 제1 실시 형태를 도면에 기초하여 설명한다.
또한, 각 실시 형태에서의 동일한 구성에 대해서는, 상세한 설명을 생략한다.
또한, 제1, 제2 실시 형태 및 변형예에 있어서, X축, Y축, Z축은 각각이 직교하는 관계에 있고, X축 및 Y축은 소정 평면 내의 축으로 하고, Z축은 상기 소정 평면에 직교하는 축으로 한다. 또한, 제1, 제2 실시 형태 및 변형예에서는 Y축과 평행한 화살표 AR 방향에서 본 경우를 기준으로 하여, 방향을 나타낸 경우, 「위」가 Z축의 화살표 방향이고 「아래」가 그의 역방향, 「왼쪽」이 X축의 화살표 방향이고 「우측」이 그의 역방향, 「앞」이 Y축의 화살표 방향이고 「뒤」를 그의 역방향으로 한다.
도 1의 (A), (B)에 있어서, 박리 시트 RL은, 도시하지 않은 피착체(예를 들어 반도체 웨이퍼)에 부착되는 접착 시트 AS의 제조에 사용되는 것이다.
박리 시트 RL은, 접착 시트 AS에 한쪽의 접촉면 RA가 가부착되는 것으로서, 한쪽의 접촉면 RA는, 점상의 1의 최심부인 제1 점상 최심부 DP로부터 이격된 어느 위치에 있어서도 당해 제1 점상 최심부 DP측이 외연 EG측에 비교하여 깊게 설치된 제1 오목부 HL을 갖고, 제1 오목부 HL은 피착체에 점 접촉 가능한 1의 제1 정점 TP를 1의 접착 시트 AS의 접착제 AD층에 형성 가능하게 설치되어 있다. 즉, 제1 오목부 HL은, 제1 점상 최심부 DP가 당해 제1 오목부 HL의 중앙에 위치하고, 당해 제1 점상 최심부 DP로부터 외연 EG측을 향하여 측면에서 보아 직선상으로 경사지고, 접착제 AD층의 접착면 FA를 형성하기 위한 대략 원뿔면 형상의 접착면 형성면 FC와, 접착제 AD층의 측면 FB를 형성하기 위한 대략 원통상의 측면 형성면 FD를 구비하고 있다. 이에 의해, 한쪽 면과 당해 한쪽 면의 반대측에 위치하는 다른 쪽의 면을 갖고, 한쪽 면이 접착제 AD층이 되고, 접착제 AD층은 피착체에 점 접촉 가능한 1의 제1 정점 TP를 구비하고, 당해 제1 정점 TP로부터 이격된 어느 위치에 있어서도 당해 제1 정점 TP측이 외연 ED측에 비하여 두껍게 설치된 접착 시트 AS를 형성 가능하게 되어 있다. 접착 시트 AS는, 다른 쪽의 면이 기재 BS가 되어 피착체의 형상에 맞춘 형상(예를 들어 원형)으로 형성되고, 접착제 AD층은, 제1 정점 TP가 접착 시트 AS의 중앙에 위치하고, 당해 제1 정점 TP로부터 외연 ED측을 향하여 측면에서 보아 직선상으로 경사지는 대략 원뿔면 형상의 접착면 FA와, 대략 원통상의 측면 FB를 구비하고 있다.
또한, 제1 점상 최심부 DP에는, 접착 시트 AS가 가부착되었을 때에, 당해 접착 시트 AS와의 사이에 개재하는 공기를 빼거나 또는 모을 수 있는 공기 릴리프부 EX가 설치되어 있다. 공기 릴리프부 EX는, 예를 들어 도 1의 (B) 중 부호 AA로 나타내는 공기 빼기용의 관통 구멍 HA나, 동일한 도 (B) 중 부호 BB로 나타내는 공기 모음용의 바닥이 있는 구멍 HB 등을 예시할 수 있다.
기재 BS, 접착제 AD층 및 박리 시트 RL로서는, 어떠한 제한은 없고, 기재 BS는, 예를 들어 상질지, 글라신지, 코팅지 등의 종이류, 이들 종이류에 폴리에틸렌 등의 열가소성 수지를 라미네이트한 라미네이트지, 폴리에스테르(예를 들어 폴리에틸렌테레프탈레이트, 폴리에틸렌나프탈레이트), 폴리올레핀(예를 들어 폴리프로필렌, 폴리에틸렌), 폴리염화비닐, 폴리염화비닐리덴, 폴리스티렌, 폴리카르보네이트, 폴리비닐알코올, 폴리우레탄, 아크릴계 수지 등의 플라스틱, 셀룰로오스 트리아세테이트, 셀룰로오스 디아세테이트, 셀로판 등의 셀룰로오스, 천연 고무나 실리콘 고무 등의 고무, 목재, 금속, 도자기, 유리, 석재 등으로 구성되고, 1㎛ 내지 100mm의 두께를 갖는 것을 예시할 수 있다.
접착제 AD층은 아크릴계, 고무계, 실리콘계의 점착제로 구성되고, 1㎛ 내지 5mm의 두께를 갖는 것을 예시할 수 있다.
박리 시트 RL은 띠상 또는 매엽상으로 형성되어 있을 수도 있고, 상기 기재 BS에서 예시한 것이나, 상기 기재 BS에서 예시한 것에, 실리콘계 박리제, 알킬 펜던트계 박리제, 축합 왁스계 박리제, 불소계 박리제, 폴리에스테르계 박리제 등의 박리제를 적층한 것이나, 실리콘 수지, 알킬 펜던트 수지, 축합 왁스 수지, 불소 수지, 폴리에스테르 수지 등 그것을 포함하는 것 등으로 구성되고, 1㎛ 내지 10mm의 두께를 갖는 것을 예시할 수 있다.
또한, 이들 기재 BS, 접착제 AD층 및 박리 시트 RL의 두께는 기술 상식에 대조하여 전술한 예시의 두께 이상일 수도 있고, 예시의 두께 이하일 수도 있다. 또한, 제1 점상 최심부 DP의 깊이 DT는, 1㎛ 내지 5mm의 것을 예시할 수 있지만, 박리 시트 RL의 두께를 고려하여 그 이상의 깊이일 수도 있고 그 이하의 깊이일 수도 있다.
또한, 접착제 AD층은, 박리 시트 RL 상에 적층할 때나, 피착체에 가압할 때에 유동성이 있는 것이 바람직하고, 박리 시트 RL 상에 적층할 때에, 접착면 형성면 FC를 따라서 제1 오목부 HL에 인입하거나, 피착체에 가압할 때에, 당해 접착제 AD층의 볼록 형상이 고르게 눌려 두께가 대략 한결 같이(대략 균등하게) 되거나 하면 좋다. 또한, 접착제 AD층은, 가열 또는 냉각 등의 외력을 가함으로써 유동성을 발휘하는 것이나 유동성이 향상되는 것일 수도 있다. 또한, 피착면측이 변형 가능한 것인 경우, 접착제 AD층은, 피착체에 가압할 때에 유동성이 낮을 수도 있고 유동성이 없을 수도 있다.
이상과 같은 박리 시트 RL을 사용하여 접착 시트 AS를 제조할 때에는, 먼저 사람의 손 또는 도시하지 않은 접착 시트 제조 장치에 의해, 박리 시트 RL의 한쪽 접촉면 RA 상에, 적어도 제1 오목부 HL 전체를 막도록 유동성이 있는 접착제 AD를 도포 또는 적층한다. 계속해서, 히터나 드라이어 등의 건조기나 자외선 조사 장치 등의 경화 수단으로 접착제 AD층을 경화시킨다. 이 경화는, 완전 경화여도 불완전 경화여도 되고, 경화 수단으로 경화시키지 않아도 된다. 이어서, 경화된 접착제 AD층 상에 기재 BS를 부착 또는 적층한 후, 당해 기재 BS 상에서 제1 오목부 HL의 외연 EG를 따라 커터 날이나 레이저 등의 절단 수단으로 기재 BS 및 접착제 AD층에 절입을 형성한다. 이 절입을 형성하는 위치는, 제1 오목부 HL의 외연 EG에 완전 일치하는 위치일 수도 있고, 외연 EG의 내측 또는 외측의 위치일 수도 있고, 외연 EG의 외측에 절입을 형성하는 경우, 접착 시트 AS를 피착체에 부착한 후, 당해 외연 EG의 외측을 절단하여 배제할 수도 있다. 그 후, 롤러나 흡인 등의 권취 수단으로 절입의 외측에 위치하는 접착제 AD층 부착의 기재 BS를 박리 시트 RL로부터 박리한다. 이에 의해, 접착면 형성면 FC에 의해 형성된 접착면 FA와, 측면 형성면 FD에 의해 형성된 측면 FB로 구성된 접착제 AD층이 형성되어 접착 시트 AS가 제조된다. 또한, 한쪽의 접촉면 RA 상에 접착제 AD를 도포 또는 적층할 때, 공기 릴리프부 EX로서의 관통 구멍 HA로부터 접착제 AD와 제1 오목부 HL과의 사이에 존재하는 공기를 외부로 빼거나 또는, 바닥이 있는 구멍 HB에 모음으로써, 접착 시트 AS의 접착면 FA에 공기 고임이 형성되어, 접착 시트 AS에 요철이 형성되어버리는 것을 방지할 수 있다.
접착 시트 AS를 피착체에 부착할 때에는, 기재 BS측에서 당해 접착 시트 AS를 소정의 평면을 포함하는 지지면을 구비한 지지 수단으로 지지한다. 그 후, 피 착체의 피착면과 접착 시트 AS를 지지한 지지면을 대략 평행하게 배치하고, 지지면에 대략 직교하는 방향으로 지지 수단과 피착체를 상대 이동시켜서 가압한다. 이에 의해, 처음에 제1 정점 TP가 피착면에 접촉하고, 그 후에도 그들의 상대 이동에 의해 접착면 FA가 서서히 외연를 향하여 부착되어 간다. 즉, 제1 정점 TP를 피착체에 접촉시켜, 그대로 접착 시트 AS를 피착체에 가압한다는 1의 동작에 의해, 간단하게 피착체와의 사이에 기포가 형성되지 않도록 당해 접착 시트 AS를 피착체에 부착할 수 있다.
이상과 같은 제1 실시 형태에 의하면, 간단하게 피착체와의 사이에 기포가 형성되지 않도록 부착할 수 있는 접착 시트 AS를 제조할 수 있다.
[제2 실시 형태]
이어서, 본 발명의 제2 실시 형태를 도면에 기초하여 설명한다.
또한, 제1 실시 형태와 동일한 구성에 대해서는, 동일한 부호를 부여하고 설명을 생략한다.
도 2의 (A), (B)에 있어서, 박리 시트 RLA는, 도시하지 않은 피착체(예를 들어 유리판)에 부착되는 접착 시트 ASA의 제조에 사용되는 것이다.
박리 시트 RLA는, 접착 시트 ASA에 한쪽의 접촉면 RA가 가부착되는 것으로서, 한쪽의 접촉면 RA는 선상의 1의 최심부인 제1 선상 최심부 DL로부터 이격된 어느 위치에 있어서도 당해 제1 선상 최심부 DL측이 외연 EG측에 비하여 깊게 설치된 제1 오목부 HLA를 갖고, 제1 오목부 HLA는, 피착체에 선 접촉 가능한 1의 제1 정상선 TL을 1의 접착 시트 ASA의 접착제 AD층에 형성 가능하게 설치되어 있다. 즉, 제1 오목부 HLA는, 제1 선상 최심부 DL이 당해 제1 오목부 HLA의 중앙을 통과하고, 당해 제1 선상 최심부 DL로부터 외연 EG측을 향하여 측면에서 보아 직선상으로 경사지고, 접착제 AD층의 접착면 FA1을 형성하기 위한 2개의 면이 소정의 각도로 연결되는 접착면 형성면 FC1과, 접착제 AD층의 측면 FB1을 형성하기 위한 측면 형성면 FD1을 구비하고 있다. 이에 의해, 한쪽 면과 당해 한쪽 면의 반대측에 위치하는 다른 쪽의 면을 갖고, 한쪽 면이 접착제 AD층이 되고, 접착제 AD층은, 피착체에 선 접촉 가능한 1의 제1 정상선 TL을 구비하고, 당해 제1 정상선 TL로부터 이격된 어느 위치에 있어서도 당해 제1 정상선 TL측이 외연 ED측에 비하여 두껍게 설치된 접착 시트 ASA를 형성 가능하게 되어 있다. 또한, 제1 정상선 TL은, 접착면 형성면 FC1에 있어서의 2개의 면의 연결부에 의해 형성된다. 접착 시트 ASA는, 다른 쪽의 면이 기재 BS가 되어 피착체의 형상에 맞춘 형상(예를 들어 원형)으로 형성되고, 접착제 AD층은 제1 정상선 TL이 접착 시트 ASA의 중앙을 통과하고, 당해 제1 정상선 TL로부터 외연 ED측을 향하여 측면에서 보아 직선상으로 경사지는 2개의 면이 소정의 각도로 연결되는 접착면 FA1과, 대략 원통상의 측면 FB1을 구비하고 있다.
또한, 제1 선상 최심부 DL에는, 제1 실시 형태와 동일한 공기 릴리프부 EX1이 설치되어 있다. 공기 릴리프부 EX1은, 예를 들어 도 2의 (B) 중 부호 CC로 나타내는 공기 빼기용의 관통 구멍 HA1이나, 동일한 도 (B) 중 부호 DD로 나타내는 공기 모음용의 바닥이 있는 구멍 HB1 등을 예시할 수 있다. 또한, 관통 구멍 HA1, 바닥이 있는 구멍 HB1은, 제1 선상 최심부 DL의 길이 방향의 전체에 걸쳐 연속적으로 또는 단속적으로 1개 또는 복수 설치할 수도 있고, 일부에만 설치할 수도 있다.
박리 시트 RLA로서는 특별히 제한은 없고, 제1 실시 형태와 동일한 것을 예시할 수 있고, 제1 오목부 HLA의 접착면 형성면 FC1에 있어서의 제1 선상 최심부 DL의 깊이 DT는, 1㎛ 내지 5mm의 것을 예시할 수 있지만, 박리 시트 RLA의 두께를 고려하여 그 이상의 깊이일 수도 있고 그 이하의 깊이일 수도 있다.
박리 시트 RLA를 사용하여 접착 시트 ASA를 제조할 때도 제1 실시 형태와 동일하게 하여 제조할 수 있다.
접착 시트 ASA를 피착체에 부착할 때도, 제1 실시 형태와 동일하게 하여 부착할 수 있고, 제1 정상선 TL을 피착체에 접촉시켜, 그대로 접착 시트 AS를 피착체에 가압한다는 1의 동작에 의해, 간단하게 피착체와의 사이에 기포가 형성되지 않도록 당해 접착 시트 ASA를 피착체에 부착할 수 있다.
이상과 같은 제2 실시 형태에 의해서도, 제1 실시 형태와 동일한 효과를 발휘할 수 있다.
[변형예]
이상과 같이, 본 발명을 실시하기 위한 최선의 구성, 방법 등은 상기 기재에서 개시되어 있지만, 본 발명은 이것으로 한정되는 것은 아니다. 즉, 본 발명은 주로 특정한 실시 형태에 대하여 특별히 도시되고, 또한 설명되고 있지만, 본 발명의 기술적 사상 및 목적의 범위로부터 일탈하지 않고, 이상 설명한 실시 형태에 대하여 형상, 재질, 수량, 기타 상세한 구성에 있어서, 당업자가 여러 가지 변형을 가할 수 있는 것이다. 또한, 상기에 개시한 형상, 재질 등을 한정한 기재는, 본 발명의 이해를 용이하게 하기 위해서 예시적으로 기재한 것이고, 본 발명을 한정하는 것이 아니기 때문에, 그들의 형상, 재질 등의 한정의 일부 또는 전부의 한정을 제외한 부재의 명칭에서의 기재는, 본 발명에 포함된다.
예를 들어, 본 발명에 있어서의 점상 최심부를 갖는 박리 시트는, 도 3의 (A)에 나타내는 바와 같이, 제1 점상 최심부 DP가 제1 오목부 HLB의 중앙에 위치하고, 당해 제1 점상 최심부 DP로부터 전후 좌우로 측면에서 보아 또는 정면에서 보아 직선상 또는 곡선상으로 경사지는 대략 사각뿔상의 접착면 형성면 FC2와, 측면 형성면 FD2로부터 제1 오목부 HLB가 구성된 박리 시트 RLB이어도 된다. 또한, 접착면 형성면 FC2는 대략 삼각뿔상일 수도 있고, 대략 오각뿔, 대략 육각뿔…이라고 하는 대략 오각뿔 이상이어도 된다.
또한, 본 발명에 있어서의 박리 시트는, 도 3의 (B)에 나타내는 바와 같이, 측면에서 보아 원호상의 최심부가 제1 점상 최심부 DP 또는 제1 선상 최심부 DL이 된 접착면 형성면 FC3을 포함하여 제1 오목부 HLC가 구성된 박리 시트 RLC일 수도 있다.
또한, 본 발명에 있어서의 박리 시트는, 도 3의 (C)에 나타내는 바와 같이, 제1 점상 최심부 DP 또는 제1 선상 최심부 DL이 제1 오목부 HLD의 중심으로부터 어긋난 접착면 형성면 FC4를 포함하여 제1 오목부 HLD가 구성된 박리 시트 RLD일 수도 있다. 즉, 접착면 형성면이 어떤 형상이어도, 거기에 형성되는 제1 점상 최심부 DP 또는 제1 선상 최심부 DL의 위치는, 제1 오목부의 중심이나 제1 오목부의 중심을 통과하는 위치일 수도 있고, 제1 오목부의 중심이나 제1 오목부의 중심을 통과하지 않는 위치일 수도 있다.
또한, 본 발명에 있어서의 박리 시트는, 도 3의 (D), (E)에 나타내는 바와 같이, 경사면이 측면에서 보아 볼록 형상, 오목 형상으로 만곡한 곡선상의 대략 원뿔상 또는 각뿔상의 접착면 형성면 FC5, FC6을 포함하여 제1 오목부 HLE, HLF가 구성된 박리 시트 RLE, RLF일 수도 있다.
또한, 본 발명에 있어서의 박리 시트는, 도 3의 (F), (G)에 나타내는 바와 같이, 경사면이 측면에서 보아 볼록 형상, 오목 형상으로 절곡된 꺾은 선상의 접착면 형성면 FC7, FC8을 포함하여 제1 오목부 HLG, HLH가 구성된 박리 시트 RLG, RLH일 수도 있다.
또한, 본 발명에 있어서의 박리 시트는, 도 3의 (H)에 나타내는 바와 같이, 기재 BS를 갖지 않고 한쪽 면 및 다른 쪽의 면이 1의 접착제 AD층으로 구성된 접착 시트로서의 양면 접착 시트 AT이며, 제1 실시 형태의 접착면 FA와 동일 형상으로 형성되어, 제1, 제2 정점 TP1, TP2를 갖는 제1, 제2 접착면 FA21, FA22를 측면 FB의 하측 및 상측에 설치한 접착제 AD층으로 구성된 양면 접착 시트 AT의 제조에 사용되는 박리 시트 RLP일 수도 있다. 구체적으로는, 박리 시트 RLP는 제1 실시 형태의 박리 시트 RL의 한쪽의 접촉면 RA의 반대측에 위치하는 다른 쪽의 접촉면 RB에는, 점상의 최심부인 제2 점상 최심부 DPP가 설치된 제2 오목부 HLP가 설치되고, 제2 오목부 HLP는, 피착체에 점 접촉 가능한 제2 정점 TP2를 양면 접착 시트 AT와는 다른 1의 접착 시트로서의 양면 접착 시트 AT의 접착제층에 형성 가능하게 설치되어 있다. 또한, 다른 쪽의 접촉면 RB의 제2 오목부 HLP의 제2 점상 최심부 DPP는, 한쪽의 접촉면 RA의 제1 오목부 HL의 제1 점상 최심부 DP보다도 우측 또는 좌측에 위상하여 설치되어 있다(위상시키지 않을 수도 있다). 이러한 박리 시트 RLP를 사용하여 양면 접착 시트 AT를 제조할 때에는, 접착 시트 AS를 제조할 때에 있어서의 기재 BS를 적층하는 공정을 생략하여, 박리 시트 RLP 상에 제1 접착면 FA21과 측면 FB로 구성된 접착제 AD층을 형성한다. 그 후, 접착제 AD층 상에 제2 오목부 HLP가 겹치도록, 1의 박리 시트 RLP를 권회하여 가압 또는, 복수의 박리 시트 RLP를 스태킹하여 가압함으로써, 접착제 AD층의 상부가 제2 오목부 HLP에 인입하여, 박리 시트 RLP 사이에 양면 접착 시트 AT가 제조된다. 또한, 제2 접착면 FA22에 오블라트(Oblaat)처럼 얇은 기재를 설치하고, 당해 기재도 제2 접착면 FA22와 마찬가지로 뾰족해진 형상으로 형성해도 된다. 또한, 제2 점상 최심부 DPP는, 1의 제2 오목부 HLP에 1개 또는 복수 설치될 수도 있다.
또한, 본 발명에 있어서의 박리 시트는, 도 4의 (A)에 나타내는 바와 같이, 제1 선상 최심부 DL이 제1 오목부 HLJ의 중앙을 통과하고, 당해 제1 선상 최심부 DL로부터 측면에서 보아 좌우로 직선상, 곡선상 또는 꺾은 선상으로 경사지는 2개의 면이 소정의 각도로 연결되는 접착면 형성면 FC9와, 측면 형성면 FD3으로부터 제1 오목부 HLJ가 구성된 박리 시트 RLJ일 수도 있다.
또한, 본 발명에 있어서의 박리 시트는, 도 4의 (B)에 나타내는 바와 같이, 제1 선상 최심부 DL이 제1 오목부 HLK의 좌우 어느 하나의 끝 테두리와 일치하고, 당해 제1 선상 최심부 DL로부터 좌우 어느 하나의 다른 끝 테두리측에 측면에서 보아 직선상, 곡선상 또는 꺾은 선상으로 경사지는 1개의 접착면 형성면 FC10과, 측면 형성면 FD4로부터 제1 오목부 HLK가 구성된 박리 시트 RLK일 수도 있다.
또한, 본 발명에 있어서의 박리 시트는, 도 4의 (C)에 나타내는 바와 같이, 제1 선상 최심부 DL이 제1 오목부 HLL의 중앙을 통과하고, 당해 제1 선상 최심부 DL로부터 측면에서 보아 또는 정면에서 보아 좌우 및 전후로 직선상, 곡선상 또는 꺾은 선상으로 경사지는 4개의 접착면 형성면 FC11과, 측면 형성면 FD2로부터 제1 오목부 HLL이 구성된 박리 시트 RLL일 수도 있다.
또한, 본 발명에 있어서의 박리 시트는, 도 4의 (D)에 나타내는 바와 같이, 상술한 박리 시트 RLL에 있어서의 전후 어느 경사면도 갖지 않는 접착면 형성면 FC12를 포함하여 제1 오목부 HLM이 구성된 박리 시트 RLM일 수도 있다.
또한, 본 발명에 있어서의 양면 접착 시트를 제조 가능한 박리 시트는, 한쪽의 접촉면에 도 1, 도 2, 도 3의 (A) 내지 (G), 도 4의 (A) 내지 (D) 중 어느 하나로 나타낸 형상의 제1 오목부로 하고, 다른 쪽의 접촉면에 도 1, 도 2, 도 3의 (A) 내지 (G), 도 4의 (A) 내지 (D) 중 어느 하나로 나타낸 형상의 제2 오목부일 수도 있고, 상하면이 동일 형상의 제1, 제2 오목부일 수도 있고, 다른 형상의 제1, 제2 오목부일 수도 있고, 동일한 깊이일 수도 있고, 다른 깊이일 수도 있고, 이들과 같은 구성에 있어서 한쪽의 접촉면의 제1 점상 최심부 또는 제1 선상 최심부를 다른 쪽의 접촉면의 제2 점상 최심부 또는 제2 선상 최심부에 대하여 전후 좌우 중 어느 하나에 위상시켜 설치할 수도 있고, 위상시키지 않고 설치할 수도 있다. 또한, 다른 쪽의 접촉면의 제2 오목부를 도 2, 도 4의 (A) 내지 (D) 중 어느 하나에 나타낸 형상으로 하는 경우, 당해 다른 쪽의 접촉면에는, 도 3의 (H)에 나타내는 바와 같이, 선상의 최심부인 제2 선상 최심부 DLL이 깊게 설치된 제2 오목부 HLP가 설치되고, 제2 오목부 HLP는, 피착체에 선 접촉 가능한 제2 정상선 TL2를 제1 오목부 HL측의 양면 접착 시트 AT와는 다른 1의 양면 접착 시트 AT의 접착제 AD층에 형성 가능하게 설치되어 있는 구성으로 된다. 또한, 제2 점상 최심부 DPP는, 1의 제2 오목부 HLP에 1개 또는 복수 설치될 수도 있다.
또한, 본 발명에 있어서의 박리 시트 RL, RLA 내지 RLP의 제1 오목부에, 측면 형성면 FD, FD1 내지 FD5를 설치하지 않을 수도 있다.
또한, 본 발명의 박리 시트의 제1, 제2 오목부의 평면 형상이나 접착 시트의 평면 형상은 원형, 타원형, 삼각형이나 오각형 등의 다각형, 기타의 이형일 수도 있고, 피착체의 형상에는 어떠한 영향받는 일은 없고, 당해 피착체의 형상에 맞춘 형상이 아니어도 된다.
또한, 제1, 제2 점상 최심부 DP, DPP 또는, 제1, 제2 선상 최심부 DL, DLL에 공기 릴리프부 EX, EX1을 설치할 수도 있고, 설치하지 않을 수도 있고, 설치하는 경우에는, 1개이거나 복수일 수도 있다. 또한, 1의 제1 점상 최심부 DP, DPP 또는 제1 선상 최심부 DL, DLL에, 관통 구멍 HA와 바닥이 있는 구멍 HB와의 양쪽을 설치할 수도 있다.
또한, 제1 선상 최심부 DL은, 정면에서 보아(도 2의 X축 방향으로부터 보아) 하방으로 만곡 또는 꺾은 선상으로 구부러져 있을 수도 있고, 평면에서 보아(도 2의 상방으로부터 보아) 만곡 또는 꺾은 선상으로 구부러져 있을 수도 있다.
또한, 제2선상 최심부 DLL은, 정면에서 보아(도 3의 (H)의 X축 방향으로부터 보아) 상방으로 만곡 또는 꺾은 선상으로 구부러져 있을 수도 있고, 평면에서 보아(도 3의 (H)의 상방으로부터 보아) 만곡 또는 꺾은 선상으로 구부러져 있을 수도 있다.
또한, 박리 시트 RL에 복수의 제1, 제2 오목부가 설치될 수도 있고, 복수의 제1, 제2 오목부는, 각각 동일한 형상의 제1, 제2 오목부일 수도 있고, 다른 형상의 제1, 제2 오목부일 수도 있다.
또한, 각 박리 시트 RL, RLA 내지 RLP를 사용하여 접착 시트 AS, ASA, AT 등을 제조하는 방법은, 상기한 방법 이외일 수도 있고, 예를 들어 제1, 제2 실시 형태와 같이 하여 접착 시트 AS, ASA를 제조할 때에, 기재 BS 및 접착제 AD층에 절입을 형성하지 않고 띠상의 접착 시트로 할 수도 있다. 이 경우, 띠상의 접착 시트를 피착체에 부착한 후, 임의의 형상이 되도록 당해 띠상의 접착 시트를 절단할 수 있다. 또한, 상술한 바와 같이 하여 양면 접착 시트 AT를 제조할 때에도, 접착제 AD층에 절입을 형성하지 않고 띠상의 양면 접착 시트로 할 수도 있다. 이 경우, 띠상의 양면 접착 시트를 피착체에 부착한 후, 임의의 형상이 되도록 당해 띠상의 양면 접착 시트를 절단하고, 그 위에 다른 피착체를 접착하도록 할 수 있다.
또한, 본 발명에 있어서의 박리 시트로 제조되는 접착 시트 및 피착체의 재질, 종별, 형상 등은 특별히 한정되는 것은 없다. 예를 들어, 접착 시트는 원형, 타원형, 삼각형이나 사각형 등의 다각형, 기타 형상일 수도 있고, 감압 접착성, 감 열 접착성 등의 접착 형태의 것일 수도 있고, 감열 접착성의 접착 시트가 채용된 경우에는, 당해 접착 시트를 가열하는 적절한 코일 히터나 히트 파이프 등의 가열 수단을 설치한다고 하는 적절한 방법으로 접착하면 된다. 또한, 이러한 접착 시트는, 예를 들어 접착제층만의 단층의 것, 기재와 접착제층과의 사이에 기재 BS와 동일한 것을 포함하는 중간층을 갖는 것, 기재의 상면에 커버층을 갖는 등 3층 이상의 것, 나아가, 기재를 접착제층으로부터 박리할 수 있는 소위 양면 접착 시트와 같은 것일 수도 있고, 양면 접착 시트는, 단층 또는 복층의 중간층을 갖는 것이나, 중간층이 없는 단층 또는 복층의 것일 수도 있다. 또한, 피착체로서는, 예를 들어 식품, 수지 용기, 실리콘 반도체 웨이퍼나 화합물 반도체 웨이퍼 등의 반도체 웨이퍼, 회로 기판, 광 디스크 등의 정보 기록 기판, 유리판, 강판, 도자기, 목판 또는 수지판 등, 임의의 형태의 부재나 물품 등도 대상으로 할 수 있다. 또한, 접착 시트를 기능적, 용도적인 읽는 법으로 바꾸어, 예를 들어 정보 기재용 라벨, 장식용 라벨, 보호 시트, 다이싱 테이프, 다이 어태치 필름, 다이 본딩 테이프, 기록층 형성 수지 시트 등의 임의의 형상의 임의의 시트, 필름, 테이프 등을 전술한 바와 같은 임의의 피착체에 부착할 수 있다.
AD…접착제
AS, ASA…접착 시트
AT…양면 접착 시트(접착 시트)
DL, DLL…제1, 제2 선상 최심부
DP, DPP…제1, 제2 점상 최심부
EG…외연
EX, EX1…공기 릴리프부
HL, HLA, HLB, HLC, HLD, HLE, HLF, HLG, HLH, HLJ, HLK, HLL, HLM, HLP…제1 오목부
HLP…제2 오목부
RA, RB…한쪽, 다른 쪽의 접촉면
RL, RLA, RLB, RLC, RLD, RLE, RLF, RLG, RLH, RLJ, RLK, RLL, RLM, RLP…박리 시트
TL, TL1, TL2…제1, 제1, 제2 정상선
TP, TP1, TP2…제1, 제1, 제2 정점

Claims (5)

  1. 접착 시트에 한쪽의 접촉면이 가부착되는 박리 시트에 있어서,
    상기 한쪽의 접촉면은, 점상의 1의 최심부인 제1 점상 최심부로부터 이격된 어느 위치에 있어서도 당해 제1 점상 최심부측이 외연측에 비해 깊게 설치된 제1 오목부를 갖고,
    상기 제1 오목부는, 피착체에 점 접촉 가능한 1의 제1 정점을 1의 접착 시트의 접착제층에 형성 가능하게 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 박리 시트.
  2. 접착 시트에 한쪽의 접촉면이 가부착되는 박리 시트에 있어서,
    상기 한쪽의 접촉면은, 선상의 1의 최심부인 제1 선상 최심부로부터 이격된 어느 위치에 있어서도 당해 제1 선상 최심부측이 외연측에 비해 깊게 설치된 제1 오목부를 갖고,
    상기 제1 오목부는, 피착체에 선 접촉 가능한 1의 제1 정상선을 1의 접착 시트의 접착제층에 형성 가능하게 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 박리 시트.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 한쪽의 접촉면의 반대측에 위치하는 다른 쪽의 접촉면에는, 점상의 최심부인 제2 점상 최심부가 설치된 제2 오목부가 설치되고,
    상기 제2 오목부는, 피착체에 점 접촉 가능한 제2 정점을 상기 접착 시트와는 다른 1의 접착 시트의 접착제층에 형성 가능하게 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 박리 시트.
  4. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 한쪽의 접촉면의 반대측에 위치하는 다른 쪽의 접촉면에는, 선상의 최심부인 제2 선상 최심부가 설치된 제2 오목부가 설치되고,
    상기 제2 오목부는, 피착체에 선 접촉 가능한 제2 정상선을 상기 접착 시트와는 다른 1의 접착 시트의 접착제층에 형성 가능하게 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 박리 시트.
  5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제1 오목부의 최심부에는, 상기 접착 시트가 가부착되었을 때에, 당해 접착 시트와의 사이에 개재하는 공기를 빼거나 또는 모을 수 있는 공기 릴리프부가 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 박리 시트.
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