KR20160115713A - 사출 성형 기술적으로 형성된 플라스틱 프레임을 구비한 유연한 필터 소자 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 가장자리(10)를 구비한 여과재(filter media)(9)를 포함하는, 필터 하우징 내에 삽입하기 위한 필터 소자에 관한 것이고, 이때 상기 가장자리(10)는 사출 성형 기술적으로 제조된 프레임(11) 또는 사출 성형 기술적으로 제조된 적어도 하나의 프레임 소자(1)에 결합 되어 있으며, 본 발명의 과제는 사출 성형 기술적으로 제공된 플라스틱 프레임을 구비한, 유연하게 구부러질 수 있는 필터 소자를 제공하는 것으로서, 상기 프레임(11) 또는 상기 적어도 하나의 프레임 소자(1)는, 필터 소자가 여과재(9) 및 프레임(11) 또는 프레임 소자(1)의 변형하에 적어도 부분적으로 유연하게 구부러질 수 있도록 적어도 하나의 연장 방향(6)으로 상이한 강성의 플라스틱 재료로 교대로 이루어지는 방식으로 제조되어 있는 것을 특징으로 한다.
Description
본 발명은 특허 청구항 제 1 항의 전제부에 따른 필터 소자에 관한 것이다.
유럽 특허 출원서 EP 2 133 550 A2호에는 주변을 둘러싸는 시일(seal)을 구비한 필터 소자가 공지되어 있고, 이때 상기 시일은 플라스틱 재료로 이루어진 2개의 성분으로 구성되어 있다. 그러나 상기 시일은 강성 또는 취성을 가짐으로써, 상기 필터 소자는 규정된 정도로 유연하게 구부러지지 못한다.
특히, 2성분-폴리우레탄-시스템에 의해 연성의 프레임 성분들이 제조된 필터 소자가 공지되었다. 이와 같은 프레임 성분들은 그 내부에 상기 필터 소자가 형성되어야 하는 하우징에 대해 통합된 시일 기능을 갖는다. 그러나 이와 같은 필터 소자의 휨 특성들은 상기 필터 소자의 둘레에 걸쳐서 일정하다.
그러나 필터 소자를 필터 하우징 내에 삽입하기 위해서는 빈번히 이와 같은 필터 소자를 규정된 정도로 구부려야 할 필요가 있다.
이와 같은 이유에서, 접힌 여과재(filter media)를 갖는 필터 소자가 공지되어 있고, 상기 필터 소자의 프레임은 그 위에 접착된 부직포 재료로 구성되어 있다. 이 경우, 상이한 강성의 부직포 재료들을 사용함으로써 상이한 휨 특성들이 설정될 수 있다. 강성 또는 연성의 부직포 재료들이 여과재에 접착됨으로써, 부직포 재료의 프레임을 갖는 필터 소자들에서 휨 특성에 대한 요구가 충족된다.
그 폴드 에지(fold edge)에 부직포 재료의 프레임이 달린 필터 소자들이 이미 공지되어 있기는 하지만, 더 비용 저렴하게 제조 가능한, 플라스틱 재료로 사출 성형 된 프레임을 구비한 필터 소자에 대한 필요성이 존재한다.
사출 성형 기술적으로 제조된 프레임이 제공된 필터 소자들은 이전에 언급된 특정 지점들에서의 휨 특성들도 포함해야 하며, 그에 따라 이와 같은 필터 소자들이 문제없이 하우징 내부로 삽입되거나 또는 하우징 내부에 설치될 수 있어야 한다.
이와 같은 필요성은 필터 소자들의 유연성에 대한 요구를 점점 높인다. 충분히 유연하게 구부러질 수 있는 필터 소자는 간단히 설치될 수 있고 그리고 상대적으로 적은 작업 단계로 예컨대 냉난방 장치의 통로 내로 삽입될 수 있다.
이와 같은 이유에서, 접힌 여과재를 포함하고 사출 성형 프레임이 제공된 필터 소자들은 이미 공지되어 있다. 그 프레임이 주변을 완전히 둘러싸도록 형성되어 있는 실시 형태들이 존재한다. 또한, 연성의 플라스틱 재료로 이루어지고 강성의 프레임 상에 사출 성형 된 추가의 시일이 제공된 프레임을 갖는 실시 형태들도 존재한다. 그럼으로써 상기 필터 소자는 하우징 내에서 밀봉된다.
독일 특허 출원서 DE 10 2007 063 252 A1호에는 사출 성형 기술적으로 제조 가능한 프레임을 구비한 필터 소자들이 공지되어 있다. 이와 같은 필터 소자들은 프레임이 제공되어 있는 접힌 여과재를 포함한다. 상기 프레임은 폴드 에지 사이에 간극들을 구비한다. 이와 같은 상황은 도 1에 나타나 있으며, 상기 도면은 독일 특허 출원서 DE 10 2007 063 252 A1호에서 인용되었다.
상기 프레임은 간극 영역 내에 협소 지점들을 포함하고, 상기 협소 지점들은 하중이 가해지면 힌지(hinge)로서, 특히 필름 힌지(film hinge)로서 작용한다. 상기 필터 소자는 마주 놓인 협소 지점들 사이의 축을 중심으로 구부러질 수 있다.
상기 마주 놓인 협소 지점들은, 여과재가 통합됨으로써 상기 협소 지점들이 힌지로서 상대적으로 부적합하다는 단점이 있는데, 즉 하중이 가해지면 빈번하게 파괴된다. 이와 같은 상황은 필터 소자-하우징 시스템 내 누출을 야기한다. 그 밖에 간극들을 구비한 프레임을 포함하는 필터 소자들의 밀봉성은 우수하지 않다.
독일 특허 출원서 DE 10 2007 063 252 A1호에는 필름 힌지들을 사용하는 것이 구체적으로 공지되어 있다. 그러나 몇십 분의 일 밀리미터(㎜)의 재료 강도를 갖는 협소 지점들을 제조하는 것이 필름 힌지에 대한 기술적인 전제 조건이다.
일반적으로 재료 강도는 0.3 내지 0.35㎜이다. 사출 성형 기술적으로 제조된 필터 소자의 경우, 여과재가 플라스틱 프레임에 의해 둘러싸여 있기 때문에, 필름 힌지에 대한 기술적인 요구는 단지 어렵게 실현된다. 즉, 통상적으로는 프레임의 제조시 재료 강도가 초과된다.
입자 여과용 필터 소자의 경우, 0.6 내지 0.7㎜의 필름 힌지 재료 강도가 생성된다. 그럼으로써 필름 힌지의 휨 특성 및 유연성 그리고 상기 필름 힌지의 수명은 제한된다. 이와 같은 상황은, 하우징 내 필터 소자의 누출을 유발하는 재료의 파괴를 야기할 수 있다.
복합 필터 소자의 경우, 필름 힌지가 구현될 수 없는데, 그 이유는 재료 강도가 대략 1.5㎜이고 변동 가능하기 때문이다.
그러나 다수의 적용예들을 위해 필터 소자들은, 하우징 내에 형성될 수 있도록 특정 지점들에서 구부러질 수 있어야 한다. 필터 소자들은 단지 특정 휨 특성에 의해서만 하우징의 각각의 장착 개구 내로 삽입된다. 그러나 다른 지점들에서는 필터 소자의 프레임이 충분히 단단함으로써, 작동 중에 필터 소자의 요구되는 강도를 보장해야한다.
따라서 본 발명의 과제는 사출 성형 기술적으로 제공된 플라스틱 프레임을 구비한, 유연하게 구부러질 수 있는 필터 소자를 제공하는 것이다.
본 발명은 상기 언급된 과제를 특허 청구항 제 1 항의 특징들에 의해 해결한다.
필터 하우징 내에 삽입하기 위한 특허 청구항 제 1 항에 따른 필터 소자는 가장자리를 구비한 여과재를 포함하고, 이때 상기 가장자리는 사출 성형 기술적으로 제조된 프레임 또는 사출 성형 기술적으로 제조된 적어도 하나의 프레임 소자에 결합 되어 있다.
상기 프레임 또는 상기 적어도 하나의 프레임 소자는, 필터 소자가 여과재 및 프레임 또는 프레임 소자의 변형하에 적어도 부분적으로 유연하게 구부러질 수 있도록 적어도 하나의 연장 방향으로 상이한 강성의 플라스틱 재료로 교대로 이루어지는 방식으로 제조되어 있다. 따라서 상기 필터 소자는 필터 하우징 내에 삽입되고 상기 필터 하우징 내에서 재차 자신의 변형 전의 형태를 취하기에 적합하다. 이때 상기 필터 소자는 파괴되지 않고 변형될 수 있다.
본 발명에 따르면 우선, 필터 소자들이 사출 성형 공구들에서 제조될 수 있다는 사실이 확인되었다. 상기 사출 성형 공구들은 2단계의 사출 성형 공정을 실시하도록 하고, 상기 사출 성형 공정에서 상이한 플라스틱 재료들, 특히 열가소성 수지, 탄성 중합체 또는 열가소성 탄성 중합체가 사용된다.
계속해서, 연성의 플라스틱 재료를 이용하면 사용된 여과재가 이와 같은 플라스틱 재료 내에 우수하게 통합될 수 있다는 사실이 확인되었다.
또한, 프레임 또는 프레임 소자는, 적합한 플라스틱 재료 선택시 시일 기능을 발휘할 수 있는 연성의 프레임 영역을 갖는다는 사실도 확인되었다. 이 경우, 상기 시일 기능은 프레임 소자에 통합되어 있다. 필터 소자는 추가의 가공 단계 없이, 단 하나의 완전 자동화된 사출 성형 방법으로 제조될 수 있다.
제조 후에 상기 필터 소자는 요구되는 모든 특성들을 갖는다. 예를 들어 시일의 접착 단계와 같은 가공 단계들은 생략될 수 있다. 본 발명에 따른 필터 소자는, 플라스틱 재료들의 강도를 상응하게 설정함으로써 매우 다양한 곡률 반경(bending radius)을 취할 수 있다. 프레임 또는 프레임 소자의 상대적으로 더 연성의 프레임 영역들에 의해, 상기 프레임 또는 상기 프레임 소자가 여과재와 함께 간단히 꺾어지거나 또는 구부러질 수 있는 규정된 지점들이 제공된다.
다음과 같이 언급된 과제가 해결된다.
상대적으로 더 강성의 플라스틱 재료로 이루어진, 프레임 또는 프레임 소자의 하나 또는 다수의 프레임 영역에는 상대적으로 더 연성의 플라스틱 재료로 이루어진 프레임 영역이 연결될 수 있고, 이때 상대적으로 더 연성의 플라스틱 재료로 이루어진 상기 프레임 영역은 목표 휨 지점을 형성한다. 필터 소자는 목표 휨 지점이 형성됨으로써 규정된 방식으로 구부러질 수 있고, 구부러지면서 하우징, 특히 필터 하우징 내에 삽입될 수 있다.
상이한 강성의 플라스틱 재료는 탄성 중합체, 열가소성 탄성 중합체 및/또는 열가소성 수지로서 형성될 수 있다. 탄성 중합체 및 특히 열가소성 탄성 중합체는 힌지 재료로서 필터 소자를 제조하기 위해 특히 적합하다. 통상적으로 열가소성 탄성 중합체는 시일 재료로서 2성분-사출 성형 방법에 이용된다. 사출 성형 방법의 장점들이 유연한 필터 소자의 장점들과 결합한다. 사출 성형 방법은 복합 구조물을 제조하기 위해 적합하다.
따라서 프레임 또는 프레임 소자는, 상기 프레임 또는 프레임 소자가 구부러질 수 있도록 설계되어 있는 목표 휨 지점에서 플라스틱 재료로서 열가소성 탄성 중합체를 포함할 수 있다. 바람직하게 프레임 또는 프레임 소자는, 프레임 또는 프레임 소자가 구부러질 수 있도록 설계되어야 하는 지점들에서 2성분-사출 성형 방법에 의해 열가소성 탄성 중합체로 제조되어 있다. 이와 같은 탄성 중합체는 벨로우즈(bellows)를 사용함으로써 폴드 에지들 사이의 공간을 완전히 충전하는데, 즉 강성의 중합체와 같이 신뢰할 만하게 폴드 에지들을 통합시킨다. 이때 필터 소자는 규정된 지점들에서 유연하다.
열가소성 탄성 중합체로 충전된 공간의 수를 설정함으로써, 그리고 이용된 재료의 강도를 선택함으로써 유연성이 설정될 수 있다. 폴드의 평행성 및 간격은 필터 소자가 구부러진 상태에서도 전반적으로 일정하게 유지된다.
상이한 강도의 플라스틱 재료들은 서로 재료 결합 방식으로 맞물리거나 또는 결합 될 수 있다. 상기 상이한 플라스틱 재료들 간의 상 전이(phase transition)는 맞물림에 의해 야기될 수 있다. 그럼으로써 상기 상이한 플라스틱 재료들은 서로 간에, 그리고 사용된 여과재에 우수하게 접합 될 수 있다. 2상-사출 성형 기술은 바람직하게 필터 소자들을 위해, 상이한 플라스틱 재료들을 갖고 톱니가 형성된 프레임 부분들을 형성할 수 있도록 확장되어 있다.
이와 같은 이유에서, 본 출원서에 기술된 필터 소자는 2성분-사출 성형 방법에 의해 제조될 수 있다. 선행 기술에 이미 공지되어 있는 바와 같이, 지금까지 그래 온 것처럼 단지 상대적으로 더 연성의 제 2 플라스틱 재료가 상대적으로 더 강성의 제 1 플라스틱 재료상을 둘러싸면서 사출 성형 되는 것만이 아니다. 이때 필터 소자는 사출 성형 기술적인 제조에도 불구하고 부직포 재료가 이용되는 에지 부착된 필터 소자보다 저렴하다.
프레임 또는 적어도 하나의 프레임 소자에는 시일 립(seal lip)이 배치될 수 있다. 그럼으로써 필터 소자는 하우징 벽에 대해 밀봉될 수 있다.
여과재는 폴드 팁(fold tip) 및 폴드 에지를 구비한 벨로우즈를 포함할 수 있고, 이때 프레임 또는 적어도 하나의 프레임 소자는 적어도 섹션 방식으로 상기 폴드 에지에 결합 되어 있다. 벨로우즈는 좁은 공간상의 특히 큰 필터 표면적을 제공한다.
상기 벨로우즈는 활성탄 또는 다른 흡수 재료들을 포함할 수 있다. 그럼으로써 필터 소자는 먼지 입자를 여과할 뿐만 아니라, 재료들을 물리적으로 결합시키는 복합 필터 소자로서 설계되어 있다.
본 출원서에 기술된 필터 소자는 특히 입자 필터 소자들의 개선예를 나타낸다. 또한, 사출 성형 기술적으로 제조된 복합 필터 소자들에서 유연성 및 휨 특성이 구현될 수 있다. 필름 힌지에 의해서는 제공될 수 없을 유연성 및 휨 특성이 제공된다.
이와 같은 이유에서, 그 벨로우즈가 2개의 측면에서는 강성의 플라스틱 재료로 사출 성형 되고 그리고 2개의 측면에서는 연성의 1성분 플라스틱 재료로 사출 성형 되도록 직사각형의 필터 소자를 형성하는 것도 고려할 수 있다.
본 출원서에 기술된 필터 소자는 직사각형이 아닌 구조를 가질 수도 있다. 이와 같은 방식으로 상기 필터 소자는 상응하게 형성된 하우징 내에 삽입될 수 있다.
본 출원서에 기술된 필터 소자는 차량 내에 또는 냉난방 장치 내에 사용될 수 있다.
도 1은 간극들 및 협소 지점들을 포함하는 선행 기술의 프레임 소자를 도시하고,
도 2는 몇몇 프레임 영역이 상대적으로 더 강성의 플라스틱 재료로 제조되어 있고 그리고 몇몇 프레임 영역이 상대적으로 더 연성의 플라스틱 재료로 제조되어 있는 프레임 소자를 도시하며,
도 3은 도 2에 따른 프레임 소자를 구비한 필터 소자를 도시하고, 그리고
도 4는 프레임의 각각 마주 놓인 2개의 프레임 영역이 강성의 프레임 영역 및 유연한 프레임 영역으로 형성되어 있는 필터 소자를 구부러진 상태 및 구부러지지 않은 상태에서 도시한다.
도 2는 몇몇 프레임 영역이 상대적으로 더 강성의 플라스틱 재료로 제조되어 있고 그리고 몇몇 프레임 영역이 상대적으로 더 연성의 플라스틱 재료로 제조되어 있는 프레임 소자를 도시하며,
도 3은 도 2에 따른 프레임 소자를 구비한 필터 소자를 도시하고, 그리고
도 4는 프레임의 각각 마주 놓인 2개의 프레임 영역이 강성의 프레임 영역 및 유연한 프레임 영역으로 형성되어 있는 필터 소자를 구부러진 상태 및 구부러지지 않은 상태에서 도시한다.
도 1은 간극들(2') 및 협소 지점들(3')을 포함하는 선행 기술의 프레임 소자(1')를 도시한다.
도 2는 몇몇 프레임 영역(2a)이 상대적으로 더 강성의 플라스틱 재료로 제조되어 있고 그리고 몇몇 프레임 영역(2)이 상대적으로 더 연성의 플라스틱 재료로 제조되어 있는 프레임 소자(1)를 도시한다.
도 3은 가장자리(10)를 구비한 여과재(9)를 포함하는, 필터 하우징 내에 삽입하기 위한 필터 소자를 도시하고, 이때 상기 가장자리(10)는 사출 성형 기술적으로 제조된 적어도 하나의 프레임 소자(1)에 결합 되어 있다.
상기 프레임 소자(1)는, 필터 소자가 여과재(9) 및 프레임 소자(1)의 변형하에 적어도 부분적으로 유연하게 구부러질 수 있도록 적어도 하나의 연장 방향(6)으로 상이한 강성의 플라스틱 재료로 교대로 이루어지는 방식으로 제조되어 있다.
상대적으로 더 강성의 플라스틱 재료로 이루어진, 프레임 소자(1)의 하나 또는 다수의 프레임 영역(2a)들에는 상대적으로 더 연성의 플라스틱 재료로 이루어진 프레임 영역(2)이 연결되고, 이때 상대적으로 더 연성의 플라스틱 재료로 이루어진 상기 프레임 영역(2)은 목표 휨 지점을 형성한다.
상이한 강성의 플라스틱 재료들은 탄성 중합체, 열가소성 탄성 중합체 또는 열가소성 수지로서 형성될 수 있다. 프레임 소자(1)는, 상기 프레임 소자가 구부러질 수 있도록 설계되어 있는 목표 휨 지점들에서 플라스틱 재료로서 열가소성 탄성 중합체를 포함할 수 있다.
상이한 강성의 플라스틱 재료들은 서로 재료 결합 방식으로 결합 되어 있다.
상기 필터 소자는 2성분-사출 성형 방법으로 제조되었다.
상기 여과재(9)는 폴드 팁(4) 및 폴드 에지(5)를 구비한 벨로우즈(3)를 포함하고, 이때 적어도 하나의 프레임 소자(1)는 적어도 섹션 방식으로 상기 폴드 에지(5)에 상기 폴드 에지(5)에 결합 되어 있다.
구체적으로 4개의 프레임 소자(1)가 직사각형의 벨로우즈(3)를 모든 4개의 측면에서 둘러싼다. 본 도면에서 상기 프레임 소자(1)들은 주변을 둘러싸도록 형성되어 있고, 그리고 자체적으로 폐쇄되도록 프레임(11)으로서 형성되어 있다. 각각의 프레임 소자(1)는, 상기 프레임 소자(1)가 자체 연장 방향에 대해 종 방향 및/또는 횡 방향으로 유연하게 구부러질 수 있도록 적어도 하나의 연장 방향(6)으로 상이한 강성의 플라스틱 재료로 교대로 이루어지는 방식으로 형성되어 있다. 상이한 강성의 플라스틱 재료로 이루어진 프레임 영역(2, 2a)들이 연장 방향(6)으로 서로 교대한다.
도 4는 가장자리(10)를 구비한 여과재(9)를 포함하는, 필터 하우징 내에 삽입하기 위한 필터 소자를 도시하고, 이때 상기 가장자리(10)는 사출 성형 기술적으로 제조된 프레임(11) 또는 사출 성형 기술적으로 제조된 적어도 하나의 프레임 소자(1)에 결합 되어 있다. 본 도면에는 상기 프레임 소자(1)들이 프레임 영역(2, 2a)들로서 설계되어 있다.
상기 프레임(11)은, 필터 소자가 여과재(9) 및 프레임(11)의 변형하에 적어도 부분적으로 유연하게 구부러질 수 있도록 적어도 하나의 연장 방향(6), 즉 둘레 방향으로 상이한 강성의 플라스틱 재료로 교대로 이루어지는 방식으로 제조되어 있다.
상대적으로 더 강성의 플라스틱 재료로 이루어진, 프레임(11)의 프레임 영역(2a)에는 상대적으로 더 연성의 플라스틱 재료로 이루어진 프레임 영역(2)이 연결되고, 이때 상대적으로 더 연성의 플라스틱 재료로 이루어진 상기 프레임 영역(2)은 목표 휨 지점을 형성한다.
상이한 강성의 플라스틱 재료는 열가소성 탄성 중합체 및 열가소성 수지로서 형성되어 있다. 프레임 영역(2a)들은 열가소성 수지로 제조되어 있다. 프레임 영역(2)들은 유연한 열가소성 탄성 중합체로 제조되어 있다.
이러한 점에 있어서 프레임(11)은, 상기 프레임(11)이 구부러질 수 있도록 설계되어 있는 목표 휨 지점들에서 플라스틱 재료로서 열가소성 탄성 중합체를 포함한다.
이전에 언급된 상이한 강성의 플라스틱 재료들은 서로 재료 결합 방식으로 맞물려 있다.
상기 필터 소자는 2성분-사출 성형 방법으로 제조되었다.
프레임(11)에는 시일 립(8)이 배치되어 있다.
상기 여과재(9)는 폴드 팁(4) 및 폴드 에지(5)를 구비한 벨로우즈(3)를 포함하고, 이때 프레임(11)은 적어도 섹션 방식으로 상기 폴드 에지(5)에 결합 되어 있다.
도 4는 구체적으로 폴드 팁(4) 및 폴드 에지(5)를 구비한 벨로우즈(3)를 포함하는, 필터 하우징 내에 삽입하기 위한 필터 소자를 도시하고, 이때 상대적으로 더 긴 2개의 프레임 영역(2)이 적어도 섹션 방식으로 상기 폴드 에지(5)에 접하고 이와 같은 폴드 에지에 고정 결합 되어 있다. 상대적으로 더 짧은 2개의 프레임 영역(2a)은 상기 벨로우즈(3)에 마찬가지로 고정 결합 되어 있다.
상대적으로 더 긴 상기 프레임 영역(2)들은 유연하고 제 1 플라스틱 재료로 형성되어 있다. 상대적으로 더 짧은 상기 프레임 영역(2a)들은 강성을 갖고 추가의 제 2 플라스틱 재료로 형성되어 있다.
상기 상이한 플라스틱 재료들은 바람직하게 톱니형으로 형성된 연결 심(connecting seam)(7)에 의해 서로 고정 결합 되어 있다.
도 4에 따른 이와 같은 실시예에서 상기 유연한 프레임 영역(2)은, 상기 프레임 영역(2) 자체가 제조된 것과 동일한, 유연한 플라스틱 재료로 이루어진 시일 립(8)을 포함한다.
Claims (9)
- 가장자리(10)를 구비한 여과재(filter media)(9)를 포함하는, 필터 하우징 내에 삽입하기 위한 필터 소자로서,
상기 가장자리(10)는 사출 성형 기술적으로 제조된 프레임(11) 또는 사출 성형 기술적으로 제조된 적어도 하나의 프레임 소자(1)에 결합 되어 있는 필터 소자에 있어서,
상기 프레임(11) 또는 상기 적어도 하나의 프레임 소자(1)는, 필터 소자가 여과재(9) 및 프레임(11) 또는 프레임 소자(1)의 변형하에 적어도 부분적으로 유연하게 구부러질 수 있도록 적어도 하나의 연장 방향(6)으로 상이한 강성의 플라스틱 재료로 교대로 이루어지는 방식으로 제조되어 있는 것을 특징으로 하는,
필터 소자. - 제 1 항에 있어서,
상대적으로 더 강성의 플라스틱 재료로 이루어진, 프레임(11) 또는 프레임 소자(1)의 하나 또는 다수의 프레임 영역(2a)에는 상대적으로 더 연성의 플라스틱 재료로 이루어진 프레임 영역(2)이 연결되고, 이때 상대적으로 더 연성의 플라스틱 재료로 이루어진 상기 프레임 영역(2)은 목표 휨 지점을 형성하는 것을 특징으로 하는,
필터 소자. - 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
상이한 강성의 상기 플라스틱 재료들은 탄성 중합체, 열가소성 탄성 중합체 및/또는 열가소성 수지로서 형성되어 있는 것을 특징으로 하는,
필터 소자. - 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 프레임(11) 또는 상기 프레임 소자(1)는, 이러한 프레임 또는 프레임 소자가 구부러질 수 있도록 설계되어 있는 목표 휨 지점들에서 플라스틱 재료로서 열가소성 탄성 중합체를 포함하는 것을 특징으로 하는,
필터 소자. - 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
상이한 강성의 상기 플라스틱 재료들은 서로 재료 결합 방식으로 맞물려 있거나 또는 결합 되어 있는 것을 특징으로 하는,
필터 소자. - 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 필터 소자가 2성분-사출 성형 방법으로 제조되는 것을 특징으로 하는,
필터 소자. - 제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 프레임(11) 또는 상기 적어도 하나의 프레임 소자(1)에는 시일 립(seal lip)(8)이 배치되어 있는 것을 특징으로 하는,
필터 소자. - 제 1 항에 있어서,
상기 여과재(9)는 폴드 팁(fold tip)(4) 및 폴드 에지(fold edge)(5)를 구비한 벨로우즈(bellows)(3)를 포함하고, 이때 상기 프레임(11) 또는 상기 적어도 하나의 프레임 소자(1)는 적어도 섹션 방식으로 상기 폴드 에지(5)에 결합 되어 있는 것을 특징으로 하는,
필터 소자. - 제 1 항 내지 제 8 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 벨로우즈(3)는 활성탄 또는 다른 흡수 재료들을 포함하는 것을 특징으로 하는,
필터 소자.
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