KR20160112239A - 강판코일용 슬리팅장치 - Google Patents

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KR20160112239A
KR20160112239A KR1020150037545A KR20150037545A KR20160112239A KR 20160112239 A KR20160112239 A KR 20160112239A KR 1020150037545 A KR1020150037545 A KR 1020150037545A KR 20150037545 A KR20150037545 A KR 20150037545A KR 20160112239 A KR20160112239 A KR 20160112239A
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steel coil
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김필주
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이지철강산업주식회사
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Abstract

상기한 본 발명의 목적을 실현하기 위한 하나의 특징에 따른 강판코일용 슬리팅장치는, 강판코일을 공급받아 단위강판코일로 슬리팅하는 슬리터와 상기 단위강판코일을 공급받아 권취하는 권취롤러 사이에 마련되어, 상기 단위강판코일이 관통되는 승하강부를 포함하되, 상기 승하강부는, 상기 단위강판코일이 지지되도록 상기 단위강판코일이 걸쳐지는 프레임; 상기 프레임을 승하강 시키는 작동부재; 및 상기 프레임과 상기 작동부재가 설치되는 브릿지를 포함한다.

Description

강판코일용 슬리팅장치{Slitting apparatus of steel sheet coil}
본 발명은 강판이 권취되는 장치에 관한 것으로서, 보다 구체적으로는 강판코일을 단위강판코일로 슬리팅하여 권취하는 강판코일용 슬리팅장치에 관한 것이다.
제철소에서 제조되는 강판코일은, 일정두께로 열간압연 또는 냉간압연되어 제조되고, 제품의 특성에 따라서 도금처리된 다음, 절단기에 의해 절단되며, 일정한 지름을 갖도록 권취되어 포장된 후 출하된다.
이와 같이 출하된 강판코일은 비교적 큰 폭으로 제조되기 때문에 이를 공급받은 구매자는 비교적 큰 폭의 강판코일을 생산할 제품에 적합하도록 일정한 폭을 갖는 단위강판코일들로 슬리팅(slitting)가공하며, 절단된 강판들은 권취롤러의 권취부에 각각 권취된 후 재포장된다. 이하에서는 도면을 참조하여 설명하도록 한다.
도 1은 일반적인 강판코일용 슬리팅장치를 개략적으로 도시한 측면도이고, 도 2는 일반적인 강판코일용 슬리팅장치를 개략적으로 도시한 평면도이다.
도 1 및 도 2를 참조하여, 강판코일용 슬리팅장치(1)를 통해 강판코일(2)이 여러 가닥의 단위강판코일(3)로 슬리팅되어 권취되는 상태를 설명하도록 한다.
먼저, 강판코일(2)을 공급롤러(10)에 고정시키고, 강판코일(2)의 일단이 슬리터(20)를 지나도록 배치한다. 강판코일(2)은 슬리터(20)를 통과하면서 여러 가닥의 단위강판코일(3)들로 슬리팅된다. 슬리팅된 단위강판코일(3)들은 권취롤러(30)에 권취된다.
여기서 권취롤러(30)는 슬리팅된 여러 가닥의 단위강판코일(3)이 일정간격 이격되어 각각 권취되도록 다수의 권취부(30A)들이 구획되어 구비된다. 따라서 슬리터(20)를 통과하면서 슬리팅된 다수의 단위강판코일(3)들은 권취롤러(30)의 대응 권취부(30A)들에 각각 권취된다.
이와 같이 슬리팅되어 권취된 단위강판코일(3)들은 포장공정을 거치면서 권취된 상태가 풀리지 않고 외부가 보호되도록 포장되며, 포장된 단위강판코일(3)들은 적재된 후 필요한 장소로 운반되어 사용된다.
그런데, 강판코일(2)은 제조과정에서 두께 편차에 의해 가운데 영역보다 양 단부의 두께가 얇게 형성되고, 이러한 강판코일(2)이 공급롤러(10)에서 풀려 권취롤러(30)에 공급된다.
특히, 여러 가닥으로 분리된 단위강판코일(3) 중에서 양단부에 위치된 단위강판코일(3)은 가운데 위치된 단위강판코일(3)에 비하여 얇게 이루어지므로, 동일한 회전수에 의해 동시에 풀리고 권취롤러(30)에 동일한 회전수로 감기는 과정에서 문제가 발생할 수 있다.
즉, 여러가닥의 단위강판코일(3)이 2000m이상 권취롤러(30)로 공급되다 보면, 양단부의 단위강판코일(3)이 가운데의 단위강판코일(3)에 비하여 0.01mm 얇게 형성되더라도, 권취롤러(30)의 양단부에서 감기는 단위강판코일(3)은 가운데에서 감기는 단위강판코일(3)에 비하여 점차 길어져 양단부의 단위강판코일(3)은 바닥면에 닿게 되고 가운데의 단위강판코일(3)은 땅겨져 들어가 문제가 발생할 수 있다.
이를 방지하기 위하여, 슬리터(20)와 권취롤러(30) 사이에서 단위강판코일(3)을 도 1의 A와 같이 길이를 늘어뜨려 줌으로써 여러가닥의 단위강판코일(3)에 여분을 줌으로써 가운데, 양단부와 같은 위치에 관계없이 동일한 장력으로 당겨져 권취롤러(30)에 감기도록 한다.
한편, 단위강판코일(3)을 늘어뜨리기 위해서는 강판코일용 슬리팅장치(1)가 설치되는 바닥면에서 단위강판코일(3)이 늘어뜨려지는 바닥면의 하부에 공간으로서의 홀(도시하지 않음)을 형성하여야 하나, 바닥면 아래로 1m의 공간을 형성할 때마다 천만원 단위로 소요될 뿐만 아니라, 단위강판코일(3)이 바닥에 쓸려 스크래치가 발생하지 않도록 충분한 공간을 이루기 위해 일반적으로 5m 내외(또는 9m이하)로 공간을 형성하게 된다.
이때, 강판코일용 슬리팅장치(1)가 설치되는 지면에서는 단위강판코일(3)이 늘어뜨려지는 홀의 바닥이 보이지 않아, 단위강판코일(3)이 홀의 바닥에 닿는지 여부를 파악하기 어려워 사다리 등을 이용하여 깊은 홀 내부로 직접 들어가야 하며, 이를 수시로 확인하여야 하므로 인력이 낭비되고, 바닥면 아래의 깊은 공간으로 인해 안전사고가 발생될 우려가 있으며, 홀을 형성하기 위한 설비 비용이 과도하게 상승하여 산업 경쟁력이 저하되어 이를 개선할 필요가 있다.
한국등록특허 제10-0808658호 (2008.02.22) "강판코일용 슬리팅장치"
본 발명의 목적은 여러가닥의 단위강판코일에 동일한 장력이 발생하도록 단위강판코일을 동일 높이로 용이하게 들어올릴 수 있는 강판코일용 슬리팅장치를 제공하는 것이다.
상기한 본 발명의 목적을 실현하기 위한 하나의 특징에 따른 강판코일용 슬리팅장치는, 강판코일을 공급받아 단위강판코일로 슬리팅하는 슬리터와 상기 단위강판코일을 공급받아 권취하는 권취롤러 사이에 구비되어 상기 단위강판코일이 관통되는 승하강부를 포함하되, 상기 승하강부는, 상기 단위강판코일이 지지되도록 상기 단위강판코일이 걸쳐지는 프레임; 상기 프레임을 승하강 시키는 작동부재; 및 상기 프레임과 상기 작동부재가 설치되는 브릿지를 포함할 수 있다.
본 발명의 실시예에 따른 강판코일용 슬리팅장치에 따르면,
첫째, 단위강판코일이 바닥면에 쓸리지 않도록 자동으로 바닥면으로부터 단위강판코일의 하단부를 이격시킬 수 있어 단위강판코일을 재정비(작업자가 단위강판코일이 바닥면에 닿지 않도록 들어올리거나 잡아 당기는 작업)하기 위한 로스타임을 줄일 수 있으며, 작업자가 직접 단위강판코일이 늘어뜨려지는 바닥면을 수시로 확인할 필요가 없어 인력낭비를 감소시킴으로써 생산 효율이 향상될 수 있다.
둘째, 여러가닥의 단위강판코일에 동일한 장력이 발생하도록 슬리터와 권취롤러 사이에서 단위강판코일을 늘어뜨려 놓으면서도 바닥면의 홀을 과도하게 파내는 공사를 할필요가 없어 설비 비용을 절감할 수 있을 뿐만 아니라, 단위강판코일이 늘어뜨려지기 위한 공간의 깊이가 줄어들어 추락 등의 안전사고를 방지할 수 있다.
도 1은 일반적인 강판코일용 슬리팅장치를 개략적으로 도시한 측면도이다.
도 2는 일반적인 강판코일용 슬리팅장치를 개략적으로 도시한 평면도이다.
도 3은 본 발명의 제1 실시예에 따른 강판코일용 슬리팅장치를 개략적으로 도시한 측면도이다.
도 4는 본 발명의 제1 실시예에 따른 강판코일용 슬리팅장치의 승하강부를 개략적으로 도시한 정면도이다.
도 5는 도 4에서 승하강부가 상승된 상태를 도시한 도면이다.
도 6은 본 발명의 제2 실시예에 따른 강판코일용 슬리팅장치의 승하강부를 개략적으로 도시한 정면도이다.
도 7은 본 발명의 제3 실시예에 따른 강판코일용 슬리팅장치의 승하강부를 개략적으로 도시한 정면도이다.
이하, 첨부한 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 보다 상세하게 설명한다. 이때, 첨부된 도면에서 동일한 구성 요소는 가능한 동일한 부호로 나타내고 있음에 유의한다. 또한, 본 발명의 요지를 흐리게 할 수 있는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 설명은 생략할 것이다. 마찬가지 이유로 첨부 도면에 있어서 일부 구성 요소는 과장되거나 생략되거나 개략적으로 도시되었다.
도 3 내지 도 5는 본 발명의 제1 실시예에 따른 강판코일용 슬리팅장치를 설명하기 위한 도면이고, 도 6은 본 발명의 제2 실시예에 따른 강판코일용 슬리팅장치의 승하강부를 설명하기 위한 도면이다.
먼저, 도 3 내지 도 5를 참조하면, 강판코일용 슬리팅장치(100)는 공급롤러(10), 슬리터(20), 승하강부(100a) 및 권취롤러(30)를 포함한다. 여기서, 앞서 설명한 종래기술의 강판코일용 슬리팅장치(1)의 각 구성과 편의상 동일한 도면부호를 사용하나, 반드시 동일한 구성을 지칭하는 것은 아니며, 공급롤러(10)는 슬리터(20)를 경유하여 권취롤러(30)로 강판코일(2)을 공급하고, 슬리터(20)는 강판코일(2)을 단위강판코일(3)로 절단하며, 권취롤러(30)는 단위강판코일(3)을 권취한다.
아울러, 공급롤러(10)에서 공급되는 강판코일(2)이 단위강판코일(3)로 형성되어 권취롤러(30)로 권취되는 일련의 과정은 일반적인 공지된 기술에 갈음하여 구체적인 설명은 생략하도록 한다.
본 실시예의 승하강부(100a)는 단위강판코일(3)이 바닥면에 쓸리는 것을 방지하기 위해 단위강판코일(3)을 들어 올리는 구성으로서, 슬리터(20)와 권취롤러(30) 사이에 마련되어 단위강판코일(3)이 관통된다. 여기서, 승하강부(100a)는 프레임(110), 작동부재(120) 및 브릿지(130)를 포함한다.
프레임(110)은 단위강판코일(3)을 걸쳐 지지하거나, 단위강판코일(3)이 걸쳐진 상태로 들어 올려지는 구성으로서, 바닥면으로부터 단위강판코일(3)이 닿지 않도록 지지한다. 이를 위해 프레임(110)에 단위강판코일(3)이 관통하여 경유하게 되는데, 이때 프레임(110)의 내측에 단위강판코일(3)이 걸쳐진 형태가 되며, 단위강판코일(3)이 바닥면에 근접하는 것을 방지하기 위해 프레임(110)은 작동부재(120)에 의해 상하 이동하게 된다.
예를 들어, 프레임(110)은 단위강판코일(3)의 가닥 수에 대응하여 복수의 관통홀(113)이 형성될 수 있다. 관통홀(113)은 단위강판코일(3)이 경유할 수 있도록 단위강판코일(3)의 폭에 대응하여 단위강판코일(3)보다 크게 형성될 수 있으며, 관통홀(113)의 높이는 한정되지 않는다. 한편, 본 실시예에서는 관통홀(113)이 세로방향으로 길게 이루어졌으나 정사각형 등 다양한 형태를 이룰 수 있음은 물론이다.
이러한, 프레임(110)은 스테인레스 스틸 등 다양한 금속 등으로 이루어질 수 있으며, 여러 가닥의 단위강판코일(3) 각각이 하나의 관통홀(113)을 경유할 수 있도록, 하나의 관통홀(113)이 형성되는 하나의 사각형 형상의 소부재(111)가 길이방향의 측면으로 서로 복수개가 연결되는 형태를 이룰 수 있다(도 5 참조).
즉, 도 5에 도시한 바와 같이, 프레임(110)은 복수의 소부재(111)를 포함할 수 있는데, 복수의 소부재(111)는 상하 이동이 가능한 제1 소부재(1111)와 브릿지(130)에 고정되는 제2 소부재(1112)로 이루어질 수 있다.
이는, 양단부에 위치되는 단위강판코일(3)이 가운데 위치되는 단위강판코일(3)에 대비하여 제조 공정 특성상 얇게 이루어져, 가운데 위치되는 단위강판코일(3)에 비하여 길이가 길게 공급되므로, 양단부에 위치되는 단위강판코일(3)을 들어 올리기 위한 것이다. 이 경우, 제1 소부재(111)와 제2 소부재(111) 사이에는 레일(도시하지 않음)이 마련되어 제1 소부재(111)가 제2 소부재(111)에 대하여 상하 슬라이딩이 용이하도록 이루어질 수 있다.
한편, 도 6에 도시한 바와 같이, 제2 실시예에 따른 승하강부(100b)의 프레임(110a)은 개구부가 형성되는 하나의 사각형이 외곽 둘레를 이루고 그 내부에 세로 방향으로 공간을 구획하는 복수의 가름판(111a)으로 이루어질 수 있는 등 다양한 변형예가 가능하다. 이때, 프레임(110a)은 전체가 상하 이동하여 여러 가닥의 단위강판코일(3) 모두를 들어 올릴 수도 있다.
이러한, 프레임(110, 110a)은 단위강판코일(3)을 원활히 공급하면서도, 단위강판코일(3)과의 사이에 발생되는 마찰을 줄일 수 있도록, 단위강판코일(3)이 걸쳐지는 프레임(110, 110a)의 하단부에 보조롤러(114)가 마련될 수 있다. 보조롤러(114)는 단위강판코일(3)의 길이방향(권취롤러로 공급되는 방향)으로 회전되도록 프레임(110, 110a)의 하단부에 회전가능하게 설치된다. 이러한, 보조롤러(114)는 단위강판코일(3)이 프레임(110, 110a)에 직접 맞닿는 것을 방지하여 스크래치를 방지하면서도, 단위강판코일(3)의 이동을 가이드하여 단위강판코일(3)의 공급을 용이하게 할 수 있다.
작동부재(120)는 프레임(110)의 위치를 이동시키는 구성으로서, 프레임(110)을 승하강시킨다.
예를 들어, 작동부재(120)는 랙기어(121) 및 피니언기어(122)를 포함하며, 피니언기어(122)를 회전시키는 모터(123)를 포함할 수 있음은 물론, 감지센서(124) 및 제어부(125)를 구비할 수 있다.
랙기어(121)는 프레임(110)의 일측에 마련되어, 피니언기어(122)의 회전에 따라 상하 이동되어, 프레임(110)을 이동시킨다. 이러한 랙기어(121)는 프레임(110)의 양단에서 프레임(110)의 길이방향으로 고정되게 설치될 수 있다.
피니언기어(122)는 랙기어(121)와 연결되어 모터(123)의 회전에 따라 시계방향 또는 반시계방향으로 회전되어 랙기어(121)를 상하 회전시킬 수 있다. 여기서, 피니언기어(122)는 랙기어(121)와 직접 이물림되어 연결될 수 있고, 이와 달리, 피니언기어(122)와 랙기어(121) 사이에 별도의 기어(도시하지 않음)가 구비되어 연결될 수 있는 등 다양한 병형예가 가능하다.
감지센서(124)는 단위강판코일(3)이 늘어뜨려지는 바닥에 마련되거나, 바닥에 인접하여 브릿지(130)에 설치될 수 있다. 이러한, 감지센서(124)는 단위강판코일(3)을 감지하는 근접센서로 이루어질 수 있으며, 바닥면으로 늘어뜨려지는 단위강판코일(3)이 바닥면으로부터 근접하는 것을 감지하여 제어부(125)로 신호를 송신할 수 있다.
제어부(125)는 감지센서(124)로부터 신호를 받아 단위강판코일(3)이 바닥면에 닿아 쓸리지 않도록 모터(123)를 구동시킴으로써 프레임(110)을 들어 올릴 수 있다. 이때, 제어부는, 감지센서(124)의 신호에 따라 자동으로 프레임(110)을 들어 올리 수 있음은 물론이고, 제어부(125)가 작업자에게 빛(램프), 소리 등의 알림을 통해 경보를 울릴 수 있어, 작업자가 구동 버튼(부호 도시하지 않음)을 통해 모터를 작동시켜 프레임(110)을 들어 올릴 수도 있다.
브릿지(130)는 프레임(110), 작동부재(120), 제어부(125)가 설치되는 구성으로서, 단위강판코일(3)이 늘어뜨려지는 홀의 주변을 두르도록 이루어져 작업자가 홀을 인지하도록 함은 물론이고 작업자가 홀로 추락하는 것을 방지할 수 있다.
이러한, 브릿지(130)는 지면에 형성되거나 홀의 내부에서 상부로 돌출되게 형성되는 등 다양한 변형예가 가능함은 물론이며, 작업자가 오르 내릴 수 있도록 사다리, 계단 등을 구비할 수 있다.
도 7은 본 발명의 제3 실시예에 따른 강판코일용 슬리팅장치의 승하강부를 설명하기 위한 도면이다. 앞서 설명한 제1 및 제2 실시예와 동일하거나 대응하는 구성 요소는 동일한 도면번호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다.
도 7을 참조하여 승하강부(100c)를 설명하도록 한다. 본 실시예는 제2 실시예와 작동부재(120c)가 다르게 구성된다. 즉, 제2 실시예의 작동부재(120)는 랙기어(121) 및 피니언기어(122)를 포함하나, 본 실시예의 작동부재(120c)는 지지부재(121a), 감김부재(123a), 계류부재(124a), 모터(125a)를 포함하는 것이 다르게 이루어진다.
구체적으로, 본 실시예의 작동부재(120c)는 지지부재(121a), 감김부재(123a), 계류부재(124a), 모터(125a)를 포함하는 것은 물론 제2 실시예와 동일 또는 유사하게 감지센서(124) 및 제어부(125)를 구비할 수 있다.
여기서, 지지부재(121a)는 감김부재(123a)와 모터(125a)를 지지하는 구성으로서, 감김부재(123a)와 모터(125a)가 지지부재(121a)에 설치될 수 있으며, 지지부재(121a)는 볼트결합, 용접 등의 방법으로 브릿지(130)에 고정될 수 있다.
일례로, 지지부재(121a)는 하측이 개구되는 '
Figure pat00001
'형상을 이룰 수 있으며, 상단부에 감김부재(123a)가 설치될 수 있고, 지지부재(121a)는 프레임(110a)이 상하 슬라이딩될 수 있도록, 레일(도시하지 않음)을 포함할 수 있으며, 예를 들어 지지부재의 양측에 레일이 마련되고 레일을 따라 프레임(110a)이 상하로 용이하게 이동할 수 있다.
감김부재(123a)와 계류부재(124a)는 프레임(110a)을 상하 이동시키며 지지하는 구성으로서, 지지부재(121a)의 상단부에 감김부재(123a)가 설치되고, 감김부재(123a)에 계류부재(124a)가 감길 수 있다. 일례로, 감김부재(123a)는 도르래 또는 드럼으로 이루어질 수 있고, 계류부재(124a)는 체인 또는 벨트 등으로 이루어질 수 있다.
감김부재(123a)가 도르래로 이루어지는 경우, 계류부재(124a)는 도르래에 걸쳐진 형태가 되고, 이때 계류부재(124a)의 일단은 프레임(110a)에 연결되며 계류부재(124a)의 타단에는 무게추(도시하지 않음)가 마련되어 무게추에 의해 프레임(110a)의 위치가 고정될 수 있다. 이에 따라, 모터(125a)는 계류부재(124a)의 단부에 연결되어 계류부재(124a)를 직접 감거나 풀 수 있다.
한편, 감김부재(123a)가 드럼으로 이루어지는 경우, 계류부재(124a)의 일단은 프레임(110a)에 연결되고 계류부재(124a)의 타단은 드럼에 연결되어, 계류부재(124a)가 드럼에 돌돌 말려진 형태가 됨으로써, 계류부재(124a)가 드럼으로부터 풀리거나 감겨져 프레임(110a)으로부터 감김부재(123a)까지의 길이가 조정되어 프레임(110a)의 상하 위치가 조정될 수 있다. 여기서, 모터(125a)는 드럼을 회전시켜 계류부재(124a)를 풀거나 감을 수 있다.
여기서, 설명하지 않은 부호 122a는 보강부재로서, 프레임(110a)이 지지부재(121a) 상에서 직접 슬라이딩되지 않도록, 보강부재(122a)가 프레임(110a)을 가로질러 설치되고, 보강부재(122a)가 지지부재(121a)에 상하 슬라이딩되도록 연결될 수도 있도록 하는 구성이다.
이와 같이 본 실시예는, 단위강판코일(3)이 바닥면에 쓸리지 않도록 자동으로 바닥면으로부터 단위강판코일(3)의 하단부를 이격시킬 수 있어 단위강판코일(3)을 재정비(작업자가 단위강판코일이 바닥면에 닿지 않도록 들어올리거나 잡아 당기는 작업)하기 위한 로스타임을 줄일 수 있으며, 작업자가 직접 단위강판코일(3)이 늘어뜨려지는 바닥면을 수시로 확인할 필요가 없어 인력낭비를 감소시킴으로써 생산 효율이 향상될 수 있다.
이상 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자는 하기의 특허 청구의 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.
1: 종래의 강판코일용 슬리팅장치 2: 강판코일
3: 단위강판코일 10: 공급롤러
20: 슬리터 30: 권취롤러
100: 강판코일용 슬리팅장치 100a, 100b: 승하강부
110, 110a: 프레임 111a: 가름판
111: 소부재 1111: 제1 소부재
1112: 제2 소부재 113: 관통홀
114: 보조롤러 120, 120c: 작동부재
121: 랙기어 121a: 지지부재
122a: 보강부재 123a: 감김부재
124a: 계류부재 122: 피니언기어
123, 125a: 모터 124: 감지센서
125: 제어부 130: 브릿지

Claims (7)

  1. 강판코일을 공급받아 단위강판코일로 슬리팅하는 슬리터와 상기 단위강판코일을 공급받아 권취하는 권취롤러 사이에 구비되어 상기 단위강판코일이 관통하는 승하강부를 포함하되,
    상기 승하강부는,
    상기 단위강판코일이 지지되도록 상기 단위강판코일이 걸쳐지는 프레임;
    상기 프레임을 승하강 시키는 작동부재; 및
    상기 프레임과 상기 작동부재가 설치되는 브릿지를 포함하는 것을 특징으로 하는 강판코일용 슬리팅장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 프레임은,
    상기 단위강판코일을 가이드하는 보조롤러를 포함하는 것을 특징으로 하는 강판코일용 슬리팅장치.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 작동부재는,
    상기 프레임에 설치되는 랙기어; 및
    상기 랙기어와 연결되는 피니언기어를 포함하는 것을 특징으로 하는 강판코일용 슬리팅장치.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 작동부재는,
    상기 프레임을 상하이동시키도록 상기 피니언기어를 회전시키는 모터를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 강판코일용 슬리팅장치.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 작동부재는,
    감김부재;
    일단이 상기 감김부재에 연결되고, 타단이 상기 프레임에 결합된 계류부재; 및
    상기 감김부재와 연결되고, 상기 프레임이 상하 이동되도록 상기 감김부재를 회전시켜 상기 계류부재를 감거나 푸는 모터를 포함하는 것을 특징으로 하는 강판코일용 슬리팅장치.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 작동부재는,
    상기 감김부재와 상기 모터가 설치되는 지지부재를 더 포함하며,
    상기 프레임은 상기 지지부재에 슬라이딩가능하게 구비되는 것을 특징으로 하는 강판코일용 슬리팅장치.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 작동부재는,
    바닥면으로부터 상기 프레임에 걸쳐진 단위코일부재 간의 이격거리를 감지하는 감지센서; 및
    상기 감지센서로부터 신호를 전달받아 상기 작동부재를 제어하는 제어부를 포함하는 것을 특징으로 하는 강판코일용 슬리팅장치.
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