KR100808658B1 - 강판코일용 슬리팅장치 - Google Patents

강판코일용 슬리팅장치 Download PDF

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KR100808658B1
KR100808658B1 KR1020070006633A KR20070006633A KR100808658B1 KR 100808658 B1 KR100808658 B1 KR 100808658B1 KR 1020070006633 A KR1020070006633 A KR 1020070006633A KR 20070006633 A KR20070006633 A KR 20070006633A KR 100808658 B1 KR100808658 B1 KR 100808658B1
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disks
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박승환
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현대씨엔에스 주식회사
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Abstract

본 발명은 강판코일용 슬리팅장치에 관한 것으로, 슬리팅할 강판코일이 장착되는 공급롤러; 상기 공급롤러의 일측에 설치되어서 상기 강판코일을 복수의 단위강판코일들로 연속 슬리팅하는 슬리터; 상기 슬리터 일측의 본체에 설치되고 슬리팅된 복수의 상기 단위강판코일들이 권취되는 권취롤러; 슬리팅된 상기 단위강판코일들이 정렬된 상태에서 권취되도록 상기 슬리터 및 권취롤러의 사이에 설치되는 제1세퍼레이터; 슬리팅된 상기 단위강판코일들이 상기 제1세퍼레이터에 정렬된 상태로 안내되도록 상기 슬리터 및 제1세퍼레이터 사이에 설치되는 제2세퍼레이터; 상기 제1세퍼레이터가 상기 본체에 지지되도록 이들 사이에 설치되는 제1지지수단; 상기 제2세퍼레이터가 상기 본체 및 제1지지수단에 지지되도록 이들 사이에 설치되는 제2지지수단;으로 이루어진다.
그러므로, 슬리팅된 단위강판코일들이 제2세퍼레이터의 제2디스크들 사이로 안내되므로 단위강판코일들이 서로 부딪히거나 엉키지 않게 되고, 제2세퍼레이터에 안내된 단위강판코일들이 다시 제1세퍼레이터에 안내되면서 단위강판코일들 사이의 간격과 이송방향이 정확하게 세팅되므로 권취롤러의 권취부들 상에 권취될 시 서로 접촉되지 않고 균일한 폭으로 권취되며, 제2세퍼레이터가 비교적 간단한 구성에 의해 일정각도 회동되도록 제1세퍼레이터 전방에 설치되므로 제2세퍼레이터의 설치비 감소 및 그 주변 공간활용을 극대화시킬 수 있다.
강판코일, 단위강판코일, 슬리터, 제1세퍼레이터, 제2세퍼레이터, 권취롤러, 제1지지수단, 제2지지수단, 제1C형아암, 제2C형아암

Description

강판코일용 슬리팅장치{Slitting equipment for steel sheet coil}
도 1은 종래 강판코일용 슬리팅장치를 보인 개략적 측면도
도 2는 강판코일이 여러 가닥의 단위강판코일들로 슬리팅되어 권취되는 상태를 보인 개략적 평면도
도 3은 본 발명의 강판코일용 슬리팅장치를 보인 개략적 측면도
도 4는 본 발명의 주요 부위를 보인 부분 사시도
도 5는 본 발명의 강판코일용 슬리팅장치 중 제1세퍼레이터, 제2세퍼레이터 및 권취롤러를 보인 개략적 평면도
도 6은 본 발명의 강판코일용 슬리팅장치에 의해 슬리팅된 단위강판코일들이 권취롤러에 권취되는 상태를 보인 개략적 부분 평면도
도 7 및 도 8은 제1세퍼레이터 및 제2세퍼레이터의 부분 단면도들
*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명*
10 : 강판코일 11 : 단위강판코일
20 : 공급롤러 30 : 슬리터(slitter)
31 : 제1슬리터 32 : 제2슬리터
40 : 제1세퍼레이터 41 : 제1고정축
42 : 제1드럼 43 : 제1베어링
44 : 제1디스크 44a : 제1가이드면
44b : 제1측면 45 : 제1스페이서
50 : 제2세퍼레이터 51 : 제2고정축
52 : 제2드럼 53 : 제2베어링
54 : 제2디스크 54a : 제2가이드면
54b : 제2측면 55 : 제2스페이서
60 : 권취롤러 61 : 권취부
70 : 제1지지수단 71 : 지지베어링
72 : 지지축 73 : 제1아암
74 : 제2아암 80 : 제2지지수단
81 : 연결축 82 : 제1C형아암
82a : 연장부 83 : 제2C형아암
84 : 간격유지봉 85 : 고정브라켓
86 : 스크류로드 86a : 볼트부
86b : 너트부 90 : 본체
본 발명은 강판코일용 슬리팅장치에 관한 것으로, 더 상세하게는 슬리팅된 단위강판코일들이 서로 부딪히거나 엉키지 않는 상태에서 가이드되고 그 양측면이 손상되지 않도록 권취롤러의 권취부들에 정확하게 권취되는 강판코일용 슬리팅장치에 관한 것이다.
제철소에서 제조되는 강판코일은, 일정두께로 열간압연 또는 냉간압연되어 제조되고, 제품의 특성에 따라서 도금처리된 다음, 절단기에 의해 절단되며, 일정한 지름을 갖도록 권취되어 포장된 후 출하된다.
이와 같이 출하된 강판코일은 비교적 큰 폭으로 제조되기 때문에 이를 공급받은 구매자는 비교적 큰 폭의 강판코일을 생산할 제품에 적합하도록 일정한 폭을 갖는 강판코일들로 슬리팅(slitting)가공하며, 절단된 강판들은 권취롤러의 권취부에 각각 권취된 후 재포장된다.
도 1은 종래의 강판코일용 슬리팅장치를 보인 개략적 측면도이고, 도 2는 강판코일(1)이 여러 가닥의 단위강판코일(2)들로 슬리팅되어 권취되는 상태를 보인 개략적 평면도로써, 이를 참조하여서 출하된 강판코일(1)을 슬리팅가공하여 복수개의 단위강판코일(2)들로 권취하는 과정을 설명하면 다음과 같다.
먼저, 큰 폭의 강판코일(1)을 공급롤러(3)에 안착시키고 강판코일(1)의 일단이 슬리터(4)를 지나도록 한다. 슬리터(4)에 공급된 강판코일(1)은 이를 통과하면서 비교적 작은 폭을 갖는 여러 가닥의 단위강판코일(2)들로 슬리팅된다. 슬리팅된 단위강판코일(2)들은 권취롤러(5)에 권취된다.
여기서 권취롤러(5)는 슬리팅된 여러 가닥의 단위강판코일(2)들이 일정간격 이격되어 각각 권취되도록 다수의 권취부(5a)들이 구획되어 구비된다. 따라서 슬리터(4)를 통과하면서 슬리팅된 다수의 단위강판코일(2)들은 권취롤러(5)의 대응 권취부(5a)들에 각각 권취된다.
이와 같이 슬리팅되어 권취된 단위강판코일(2)들은 포장공정을 거치면서 권취된 상태가 풀리지 않고 외부가 보호되도록 포장되며, 포장된 단위강판코일(2)들은 적재된 후 필요한 장소로 운반되어 사용된다.
그런데 이러한 종래 강판코일용 슬리팅장치는 중요한 문제점이 발생되었다. 즉, 슬리터(4)에서 절단된 여러 가닥의 단위강판코일(2)들은 미세한 간격만큼 이격된 상태로 권취롤러(5) 측으로 이송되는데, 이송되는 동안 슬리팅장치의 구동에 따른 충격이 전달되면서 길게 늘어진 단위강판코일(2)들에 흔들림이 발생되었다. 미세한 간격만큼 이격되어 이송되는 단위강판코일(2)들이 흔들리게 되면 인접한 단위강판코일(2)들이 권취롤러(5)에 감기기 전에 서로 엉키기도 하였고, 단위강판코일(2)들의 측면들이 서로 부딪히면서 손상되는 문제가 발생되었다.
이와 같이 슬리팅되어 권취되는 과정에서 단위강판코일(2)의 양측면이 손상되면, 이를 절단하여서 절단하여 제품을 만들 경우 손상된 양측면 부분이 제대로 용접되지 못하여 불량제품이 제조되는 문제가 발생된다.
상술한 문제를 해결하기 위한 본 발명의 목적은, 슬리팅된 단위강판코일들이 서로 부딪히거나 엉키지 않는 상태에서 가이드되도록 한 강판코일용 슬리팅장치를 제공하는데 있다.
본 발명의 다른 목적은, 슬리팅된 단위강판코일들이 권취롤러의 권취부들에 정확하게 권취되도록 한 강판코일용 슬리팅장치를 제공하는데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은, 슬리팅된 단위강판코일들의 양측면 손상이 최소화되도록 한 강판코일용 슬리팅장치를 제공하는데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은, 제2세퍼레이터가 간단한 구성에 의해 다른 부품들간의 간섭없이 설치되도록 한 강판코일용 슬리팅장치를 제공하는데 있다.
상술한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 강판코일용 슬리팅장치는, 슬리팅할 강판코일이 장착되는 공급롤러; 상기 공급롤러의 일측에 설치되어서 상기 강판코일을 복수의 단위강판코일들로 연속 슬리팅하는 슬리터; 상기 슬리터 일측의 본체에 설치되고 슬리팅된 복수의 상기 단위강판코일들이 권취되는 권취롤러; 슬리팅된 상기 단위강판코일들이 정렬된 상태에서 권취되도록 상기 슬리터 및 권취롤러의 사이에 설치되는 제1세퍼레이터; 슬리팅된 상기 단위강판코일들이 상기 제1세퍼레이터에 정렬된 상태로 안내되도록 상기 슬리터 및 제1세퍼레이터 사이에 설치되는 제2세퍼레이터; 상기 제1세퍼레이터가 상기 본체에 지지되도록 이들 사이에 설치되는 제1지지수단; 상기 제2세퍼레이터가 상기 본체 및 제1지지수단에 지지되도록 이들 사이에 설치되는 제2지지수단;으로 이루어진 것을 특징으로 한다.
본 발명 강판코일 슬리팅장치의 다른 특징은, 상기 제1지지수단은, 상기 본체 상에 설치되는 한쌍의 지지베어링들과, 상기 지지베어링들에 지지되고 일단이 상기 본체의 일측으로 연장된 지지축과, 일단이 상기 지지축에 결합되고 타단이 상기 제1세퍼레이터의 양단에 각각 결합되는 제1아암 및 제2아암으로 이루어진다.
본 발명 강판코일 슬리팅장치의 또 다른 특징은, 상기 제2지지수단은, 상기 제1아암 및 제2아암에 설치된 연결축과, 일단이 상기 연결축의 일단에 결합되고 타단이 상기 제2세퍼레이터의 일단에 결합되는 제1C형아암과, 일단이 상기 연결축의 타단에 결합되고 타단이 상기 제2세퍼레이터의 타단에 결합되는 제2C형아암과, 상기 제1C형아암 및 제2C형아암에 설치되어 이들을 지지하는 간격유지봉과, 상기 본체의 일측 상부에 고정된 고정브라켓과, 일단이 상기 제1C형아암에 연결되고 타단이 상기 고정브라켓에 연결되는 스크류로드로 이루어진다.
본 발명 강판코일 슬리팅장치의 또 다른 특징은, 상기 제1세퍼레이터 및 제2세퍼레이터는, 상기 제1아암 및 제2아암의 대응 일단과 상기 제1C형아암 및 제2C형아암의 대응 일단에 각각 결합되는 제1고정축 및 제2고정축과, 상기 제1고정축 및 제2고정축 둘레에 설치되는 제1드럼 및 제2드럼과, 상기 제1고정축 및 제1드럼과 상기 제2고정축 및 제2드럼 사이에 설치되어서 상기 제1드럼 및 제2드럼이 상기 제1고정축 및 제2고정축 둘레에서 공회전되도록 지지하는 제1베어링들 및 제2베어링들과, 상기 제1드럼 및 제2드럼의 둘레에 복수개 설치되는 제1디스크들 및 제2디스크들과, 상기 제1디스크들 및 제2디스크들 사이의 제1드럼 및 제2드럼 사이에 설치 되어서 상기 제1디스크들 및 제2디스크들 사이의 간격을 지지하는 제1스페이서들 및 제2스페이서들로 이루어진다.
본 발명 강판코일 슬리팅장치의 또 다른 특징은, 상기 제1디스크들 및 제2디스크들은, 슬리팅된 단위강판코일들의 양측면이 상기 제1디스크들 및 제2디스크들의 양측면 사이로 안내되도록 그 단부의 둘레 양측에 제1가이드면들 및 제2가이드면들이 형성된다.
따라서, 공급롤러 상의 강판코일이 슬리터를 통과하면서 여러가닥의 단위강판코일들로 슬리팅된 후 제2세퍼레이터에 안내된다. 이와 같이 슬리팅된 단위강판코일들이 제2세퍼레이터의 제2디스크의 제2가이드면을 따라 안내되면서 제2디스크의 양측면 사이에 각각 위치되므로 슬리팅된 단위강판코일들이 서로 부딪히거나 엉키지 않게 된다. 그러므로 제2세퍼레이터에 의해 슬리팅된 단위강판코일들이 서로 부딪히지 않게 되므로, 고도의 정밀도를 요하도록 용접될 수 있는 단위강판코일의 양측면이 손상되는 것이 방지되며, 이에 따라 단위강판코일들을 그 길이방향을 따라 말은 후 용접하여 제품을 제조할 시 용접불량 문제가 해결된다.
또한, 제2세퍼레이터에 안내된 단위강판코일들은 다시 제1세퍼레이터에 안내되면서 단위강판코일들 사이의 간격과 이송방향이 정확하게 세팅되며, 이와 같은 상태에서 권취롤러의 권취부들에 각각 권취된다. 그러므로 슬리팅된 다수의 단위강판코일들이 권취롤러의 권취부들 상에 권취될 시 서로 접촉되지 않고 일정 미세한 간격만큼 이격된 상태에서 균일하게 권취된다.
그리고, 제2세퍼레이터가 한쌍의 제1C형아암, 제2C형아암 및 스크류로드에 의해 제1세퍼레이터의 전방에 설치된다. 그러므로 제2세퍼레이터가 비교적 간단한 구성에 의해 일정각도 회동되도록 제1세퍼레이터 전방에 설치되므로 제2세퍼레이터의 설치비가 감소되고 주변 공간활용을 극대화시킬 수 있다.
본 발명의 구체적인 특징 및 이점은 첨부된 도면을 참조한 이하의 설명으로 더욱 명확해 질 것이다.
도 3은 본 발명의 강판코일용 슬리팅장치를 보인 개략적 측면도이고, 도 4는 본 발명의 주요 부위를 보인 부분 사시도이며, 도 5는 본 발명의 강판코일용 슬리팅장치 중 제1세퍼레이터(40), 제2세퍼레이터(50) 및 권취롤러(60)를 보인 개략적 평면도이다. 도 6은 본 발명의 강판코일용 슬리팅장치에 의해 슬리팅된 단위강판코일(11)들이 권취롤러(60)에 권취되는 상태를 보인 개략적 부분 평면도이며, 도 7 및 도 8은 제1세퍼레이터(40) 및 제2세퍼레이터(50)의 부분 단면도들이다.
이러한 본 발명의 강판코일용 슬리팅장치는, 공급롤러(20), 슬리터(30), 권취롤러(60), 제1세퍼레이터(40), 제2세퍼레이터(50)가 구비되고, 이 제1세퍼레이터(40), 제2세퍼레이터(50)를 본체(90)에 설치하기 위한 제1지지수단(70), 제2지지수단(80)이 구비된다.
공급롤러(20)에는, 강판코일(10)이 장착되며, 이 강판코일(10)이 슬리터(30) 측으로 연속공급되도록 한다.
슬리터(30)는, 제1슬리터(31) 및제2슬리터(32)로 이루어지며, 공급롤러(20)에 장착된 강판코일(10)이 제1슬리터(31) 및 제2슬리터(32) 사이로 공급되면 이들을 다수의 단위강판코일(11)들로 슬리팅한다. 여기서 슬리팅되는 단위강판코일(11)의 폭은 제1슬리터(31) 및 제2슬리터(32)의 커팅날 사이의 간격에 따라 결정된다.
권취롤러(60)는, 슬리팅된 다수의 단위강판코일(11)들이 권취된다. 이러한 권취롤러(60)는 도 4 및 도 5에 도시한 바와 같이 다수의 단위강판코일(11)들이 일정간격 이격된 상태로 각각 권취되도록 그 외주면에는 다수의 권취부(61)들이 일정 폭만큼 이격되도록 되어 있다. 이 권취롤러(60)는 본체(90) 내부에 설치된 구동모터(미도시)에 연결되며, 슬리팅되어 이송되는 단위강판코일(11)의 이송속도에 맞게 회전되면서 이를 적절히 권취시킨다.
제1세퍼레이터(seperator; 40)는, 슬리팅된 단위강판코일(11)들이 정렬된 상태에서 권취되도록 슬리터(30) 및 권취롤러(60)의 사이에 설치된다. 이러한 제1세퍼레이터(40)는, 도 4 및 도 7에 도시한 바와 같이, 제1고정축(41), 제1드럼(42), 제1베어링(43)들, 제1디스크(44)들, 제1스페이서(45)들로 이루어진다.
제1세퍼레이터(40) 중 제1고정축(41)은, 후술할 제1지지수단(70)의 제1아암(73)의 대응 일단에 각각 결합된다. 이 제1고정축(41)의 둘레에는 제1드럼(42)이 설치된다. 제1고정축(41)과 제1드럼(42)의 사이에는 제1베어링(43)들이 설치되어 있으며, 이 제1베어링(43)에 의해 제1드럼(42)이 제1고정축(41) 둘레에서 공회전되도록 지지된다.
제1드럼(42)의 둘레에는 복수개의 제1디스크(44)들이 등간격으로 설치되어 있다. 이 제1디스크(44)들 사이의 제1드럼(42) 외주면에는 제1디스크(44)들 사이의 간격을 지지하도록 제1스페이서(45)들이 결합되어 있다.
여기서 제1디스크(44)들은, 슬리팅된 단위강판코일(11)들의 양측면이 제1디스크(44)들의 제1측면(44b)들 사이로 안내되도록 그 단부의 둘레 양측에 제1가이드면(44a)들이 형성되어 있다.
이러한 제1세퍼레이터(40)는 후술할 제2세퍼레이터(50)를 통해 안내된 다수의 단위강판코일(11)들을 한번 더 안내하여서 단위강판코일(11)들이 권취롤러(60)에 권취되기 전에 이들 사이의 간격과 이송방향을 정확하게 세팅시킨다. 즉, 제2세퍼레이터(50)를 통과한 다수의 단위강판코일(11)들이 제2디스크(54)의 제2가이드면(54a)을 따라 안내되면서 제2디스크(54)의 제2측면(54b)들 사이에 공간들로 각각 위치되면서 단위강판코일(11)들 사이의 간격과 진행방향이 정확하게 위치된다. 따라서 각각의 단위강판코일(11)들이 권취롤러(60)의 권취부(61)에 정확하게 위치되어 권취된다.
제2세퍼레이터(50)는, 슬리팅된 단위강판코일(11)들이 제1세퍼레이터(40)에 정렬된 상태로 안내되도록 슬리터(30) 및 제1세퍼레이터(40) 사이에 설치된다. 이러한 제2세퍼레이터(50)는, 도 4 및 도 8에 도시한 바와 같이, 제2고정축(51), 제2 드럼(52), 제2베어링(53)들, 제2디스크(54)들, 제2스페이서(55)들로 이루어진다.
제2세퍼레이터(50) 중 제2고정축(51)은, 그 양단이 후술할 제2지지수단(80)의 제1C형아암(82) 및 제2C형아암(83)의 대응 일단에 각각 결합된다. 이 제2고정축(51)의 둘레에는 제2드럼(52)이 설치된다. 제2고정축(51)과 제2드럼(52)의 사이에는 제2베어링(53)들이 설치되어 있으며, 이 제2베어링(53)에 의해 제2드럼(52)이 제2고정축(51) 둘레에서 공회전되도록 지지된다.
제2드럼(52)의 둘레에는 복수개의 제2디스크(54)들이 등간격으로 설치되어 있다. 이 제2디스크(54)들 사이의 제2드럼(52) 외주면에는 제2디스크(54)들 사이의 간격을 지지하도록 제2스페이서(55)들이 결합되어 있다.
제2디스크(54)들은, 슬리팅된 단위강판코일(11)들의 양측면이 제2디스크(54)들의 제2측면(54b)들 사이로 안내되도록 그 단부의 둘레 양측에 제2가이드면(54a)들이 형성되어 있다.
이러한 제2세퍼레이터(50)에는, 공급롤러(20) 상의 강판코일(10)이 슬리터(30)를 통과하면서 여러가닥의 단위강판코일(11)들로 슬리팅된 후 안내되는 바, 슬리팅된 단위강판코일(11)들이 제2디스크(54)의 제2가이드면(54a)을 따라 안내되면서 제2디스크(54)의 제2측면(54b)들 사이에 공간들로 각각 위치된다. 따라서 슬리팅된 단위강판코일(11)들이 서로 부딪히거나 엉키지 않게 된다. 그러므로 제2세퍼레이터(50)에 의해 슬리팅된 다수의 단위강판코일(11)의 양측면이 손상되지 않도록 안내되므로 단위강판코일(11)들의 양측면을 서로 맞댄 상태에서 용접할 시 양호한 용접상태를 얻을 수 있다.
제1지지수단(70)은, 제1세퍼레이터(40)가 본체(90)에 지지되도록 이들 사이에 설치된다. 이러한 제1지지수단(70)은, 본체(90) 상에 설치되는 한쌍의 지지베어링(71)들과, 이 지지베어링(71)들에 결합되고 일단이 본체(90)의 일측으로 연장된 지지축(72)과, 일단이 지지축(72)에 결합되고 타단이 제1세퍼레이터(40)의 양단에 각각 결합되는 제1아암(73) 및 제2아암(74)으로 이루어진다.
제2지지수단(80)은, 제2세퍼레이터(50)가 본체(90) 및 제1지지수단(70)에 지지되도록 이들 사이에 설치된다. 이러한 제2지지수단(80)에는, 양단이 제1아암(73) 및 제2아암(74)에 설치된 연결축(81)이 구비된다.
이 연결축(81)의 양단에는 제1C형아암(82) 및 제2C형아암(83)이 각각 결합되어 있다. 제1C형아암(82) 및 제2C형아암(83)은 상술한 바와 같이 대응 일단 연결축(81)의 양단에 결합되고, 그 타단들에는 제2세퍼레이터(50)의 제2고정축(51)의 양단이 결합된다. 이러한 제1C형아암(82) 및 제2C형아암(83)에는 이들을 지지하도록 간격유지봉(84)이 연결되어 있다.
본체(90)의 상부 일측에는 제2지지수단(80) 중 하나인 고정브라켓(85)이 고정되어 있고, 이 고정브라켓(85)과 제1C형아암(82)의 연장부(82a)에는 스크류로드(86)가 연결되어 있다. 여기서 스크류로드(86)는 제1C형아암(82)의 연장부(82a) 및 고정브라켓(85)에 힌지결합되는 한쌍의 볼트부(86a)와 이 볼트부(86a)에 체결되는 너트부(86b)로 이루어진다.
이러한 스크류로드(86)의 너트부(86b)를 회전시키면 볼트부(86a)가 너트부(86b) 내부로 출입되면서 그 전체 길이가 신축되며, 이에 따라 제1C형아암(82) 및 제2C형아암(83)을 연결축(81)을 중심으로 일정각도 회동시켜서 제2세퍼레이터(50)의 위치를 조절한다.
제2지지수단(80)은 상술한 바와 같이 연결축(81), 제1C형아암(82), 제2C형아암(83), 간격유지봉(84), 스크류로드(86), 고정브라켓(85)으로 이루어진다.
이러한 구성의 본 발명의 강판코일용 슬리팅장치의 작용 및 효과는 다음과 같다. 먼저, 큰 폭의 강판코일(10)을 공급롤러(20)에 안착시키고 강판코일(10)의 일단이 슬리터(30)의 제1슬리터 및 제2슬리터(32)를 지나도록 한다. 제1슬리터(31) 및 제2슬리터(32)에 공급된 강판코일(10)은 이를 통과하면서 비교적 작은 폭을 갖는 여러 가닥의 단위강판코일(11)들로 슬리팅된다.
이와 같이 슬리팅된 단위강판코일(11)들은 다양한 물품을 제조하는데 사용되는 바, 예들 들어 본 발명의 슬리팅장치에서 슬리팅된 단위강판코일(11)로 주사기 바늘을 제조할 수 있다. 이러한 경우 슬리팅된 단위강판코일(11)을 일정한 길이로 절단하고 양측면이 서로 맞닿도록 길이방향을 따라 말은 후 접촉된 양측면을 따라 용접하여 1차 가공한다. 절단된 단위강판코일(11)이 단위용접작업을 통해 파이프 형태로 제조되면 드로잉(drawing) 작업을 통해 가늘고 긴 주사기 바늘 형태로 2차 가공한다. 이 때, 단위강판코일(11)의 양측면에 스크래치홈 등의 손상이 발생된 상태에서 용접 작업을 하게 된 경우, 드로잉 가공시 손상된 홈 부위가 늘어나면서 그 부위의 용접상태가 취약해지게 되며, 드로잉 가공에 의해 늘어나는 홈 부위 때문에 완성된 주사기 바늘의 둘레 일부가 세는 문제가 발생된다.
따라서 슬리터(30)에 의해 슬리팅된 단위강판코일(11)들은 그 양측면이 서로 부딪히거나 엉키지 않도록 안전하게 안내하는 것이 중요하다.
따라서 본 발명에서는 슬리팅된 단위강판코일(11)들이 제2세퍼레이터(50) 및 제1세퍼레이터(40)에 순차적으로 안내되면서 단위강판코일(11)들이 서로 간섭되지 않게 하고 권취롤러(60)의 권취부(61)에 정확하게 권취되도록 한다.
즉, 슬리팅된 단위강판코일(11)들은 제2디스크(54)의 제2가이드면(54a)을 따라 안내되면서 제2디스크(54)의 제2측면(54b)들 사이에 공간들로 각각 위치된다. 슬리팅된 다수의 단위강판코일(11)이 제2세퍼레이터(50)의 제2디스크(54)들에 의해 일정간격 이격되도록 위치된 상태에서 안내되므로 그 양측면이 서로 부딪히지 않는다.
제2세퍼레이터(50)에 안내된 다수의 단위강판코일(11)들은 제1세퍼레이터(40)로 안내되면서 한번 더 안내된다. 제2세퍼레이터(50)를 통과한 다수의 단위강판코일(11)들이 제2디스크(54)의 사이로 안내되면서 그 간격 및 진행방향이 동일하도록 정렬되며, 따라서 단위강판코일(11)들이 권취롤러(60)의 권취부(61)들에 정확하게 권취된다.
이러한 본 발명의 강판코일용 슬리팅장치는, 여러가지 장점을 갖는다.
첫째, 공급롤러(20) 상의 강판코일(10)이 슬리터(30)를 통과하면서 여러가닥 의 단위강판코일(11)들로 슬리팅된 후 제2세퍼레이터(50)에 안내되므로 슬리팅된 단위강판코일(11)들이 서로 부딪히거나 엉키지 않게 되고, 이에 따라 고도의 정밀도를 요하도록 용접될 수 있는 단위강판코일(11)의 양측면이 손상되는 것이 방지되며, 이러한 단위강판코일(11)들을 그 길이방향을 따라 말은 후 용접하여 제품을 제조할 시 용접불량 문제가 해결된다.
둘째, 제2세퍼레이터(50)에 안내된 단위강판코일(11)들은 다시 제1세퍼레이터(40)에 안내되면서 단위강판코일(11)들 사이의 간격과 이송방향이 정렬되며, 이와 같은 상태에서 권취롤러(60)의 권취부(61)들에 각각 권취되므로, 슬리팅된 다수의 단위강판코일(11)들이 권취롤러(60)의 권취부(61)들 상에 권취될 시 서로 접촉되지 않고 일정 미세한 간격만큼 이격된 상태에서 정확하게 권취된다.
셋째, 제2세퍼레이터(50)가 제1C형아암(82), 제2C형아암(83) 및 스크류로드(86)에 의해 제1세퍼레이터(40)의 전방에 설치되므로 제2세퍼레이터(50)가 비교적 간단한 구성에 의해 일정각도 회동되도록 제1세퍼레이터(40) 전방에 설치되며, 이에 따라 제2세퍼레이터(50)의 설치비가 감소되고 주변 공간활용을 극대화시킬 수 있다.
이상에서와 같은 본 발명은, 슬리팅된 단위강판코일들이 제2세퍼레이터의 제2디스크들 사이로 안내되므로 단위강판코일들이 서로 부딪히거나 엉키지 않게 되고, 제2세퍼레이터에 안내된 단위강판코일들이 다시 제1세퍼레이터에 안내되면서 단위강판코일들 사이의 간격과 이송방향이 정확하게 세팅되므로 권취롤러의 권취부들 상에 권취될 시 서로 접촉되지 않고 균일한 폭으로 권취되며, 제2세퍼레이터가 비교적 간단한 구성에 의해 일정각도 회동되도록 제1세퍼레이터 전방에 설치되므로 제2세퍼레이터의 설치비 감소 및 그 주변 공간활용을 극대화시킬 수 있다.

Claims (5)

  1. 슬리팅할 강판코일(10)이 장착되는 공급롤러(20);
    상기 공급롤러(20)의 일측에 설치되어서 상기 강판코일(10)을 복수의 단위강판코일(11)들로 연속 슬리팅하는 슬리터(30);
    상기 슬리터(30) 일측의 본체(90)에 설치되고 슬리팅된 복수의 상기 단위강판코일(11)들이 권취되는 권취롤러(60);
    슬리팅된 상기 단위강판코일(11)들이 정렬된 상태에서 권취되도록 상기 슬리터(30) 및 권취롤러(60)의 사이에 설치되는 제1세퍼레이터(40);
    슬리팅된 상기 단위강판코일(11)들이 상기 제1세퍼레이터(40)에 정렬된 상태로 안내되도록 상기 슬리터(30) 및 제1세퍼레이터(40) 사이에 설치되는 제2세퍼레이터(50);
    상기 제1세퍼레이터(40)가 상기 본체(90)에 지지되도록 이들 사이에 설치되는 제1지지수단(70);
    상기 제2세퍼레이터(50)가 상기 본체(90) 및 제1지지수단(70)에 지지되도록 이들 사이에 설치되는 제2지지수단(80);으로 이루어진 것을 특징으로 하는 강판코일 슬리팅장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 제1지지수단(70)은,
    상기 본체(90) 상에 설치되는 한쌍의 지지베어링(71)들과,
    상기 지지베어링(71)들에 지지되고 일단이 상기 본체(90)의 일측으로 연장된 지지축(72)과,
    일단이 상기 지지축(72)에 결합되고 타단이 상기 제1세퍼레이터(40)의 양단에 각각 결합되는 제1아암(73) 및 제2아암(74)으로 이루어진 것을 특징으로 하는 강판코일 슬리팅장치.
  3. 제2항에 있어서, 상기 제2지지수단(80)은,
    상기 제1아암(73) 및 제2아암(74)에 설치된 연결축(81)과,
    일단이 상기 연결축(81)의 일단에 결합되고 타단이 상기 제2세퍼레이터(50)의 일단에 결합되는 제1C형아암(82)과,
    일단이 상기 연결축(81)의 타단에 결합되고 타단이 상기 제2세퍼레이터(50)의 타단에 결합되는 제2C형아암(83)과,
    상기 제1C형아암(82) 및 제2C형아암(83)에 설치되어 이들을 지지하는 간격유지봉(84)과,
    상기 본체(90)의 일측 상부에 고정된 고정브라켓(85)과,
    일단이 상기 제1C형아암(82)에 연결되고 타단이 상기 고정브라켓(85)에 연결되는 스크류로드(86)로 이루어진 것을 특징으로 하는 강판코일 슬리팅장치.
  4. 제3항에 있어서, 상기 제1세퍼레이터(40) 및 제2세퍼레이터(50)는,
    상기 제1아암(73) 및 제2아암(74)의 대응 일단과 상기 제1C형아암(82) 및 제 2C형아암(83)의 대응 일단에 각각 결합되는 제1고정축(41) 및 제2고정축(51)과,
    상기 제1고정축(41) 및 제2고정축(51) 둘레에 설치되는 제1드럼(42) 및 제2드럼(52)과,
    상기 제1고정축(41) 및 제1드럼(42)과 상기 제2고정축(51) 및 제2드럼(52) 사이에 설치되어서 상기 제1드럼(42) 및 제2드럼(52)이 상기 제1고정축(41) 및 제2고정축(51) 둘레에서 공회전되도록 지지하는 제1베어링(43)들 및 제2베어링(53)들과,
    상기 제1드럼(42) 및 제2드럼(52)의 둘레에 복수개 설치되는 제1디스크(44)들 및 제2디스크(54)들과,
    상기 제1디스크(44)들 및 제2디스크(54)들 사이의 제1드럼(42) 및 제2드럼(52) 사이에 설치되어서 상기 제1디스크(44)들 및 제2디스크(54)들 사이의 간격을 지지하는 제1스페이서(45)들 및 제2스페이서(55)들로 이루어진 것을 특징으로 하는 강판코일 슬리팅장치.
  5. 제4항에 있어서, 상기 제1디스크(44)들 및 제2디스크(54)들은,
    슬리팅된 단위강판코일(11)들의 양측면이 상기 제1디스크(44)들 및 제2디스크(54)들의 제1측면(44b)들, 제2측면(54b)들 사이로 안내되도록 그 단부의 둘레 양측에 제1가이드면(44a)들 및 제2가이드면(54a)들이 형성된 것을 특징으로 하는 강판코일 슬리팅장치.
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