CN211254825U - 金刚石线锯收放线机上下线盘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于金刚线生产设备技术领域，具体涉及一种金刚石线锯收放线机上下线盘装置。其包括收放线机，所述收放线机上设置有线盘夹紧工装；所述线盘夹紧工装的下方设置有线盘架，所述线盘架通过滑块配合滑动安装于导轨上，所述线盘架连接有线盘架驱动机构，所述线盘架驱动机构驱动所述线盘架缩至所述收放线机内或伸至收放线机外。本实用新型通过线盘架驱动机构和导轨等使得上下线盘操作方便，解决了人工上下线盘时，由于线盘较重容易导致母线或成品线碰撞影响产品质量或造成人员安全事故的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于金刚线生产设备技术领域，具体涉及一种金刚石线锯收放线机上下线盘装置。
背景技术
在金刚石线锯生产过程中，由于设备自身原因，导致上下线盘时，因为线盘较重，容易撞到金刚砂线锯造成质量事故，也有可能会压到操作工人的手或脚，造成安全事故。为了避免母线或成品线在上下线盘碰撞影响产品质量，降低人员安全隐患，有必要对现有设备进行改进。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种便于上下线盘、避免母线或成品线在上下线盘时碰撞影响产品质量、降低人员安全隐患的金刚石线锯收放线机上下线盘装置。
为实现上述技术目的，本实用新型采用以下的技术方案：金刚石线锯收放线机上下线盘装置，包括收放线机，所述收放线机上设置有线盘夹紧工装；所述线盘夹紧工装的下方设置有线盘架，所述线盘架通过滑块配合滑动安装于导轨上，所述线盘架连接有线盘架驱动机构，所述线盘架驱动机构驱动所述线盘架缩至所述收放线机内或伸至收放线机外。
作为优选的技术方案，所述导轨的有效长度超过收放线机40～60cm。
作为优选的技术方案，所述线盘夹紧工装包括收放线机一侧设置的定夹盘，所述收放线机的另一侧设置有动夹盘，所述动夹盘连接有夹盘驱动机构，所述夹盘驱动机构驱动所述动夹盘靠近或远离所述定夹盘。
作为优选的技术方案，所述线盘架包括两根支撑杆，两根支撑杆之间的距离比线盘的宽度小20～25cm。
作为优选的技术方案，所述收放线机安装好线盘后，线盘与线盘架的间隙在0.5～2cm。
作为优选的技术方案，所述滑块与导轨的配合部分呈梯形结构。
由于采用上述技术方案，本实用新型具有至少以下有益效果：需要上线盘时，线盘架通过线盘架驱动机构驱动而伸出至收放线机外，将线盘放置于线盘架上后，再通过线盘架驱动机构驱动安装有线盘的线盘架缩回收放线机内，线盘由线盘夹紧工装夹紧；解决了人工上下线盘时，由于线盘较重容易导致母线或成品线碰撞影响产品质量或造成人员安全事故的问题。
附图说明
以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：
图1是本实用新型实施例线盘架缩回至收放线机内时的俯视结构示意图；
图2是本实用新型实施例安装好线盘后、线盘架缩回至收放线机内时的安装效果图；
图3是本实用新型实施例线盘架伸出至收放线机外时的俯视结构示意图；
图4是本实用新型实施例线盘架伸出至收放线机外、且安装好线盘后的安装效果图；
图5是本实用新型实施例未安装线盘时的主视结构示意图；
图6是本实用新型实施例安装好线盘后的主视结构示意图；
图7是滑块和导轨的配合结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。
如图1至图7所示，金刚石线锯收放线机上下线盘装置，包括收放线机1，所述收放线机1上设置有线盘夹紧工装；本实施例中，所述线盘夹紧工装包括收放线机1一侧设置的定夹盘2，所述收放线机1的另一侧设置有动夹盘3，所述动夹盘3连接有夹盘驱动机构4，所述夹盘驱动机构4驱动所述动夹盘3靠近或远离所述定夹盘2而实现装夹或卸开作业，所述夹盘驱动机构4可以采用气缸或油缸实现，优选采用气缸；所述线盘夹紧工装的下方设置有线盘架5，所述线盘架5通过滑块6配合滑动安装于导轨7上，参考图7，所述滑块6与导轨7的配合部分呈梯形结构，可以防止滑块6承重后上下脱离；所述线盘架5连接有线盘架驱动机构8，所述线盘架驱动机构8可以驱动所述线盘架5缩至所述收放线机1内或伸至收放线机1外，线盘架驱动机构8也可以采用气缸或油缸实现，同样优选为气缸。
所述导轨7的有效长度最好超过收放线机1约40～60cm，其可以根据收放线机的机型决定其长度，以保证线盘架5能够伸至收放线机1外。另外，参考图5和图6，所述收放线机1安装好线盘9后，线盘9与线盘架5的间隙在0.5～2cm左右，以避免线盘与线盘架发生干涉。
本实施例中，所述线盘架5包括两根支撑杆，两根支撑杆之间的距离比线盘的宽度小20～25cm。
参考图3和图4，需要上线盘9时，线盘架5通过线盘架驱动机构8驱动而伸出至收放线机1外，将线盘9放置于线盘架5上后，参考图1和图2，再通过线盘架驱动机构8驱动安装有线盘9的线盘架5缩回收放线机1内，线盘9由线盘夹紧工装夹紧，即完成上盘作业，同理也可以完成下盘作业，通过线盘架和导轨配合使得上下盘操作方便，解决了目前人工上下线盘时，由于线盘较重容易导致母线或成品线碰撞影响产品质量或造成人员安全事故的问题。
以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域内的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。
Claims (6)
1.金刚石线锯收放线机上下线盘装置，包括收放线机，所述收放线机上设置有线盘夹紧工装；其特征在于：所述线盘夹紧工装的下方设置有线盘架，所述线盘架通过滑块配合滑动安装于导轨上，所述线盘架连接有线盘架驱动机构，所述线盘架驱动机构驱动所述线盘架缩至所述收放线机内或伸至收放线机外。
2.如权利要求1所述的金刚石线锯收放线机上下线盘装置，其特征在于：所述导轨的有效长度超过收放线机40～60cm。
3.如权利要求1所述的金刚石线锯收放线机上下线盘装置，其特征在于：所述线盘夹紧工装包括收放线机一侧设置的定夹盘，所述收放线机的另一侧设置有动夹盘，所述动夹盘连接有夹盘驱动机构，所述夹盘驱动机构驱动所述动夹盘靠近或远离所述定夹盘。
4.如权利要求1所述的金刚石线锯收放线机上下线盘装置，其特征在于：所述线盘架包括两根支撑杆，两根支撑杆之间的距离比线盘的宽度小20～25cm。
5.如权利要求1所述的金刚石线锯收放线机上下线盘装置，其特征在于：所述收放线机安装好线盘后，线盘与线盘架的间隙在0.5～2cm。
6.如权利要求1所述的金刚石线锯收放线机上下线盘装置，其特征在于：所述滑块与导轨的配合部分呈梯形结构。
Priority Applications (1)
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| CN201922124738.XU CN211254825U (zh) | 2019-12-02 | 2019-12-02 | 金刚石线锯收放线机上下线盘装置 |
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| Country | Link |
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| CN (1) | CN211254825U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113233255A (zh) * | 2021-04-30 | 2021-08-10 | 合肥神马科技集团有限公司 | 一种稳定上下线盘的恒张力弓形成缆机 |
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2019
- 2019-12-02 CN CN201922124738.XU patent/CN211254825U/zh active Active
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