JP5446000B2 - 鉄筋加工設備 - Google Patents
鉄筋加工設備 Download PDFInfo
- Publication number
- JP5446000B2 JP5446000B2 JP2009182730A JP2009182730A JP5446000B2 JP 5446000 B2 JP5446000 B2 JP 5446000B2 JP 2009182730 A JP2009182730 A JP 2009182730A JP 2009182730 A JP2009182730 A JP 2009182730A JP 5446000 B2 JP5446000 B2 JP 5446000B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- reinforcing bar
- conveyor
- rebar
- processed
- bending machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 142
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 63
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 description 2
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 2
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 2
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Description
そこで、鉄筋切断機による鉄筋の切断後に、引き続いて鉄筋曲げ機による曲げ加工を連続的に行うには、前記鉄筋切断機に未処理鉄筋を供給する鉄筋供給装置と、前記鉄筋切断機から切断後の第1加工鉄筋を取り出して前記鉄筋切断機から遠ざける第1搬送コンベアとを設け、前記鉄筋供給装置と前記鉄筋切断機と前記第1搬送コンベアとを鉄筋の長手方向に並べ、その第1搬送コンベアの延長線上に鉄筋曲げ機を配置することが考えられる。
この場合、設備全体が長くなり、設置場所の確保が困難になる虞があり、しかも、鉄筋切断機と鉄筋曲げ機の夫々に管理者を配置しなければならず、人手を多く要するという問題があった。
その上、鉄筋切断機の横側に鉄筋曲げ機を配置することにより、一人の管理者が両者の機械の間に立って管理やオペレート操作ができ、そのために人員配置を少なくできる。
図1に示すように、鉄筋を所定の長さに切断する鉄筋切断機1を設けると共に、鉄筋の一端側を下方に曲げ加工する鉄筋曲げ機2を設け、鉄筋束搭載部3から未処理鉄筋をコンベア上に移して、鉄筋切断機1に供給する鉄筋供給装置5と、鉄筋切断機1から切断後の第1加工鉄筋6を取り出して鉄筋切断機1から遠ざける第1搬送コンベア7と、第1搬送コンベア7上の第1加工鉄筋6を鉄筋曲げ機2に搬送する第2搬送コンベア8と、鉄筋曲げ機2から曲げ加工された第2加工鉄筋9を取り出して排出ゾーン10へ排出する第3搬送コンベア11とを設け、鉄筋供給装置5と鉄筋切断機1と第1搬送コンベア7とを鉄筋の長手方向に並べ、鉄筋曲げ機2を鉄筋切断機1の横側に配置すると共に、第1搬送コンベア7から第1加工鉄筋6を鉄筋曲げ機2に横搬送するように第2搬送コンベア8を形成し、第2加工鉄筋9を鉄筋曲げ機2の横側で第1搬送コンベア7とは反対側に配置した排出ゾーン10へ搬送するように第3搬送コンベア11を形成して、鉄筋を切断加工から曲げ加工までを全自動で処理でき、しかも、鉄筋切断機1と鉄筋曲げ機2との間にオペレータが立つことにより、一人で制御盤20及び全ての装置の生産管理ができるようになる鉄筋加工設備を構成してある。
1.第2横搬送チェーン27及び第3横搬送チェーン28により横搬送された第1加工鉄筋6は、上下出退するストッパー41により第2ベルトコンベアユニット29上で横移動が停止される(図4)。
2.第2ベルトコンベアユニット29が上昇すると共に、挟持搬送装置34は下降揺動して第1加工鉄筋6は挟持されて鉄筋曲げ機2に向けて搬送される(図5)。
3.突出した支点軸36上に第1加工鉄筋6が載った後(図7、図9)、力点ローラ37が下方に回動して第1加工鉄筋6は曲げられる(図8、図10)。
4.先端側が曲げ加工された第2加工鉄筋9は、支点軸36の引退後第2ベルトコンベアユニット29により引戻される(図6、図8)。
5.引戻された第2加工鉄筋9は、第3搬送コンベア11により排出ゾーン10へ排出される。
)に示すように、鉄筋の本数計測装置42を設けてある。つまり、鉄筋を受ける載置部43を設けると共に、載置部43上の複数本の鉄筋を流体圧シリンダ44により引き寄せて挟持する一対の挟持凸部45を設け、それらの挟持凸部45間の距離を計測する計測部(図外)を設け、その計測部により計測した距離を、予め入力した鉄筋の径で除して鉄筋本数を算出する演算装置(図外)を設けてある。
〔別実施形態〕
以下に他の実施の形態を説明する。
〈2〉 前記鉄筋滞留ゾーン25は、必ずしも設けない場合であっても良い。
2 鉄筋曲げ機
5 鉄筋供給装置
6 第1加工鉄筋
7 第1搬送コンベア
8 第2搬送コンベア
9 第2加工鉄筋
10 排出ゾーン
11 第3搬送コンベア
25 鉄筋滞留ゾーン
Claims (2)
- 鉄筋を所定の長さに切断する鉄筋切断機を設けると共に、鉄筋の少なくとも一端側を曲げ加工する鉄筋曲げ機を設けてある鉄筋加工設備であって、前記鉄筋切断機に未処理鉄筋を供給する鉄筋供給装置と、前記鉄筋切断機から切断後の第1加工鉄筋を取り出して前記鉄筋切断機から遠ざける第1搬送コンベアと、前記第1搬送コンベア上の第1加工鉄筋を前記鉄筋曲げ機に搬送する第2搬送コンベアと、前記鉄筋曲げ機から曲げ加工された第2加工鉄筋を取り出して排出ゾーンへ排出する第3搬送コンベアとを設け、前記鉄筋供給装置と前記鉄筋切断機と前記第1搬送コンベアとを鉄筋の長手方向に並べ、前記鉄筋曲げ機を前記鉄筋切断機の横側に配置すると共に、
前記第2搬送コンベアには、
複数の第2ベルトコンベアユニットを昇降駆動操作するように鉄筋の長手方向に並べて、鉄筋をその長手方向に搬送可能にすると共に、
隣接する第2ベルトコンベアユニット間の夫々に、第3横搬送チェーンを配設して、
前記第1搬送コンベアから前記第1加工鉄筋を前記第3横搬送チェーンにより横搬送すると共に、前記第2ベルトコンベアユニットの上昇により、鉄筋を前記第1搬送コンベアによる搬送方向とは逆方向に搬送して前記鉄筋切断機の横側に配置した前記鉄筋曲げ機に供給する、又は、前記鉄筋曲げ機から前記第2加工鉄筋を取り出すように前記第2搬送コンベアを形成し、
前記第2加工鉄筋を前記鉄筋曲げ機の横側で前記第1搬送コンベアとは反対側に配置した排出ゾーンへ搬送するように前記第3搬送コンベアを形成してある鉄筋加工設備。 - 前記第1搬送コンベアの横側で前記鉄筋曲げ機との間に、前記第2搬送コンベアで搬送する前記第1加工鉄筋の鉄筋滞留ゾーンを設けてある請求項1に記載の鉄筋加工設備。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2009182730A JP5446000B2 (ja) | 2009-08-05 | 2009-08-05 | 鉄筋加工設備 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2009182730A JP5446000B2 (ja) | 2009-08-05 | 2009-08-05 | 鉄筋加工設備 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2011031295A JP2011031295A (ja) | 2011-02-17 |
JP5446000B2 true JP5446000B2 (ja) | 2014-03-19 |
Family
ID=43760889
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2009182730A Active JP5446000B2 (ja) | 2009-08-05 | 2009-08-05 | 鉄筋加工設備 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5446000B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6017342B2 (ja) * | 2013-02-20 | 2016-10-26 | 東陽建設工機株式会社 | 鉄筋加工装置 |
CN113059041A (zh) * | 2021-04-07 | 2021-07-02 | 杭州临安荣升机械有限公司 | 一种自动弯管设备 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6127134A (ja) * | 1984-07-18 | 1986-02-06 | Mitsui Eng & Shipbuild Co Ltd | 鉄筋供給装置 |
JPS61178322A (ja) * | 1985-01-31 | 1986-08-11 | Mitsui Eng & Shipbuild Co Ltd | 棒材の横送り装置 |
JP2000202558A (ja) * | 1999-01-19 | 2000-07-25 | Toyo Kensetsu Koki Kk | 鉄筋折り曲げ機 |
-
2009
- 2009-08-05 JP JP2009182730A patent/JP5446000B2/ja active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2011031295A (ja) | 2011-02-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100943532B1 (ko) | 철근 절단 및 절곡기의 4헤드-철근자동이송장치 | |
KR20110024653A (ko) | 지관 컷팅기 | |
JP5446000B2 (ja) | 鉄筋加工設備 | |
JP2010005738A (ja) | 鉄筋加工装置 | |
CN103009413A (zh) | 槟榔切籽机 | |
CN105945433A (zh) | 板材激光切割设备及切割方法 | |
KR101061374B1 (ko) | 케이블타이용 스트립체의 제조방법 및 제조장치 | |
KR100693279B1 (ko) | 트러스거더의 자동용접장치 | |
KR20160112239A (ko) | 강판코일용 슬리팅장치 | |
CN107758205A (zh) | 灵活调整的电梯板材输送装置 | |
US9771799B2 (en) | Conveyor bridge | |
KR101121770B1 (ko) | 철근 받침대용 절곡장치 | |
KR100221468B1 (ko) | 철망의 제조장치 | |
CN110294309A (zh) | 一种理料装置及其理料方法 | |
CN207404346U (zh) | 一种灵活调整的电梯板材输送装置 | |
KR100885871B1 (ko) | 발포 스폰지 이송장치 | |
KR101553145B1 (ko) | 슬라브 제거장치 | |
KR20090003427U (ko) | 철근 이송 장치 | |
KR20110067468A (ko) | 타이어용 스틸벨트의 권취장치 | |
KR20150001198A (ko) | 인발장치 및 그 장치를 이용한 인발방법 | |
KR102501795B1 (ko) | 철근을 공급하기 위한 장치 및 방법 | |
KR20160000271U (ko) | 알루미늄 압출형재 양 끝단의 스크랩 부분 자동배출장치 | |
CN210999326U (zh) | 地条式全自动墙板生产线 | |
CN210254020U (zh) | 一种网络变压器引脚剪切装置 | |
CN102442521A (zh) | 一种混凝土管桩开、合模链条输送机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20120724 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20130814 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20130822 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20131017 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20131205 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20131213 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5446000 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |