KR101887823B1 - 엘리베이터 루퍼가 설치된 슬리팅 라인 - Google Patents

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Abstract

본 발명에 의한 엘리베이터 루퍼가 설치된 슬리팅 라인(100)의 구성과 효과는 다음과 같다.
바닥면(E)에 고정되어 판재(P)가 감겨진 판재코일(C1)을 지지하는 언와인더(110, unwinder)와, 상기 언와인더(110)에서 풀려나는 판재(P)를 길이 방향으로 절단하는 슬리터(120, slitter)와, 상기 슬리터(120)에서 절단되어 다수 개로 분할된 띠 형상의 스트립(S)이, 하방으로 만곡된 모양이 되어 수용되는, 루프 핏(130, loop pit)과, 상기 루프 핏(130)을 통과한 스트립(S)을 압축하는 압축기(140)와, 상기 압축기(140)를 통과한 스트립(S)이 코일 모양으로 감기게 하는 리와인더(150, rewinder)를 포함하는 슬리팅 라인(slitting line)에 있어서;
상기 루프 핏(130)의 둘레 바닥면(E)에 설치되어 상기 루프 핏(130)에 수용되는 스트립(S)이 상방으로 걸리도록 하는 엘이베이터 루퍼(170)를 포함하고,
상기 엘리베이터 루퍼(170)는, 상기 루프 핏(130)의 좌우 양측에 세워지는 기둥(171)과, 상기 기둥(171)의 상호 대향하는 쪽에 승강하도록 장착되어, 상기 루프 핏(130)에 수용되는 스트립(S)이 걸리도록 하는 지지롤(175)을 포함한다.
따라서, 본원은 다수의 스트립(S) 중 하방으로 규정 깊이 이하로 처지게 되어 루프 핏(130)의 바닥면에 닿아서 불양이 발생하는 현상을 미연에 방지할 수 있다.

Description

엘리베이터 루퍼가 설치된 슬리팅 라인 {SLITTING LINE WITH ELEVATOR LOOPER}
본 발명은 엘리베이터 루퍼가 설치된 슬리팅 라인에 관한 것으로서, 절단된 스트립에 의해 형성된 루프가, 각 스트립코일의 회전 속도의 차이로 인해서 루프(loop pit)의 바닥면에 닿게 되어 불량을 초래하는 현상을 방지할 수 있도록 구성된 것을 특징으로 하는 엘리베이터 루퍼가 설치된 슬리팅 라인에 관한 것이다.
도 1은 배경기술에 의한 슬리팅 라인을 도시한 개략도로서, 배경기술에 대해서 살펴보면 다음과 같다.
일반적으로 강판 내지는 알루미늄판 등의 판재(P)는 코일 모양으로 감긴 상태로 출하된다. 그런데 이러한 판재(P)는 가공이 용이하도록 길이 방향으로 절단한 후 다시 코일 모양으로 감아서 유저(user)에게 제공할 필요성이 있다.
이를 위해서, 도 1에서 도시한 슬리팅 라인(1, slitting line)이 사용되고 있다.
상기 슬리팅 라인(1)의 구성을 살펴보면 다음과 같다.
바닥면(E)에 고정되어 판재(P)가 감겨진 판재코일(C1)을 지지하는 언와인더(10, unwinder)가 구성되고, 상기 언와인더(10)에서 풀려나는 판재(P)를 길이 방향으로 절단하는 슬리터(20, slitter)가 구성된다. 그리고 상기 슬리터(20)에서 절단되어 다수 개로 분할된 띠 형상의 스트립(S, strip)이, 하방으로 만곡된 루프(loop) 모양이 되어 수용되는, 루프 핏(30, loop pit)이 바닥면(E)에 형성된다. 또한, 상기 루프 핏(30)을 통과한 스트립(S)이 압축되는 압축기(40)가 구성되며, 상기 압축기(40)를 통과한 스트립(S)이 코일 모양으로 감기는 리와인더(50, rewinder)가 구성된다. 또한, 상기 루프 핏(30)의 상부 전후방에 안내롤(60)이 배치되어 스트립(S)이 바닥면(E)에 닿지 않도록 구성된다.
도 2는 배경기술에 의한 슬리팅 라인을 통해서 판재가 길이 방향으로 절단되어 스트립으로 가공된 것을 도시한 공정도이고, 도 3은 배경기술에 의한 슬리팅 라인을 통해서 절단된 스트립이 루프 형상이 되어 루프 핏을 통과하는 과정을 도시한 사시도로서, 상기 배경기술에 의한 슬리팅 라인(1)의 작동 과정을 살펴보면 다음과 같다.
먼저, 상기 언와인더(10)에서 풀려나는 판재(P)는 도 2에서처럼, 상기 슬리터(20)를 통과하면서 길이 방향으로 절단된 띠 형상의 스트립(S)이 된다. 그리고 상기 스트립(S)은 상기 압축기(40)에 의해서 장력이 조정되므로 상기 리와인더(50)에 각각의 스트립(S)이 팽팽하게 감기게 된다. 이때, 상기 압축기(40) 전후방에서는 스트립(S)의 이송 속도가 상이하게 되므로 압축기(40) 후방부의 스트립(S)에서는 루프가 형성되어 상기 루프 핏(30)에 수용된다.
상기 배경기술에 의한 슬리팅 라인(1)의 문제점을 살펴보면 다음과 같다.
일반적으로 상기 판재(P)는 압연 과정을 거치면서 폭 방향으로 고르지 않은 두께로 제조된다. 즉, 폭 방향으로 절단하여 단면을 봤을 때, 중앙부는 두껍고 양측 가 쪽으로 갈수록 얇아지는 형상이다. 따라서, 판재(P)에서 중앙부의 두꺼운 부분이 절단되어 형성된 스트립(S)이 리와인더(50)에 감겨서 이루어진 스트립코일(C2)의 외경이, 양측 가 쪽 부분이 절단되어 형성된 스트립(S)이 리와인더(50)에 감겨서 이루어진 스트립코일(C2)의 외경보다 커지게 된다. 따라서, 상기 중앙부의 두꺼운 부분으로 이루어진 스트립코일(C2)의 회전속도가 그렇지 않은 스트립코일(C2)의 회전속도보다 크다. 이것은 원판을 회전축에 고정한 경우, 직경이 회전속도에 비례하는 것으로부터 충분히 알 수 있는 사항이다.
따라서, 도 3에서처럼, 중앙부의 스트립(S)보다 양측 가 쪽의 스트립(S)에서 형성된 루프에서 하방으로 처지는 현상이 더 커지게 된다. 그리고 이로 인해서 양측 가 쪽의 스트립(S)은 루프 핏(30)의 바닥면에 닿게 되어 스크래치가 발생하게 되므로 불량을 초래하는 현상이 발생한다. 특히, 상기 판재(P)가 알루미늄판일 경우에는 낮은 경도로 인해서 스크래치는 더욱 치명적인 결함을 수반하게 된다.
한국 특허등록 제10-1331173호 (2013년 11월 13일)
본 발명에 의한 엘리베이터 루퍼가 설치된 슬리팅 라인은 다음 사항을 해결하고자 한다.
중앙부의 스트립보다 양측 가 쪽의 스트립이 하방으로 처지는 현상이 더 커지게 되고, 이로 인해서 양측 가 쪽의 스트립은 루프 핏의 바닥면에 닿게 되어 스크래치가 발생하게 되므로 불량을 초래하는 현상이 발생하는 문제점이 있었다. 특히, 상기 판재가 알루미늄판일 경우에는 낮은 경도로 인해서 스크래치는 치명적인 결함을 수반하는 문제점이 있었다.
본 발명에 의한 엘리베이터 루퍼가 설치된 슬리팅 라인은, 상기 과제를 해결하기 위해서 다음과 같이 구성된다.
바닥면에 고정되어 판재가 감겨진 판재코일을 지지하는 언와인더(unwinder)와, 상기 언와인더에서 풀려나는 판재를 길이 방향으로 절단하는 슬리터(slitter)와, 상기 슬리터에서 절단되어 다수 개로 분할된 띠 형상의 스트립이, 하방으로 만곡된 모양이 되어 수용되는, 루프 핏(loop pit)과, 상기 루프 핏을 통과한 스트립을 압축하는 압축기와, 상기 압축기를 통과한 스트립이 코일 모양으로 감기게 하는 리와인더(rewinder)를 포함하는 슬리팅 라인(slitting line)에 있어서;
상기 루프 핏의 둘레 바닥면에 설치되어 상기 루프 핏에 수용되는 스트립이 상방으로 걸리도록 하는 엘리베이터 루퍼를 포함한다. 그리고 상기 엘리베이터 루퍼는, 상기 루프 핏의 좌우 양측에 세워지는 기둥과, 상기 기둥의 상호 대향하는 쪽에 승강하도록 장착되어, 상기 루프 핏에 수용되는 스트립이 걸리도록 하는 지지롤을 포함한다.
또한, 상기 지지롤은 샤프트와 상기 샤프트에 회전하도록 장착된 롤을 포함하고, 상기 기둥은 파이프 형상의 것으로서 상기 대향하는 쪽에 길이 방향으로 형성되고 상기 샤프트가 삽입되는 슬롯을 포함하며, 상기 기둥에 장착되어 상기 샤프트를 슬롯을 따라 승강하도록 하는 구동부를 포함한다.
또한, 상기 기둥의 내측에 수용되고 상기 샤프트가 연결되며 상기 슬롯에 걸리도록 형성된 안내블록과, 상기 안내블록의 상부에 배치되도록 상기 기둥의 내측에 고정된 안내롤과, 상기 안내블록에 연결되어 상기 안내롤에 상방으로 걸려서 하방으로 연장되는 와이어와, 상기 기둥에 장착되어 상기 와이어를 감는 윈치(winch)를 포함한다.
또한, 상기 윈치는 모터의 구성에 의해서 작동하는 것이고, 상기 루프 핏의 내측면에 장착되고 각각의 상기 스트립에 대응되는 것으로서 상기 스트립이 규정 이하로 하강하는 것을 감지하여 신호를 발신하는 센서와, 상기 센서 및 모터에 접속되어 상기 신호를 수신하여 상기 모터에 전기를 인가하는 제어부를 포함한다.
본원에 의한 엘리베이터 루퍼가 설치된 슬리팅 라인은 상기 해결수단에 의해서 다음과 같은 효과를 발휘한다.
본원은 다수의 스트립 중 하방으로 규정 깊이 이하로 처지게 되어 루프 핏의 바닥면에 닿는 현상을 미연에 방지할 수 있다. 따라서, 상기 스트립에 스크래치가 발생하게 되어 불량을 초래하는 현상을 예방하므로 생산성의 향상이 가능하다.
도 1은 배경기술에 의한 슬리팅 라인을 도시한 개략도.
도 2는 배경기술에 의한 슬리팅 라인을 통해서 판재가 길이 방향으로 절단되어 스트립으로 가공된 것을 도시한 공정도.
도 3은 배경기술에 의한 슬리팅 라인을 통해서 절단된 스트립이 루프 형상이 되어 루프 핏을 통과하는 과정을 도시한 사시도.
도 4는 본 발명에 의한 엘리베이터 루퍼가 설치된 슬리팅 라인을 도시한 개략도.
도 5는 본 발명에 의한 엘리베이터 루퍼가 설치된 슬리팅 라인에서 엘리베이터 루퍼만을 발췌하여 도시한 사시도.
도 6은 도 5에서 안내롤의 승강 원리를 도시한 사시도.
도 7은 본 발명에 의한 엘리베이터 루퍼의 윈치를 자동으로 구동시키는 구조를 도시한 블록도.
이하, 첨부되는 도면과 함께 상기 과제를 해결하기 위한 본 발명의 실시 구성과 작동 과정을 살펴보면 다음과 같다.
도 4는 본 발명에 의한 엘리베이터 루퍼가 설치된 슬리팅 라인을 도시한 개략도, 도 5는 본 발명에 의한 엘리베이터 루퍼가 설치된 슬리팅 라인에서 엘리베이터 루퍼만을 발췌하여 도시한 사시도, 도 6은 도 5에서 안내롤의 승강 원리를 도시한 사시도, 도 7은 본 발명에 의한 엘리베이터 루퍼의 윈치를 자동으로 구동시키는 구조를 도시한 블록도로서 함께 설명한다.
먼저, 일반적인 슬리팅 라인의 구조를 살펴보면 다음과 같다.
바닥면(E)에 고정되어 판재(P)가 감겨진 판재코일(C1)을 지지하는 언와인더(110, unwinder)가 구성되고, 상기 언와인더(110)에서 풀려나는 판재(P)를 길이 방향으로 절단하는 슬리터(120, slitter)가 구성된다. 또한, 상기 슬리터(120)에서 절단되어 다수 개로 분할된 띠 형상의 스트립(S)이, 하방으로 만곡된 모양이 되어 수용되는, 루프 핏(130, loop pit)이 구성되며, 상기 루프 핏(130)을 통과한 스트립(S)을 압축하는 압축기(140)가 구성된다. 상기 압축기(140)는 이송되는 스트립(S)을 눌러주어서 후술하는 리와인더(150)에 견고하게 감기도록 구성된 것이다. 또한, 상기 압축기(140)를 통과한 스트립(S)이 코일 모양으로 감기게 하는 리와인더(150, rewinder)를 포함한다. 또한, 상기 루프 핀(130)의 전후방에는 스트립(S)을 안내하는 안내롤(160)이 배치된다.
본 발명에서는 루프 모양으로 상기 루프 핏(130)에 하강하는 스트립(S)을 들어올려서 루프 핏(130)의 바닥면에 스트립(S)이 닿게 되어 스크래치가 발생되는 현상을 방지하도록 구성된 것을 특징으로 한다.
이를 위하여 본 발명에 의한 엘리베이터 루퍼가 설치된 슬리팅 라인(100)의 구성을 살펴보면 다음과 같다.
도 4 및 도 5에서처럼, 상기 루프 핏(130)의 둘레 바닥면(E)에 설치되어 상기 루프 핏(130)에 수용되는 스트립(S)이 상방으로 걸리도록 하는 엘리베이터 루퍼(170)가 더 구성된다.
상기 엘리베이터 루퍼(170)의 구성을 살펴보면, 상기 루프 핏(130)의 좌우 양측에 세워지는 기둥(171)이 구성된다. 본 발명에서 스트립(S)이 이송되는 방향은 전방이고 그 반대측은 후방으로 지칭한다. 그리고 좌우측은 스트립(S)이 이송되는 방향의 양측이 된다.
또한, 상기 기둥(171)의 상호 대향하는 쪽에 승강하도록 장착되어, 상기 루프 핏(130)에 수용되는 스트립(S)이 걸리도록 하는 지지롤(175)이 구성된다.
상기 지지롤(175)의 구성을 살펴보면, 도 5 및 도 6에서처럼, 샤프트(176)가 구성되고, 상기 샤프트(176)에 회전하도록 장착된 롤(177)이 구성된다. 상기 롤(177)은 다수 개의 스트립(S)을 안내할 수 있도록 좌우측으로 길게 형성된 것으로서, 각각의 스트립(S)이 겹치지 않도록 다수의 플랜지(179)가 길이 방향으로 나열되어 구성된다.
또한, 상기 지지롤(175)이 상하방으로 승강하기 위한 구조로서, 상기 기둥(171)은 파이프 형상이고 상기 대향하는 쪽에 길이 방향으로 형성되고 상기 샤프트(176)가 삽입되는 슬롯(173)이 구성된다. 또한, 상기 기둥(171)에 장착되어 상기 샤프트(176)를 슬롯(173)을 따라 승강하도록 하는 구동부(180)가 구성된다.
상기 구동부(180)는 도 5 및 도 6에서처럼, 상기 기둥(171)의 내측에 수용되고 상기 샤프트(176)가 연결되며 상기 슬롯(173)에 걸리도록 형성된 안내블록(183)이 구성된다. 또한, 상기 안내블록(183)의 상부에 배치되도록 상기 기둥(171)의 내측에 고정된 안내롤(187)이 구성된다. 또한, 상기 안내블록(183)에 연결되어 상기 안내롤(187)에 상방으로 걸려서 하방으로 연장되는 와이어(181)가 구성되고, 상기 기둥(171)에 장착되어 상기 와이어(181)를 감는 윈치(185, winch)가 구성된다.
상기 윈치(185)는 모터(도시하지 않음)의 구동에 의해서 작동되는 것으로서, 상기 기둥(171)의 내측에 수용되어 상기 와이어(181)를 감는 와인딩롤(도시하지 않음)이 구성된 것으로서, 상기 모터는 기둥(171)의 내측 또는 외측에 부착된 것일 수 있다. 따라서, 상기 모터의 정역 회전에 의해서 와이어(181)을 감을 수도 있고, 풀 수도 있도록 구성된다.
또한, 도 4에서처럼, 상기 루프 핏(130)의 내측면(137)에 장착되고 각각의 상기 스트립(S)에 대응되는 것으로서 상기 스트립(S)이 규정 이하로 하강하는 것을 감지하여 신호를 발신하는 센서(191)가 구성된다. 상기 센서(191)는 루프 핏(130)의 내측면 중 전후방 중 일측에 부착되고, 일례로서 적외선 센서로 구비할 수 있다. 또한, 상기 적외선 센서의 대응되는 내측면(137)에는 상기 적외선 센서에서 조사되는 적외선을 받는 수광부가 구성될 수 있다. 따라서, 상기 적외선 센서를 스트립(S)의 루프가 하강하는 한계 지점에 배치되도록 하므로 규정 이하로 루프가 하강하는 것을 감지할 수 있도록 구성한다. 즉, 루프가 적외선 센서를 상부를 통과하는 지점에서는 상기 적외선이 수광부로 조사되므로 루프의 하강을 감지하지 않게 된다. 그러나 루프가 하강하여 적외선을 차단하게 되면 상기 수광부에 적외선이 조사되지 않으므로 루프의 하강을 감지하여 신호를 발신하도록 구성된다.
또한, 도 7에서처럼, 상기 센서(191) 및 모터에 접속되어 상기 신호를 수신하여 상기 모터에 전기를 인가하는 제어부(195)가 구성된다. 즉, 상기 수광부에 적외선이 조사되지 않게 되면, 제어부(195)는 상기 신호를 수신한 후 상기 윈치(185)의 모터를 작동시켜서 와이어가 감기도록 하므로 상기 지지롤(175)을 상방으로 상승시켜서 규정 이하로 처진 스트립(S)을 상방으로 들어올릴 수 있도록 구성된다. 또한, 상기 제어부(195)에 접속되어 경보음을 알리는 경보기(197)가 구성되므로 제어부(195)가 신호를 수신하게 되면 경보음을 울리도록 구성된다. 이때, 경보음이 울린 후 일정시간 경과한 후에 상기 윈치(185)를 작동시키도록 구성된다. 왜냐하면, 경보음이 울린 후에 작업자가 하방으로 처진 스트립(S)을 상기 지지롤(175)에 걸어올린 후에 상승시키도록 하기 위해서이다.
상기 구성에 의한 엘리베이터 루퍼가 설치된 슬리팅 라인(100)의 작동과정을 살펴보면 다음과 같다.
먼저, 상기 윈치(185)를 작동시켜서 와이어(181)가 풀리도록 하여 지지롤(175)이 기둥(171)의 슬롯(173)을 따라 하강하도록 한 상태에서, 상기 언와인더(110)에서 판재(P)가 풀려나서 전방으로 이송되어 상기 슬리터(120)를 통과하도록 한다. 그러면 판재(P)가 길이 방향으로 절단된 다수의 스트립(S)이 되어 전방으로 이송된 후 상기 압축기(140)를 통과한 후 상기 리와인더(150)에 감기게 된다. 이때, 상기 압축기(140)에서 스트립(S)을 눌러주기 때문에 리와인더(150)에는 견고하게 감기게 된다.
그리고 압축기(140) 후방부의 스트립(S)은 상기 루프 핏(130)에 루프 모양이 되어 수용되어 통과하게 된다. 그러나 상기 판재(P)는 폭 방향으로 두께가 상이하기 때문에 각각의 스트립(S)도 두께가 다르게 된다. 따라서, 각각의 스트립(S) 중 일부, 특히 좌우측의 배치된 것일수록 하방으로 처지는 경향이 커지게 된다.
이때, 상기 센서(191)는 스트립(S)의 처지는 정도를 감지하게 된다. 일례로서 상기 센서(191)가 적외선 센서로 구비된 경우, 적외선이 상기 수광부로 조사된다.
이 상태에서 어느 하나의 스트립(S)이 하방으로 처지게 되면 상기 적외선을 차단하게 되므로 상기 센서(191)는 스트립(S)이 규정 깊이 이하로 하강되었음을 신호로 발신하게 된다.
다음으로, 상기 제어부(195)는 이를 감지하고 경보기(197)를 작동시켜서 경보음이 발생하도록 한다. 그러면, 작업자는 경보음을 듣고 바(bar)와 같은 도구를 사용하여, 하방으로 처진 스트립(S)을 상방으로 들어올려서 상기 지지롤(175)에 걸리도록 한다. 이때, 지지롤(175)에는 다수의 플랜지(179)가 형성되어 있기 때문에 대응되는 플랜지(179) 사이에 걸리도록 한다.
그리고 제어부(195)는 규정된 시간을 카운트한 후 상기 윈치(185)에 장착된 모터에 전기를 인가하여 와이어(181)를 감도록 한다. 그러면 지지롤(175)이 상방으로 상승하면서 하방으로 처진 스트립(S)을 도 4에서처럼 상방으로 들어올리게 된다. 이때 제어부(195)는 윈치(185)가 설정된 회전수만큼 회전한 후 멈추도록 설정된다.
이상, 살펴본 것처럼, 본원은 다수의 스트립(S) 중 하방으로 규정 깊이 이하로 처지게 되어 루프 핏(130)의 바닥면에 닿는 현상을 미연에 방지할 수 있다. 따라서, 상기 스트립(S)에 스크래치가 발생하게 되어 불량을 초래하는 현상을 예방하므로 생산성의 향상이 가능하다.
본 명세서에서 설명되는 실시예와 첨부된 도면은 본 발명에 포함되는 기술적 사상의 일부를 예시적으로 설명하는 것에 불과하다. 따라서, 본 명세서에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술적 사상을 한정하기 위한 것이 아니라, 설명하기 위한 것이므로, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술사상의 범위가 한정되는 것은 아님은 자명하다. 본 발명의 명세서 및 도면에 포함된 기술적 사상의 범위 내에서 당업자가 용이하게 유추할 수 있는 변형례와 구체적인 실시예는 모두 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
100: 엘리베이터 루퍼가 설치된 슬리팅 라인 110: 언와인더
120: 슬리터 130: 루프 핏
140: 압축기 150: 리와인더
160: 안내롤 170: 엘리베이터 루퍼
171: 기둥 173: 슬롯
175: 지지롤 176: 샤프트
177: 롤 180: 구동부
181: 와이어 183: 안내블록
185: 윈치 187: 안내롤
195: 제어부 191: 센서

Claims (4)

  1. 바닥면(E)에 고정되어 판재(P)가 감겨진 판재코일(C1)을 지지하는 언와인더(110, unwinder)와,
    상기 언와인더(110)에서 풀려나는 판재(P)를 길이 방향으로 절단하는 슬리터(120, slitter)와,
    상기 슬리터(120)에서 절단되어 다수 개로 분할된 띠 형상의 스트립(S)이, 하방으로 만곡된 모양이 되어 수용되는, 루프 핏(130, loop pit)과,
    상기 루프 핏(130)을 통과한 스트립(S)을 압축하는 압축기(140)와,
    상기 압축기(140)를 통과한 스트립(S)이 코일 모양으로 감기게 하는 리와인더(150, rewinder)를 포함하는 슬리팅 라인(slitting line)에 있어서;
    상기 루프 핏(130)의 둘레 바닥면(E)에 설치되어 상기 루프 핏(130)에 수용되는 스트립(S)이 상방으로 걸리도록 하는 엘리베이터 루퍼(170)를 포함하고,
    상기 엘리베이터 루퍼(170)는,
    상기 루프 핏(130)의 좌우 양측에 세워지는 기둥(171)과,
    상기 기둥(171)의 상호 대향하는 쪽에 승강하도록 장착되어, 상기 루프 핏(130)에 수용되는 스트립(S)이 걸리도록 하는 지지롤(175)을 포함하고,
    상기 지지롤(175)은,
    샤프트(176)와,
    상기 샤프트(176)에 회전하도록 장착된 롤(177)을 포함하고,
    상기 기둥(171)은 파이프 형상의 것으로서 상기 대향하는 쪽에 길이 방향으로 형성되고 상기 샤프트(176)가 삽입되는 슬롯(173)을 포함하고,
    상기 기둥(171)에 장착되어 상기 샤프트(176)를 슬롯(173)을 따라 승강하도록 하는 구동부(180)를 포함하며,
    상기 기둥(171)의 내측에 수용되고 상기 샤프트(176)가 연결되며 상기 슬롯(173)에 걸리도록 형성된 안내블록(183)과,
    상기 안내블록(183)의 상부에 배치되도록 상기 기둥(171)의 내측에 고정된 안내롤(187)과,
    상기 안내블록(183)에 연결되어 상기 안내롤(187)에 상방으로 걸려서 하방으로 연장되는 와이어(181)와,
    상기 기둥(171)에 장착되어 상기 와이어(181)를 감는 윈치(185, winch)를 포함하며,
    상기 윈치(185)는 모터의 구성에 의해서 작동하는 것이고,
    상기 루프 핏(130)의 내측면(137)에 장착되고 각각의 상기 스트립(S)에 대응되는 것으로서 상기 스트립(S)이 규정 이하로 하강하는 것을 감지하여 신호를 발신하는 센서(191)와,
    상기 센서(191) 및 모터에 접속되어 상기 신호를 수신하여 상기 모터에 전기를 인가하는 제어부(195)를 포함하고,
    상기 제어부(195)에 접속되어 경보음을 알리는 경보기(197)가 구성되므로 제어부(195)가 신호를 수신하게 되면 경보음을 울리도록 구성되며. 이때, 경보음이 울린 후 일정시간 경과한 후에 상기 윈치(185)를 작동시키도록 구성되는 것을 특징으로 하는 엘리베이터 루퍼가 설치된 슬리팅 라인.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR101331173B1 (ko) 2013-06-27 2013-11-19 (주) 대화산기 슬리팅 라인을 위한 브레이킹 캐리지 장치
KR20150103625A (ko) * 2014-02-03 2015-09-11 제이디씨 가부시키가이샤 슬리터 라인의 루프량 흡수장치

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