KR100467771B1 - 스트립 결함 방지용 피딩 테이블 - Google Patents

스트립 결함 방지용 피딩 테이블 Download PDF

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Abstract

본 발명의 목적은 스트립 피딩시 하부로 처진 스트립이 피딩 테이블에 접촉되는 것을 방지할 수 있도록 된 스트립 결함 방지용 피딩 테이블을 제공함에 있다.
이에 본 발명은 외측선단이 설비에 외측 선단이 회동가능하게 장착되어 콘베이어 본체를 이루는 두 개의 프레임과, 각 프레임의 양선단에 각각 설치되는 구동롤과 피동롤, 구동롤에 연결되어 구동롤을 회전시키기 위한 구동모터, 구동롤과 피동롤 사이에 걸쳐 설치되는 콘베이어밸트 및 프레임의 길이방향을 따라 일정간격을 두고 연결설치되어 밸트를 받쳐주기 위한 지지롤을 포함하는 피딩부와, 상기 각 프레임의 내측 선단에 링크결합되어 하부로 연장되는 링크부재와, 중앙부 설비바닥에 고정설치되는 고정베이스에 중앙부가 축결합되고 일측 선단은 상기 링크부재에 링크결합되는 작동레버와, 고정베이스와 작동레버의 타측선단에 연결되어 작동레버를 회동시키기 위한 구동실린더로 이루어져 프레임을 회동시키기 위한 회동수단을 포함하는 스트립 결함 방지용 피딩 테이블을 제공한다.

Description

스트립 결함 방지용 피딩 테이블{Feeding table for protecting touch on strip}
본 발명은 스테인리스 생산라인의 미압부 처리설비에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 스트립 피딩시 처리설비의 하부와 스트립의 마찰을 방지할 수 있도록 된 스트립 결함방지용 피딩 테이블에 관한 것이다.
일반적으로 스테인리스 제품 중 미러재는 스트립 표면의 광택과 조도를 향상시킨 고가품으로 표면에 발생되는 작은 흠집이라도 제품에 치명적인 품질저하 요인으로 작용하게 된다.
따라서 미러재 생산시에는 다른 제품보다 더욱 섬세한 작업이 요구되나, 종래에는 스트립의 미압부를 제거하는 설비 진행시 스트립 하면이 피딩테이블과 마찰되면서 스트립 표면에 흠집 발생이 잦은 문제점이 있다.
도 3은 스트립 미압부가 제거된 스트립이 진행되는 종래의 피딩테이블을 도시한 도면으로, 페이오프릴(100)에 끼워진 코일로부터 풀려져나오는 스트립(150)은 레밸러롤(110)을 지나 미압부 제거설비로 진입되어 제거되고, 미압연부가 제거된 미러재 스트립(150) 선단은 다시 설비 하부의 구동실린더(120)의 신장작동에 의해 상승된 피딩테이블(130)을 따라 피딩되어 디프렉트롤(140)을 거쳐 다음공정으로 이송된다.
이때, 스트립 선단이 통판완료되면 피딩테이블은 구동실린더의 수축작동에 따라 원위치로 하강하게 되고, 스트립은 레밸러롤과 디프렉트롤에 의해 지지되어 이동된다.
그러나 상기한 종래의 구조는 피딩테이블 구간에서 레밸러롤과 디프렉트롤에 의해 양단 지지된 스트립이 장력을 제대로 받지 못하여 하부로 처지는 현상이 발생되고, 밑으로 처진 스트립이 피딩테이블에 닿으면서 스트립에 긁힌 흠이 발생되는문제점이 있다.
이에 본 발명은 상기와 같은 제반 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 스트립 피딩시 하부로 처진 스트립이 피딩 테이블에 접촉되는 것을 방지할 수 있도록 된 스트립 결함 방지용 피딩 테이블을 제공함에 그 목적이 있다.
도 1은 본 발명에 따른 스트립 피딩 테이블을 도시한 사시도,
도 2는 본 발명에 다른 피딩 테이블이 설치된 상태를 도시한 개략적인 도면,
도 3은 종래기술에 따른 피딩 테이블의 설치상태를 도시한 개략적인 도면이다.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *
10 : 피딩테이블 11,12 : 프레임
13 : 구동롤 14 : 피동롤
15 : 구동모터 16 : 콘베이어밸트
17 : 지지롤 20 : 링크부재
21 : 고정베이스 22 : 작동레버
23 : 구동실린더 25,28 : 장공
30 : 감지편 32,33 : 감지센서
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 피딩 테이블의 중앙부를 절단하여 두개로 분리하고, 회동가능하도록 하여 피딩 테이블의 중앙부가 아래로 처지도록 함으로서 스트립과의 접촉을 방지할 수 있는 구조로 되어 있다.
즉, 본 발명은 중앙부가 분리되어 두 개로 나뉘어진 피딩부와, 피딩부의 중앙부를 승하강시키기 위한 회동수단을 포함한다.
이하 본 발명의 일실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명에 따른 스트립 피딩 테이블을 도시한 사시도이고, 도 2는 본 발명에 다른 피딩 테이블이 설치된 상태를 도시한 개략적인 도면이다.
상기한 도면에 의하면, 본 발명에 따른 피딩테이블(10)은 중앙부가 폭방향으로 절단되어 두 개로 나뉘어진 피딩부와, 피딩부의 중앙부를 승하강시키기 위한 회동수단을 포함하여 이루어진다.
상기 피딩부는 외측선단이 설비에 회동가능하게 장착되어 콘베이어 본체를 이루는 프레임(11,12)과, 프레임(11,12)의 양쪽 선단에 각각 설치되는 구동롤(13)과 피동롤(14), 구동롤(13)에 연결되어 구동롤(13)을 회전시키기 위한 구동모터 (15), 구동롤(13)과 피동롤(14) 사이에 걸쳐 설치되는 콘베이어밸트(16) 및 프레임 (11,12)의 길이방향을 따라 일정간격을 두고 연결설치되어 밸트(16)를 받쳐주기 위한 지지롤(17)을 포함한다.
피딩부는 두 개로 분리되어 각각 동일한 구조로 되어 있으며, 스트립(150)의 진행방향을 따라 입측 선단과 출측 선단이 각각 설비에 회동가능하게 장착되어 중앙부가 수평 또는 V자 형태로 회동하는 구조로 되어 있다.
한편, 상기 회동수단은 피딩부의 좌,우측 프레임(11,12)의 내측 선단에 링크결합되어 하부로 연장되는 링크부재(20)와, 중앙부 설비바닥에 고정설치되는 고정베이스(21)에 중앙부가 축결합되고 일측 선단은 상기 링크부재(20)에 링크결합되는 작동레버(22)와, 고정베이스(21)와 작동레버(22)의 타측선단에 연결되어 작동레버 (22)를 회동시키기 위한 구동실린더(23)를 포함한다.
여기서 좌,우프레임(11,12)의 내측선단에 설치되는 피동롤(14)의 회전축(24)을 프레임(11,12) 외측으로 연장하고, 링크부재(20)의 상부에는 좌우측에 각각 장공(25)을 형성하여 상기 좌,우프레임(11,12)의 각 피동롤(14) 회전축(24)이 끼워져 설치될 수 있도록 한다.
장공(25) 형성이유는 링크부재(20)의 회동에 따라 피동롤(14) 회전축(24)의 위치가 변하기 때문으로, 피동롤(14)의 회전축(24)은 장공(25)을 따라 움직이게 되어 좌,우프레임(11,12)의 회동을 방해하지 않게 된다.
또한, 상기 고정베이스(21)는 링크부재(20)를 중심으로 좌우측에 수직바(26)가 형성된 구조로 되어 있으며, 수직바(26)에 작동레버(22)의 중앙부가 축결합되게 된다.
여기서 본 실시예에 따르면 작동레버(22)에 걸리는 힘을 분산시키고 링크부재(20)를 정확히 수직으로 안내하기 위하여 다수개의 작동레버(22)가 병렬구조로 설치되는 데, 도 1에 도시된 바와 같이 링크부재(20)의 좌우측에 놓여진 수직바(26)의 길이방향을 따라 각각 두 개씩의 작동레버(22)가 축결합되고 작동레버(22)의 선단은 링크부재(20)에 축결합된 구조로 되어 있다.
링크부재(20)와 작동레버(22)의 설치구조는, 링크부재(20) 하단부에 돌기 (27)를 돌출설치하고 작동레버(22) 선단에는 상기 돌기(27)가 끼워지는 장공(28)이 형성되어 링크결합되게 된다.
작동레버(22) 선단에 장공(28)을 형성하는 이유는 링크부재(20)에 장공(25)을 형성하는 이유와 동일하므로 이하 생략한다.
여기서 미설명된 도면부호 (30)은 구동실린더(23)의 피스톤로드와 연결되는 작동레버(22) 선단에 설치되는 감지편이고, (32,33)은 고정베이스(21)의 브라켓 (31)에 설치되어 상기 감지편을 감지하기 위한 감지센서이다.
이하 본 발명의 작용에 대해 설명하면 다음과 같다.
미압부가 제거된 후 최초 스트립(150) 선단이 진행하는 경우에는 피딩부를 이루는 좌,우프레임(11,12)은 수평상태로 회동되어 스트립(150) 통판을 용이하게 한다.
즉, 구동실린더(23)가 수축작동함에 따라 구동실린더(23)의 피스톤로드 선단에 연결되어 있는 작동레버(22)가 수직바(26)와의 축을 중심으로 회동하게 되고, 작동레버(22) 내측 선단이 위쪽으로 회동함에 따라 작동레버(22) 내측선단과 연결되어 있는 링크부재(20)가 들어올려지게 된다.
따라서 링크부재(20)의 장공(25)을 매개로 설치되어 있는 좌,우프레임 (11,12)이 각 외측 선단의 회동축을 중심으로 회동되어 수평상태를 이루게 되는 것이다.
여기서 구동실린더(23) 수축작동에 따라 회동되는 작동레버(22)는 작동레버 (22) 선단에 설치된 감지편(30)이 브라켓(31)에 설치된 감지센서(32)에 감지되고 상기 센서(32)의 신호에 따라 구동실린더(23)는 정지됨으로서 프레임(11,12)을 정확히 수평상태로 유지할 수 있게 된다.
프레임(11,12)이 수평을 이루게 되면 각 프레임(11,12)의 외측 구동롤(13)에 설치된 구동모터(15)가 작동되어 구동롤(13)을 회전시키게 되고 구동롤(13)과 피동롤(14)에 걸쳐져 있는 콘베이어밸트(16)를 회전시키게 된다.
스트립(150)은 회전하는 콘베이어밸트(16)에 의해 받쳐져 용이한 통판이 이루어지게 되는 것이다.
한편, 페이오프릴(100)에 감겨진 코일로부터 풀려나오는 스트립(150)이 피딩테이블(10)의 콘베이어밸트(16)를 타고 진행되어 디프렉트롤(140)을 거쳐 핀치롤에 다다르게 되면, 통판작업이 완료되므로 구동모터(15)는 정지하게 되고, 스트립 (150)은 피딩테이블(10) 좌우측의 디프렉트롤(140)에 의해 지지되어 진행하게 된다.
그리고 핀치롤까지 진행된 스트립(150)은 핀치롤 상하부에 설치된 투광기(도시되지 않음)와 수광기에 의해 감지되고, 수광기의 감지신호에 따라 피딩테이블 (10)의 피딩부가 회동하여 형태를 변화시키게 된다.
즉, 상기 수광기의 신호에 따라 고정베이스(21)에 설치된 구동실린더(23)가 신장작동하게 되고, 구동실린더(23)의 피스톤로드 선단에 연결되어 있는 작동레버 (22)가 신장되는 피스톤로드에 밀려 수직바(26)와의 축을 중심으로 회동하게 된다.
작동레버(22)가 회동함에 따라 작동레버(22)의 내측 선단은 밑으로 하강하게 되고 작동레버(22)에 연결되어 있는 링크부재(20) 또한 고정베이스(21) 쪽으로 하강하게 된다.
따라서 링크부재(20)의 장홀에 연결되어 있는 좌,우측 프레임(11,12)이 설비와의 회동축을 중심으로 회동되어 내측 선단부가 밑으로 하강하게 된다.
여기서 구동실린더(23)가 계속 작동함에 따라 작동레버(22) 선단에 설치된 감지편(30)이 브라켓(31)에 설치된 감지센서(33)에 감지되면 구동실린더(23)는 작동을 멈춰 프레임(11,12)을 회동시킨 상태에서 정지시키게 된다.
따라서 피딩부를 이루는 좌,우측프레임(11,12)은 중앙이 밑으로 하강하여 전체적으로 V자 형태를 이루게 된다.
이 상태에서는 진행하는 스트립(150)이 밑으로 쳐진다 하더라도 처진 스트립(150) 하부가 프레임(11,12)에 설치된 콘베이어밸트(16)와 접촉되지 않게 되어 스트립(150) 표면에 흠이 빌생되는 것을 방지할 수 있게 되는 것이다.
이상 설명한 바와 같은 본 발명에 따른 스트립 결함 방지용 피딩 테이블에 의하면, 스트립 피딩시 피딩테이블의 형태를 변형시킴으로서 밑으로 처진 스트립이 피딩테이블의 콘베이어밸트와 접촉되는 것을 방지할 수 있고, 따라서 최종 제품의 불량률을 줄일 수 있는 잇점이 있다.

Claims (1)

  1. (정정) 스트립이 이동되는 피딩 테이블에 있어서,
    설비에 외측 선단이 회동가능하게 장착되어 콘베이어 본체를 이루는 두 개의 프레임과, 상기 각 프레임의 양 선단에 각각 설치되는 구동롤과 피동롤, 상기 구동롤에 연결되어 구동롤을 회전시키기 위한 구동모터, 상기 구동롤과 피동롤 사이에 걸쳐 설치되는 콘베이어밸트 및 프레임의 길이방향을 따라 일정간격을 두고 폭방향으로 연결설치되어 밸트를 받쳐주기 위한 지지롤을 포함하는 피딩부와;
    상기 각 프레임의 내측 선단에 장공을 매개로 링크결합되고 하부로 연장되는 링크부재와, 설비바닥에 고정설치되고 상기 링크부재의 좌우측에 위치한 고정베이스의 수직바에 각각 중앙부가 축결합되고 일측 선단에는 장공이 형성되어 상기 링크부재 하단에 형성된 돌기에 링크결합되는 한쌍의 작동레버, 상기 고정베이스에 연결설치되고 상기 링크부재의 외측 선단에 연결되어 상기 작동레버를 회동시키기 위한 구동실린더로 이루어져 상기 피딩부의 각 프레임을 회동시키기 위한 회동수단
    을 포함하여 콘베이어밸트가 설치된 프레임을 선택적으로 회동시켜 스트립과 이격시키도록 된 스트립 결함 방지용 피딩 테이블.
KR10-2000-0066514A 2000-11-09 2000-11-09 스트립 결함 방지용 피딩 테이블 KR100467771B1 (ko)

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