CN216141007U - 一种引线框架放料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及集成电路引线框架技术领域，具体涉及一种引线框架放料装置，旨要解决的技术问题在于克服现有技术中放料速度难控制且易产生纸屑污染的缺陷，主要是通过以下技术方案得以实现的：一种引线框架放料装置，包括：支撑架、收料架和缓冲辊，支撑架包括承托盘和定架，支撑架一侧竖直设有防跳装置；收料架设在支撑架一侧，收料架包括收料盘和收料块，收料盘定位转动安装在收料块上，收料盘上端面与承托盘上端面在同一水平面内；缓冲辊竖直设在支撑架一侧，缓冲辊包括中心转轴和限位盘，缓冲辊还连接有控速装置，带材放料与纸带收卷和送料同时进行，缓冲辊在带材放卷时控制带材速度，避免放料速度影响送料，收料架减少纸屑污染和卷纸再利用。

Description

一种引线框架放料装置

技术领域

本实用新型涉及集成电路引线框架技术领域，具体涉及一种引线框架放料装置。

背景技术

引线框架作为集成电路的芯片载体，是一种借助于键合材料(金丝、铝丝、铜丝)实现芯片内部电路引出端与外引线的电气连接，形成电气回路的关键结构件，它起到了和外部导线连接的桥梁作用，绝大部分的半导体集成块中都需要使用引线框架，是电子信息产业中重要的基础材料。

现有技术中为便于生产运输和生产，带状的引线框架片材收卷在卷筒上，集成电路引线框架在生产时，引线框架由卷筒放料后由冲床进行冲压成型。由于放料速度与冲床的冲压速度难以保持一致，当放料速度大于冲压速度时，位于矫直机与冲床之间的引线框架会因过长而拖至地面，从而造成引线框架受损；当放料速度慢于冲压速度时，由于引线框架无法顺利送料，会造成所制得的集成电路引线框架变型甚至造成模具受损。除此之外，引线框架片材在放卷时，由于相邻两层带材间还设有纸带隔层，纸带在放卷时容易因位移产生摩擦与带材缠绕在一起，影响放卷效果，同时也容易产生废屑，导致带材污染且回收的卷纸还可以二次使用，减少污染。

因此，需要一种能够调整放料速度的引线框架放料装置，能够解决上述问题。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中放料速度难控制且易产生纸屑污染的缺陷，从而提供一种引线框架放料装置。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种引线框架放料装置，包括：支撑架，所述支撑架包括承托盘和定架，所述承托盘定位转动安装在定架上，所述支撑架一侧竖直设有防跳装置；

收料架，所述收料架设在支撑架一侧，所述收料架包括收料盘和收料块，所述收料盘定位转动安装在收料块上，所述收料盘上端面与承托盘上端面在同一水平面内；

缓冲辊，所述缓冲辊竖直设在支撑架一侧，所述缓冲辊包括中心转轴和限位盘，所述限位盘设在中心转轴对称的两侧，所述缓冲辊还连接有控速装置。

通过采用上述技术方案，结构简单，带材放料与纸带收卷和送料同时进行，操作方便，缓冲辊能够控制带材的放料张力，在带材放卷时控制带材速度，避免带材冗余或者拉紧从而控制放料速度避免影响送料，收料架收卷与带材一起的纸带，减少纸带与带材缠绕，也减少纸屑污染和卷纸再利用。

进一步的，所述防跳装置包括竖直设在地面的立柱和在立柱上滑移设置的防跳杆，所述防跳杆长度大于承托盘半径，所述防跳杆远离立柱一侧还设有弯折杆。

通过采用上述技术方案，设置防跳装置避免带材放卷时跳动，影响放卷效果，防跳杆长度大于承托盘半径能够有效阻挡放卷时跳动的带材，弯折杆增大防跳杆的阻挡面积。

进一步的，所述防跳杆通过螺栓和滑移块与立柱滑动连接，所述滑移块在立柱上竖直滑移，所述螺栓固定滑移块在立柱上。

通过采用上述技术方案，滑移块和螺栓配合设置控制防跳杆在立柱上位置，从而可以根据带材宽度进行挑战，也便于带材放卷完成后换料操作。

进一步的，所述承托盘中心还设有卡紧部，所述卡紧部与带材中心直径一致，所述卡紧部顶端为带卡钩的弯折状，所述定架底部设有多个支脚。

通过采用上述技术方案，卡紧部用于固定需要放卷的引线框架带材，支脚用于支撑定架，保证放卷过程的稳定。

进一步的，所述承托盘中心与定架连接处设有转动轴承，所述承托盘底部设有缓冲装置，所述承托盘一侧还设有断裂检测传感器。

通过采用上述技术方案，设置转动轴承支撑承托盘旋转，降低旋转过程中的摩擦系数，缓冲装置减缓上料卷状带材时的冲击力，断裂检测传感器用于检测带材的完整度，在带材放卷断裂时发出预警。

进一步的，所述收料架与缓冲辊设在支撑架同侧，所述收料块上还竖直设有牵引辊，所述收料块底部带有滑动轮。

通过采用上述技术方案，收料架与缓冲辊设在同侧便于放卷，避免纸带与带材缠绕，设置牵引辊便于纸带收卷，滑动轮用于调整收料块位置，也便于后期整理。

进一步的，所述缓冲辊与控速装置通过转动杆连接，所述转动杆定位转动在控速装置上，所述转动杆上还垂直延伸有压杆，所述压杆远离转动杆一侧固定有压块。

通过采用上述技术方案，转动杆与缓冲辊连接，压杆和压块与缓冲辊构成杠杆结构，在带材冗余时，带材与缓冲辊接触不足，从而压力小，使压块下压将缓冲辊抬起，减少带材冗余；在放卷速度慢，带材张紧时，带材与缓冲辊充分接触，缓冲辊下压使压块升起，从而带材增加送料速度，避免带材张紧。

进一步的，所述控速装置还包括立架，所述转动杆设在立架顶端，所述缓冲辊设在立架中部，所述立架上还设有测速装置。

通过采用上述技术方案，立架用于支撑转动杆和缓冲辊，设在立架上的测速装置能够直观显示当前放卷速度。

综上所述，本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的引线框架放料装置，带材放料与纸带收卷和送料同时进行，操作方便，缓冲辊能够控制带材的放料张力，在带材放卷时控制带材速度，避免带材冗余或者拉紧从而控制放料速度避免影响送料，收料架收卷与带材一起的纸带，减少纸带与带材缠绕，也减少纸屑污染和卷纸再利用。

2.本实用新型提供的引线框架放料装置，转动杆与缓冲辊连接，压杆和压块与缓冲辊构成杠杆结构，在带材冗余时，带材与缓冲辊接触不足，从而压力小，使压块下压将缓冲辊抬起，减少带材冗余；在放卷速度慢，带材张紧时，带材与缓冲辊充分接触，缓冲辊下压使压块升起，从而带材增加送料速度，避免带材张紧。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种实施方式中提供的一种引线框架放料装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型的一种实施方式中提供的支撑架的剖视图；

图3为本实用新型一种实施方式中提供的缓冲辊的局部结构示意图。

附图标记说明：

1、支撑架；11、承托盘；111、卡紧部；112、转动轴承；113、缓冲装置；114、断裂检测传感器；12、定架；121、支脚；2、防跳装置；21、立柱；22、防跳杆；221、弯折杆；222、螺栓；223、滑移块；3、收料架；31、收料盘；32、收料块；33、牵引辊；34、滑动轮；4、缓冲辊；41、中心转轴；42、限位盘；43、控速装置；431、转动杆；432、压杆；433、压块；434、立架；44、测速装置。

具体实施方式

以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

一种引线框架放料装置，如图1所示，包括支撑架1、收料架3和缓冲辊4，收料架3和缓冲辊4设在支撑架1同侧，支撑架1另一侧还设有防跳装置2，缓冲辊4上连接有控速装置43和测速装置44，本实用新型结构简单，带材放料与纸带收卷和送料同时进行，操作方便，缓冲辊4能够控制带材的放料张力，在带材放卷时控制带材速度，避免带材冗余或者拉紧从而控制放料速度避免影响送料，收料架3收卷与带材一起的纸带，减少纸带与带材缠绕，也减少纸屑污染且回收的卷纸还可以二次利用，避免浪费。

如图1和图2所示，防跳装置2包括竖直设在地面的立柱21和在立柱21上滑移设置的防跳杆22，防跳杆22长度大于承托盘11半径，防跳杆22远离立柱21一侧还延伸设有弯折杆221，设置防跳装置2避免带材放卷时跳动，影响放卷效果，防跳杆22长度大于承托盘11半径能够有效阻挡放卷时跳动的带材，弯折杆221增大防跳杆22的阻挡面积。防跳杆22通过在立柱21上竖直滑移的滑移块223与立柱21连接，滑移块223通过螺栓222固定在立柱21上，滑移块223和螺栓222配合设置控制防跳杆22在立柱21上位置，从而可以根据带材宽度进行挑战，也便于带材放卷完成后换料操作。

如图1所示，收料架3包括收料盘31和收料块32，收料盘31定位转动安装在收料块32上，收料块32上还竖直设有牵引辊33，牵引辊33固定在收料块32靠近支撑架1的一角，收料块32底部带有滑动轮34，设置牵引辊33便于纸带收卷，滑动轮34用于调整收料块32位置，也便于后期收料块32位置调整和整理。

如图1和图2所示，支撑架1包括承托盘11和定架12，承托盘11定位转动安装在定架12上，承托盘11中心与定架12连接处设有转动轴承112，承托盘11中心竖直设有卡紧部111，卡紧部111与带材中心直径一致，卡紧部111顶端为带卡钩的弯折状，定架12底部还设有多个支脚121，承托盘11与支架之间设有缓冲装置113，承托盘11一侧还设有断裂检测传感器114，设置转动轴承112支撑承托盘11旋转，降低旋转过程中的摩擦系数，卡紧部111用于固定需要放卷的引线框架带材，支脚121用于支撑定架12，保证放卷过程的稳定，缓冲装置113减缓上料卷状带材时的冲击力，断裂检测传感器114用于检测带材的完整度，在带材放卷断裂时发出预警。

如图3所示，缓冲辊4包括中心转轴41和限位盘42，限位盘42设在中心转轴41对称的两侧，缓冲辊4与控速装置43通过转动杆431连接，转动杆431定位转动在控速装置43上，转动杆431上还垂直延伸有压杆432，压杆432远离转动杆431一侧固定有压块433，转动杆431与缓冲辊4连接，压杆432和压块433与缓冲辊4构成杠杆结构，在带材冗余时，带材与缓冲辊4接触不足，从而压力小，使压块433下压将缓冲辊4抬起，提升带材放卷距离，减少带材冗余；在放卷速度慢，带材张紧时，带材与缓冲辊4充分接触，缓冲辊4下压使压块433升起，减少带材放卷距离，从而带材增加送料速度，避免带材张紧。速装置还包括立架434，转动杆431设在立架434顶端，缓冲辊4设在立架434中部，立架434上还设有测速装置44，立架434用于支撑转动杆431和缓冲辊4，设在立架434上的测速装置44能够直观显示当前放卷速度。

本引线框架放料装置的工作原理和使用方法：使用前，将待放卷的引线框架带材放在承托盘11上，带材与承托盘11同轴设置随承托盘11旋转，带材上用于隔开不同层引线框架的纸带缠绕在收料盘31上进行收卷，带材绕过缓冲辊4进行送料；控速装置43根据冲压速度调整带材放卷速度，测速装置44实时监测放卷速度，断裂监测传感器检测放卷过程中带材意外断裂情况，并进行预警。

上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例，如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种引线框架放料装置，其特征在于，包括：

支撑架(1)，所述支撑架(1)包括承托盘(11)和定架(12)，所述承托盘(11)定位转动安装在定架(12)上，所述支撑架(1)一侧竖直设有防跳装置(2)；

收料架(3)，所述收料架(3)设在支撑架(1)一侧，所述收料架(3)包括收料盘(31)和收料块(32)，所述收料盘(31)定位转动安装在收料块(32)上，所述收料盘(31)上端面与承托盘(11)上端面在同一水平面内；

缓冲辊(4)，所述缓冲辊(4)竖直设在支撑架(1)一侧，所述缓冲辊(4)包括中心转轴(41)和限位盘(42)，所述限位盘(42)设在中心转轴(41)对称的两侧，所述缓冲辊(4)还连接有控速装置(43)。

2.根据权利要求1所述的一种引线框架放料装置，其特征在于，所述防跳装置(2)包括竖直设在地面的立柱(21)和在立柱(21)上滑移设置的防跳杆(22)，所述防跳杆(22)长度大于承托盘(11)半径，所述防跳杆(22)远离立柱(21)一侧还设有弯折杆(221)。

3.根据权利要求2所述的一种引线框架放料装置，其特征在于，所述防跳杆(22)通过螺栓(222)和滑移块(223)与立柱(21)滑动连接，所述滑移块(223)在立柱(21)上竖直滑移，所述螺栓(222)固定滑移块(223)在立柱(21)上。

4.根据权利要求3所述的一种引线框架放料装置，其特征在于，所述承托盘(11)中心还设有卡紧部(111)，所述卡紧部(111)与带材中心直径一致，所述卡紧部(111)顶端为带卡钩的弯折状，所述定架(12)底部设有多个支脚(121)。

5.根据权利要求4所述的一种引线框架放料装置，其特征在于，所述承托盘(11)中心与定架(12)连接处设有转动轴承(112)，所述承托盘(11)底部设有缓冲装置(113)，所述承托盘(11)一侧还设有断裂检测传感器(114)。

6.根据权利要求1所述的一种引线框架放料装置，其特征在于，所述收料架(3)与缓冲辊(4)设在支撑架(1)同侧，所述收料块(32)上还竖直设有牵引辊(33)，所述收料块(32)底部带有滑动轮(34)。

7.根据权利要求6所述的一种引线框架放料装置，其特征在于，所述缓冲辊(4)与控速装置(43)通过转动杆(431)连接，所述转动杆(431)定位转动在控速装置(43)上，所述转动杆(431)上还垂直延伸有压杆(432)，所述压杆(432)远离转动杆(431)一侧固定有压块(433)。

8.根据权利要求7所述的一种引线框架放料装置，其特征在于，所述控速装置(43)还包括立架(434)，所述转动杆(431)设在立架(434)顶端，所述缓冲辊(4)设在立架(434)中部，所述立架(434)上还设有测速装置(44)。

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