CN213620711U - 一种rfid贴标机的贴标机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种RFID贴标机的贴标机构,包括安装座以及安装在安装座上的放卷支架、第一张紧装置、贴标头、收卷装置、第二张紧装置收卷支架,所述收卷支架位于放卷支架下方,所述放卷支架与第一张紧装置之间依次设置有用于检测放卷支架无卷料的料检测装置、用于检测余料末端的测长装置和用于输送余料的输料装置,所述输料装置包括第一滚花辊、胶辊、驱动第一滚花辊转动的第一驱动电机以及驱动胶辊压向第一滚花辊的驱动升降装置,胶辊和第一滚花辊配合输送贴有RFID标签的贴标带。采用本实用新型,实现成卷贴标带的余料可继续输送至贴标工位,使得余料可利用,省去后续工人操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及贴标机设备领域,尤其涉及一种RFID贴标机的贴标机构。
背景技术
电子标签,又称RFID标签,是利用射频识别技术制成的标签。 RFID标签可应用在服装、鞋包、饰品等吊牌上。RFID贴标机是一种将电子标签逐一黏贴在同一纸张的设备,贴有多个电子标签的纸张经过后期工序可裁剪成多个吊牌。现有的RFID贴标机设有贴标机构,贴边机构一般设置有放卷支架、贴标头和收卷支架,放卷支架上安装有成卷的贴有RFID标签的贴标带,贴标带经过贴标头后,RFID标签黏贴在从贴标头下方经过的纸张,最后贴标带由收卷支架回收。但现有的贴标机构不能利用好放卷支架上的余料,在贴标的过程中,放卷支架上的贴标带即将用完时,贴标带会自动脱离放卷支架,RFID贴标机自动停机,或在贴标带还未自动脱离放卷支架的情况下RFID贴标机已自动停机,操作员需将尾料剪出然后与新的成卷的贴有RFID 标签的贴标带拼接,而被剪出的余料则另外需要手工粘贴在纸张上。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于,提供一种RFID贴标机的贴标机构,实现成卷贴标带的余料可继续输送至贴标工位,使得余料可利用,省去后续工人操作。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种RFID贴标机的贴标机构,包括安装座以及安装在安装座上的放卷支架、第一张紧装置、贴标头、收卷装置、第二张紧装置收卷支架,所述收卷支架位于放卷支架下方,所述放卷支架与第一张紧装置之间依次设置有用于检测放卷支架无卷料的料检测装置、用于检测余料末端的测长装置和用于输送余料的输料装置,所述输料装置包括第一滚花辊、胶辊、驱动第一滚花辊转动的第一驱动电机以及驱动胶辊压向第一滚花辊的驱动升降装置,胶辊和第一滚花辊配合输送贴有RFID标签的贴标带。
其中,所述胶辊和所述第一滚花辊分别开有用于避让芯片的环槽。
其中,所述胶辊设置有两个用于限定贴有RFID标签的贴标带的输送方向的挡环,并所述环槽位于两个挡环之间,所述第一滚花辊开有两个与挡环匹配的凹槽。
其中,所述驱动升降装置包括支撑架、驱动气缸和辊架,所述支撑架固定在安装座上,所述驱动气缸设置在支撑架上,所述辊架与支撑架滑动连接,辊架安装在驱动气缸的伸出杆末端,所述胶辊与辊架转动连接。
其中,所述料检测装置包括滑动架、第一滚轴和传感器,所述滑动架安装在安装座上,水平设置的第一滚轴在竖直方向上与滑动架滑动连接,所述传感器安装在滑动架底部,用于检测第一滚轴位置。
其中,所述测长装置包括第二滚轴和测长仪,所述第二滚轴与安装座转动连接,所述测长仪在安装座上,并作用在第二滚轴上的余料上。
其中,所述收卷装置包括第二滚花辊和第二驱动电机,两条所述第二滚花辊与安装座转动连接,第二驱动电机驱动其一第二滚花辊转动,以使两条第二滚花辊配合输送贴标带。
其中,还包括隔离板,所述隔离板安装在安装座上,并位于放卷支架和收卷支架之间,所述隔离板的上表面固定有竖板,所述竖板位于所述输料装置下方。
其中,第一张紧装置包括第一连接杆、第一张紧轴和第一拉簧,所述第一连接杆一端与安装座转动连接,另一端与第一张紧轴转动连接,所述第一拉簧一端安装在安装座上,另一端与第一连接杆中部固定连接。
其中,第二张紧装置包括第二连接杆、第二张紧轴和第二拉簧,所述第二连接杆一端与安装座转动连接,另一端与第二张紧轴转动连接,所述第二拉簧一端安装在安装座上,另一端与第二连接杆中部固定连接。
实施本实用新型的有益效果在于:贴有RFID标签的贴标带从放卷支架起,依次绕过料检测装置、测长装置、输料装置、第一张紧装置后进入贴标头,RFID标签在贴标头位置与贴标带分离,并贴标带在收卷装置的作用下依次绕第二张紧装置和收卷支架进行收卷,通过料检测装置和测长装置,能够检测到脱离放卷支架的余料以及检测余料末端,并余料在输料装置的作用下可继续输送,实现余料充分利用的功能,省去后续人工操作。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种RFID贴标机的贴标机构的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种RFID贴标机的贴标机构中输料装置的侧剖视图;
图3为本实用新型提出的一种RFID贴标机的贴标机构中料检测装置的侧视图;
图4为本实用新型提出的一种RFID贴标机的贴标机构中收卷装置的俯视图。
图中:1、放卷支架;2、第一张紧装置;21、第一连接杆;22、第一张紧轴;23、第一拉簧;3、贴标头;4、收卷装置;41、第二滚花辊;42、第二驱动电机;5、第二张紧装置;51、第二连接杆;52、第二张紧轴;53、第二拉簧;6、收卷支架;7、料检测装置;71、滑动架;72、第一滚轴;73、传感器;8、测长装置;81、第二滚轴; 82、测长仪;9、输料装置;91、第一滚花辊;911、凹槽;92、第一驱动电机;93、胶辊;931、环槽;932、挡环;94、驱动升降装置; 941、支撑架;942、驱动气缸;943、辊架;10、安装座;20、隔离板;201、竖板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,本实用新型一种RFID贴标机的贴标机构,包括安装座10以及安装在安装座10上的放卷支架1、第一张紧装置2、贴标头3、收卷装置4、第二张紧装置5、收卷支架6,所述安装座10 安装在RFID贴标机上(RFID贴标机未在附图中画出),所述收卷支架6位于放卷支架1下方,具体地,所述放卷支架1和收卷支架6 分别由伺服电机驱动转动,以使放卷支架1实现放卷以及收卷支架6 实现收卷的目的,所述放卷支架1与第一张紧装置2之间依次设置有用于检测放卷支架1无卷料的料检测装置7、用于检测余料末端的测长装置8和用于输送余料的输料装置9,所述输料装置9包括第一滚花辊91、第一驱动电机92、胶辊93以及驱动升降装置94,所述第一滚花辊91与安装座10转动连接,所述第一驱动电机92驱动第一滚花辊91转动,第一驱动电机92可为伺服电机,所述驱动升降装置 94安装在安装座10上,所述胶辊93安装在驱动升降装置94的输出端,驱动升降装置94将胶辊93压向第一滚花辊91,胶辊93和第一滚花辊91配合输送贴有RFID标签的贴标带。
成卷的贴有RFID标签的贴标带放置在放卷支架1上,贴有RFID 标签的贴标带依次绕过料检测装置7、测长装置8、胶辊93、第一张紧装置2进入贴标头3,在贴标头3的作用下,贴有RFID标签的贴标带上RFID标签黏贴在从贴标头3下方经过的纸张,无RFID标签的贴标带由收卷装置4进行输送,以保证贴标带在贴标过程中匀速输送,最后无RFID标签的贴标带经过第二张紧装置5后在收卷支架6 上进行收卷。当料检测装置7检测到放卷装置上无卷料时,测长装置 8开始检测所剩余的贴有RFID标签的贴标带,同时驱动升降装置94 驱动胶辊93压向第一滚花辊91,第一驱动电机92驱动第一滚花辊 91转动,使得胶辊93与第一滚花辊91配合输送剩余的贴有RFID标签的贴标带,以使余料充分利用;当测长装置8检测到无贴标带时,第一驱动电机92停机,待人工将新的成卷的贴标带装入放卷支架1 上,并与余料拼接后,则重新启动RFID贴标机,此时,料检测装置 7无信号产生(即放卷支架1上有卷料),驱动升降装置94驱动胶辊93作升降运动,以使胶辊93远离第一滚花辊91,最后重复放卷支架1上有卷料情况下的动作。
通过采用料检测装置7、测长装置8能够及时检测到放卷支架1 上无料以及检测所剩余的贴有RFID标签的贴标带的末端,并余料在输料装置9的作用下进行输送,实现余料充分利用的功能,省去后续人工操作。
优选地,参照图1、2,为避免RFID标签上的电子芯片被压坏,所述胶辊93和所述第一滚花辊91分别开有用于避让芯片的环槽931。
优选地,参照图1、2,为避免贴标带在输送过程中移位以使RFID 标签上的电子芯片偏移环槽931的位置,所述胶辊93设置有两个用于限定贴有RFID标签的贴标带的输送方向的挡环932,并环槽931 位于两个挡环932之间,使得贴标带在两个挡环932之间输送,所述第一滚花辊91开有两个与挡环932匹配的凹槽911,在第一滚花辊 91上设置有环槽931,避免胶辊93因两个挡环932而使得胶辊93与第一滚花辊91无法配合输送贴标带。
优选地,参照图1、2,所述驱动升降装置94包括支撑架941、驱动气缸942和辊架943,所述支撑架941固定在安装座10上,所述驱动气缸942设置在支撑架941上,所述辊架943与支撑架941滑动连接,辊架943安装在驱动气缸942的伸出杆末端,所述胶辊93 与辊架943转动连接。当料检测装置7未检测到放卷支架1无卷料时,即料检测装置7无信号产生,放卷支架1有卷料,驱动气缸942的伸出杆为缩回状态,胶辊93位于第一滚花辊91上方,贴标带绕胶辊 93表面输送;当料检测装置7检测到放卷支架1无卷料时,驱动气缸942的伸出杆伸出驱动胶辊93压向第一滚花辊91,贴标带由胶辊 93和第一滚花辊91配合输送。
优选地,参照图1、3,所述料检测装置7包括滑动架71、第一滚轴72和传感器73,所述滑动架71安装在安装座10上,水平设置的第一滚轴72在竖直方向上与滑动架71滑动连接,所述传感器73 安装在滑动架71底部,用于检测第一滚轴72位置,传感器73可采用接近开关。放卷支架1上有卷料的情况,贴有RFID标签的贴标带绕过第一滚轴72的下表面,使得贴标带托起第一滚轴72;当放卷支架1上的卷料用完时,卷料上的末端脱离放卷支架1,从而使得放卷支架1与第一滚轴72之间的贴标带无张力,第一滚轴72因自重滑落至滑动架71底部,并第一滚轴72触发传感器73产生信号,因此可检测到放卷支架1上无卷料的情况,此时测长装置8开始检测余料以及输送装置9启动,输送装置9输送余料。
优选地,参照图1,所述测长装置8包括第二滚轴81和测长仪 82,所述第二滚轴81与安装座10转动连接,所述测长仪82在安装座10上,并作用在第二滚轴81上的余料上。所述测长仪82为现有技术中测长仪,它具有测长传动轮,测长传动轮作用在贴标带上,贴标带带动测长传动轮转动,当剩余标签带的末端经过测长传动轮后,第二滚轴81上无标签带,测长传动轮不再转动,说明此时余料已由输送装置9输送完成,输送装置9停机,由此可见,测长仪82可检测剩余贴标带的末端,当测长82检测到余料末端时,输送装置9可停机。
优选地,参照图1,第一张紧装置2包括第一连接杆21、第一张紧轴22和第一拉簧23,所述第一连接杆21一端与安装座10转动连接,另一端与第一张紧轴22转动连接,第一张紧轴22位于输料装置 9沿贴标带输送方向的后方,所述第一拉簧23一端安装在安装座10上,另一端与第一连接杆21中部固定连接,在第一拉簧23的作用下,第一张紧轴22能够自动调节该位置贴标带的张紧力,避免贴标带在输送过程中过松。
优选地,参照图1、4,为控制贴标速度,所述收卷装置4包括第二滚花辊41和第二驱动电机42,两条所述第二滚花辊41与安装座10转动连接,具体地,第二驱动电机42为伺服电机,第二驱动电机42驱动其一第二滚花辊41转动,两条第二滚花辊41配合输送贴标纸。其中,在输送余料的过程中,所述输料装置9和所述收卷装置 4的输送贴标带的速度一致。
优选地,参照图1,第二张紧装置5包括第二连接杆51、第二张紧轴52和第二拉簧53,所述第二连接杆51一端与安装座10转动连接,另一端与第二张紧轴52转动连接,第二张紧轴52位于收卷支架 6与收卷装置4之间,所述第二拉簧53一端安装在安装座10上,另一端与第二连接杆51中部固定连接,在第二拉簧53的作用下,第二张紧轴52能够自动调节该位置贴标带的张紧力,避免贴标带在输送过程中过松,而影响收卷。
优选地,参照图1,还包括隔离板20,所述隔离板20安装在安装座10上,并位于放卷支架1和收卷支架6之间,所述隔离板20的上表面固定有竖板201,所述竖板201位于所述输料装置9下方。当放卷支架1上的卷料即将用完时,剩余的贴标带会脱离放卷支架1,并因自重垂落至下方,设置有隔离板20,能够支撑起剩余的贴标带,避免贴标带掉落至收卷支架6、第二张紧装置5或收卷装置4上而导致对贴标带的收卷产生影响。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种RFID贴标机的贴标机构,其特征在于,包括安装座(10)以及安装在安装座(10)上的放卷支架(1)、第一张紧装置(2)、贴标头(3)、收卷装置(4)、第二张紧装置(5)、收卷支架(6),所述收卷支架(6)位于放卷支架(1)下方,所述放卷支架(1)与第一张紧装置(2)之间依次设置有用于检测放卷支架(1)无卷料的料检测装置(7)、用于检测余料末端的测长装置(8)和用于输送余料的输料装置(9),所述输料装置(9)包括第一滚花辊(91)、胶辊(93)、驱动第一滚花辊(91)转动的第一驱动电机(92)以及驱动胶辊(93)压向第一滚花辊(91)的驱动升降装置(94),胶辊(93)和第一滚花辊(91)配合输送贴有RFID标签的贴标带。
2.如权利要求1所述的一种RFID贴标机的贴标机构,其特征在于,所述胶辊(93)和所述第一滚花辊(91)分别开有用于避让芯片的环槽(931)。
3.如权利要求2所述的一种RFID贴标机的贴标机构,其特征在于,所述胶辊(93)设置有两个用于限定贴有RFID标签的贴标带的输送方向的挡环(932),并所述环槽(931)位于两个挡环(932)之间,所述第一滚花辊(91)开有两个与挡环(932)匹配的凹槽(911)。
4.如权利要求1所述的一种RFID贴标机的贴标机构,其特征在于,所述驱动升降装置(94)包括支撑架(941)、驱动气缸(942)和辊架(943),所述支撑架(941)固定在安装座(10)上,所述驱动气缸(942)设置在支撑架(941)上,所述辊架(943)与支撑架(941)滑动连接,辊架(943)安装在驱动气缸(942)的伸出杆末端,所述胶辊(93)与辊架(943)转动连接。
5.如权利要求1所述的一种RFID贴标机的贴标机构,其特征在于,所述料检测装置(7)包括滑动架(71)、第一滚轴(72)和传感器(73),所述滑动架(71)安装在安装座(10)上,水平设置的第一滚轴(72)在竖直方向上与滑动架(71)滑动连接,所述传感器(73)安装在滑动架(71)底部,用于检测第一滚轴(72)位置。
6.如权利要求1所述的一种RFID贴标机的贴标机构,其特征在于,所述测长装置(8)包括第二滚轴(81)和测长仪(82),所述第二滚轴(81)与安装座(10)转动连接,所述测长仪(82)在安装座(10)上,并作用在第二滚轴(81)上的余料上。
7.如权利要求1所述的一种RFID贴标机的贴标机构,其特征在于,所述收卷装置(4)包括第二滚花辊(41)和第二驱动电机(42),两条所述第二滚花辊(41)与安装座(10)转动连接,第二驱动电机(42)驱动其一第二滚花辊(41)转动,以使两条第二滚花辊(41)配合输送贴标带。
8.如权利要求1所述的一种RFID贴标机的贴标机构,其特征在于,还包括隔离板(20),所述隔离板(20)安装在安装座(10)上,并位于放卷支架(1)和收卷支架(6)之间,所述隔离板(20)的上表面固定有竖板(201),所述竖板(201)位于所述输料装置(9)下方。
9.如权利要求1所述的一种RFID贴标机的贴标机构,其特征在于,第一张紧装置(2)包括第一连接杆(21)、第一张紧轴(22)和第一拉簧(23),所述第一连接杆(21)一端与安装座(10)转动连接,另一端与第一张紧轴(22)转动连接,所述第一拉簧(23)一端安装在安装座(10)上,另一端与第一连接杆(21)中部固定连接。
10.如权利要求1所述的一种RFID贴标机的贴标机构,其特征在于,第二张紧装置(5)包括第二连接杆(51)、第二张紧轴(52)和第二拉簧(53),所述第二连接杆(51)一端与安装座(10)转动连接,另一端与第二张紧轴(52)转动连接,所述第二拉簧(53)一端安装在安装座(10)上,另一端与第二连接杆(51)中部固定连接。
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