CN214493659U - 一种用于膜内冷烫贴标机上的压敏粘合设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于膜内冷烫贴标机上的压敏粘合设备，包括支撑架，所述支撑架内表面的底部转动连接有贴标头收卷辊，所述支撑架内表面的底部且位于所述贴标头收卷辊的一侧转动连接有贴标头放卷辊，所述支撑架内表面的顶部转动连接有冷烫箔放卷辊，所述支撑架的内表面且位于所述贴标头收卷辊的顶部转动连接有离型膜收卷辊，本实用新型涉及贴标机技术领域。该用于膜内冷烫贴标机上的压敏粘合设备通过在支撑架内部设置承印辊和冷烫压印辊等，使标头可稳定的承印到承印薄膜上，有效避免漏标、掉标与标签厚度过大等技术问题，为后续无溶剂复合提供了必要的保障，是实现膜内冷烫贴标工艺的重要环节与核心设备。

Description

一种用于膜内冷烫贴标机上的压敏粘合设备

技术领域

本实用新型涉及贴标机技术领域，具体为一种用于膜内冷烫贴标机上的压敏粘合设备。

背景技术

贴标机是将成卷的不干胶纸标签(纸质或金属箔)粘贴在PCB、产品或规定包装上的设备，贴标机是现代包装不可缺少的组成部分，标签贴到包装容器上，标签的中心线与其理论位置的偏差在规定范围内，称为正标，同一包装容器上有多张标签的，应按上述定义求出各自与理论位置的偏差，均应在规定范围内。

目前我国生产贴标机的种类正在逐步增加，技术水平也有了很大的提高，已从手动、半自动贴标的落后局面，转向自动化高速贴标机占据广大市场的格局，而现有的用于膜内冷烫贴标机在使用的过程中，再将标签印在承印薄膜上时，贴标的准确性和稳定性不高，可能会发生漏标、掉标与标签厚度过大等问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于膜内冷烫贴标机上的压敏粘合设备，解决了现有的用于膜内冷烫贴标机在使用时易发生漏标、掉标与标签厚度过大等的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于膜内冷烫贴标机上的压敏粘合设备，包括支撑架，所述支撑架内表面的底部转动连接有贴标头收卷辊，所述支撑架内表面的底部且位于所述贴标头收卷辊的一侧转动连接有贴标头放卷辊，所述支撑架内表面的顶部转动连接有冷烫箔放卷辊，所述支撑架的内表面且位于所述贴标头收卷辊的顶部转动连接有离型膜收卷辊，所述支撑架的内部且位于所述贴标头放卷辊与所述贴标头收卷辊之间转动连接有张力控制辊，所述支撑架的内部且位于所述张力控制辊与所述冷烫箔放卷辊之间转动连接有承印辊，所述承印辊的前后两侧均设置有自动压力调节器，所述自动压力调节器的一侧转动连接有冷烫压印辊。

通过在支撑架内部设置承印辊和冷烫压印辊，两者之间通过自动压力调节器控制，使标头可稳定的承印到承印薄膜上，贴标准确性高，标签附着强度高、稳定性好，相比现有的用于膜内冷烫贴标机上的紫外光固化设备结构更简单，可有效避免漏标、掉标与标签厚度过大等技术问题，为后续无溶剂复合提供了必要的保障，是实现膜内冷烫贴标工艺的重要环节与核心设备。

进一步地，所述支撑架外表面的背面固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有电机，所述电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有第一转轴。

进一步地，所述第一转轴的一端贯穿所述支撑架且与所述贴标头收卷辊的一端固定连接，所述第一转轴的表面固定连接有第一皮带轮。

进一步地，所述支撑架外表面的背面且位于所述电机的顶部设置有第二转轴，所述第二转轴的一端贯穿所述支撑架且与所述离型膜收卷辊的一端固定连接，所述第二转轴的表面固定连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮通过皮带与所述第一皮带轮传动连接。

进一步地，所述贴标头收卷辊与所述离型膜收卷辊表面的一端均固定连接有第一挡板，所述贴标头收卷辊与所述离型膜收卷辊表面的另一端均开设有卡槽，所述贴标头收卷辊与所述离型膜收卷辊的表面均套街有定位组件，所述定位组件的一端延伸至所述卡槽的内部。

进一步地，所述定位组件包括套筒，所述套筒的一侧固定连接有第二挡板，所述套筒外表面的一侧设置有卡杆，所述卡杆的一端贯穿所述套筒且延伸至所述卡槽的内部，所述套筒外表面的一侧且位于所述卡杆的表面固定连接有弹簧，所述弹簧的顶端与所述卡杆表面的顶部固定连接。

通过在贴标头收卷辊和离型膜收卷辊的一侧固定第一挡板，另一侧设置定位组件，两者配合使用，可对收卷过程中的离型膜和承印后的承印薄膜进行限位，避免收卷过程中发生位置倾斜，影响对两者的收卷，同时也影响标头的承印。

进一步地，所述支撑架外表面的顶部固定连接有滚轮，所述支撑架外表面的背面设置有控制面板。

通过在支撑架的底部设置滚轮，方便移动整个用于膜内冷烫贴标机上的压敏粘合设备，方便工作人员工作。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该用于膜内冷烫贴标机上的压敏粘合设备，通过在支撑架内部设置承印辊和冷烫压印辊，两者之间通过自动压力调节器控制，使标头可稳定的承印到承印薄膜上，贴标准确性高，标签附着强度高、稳定性好，相比现有的用于膜内冷烫贴标机上的紫外光固化设备结构更简单，可有效避免漏标、掉标与标签厚度过大等技术问题，为后续无溶剂复合提供了必要的保障，是实现膜内冷烫贴标工艺的重要环节与核心设备。

(2)、该用于膜内冷烫贴标机上的压敏粘合设备，通过在贴标头收卷辊和离型膜收卷辊的一侧固定第一挡板，另一侧设置定位组件，两者配合使用，可对收卷过程中的离型膜和承印后的承印薄膜进行限位，避免收卷过程中发生位置倾斜，影响对两者的收卷，同时也影响标头的承印。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型外部结构侧视图；

图3为本实用新型图2中定位组件的内部结构示意图；

图4为本实用新型的外部结构示意图。

图中：1-支撑架、2-贴标头收卷辊、3-贴标头放卷辊、4-冷烫箔放卷辊、5-离型膜收卷辊、6-张力控制辊、7-承印辊、8-自动压力调节器、9-冷烫压印辊、10-固定板、11-电机、12-第一转轴、13-第一皮带轮、14-第二转轴、15-第二皮带轮、16-第一挡板、17-卡槽、18-定位组件、181-套筒、182-第二挡板、183-卡杆、184-弹簧、19-滚轮、20-控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于膜内冷烫贴标机上的压敏粘合设备，包括支撑架1，所述支撑架1内表面的底部转动连接有贴标头收卷辊2，所述支撑架1内表面的底部且位于所述贴标头收卷辊2的一侧转动连接有贴标头放卷辊3，所述支撑架1内表面的顶部转动连接有冷烫箔放卷辊4，所述支撑架1的内表面且位于所述贴标头收卷辊2的顶部转动连接有离型膜收卷辊5，所述支撑架1的内部且位于所述贴标头放卷辊3与所述贴标头收卷辊2之间转动连接有张力控制辊6，所述支撑架1的内部且位于所述张力控制辊6与所述冷烫箔放卷辊4之间转动连接有承印辊7，所述承印辊7的前后两侧均设置有自动压力调节器8，所述自动压力调节器8的一侧转动连接有冷烫压印辊9。

支撑架1是左右连通的，贴标头收卷辊2的前后两端均是与支撑架1内表面的前后两侧转动连接的，是对标头进行收卷的，贴标头放卷辊3是将标头放出，然后进行承印的，前后两端也是转动连接在支撑架1内表面的前后两侧的，冷烫箔放卷辊4是收卷放置冷烫箔的，张力控制辊6的数量为4个，与冷烫箔放卷辊4一样，前后均是与支撑架1内壁转动连接在一起的，张力控制辊6可对离型膜个承印后的标签和薄膜进行支撑的，方便离型膜收卷辊5和贴标头收卷辊2对其进行收卷，避免收卷时松散开来，承印辊7和冷烫压印辊9配合使用，将标头承印到承印薄膜上，自动压力调节器8是对可调节承印辊7与冷烫压印辊9之间的压力，从而使标头可稳定的承印到承印薄膜上。

所述支撑架1外表面的背面固定连接有固定板10，所述固定板10的顶部固定连接有电机11，所述电机11输出轴的一端通过联轴器固定连接有第一转轴12。

固定板10是焊接在支撑架1外表面的背面的下方的，电机11的底座是通过螺栓与固定板10固定在一起的，电机11是通过电源线与外部电源连接在一起的。

所述第一转轴12的一端贯穿所述支撑架1且与所述贴标头收卷辊2的一端固定连接，所述第一转轴12的表面固定连接有第一皮带轮13。

第一转轴12的一端是与贴标头收卷辊2的一端通过螺栓固定在一起的，第一转轴12的一端在支撑架1内部是转动的，第一皮带轮13是焊接在第一转轴12表面的，且是位于支撑架1的外部的。

所述支撑架1外表面的背面且位于所述电机11的顶部设置有第二转轴14，所述第二转轴14的一端贯穿所述支撑架1且与所述离型膜收卷辊5的一端固定连接，所述第二转轴14的表面固定连接有第二皮带轮15，所述第二皮带轮15通过皮带与所述第一皮带轮13传动连接。

第二转轴14的一端是与离型膜收卷辊5的一端通过螺栓固定在一起的，第二转轴14的一端在支撑架1的内部也是转动的，第二皮带轮15是焊接在第二转轴14位于支撑架1的外部的表面的，其中第二皮带轮15是从动轮，第一皮带轮13是主动轮。

所述贴标头收卷辊2与所述离型膜收卷辊5表面的一端均固定连接有第一挡板16，所述贴标头收卷辊2与所述离型膜收卷辊5表面的另一端均开设有卡槽17，所述贴标头收卷辊2与所述离型膜收卷辊5的表面均套街有定位组件18，所述定位组件18的一端延伸至所述卡槽17的内部。

第一挡板16是焊接在贴标头收卷辊2与离型膜收卷辊5外表面的一侧的，一侧是光滑的，卡槽17的数量为多个，是均匀开设的，定位组件18卡在卡槽17中，通过定位组件18与第一挡板16的配合，从而对贴标头收卷辊2与离型膜收卷辊5表面收卷的离型膜和承印后的承印薄膜进行收卷，避免两者在收卷时位置发生偏移，影响接下来的使用。

所述定位组件18包括套筒181，所述套筒181的一侧固定连接有第二挡板182，所述套筒181外表面的一侧设置有卡杆183，所述卡杆183的一端贯穿所述套筒181且延伸至所述卡槽17的内部，所述套筒181外表面的一侧且位于所述卡杆183的表面固定连接有弹簧184，所述弹簧184的顶端与所述卡杆183表面的顶部固定连接。

套筒181是与贴标头收卷辊2和离型膜收卷辊5都适配的圆筒，第二挡板182是焊接在套筒181的一侧的，与第一挡板16相对的一侧是光滑的，两者合作，可对收卷过程中的离型膜和承印后的承印薄膜进行限位，避免收卷过程中发生位置倾斜，影响对两者的收卷，同时也影响标头的承印，卡杆183在套筒181内部是滑动的，与卡槽17的大小适配的，弹簧184是拉伸弹簧，具有良好的弹性。

所述支撑架1外表面的顶部固定连接有滚轮19，所述支撑架1外表面的背面设置有控制面板20。

滚轮19的数量为4个，顶部是通过螺钉固定在支撑架1外表面的底部的四角处的，控制面板20是控制电机11的。

工作原理：进行标头承印时，工作人员首先将承印薄膜穿过贴标头放卷辊3，然后上拉使其穿过承印辊7和冷烫压印辊9，随后再经过张力控制辊6后缠绕在贴标头收卷辊2上。

之后工作人员再将冷烫箔放卷辊4上的冷烫箔的一端穿过承印辊7和冷烫压印辊9，然后再穿过另外两个张力控制辊6后缠绕在离型膜收卷辊5上。

随后工作人员调整自动压力调节器8，从而调节承印辊7与冷烫压印辊9之间的距离，使冷烫箔与承印薄膜的一侧紧密接触。

然后拉动卡杆183，将卡杆183的底端从一侧的卡槽17中拉动出去，然后移动定位组件18，使第二挡板182与第一挡板16之间合作，将冷烫箔和承印薄膜夹在中间，随后便可松开手中的卡杆183，一直处于拉伸状态的弹簧184需要恢复形变，便可将卡杆183的底端挤压进卡槽17中。

然后便可通过控制面板20控制电机11启动，电机11启动后，通过第一转轴12带动贴标头收卷辊2转动，同时通过第一皮带轮13和皮带带动第二皮带轮15转动，进而带动第二转轴14和冷烫箔放卷辊4转动，将表面的冷烫箔放出。

承印薄膜在贴标头放卷辊3处于标头粘连在一起，然后到达承印辊7处后，在冷烫压印辊9和承印辊7的作用下，标头稳定的粘贴在承印薄膜上，随后使用后的使用后的冷烫箔即离型膜被离型膜收卷辊5收卷起来，而承印薄膜被贴标头收卷辊2收卷起来。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于膜内冷烫贴标机上的压敏粘合设备，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)内表面的底部转动连接有贴标头收卷辊(2)，所述支撑架(1)内表面的底部且位于所述贴标头收卷辊(2)的一侧转动连接有贴标头放卷辊(3)，所述支撑架(1)内表面的顶部转动连接有冷烫箔放卷辊(4)，所述支撑架(1)的内表面且位于所述贴标头收卷辊(2)的顶部转动连接有离型膜收卷辊(5)，所述支撑架(1)的内部且位于所述贴标头放卷辊(3)与所述贴标头收卷辊(2)之间转动连接有张力控制辊(6)，所述支撑架(1)的内部且位于所述张力控制辊(6)与所述冷烫箔放卷辊(4)之间转动连接有承印辊(7)，所述承印辊(7)的前后两侧均设置有自动压力调节器(8)，所述自动压力调节器(8)的一侧转动连接有冷烫压印辊(9)。

2.根据权利要求1所述的一种用于膜内冷烫贴标机上的压敏粘合设备，其特征在于：所述支撑架(1)外表面的背面固定连接有固定板(10)，所述固定板(10)的顶部固定连接有电机(11)，所述电机(11)输出轴的一端通过联轴器固定连接有第一转轴(12)。

3.根据权利要求2所述的一种用于膜内冷烫贴标机上的压敏粘合设备，其特征在于：所述第一转轴(12)的一端贯穿所述支撑架(1)且与所述贴标头收卷辊(2)的一端固定连接，所述第一转轴(12)的表面固定连接有第一皮带轮(13)。

4.根据权利要求3所述的一种用于膜内冷烫贴标机上的压敏粘合设备，其特征在于：所述支撑架(1)外表面的背面且位于所述电机(11)的顶部设置有第二转轴(14)，所述第二转轴(14)的一端贯穿所述支撑架(1)且与所述离型膜收卷辊(5)的一端固定连接，所述第二转轴(14)的表面固定连接有第二皮带轮(15)，所述第二皮带轮(15)通过皮带与所述第一皮带轮(13)传动连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于膜内冷烫贴标机上的压敏粘合设备，其特征在于：所述贴标头收卷辊(2)与所述离型膜收卷辊(5)表面的一端均固定连接有第一挡板(16)，所述贴标头收卷辊(2)与所述离型膜收卷辊(5)表面的另一端均开设有卡槽(17)，所述贴标头收卷辊(2)与所述离型膜收卷辊(5)的表面均套街有定位组件(18)，所述定位组件(18)的一端延伸至所述卡槽(17)的内部。

6.根据权利要求5所述的一种用于膜内冷烫贴标机上的压敏粘合设备，其特征在于：所述定位组件(18)包括套筒(181)，所述套筒(181)的一侧固定连接有第二挡板(182)，所述套筒(181)外表面的一侧设置有卡杆(183)，所述卡杆(183)的一端贯穿所述套筒(181)且延伸至所述卡槽(17)的内部，所述套筒(181)外表面的一侧且位于所述卡杆(183)的表面固定连接有弹簧(184)，所述弹簧(184)的顶端与所述卡杆(183)表面的顶部固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于膜内冷烫贴标机上的压敏粘合设备，其特征在于：所述支撑架(1)外表面的顶部固定连接有滚轮(19)，所述支撑架(1)外表面的背面设置有控制面板(20)。

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