CN214290101U - 一种带无料与断料检测功能的管材生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管材生产设备技术领域，尤其是一种带无料与断料检测功能的管材生产线，包括控制器、放卷装置、卷管装置、送料装置以及检测报警装置，检测报警装置包括电路通断检测器以及警报器，所述电路通断检测器的两个检测端分别通过导线与放卷装置以及卷管装置电性连接，所述送料装置、电路通断检测器以及警报器均与控制器电性连接。本实用新型中的一种带无料与断料检测功能的管材生产线能够判断出钢带放卷完毕或钢带在放卷装置与卷管装置之间断开，并控制器送料停止运转并警报器发出警报通知操作人员处理，避免卷管装置空转，减少管材生产线产能的浪费。

Description

一种带无料与断料检测功能的管材生产线

技术领域

本实用新型涉及管材生产设备技术领域，尤其是一种带无料与断料检测功能的管材生产线。

背景技术

排气管需要采用管材加工而成，而现有技术中的管材生产线，一般包括放卷装置、卷管装置、焊接装置、切断装置以及送料装置，成卷的钢带安装在放卷装置上，钢带放出端在送料置的带动下依次经过卷管装置卷管成型以及焊接装置接缝焊接送到切断装置出切断。但是，由于卷管装置上的多个模具对钢带逐渐成型管材，对钢带的作用力较大，钢带在放卷装置与卷管装置之间扯断，导致卷管装置空转，浪费管材生产线的产能。此外，当放卷装置上的钢带放卷完毕后，也会导致卷管装置空转，浪费管材生产线的产能。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种带无料与断料检测功能的管材生产线，避免卷管装置空转，减少管材生产线产能的浪费。

为了解决上述技术问题，本实用新型的一种带无料与断料检测功能的管材生产线，包括

控制器；

放卷装置，用于对钢带放卷且可与钢带电导通；

卷管装置，用于将放卷装置放出的钢带两侧向内收卷成沿钢带长度延伸的管材且可与钢带电导通；

送料装置，用于带动放卷装置放出的钢带穿过卷管装置的模具；

以及检测报警装置，包括电路通断检测器以及警报器，所述电路通断检测器的两个检测端分别通过导线与放卷装置以及卷管装置电性连接，所述送料装置、电路通断检测器以及警报器均与控制器电性连接。

作为上述方案的改进，本实用新型的管材生产线还包括安装在放卷装置的支撑座上的距离传感器，所述距离传感器的检测方向对准放卷装置的放卷轴并与放卷轴垂直，所述距离传感器与控制器电性连接。

作为上述方案的改进，本实用新型的管材生产线还包括设置在放卷装置与卷管装置之间承托架，所述承托架均与放卷装置以及卷管装置绝缘；所述承托架上沿钢带的输送方向水平等距设置有多个用于承托钢带的承托辊，所述承托辊与承托架转动连接。

作为上述方案的改进，所述承托辊外侧包有胶层。

作为上述方案的改进，本实用新型的管材生产线还包括与控制器电性连接的高度调整机构，所述承托架安装在高度调整机构的输出端。

作为上述方案的改进，所述高度调整机构包括基座、安装在基座上的丝杆滑块副以及用于驱动丝杆滑块副的电机，所述承托架安装在丝杆滑块副的输出端，所述电机与控制器电性连接。

作为上述方案的改进，所述承托架的底面贴有缓冲胶垫。

作为上述方案的改进，所述警报器包括均与控制器电性连接的警示灯以及警报铃。

实施本实用新型，具有如下有益效果：

本实用新型中的一种带无料与断料检测功能的管材生产线通过控制器、放卷装置、卷管装置、送料装置、电路通断检测器、警报器以及钢带本身相互配合下，能够判断出钢带放卷完毕或钢带在放卷装置与卷管装置之间断开，并控制器送料停止运转并警报器发出警报通知操作人员处理，避免卷管装置空转，减少管材生产线产能的浪费。

附图说明

图1为本实用新型实施例中管材生产线的结构示意图；

图2为图1中A处的放大视图；

图3为本实用新型实施例中承托架安装在高度调整机构上的结构示意图；

图4为图3中B处的放大视图；

图5为本实用新型实施例中控制器的接线原理图。

图中：1、控制器；2、放卷装置；3、卷管装置；4、送料装置；51、电路通断检测器；6、距离传感器；7、承托架；71、承托辊；72、胶层；8、高度调整机构；81、基座；82、丝杆滑块副；83、电机；73、缓冲胶垫；52、警示灯；53、警报铃。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的描述，以便于更清楚的理解本实用新型要求保护的技术思想。仅此声明，本实用新型在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本实用新型的附图为基准，其并不是对本实用新型的具体限定。

如图所示，本实用新型实施例中的一种带无料与断料检测功能的管材生产线，包括控制器1、放卷装置2、卷管装置3、送料装置4以及检测报警装置，其中，放卷装置2、卷管装置3以及送料装置4(图1中无画出送料装置4)均为管材生产线的常用设备，这里不再对其具体结构和工作原理一一赘述。

所述放卷装置2用于对钢带放卷且可与钢带电导通；实际上，所述放卷装置2的机架以及用于夹持成卷钢带的夹具均采用铁质等导电金属制成，当成卷钢带安装在放卷装置2的夹具上并与放卷装置2的夹具相接触时即与放卷装置2形成电导通。

所述卷管装置3用于将放卷装置2放出的钢带两侧向内收卷成沿钢带长度延伸的管材且可与钢带电导通；实际上，所述卷管装置3的机架以及作用于钢带的模具均采用铁质等导电金属制成，当钢带与卷管装置3的模具相接触是即与卷管装置3形成电导通。

所述送料装置4用于带动放卷装置2放出的钢带穿过卷管装置3的模具；所述检测报警装置包括电路通断检测器51以及警报器，所述电路通断检测器51的两个检测端分别通过导线与放卷装置2以及卷管装置3电性连接，具体地，所述电路通断检测器51的一个检测端通过导线与放卷装置2的机架形成电导通，并通过放卷装置2可和放卷装置2上的钢带形成电导通；所述电路通断检测器51的另一个检测端通过导线与卷管装置3的机架形成电导通，并通过卷管装置3可和与卷管装置3的模具相接触的钢带形成电导通。需要说明的是，所述放卷装置2与卷管装置3之间位置布局相互离开，只能通过导线与电路通断检测器51或者钢带形成电导通。所述送料装置4、电路通断检测器51以及警报器均与控制器1电性连接。所述电路通断检测器51能够判断出电路的回路是连通还是断开。其中，所述控制器1优选采用PLC，能够执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数，并通过改变输入端与输出端的连接方式从而控制各部件的工作，提高管材生产线的自动化程度。

本实用新型中的一种带无料与断料检测功能的管材生产线的具体工作原理如下：成卷的钢带安装在放卷装置2上并与放卷装置2相互接触形成电导通；成卷的钢带的自由端在送料装置4的带动下，穿过卷管装置3的模具并与卷管装置3相互接触形成电导通；此时，放卷装置2、钢带本身、卷管装置3、与电路通断检测器51的一个检测端连接的导线、电路通断检测器51以及与电路通断检测器51的另一个检测端连接的导线形成一个连接的电路回路，当钢带放卷完毕即钢带断开与放卷装置2的电连接时，或者钢带在放卷装置2与卷管装置3之间断开破坏钢带本身电连接时，电路通断检测器51检测到该电路回路断开，控制器1控制送料装置4停止运转并控制警报器发出警报。即管材生产线在运转时，电路通断检测器51检测到该电路回路断开即可判定钢带放卷完毕或钢带在放卷装置2与卷管装置3之间断开。

本实用新型中的一种带无料与断料检测功能的管材生产线通过控制器1、放卷装置2、卷管装置3、送料装置4、电路通断检测器51、警报器以及钢带本身相互配合下，能够判断出钢带放卷完毕或钢带在放卷装置2与卷管装置3之间断开，并控制器1送料停止运转并警报器发出警报通知操作人员处理，避免卷管装置3空转，减少管材生产线产能的浪费。

实际上，本实用新型的管材生产线还优选包括安装在放卷装置2的支撑座上的距离传感器6，所述距离传感器6的检测方向对准放卷装置2的放卷轴并与放卷轴垂直，所述距离传感器6与控制器1电性连接。本实用新型的管材生产线通过距离传感器6能够测量出距离传感器6与钢带的距离从而判断出钢带是否用完，当所述电路通断检测器51检测到电路回路断开时，所述距离传感器6与电路通断检测器51相互配合判断出是钢带放卷完毕还是钢带在放卷装置2与卷管装置3之间断开。

此外，本实用新型的管材生产线还包括设置在放卷装置2与卷管装置3之间承托架7，所述承托架7均与放卷装置2以及卷管装置3绝缘，具体地，所述承托架7与放卷装置2以及卷管装置3互不接触；所述承托架7上沿钢带的输送方向水平等距设置有多个用于承托钢带的承托辊71，所述承托辊71与承托架7转动连接。当钢带放卷完毕或钢带在放卷装置2与卷管装置3之间断开时，钢带在重力之间下落，承托架7起到承托下落钢带的作用，防止钢带由于地面碰撞划花，减少钢带的浪费和包装成品的质量。进一步地，所述承托辊71外侧还优选包有胶层72，避免钢带与承托辊71的刚性碰撞，减少钢带表面的划花。为了减少衬托架下降至与地面刚性碰撞，所述承托架7的底面优选贴有缓冲胶垫73。

更进一步地，本实用新型的管材生产线还优选包括与控制器1电性连接的高度调整机构8，所述承托架7安装在高度调整机构8的输出端，通过调整承托架7的高度从而实现调整钢带的下垂程度，达到调整钢带张紧力的目的。具体地，所述高度调整机构8包括基座81、安装在基座81上的丝杆滑块副82以及用于驱动丝杆滑块副82的电机83，所述承托架7安装在丝杆滑块副82的输出端，所述电机83与控制器1电性连接，实现承托架7的高度位置可以调节。

实际上，所述警报器优选包括均与控制器1电性连接的警示灯52以及警报铃53，通过光与声两种方式通知操作人员，确保信息发送到位。

以上仅为本实用新型的具体实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种带无料与断料检测功能的管材生产线，其特征在于：包括

控制器；

放卷装置，用于对钢带放卷且可与钢带电导通；

卷管装置，用于将放卷装置放出的钢带两侧向内收卷成沿钢带长度延伸的管材且可与钢带电导通；

送料装置，用于带动放卷装置放出的钢带穿过卷管装置的模具；

以及检测报警装置，包括电路通断检测器以及警报器，所述电路通断检测器的两个检测端分别通过导线与放卷装置以及卷管装置电性连接，所述送料装置、电路通断检测器以及警报器均与控制器电性连接。

2.如权利要求1所述的一种带无料与断料检测功能的管材生产线，其特征在于：还包括安装在放卷装置的支撑座上的距离传感器，所述距离传感器的检测方向对准放卷装置的放卷轴并与放卷轴垂直，所述距离传感器与控制器电性连接。

3.如权利要求1所述的一种带无料与断料检测功能的管材生产线，其特征在于：还包括设置在放卷装置与卷管装置之间承托架，所述承托架均与放卷装置以及卷管装置绝缘；所述承托架上沿钢带的输送方向水平等距设置有多个用于承托钢带的承托辊，所述承托辊与承托架转动连接。

4.如权利要求3所述的一种带无料与断料检测功能的管材生产线，其特征在于：所述承托辊外侧包有胶层。

5.如权利要求3所述的一种带无料与断料检测功能的管材生产线，其特征在于：还包括与控制器电性连接的高度调整机构，所述承托架安装在高度调整机构的输出端。

6.如权利要求5所述的一种带无料与断料检测功能的管材生产线，其特征在于：所述高度调整机构包括基座、安装在基座上的丝杆滑块副以及用于驱动丝杆滑块副的电机，所述承托架安装在丝杆滑块副的输出端，所述电机与控制器电性连接。

7.如权利要求5所述的一种带无料与断料检测功能的管材生产线，其特征在于：所述承托架的底面贴有缓冲胶垫。

8.如权利要求1-7中任一项权利要求所述的一种带无料与断料检测功能的管材生产线，其特征在于：所述警报器包括均与控制器电性连接的警示灯以及警报铃。

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