CN213651290U - 一种铜箔胶带生产用卷绕装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种铜箔胶带生产用卷绕装置，包括底座，所述底座的顶部通过螺栓连接有第一支撑板，且底座的顶部设有安装槽，安装槽的内部铰接有第二支撑板，所述第一支撑板的侧面通过螺栓连接有驱动电机，且驱动电机的输出轴通过螺栓连接有卷绕转轴，卷绕转轴通过轴承与第一支撑板连接，所述第二支撑板的顶端通过螺栓连接有轴承座。本发明中第二支撑板与底座之间可以进行转动，进而在卷绕筒上下料过程中，可以将第二支撑板进行转动使其与卷绕转轴进行分离，便于卷绕筒的上下料工作，为装置的上下料带来便利，提高装置的工作效率。

Description

一种铜箔胶带生产用卷绕装置
技术领域
本实用新型涉及铜箔胶带生产技术领域，尤其涉及一种铜箔胶带生产用卷绕装置。
背景技术
铜箔胶带，是一种金属胶带，主要应用于电磁屏蔽，分电信号屏蔽和磁信号屏蔽两种，电信号屏蔽主要是依靠铜本身优异的导电性能，而磁屏蔽则需要铜箔胶带的胶面导电物质“镍”来达到磁屏蔽的作用，因而被广泛应用于手机，笔记电脑和其他数码产品之中；
铜箔胶带分为单面覆胶和双面覆胶。单面覆胶的铜箔胶带又分为单导铜箔胶带和双导铜箔胶带，单导铜箔胶带即指覆胶面不导电，只有另外一面铜导电，故称单导即单面导电；双导铜箔胶带是指覆胶面导电，而且另一面铜本身也导电，故称双导即双面导电，不论哪种胶带，在生产过程中，为方便基带的搬运，需要用卷绕装置将基带缠绕起来，但是，由于基带卷筒质量大，且现有的卷绕装置转动两端结构固定，不能方便的取出卷绕过后的基带卷筒，导致基带卷筒难以从卷绕装置中卸下的问题，这很大程度上影响铜箔胶带的生产。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铜箔胶带生产用卷绕装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种铜箔胶带生产用卷绕装置，包括底座，所述底座的顶部通过螺栓连接有第一支撑板，且底座的顶部设有安装槽，安装槽的内部铰接有第二支撑板，所述第一支撑板的侧面通过螺栓连接有驱动电机，且驱动电机的输出轴通过螺栓连接有卷绕转轴，卷绕转轴通过轴承与第一支撑板连接，所述第二支撑板的顶端通过螺栓连接有轴承座，且轴承座的内部嵌装有与卷绕转轴端部相适配的轴承，卷绕转轴的外侧套接有卷绕筒。
进一步的，所述底座的顶部两侧均通过螺栓连接有支撑杆，且两个支撑杆之间通过轴承连接有两个限位辊筒。
进一步的，所述第二支撑板的底端与底座之间铰接有两个电动推杆。
进一步的，所述底座的顶端通过螺栓连接有连接板，且连接板的侧面铰接有弧形结构的压板。
进一步的，所述压板的端部通过轴承连接有两个压辊，且压辊位于卷绕筒上方。
进一步的，所述连接板的顶端通过螺栓连接有L型结构的安装架，且安装架的底端通过螺栓连接有接近开关。
进一步的，所述安装架的顶端通过螺栓连接有声光报警器，且接近开关通过导线与声光报警器电性连接。
本实用新型的有益效果为：第二支撑板与底座之间可以进行转动，进而在卷绕筒上下料过程中，可以将第二支撑板进行转动使其与卷绕转轴进行分离，便于卷绕筒的上下料工作，为装置的上下料带来便利，提高装置的工作效率；产品卷绕的过程中利用压辊将产品卷筒表面进行滚压，避免在卷绕过程中出现起皱或跑偏的现象，提高铜箔胶带生产过程中产品的卷绕质量；通过接近开关监控其与压板之间的间距，到达接近开关的设定值时，开启声光报警器发出警示声，提醒工作人员做更换卷绕筒的准备，为工作人员带来便利。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种铜箔胶带生产用卷绕装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种铜箔胶带生产用卷绕装置的剖视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种铜箔胶带生产用卷绕装置的安装架结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种铜箔胶带生产用卷绕装置的侧视结构示意图。
图中：1底座、2第二支撑板、3轴承座、4卷绕筒、5压板、6 压辊、7第一支撑板、8驱动电机、9卷绕转轴、10连接板、11电动推杆、12限位辊筒、13安装架、14声光报警器、15接近开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种铜箔胶带生产用卷绕装置，包括底座1，底座1的顶部通过螺栓连接有第一支撑板7，且底座1的顶部设有安装槽，安装槽的内部铰接有第二支撑板2，第一支撑板7的侧面通过螺栓连接有驱动电机8，且驱动电机8的输出轴通过螺栓连接有卷绕转轴9，卷绕转轴9通过轴承与第一支撑板7连接，第二支撑板2的顶端通过螺栓连接有轴承座3，且轴承座3的内部嵌装有与卷绕转轴9端部相适配的轴承，卷绕转轴9的外侧套接有卷绕筒4，卷绕筒4置于卷绕转轴9的外侧，将产品的端部缠绕至卷绕筒4的外侧，利用驱动电机 8带动卷绕转轴9进行转动，进而将产品卷绕至卷绕筒4的外侧，同时，第二支撑板2与底座1之间可以进行转动，进而在卷绕筒4上下料过程中，可以将第二支撑板2进行转动使其与卷绕转轴9进行分离，便于卷绕筒4的上下料工作，为装置的上下料带来便利，提高装置的工作效率。
本实用新型中，底座1的顶部两侧均通过螺栓连接有支撑杆，且两个支撑杆之间通过轴承连接有两个限位辊筒12，在使用时将产品的端部穿过两个限位辊筒12之间，避免产品卷绕过程中出现跑偏的现象；
本实用新型中，第二支撑板2的底端与底座1之间铰接有两个电动推杆11，通过电动推杆11拉动第二支撑板2进行移动，使得第二支撑板2顶端的轴承座3进行移动，进而带动轴承座3与卷绕转轴9 端部之间分离或合起；
本实用新型中，底座1的顶端通过螺栓连接有连接板10，且连接板10的侧面铰接有弧形结构的压板5，压板5的端部通过轴承连接有两个压辊6，且压辊6位于卷绕筒4上方，在卷绕筒4的上方安装壳转动的压板5和压辊6，在产品卷绕的过程中利用压辊6将产品卷筒表面进行滚压，避免在卷绕过程中出现起皱或跑偏的现象，提高铜箔胶带生产过程中产品的卷绕质量。
参照图3-4，一种铜箔胶带生产用卷绕装置，连接板10的顶端通过螺栓连接有L型结构的安装架13，且安装架13的底端通过螺栓连接有接近开关15，安装架13的顶端通过螺栓连接有声光报警器14，且接近开关15通过导线与声光报警器14电性连接；
在压板5随着卷绕筒4卷绕而上升时，通过接近开关15监控其与压板5之间的间距，到达接近开关15的设定值时，开启声光报警器14发出警示声，提醒工作人员做更换卷绕筒4的准备，为工作人员带来便利。
工作原理：卷绕筒4置于卷绕转轴9的外侧，将产品的端部缠绕至卷绕筒4的外侧，利用驱动电机8带动卷绕转轴9进行转动，进而将产品卷绕至卷绕筒4的外侧，同时，第二支撑板2与底座1之间可以进行转动，进而在卷绕筒4上下料过程中，可以将第二支撑板2进行转动使其与卷绕转轴9进行分离，便于卷绕筒4的上下料工作，为装置的上下料带来便利，提高装置的工作效率；
在卷绕筒4的上方安装壳转动的压板5和压辊6，在产品卷绕的过程中利用压辊6将产品卷筒表面进行滚压，避免在卷绕过程中出现起皱或跑偏的现象，提高铜箔胶带生产过程中产品的卷绕质量；
在压板5随着卷绕筒4卷绕而上升时，通过接近开关15监控其与压板5之间的间距，到达接近开关15的设定值时，开启声光报警器14发出警示声，提醒工作人员做更换卷绕筒4的准备，为工作人员带来便利。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种铜箔胶带生产用卷绕装置，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部通过螺栓连接有第一支撑板(7)，且底座(1)的顶部设有安装槽，安装槽的内部铰接有第二支撑板(2)，其特征在于，所述第一支撑板(7)的侧面通过螺栓连接有驱动电机(8)，且驱动电机(8)的输出轴通过螺栓连接有卷绕转轴(9)，卷绕转轴(9)通过轴承与第一支撑板(7)连接，所述第二支撑板(2)的顶端通过螺栓连接有轴承座(3)，且轴承座(3)的内部嵌装有与卷绕转轴(9)端部相适配的轴承，卷绕转轴(9)的外侧套接有卷绕筒(4)。
2.根据权利要求1所述的一种铜箔胶带生产用卷绕装置，其特征在于，所述底座(1)的顶部两侧均通过螺栓连接有支撑杆，且两个支撑杆之间通过轴承连接有两个限位辊筒(12)。
3.根据权利要求1所述的一种铜箔胶带生产用卷绕装置，其特征在于，所述第二支撑板(2)的底端与底座(1)之间铰接有两个电动推杆(11)。
4.根据权利要求1所述的一种铜箔胶带生产用卷绕装置，其特征在于，所述底座(1)的顶端通过螺栓连接有连接板(10)，且连接板(10)的侧面铰接有弧形结构的压板(5)。
5.根据权利要求4所述的一种铜箔胶带生产用卷绕装置，其特征在于，所述压板(5)的端部通过轴承连接有两个压辊(6)，且压辊(6)位于卷绕筒(4)上方。
6.根据权利要求4所述的一种铜箔胶带生产用卷绕装置，其特征在于，所述连接板(10)的顶端通过螺栓连接有L型结构的安装架(13)，且安装架(13)的底端通过螺栓连接有接近开关(15)。
7.根据权利要求6所述的一种铜箔胶带生产用卷绕装置，其特征在于，所述安装架(13)的顶端通过螺栓连接有声光报警器(14)，且接近开关(15)通过导线与声光报警器(14)电性连接。
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