KR20160091147A

KR20160091147A - 기능성 압출미 및 이의 제조방법

Info

Publication number: KR20160091147A
Application number: KR1020150011428A
Authority: KR
Inventors: 전병오; 한병직
Original assignee: 농업회사법인 한송라이스 주식회사
Priority date: 2015-01-23
Filing date: 2015-01-23
Publication date: 2016-08-02

Abstract

본 발명은 기능성 압출미 및 그 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 쌀에 부족되기 쉬운 각종 영양성분을 제공할 뿐만 아니라, 소비자 기호에 알맞으면서도 소비자가 간편하고 편리하게 이용할 수 있도록 하는 쌀 분말을 이용한 기능성 압출미 및 그 제조방법에 관한 것이다.

Description

기능성 압출미 및 이의 제조방법{Functional extruded rice extrusion and method of preparing the same}

본 발명은 기능성 압출미 및 그 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 쌀에 부족하기 쉬운 각종 영양성분을 제공할 뿐만 아니라, 소비자 기호에 알맞으면서도 소비자가 간편하고 편리하게 이용할 수 있도록 하는 쌀 분말을 이용한 기능성 압출미 및 그 제조방법에 관한 것이다.

다양화된 식생활로 인해 쌀 소비량은 많이 줄어들고 있으나, 한편으로는 생활수준의 향상에 따라 맛과 영양이 풍부하고 편리성까지 갖춘 기능성 쌀에 대한 소비인구가 늘고 있다. 이에 맞추어, 기능성 쌀에 대한 연구가 활발하게 진행되고 있으며, 식이섬유나 기타 영양소를 인위적으로 첨가한 다양한 쌀이 제조되고 있다.

종래의 기능성 쌀의 제조방법은, 기능성 영양제를 함유한 액체에 쌀을 침지시켜 쌀에 영양성분을 침투시키거나 영양액을 분무시켜 쌀에 영양성분을 코팅하는 방법이거나, 또는 전분함량이 높은 밀가루나 고구마 전분을 이용한 것으로, 밀가루나 고구마 전분에 영양제를 혼합하여 쌀알 형태의 영양쌀을 만드는 방법 등이 이용되었다.

그러나, 이와 같이 침지를 통해 기능성 쌀을 제조하는 방법은 영양제를 쌀 내부까지 침투시키려면 오랜 시간이 소요되었으며, 또한 오랜 침지시간 동안 영양제를 함유한 액체가 부패되는 등 미생물 오염에 노출되는 문제가 있다.

코팅을 통해 기능성 쌀을 제조하는 방법은 코팅기 등의 장비가 구비되어야 하므로 가격적인 면에서 비싸 경제성이 없으며, 취반 전 쌀 세척 시 코팅층이 쌀로부터 쉽게 분리되는 문제점이 있으며, 또한 쌀 내부까지 영양성분이 침투되지 못하여 많은 양의 영양을 공급하지 못할 뿐만 아니라, 수증기를 이용하여 쌀을 찔 때, 쌀의 코팅층에서 영양성분이 소실되는 문제점이 있다.

또한, 밀가루나 전분을 이용하여 제조한 기능성 쌀은 밥 가공 시 쌀의 전분이 용출하기도 하고, 조직밀도가 약해 쌀알의 형태가 흐트러지는 경우도 있어 가공성 및 미관상 좋지 않으며, 따라서 소비자기호에 맞지 않는 어려움이 있다.

이에 본 발명자는 상기 문제를 해결하기 위해 연구를 거듭한 결과, 쌀에 부족하기 쉬운 각종 영양성분을 제공할 뿐만 아니라, 소비자 기호에 알맞은 기능성 쌀을 제조하여, 소비자가 간편하고 편리하게 이용 가능한 본 발명의 기능성 압출미 및 이의 제조방법을 완성하였다.

이에 본 발명의 목적은 기능성 압출미를 제공하는 것으로서, 상기 기능성 압출미는 고압력 하에서 압출성형하고 건조시켜 제조한 것이다.

본 발명의 다른 목적은, 쌀 분말을 포함하는 원료를 준비하는 공정; 상기 원료를 압출성형장치에 투입하여 고압력 하에서 쌀알 형태로 압출성형하여 압출미를 만드는 공정; 상기 압출미를 건조하는 공정;을 포함하는 기능성 압출미의 제조방법을 제공하는 것이다.

상술한 본 발명의 목적을 달성하기 위해, 본 발명의 일 구현예는 쌀 분말을 포함하는 기능성 압출미 제조방법에 관한 것이다.

이하 본 발명을 더욱 자세히 설명하고자 한다.

본 발명에 압출미 제조방법은

(1) 쌀 분말을 포함하는 원료를 준비하는 제1공정;

(2) 상기 원료를 압출성형장치에 투입하여 고압력 하에서 쌀알 형태로 성형압출하여 성형된 압출미를 제조하는 제2공정; 및

(3) 상기 제2공정을 거친 성형된 압출미를 함수율 10 내지 15%가 되도록 건조하여 건조된 압출미를 제조하는 제3공정;

을 포함할 수 있다.

압출성형방법을 이용하여 기능성 쌀을 제조하는 경우, 각각의 원료의 함량을 자유롭게 조절 가능하므로 영양균형에 맞춘 기능성 쌀을 제조할 수 있다.

또한, 압출성형 시 고압을 이용하는 경우, 제조된 압출미의 조직이 단단하게 되어, 재조리 시에도 조직이 와해되지 않고 쌀알 형태가 그대로 유지되어, 저압을 이용하여 압출성형한 압출미에서 발생하는 문제인 재조리 시에 조직이 와해되는 문제점을 해결할 수 있는 장점을 가지게 된다. 상기 압출성형에는 종래의 압출성형기들이 사용될 수 있다. 상기 성형기들은 종래의 성형기들과 동일한 것이 사용될 수 있으므로, 이에 대한 구체적인 설명은 생략하기로 한다.

상기 고압력은 100 kg/m²이상을 의미하여, 예를 들어 100 내지 500 kg/m², 150 내지 450 kg/m², 200내지 400 kg/m² 또는 250 내지 350 kg/m²의 압력일 수 있으나 이에 한정되는 것은 아니다.

물질을 가열 및 건조하는 수단으로 불, 열풍, 증기, 전열에 의한 적외선 등을 이용한 방법이 사용되고 있으며, 이러한 방법들은 물체의 외측으로부터 열을 가하여 물체의 표면을 가열하고 그 물체의 열전도에 의하여 서서히 내부까지 가열하여 건조하는 방법에 해당하며 외부가열이라고 부른다.

반면, 높은 주파수를 갖는 전계를 이용한 유전가열과 더 높은 주파수의 전자파를 이용하는 마이크로웨이브 가열에 있어서는 피가열물 자체가 발열체가 되어 물질의 내부에서 가열이 이루어져 건조하는 방법에 해당하기 때문에 내부가열이라고 한다. 이러한 내부가열을 이용하는 경우, 물체의 외부에 있어서의 산란하는 여분의 열이 거의 없고 원리적으로 아주 효율이 좋은 가열을 할 수 있어 효율적으로 건조가 가능하며, 마이크로웨이브 가열의 경우에는 식품의 가열뿐만 아니라 최근에는 공업적인 면에서 많은 이점을 활용하여 건조 등의 응용 범위가 넓어지고 있다.

따라서, 상기 건조는 마이크로웨이브를 이용하여 수행할 수 있으며, 상기 마이크로웨이브는 근적외선 일 수 있으며, 예를 들어 0.75 내지 3 마이크로미터, 1 내지 3 마이크로미터, 1.5 내지 3 마이크로미터, 1.5 내지 2.5 마이크로미터, 1.5 내지 2 마이크로미터, 또는 2 마이크로미터의 파장을 가진 것을 사용할 수 있으나, 이에 한정되지 않는다.

또한, 압출미 제조에 사용되는 원료는 주원료로서 쌀 분말을 포함한다. 또한, 부원료로서 잡곡류, 야채류, 과일류, 해조류, 및 어패류로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상을 추가로 포함하는 혼합 원료일 수 있다.

상기 쌀 분말은 백미 분말, 현미 분말, 흑미, 및 찹쌀 분말로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상인 것일 수 있으나, 이에 한정되지 않는다. 상기 쌀 분말은 1 내지 120 메쉬일 수 있으나 이에 한정되지 않는다.

백미는 배아(胚芽) 및 쌀겨를 완전히 제거한 쌀을 의미하며, 함수율 15.5%의 백미의 경우, 단백질 약 6.8%, 지방질 약 1.3%, 당질 약 75.5%, 섬유 약 0.3%, 회분 약 0.6%이고, 현미에 비하면, 맛과 소화성이 우수하지만, 비타민 B1, 칼슘 등이 적게 포함하고 있으며, 완전정미 또는 정백미라고도 한다.

현미는 벼의 왕겨를 벗겨낸 상태로 도정 되지 않은 쌀을 의미하며, 아직 씨의 형태이기 때문에 재배하면 싹이 나온다. 백미보다 비타민이나 식이섬유를 많이 포함하고 있고 상대적으로 탄수화물이 적다.

흑미는 수용성 색소인 안토시아닌이 포함되어 검은색을 띠며, 비타민 B군을 비롯하여 철, 아연, 셀레늄 등의 무기염류는 일반 쌀의 5배 이상 함유되어 있어, 체내의 활성산소를 효과적으로 중화시킬 뿐만 아니라 심장질병, 뇌졸중, 성인병, 암 예방에도 좋은 것으로 알려져 있다.

찹쌀은 멥쌀과 대응되는 말로 '나미' 또는 '점미'라고도 한다. 보통 밥을 짓는 멥쌀은 배젖이 반투명한데, 찹쌀은 유백색으로 불투명하므로 구별할 수 있다. 또 찹쌀의 녹말은 대부분 아밀로펙틴으로 이루어져 있으므로, 요오드 반응이 적갈색을 띠기 때문에 명백히 구별된다.

상기 혼합원료는 주원료 60 내지 90 중량부와 부원료 10 내지 40 중량부를 포함하는 것일 수 있으나, 이에 한정되지 않는다. 또한, 부원료는 분말 형태일 수 있으며, 상기 부원료의 분말은 1 내지 120 메쉬일 수 있으며, 이와 같은 부원료의 분말크기는 압출성형 시 쌀 분말과의 결착력을 높여 원하는 쌀알 형태를 형성하도록 하기 위한 것이나, 이에 한정되지 않는다.

상기 잡곡류는 밀, 보리, 메밀, 수수, 조, 옥수수, 기장 등일 수 있으나 이에 한정되지 않는다.

상기 야채류는 엽채류, 근채류, 인경채류, 경채류, 과채류, 화채류 등일 수 있으며, 예를 들어, 오이, 당근, 감자, 옥수수, 연근, 토란, 양파, 마늘, 죽순, 토마토, 가지 등일 수 있으나 이에 한정되지 않는다.

상기 과일류는 인과류, 핵과류, 장과류, 견과류 등일 수 있으며, 예를 들어 사과, 배, 감, 매실, 대추, 무화과, 밤, 은행, 호두 등일 수 있으나 이에 한정되지 않는다.

상기 해조류는 미역, 김, 및 다시마 등일 수 있으며, 상기 어패류는 가물치, 고등어, 꽁치, 게, 굴, 조개, 전복 등일 수 있으나 이에 한정되지 않는다.

상기 제조방법으로 제조된 압출미는 1 내지 20%, 5 내지 20% 10 내지 20% 또는 10 내지 15%의 함수율을 가질 수 있으나 이에 한정되지 않는다.

본 발명의 기능성 쌀은 쌀에 부족되기 쉬운 각종 영양성분을 제공할 뿐만 아니라, 소비자가 기호에 맞추어 혼합하는 원료배합비율에 의거하여 각 기능성 영양성분을 달리하는 기능성 압출미를 제조하여 간편하고 편리하게 이용할 수 있는 효과가 있다.

도 1은 본 발명에 일 실시예에 따라 제조된 기능성 압출미 사진이다.

이하, 본 발명을 하기의 실시예에 의하여 더욱 상세히 설명한다. 그러나 이들 실시예는 본 발명을 예시하기 위한 것일 뿐이며, 본 발명의 범위가 이들 실시예에 의하여 한정되는 것은 아니다.

(1) 제1공정: 원료 준비 단계

쌀은 백미, 현미, 흑미 또는 찹쌀 중에서 선택된 어느 하나로서, 분말기를 이용하여 1 내지 120 메쉬로 분쇄하여 쌀 분말을 제조하였다. 찹쌀은 백미나 현미에 비하여 결착력이 상대적으로 우수하므로, 백미나 현미에 비하여 분말크기를 크게 할 수 있다.

그 다음 기능성 압출미의 성분으로 함유되는 부재료를 적절한 크기로 자른 후, 수분이 대략 15% 정도 되도록 일정시간 동안 건조시킨다. 그런 다음, 부원료를 분말기를 이용하여 대략 1 내지 120 메쉬로 분쇄하여, 분말로 제조하고, 쌀 분말 70 중량부와, 기능성 부원료 30 중량부를 골고루 혼합하여 전체 혼합물을 준비하였다.

(2) 제2공정: 압출성형단계

제1공정에서 준비된 원료를 압출성형장치에 투입하여 250 내지 350 kg/m2의 고압력하에서 쌀알 형태로 성형하여 압출미를 제조하였다.

여기서, 압출성형장치는 토출구에 성형틀을 부착하여 투입된 물체를 일정한 모양과 크기로 성형시키는 장치로서, 본 발명에 이용되는 압출성형장치는 제1, 제2 압출성형기로 구성된 것이며, 제2 압출성형기 토출구에 형성된 성형틀은 쌀모양의 분창과 이에 밀착결합된 칼날로 구성된다.

제1 압출성형기로 투입된 배합물은 압축된 후 일정량씩 절단되어 공급스크류를 통해 제2 압출성형기로 연속투입되고, 제2 압출성형기내에서 압축된 후 토출구를 통해 밀려나오는 쌀모양의 배합물을 분창과 칼날이 고속회전하며 쌀알크기로 절단하는 것이다.

(3) 제3공정: 건조단계

제2공정을 거친 압출미를 마이크로웨이브를 이용하여 함수율이 10 내지 15%가 되도록 건조시켰다. 마이크로웨이브 건조방법의 경우 자연건조 등 다양한 건조방법에 비해 압출미 내부에서의 미생물 발생을 방지하면서도 쌀의 식감 및 관능도를 좋게 하고 풍미를 풍부하게 한다.

Claims

쌀 분말을 포함하는 원료를 준비하는 제1공정;
상기 원료를 압출성형장치에 투입하여 250 내지 350 kg/m²의 고압력하에서 쌀알 형태로 압출성형하여 압출미를 제조하는 제2공정; 및
상기 제2공정을 거친 성형된 압출미를 함수율 10 내지 15%가 되도록 건조하여 건조된 압출미를 제조하는 제3공정;
을 포함하는 하는 압출미의 제조방법.
제1항에 있어서, 상기 제3공정의 건조는 마이크로웨이브를 이용하여 수행하는 것인 제조방법.
제1항에 있어서, 상기 원료는 주원료로서 쌀 분말을 포함하고, 부원료로서 잡곡류, 야채류, 과일류, 해조류, 및 어패류로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상을 포함하는 혼합 원료인 제조방법.
제3항에 있어서, 상기 혼합원료는 주원료 60 내지 90 중량부와 부원료 10 내지 40 중량부를 포함하는 것인 제조방법.
제1항에 있어서, 상기 쌀 분말은 백미 분말, 현미 분말, 흑미 분말, 및 찹쌀 분말로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상인 것인, 제조방법.
제1항에 있어서, 쌀 분말은 1 내지 120 메쉬인 것인, 제조방법.
제3항에 있어서, 상기 부원료는 분말 형태인 것인, 제조방법.
제7항에 있어서, 상기 분말은 1 내지 120 메쉬인 것인, 제조방법.
제1항에 있어서, 상기 잡곡류는 밀, 보리, 메밀, 수수, 조, 옥수수, 및 기장으로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상인 것인, 제조방법.
제1항에 있어서, 상기 야채류는 엽채류, 근채류, 인경채류, 경채류, 과채류, 및 화채류로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상인 것이고,
상기 과일류는 인과류, 핵과류, 장과류, 및 견과류로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상인 것이고,
상기 해조류는 미역, 김, 및 다시마로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상이고,
상기 어패류는 가물치, 고등어, 꽁치, 게, 굴, 조개, 및 전복으로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상인 것인, 제조방법.
제1항 내지 제10항 중 어느 한 항의 방법으로 제조되며 압출미는 함수율 10 내지 15%인 압출미.
제11항에 있어서, 상기 압출미는 60 내지 90 중량부의 쌀 분말과,
잡곡류, 야채류, 과일류, 해조류, 및 어패류로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상의 부원료를 10 내지 40 중량부로 포함하는 혼합원료로부터 제조된 것인, 압출미.
제12항에 있어서, 상기 쌀 분말은 백미 분말, 현미 분말, 흑미 분말, 및 찹쌀 분말로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상인 것인, 압출미.
제13항에 있어서 쌀 분말은 1 내지 120 메쉬인 것인, 압출미.
제12항에 있어서, 상기 부원료는 분말 형태인 것인, 압출미.
제15항에 있어서, 상기 분말은 1 내지 120 메쉬인 것인, 압출미.
제12항에 있어서, 상기 잡곡류는 밀, 보리, 메밀, 수수, 조, 옥수수, 및 기장으로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상인 것인, 압출미.
제12항에 있어서, 상기 야채류는 엽채류, 근채류, 인경채류, 경채류, 과채류, 및 화채류로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상인 것이고,
상기 과일류는 인과류, 핵과류, 장과류, 및 견과류로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상인 것이고,
상기 해조류는 미역, 김, 및 다시마로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상이고,
상기 어패류는 가물치, 고등어, 꽁치, 게, 굴, 조개, 및 전복으로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상인 것인, 압출미.