KR20160070824A - 몰드 고정자, 몰드 전동기 및 공기 조화기 - Google Patents

몰드 고정자, 몰드 전동기 및 공기 조화기 Download PDF

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Abstract

본 발명은 고정자와, 회전자의 위치 검출 회로가 실장된 기판을 포함하고, 몰드 수지로 외곽이 형성된 몰드 고정자로서, 고정자의 축방향의 일단에 부착되고, 전원 리드선을 고정자의 권선까지 배선함과 함께, 센서 리드선을 위치 검출 회로까지 배선하는 도넛 형상의 리드선 배선 부품(1)과, 리드선 배선 부품(1)의 지름 외측에 마련되고, 전원 리드선 및 센서 리드선을 몰드 고정자의 외부에 구출하는 구출 부품(6)과, 구출 부품(6)에 조립되고 전원 리드선을 유지하는 전원 리드선 유지 부품과, 구출 부품(6)에 조립되고 센서 리드선을 유지하는 센서 리드선 유지 부품을 구비하고, 구출 부품(6)은, 센서 리드선 유지 부품을 계지하는 계지부(26b)에 접속되고, 고정자의 지름 방향에 대해 거의 수직한 평면부로서의 돌기(17)를 지름 외측에 구비한다.

Description

몰드 고정자, 몰드 전동기 및 공기 조화기{MOLDED STATOR, MOLDED ELECTRIC MOTOR, AND AIR CONDITIONER}
본 발명은, 몰드 고정자, 몰드 전동기 및 공기 조화기에 관한 것이다.
종래로부터, 공기 조화기의 실내기용 팬 모터나 실외기용 팬 모터에는, 몰드 전동기가 채용되어 있다. 이 몰드 전동기는, 고정자가 몰드 수지에 의해 몰드 성형되고 외곽이 형성되고, 그 외곽의 내주측에 회전자가 자유롭게 배치되어 있다. 몰드 전동기에는, 고정자나 배선 기판부터의 리드선을 외부에 인출하기 위한 배선 구출(口出) 부품이 부착되어 있다. 그리고, 이 배선 구출 부품은, 고정자나 배선 부품과 함께 몰드 수지에 의해 일체 성형되어 있다.
단, 이와 같은 구조인 경우, 몰드 전동기의 외곽과 배선 구출 부품과의 간극이나 계면(界面), 또는, 배선 구출 부품과 리드선과의 간극이나 계면으로부터 물이 침입하기 쉽다. 그래서 종래에는 그 방수성을 확보하기 위한 대책으로서, 실(seal)재의 도포나 테이프의 접착 등의 2차 가공이 필요해진다는 문제가 있다.
하기 특허 문헌 1에 나타나는 종래의 전동기는, 고정자의 몰드 성형 후에, 물이 기판에 도달하는 일이 없도록 리드선 배선 부품을 구비한다. 리드선 배선 부품에는 전자 부품이 실장되는 기판을 조립할 수 있고, 리드선 배선 부품은 고정자에 설치된다. 또한 리드선 배선 부품은, 고정자에 전력을 공급하는 전원 리드선과, 기판에의 전력을 공급함과 함께 회전자의 위치 정보를 기판에 공급하는 센서 리드선을 끌어 돌려지(인회(引回)도록 구성되어 있다.
또한, 하기 특허 문헌 2에 나타나는 종래의 전동기에서는, 고정자가 몰드 수지에 의해 몰드 성형되어 외곽이 형성되고, 또한, 몰드 전동기의 외곽으로부터 리드선을 인출하는 부싱(구출부(口出部))이 외곽과 일체 성형된다. 이 전동기는, 부싱(구출부)이 탄성체인 것을 특징으로 하고, 부싱(구출부)이 몰드화 되고, 외곽에 압축됨으로써 구출부로부터의 물의 침입을 억제할 수 있다.
특허 문헌 1 : 일본 특개2010-273525호 공보 특허 문헌 2 : 일본 특개2009-112067호 공보
그러나, 상기 특허 문헌 1에 나타나는 종래의 몰드 전동기의 고정자에서는, 배선 구출부가 리드선 배선 부품과 일체적으로 형성되고, 또한 고정자 철심의 외주측에 설치되어 있다. 그 때문에, 배선 구출부와 리드선 배선 부품과의 사이에는 연결부가 형성되고, 이 연결부와 몰드재와의 계면이 물의 침입 경로가 된다. 따라서, 연결부가 배선 구출부로부터 침입한 물의 침입 경로가 되고, 이 물이 기판 및 고정자에 도달한다. 물이 기판에 달하면, 전원 리드선과 기판과의 사이에 물이 괴여, 기판에 통전함으로써 기판의 패턴 부식이 생겨서 패턴 끊김(切)이 발생한다. 이에 의해 회전자 위치의 검출이 곤란해지고, 전동기가 운전 불능이 될 우려가 있다는 문제가 있다. 또한, 배선 구출부와 리드선 배선 부품을 분리한 때에, 배선 구출부의 위치 결정이 불안정하게 될 우려가 있다.
또한, 상기 특허 문헌 2에 나타나는 종래의 몰드 전동기의 고정자에서는, 부싱 재료가 탄성체이기 때문에, 열악한 환경에서는 부싱재의 열화 등의 내환경성의 문제가 있다.
본 발명은, 상기를 감안하여 이루어진 것으로, 더한층의 품질의 향상을 도모할 수 있는 몰드 고정자, 몰드 전동기 및 공기 조화기를 얻는 것을 목적으로 한다.
상술한 과제를 해결하고, 목적을 달성하기 위해, 본 발명은, 고정자와, 회전자의 위치 검출 회로가 실장된 기판을 포함하여, 몰드 수지로 외곽이 형성된 몰드 고정자로서, 상기 고정자의 축방향의 일단에 부착되고, 전원 리드선을 상기 고정자의 권선까지 배선함과 함께, 센서 리드선을 상기 위치 검출 회로까지 배선하는, 도넛 형상의 리드선 배선 부품과, 상기 리드선 배선 부품의 지름 외측에 마련되고, 상기 전원 리드선 및 상기 센서 리드선을 몰드 고정자의 외부에 구출(口出)하는 구출 부품과, 상기 구출 부품에 조립되어 상기 전원 리드선을 유지하는 전원 리드선 유지 부품과, 상기 구출 부품에 조립되어 상기 센서 리드선을 유지하는 센서 리드선 유지 부품을 구비하고, 상기 구출 부품은, 상기 센서 리드선 유지 부품을 계지(係止)하는 계지부에 접속되고, 상기 고정자의 지름 방향에 대해 거의 수직한 평면부를 지름 외측에 구비하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 관한 몰드 고정자에 의하면, 몰드 성형할 때의 구출 부품에 관한 성형 압력이 증가하기 때문에, 구출 부품이 보다 강한 힘으로 지름 방향으로 꽉 눌려서 몰드 금형에 당접하고, 지름 방향의 위치 결정이 가능해진다 라는 효과를 이룬다.
도 1은 본 발명의 실시의 형태에 관한 전동기의 고정자 조립을 기판측에서 본 사시도.
도 2는 리드선 배선 부품의 사시도.
도 3은 도 2에 도시되는 리드선 배선 부품을 반대면에서 본 사시도.
도 4는 리드선 단말 유지부의 확대도.
도 5는 구출 부품 및 그 주변의 확대도.
도 6은 기판 유지부 및 그 주변의 확대도.
도 7은 기판 유지부 및 그 주변의 확대도.
도 8은 센서 기판의 사시도.
도 9는 전원 리드선이 끌어 돌려진 상태의 리드선 배선 부품의 사시도.
도 10은 전원 리드선 유지 부품의 사시도.
도 11은 센서 리드선 유지 부품의 사시도.
도 12는 몰드 고정자의 사시도.
도 13은 몰드 전동기의 사시도.
도 14는 몰드 전동기의 측면도.
도 15는 몰드 전동기의 제조 공정을 도시하는 도면.
도 16은 몰드 전동기를 내장한 공기 조화기의 구성도.
이하에, 본 발명에 관한 몰드 고정자, 몰드 전동기 및 공기 조화기의 실시의 형태를 도면에 의거하여 상세히 설명한다. 또한, 이 실시의 형태에 의해 본 발명이 한정되는 것은 아니다.
실시의 형태.
도 1은 본 발명의 실시의 형태에 관한 전동기의 고정자 조립을 기판측에서 본 사시도이다. 도 2는 도 1에 도시되는 리드선 배선 부품의 사시도이다. 도 3은 도 2에 도시되는 리드선 배선 부품을 이면(반대면)에서 본 사시도이다. 도 4는 도 2에 도시되는 리드선 배선 부품이 구비되어 있는 리드선 단말 유지부의 확대도이다. 도 5는 도 2에 도시되는 리드선 배선 부품이 구비되어 있는 구출 부품 및 그 주변의 확대도이다. 도 6은 도 2에 도시되는 리드선 배선 부품이 구비되어 있는 기판 유지부 및 그 주변의 확대도이다. 도 7은 도 6과는 다른 방향에서 본 경우의 기판 유지부 및 그 주변의 확대도이다. 도 8은 센서 기판의 사시도이다. 도 9는 전원 리드선이 끌어 돌려진 상태의 리드선 배선 부품의 사시도이다. 도 10은 전원 리드선 유지 부품의 사시도이다. 도 11은 센서 리드선 유지 부품의 사시도이다. 도 12는 몰드 고정자의 사시도이다. 도 13은 몰드 전동기의 사시도이다. 도 14는 몰드 전동기의 측면도이다. 도 15는 몰드 전동기의 제조 공정을 도시하는 도면이다. 도 16은 몰드 전동기를 내장한 공기 조화기의 구성도이다.
도 1에 도시한 고정자 조립(30)은, 환상(環狀)의 고정자(10)와, 고정자(10)의 축방향의 일단에서 고정자(10)에 조립된 리드선 배선 부품(1)과, 리드선 배선 부품(1)에 조립된 기판(11)과, 리드선 배선 조립(40)을 구비한다.
고정자(10)는, 전자강판이 대형상(帶狀)으로 타발되어, 코킹, 용접, 및 접착 등으로 회전자(도시 생략)의 샤프트(72)(도 13 참조)의 축방향으로 적층하여 이루어지는 고정자 철심(82)과, 절연부(83)와, 절연부(83)에 마그넷 와이어가 권회(卷回)되어 이루어지는 권선(84)을 갖고서 구성되어 있다.
절연부(83)는, PBT(폴리부틸렌테레프탈레이트) 등의 열가소성 수지를 고정자 철심(82)과 일체로 성형되어, 또는 성형 후에 고정자(10)에 조립함으로써 형성된다. 절연부(83)에는, 기판(11)측으로 돌출한 복수의 핀(81)과, 외부로부터의 전원이 공급되는 복수의 단자(12)가 마련되어 있다.
마그넷 와이어의 단말의 일방은, 단자(12)의 훅부(85)에 끌어 돌려져서, 퓨징 또는 솔더링 등으로 접합된다. 타방은, 전(全) 상(相)의 단말이 모아져서 중성점을 형성한다.
또한, 이하의 설명에서는, 고정자 철심(82)의 축방향의 단면 외측, 즉 단자(12)를 구비하는 측을 결선측이라고 칭하고, 그 반대측을 반(反)결선측이라고 칭한다.
절연부(83)를 구성하는 절연 외벽(83a)은, 권선(84)이 고정자 철심(82)의 외주측으로 쓰러지는 것을 방지하고, 절연 외벽(83a)의 결선측의 축방향 단부에는, 리드선 배선 부품(1)을 고정자(10)에 부착하기 위한 복수의 핀(81)이 마련되어 있다.
절연부(83)를 구성하는 절연 내벽(83b)은, 권선(84)이 고정자 철심(82)의 내주측에 쓰러지는 것을 방지하고, 절연 내벽(83b)의 반결선측의 축방향 단부에는, 고정자 조립(30)을 몰드 성형할 때, 금형 심금부(芯金部)에 대해 축방향으로 닿아 멈추어지는 돌기(도시 생략)가 마련되어 있다.
또한, 절연 외벽(83a)의 축방향 단부는, 그 높이가 권선(84)의 축방향에서의 최대 높이보다도 약간 높아지도록 형성되어 있다. 또한, 권선(84)은, 그 축방향에서의 높이가, 절연 외벽(83a)부터 절연 내벽(83b)을 향함에 따라 낮아지도록 형성되어 있다. 이 구성에서, 절연 내벽(83b)의 반결선측의 돌기(도시 생략)의 높이를, 절연 외벽(83a)의 축방향 단부의 높이와 같게 한 경우, 권선(84)까지의 거리를 충분히 확보할 수 있다. 그 때문에, 고정자(10)의 반결선측을 아래로 한 상태에서 금형 심금부에 고정자(10)를 설치한 때, 금형 심금부에 권선(84)이 닿는 일 없이 고정자(10)를 안정하게 놓을 수 있다. 그 결과, 생산성이 향상함과 함께 품질도 향상한다.
리드선 배선 조립(40)은, 권선(84)에 전원을 공급하는 전원 리드선(8)과, 센서 리드선(7)과, 센서 리드선(7)의 단말에 접속된 보드-인 커넥터(80)를 갖고서 구성되어 있다. 보드-인 커넥터(80)는, 센서 리드선(7)의 단말 중, 고정자(10)가 몰드 성형된 때에 몰드 내부가 되는 측의 단말에 접속된다.
기판(11)에는, 회전자의 위치 검출 회로로서, 홀 IC(34) 등의 전자 부품이 실장되어 있다(도 8 참조). 보드-인 커넥터(80)는, 기판(11)의 반고정자 측면에 설치되고, 보드-인 커넥터(80)에 설치된 단자(도시 생략)가 기판(11)에 형성된 단자 삽입구멍(도시 생략)을 통하여 기판(11)의 고정자 측면에 표출(表出)한다. 단자 삽입구멍은, 기판(11)상의 배선 패턴과 맺어져 있기 때문에, 보드-인 커넥터(80)에 마련된 단자가 단자 삽입구멍에 솔더 접합됨에 의해, 센서 리드선(7)은, 기판(11)상의 전자 부품과 전기적으로 접합된다.
이러한 센서 리드선(7) 및 전원 리드선(8)은, 리드선 배선 부품(1)을 이용하여 배선된다. 또한, 센서 리드선(7) 및 전원 리드선(8)은, 전원 리드선 유지 부품(4)(도 10 참조), 센서 리드선 유지 부품(5)(도 11 참조) 및 구출 부품(6)(도 5 참조)으로 이루어지는 리드선 구출부(2)(도 1 참조)에 의해, 리드 배선 부품(1)과의 위치 관계가 유지된다.
다음에, 리드선 배선 부품(1)을 설명한다. 리드선 배선 부품(1)은, PBT 등의 열가소성 수지를 사용하여 개략 도넛형으로 성형되어 있다(도 2 참조). 도 2에 도시한 바와 같이, 리드선 배선 부품(1)의 외주에는, 고정자(10)에의 부착발(13)이 복수개 마련되어 있다. 각 부착발(13)은, 고정자(10)의 절연부(83)가 구비하고 있는 리드선 배선 부품 부착용의 핀(81)을 삽입하기 위한 구멍(13a)을 갖는다. 고정자(10)에 리드선 배선 부품(1)을 조립할 때에는, 부착발(13)이 고정자(10)의 절연부(83)의 배선 부품의 설치면에 당접하여 축방향의 위치 결정이 이루어진다. 이 때, 절연부(83)의 핀(81)이 부착발(13)의 구멍(13a)에 삽입되어 리드선 배선 부품(1)의 회전 방향의 위치 결정이 이루어진다. 위치 결정이 완료된 상태, 즉 절연부(83)의 핀(81)이 부착발(13)의 구멍(13a)에 삽입된 상태에서, 핀(81)을 예를 들면 초음파 용착함에 의해, 리드선 배선 부품(1)과 고정자(10)가 고정된다.
리드선 배선 부품(1)은, 고정자(10)의 지름 외측에 배치되는 리드선 구출부(2)(도 1 참조)에 근접한 부착발(13)로부터 리드선 구출부(2)를 향하여 소정의 높이, 소정의 폭의 벽부(16)를 구비한다. 벽부(16)는, 리드선 배선 부품(1)이 고정자(10)에 조립되면, 고정자의 지름 방향(고정자(10)의 중심축을 향한 방향)에 대해 개략 수직이 되는 평면을 지름 외측에 갖고 있다. 벽부(16)를 구비함으로써 고정자(10)와 리드선 배선 부품(1)을 고정한 초음파 용착 작업시에, 녹여진 절연부(83)의 핀(81)이 고정자(10)의 지름 바깥방향으로 유출되는 것을 방지할 수 있다. 그 결과, 녹여진 절연부(83)의 핀(81)이 몰드 고정자의 외부에 표출하는 것을 억제할 수 있고, 품질의 향상을 도모할 수 있다. 또한, 고정자(10)의 몰드 성형시에 리드선 구출부(2) 주변의 수지의 흐름이 정돈되고, 리드선 구출부(2)에의 수지압(樹脂壓)을 더욱 증가시킬 수 있고, 품질의 향상을 도모할 수 있다. 또한, 벽부(16)는 리드선 조립할 때에 치구의 위치 결정에도 사용할 수가 있어서, 리드선 조립의 작업성 향상을 도모할 수 있다.
전원 리드선(8)의 배선에 관해 설명한다. 전원 리드선(8)은, 리드선 구출부(2)를 경유하여, 리드선 배선 부품(1)에 따라 고정자(10)의 단자(12)까지 끌어 돌려진다. 즉, 전원 리드선(8)을 구성하고 있는 3상의 전원 리드선이, 개략 120°로 배치된 고정자(10)의 단자(12)까지, 각각 끌어 돌려진다. 3상의 전원 리드선은, 피복이 벗겨진 단말을 리드선 단말 유지부(14)의 벽에 당접하여 위치 결정하고, 고정자(10)에 리드선 배선 부품(1)이 조립된 때에, 리드선 배선 부품(1)의 고정자(10)측의 면(리드선 배선면(21)) 및 내주에 구비한 벽(벽(22))에 따라, 끌어 돌려진다(도 3 참조). 또한, 벽(22)에는, 전원 리드선(8)의 위치 어긋남 방지용의 돌기(22a)가 복수 마련되어 있다. 또한, 전원 리드선(8)은, 구출 부품(6) 근방에 마련되어 있는 리드선 되접음 핀(27)으로 구출 부품(6) 방향으로 구부러지고 끌어 돌려지고, 구출 부품(6) 근방에 마련되어 있는 전원 리드선 유지 돌기(도시 생략)에 감입되어 유지되다. 또한, 리드선 되접음 핀(27)은, 리드선의 위치 어긋남을 방지하는 역할을 갖는 돌기이다.
3개의 리드선 되접음 핀(27) 중, 양단의 2개의 리드선 되접음 핀(27)은, 한가운데의 핀보다도 소정의 높이만큼 높게 형성되어 있다. 이에 의해, 전원 리드선이 리드선 구출부 부근에서 축방향으로 위치 어긋나는 것을 방지하고, 품질의 향상을 도모할 수 있다.
3개의 전원 리드선(8)은, 구출 부품(6)과 그 하단에 구비하는 전원 리드선 유지 부품(4)에 의해 형성된 전원 리드선 유지부를 경유하여, 각각 다른 리드선 단말 유지부(14)에 끌어 돌려진다. 구출 부품(6)에서 가장 떨어진 리드선 단말 유지부(14)(제1의 리드선 단말 유지부)에 끌어 돌려지는 전원 리드선(8)은, 구출 부품(6)이 구비하고 있는 중앙의 홈(도 3 참조)에 끌어 돌려지고, 또한, 제1의 리드선 단말 유지부에 끌어 돌려진다. 구출 부품(6)의 양측의 리드선 단말 유지부(14)(제2의 리드선 단말 유지부)에 배선된 전원 리드선(8)은, 구출 부품(6)이 구비하고 있는 외측의 홈(도 3 참조)에 각각 끌어 돌려지고, 또한, 제2의 리드선 단말 유지부에 끌어 돌려진다. 여기서, 제2의 리드선 단말 유지부에 배선되는 2개의 전원 리드선(8)의 어느 일방은, 제1의 리드선 단말 유지부에 배선된 전원 리드선(8)의 외측을 끌어 돌려진다(도 9 참조). 도 9는, 전원 리드선(8)이 끌어 돌려진 상태의 리드선 배선 부품(1)(고정자측)을 도시하는 도면이다.
피복을 벗겨진 전원 리드선(8)의 심선은, 각각의 리드선 단말 유지부(14)보다 소정의 거리 떨어진 심선 유지부(24)에, 고정자(10)에 리드선 배선 부품(1)이 조립된 때에 고정자(10)의 단자(12)와 심선이 근접하도록 유지된다(도 4 참조).
또한, 단자(12)와 심선을 끼워 넣는 전극의 공간 확보를 위해, 전극 도피용의 오목부(23)를 리드선 배선 부품(1)에 마련하고 있다. 단자(12)와 심선을 끼워 넣는 전극의 공간은, 고정자(10)에 리드선 배선 부품(1)이 조립된 후에 행하여진다, 심선과 단자(12)를 스폿 용접하는 작업을 위해 필요해진다. 또한, 오목부(23)를 마련함에 의해, 전원 리드선(8)은, 리드선 배선 부품(1)의 리드선 배선면(21)(도 3 참조)보다도 더욱 고정자(10)측에 끌어 돌려진다. 또한, 위치 어긋남 방지 돌기(25)가 전극 도피용의 오목부(23)의 근처에 마련되어 있다. 이 위치 어긋남 방지 돌기(25)에 의해, 전원 리드선(8)의 축방향의 위치 결정이 이루어진다.
또한, 도 2에 도시하는 바와 같이, 리드선 배선 부품(1)은, 반고정자측의 면에 개략 사다리꼴형상(台形狀)의 대좌(臺座)(19)를 복수개 구비한다. 이들의 대좌(19)의 반고정자측 단면(端面)이 몰드 성형시에 금형에 당접함에 의해, 고정자 조립(30)의 축방향의 위치 결정이 가능해진다. 또한, 대좌(19)를 개략 사다리꼴형상으로 함에 의해, 대좌(19)가 몰드 고정자의 외부에 표출되는 면적을 적게 함과 함께, 대좌(19)의 좌굴 강도를 높일 수 있다.
또한, 리드선 배선 부품(1)은, 고정자(10)에 부착된 후에 실시한 몰드 성형시의 위치 결정에 사용하는 위치 결정부(18)를 구비한다(도 2, 도 3 참조). 위치 결정부(18)는, 리드선 배선 부품(1)이 고정자(10)에 부착되고, 고정자 조립(30)으로 된 상태에서 고정자(10)의 내경보다 내측에 위치하고, 또한 몰드 금형의 지름 방향의 위치 결정을 행하는 센터 샤프트로부터 돌출하는 핀 또는 돌기 등에 대응하는 소정의 위치에 마련되어 있다. 위치 결정부(18)는 삽입구멍(18a)을 가지며, 이 삽입구멍(18a)에 몰드 금형의 지름 방향의 위치 결정을 행하는 센터 샤프트로부터 돌출한 핀 또는 돌기 등을 삽입함으로써 고정자 조립(30)의 회전 방향의 위치 결정이 이루어진다. 이 때, 몰드 금형에 고정되는 구출 부품(6)과 고정자 조립(30)의 리드선(센서 리드선(7) 및 전원 리드선(8))이 개략 동일 직선상에 위치 결정된다. 개략 동일 직선상에 위치 결정됨으로써, 몰드 금형에 고정자(10)가 회전 방향으로 어긋나서 세트되어, 구출 부품(6)과의 각도가 어긋나는 것을 방지함과 함께, 센서 리드선(7)이 당겨져서 기판(11)의 솔더부에 부하가 걸리는 것을 억제할 수 있다. 위치 결정부(18)는, 또한, 몰드 성형시의 수지압에 의해 고정자(10)에 회전 방향의 힘이 가하여진 때에는 회전 멈춤의 역할을 다한다.
또한, 위치 결정부(18)는 리드선 배선 부품(1)의 도너츠 모양의 본체(1a)에 마련하여도 좋고, 도 2나 도 3에 도시하는 바와 같이 본체(1a)로부터 연결시켜서 마련하여도 좋다. 본체(1a)로부터 연결시켜서 마련하는 경우에는, 리드선 배선 부품(1)의 본체(1a)로부터 위치 결정부(18)까지, 박육 연결 형상으로 함으로써, 성형 중의 수지압에 의해 위치 결정부(18)가 변형하고, 몰드 내경 부측으로 표출하여 버리는 것을 억제할 수 있고, 품질의 향상을 도모할 수 있다.
또한, 리드선 배선 부품(1)의 위치 결정부(18)는, 반결선측(고정자측)에, 몰드 금형의 지름 방향의 위치 결정을 행하는 센터 샤프트 축방향 단면에 당접하는 소정의 높이의 돌기(18b)를 구비한다(도 3 참조). 돌기(18b)를 구비함으로써, 몰드 성형시에 돌기(18b)가 센터 샤프트의 축방향 단면이라고 당접하고, 축방향의 위치 결정이 이루어진다. 이에 의해, 성형 중의 수지압에 의해 위치 결정부(18)가 변형하고, 몰드 내경부측으로 표출하는 것을 억제할 수 있고, 품질의 향상을 도모할 수 있다.
또한, 리드선 배선 부품(1)의 위치 결정부(18)는, 후술하는 기판 유지부(15)와 대향하는 위치에 구비되어 있다. 본 실시의 형태의 고정자 조립(30)을 구비하여 구성되어 있는 몰드 전동기를, 예를 들면, 공기 조화기의 실외기 유닛에 대해 축 수평으로 설치하는 경우, 몰드 전동기에의 침수(浸水) 대책을 위해 하측에 구출 부품(6)이 오도록 부착한다. 그 경우, 실외기 유닛의 상측에 위치 결정부(18)가 배치되기 때문에, 몰드 전동기 내부에 수분이 침입한 때에, 몰드 성형시에 몰드 금형의 센터 샤프트에 당접하고 있던 면부터의 침수를 억제할 수 있고, 품질의 향상을 도모할 수 있다.
또한, 리드선 배선 부품(1)의 고정자(10)의 내주측에는, 기판(11)을 조립하기 위한 폴부(31) 및 홈부(32)를 포함한 기판 유지부(15)가 마련되어 있다(도 3, 도 6, 도 7 등 참조). 기판 유지부(15)에는, 회전자의 위치 검출 회로를 실장한 기판(11)(도 8 참조)이 조립된다. 도 8에 도시한 바와 같이, 기판(11)은, 대각선상의 모서리(角)가 모따기된 개략 장방형상이고, 일방의 장변에는 리드선 배선 부품(1)을 계지하기 위한 홈부(35)를 구비하고, 타방의 장변에는 리드선 배선 부품(1)에 조립할 때에 위치 결정하게 되도록 일부가 노치된 노치부(36)를 구비한다.
또한, 리드선 배선 부품(1)의 기판 유지부(15)는, 기판(11)의 홈부(35)에 계지되는 폴부(31)와, 기판(11)의 조립시에 기판(11)의 일부가 노치된 장변이 감입되는 홈부(32)를 구비한다. 기판(11)의 노치부(36)와, 기판 유지부(15)의 홈부(32)의 감합에 의해, 몰드 성형시의 성형압에 의한 리드선 배선 부품(1)과 기판(11)이 이동이나 변형하는 것을 억제할 수 있게 되고, 몰드 전동기의 품질 향상을 도모할 수 있다. 또한, 리드선 배선 부품(1)의 기판 유지부(15)가 구비하는 홈부(32)에 기판(11)의 일부가 노치된 장변을 삽입하면서 기판(11)을 리드선 배선 부품(1)에 조립함에 의해, 기판(11)을 리드선 배선 부품(1)에 용이하게 조립할 수 있다. 상기한 구조에 의해 기판(11)에 쓸데없이 큰 위치 결정을 마련할 필요가 없기 때문에, 기판(11)의 면적을 축소할 수 있고, 기판(11)의 취하는 수가 증가하고, 전동기의 저비용화를 도모할 수 있다.
또한, 제조시에는, 기판(11)이 조립된 후, 기판(11)과 센서 리드선(7)의 보드-인 커넥터(80)를 솔더로 접합한다. 센서 리드선(7)은 구출 부품(6)의 전원 리드가 배선된 면과는 반대면에, 구출 부품(6)에 향하여 끌어 돌려진다.
기판(11)을 조립하는 폴부(31)는, 도 2나 도 5에 도시하는 바와 같이, 복수의 박육 연결부(28)에 의해, 리드선 배선 부품(1)의 도너츠형상의 본체(1a)와 접속되어 있다. 그 때문에, 몰드 성형시에 기판(11)이 받는 성형압을 분산시킬 수 있다.
박육 연결부(28)는, 반고정자측으로 돌출하여 형성된 돌기(29)를 구비하고, 몰드 성형시에 돌기(29)가 몰드 금형에 당접함에 의해 기판(11)의 축방향의 위치 결정 및 벗어남 방지가 가능해진다(도 2, 도 5 참조).
도 5에 도시하는 바와 같이, 구출 부품(6)은, 원주 방향 말단부터, 리드선 배선 부품(1)을 향하여 원주 방향으로 소정의 길이 늘어나는, 평면부로서의 돌기(17)를 구비한다. 돌기(17)는, 리드선 배선 부품(1)이 고정자(10)에 조립되면, 고정자의 지름 방향(고정자(10)의 중심축을 향하는 방향)에 대해 개략 수직이 되는 평면을 지름 외측에 갖고 있다. 이 돌기(17)를 구비함에 의해, 구출 부품(6)의 지름 방향의 투영 면적이 증가하고, 몰드 성형시에 구출 부품(6)에 관한 지름 방향의 성형 압력도 증가한다. 지름 방향의 성형 압력이 증가함에 의해, 배선 부품이 종래보다도 강한 힘으로 지름 방향에 꽉 눌리고, 그 결과, 몰드 금형에 당접하여 지름 방향의 위치 결정을 행할 수가 있다.
또한, 구출 부품(6)은, 2종의 리드선 유지 부품을 유지하기 위한 계지부, 즉, 전원 리드선 유지 부품(4)을 유지하기 위한 계지부(26a)와, 센서 리드선 유지 부품(5)을 유지하기 위한 계지부(26b)를 구비하고 있다. 상기의 돌기(17)는 계지부(26b)에 접속되어 있다.
도 10에 도시하는 전원 리드선 유지 부품(4)은, 구출 부품(6)이 계지부(26a)에 걸리는 발(41)과, 리브(42)를 구비하고, 발(41)의 선단에는, 돌기(41a)가 마련되어 있다. 돌기(41a)가 계지부(26a)에 당접함에 의해, 전원 리드선 유지 부품(4)의 축방향의 위치 결정이 이루어진다. 전원 리드선 유지 부품(4)은, 구출 부품(6)에 전원 리드선(8)이 배선된 후에, 발(41)이 구출 부품(6)의 계지부(26a)에 계지되어 조립된다. 전원 리드선 유지 부품(4)이 구출 부품(6)에 계지된 때, 리브(42)가 구출 부품(6)에 당접함에 의해, 전원 리드선(8)이 리드선 구출부(2)의 외측으로 표출하는 개구의 양을 억제할 수 있다. 또한, 발(41)의 돌기(41a)의 반대측에는 노치부(41b)가 마련되어 있다. 전원 리드선 유지 부품(4)이 구출 부품(6)에 계지된 때, 노치부(41b)는, 구출 부품(6)을 넘고 센서 리드선 유지 부품(5)측에 달하고, 복수(5개) 존재하는 센서 리드선(7) 중, 구출 부품(6)의 외측에 배선되어 있는 2개의 센서 리드선(7)의 원주 방향의 위치를 유지하기 위한 가이드로서 작용한다.
도 11에 도시하는 센서 리드선 유지 부품(5)은, 구출 부품(6)이 계지부(26b)에 걸리는, L자형의 발(51)을 구비한다. 센서 리드선 유지 부품(5)은, 구출부(6)에 센서 리드선(7)이 배선된 후에, 구출 부품(6)이 계지부(26b)에 계지되어 조립된다.
본 실시의 형태의 고정자 조립(30)에서는, 센서 리드선(7) 및 전원 리드선(8)을 리드선 배선 부품(1)의 각각의 면에서 끌어 돌려진다. 즉, 센서 리드선(7)은, 리드선 배선 부품(1)의 반고정자측(도 2에 도시한 측)의 면에서 끌어 돌려지고, 전원 리드선(8)은, 리드선 배선 부품(1)의 고정자측(도 3에 도시한 측)의 면에서 끌어 돌려진다. 이에 의해, 조립이 용이해지고 조립에 걸리는 비용의 저감을 도모할 수 있음과 함께, 조립이 용이해지는 것에 수반하여 품질의 향상을 도모할 수 있다. 또한, 전원 리드선(8)을 고정자측의 면에 마련된 돌기(22a)로 유지하여, 축방향의 위치 어긋남을 방지하기 때문에, 품질의 향상을 도모할 수 있다.
또한, 리드선 배선 부품(1)이, 2종류의 계지부(26a 및 26b)를 가지며, 계지부(26a)가 전원 리드선(8)을 유지하고, 계지부(26b)가 센서 리드선(7)을 유지한다. 그 때문에, 각 리드선을 리드선 배선 부품(1)에 강고하게 조립한 것이 가능해지고, 신뢰성의 향상에 수반하는 품질의 향상을 도모할 수 있다. 또한, 전원 리드선 유지 부품(4)의 발(41)(노치부(41b))을 센서 리드선(7)의 유지에도 사용함으로써, 조립이 용이해짐과 함께 비용의 저감이 도모할 수 있다. 또한, 조립이 용이해지는 것에 수반하여 품질의 향상을 도모할 수 있다.
상기한 바와 같은 구성으로 센서 리드선(7) 및 전원 리드선(8)이 배선된 리드선 배선 부품(1)을 전동기의 고정자(10)에 조립하고, 리드선 배선 부품(1)이 부착발(13)보다 돌출한, 고정자(10)의 절연부(83)의 핀(81)을, 열용착, 초음파 용착, 등을 실시하여 고정하면, 센서 리드선(7) 및 전원 리드선(8)이 조립된 고정자 조립(30)을 얻을 수 있다(도 1).
또한, 도 1에 도시한 고정자 조립(30)을, BMC(벌크 몰딩 콤파운드) 등의 열경화성 수지의 몰드 수지로 몰드 성형하면, 도 12에 도시한 몰드 고정자(60)를 얻을 수 있다. 또한, 몰드 고정자(60)의 개구부(62)에 회전자(도시 생략) 및 브래킷(74)을 조립함에 의해, 도 13 및 도 14에 도시한 몰드 전동기(70)를 얻을 수 있다.
리드선 배선 부품(1)과 구출 부품(6)이 별개의 부품이고, 소정의 거리 떨어져 있기 때문에, 리드선 배선 부품(1)이 구비하고 있는 벽부(16)와 구출 부품(6)이 구비하고 있는 돌기(17)도 떨어져 있다. 그 때문에, 리드선 구출부(2)와 몰드 수지와의 계면을 따르는 수분의 침입을 억제한 것이 가능하기 때문에, 고정자(10)의 품질 향상이 가능해진다.
몰드 고정자(60)를 몰드 성형할 때, 고정자 조립(30)의 리드선 구출부(2)는, 몰드 성형의 압력에 의해 고정자(10)의 중심으로부터 지름 외측으로 압출된다. 그 때문에, 리드선 구출부(2)는, 고정자 철심(82)에 접촉하는 일 없이, 그 위치가 유지된다. 따라서, 몰드 성형시에 각 리드선이 접촉한 상태에서 고정되는 일이 없고, 각 리드선이 접촉하는 부분에 공극이 생기는 일도 없다. 따라서, 리드선 구출부(2)와 몰드 수지와의 간극이나 계면으로부터 침입한 물이, 각 리드선의 공극을 따라 기판(11)에 달하는 일이 없다. 그 결과, 몰드 고정자(60)의 품질의 향상을 도모할 수 있다.
또한, 고정자(10)를 몰드 금형에 설치한 때, 절연 내벽(83b)의 반결선측에 형성된 돌기(도시 생략)는, 몰드 금형에 형성된 설치부에서 지탱된다. 이 설치부는, 예를 들면, 고정자 철심(82)의 내경 치수보다 약간 큰 외경의 단부착부(段付き部)나, 금형 심금부의 개구부 설치면부터 고정자(10)측에 돌기형상으로 늘어나는 복수의 폴이나, 금형 심금부의 부근의 브래킷 설치면부터 고정자 철심(82)의 내경과는 연결되지 않는 상태에서 늘어나는 복수의 돌기 등이다.
이와 같이, 고정자(10)가 금형의 설치부에서 지탱되기 때문에, 몰드 성형시에 고정자(10)의 외주부를 금형(규제 부재)에서 지탱할 필요가 없다. 따라서, 몰드 고정자(60)의 외곽에는, 고정자 철심(82)과 몰드 수지와의 사이의 경계면이 형성되는 일이 없다.
또한, 금형의 돌기로 고정자(10)를 지탱하는 경우, 몰드 고정자(60)를 금형에 설치한 때라도, 절연 내벽(83b)의 반결선측에 형성된 돌기(도시 생략)가 고정자 철심(82)의 내경측에 표출하는 일이 없어져서, 물의 침입에 대한 억제 효과를 보다 높일 수 있다.
도 13 및 도 14에서, 몰드 고정자(60)에는, 브래킷(74)을 이용하여, 회전자의 샤프트(72)와 방수 캡(71)과 E링(73)이 조립된다. 방수 캡(71)은 샤프트(72)와 브래킷(74)과의 사이에서의 물의 침입을 막기 위한 것이다. 이에 의해, 생산성이 좋고, 이에 수반하여 품질이 좋고, 또한, 비용 저감을 도모하는 것이 가능한 몰드 전동기(70)를 얻을 수 있다.
다음에 도 15를 이용하여 몰드 전동기(70)의 제조 공정을 설명한다.
(1) 스텝 1 : 고정자 철심(82)을 제조한다. 아울러서, 리드선 배선 조립(40)과 리드선 배선 부품(1)을 제조한다.
(2) 스텝 2 : 고정자 철심(82)에 권선(84)이 시행된다. 아울러서, 리드선 배선 부품(1)에 리드선 배선 조립(40)의 전원 리드선(8)이 배선된다. 이 때 전원 리드선(8)의 심선이 심선 유지부(24)까지 끌어 돌려진다. 아울러서, 전원 리드선 유지 부품(4)이 제조된다.
(3) 스텝 3 : 리드선 배선 부품(1)에 전원 리드선 유지 부품(4)을 조립한다. 아울러서, 기판(11)을 제조한다.
(4) 스텝 4 : 리드선 배선 부품(1)에 기판(11)을 조립한다. 기판 유지부(15)에 조립된 기판(11)에는, 보드-인 커넥터(80)의 단자가 솔더링된다. 아울러서, 센서 리드선 유지 부품(5)을 제조한다.
(5) 스텝 5 : 리드선 배선 부품(1)에 센서 리드선 유지 부품(5)을 조립한다.
(6) 스텝 6 : 고정자(10)에 리드선 배선 부품(1)을 조립하고, 리드선 배선 부품(1)이 부착발(13)로부터 나오는 핀(81)을 열용착하고, 고정자(10)의 단자(12)와 전원 리드선(8)의 심선을 스폿 용접한다.
(7) 스텝 7 : 고정자 조립(30)을 몰드 성형하고 몰드 고정자(60)를 제조한다. 아울러서, 회전자, 브래킷(74) 등의 부품을 제조한다.
(8) 스텝 8 : 몰드 고정자(60)에 회전자 등을 조립하여 몰드 전동기(70)를 제조한다.
도 16에는, 본 발명의 실시의 형태에 관한 몰드 전동기(70)를 내장한 공기 조화기(100)가 도시되어 있다. 공기 조화기(100)는, 실내기(200)와, 실내기(200)에 접속되는 실외기(300)를 구비한다. 실내기(200) 및 실외기(300)에는, 송풍기의 구동원으로서 몰드 전동기(70)가 마련되어 있다. 또한, 몰드 전동기(70)를 실내기(200) 및 실외기(300)에 설치할 때에는, 몰드 고정자(60)의 외주측부터 지름 외측으로 늘어나는 복수의 부착발(61)(도 12 참조)이 사용된다. 이와 같이 몰드 전동기(70)를 공기 조화기(100)의 주요 부품인 송풍기용 전동기로서 이용함으로써, 송풍기용 전동기의 고정자 내부에로 물의 침입이 억제되고, 저비용으로 품질이 좋은 공기 조화기(100)를 얻을 수 있다.
이상에 설명한 바와 같이, 본 실시의 형태에 관한 몰드 고정자(60)는, 회전자의 위치 검출 회로를 구성하는 전자 부품이 실장된 기판(11)과, 고정자(10)의 권선(84)에 전력을 공급하는 전원 리드선(8)과 기판(11)에 접속되는 센서 리드선(7)이 배선된 리드선 배선 부품(1)과, 리드선 배선 부품(1)의 지름 외측에 마련되고, 몰드 고정자(60)의 외부에 리드선을 구출하는 구출 부품(6)과, 구출 부품(6)에 조립되고 전원 리드선(8)을 유지하는 전원 리드선 유지 부품(4)과, 구출 부품(6)에 조립되고 센서 리드선(7)을 유지하는 센서 리드선 유지 부품(5)을 구비하고, 구출 부품(6)은, 지름 방향의 투영(投影) 면적을 증가시키기 위한 돌기(17)를 구비하고 있다. 이에 의해, 몰드 고정자(60)를 몰드 성형할 때의 구출 부품(6)에 걸리는 성형 압력이 증가하기 때문에, 구출 부품(6)이 보다 강한 힘으로 지름 방향으로 꽉 눌려서 몰드 금형에 당접하고, 지름 방향의 위치 결정이 가능해진다.
또한, 리드선 배선 부품(1)은, 고정자(10)의 지름 외측에 배치되는 구출 부품(6)에 근접하는 부착발(13)로부터 구출 부품(6)을 향하여 소정의 높이면서 소정의 폭의 벽부(16)를 구비하기 때문에, 몰드 고정자(60)를 몰드 성형할 때의 구출 부품(6) 주변의 수지의 흐름이 정돈된다. 그 결과, 구출 부품(6)에 걸리는 힘을 더욱 증가시킬 수 있고, 구출 부품(6)의 지름 방향의 위치 결정 정밀도가 향상하기 때문에, 품질의 향상을 도모할 수 있다. 또한, 벽부(16)를 구비함에 의해, 고정자(10)와 리드선 배선 부품(1)을 고정하는 초음파 용착 작업시에, 녹여진 절연부(핀(81))가 몰드 고정자(60)의 외부에 표출하는 것을 억제할 수 있고, 품질의 향상을 도모할 수 있다. 또한, 벽부(16)는, 리드선 조립할 때에 치구의 위치 결정으로서 사용할 수 있기 때문에, 조립의 작업성을 향상시킬 수 있다.
또한, 구출 부품(6)이 원주 방향 말단부터 리드선 배선 부품(1)을 향하여 원주 방향으로 소정의 길이 늘어나는 돌기(17)는, 리드선 배선 부품(1)의 벽부(16)로부터 소정의 거리 떨어져 있기 때문에, 구출 부품(6)으로부터 물이 침입하고, 수지부와 몰드의 계면을 따라 내부에 침입한 수분이 기판(11)에 도달하는 것을 억제할 수 있고, 침수 내력(耐力)의 향상을 도모할 수 있다.
또한, 본 발명의 실시의 형태에 관한 몰드 고정자는, 본 발명의 내용의 한 예를 나타내는 것이고, 더한층의 다른 공지의 기술과 조합시키는 것도 가능하고, 본 발명의 요지를 일탈하지 않는 범위에서, 일부를 생략하는 등, 변경하여 구성하는 것도 가능함은 물론이다.
[산업상의 이용 가능성]
이상과 같이, 본 발명은, 몰드 고정자, 몰드 전동기 및 공기 조화기로서 유용하다.
1 : 리드선 배선 부품 1a : 본체
2 : 리드선 구출부 4 : 전원 리드선 유지 부품
5 : 센서 리드선 유지 부품 6 : 구출 부품
7 : 센서 리드선 8 : 전원 리드선
10 : 고정자 11 : 기판
12 : 단자 13 : 부착발
13a : 구멍 14 : 리드선 단말 유지부
15 : 기판 유지부 16 : 벽부
17, 18b, 29, 41a : 돌기 18 : 위치 결정부
18a : 삽입구멍 19 : 대좌
21 : 리드선 배선면 22 : 벽
23 : 오목부 24 : 심선 유지부
25 : 위치 어긋남 방지 돌기 26a, 26b : 계지부
27 : 리드선 되접음 핀 28 : 박육 연결부
30 : 고정자 조립 31 : 폴부
32, 35 : 홈부 34 : 홀 IC
36 : 노치부 40 : 리드선 배선 조립
41, 51 : 발 42 : 리브
60 : 몰드 고정자 70 : 몰드 전동기
71 : 방수 캡 72 : 샤프트
73 : E링 74 : 브래킷
80 : 보드-인 커넥터 81 : 핀
82 : 고정자 철심 83 : 절연부
83a : 절연 외벽 83b : 절연 내벽
84 : 권선 85 : 훅부
100 : 공기 조화기 200 : 실내기
300 : 실외기

Claims (5)

  1. 고정자와, 회전자의 위치 검출 회로가 실장된 기판을 포함하고, 몰드 수지로 외곽이 형성된 몰드 고정자에 있어서,
    상기 고정자의 축방향의 일단에 부착되고, 전원 리드선을 상기 고정자의 권선까지 배선함과 함께, 센서 리드선을 상기 위치 검출 회로까지 배선하는, 도넛 형상의 리드선 배선 부품과,
    상기 리드선 배선 부품의 지름 외측에 마련되고, 상기 전원 리드선 및 상기 센서 리드선을 몰드 고정자의 외부에 구출하는 구출 부품과,
    상기 구출 부품에 조립되어 상기 전원 리드선을 유지하는 전원 리드선 유지 부품과,
    상기 구출 부품에 조립되어 상기 센서 리드선을 유지하는 센서 리드선 유지 부품을 구비하고,
    상기 구출 부품은, 상기 센서 리드선 유지 부품을 계지하는 계지부에 접속되고, 상기 고정자의 지름 방향에 대해 개략 수직한 평면부를 지름 외측에 구비하는 것을 특징으로 하는 몰드 고정자.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 리드선 배선 부품은, 상기 회전자에 마련하기 위한 복수의 부착발을 지름 외측에 가지며,
    상기 복수의 부착발은, 상기 고정자에 마련된 고정용의 핀을 삽입하기 위한 구멍을 각각 가지며,
    상기 복수의 부착발 중, 상기 구출 부품의 양단 근처에 마련되어 있는 2개의 부착발은 벽부를 구비하는 것을 특징으로 하는 몰드 고정자.
  3. 제 2항에 있어서,
    상기 평면부는, 상기 벽부로부터 떨어진 위치에 마련되어 있는 것을 특징으로 하는 몰드 고정자.
  4. 제 1항 내지 제 3항 중 어느 한 항에 기재된 몰드 고정자를 이용한 것을 특징으로 하는 몰드 전동기.
  5. 제 4항에 기재된 몰드 전동기를 송풍기용 전동기로서 탑재한 것을 특징으로 하는 공기 조화기.
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