KR20150092978A - 홍삼농축액이 혼합된 발효 홍삼 농축액 튜브음료 제조방법 및 홍삼 튜브음료 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 홍삼 음료에 관한 것으로서, 홍삼 추출액과 발효 홍삼 액을 혼합하여 튜브용기에 포장 함으로 휴대 및 보관이 간편하고 복용이 간단 용이하도록 하고, 또한 홍삼 추출액과 발효 홍삼 액을 혼합한 홍삼 음료를 제공함으로 기능성분 향상과 흡수율을 높여 생체이용률을 높인 홍삼농축액이 혼합된 발효 홍삼 농축액 튜브음료 제조방법 및 홍삼 튜브음료에 관한 것이다.
Description
본 발명은 홍삼 농축액을 튜브에 충진하여 섭취의 편의성과 생체이용율을 높인 홍삼농축액과 발효 홍삼이 혼합된 튜브음료 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로 홍삼제품은 추출액 홍삼, 발효 홍삼, 겔 형태의 홍삼이 파우치 포장 또는 겔 형태의 홍삼인 경우 용기에 담아 숟가락으로 떠서 물에 타먹도록 용기 포장되고 있다.
이와 같이 기존의 홍삼제품은 포장 형태가 한정되어 있어 소비자가 간단 용이하고 편리하게 먹을 수 없도록 된 것이 문제점이다.
또한, 발효 홍삼에 대한 이 분야의 종래기술을 살펴보면,
등록특허공보 제0997998호(등록일자 2010년11월26일)(선행기술 1)의 한국인 장-유래의 사포닌 생물전환 기능을 갖는 균주 및 이를 이용한 인삼 발효 물의 제조방법은 "사포닌 생물전환 기능을 갖는 신규의 락토바실러스속 균주 및 이를 이용한 인삼 발효 물의 제조방법을 제공하는 것으로서, 새롭게 분리된 균주를 수삼, 백삼, 홍삼 등의 인삼에 접종하고 배양할 경우, 진세노사이드 Rg3 및 △20-진세노나이드 Rg3의 함량이 높은 인삼 발효물을 얻을 수 있도록 한 제조방법이 개시되어 있다.
또한, 등록특허공보 제0866504호(등록일자 2008년10월28일)(선행기술 2)의 홍삼 발효용 미생물 및 발효 홍삼을 함유하는 식품 조성물은 홍삼으로부터 분리되고 홍삼 발효 기능을 나타내는 락토바실러스 브레비스(Lactobacillus brevis) M2(미생물 기탁번호 KCTC11390BP)의 균주 및 락토바실러스 플란타럼(Lactobacillusplantarum) P2(미생물 기탁번호 KCTC11391BP)의 균주로 이루어진 군으로부터 선택되는 적어도 하나의 균주를 홍삼에 접종하고 배양하여 수득한 발효 홍삼을 유효성분으로 함유하는 식품 조성물에 대한 것이 개시되었다.
또한, 등록특허공보 제0752154호(등록일자 2007년08월20일)(선행기술 3)의
유산균을 이용한 발효 홍삼 조성물 및 그 제조방법은 홍삼 분말을 주성분으로 하
는 홍삼 분말 조성물을 배지로 사용하고, 유산균을 이용하여 발효시킴에 의해 홍삼의 유용성분인 사포닌(saponine) 성분이 증량되는 유산균을 이용한 발효 홍삼 조성물 및 그 제조방법에 관한 것이 개시되었다.
이와 같이 선행기술 1 내지 3은 모두 발효 홍삼에 관한 것이고, 미생물 또는 유산균을이용하여 홍삼을 발효하는 것임을 알 수 있다.
수삼이나 백삼을 가공하지 않은 상태에서 그 구성 성분을 분석할 경우 사포닌계의 주요 구성 성분이 메이저 진세노사이드(Major gensenosides)라 불리는 Rg1, Rf, Re, Rd, Rb2, Rb1 등으로 구성되어 있으나, 이를 열을 가하여 증숙하는 과정과 경과 시간에 따라 수삼에는 함유되어 있지 않은 노화억제 물질(항산화 성분)로써 수종의 페놀성 화합물과 말톨(Maltol) 성분, 마이너 진세노사이드(Minor gensenosides)라 불리는 홍삼의 주요 특이성분인 Rh1, Rh2, Rs1, Rs2, Rg3, Rg5 등으로 변화하여 추출되는데, 이들 마이너 진세노사이드 성분들은 가공하지 않은 인삼의 성분인 메이저 진세노사이드 성분에 비해 복용시 미치는 질병에 대한 방어작용(항암, 항당뇨, 항궤양 및 항염증 등), 노화방지, 혈관 확장기능, 항 스트레스 등의 활성기능이 수배에서 수십배까지 강한 것으로 알려져 있다
그러나 전통적인 홍삼가공방법은 백삼을 95~100℃하에 2시간 정도 증숙한 뒤 건조시키는 공정을 9회 반복하는 것이다. 종래의 홍삼제조방법을 통해 제조된 홍삼은 통상의 글리콜계 사포닌 또는 트리올계사포닌을 희유 진세노사이드로 전환시키는데 어느 정도 효과가 있었지만, 이런 과정을 거쳐 생성된 희유 진세노사이드의 함량 역시 극히 미미한 수준에 불과하여 이를 제품으로 생산하는 경우 희유 진세노사이드의 효능이 제대로 발휘되기 어려운 문제가 있었다.
이와 같은 문제점을 해결하기 위해 상기 선행기술들과 같이 홍삼을 발효함으로서 희유 진세노사이드(특히 Rg3, Rh2), C-K 등의 함량이 통상의 홍삼 제조방법을 통해 제조된 발효홍삼에 비하여 비약적으로 증진되는 효과를 가지나, 발효홍삼의 포장방법은 기존의 파우치 포장으로 실시함으로 복용시 개별포장된 파우치를 개봉하여 먹어야하는 불편과 특히 휴대시 다수의 파우치를 가지고 다녀야하는 불편한 문제점이 있다.
본 발명은 홍삼 추출액과 홍삼 발효액을 혼합하여 튜브용기에 포장 함으로서 휴대 및 보관이 간편하고 복용이 간단 용이하도록 하는 목적과, 또한 홍삼의 기능성분 향상과 흡수율을 높여 생체이용률을 높인 홈삼 음료를 제공함을 목적으로 한 것이다.
본 발명은 상기의 목적을 달성하기 위한 수단으로서,
<홍삼 농축액 제조>
홍삼의 4 내지 6배의 중량비로 정제수 또는 1∼85%의 에탄올을 넣고 60∼100℃ 가압 추출기로 8∼24시간 홍삼 액을 추출하는 1차 홍삼액 추출단계;
상기 1차 홍삼액 추출하는 동일한 방법으로 2차 단계에서 5차 단계까지 반복하여 홍삼액 추출하는 단계;
상기 추출된 홍삼 추출액 만을 가압추출기에 넣고 50∼90℃로 8∼24시간 가열 농축시켜 홍삼농축액(a)을 제조한다.
<발효 홍삼농축액 제조>
홍삼의 4 내지 6배의 중량비로 정제수 또는 1∼85%의 에탄올을 넣고 60∼100℃ 가압 추출기로 8∼24시간 홍삼 액을 추출하는 1차 홍삼액 추출단계;
상기 1차 홍삼액 추출하는 동일한 방법으로 2차 단계에서 5차 단계까지 반복하여 홍삼액 추출하는 단계;
상기 홍삼 추출액을 발효시키기 위해서는 홍삼 추출액을 일정비율로 희석하여 락토바실러스 플란타럼(Lactobacillus plantarum) KCCM80045 또는 락토바실러스 사케이(Lactobacillus sakei) KCCM80044를 0.1% 내지 10%의로 투입하여 20℃ 내지 40℃에서 12시간 내지 72시간 배양하는 단계;
상기 균주가 배양 접종된 홍삼 추출액은 발효기에서 온도 20∼40℃로 12∼72시간 발효하는 단계;
상기 발효된 홍삼액을 발효기에서 온도 50∼90℃로 8∼14시간 농축시켜 발효홍삼 농축액(b)을 제조하는 단계;
상기 제조된 홍삼 농축액(a) 1∼99중량%, 발효홍삼 농축액(b) 1∼99중량%를 혼합한 홍삼 음료를 튜브 용기에 충진하는 단계를 특징으로 한다.
이와 같이 본 발명은 홍삼 농축액(a), 발효홍삼 농축액(b)의 혼합물을 튜브에 포장함으로써 소비자가 섭취를 매우 편리하게 하는 동시에 체내에 흡수율을 높일 수 있도록 하는 특징을 가지며, 특히 본 발명은 홍삼이 가지고 있는 노화억제 물질(항산화 성분)인 수종의 페놀성 화합물과 말톨(Maltol) 성분, 마이너 진세노사이드(Minor gensenosides)라 불리는 홍삼의 주요 특이성분인 Rh1, Rh2, Rs1, Rs2, Rg3, Rg5 등으로 변화하여 추출되는 마이너 진세노사이드 성분들을 함유한 갖는 홍삼농축액과 발효홍삼이 혼합된 튜브 음료를 제공할 수 있도록 한 것이다.
이와 같이 본 발명은 홍삼 농축액(a), 발효 홍삼 농축액(b)의 혼합물을 튜브에 포장함으로써 소비자가 섭취를 매우 편리하게 하는 동시에 체내에 흡수율을 높일 수 있도록 함으로, 홍삼이 가지고 있는 노화억제 물질(항산화 성분)인 수종의 페놀성 화합물과 말톨(Maltol) 성분, 마이너 진세노사이드(Minor gensenosides)라 불리는 홍삼의 주요 특이성분인 Rh1, Rh2, Rs1, Rs2, Rg3, Rg5 등으로 변화하여 추출되는데, 이들 마이너 진세노사이드 성분들은 가공하지 않은 인삼의 성분인 메이저 진세노사이드 성분에 비해 복용시 미치는 질병에 대한 방어작용(항암, 항당뇨, 항궤양 및 항염증 등), 노화방지, 혈관 확장기능, 항 스트레스 등의 활성기능의 효과를 가질 수 있다.
도1은 본 발명의 홍산 농축액 제조 방법 블록도 이고,
도2는 본 발명의 발효 홍삼 농축액 제조방법 블록도 이며,
도3은 본 발명의 홍삼과 발효 홍삼 농축액을 혼합한 홍삼 튜브음료 제조방법 블록도 이며,
도4는 본 발명의 홍삼과 발효홍삼 농축액의 기능성분 비교 그래프이다.
도2는 본 발명의 발효 홍삼 농축액 제조방법 블록도 이며,
도3은 본 발명의 홍삼과 발효 홍삼 농축액을 혼합한 홍삼 튜브음료 제조방법 블록도 이며,
도4는 본 발명의 홍삼과 발효홍삼 농축액의 기능성분 비교 그래프이다.
이하 본 발명의 실시 예를 구체적으로 설명하면 다음과 같다.
<홍삼 농축액(a) 제조 공정>
제1공정: 홍삼액 추출 단계
본 공정에서 홍삼을 열수 추출시키기 위한 재료는 홍삼을 원칙으로 하나, 백삼, 수삼으로 홍삼 액을 제조할 수 있다.
본 발명에서는 홍삼을 이용하되 가압추출기에 홍삼의 4 내지 6배의 중량비로 정제수 또는 1∼85%의 에탄올을 넣고 온도 60∼100℃에서 가압 추출기로 8∼24시간 홍삼 액을 추출한다(1차 홍삼액 추출단계).
상기 가압추출기에 홍삼이 있는 상태로 상기 1차 홍삼액 추출하는 동일한 방법으로 5번을 반복하여 열수 추출로 홍삼액 추출한다.
즉, 홍삼액을 추출하기 위해 추출 회수를 1∼5 반복실시하여 홍삼 액을 추출한다.
통상적으로 홍삼은 1차 열수 추출로 원액을 모두 추출할 수 없으므로 1∼5회 반복실시하여 홍삼이 가지고 있는 원액을 모두 추출한다.
제2공정: 홍삼농축액 단계
상기와 같이 추출된 홍삼 추출액 만을 가압추출기에 넣고 50∼90℃로 8∼24시간 가열 농축시켜 홍삼농축액(a)을 제조한다.
본 공 정에서 실시하는 홍삼 농축액은 상기 제1 공정에서 생산된 홍삼 추출액을 농축시켜 진한 성분을 갖도록 하기 위함이다.
또한, 본 공정에서 홍삼 추출액을 농축시키기 위한 장치는 별도의 농축기를 사용할 수도 있고 가압 압출기에 홍삼추출액만을 넣고 가열하여 농축시킬 수 있다.
<발효 홍삼농축액(b) 제조>
제1공정: 홍삼추출액단계
상기 홍삼 농축에 제조방법에서 추출 가공하는 방법으로 홍삼의 4 내지 6배의 중량비로 정제수 또는 1∼85%의 에탄올로 60∼100℃ 가압 추출기로 8∼24시간 홍삼 액을 추출하는 홍삼액 추출단계를 1∼5단계를 반복실시하여 홍삼 추출액을 제조한다.
제2공정: 발효홍삼 제조 단계
상기 홍삼 추출액을 발효시키기 위해서는 발효기에서 발효 홍삼으로 제조할 수 있으나, 복용시 체내에 흡수율을 증가시키기 위해 균주를 접종시켜 발효한다.
본 공정에서 이용하는 균주는 기탁균주(출원인 회사에서 분리동정 후 한국미생물보존센터에 보관 기탁한 균주)를 이용하여 접종한다.
따라서 홍삼 추출액을 일정비율로 희석하여 락토바실러스 플란타럼(Lactobacillus plantarum) KCCM80045 또는 락토바실러스 사케이(Lactobacillus sakei) KCCM80044를 0.1% 내지 10%로 투입하여 20℃ 내지 40℃에서 12시간 내지 72시간 배양한다.
상기 균주가 접종된 홍삼 추출액은 발효기에서 온도 20∼40℃로 12∼72시간 발효한다.
상기 발효기의 온도는 내장되는 홍삼의 양에 따라서 온도 및 시간이 달라질 수 있으며, 특히 겨울철과 여름철에는 발효시간과 온도는 다르게 설정된다.
제3공정: 발효 홍삼 농축 단계
상기 발효된 홍삼액을 농축기에서 온도 50∼90℃로 8∼14시간 농축시켜 발효 홍삼 농축액(b)을 제조한다
본 공정에서 실시하는 발효 홍삼을 농축기는 일반적으로 사용되는 추출액 농축기를 사용한다.
제4공정: 튜브포장 단계
상기 제조된 홍삼 농축액(a) 1∼99중량%과 발효홍삼 농축액(b) 1∼99중량%를 혼합한 홍삼 음료를 튜브 용기에 충진한다.
본 발명에서 제조된 발효 홍삼 음료와 홍삼, 발효 홍삼 혼합음료의 관능평가 결과를 살펴보면 아래의 표1과 같다.
상기 표1은 낮은 점수가 좋은 것으로서 발효 홍삼 음료에 비하여 홍삼 액과 발효 홍삼을 혼합한 음료가 색, 신맛, 전체적 기호도에서 양호한 것임을 알 수 있다.
상기 표1은 발효 홍삼 액으로만 된 단일음료와 홍삼 액과 발효 홍삼을 혼합한 음료의 관능평가 결과(낮은 점수가 좋은 것임)를 나타낸 것이다.
또한, 홍삼 액으로만 된 단일음료와 홍삼 액과 발효 홍삼을 혼합한 음료를 쥐에게 100㎎씩 먹인 후 1시간에서 48시간까지 혈액 속의 ginsenoside 함량을 측정한 흡수율 결과는 아래의 표2와 같은 결과를 얻었다.
상기 표2는 홍삼으로만 된 단일 음료보다 발효 홍삼 액과 발효 홍삼을 혼합한 음료에 함유된 ginsenoside의 흡수율이 더 높은 것임을 알 수 있다.
이상의 실험에서 알 수 있는 바와 같이 본원 발명은 홍삼추출액과 발효 홍삼 추출액을 혼합하여 홍삼 음료를 제공함으로써 체내의 흡수율을 향상시키고, 더불어 홍삼 음료를 튜브 용기에 포장하여 제공함으로 소비자가 여행, 출장시에 간단 용이하게 보관 및 휴대할 수 있도록 하며, 또한 복용이 간편한 이점이 있다.
본 발명의 첨부도면을 간단히 설명하면 다음과 같다.
도1은 본 발명의 홍삼 농축액 제조 방법 블록도로서,
홍삼의 4 내지 6배의 중량비로 정제수 또는 1∼85%의 에탄올을 넣고 60∼100℃ 가압 추출기로 8∼24시간 홍삼 액을 추출하는 1차 홍삼액 추출단계와,
상기 1차 홍삼액 추출하는 동일한 방법으로 2차 단계에서 5차 단계까지 반복하여 홍삼액 추출하는 단계와,
상기 추출된 홍삼 추출액 만을 가압추출기에 넣고 50∼90℃로 8∼24시간 가열 농축하는 단계로 이루어진 홍삼농축액(a)의 제조공정을 나타낸 것이다.
도2는 본 발명의 발효 홍삼 농축액 제조방법 블록도로서, 홍삼의 4 내지 6배의 중량비로 정제수 또는 1∼85%의 에탄올을 넣고 60∼100℃ 가압 추출기로 8∼24시간 홍삼 액을 추출하는 1차 홍삼액 추출단계와,
상기 1차 홍삼액 추출하는 동일한 방법으로 2차 단계에서 5차 단계까지 반복하여 홍삼액 추출하는 단계와,
상기 홍삼 추출액을 발효시키기 위해서는 홍삼 추출액을 일정비율로 희석하여 락토바실러스 플란타럼(Lactobacillus plantarum) KCCM80045 또는 락토바실러스 사케이(Lactobacillus sakei) KCCM80044를 0.1% 내지 10%의로 투입하여 20℃ 내지 40℃에서 12시간 내지 72시간 배양하는 단계와,
상기 균주가 배양 접종된 홍삼 추출액은 발효기에서 온도 20∼40℃로 12∼72시간 발효하는 단계와,
상기 발효된 홍삼액을 발효기에서 온도 50∼90℃로 8∼14시간 농축시켜 발효홍삼 농축액(b)을 제조하는 단계와,
상기 제조된 홍삼 농축액(a) 1∼99중량%, 발효홍삼 농축액(b) 1∼99중량%를 혼합한 홍삼음료를 튜브 용기에 충진하는 단계의 공정도를 나타낸 것이다.
도3은 홍삼과 발효 홍삼 농축액의 기능성분 비교 그래프를 나타낸 것으로서, 유산균을 이용한 발효 홍삼 농축액이 홍삼 농축액보다 체내 흡수가능한 형태의 사포닌 함량을 나타낸 그래프이다.
이와 같이 된 본 발명의 홍삼 농축액과 발효 홍삼 농축액을 혼합한 홍삼 음료는 메이저 진세노사이드 성분이 복용시 체내에 흡수율을 높여 주므로 질병에 대한 방어작용 즉, 항암, 항당뇨, 항궤양 및 항염증 등을 갖는 동시에 노화방지, 혈관 확장기능, 항 스트레스 등의 활성기능을 갖도록 한 것이다.
Claims (4)
- 홍삼의 4 내지 6배의 중량비로 정제수 또는 1∼85%의 에탄올을 넣고 60∼100℃ 가압 추출기로 8∼24시간 홍삼 액을 추출하는 1∼5회 반복하여 홍삼액 추출단계;
상기 추출된 홍삼 추출액에 락토바실러스 플란타럼(Lactobacillus plantarum) KCCM80045 또는 락토바실러스 사케이(Lactobacillus sakei) KCCM80044를 0.1중량% 내지 10중량%를 투입하여 20℃ 내지 40℃에서 12시간 내지 72시간 배양하는 단계;
상기 균주가 배양 접종된 홍삼 추출액은 발효기에서 온도 20∼40℃로 12∼72시간 발효하는 단계;
상기 발효된 홍삼 액을 발효기에서 온도 50∼90℃로 8∼14시간 농축시켜 발효 홍삼 농축액(b)을 제조하는 단계;
상기 제조된 홍삼 농축액(a) 1∼99중량%, 발효 홍삼 농축액(b) 1∼99중량%를 혼합한 홍삼 음료를 튜브 용기에 충진하는 단계를 특징으로 하는 홍삼농축액이 혼합된 발효 홍삼 농축액 튜브음료 제조방법.
- 제1항에 있어서,
홍삼농축액(a) 제조방법은,
홍삼의 4 내지 6배의 중량비로 정제수 또는 1∼85%의 에탄올을 넣고 온도 60∼100℃의 가압 추출기로 8∼24시간 홍삼 액을 추출하는 1차 홍삼액 추출단계;
상기 1차 홍삼액 추출하는 동일한 방법으로 2차 단계에서 5차 단계까지 반복하여 홍삼액 추출하는 단계;
상기 추출된 홍삼 추출액 만을 농축기에 넣고 50∼90℃로 8∼24시간 가열 농축시켜 홍삼농축액(a)을 제조하는 것을 특징으로 하는 홍삼농축액이 혼합된 발효 홍삼 농축액 튜브음료 제조방법.
- 제1항에 있어서,
발효 홍삼 농축액 제조 방법은,
홍삼의 4 내지 6배의 중량비로 정제수 또는 1∼85%의 에탄올을 넣고 60∼100℃ 가압 추출기로 8∼24시간 홍삼 액을 추출하는 1차 홍삼액 추출단계;
상기 1차 홍삼액 추출하는 동일한 방법으로 2차 단계에서 5차 단계까지 반복하여 홍삼액 추출하는 단계;
상기 홍삼 추출액을 발효시키기 위해서는 홍삼 추출액을 일정비율로 희석하여 락토바실러스 플란타럼(Lactobacillus plantarum) KCCM80045 또는 락토바실러스 사케이(Lactobacillus sakei) KCCM80044를 0.1% 내지 10%의로 투입하여 20℃ 내지 40℃에서 12시간 내지 72시간 배양하는 단계;
상기 균주가 배양 접종된 홍삼 추출액은 발효기에서 온도 20∼40℃로 12∼72시간 발효하는 단계;
상기 발효된 홍삼액을 발효기에서 온도 50∼90℃로 8∼14시간 농축시켜 발효 홍삼 농축액(b)을 제조하는 것을 특징으로 하는 홍삼농축액이 혼합된 발효 홍삼 농축액 튜브음료 제조방법.
- 제1항의 제조방법에 의해 제조된 홍삼농축액이 혼합된 발효 홍삼 농축액 튜브음료.
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