KR20150080279A - 대전속도가 빠른 토너 - Google Patents

대전속도가 빠른 토너 Download PDF

Info

Publication number
KR20150080279A
KR20150080279A KR1020130168763A KR20130168763A KR20150080279A KR 20150080279 A KR20150080279 A KR 20150080279A KR 1020130168763 A KR1020130168763 A KR 1020130168763A KR 20130168763 A KR20130168763 A KR 20130168763A KR 20150080279 A KR20150080279 A KR 20150080279A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
external additive
toner
parts
toner base
weight
Prior art date
Application number
KR1020130168763A
Other languages
English (en)
Inventor
김나형
진현
김동원
Original Assignee
삼성정밀화학 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 삼성정밀화학 주식회사 filed Critical 삼성정밀화학 주식회사
Priority to KR1020130168763A priority Critical patent/KR20150080279A/ko
Publication of KR20150080279A publication Critical patent/KR20150080279A/ko

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G9/00—Developers
    • G03G9/08—Developers with toner particles
    • G03G9/093—Encapsulated toner particles
    • G03G9/09307—Encapsulated toner particles specified by the shell material
    • G03G9/09342—Inorganic compounds

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Developing Agents For Electrophotography (AREA)

Abstract

토너가 개시된다. 개시된 토너는 토너 모입자 및 상기 토너 모입자와 결합된 외첨제를 포함하고, 상기 외첨제는 16~23의 전기음성도를 갖는 제1 외첨제를 포함한다.

Description

대전속도가 빠른 토너{Toner having high charging speed}
토너가 개시된다. 보다 상세하게는, 대전속도가 빠른 토너가 개시된다.
일반적으로 토너는 토너 모입자, 외첨제, 및 기타 첨가제로 구성되며, 토너 모입자는 결착수지, 착색제, 대전제어제, 및 이형제를 포함하고, 상기 외첨제는 토너 모입자의 표면에 부착된다.
토너는 토너 입자의 대전방식에 따라 일성분계 토너와 이성분계 토너로 나눌 수 있다. 상기 일성분계 토너는 토너 입자 간의 마찰 또는 토너와 닥터 블레이드와의 마찰을 통해 대전을 일으키는 토너를 의미하고, 이성분계 토너는 비자성 토너 입자와 자성 캐리어 입자를 혼합함으로써 상기 자성 캐리어와의 마찰을 통해 대전을 일으키는 토너를 의미한다.
최근, 일성분계 토너와 이성분계 토너 모두에 대하여, 대전속도를 향상시키는 기술의 개발이 시급한 실정이다.
본 발명의 일 구현예는 대전속도가 빠른 토너를 제공한다.
본 발명의 일 측면은,
토너 모입자; 및
상기 토너 모입자와 결합된 외첨제를 포함하고,
상기 외첨제는 16~23의 전기음성도를 갖는 제1 외첨제를 포함하는 토너를 제공한다.
상기 외첨제의 총 함량은 상기 토너 모입자 100중량부에 대하여 0.1~5중량부일 수 있다.
상기 제1 외첨제는 산화몰리브덴(MoO3), 오산화바나듐(V2O5) 및 산화탄탈륨(Ta2O5)으로 이루어진 군으로부터 선택된 적어도 1종의 화합물을 포함할 수 있다.
상기 제1 외첨제의 함량은 상기 토너 모입자 100중량부에 대하여 0.1~3중량부일 수 있다.
상기 외첨제는 6,000~10,000의 유전상수를 갖는 제2 외첨제를 더 포함할 수 있다.
상기 제2 외첨제는 티탄산바륨(BaTiO3), 티탄산스트론튬(SrTiO3) 및 지르코늄티탄산납(Pb(ZrxTi1-x)O3, 0≤x≤1)으로 이루어진 군으로부터 선택된 적어도 1종의 화합물을 포함할 수 있다.
상기 제2 외첨제의 함량은 상기 토너 모입자 100중량부에 대하여 0중량부 초과 내지 2.0중량부 이하일 수 있다.
상기 외첨제는 10~15의 전기음성도 및 1~3,000의 유전상수를 갖는 제3 외첨제를 더 포함할 수 있다.
상기 제3 외첨제의 함량은 상기 토너 모입자 100중량부에 대하여 0중량부 초과 내지 3중량부 이하일 수 있다.
상기 외첨제는 헥사메틸디실라잔(HMDS), 폴리디메틸실록산(PDMS) 및 디메틸디클로로실란(DDS)으로 이루어진 군으로부터 선택된 적어도 1종의 화합물로 표면처리된 것일 수 있다.
상기 외첨제 중 적어도 일부는 상기 토너 모입자의 표면에 부착되거나 상기 토너 모입자내에 적어도 부분적으로 매몰될 수 있다.
상기 토너 모입자는 코어부 및 상기 코어부를 둘러싸는 쉘부를 포함하고, 상기 외첨제는 상기 쉘부에 결합될 수 있다.
본 발명의 일 구현예에 따른 토너는 대전속도가 빠르다.
본 발명의 다른 구현예에 따른 토너는 포화 대전량이 높고 대전 안정성이 우수하면서도 대전속도도 빠르다.
이하, 본 발명의 일 구현예에 따른 토너를 상세히 설명한다.
본 발명의 일 구현예에 따른 토너는 토너 모입자 및 상기 토너 모입자와 결합된 외첨제를 포함하고, 상기 외첨제는 16~23의 전기음성도를 갖는 제1 외첨제를 포함한다.
본 명세서에서, 「토너」는 문맥에 따라 1개의 토너 입자를 지칭할 수도 있고, 토너 입자들의 집합(즉, 토너 분말)을 지칭할 수도 있다.
본 명세서에서, 「전기음성도」는 Linus Pauling이 제안한 방법으로 측정된, Pauling scale에 의한 전기음성도를 의미한다.
상기 토너 모입자는 적어도 1종의 결착수지, 착색제 및 왁스를 포함할 수 있다.
일 구현예에서, 상기 각 결착수지, 상기 착색제 및 상기 왁스는 각각 한국공개특허 제2010-0048071호에 개시된 라텍스, 착색제 및 왁스와 동일하거나 유사한 방법으로 제조된 것일 수 있다. 한국공개특허 제2010-0048071호는 인용에 의하여 전문이 본 명세서에 통합된다.
다른 구현예에서, 상기 각 결착수지, 상기 착색제 및 상기 왁스는 각각 한국공개특허 제2010-0115148호에 개시된 폴리에스테르 수지, 착색제 및 왁스와 동일하거나 유사한 방법으로 제조된 것일 수 있다. 한국공개특허 제2010-0115148호는 인용에 의하여 전문이 본 명세서에 통합된다.
상기 각 결착수지의 유리전이온도는 서로 독립적으로 54~65℃일 수 있다. 상기 각 결착수지의 유리전이온도가 상기 각 범위이내이면, 상기 각 결착수지 입자를 이용하여 형성한 토너는 정착 특성이 우수하다.
상기 착색제는 상업적으로 흔히 사용되는 안료인 블랙 안료, 시안 안료, 마젠타 안료, 옐로우 안료 및 이들의 혼합물일 수 있다.
상기 착색제의 총 함량은 상기 결착수지의 총 첨가량 100중량부에 대하여 3~20중량부일 수 있다.
상기 왁스는 공지의 왁스일 수 있다. 예를 들어, 상기 왁스는 카르나우바 왁스, 라이스 왁스 등의 천연 왁스; 폴리프로필렌 왁스, 폴리에틸렌 왁스 등의 합성 왁스; 몬탄 왁스 등의 석유계 왁스; 알코올계 왁스; 에스테르계 왁스; 또는 이들의 조합을 포함할 수 있다.
또한, 상기 왁스는 파라핀계 왁스 및 폴리에스테르 왁스 중 적어도 하나를 포함할 수 있다. 상기 파라핀계 왁스는 C20~C36의 직쇄형 포화 탄화수소를 주체로 포함하는 것으로서, 30~500의 중량평균분자량 및 40~80℃의 용융점을 가질 수 있다.
상기 외첨제의 총 함량은 상기 토너 모입자 100중량부에 대하여 0.1~5중량부일 수 있다. 상기 외첨제의 총 함량이 상기 범위이내이면, 상기 토너 모입자에 대한 상기 외첨제의 부착강도 및 상기 토너의 대전량이 모두 증가할 수 있다.
상기 제1 외첨제는 높은 전기음성도를 가짐으로써, 상기 토너가 높은 대전속도(charging speed)로 대전되게 하는 역할을 수행한다. 상기 제1 외첨제의 전기음성도가 16 미만이면 대전속도 증가 효과가 미미하고, 23을 초과하면 대전속도와 트레이드오프 관계에 있는 포화 대전량(saturation charge amount) 및 대전 안정성(charge stability)이 저하될 우려가 있다.
본 명세서에서, 「포화 대전량」은 토너를 마찰 대전시킬 경우 토너의 마찰 시간을 증가시키더라도 대전량이 더 이상 증가하지 않는 최대 대전량을 의미하고, 「대전 안정성」은 주위온도 및 주위습도 변화에 따른 대전량 변화가 적은 정도를 의미한다. 즉, 주위온도 및 주위습도 변화에 따른 대전량 변화가 적을수록 대전 안정성이 우수하다.
상기 제1 외첨제는 산화몰리브덴(MoO3), 오산화바나듐(V2O5) 및 산화탄탈륨(Ta2O5)으로 이루어진 군으로부터 선택된 적어도 1종의 화합물을 포함할 수 있다.
상기 제1 외첨제의 함량은 상기 토너 모입자 100중량부에 대하여 0.1~3중량부일 수 있다. 상기 제1 외첨제의 함량이 상기 범위이내이면, 충분한 대전속도 증가 효과를 얻으면서도 포화 대전량 및 대전 안정성의 저하를 최대한 억제할 수 있다.
상기 외첨제는 6,000~10,000의 유전상수를 갖는 제2 외첨제를 더 포함할 수 있다.
본 명세서에서, 물질의 「유전상수」는 임피던스 분석기(Agilent, E4991A)를 사용하여 상기 물질의 큐리 온도 및 1kHz의 주파수의 조건에서 측정된 유전상수를 의미한다.
상기 제2 외첨제는 높은 유전상수를 가짐으로써, 상기 토너가 우수한 포화 대전량 및 대전 안성성을 갖도록 하는 역할을 수행한다. 상기 제2 외첨제의 유전상수가 6,000 미만이면 포화 대전량 및 대전 안정성 증가 효과가 미미하고, 10,000을 초과하면 포화 대전량 및 대전 안정성과 트레이드오프 관계에 있는 대전속도가 저하될 우려가 있다.
상기 제2 외첨제는 티탄산바륨(BaTiO3), 티탄산스트론튬(SrTiO3) 및 지르코늄티탄산납(Pb(ZrxTi1-x)O3, 0≤x≤1)으로 이루어진 군으로부터 선택된 적어도 1종의 화합물을 포함할 수 있다.
상기 제2 외첨제의 함량은 상기 토너 모입자 100중량부에 대하여 0중량부 초과 내지 2.0중량부 이하일 수 있다. 상기 제2 외첨제의 함량이 상기 범위이내이면, 충분한 포화 대전량 및 대전 안정성 증가 효과를 얻을 수 있으면서도 대전속도의 저하를 최대한 억제할 수 있다.
상기 외첨제는 10~15의 전기음성도 및 1~3,000의 유전상수를 갖는 제3 외첨제를 더 포함할 수 있다.
상기 제3 외첨제는 실리카, 티타니아 및 알루미나로 이루어진 군으로부터 선택된 적어도 1종의 화합물을 포함할 수 있다.
상기 제3 외첨제의 함량은 상기 토너 모입자 100중량부에 대하여 0중량부 초과 내지 3중량부 이하일 수 있다. 상기 제3 외첨제의 함량이 상기 범위이내이면, 상기 토너는 높은 대전속도, 우수한 포화 대전량 및 우수한 대전 안정성을 가질 수 있다.
상기 외첨제는 헥사메틸디실라잔(HMDS), 폴리디메틸실록산(PDMS) 및 디메틸디클로로실란(DDS)으로 이루어진 군으로부터 선택된 적어도 1종의 화합물로 표면처리된 것일 수 있다. 이에 따라, 상기 외첨제는 소수성을 가질 수 있다.
상기 외첨제 중 적어도 일부는 상기 토너 모입자의 표면에 부착되거나, 및/또는 상기 토너 모입자내에 적어도 부분적으로 매몰될 수 있다. 이에 따라, 상기 외첨제는 상기 토너 모입자의 표면에 강하게 결합될 수 있다.
상기 토너 모입자는 코어부 및 상기 코어부를 둘러싸는 쉘부를 포함하고, 상기 외첨제는 상기 쉘부에 결합될 수 있다.
이하, 실시예들을 들어 본 발명에 관하여 더욱 상세히 설명하지만, 본 발명이 이러한 실시예들에 한정되는 것은 아니다.
실시예
제조예 1: 결착수지 분산액의 제조
교반기, 온도계 및 콘덴서가 설치된 부피가 30 리터인 반응기를 오일조내에 설치하였다. 이와 같이 설치된 반응기 내에 증류수 및 계면활성제(Dowfax 2A1)를 각각 6,600g 및 32g씩 투입하여 반응기 온도를 70℃까지 증가시키고 100rpm의 교반속도로 교반시켰다. 이후, 모노머, 즉 스티렌 8,380g, 부틸 아크릴레이트 3,220g, 2-카르복시에틸 아크릴레이트 370g 및 1,10-데칸디올 디아크릴레이트 226g과, 증류수 5,075g, 계면활성제(Dowfax 2A1) 226g, 마크로모노머로서 폴리에틸렌글리콜 에틸에테르 메타크릴레이트 530g, 사슬이동제로서 1-도데칸티올 188g의 유화혼합물을 디스크 타입 임펠러로 450rpm으로 30분 동안 교반한 다음, 상기 반응기에 1시간 동안 천천히 투입하였다. 이후, 약 8시간 동안 반응을 진행시킨 다음 상온(25℃)까지 천천히 냉각시켜 반응을 완료하였다. 결과로서, 결착수지를 얻었다.
반응 완료 후 시차주사열량계(DSC)를 이용하여 상기에서 얻어진 결착수지의 유리전이온도(Tg)를 측정한 결과, 상기 온도는 57℃이었다. 또한, 폴리스티렌(Polystyrene) 기준 시료를 사용하여 GPC(gel permeation chromatography)에 의해 상기 결착수지의 중량평균분자량을 측정하였고, 그 결과 상기 중량평균분자량은 45,000이었다.
제조예 2: 착색제 분산액의 제조
교반기, 온도계 및 콘덴서가 설치된 부피 5리터인 반응기에 시안 안료(ECB303, 일본의 대일정화주식회사 제품) 540g, 계면활성제(Dowfax 2A1) 27g 및 증류수 2,450g을 넣은 후, 10시간 동안 천천히 교반시키면서 예비분산을 수행하였다. 10시간 동안의 예비분산을 수행한 후, 비즈밀(독일 Netzsch사, Zeta RS)을 사용하여 4시간 동안 분산시켰다. 결과로서, 착색제 분산액을 얻었다.
분산 완료후, 멀티사이저 2000(Malvern사 제품)을 사용하여 시안 안료 입자의 입도를 측정한 결과, D50(v)가 170nm이었다. 여기서, D50(v)은 부피평균입경을 기준으로 50%에 해당되는 입경, 즉 입경을 측정하여 작은 입자부터 부피를 누적할 경우 총부피의 50%에 해당하는 입경을 의미한다.
제조예 3: 왁스 분산액의 제조
교반기, 온도계 및 콘덴서가 설치된 부피 5 리터 반응기에 계면활성제 (Dowfax 2A1) 65g 및 증류수 1,935g을 투입한 후, 상기 혼합액을 95℃에서 약 2시간 동안 천천히 교반하면서 왁스(일본 중경유지社, P-778) 1,000g을 상기 반응기에 투입하였다. 상기 혼합액을 압력 토출형 호모게나이저(Homogenizer, 일본 정밀기계)를 사용하여 30분간 분산시켰다. 결과로서, 왁스 분산액을 얻었다.
분산 완료 후, 멀티사이저 2000(Malvern사 제품)을 사용하여 분산된 왁스 입자의 입도를 측정한 결과, D50(v)이 200nm이었다.
제조예 4: 코어-쉘 구조의 토너 모입자의 제조
(코어부 형성단계)
70 리터 반응기에 상기 제조예 1에서 제조된 결착수지 분산액 8,380g, 상기 제조예 2에서 제조된 착색제 분산액 670g 및 상기 제조예 3에서 제조된 왁스 분산액 860을 투입한 다음, 25℃에서 약 15분간 1.21m/sec의 교반속도로 교반하여 혼합하였다. 여기에, 응집제로서 PSI(Poly Silcato Iron)와 질산 수용액(농도=1.88wt%)의 혼합 용액(PSI/질산 수용액=1/2(중량비)) 3,820g을 첨가하고, 호모게나이저(IKA社, T-50)를 사용하여 25℃에서 10,000rpm의 교반속도로 30분간 반응기 내용물을 교반시켰다. 이때, 상기 반응기 내용물의 pH는 1.6이었다. 이후, 반응기의 온도를 53℃로 1차 승온시킨 다음, 140rpm으로 교반하여 토너 모입자의 D50(v)이 5.3㎛가 될 때까지 응집을 계속하였다
(셀부 형성단계)
상기 코어부 형성단계 후, 상기 반응기에, 상기 제조예 1에서 제조된 결착수지 분산액 3,180을 30분에 걸쳐 투입하였다. 이후, 반응기의 온도를 53℃로 유지시킨 상태에서 토너 모입자의 D50(v)이 6.8㎛가 될 때까지 교반을 계속하였다.
(후속단계)
상기 쉘부 형성단계 후, 상기 반응기에, 4중량% 수산화나트륨 수용액을 반응기에 투입하여 pH가 4가 될 때까지는 115rpm으로 교반시키고, pH가 7이 될 때까지는 100rpm으로 교반시켰다. 이후, 상기 교반속도를 유지하면서 반응기의 온도를 96℃로 2차 승온시켜 토너 모입자가 합일되도록 하였다. 이후, FPIA-3000(sysmex사 제품, 일본 소재)을 이용하여 원형도를 측정하였을 때, 상기 측정된 원형도가 0.980일 경우 반응기의 온도를 40℃로 냉각하고, 반응기 내용물의 pH를 9.0으로 조정하여 Nylon mesh (pore size: 16㎛)를 사용하여 토너 모입자를 분리시킨 다음, 상기 분리된 토너 모입자를 증류수로 4회 세척한 후, 1.88중량%의 질산 수용액을 증류수와 혼합하여 제조한 pH가 1.5인 혼합액으로 재세척하고, 이후 증류수로 4회 재세척하여 계면활성제 등을 모두 제거하였다. 이후, 세척이 완료된 토너 모입자를 유동층 건조기에서 40℃의 온도에서 5시간 동안 건조하여 건조된 토너 모입자를 얻었다.
실시예 1~5 및 비교예 1: 외첨 토너의 제조
교반기가 장착된 외첨 용기에, 상기 제조예 4에서 제조된 토너 모입자, 제1 외첨제, 제2 외첨제 및 제3 외첨제를 하기 표 1의 비율로 투입하여 토너 제조용 조성물을 얻은 후, 상기 토너 제조용 조성물을 상온(25℃)에서 25m/s의 속도로 5분간 교반하였다. 이후, 상기 토너 제조용 조성물을 상온(25℃)에서 62m/s의 속도로 12분간 교반하여 외첨 토너를 얻었다. 상기 제1 외첨제, 상기 제2 외첨제 및 상기 제3 외첨제는 각각 HMDS로 표면 코팅된 것이다.
실시예 비교예
1 2 3 4 5 1
토너 모입자
(중량부)		 100 100 100 100 100 100
제1 외첨제
(중량부)		 MoO3 *1 2 0 1 1 1 0
Ta2O5 *2 0 2 0 0 0 0
제2 외첨제
(중량부		 BaTiO3 *3 0 0 1 0 0 0
SrTiO3 *4 0 0 0 1 1 0
제3 외첨제
(중량부		 SiO2-1*5 0 0 0 0 1 1.0
SiO2-2*6 0 0 0 0 0 1.5
TiO2 *7 0 0 0 0 0 0.3
*1: MoO3(American Elements, MO-OX-02-NP, 전기음성도: 23)
*2: Ta2O5(American Elements, TA-OX-02-NP, 전기음성도: 16)
*3: BaTiO3(삼성정밀화학, 유전상수: 10,000)
*4: SrTiO3(American Elements, SR-TAT-02-NP, 유전상수: 10,000)
*5: 소입경 실리카(Aerosil社, R8200, 전기음성도: 15, 유전상수: 3.9)
*6: 대입경 실리카(Aerosil社, RY50, 전기음성도: 15, 유전상수: 3.9)
*7: TiO2(TAYCA社, JMT-150FI, 전기음성도: 12, 유전상수: 85)
토너입자의 부피평균입경 ( D50 (v)) 측정
벡크만사(Beckman Coulter Inc.)의 멀티사이저(Multisizer™ 3 Coulter Counter®를 사용하여 토너입자의 부피평균입경(D50(v))을 측정하였다. 상기 멀티사이저에서 애퍼처(aperture)는 100㎛을 이용하고, 전해액인 ISOTON-II(Beckman Coulter사) 50~100ml에 계면활성제(Dowfax 2A1)를 적정량 첨가하고, 여기에 측정 시료 10~15mg을 첨가한 후 초음파 분산기에 5분간 분산 처리함으로써 샘플을 제조하였다.
토너 입자의 원형도 측정
FPIA-3000(Sysmex사 제품, 일본 소재)을 이용하여 토너 입자의 원형도(circularity)를 측정하였다. FPIA-3000을 이용한 원형도 측정에 있어서 측정 시료의 제조는 증류수 50~100ml에 계면활성제(Dowfax 2A1)를 적정량 첨가하고, 여기에 토너 입자 10~20mg을 첨가한 후 초음파 분산기에서 1분간 분산 처리함으로써 이루어졌다.
원형도는 하기 수학식 1에 의해 FPIA-3000에서 자동으로 구해진다.
[수학식 1]
원형도(circularity) = 2×(면적×π)1/2/페리미터
상기 식에서 면적(area)은 투영된 토너의 면적을 의미하고, 페리미터(perimeter)는 투영된 토너의 둘레 길이를 의미한다. 이 값은 0~1 값을 가질 수 있으며, 1에 가까울수록 구형을 의미하게 된다.
평가예
상기 실시예 1~7　및 비교예 1에서 제조된 각 토너의 초기 대전량, 포화 대전량 및 대전속도를 아래와 같이 평가하여, 그 결과를 하기 표 2에 나타내었다.
평가예 1: 초기 대전량 평가
q/m meter (Epping社, 독일)를 사용하여 토너의 마찰 대전량은 측정하였다. 상기 각 실시예 및 비교예에서 제조된 토너 0.7g, 및 캐리어(100㎛, 일본화상학회) 9.3g를 100mL 광구병에 투입한 다음 N/N 조건(25℃, RH 50%)에서 15시간 동안 방치하였다. 이어서, Turbula mixer(WAB社, 스위스)를 사용하여 상기 광구병의 내용물을 96rpm으로 0.5분간 혼합하여 상기 각 토너를 마찰시켰다. 혼합이 끝나면 시료 0.1g을 q/m meter의 측정 cell에 넣고 80ml/min 및 1,000 voltage의 조건하에서 스캔하여 마찰 대전량을 측정하여, 이를 초기 대전량으로 기록하였다.
평가예 2: 포화 대전량 평가
상기 광구병의 내용물을 혼합하는 시간 (즉, 토너의 마찰시간)을 변화시켜 가면서, 상기 평가예 1과 동일한 방법으로 마찰시간에 따른 토너의 마찰 대전량을 측정하였다. 이후, 상기 토너의 마찰시간을 가로축에 표시하고 상기 토너의 마찰 대전량를 세로축에 표시하여 초기에는 선형으로 증가하다가 결국에는 정상상태에 도달하는 우상향 곡선을 얻었다. 이어서, 상기 곡선으로부터 얻은, 정상상태 도달 후의 토너의 마찰 대전량을 토너의 포화 대전량으로 기록하였다.
평가예 3: 대전속도 평가
상기 평가예 2에서 얻은 데이터 및 곡선을 이용하여 하기 수학식 3에 의해 대전속도를 평가하였다.
[수학식 3]
대전속도(uC/g/min) = (포화 대전량 - 초기 대전량)/ (정상상태 최초 도달 시점에 대응하는 마찰시간 - 초기 대전량에 대응하는 마찰시간)
실시예 비교예
1 2 3 4 5 1
초기 대전량
(uC/g)		 -24 -17 -22 -20 -20 -13
포화 대전량(uC/g) -41 -42 -57 -55 -51 -44
대전속도
(uC/g/min)		 -8.86 -8.13 -7.29 -6.98 -7.31 -5.4
상기 표 2를 참조하면, 실시예 1~2에서 제조된 토너는 비교예 1에서 제조된 토너에 비해 대전속도가 높은 것으로 나타났다. 또한, 실시예 3~5에서 제조된 토너는 비교예 1에서 제조된 토너에 비해 대전속도가 빠르고 포화 대전량이 높은 것으로 나타났다.
본 발명은 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 구현예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.

Claims (9)

  1. 토너 모입자; 및
    상기 토너 모입자와 결합된 외첨제를 포함하고,
    상기 외첨제는 16~23의 전기음성도를 갖는 제1 외첨제를 포함하는 토너.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 제1 외첨제는 산화몰리브덴(MoO3), 오산화바나듐(V2O5) 및 산화탄탈륨(Ta2O5)으로 이루어진 군으로부터 선택된 적어도 1종의 화합물을 포함하는 토너.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 제1 외첨제의 함량은 상기 토너 모입자 100중량부에 대하여 0.1~3중량부인 토너.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 외첨제는 6,000~10,000의 유전상수를 갖는 제2 외첨제를 상기 토너 모입자 100중량부에 대하여 0중량부 초과 내지 2.0중량부 이하를 더 포함하는 토너.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 제2 외첨제는 티탄산바륨(BaTiO3), 티탄산스트론튬(SrTiO3) 및 지르코늄티탄산납(Pb(ZrxTi1-x)O3, 0≤x≤1)으로 이루어진 군으로부터 선택된 적어도 1종의 화합물을 포함하는 토너.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 외첨제는 10~15의 전기음성도 및 1~3,000의 유전상수를 갖는 제3 외첨제를 상기 토너 모입자 100중량부에 대하여 0중량부 초과 내지 3중량부 이하를 더 포함하는 토너.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 외첨제는 헥사메틸디실라잔(HMDS), 폴리디메틸실록산(PDMS) 및 디메틸디클로로실란(DDS)으로 이루어진 군으로부터 선택된 적어도 1종의 화합물로 표면처리된 토너.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 외첨제 중 적어도 일부는 상기 토너 모입자의 표면에 부착되거나 상기 토너 모입자내에 적어도 부분적으로 매몰된 토너.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 토너 모입자는 코어부 및 상기 코어부를 둘러싸는 쉘부를 포함하고, 상기 외첨제는 상기 쉘부에 결합된 토너.
KR1020130168763A 2013-12-31 2013-12-31 대전속도가 빠른 토너 KR20150080279A (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020130168763A KR20150080279A (ko) 2013-12-31 2013-12-31 대전속도가 빠른 토너

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020130168763A KR20150080279A (ko) 2013-12-31 2013-12-31 대전속도가 빠른 토너

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20150080279A true KR20150080279A (ko) 2015-07-09

Family

ID=53792118

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020130168763A KR20150080279A (ko) 2013-12-31 2013-12-31 대전속도가 빠른 토너

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR20150080279A (ko)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2018141875A (ja) トナー
JP2012163623A (ja) トナー
JP5858957B2 (ja) 静電潜像現像用磁性トナー
JP2014106491A (ja) 静電荷像現像用トナー
JP2016177264A (ja) 静電潜像現像用トナー
KR20140072439A (ko) 토너 및 토너의 제조방법
KR20150080279A (ko) 대전속도가 빠른 토너
US9885968B2 (en) Toner
JP2016095384A (ja) トナー及び二成分現像剤
WO2016148013A1 (ja) トナー及びその製造方法
JP2017129715A (ja) 静電潜像現像用トナー及び外添剤
JP2013257464A (ja) 磁性１成分現像用トナー
JP2016042134A (ja) トナー
JP5812972B2 (ja) 静電潜像現像用トナー
JP6812995B2 (ja) 正帯電性トナー
KR102183892B1 (ko) 정대전 특성이 우수한 정전하상 현상용 토너 및 그 제조방법
JP6460041B2 (ja) 静電潜像現像用トナーの製造方法
JP2020148932A (ja) トナー
JP2024046535A (ja) 静電荷像現像剤、プロセスカートリッジ、画像形成装置及び画像形成方法
KR102130152B1 (ko) 토너 및 그의 제조방법
JP6281527B2 (ja) 磁性トナーの製造方法
JP6390634B2 (ja) 静電潜像現像用トナー及び外添剤
KR102104512B1 (ko) 대전 특성이 우수한 정전하상 현상용 토너 및 그 제조방법
JP2023068387A (ja) トナー
JP2024009671A (ja) 二成分現像剤

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E601 Decision to refuse application