KR20150060671A - 프레스 롤러 - Google Patents

Abstract

본 발명은 롤러 코어(1)와, 롤러 코어(1)에 부착되는 냉각가능한 재킷(2)을 갖는 롤러 프레스용 프레스 롤러, 특히 입상 재료의 단광, 압축 또는 연마를 위한 롤러로서; 둘레에 걸쳐 분배되고 축방향으로 평행한 방식으로 연장되는 복수의 냉각 통로(6)가 재킷 표면 아래에서 재킷(2)에 배치되고, 반경방향으로 연장된 유입 및 유출 통로(7)를 통해 롤러 코어(1) 내에서 축방향 중앙 통로(8)에 연결되며, 각각의 단부면에서 재킷(2)에 각각 연결되는 적어도 2개의 매니폴드 링(10)이 롤러 코어(1)에 배치되고, 둘레 방향으로 연장되는 환형 통로(11)가 매니폴드 링(10) 내에 배치되며, 환형 통로(11)는 일 단부에서 반경방향 유입 및 유출 통로(7)에 연결되고 타 단부에서 축방향으로 평행한 냉각 통로(6)에 연결되는 것인 롤러에 관한 것이다.

Description

프레스 롤러{PRESS ROLLER}

본 발명은 코어와, 코어에 부착되는 냉각된 또는 냉각가능한 재킷을 갖는 롤러 프레스용 롤러, 구체적으로는 입상 재료의 단광, 압축 또는 연마를 위한 롤러에 관한 것이다.

통상, 롤러 프레스는 대향하는 방향으로 회전되는 2개의 롤러를 갖는다. 단광 및 압축에서, 입상 벌크 재료는 롤러들 사이에서 압축된다. 통상적으로 이를 위해, 재킷은 단광 또는 압축을 위한 프레스 성형부, 예컨대 몰드 공동을 재킷의 외부면에 갖는다. 그러나, 본 발명은 예컨대 재료의 (고압) 분쇄를 위한 상이한 마모 보호면을 갖는 재킷을 갖춘 롤러를 또한 포함한다.

특히 열간 단광 또는 열간 압축 동안, 롤러가 처리되는 재료에 의해 고온에 노출됨으로써 재킷 자체도 아주 뜨거워진다. 이는 예컨대 온도가 900℃보다 높을 수도 있는 감소된 철광석 또는 철 스폰지를 처리할 때 야기된다. 고온에서, 통상 재킷 및 특히 재킷 상의 롤러(예컨대, 몰드 공동)는 상당히 마모된다. 마모를 제한하기 위해, 예컨대 물을 이용하여 롤러 또는 재킷을 냉각시키는 것이 공지되어 있다.

독일 특허 제1 029 723호에는 중공형 롤러 본체 및 성형된 재킷을 포함하는 연탄 프레스용 프레스 롤러로서, 원통형 롤러 쉘이 재킷의 외부면에 제공되고, 대체로 나선형인 그루브가 수축 끼워맞춤된 몰딩된 재킷의 구역에 위치되며, 그루브는 몰딩된 재킷과 함께 냉각재 또는 가열제 통로를 형성하는 것인 프레스 롤러가 개시되어 있다. 따라서, 냉각 통로는 대체로 코어와 재킷 사이에 위치된다.

독일 특허 제809 546호에도 유사한 프레스 롤러가 개시되어 있는데, 프레스 롤러는 코어에 수축 끼워맞춤된 롤러 쉘을 가지며, 반경방향 내향으로 연장된 보어를 갖는 환형 공간 내로 각각의 단부에서 개방되는 통로가 축방향 배럴의 표면에 그루브로서 형성된다.

냉각부를 갖춘 프레스 롤러가 독일 특허 제25 36 670호[GM 1,523,180]에 또한 개시되어 있다. 이 문헌에서, 코어는 회전축에 평행하게 연장되고 코어 자체에 형성되는 복수의 냉각 통로를 통해 냉각된다. 롤러의 쉘은, 축방향으로 연장된 종방향 에지를 갖춘 외부면에서 서로 인접해 있으며 각각의 단부에서 코어에 분리가능하게 연결되는, 복수의 세그먼트를 포함한다.

프레스 성형부의 냉각을 감소시켜 프레스 성형부의 마모를 감소시키기 위해, 코어 내의 냉각 매체의 유입 및 유출을 위한 통로에 연결되는 축방향으로 연장된 냉각 보어를 쉘 자체에 통합시키는 것이 공지되어 있다(독일 특허 제25 36 668호 참조). 또한 이런 실시예에서, 쉘은 코어에 분리가능하게 부착되는 복수의 세그먼트에 의해 형성된다. 이 세그먼트에 형성된 축방향으로 연장된 냉각 통로는 적?나 연결 수단, 예컨대 엘보를 통해 코어에 형성된 반경방향 보어에 연결된다. 다르게는, 냉각 통로 전체 또는 그룹은 반경방향 유입 또는 유출 포트에 연결되는 하나의 또는 복수의 환형 라인에 연결된다. 실제로, 이는 별도의 파이프, 파형 강관 등을 이용하여 형성되어야 하는데, 복수의 세그먼트로 제조된 쉘이 특별히 이용된다.

상술된 유형의 프레스 롤러는 예컨대 독일 특허 제198 33 456호에 공지되어 있다. 편향 또는 매니폴드 링이 재킷에 측방향으로 부착되고 재킷의 단부에 직접 위치설정된다. 편향 또는 매니폴드 링은 편향 링에 의해 덮히는 재킷의 전체 단부면 구역에 걸쳐 냉각재를 분배하는 재킷 단부 주변 환형 그루브를 링의 내부면에 갖는다. 편향 또는 매니폴드 링은 별도의 파이프 연결부를 통해 반경방향 유입 및 유출 통로에 각각 연결된다.

따라서, 본 발명의 목적은 냉각이 향상된 상술된 유형의 롤러 프레스용 롤러를 제공하는 것이다.

본 발명의 목적을 달성하기 위해, 코어와, 코어에 부착되는 냉각된 또는 냉각가능한 재킷을 갖는 롤러 프레스용 롤러로서,

축방향으로 연장되고 각을 이루어 이격되어 있는 복수의 냉각 통로가 (외부) 재킷 표면(즉, 작업면)의 내향으로 재킷에 형성되고, 반경방향으로 연장된 유입 및 유출 통로를 통해 코어 내에서 축방향 중앙 통로에 연결되며,

재킷의 각각의 단부면에 각각 장착되는 적어도 2개의 매니폴드 링이 코어에 제공되고, 매니폴드 링은, 각을 이루어 연장되며 한편으론 반경방향 유입 또는 유출 통로에 (각각 직접) 연결되고 다른 한편으론 축방향으로 연장된 냉각 통로에 연결되는, 환형 통로를 형성하는 것인 롤러가 제공된다.

롤러는 단광(briquetting) 또는 압축(compacting)을 위해, 보다 바람직하게는 열간 단광 또는 열간 압축을 위해 구성된다. 그러나, 본 발명은 다른 목적을 위한, 예컨대 입상 재료를 분쇄 또는 연마하기 위한 롤러도 포함한다.

본 발명은 냉각 통로가 재킷에 형성되는 경우에 효율적인 냉각이 달성된다는 사상에 기인한다. 따라서, 냉각 통로는 재킷 표면에 아주 근접해 있거나 재킷 상의 프레스 성형부 및/또는 마모 보호면에 근접해 있어서, 가열이 적용되는 위치에서 냉각이 유발된다. 이런 효율적인 냉각은 특히 수명의 연장과 유지보수 비용의 감소를 야기하는데, 그 이유는 재킷 및 재킷 상에 제공된 프레스 성형부의 마모가 상당히 감소되기 때문이다. 또한, 재킷의 냉각으로 인해, 바람직하게는 일편으로 형성되어 전체적으로 코어의 주변부에 위치되는 (관형) 재킷을 특히 열 수축을 이용하여 아무런 문제 없이 코어에 부착시킬 수가 있다. 수축 끼워맞춤된 재킷이 가열로 인해 코어로부터 분리될 위험성이 없어진다. 마지막으로, 형성 온도의 상승 없이 더 높은 처리량으로 대체로 작업할 수 있기 때문에, 냉각으로 인해 롤러 프레스의 성능이 향상된다. 또한, 냉각과 이로 인한 인장 최적화 실시예는 예컨대 크랙의 형성으로 인한 손상을 방지한다. 이런 이점들은 적어도 2개의 매니폴드 링이 재킷의 단부면에 각각 부착되고, 각을 이루어 연장되며 한편으론 반경방향 유입 및 유출 통로에 연결되고 다른 한편으론 축방향으로 연장된 냉각 통로에 연결되는 환형 통로가 매니폴드 링에 형성된다는 점에서, 특히 제조 공학 측면에서 단순한 방식으로 본 발명에 따라 달성된다. 매니폴드 링은 냉각 매체, 예컨대 냉각 유체, 바람직하게는 물 등을 내부에 통합된 환형 통로에 대해 적절하게 분배할 수 있다. 제조 과정 중에, 복잡한 배관, 파형 강관 또는 다른 연결부의 사용 없이 가능하다. 그 이유는 환형 통로가 내부에 형성되는 별도로 제조된 매니폴드 링을 통해 냉각재가 적절히 분배되기 때문이다. 냉각재는 중앙 통로 외부로 이동되어 반경방향으로 연장된 유입 및 유출 통로를 통해 매니폴드 링에 유입되며, 환형 통로를 통해 각각의 축방향으로 연장된 냉각 통로에 분배된다.

본 발명에 따르면, 한편으론 반경방향 유입 및 유출 통로가 그리고 다른 한편으론 축방향으로 연장된 냉각 통로가 특히 별도의 배관 또는 파형 강관 등의 사용 없이 매니폴드 링을 통해 연결된다. 이는 예컨대 매니폴드 링이 시일을 통해 재킷 및 코어에 직접 연결된다는 점에서 가능하다. 이를 위해, 매니폴드 링은 반경방향 유입 및 유출 통로를 덮도록 반경방향 유입 및 유출 통로의 구역에서 코어에 각각 장착된다. 롤러를 통과하는 축방향 섹션에서, 양 단부에서 재킷에 부착되는 매니폴드 링은 결과적으로 롤러를 통해 반경방향 유입 및 유출 통로의 반경방향 외향으로 연장됨으로써, 매니폴드 링은 시일이 추가된 상태에서 배관 또는 파형 강관 등의 사용 없이 코어와 반경방향 유입 및 유출 통로에 직접 부착될 수도 있다. 매니폴드 링과 코어 사이의 시일은 예컨대 특히 바람직하게는 환형의 O링이다. 매니폴드 링과 재킷 사이의 시일은 특히 바람직하게는 편평한 시일이다.

본 발명은 특히 단순한 구조와 최적화된 냉각에 의해 구별된다. 별도의 연결 파이프 등의 사용 없이도 전체 롤러 폭을 이용하는 것이 가능하기 때문에, 더 넓은 재킷 또는 재킷 세그먼트로 작업할 수가 있다. 또한, 이는 냉각을 최적화시켜, 놀랍게도 고온에도 불구하고 매니폴드 링은 적절한 시일이 추가된 상태에서 예컨대 파형 관의 사용 없이도 코어에 직접 연결될 수 있다.

매니폴드 링은 예컨대 강철로 제조된 완전한 원형의 일편 매니폴드 링으로서 각각 형성되는 것이 특히 바람직하다. 필요한 통로는 기계 가공에 의해 매니폴드 링에 형성될 수 있다. 또한, 별도의 매니폴드 링은 재킷이 마모된 후에 교체되어야 하는 경우 재킷과 독립적으로 재사용될 수도 있다는 이점이 있다. 따라서 예컨대, 매니폴드 링을 예컨대 스크류를 이용하여 분리가능하게 단지 재킷에 부착할 수 있다(코어에는 부착 안 함).

제조 공학의 측면에서, 그루브가 매니폴드 링의 내부면에 형성되어 내부면의 적어도 일부에 걸쳐 내부면 상에 각을 이루어 연장되는 경우 매니폴드 링은 특히 단순하게 제조되며, 이 그루브는 매니폴드 링이 조립될 때 코어와 함께 환형 통로를 형성한다. 따라서, 환형 통로를 매니폴드 링에 "완전히" 통합시킬 필요는 없으며, 그 대신 개방형 그루브가 제조 공학 측면에서 단순한 방식으로 내부면에 단지 형성됨으로써 환형 통로가 조립 동안에 최종적으로 생성될 수 있으며, 이 환형 통로는 코어의 외부면에 의해 일 측부가 한정된다.

매니폴드 링을 시일을 통해 재킷 및/또는 코어에 연결시키는 것이 유용하다. 바람직하게는, 시일은 재킷과 매니폴드 링 사이에 그리고 매니폴드 링과 코어 사이에 제공된다. 매니폴드 링과 코어 사이의 시일은 환형 통로가 상술된 그루브에 의해 형성되는 경우 특히 유용하다. 환형 통로가 예컨대 편향 통로(deflection passage)로서 형성될 수 있는 각각의 연결 통로를 통해 각각의 냉각 통로에 연결되기 때문에 매니폴드 링과 재킷 사이의 시일은 유리하다. 예컨대 흑연 시일 또는 적층형 흑연 시일을 시일용으로 사용하는 것도 가능하다.

전체 외부면 둘레로 완전히 연장되는 단일의 환형 통로가 각각의 매니폴드 링에 형성되는 것도 본 발명의 범주 내에 있다. 이런 실시예는 단지 하나의 반경방향 유입 또는 유출 보어가 각각의 매니폴드 링에 필요하기 때문에 코어의 안정성에 대해 최소의 영향을 미친다는 이점이 있다. 그러나 바람직한 일 실시예에 따르면, 복수의 환형 통로를 각각의 매니폴드 링에 추가하는 것도 가능한데, 복수의 환형 통로 중 어느 것도 전체 외부면 둘레로 연장되지 않으며, 그 대신 예컨대 90° 내지 180°의 임의의 원주 각도로 연장되며, 복수의 환형 통로 각각은 별도의 개별 유입 또는 유출 통로를 통해 중앙 통로에 연결될 수 있다. 따라서, 예컨대 매니폴드 링 하나당 2개의 환형 통로를 갖는 것도 가능하며, 각각의 환형 통로는 180°의 각도로 연장된다. 이런 실시예는 냉각 매체의 분배가 최적화될 수 있다는 이점이 있는데, 특히 가능한 최고로 균일한 분배와 이로 인한 균일한 냉각의 이점이 있다. 예컨대 2개의 환형 통로를 갖는 그런 실시예에서는 단지 2개의 공급 통로 및 2개의 배출 통로가 요구되기 때문에, 코어 내에 비교적 적은 수의 보어를 제공하는 것도 가능하다. 원칙적으로, 균일한 냉각 분배는 복수의 환형 통로로 추가적으로 분할함으로써 최적화될 수 있다. 그러나, 이는 추후 요구되는 반경방향 보어의 개수로 인해 롤러의 안정성에 악영향을 미칠 수 있기 때문에, 매니폴드 링 하나당 4개 이하의 환형 통로 또는 통로 세그먼트를 제공하는 것이 바람직하다.

냉각 매체의 분배를 향상시켜 가능한 최고로 균일한 냉각을 달성하기 위해, 본 발명의 다른 양태에 따르면, 각각의 냉각 통로의 유동 단면적을 소정량만큼 감소시키는 유동 제한 장치를 냉각 통로에 또는 일부의 냉각 통로에 통합시키는 것이 유용하다. 본 발명은 제조 공학 측면에서 모든 냉각 통로가 동일한 단면적을 갖도록 맨 처음 형성하는 것이 유리하다는 사상에 기인한다. 환형 통로의 기하학적 구조에 따라, 특히 공급 통로의 위치에 따라, 냉각재가 반경방향 공급 통로로부터 모든 냉각 통로에 균일한 방식으로 공급되는 것은 아니기 때문에 냉각이 균일하지 않을 수도 있다. 본 발명의 바람직한 개선예에서는, 그런 사실로 인해 적은 수의 냉각 통로에 적절한 유동 제한 장치를 제공하는 것을 고려하고 있다. 바람직하게는, 예컨대 냉각 통로에 형성되거나 제공되는 적절한 환형 요소 또는 셔터를 사용함으로써, 직경의 단순한 감소가 달성될 수도 있다. 그런 요소 또는 셔터는 바람직하게는 재킷에 직접 장착되는 냉각 통로에 직접 통합되지 않는 대신, 매니폴드 링 내에서 냉각 통로에 인접한 세그먼트에 형성된다. 이는 적절한 계산을 이용하여, 특히 바람직하게는 적절한 시험을 이용하여 사전에 결정될 수도 있는데, 그런 적절한 시험은 냉각 라인에 각각의 유동 제한 장치를 제공해야 하거나 유동 제한 장치가 대응하는 냉각을 위해 제공되어야 하는 것이며, 상이한 유동 제한 상치를 상이한 냉각 라인에 사용하는 것도 완전히 가능하다. 따라서, 각각의 냉각 라인에서 20% 이상만큼, 바람직하게는 40% 이상만큼 직경을 감소시키는 것이 유용할 수도 있다. 어떤 경우든지, 적절한 유동 제한 장치를 사용함으로써, 특히 매니폴드 링 하나당 단지 하나의 또는 2개의 환형 통로가 제공되는 경우에도 적절하고 균일한 전체 냉각을 달성할 수 있다.

매니폴드 링은 바람직하게는 강철로 제조된다. 대체로, 코어도 또한 강철로 제조된다. 또한, 재킷도 강철로 제조될 수 있으며, 재킷 상에 형성된 프레스 성형부 및 마모 보호면은 바람직하게는 분말 야금을 이용하여 제조되고, 예컨대 열간 등방 프레싱(hot isostatic pressing; HIP)을 이용하여 재킷에 부착된다. 따라서, 본 발명의 냉각 통로는 프레스 성형부 및/또는 마모 보호면이 분말 야금을 이용하여, 예컨대 열간 등방 프레싱을 이용하여 제조되는 재킷과 함께 사용되는 것이 특히 바람직하다.

바람직하게는, 본 발명의 재킷은 완전한 관형의 일편 환형 재킷으로 형성된다. 바람직하게는, 재킷은 코어에 수축 끼워맞춤된다. 그러나, 본 발명은 다른 유형의 부착 방법, 예컨대 접착 또는 키에 의한 부착도 포함한다.

도 1은 본 발명의 롤러의 사시도이다.
도 2는 도 1의 롤러를 관통하는 축방향 단면도이다.
도 3은 (다른 단면도인) 단순화된 축방향 도면이다.
도 4는 도 1의 롤러의 "부분 단면도"이다.
도 5는 도 1의 롤러의 일부를 관통하는 다른 단면도이다.

본 발명은 예시적인 일 실시예를 도시하는 첨부 도면을 참조하여 이하에서 상세히 기술될 것이다.

도 1은 롤러 프레스용 롤러, 특히 단광 또는 압축을 위한 롤러, 보다 바람직하게는 입상 재료를 열간 단광 또는 열간 압축하기 위한 롤러를 도시한다. 롤러는 코어(1)와, 코어(1)에 부착된 재킷(2)을 기본 구조체로서 포함한다. 코어(1)는 도시 안 된 기계 프레임 내의 베어링(5)에서 회전될 수 있는 샤프트(5)와 일체형이다. 재킷(2)은 예컨대 열 수축에 의해 코어(1)에 부착될 수 있는 관형의 일편 환형 재킷으로서 형성된다. 재킷(2)의 외부면에는 예컨대 단광 또는 압축을 위한 몰드 공동으로서 형성될 수 있는 프레스 성형부(4)가 제공된다. 이 프레스 성형부(4)가 도면에 단순하게 도시되어 있다. 재킷(2)은 예컨대 강철로서 제조되며, 프레스 성형부(4)는 예컨대 분말 야금을 이용하여 마모 보호면으로서 형성되고, 예컨대 열간 등방 프레싱을 이용하여 재킷(2)에 적용된다. 이런 식으로 일편으로 제조된 재킷(2)은 일체형 성형부 또는 몰드 공동과 함께 제조된다.

본 발명에 따르면, 롤러는 액체 냉각, 예컨대 수냉각된다. 이를 위해, 축방향으로 연장되고 각을 이루어 이격되어 있는 복수의 냉각 통로(6)가 재킷 외부면의 내향으로 또는 프레스 성형부(4)의 내향으로 재킷(2)에 형성된다. 축방향으로 연장된 냉각 통로(6)가 코어(1)에는 형성되어 있지는 않지만 재킷(2) 내에 형성되어 있어, 롤러 표면 또는 프레스 성형부(4)의 냉각이 특히 효과적이게 된다. 축방향으로 연장된 냉각 통로는 축방향으로 연장된 유입 및 유출 통로(7)를 통해 코어(1) 내의 축방향으로 연장된 중앙 통로(8)에 연결된다. 중앙 통로(8)는 적절한 회전 피드 스루를 통해 롤러 샤프트(3)에 측방향으로 위치설정되는 유체 유입 및 유출 장치(9)에 연결된다.

본 발명에 따르면, 각각의 단부면에서 재킷에 연결되는 2개의 매니폴드 링(10)을 통해 냉각 매체가 분배된다. 예컨대 강철로 제조될 수 있으며 재킷(2)의 단부에 부착되는 분리되어 있는 완전한 환형의 일편인 매니폴드 링(10)이 제공된다. 각각의 매니폴드 링(10) 둘레에 각을 이루어 연장되며 한편으론 각각의 반경방향 유입 또는 유출 통로(7)에 연결되고 다른 한편으론 축방향으로 연장된 냉각 통로(6)의 단부에 연결되는 하나의 또는 복수의 환형 통로(11)가 매니폴드 링(10)에 형성된다. 그 결과, 분리되어 있는 매니폴드 링(10)을 통해 냉각재가 단순한 방식을 분배된다. 링(10)들 중 하나는 유체가 관통 공급되는 매니폴드 링을 형성하며, 다른 대향하는 링은 유출 링을 유사하게 형성한다. 따라서, "매니폴드 링(manifold ring)"이라는 용어는 유입 기능도 포함한다.

한편으론 반경방향 유입 및 유출 통로(7)가 그리고 다른 한편으론 축방향으로 연장된 냉각 통로(6)가 별도의 배관 또는 파형 강관의 사용 없이 단지 매니폴드 링(10)을 통해 서로 연결된다. 이를 위해, 매니폴드 링(10)은 시일(14, 15)에 의해 재킷(2)에 대해 축방향으로 그리고 코어(1)에 대해 반경방향으로 밀봉된다. 매니폴드 링(10)은 코어(1)에서 반경방향 유입 및 유출 통로(7)에 각각 장착되어, 예컨대 유입 및 유출 통로(7)를 덮는다. 이런 식으로, 거의 전체의 롤러의 폭이 재킷(2)을 위해 이용될 수 있다.

시일(14, 15)은 링이다. 2개의 천공형의 편평한 시일(14)이 각각의 매니폴드 링(10)과 재킷(2) 사이에 제공되는데, 특히 바람직하게는 매니폴드 링(10) 하나당 하나의 천공형의 편평한 시일(14)이 제공된다. 바람직하게는 동일한 직경을 가지며 각각의 유입 및 유출 통로(7)의 측면에 배치되는 2개의 개별 환형 시일이 각각의 매니폴드 링(10)과 코어(1) 사이에 제공된다. 시일(15)은 예컨대 O링일 수 있다.

특히 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 매니폴드 링(10)에 형성된 환형 통로(11)는, 하나의 반경방향으로 연장된 통로 세그먼트(12a) 및 하나의 축방향으로 연장된 통로 세그먼트(12b)를 각각 갖는, 편향 통로(12)로서 도시된 실시예에서 형성되는 복수의 연결 통로(12)를 통해 각각의 냉각 통로(6)에 연결되며, 반경방향 통로 세그먼트(12a)는 스타 형상으로 각각의 환형 통로(11)에 연결되고, 축방향 통로 세그먼트(12b)는 축에 평행하게 세그먼트(12b)로부터 연장되는 냉각 통로(6) 내로 개방된다.

도시된 실시예에서, 환형 통로(11)를 형성하기 위해, 각각의 매니폴드 링(10)의 내부면에는 그루브(13)가 형성되는데, 이 그루브(13)는 내부면의 적어도 일부분 둘레에 각을 이루어 연장되고 그리고 매니폴드 링(10)이 조립될 때 코어(1)와 함께 각각의 환형 통로(11)를 형성한다. 이는 예컨대 도 2로부터, 특히 도 5로부터 알 수 있다. 따라서, 도 5는 예컨대 기계 가공에 의해 매니폴드 링(10)의 내부면에 형성된 그루부(13)를 도시하고 있다. 이 그루브(13)는 코어(1)의 외부면과 함께 환형 통로(11)를 형성한다. 도 3 및 도 5는 시일(14, 15)이 매니폴드 링(10)과 재킷(2) 사이에 그리고 매니폴드 링(10)과 코어(1) 사이에 각각 위치되는 실시예를 도시하고 있다. 도 2는 매니폴드 링(10)이 특히 스크류(17)에 의해 재킷(2)에 분리가능하게 고정되는 것을 도시하고 있다. 이를 위해, 적절한 관통 홀, 예컨대 보어(16)가 매니폴드 링(10)에 형성되며, 각각의 스크류(17)가 관통 홀을 통해 재킷에 삽입될 수 있다. 이제, 매니폴드 링(10)을 코어(1)에 각각 부착할 수 있다. 매니폴드 링(10)은 예컨대 재킷(2)이 마모된 후에 재킷과 상관 없이 다른 목적을 위해 사용될 수 있는 것이 특히 바람직하다.

도 4는 단지 하나의 완전한 환형의 통로(11)가 각각의 매니폴드 링(10)에 형성되지 않는 대신, 2개의 환형 통로(11)가 매니폴드 링(10)에 형성되어 (단지) 180°의 각도로 각각 연장되는 것을 도시하고 있다. 각각의 반원형 통로(11)는 (단일의) 개별 흡입/배출 통로(7)를 통해 중앙 통로(8)에 연결된다. 2개의 분리된 반원형 통로를 그리고 결과적으로 2개의 분리된 냉각 시스템을 이용하는 것은 냉각재의 분배를 향상시킨다. 그럼에도 불구하고, 실시예가 확실히 안정적일 수 있도록 복수의 반경방향으로 연장된 통로를 코어에 추가할 필요는 없다.

원칙적으로, 외부면에 걸쳐 균일하게 분배된 냉각을 달성할 필요가 있다. 이를 위해서는, 냉각재가 각각의 냉각 통로(6)에 대해 균일하게 작용하거나, 냉각재가 각각의 냉각 통로(6)를 통해 균일하게 유동할 필요가 있다. 도면에 도시된 바와 같이, 큰 각도로 연장되는 환형 통로(11)가 사용되는 경우 각각의 냉각 통로로의 유동 출력은 균일하지 않을 수도 있다. 따라서, 더 많은 냉각재가 다른 냉각 통로를 통해서보다는 몇몇 냉각 통로(6)를 통해 유동될 수 있는 가능성이 있다. 이런 측면에서, 롤러가 제조되는 동안 또는 재킷 및/또는 매니폴드 링이 제조되는 동안, 유동 제한 장치를 각각의 냉각 통로(6)에 통합하거나 유동 제한 장치를 그런 냉각 통로에 할당하는 것이 유리할 수도 있다. 직경의 단순한 기계적 감소가 이용될 수도 있다. 제조 공학의 측면에서, 직경의 단순한 기계적 감소는 예컨대, 냉각 통로(6)보다 작은 직경을 갖는 제한부가 연결 통로(12)의 축방향 세그먼트(12b)에 삽입되거나 포함되게 함으로써 단순한 방식으로 형성될 수도 있다. 이는 예컨대 냉각재의 향상된 분배에 의해 구별되는 매니폴드 링이 제조되도록 하는 시험을 이용하여 사전에 결정될 수도 있다. 예컨대, 셔터로서 형성될 수 있는 그런 제한부는 도면에 도시되어 있지는 않다.

조립을 용이하게 하기 위해, 코어 상에 그리고 매니폴드 링 상에 조립 표시(18), 예컨대 회전에 의해 서로 정렬되는 그루브 또는 다른 마킹을 제공하는 것이 유용할 수도 있다.

1 : 코어 2 : 재킷
7 : 유입 및 유출 통로 8 : 중앙 통로
10 : 매니폴드 링 11 : 환형 통로
12 : 편향 통로 14, 15 : 시일

Claims (12)

1. 코어(1)와, 상기 코어(1)에 부착되는 냉각가능한 재킷(2)을 갖는 롤러 프레스용 롤러, 특히 입상 재료의 단광(briquetting), 압축(compacting) 또는 연마를 위한 롤러로서,
   축방향으로 연장되고 각을 이루어 이격되어 있는 복수의 냉각 통로(6)가 재킷 외부면의 내향으로 상기 재킷(2)에 형성되고, 반경방향으로 연장된 유입 및 유출 통로(7)를 통해 상기 코어(1) 내에서 축방향 중앙 통로(8)에 연결되며,
   상기 재킷(2)의 각각의 단부면에 각각 장착되는 적어도 2개의 매니폴드 링(10)이 상기 코어(1)에 제공되고, 상기 매니폴드 링은, 각을 이루어 연장되며 한편으론 반경방향 유입 또는 유출 통로(7)에 연결되고 다른 한편으론 축방향으로 연장된 냉각 통로(6)에 연결되는, 환형 통로(11)를 형성하는 것인 롤러에 있어서,
   한편으론 반경방향 유입 및 유출 통로(7)가 그리고 다른 한편으론 상기 축방향으로 연장된 냉각 통로(6)가 별도의 배관 또는 파형 강관 없이 상기 매니폴드 링(10)을 통해 연결되는 것을 특징으로 하는 롤러.
2. 제1항에 있어서, 상기 재킷(2)은 완전한 관형의 일편 환형 재킷으로서 형성되는 것을 특징으로 하는 롤러.
3. 제2항에 있어서, 상기 재킷(2)은 수축 끼워맞춤에 의해 상기 코어(1)에 부착되는 것을 특징으로 하는 롤러.
4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 재킷(2)은 재킷의 외부면에 단광 또는 압축을 위한 프레스 성형부(press formation; 4) 및/또는 마모 보호면, 예컨대 몰드 공동이 형성되는 것을 특징으로 하는 롤러.
5. 제4항에 있어서, 상기 프레스 성형부(4) 및/또는 마모 보호면은 분말 야금을 이용하여 제조되고 그리고/또는 예컨대 열간 등방 프레싱(hot isostatic pressing)을 이용하여 상기 재킷에 부착되는 것을 특징으로 하는 롤러.
6. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 매니폴드 링(10)은 완전한 환형의 일편 매니폴드 링으로서 각각 형성되는 것을 특징으로 하는 롤러.
7. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서, 각각의 매니폴드 링(10)의 내부면에는, 상기 내부면의 적어도 일부분에 걸쳐 각을 이루어 연장되고 그리고 상기 매니폴드 링(10)이 조립될 때 상기 코어(1)와 함께 상기 환형 통로(11)를 형성하는, 그루브(13)가 형성되는 것을 특징으로 하는 롤러.
8. 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서, 시일(14, 15) 또는 예컨대 시일 링이 상기 매니폴드 링(10)과 상기 재킷(2) 및/또는 상기 코어(1) 사이에 제공되는 것을 특징으로 하는 롤러.
9. 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서, 각각의 매니폴드 링(10)에는, 예컨대 90° 내지 180°의 각도로 연장되고 그리고 상기 중앙 통로(8)와 각각의 유입 또는 유출 통로(7) 사이에서 각각 연장되는, 복수의 환형 통로(11)가 형성되는 것을 특징으로 하는 롤러.
10. 제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 매니폴드 링(10)은 예컨대 스크류(17)에 의해 상기 재킷(2)에 분리가능하게 고정되는 것을 특징으로 하는 롤러.
11. 제1항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서, 적어도 일부의 냉각 통로(8)는 각각의 냉각 통로(6)의 유동 단면적을 소정량만큼 감소시키는 유동 제한 장치를 갖는 것을 특징으로 하는 롤러.
12. 제1항 내지 제11항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 매니폴드 링(10)은 유입 및 유출 통로(7)를 덮도록 반경방향 유입 및 유출 통로(7)의 구역에서 상기 코어(1)에 각각 장착되는 것을 특징으로 하는 롤러.

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