KR20150042617A - 커피 생두 가공 시스템 및 방법 - Google Patents

Abstract

커피 생두 가공 시스템 및 방법이 제공된다. 본 발명의 일 실시예에 따른 커피 생두 가공 시스템은, 커피 생두의 제1 함수율을 조절하는 제1 건조부, 상기 제1 건조부에서 이송된 상기 커피 생두에 왕겨 추출수를 분사하는 분사부, 분사된 상기 왕겨 추출수를 포함하는 상기 커피 생두를 교반하는 교반부 및 상기 교반부에 포함되고, 상기 교반된 커피 생두의 제2 함수율을 조절하는 제2 건조부를 포함한다.

Description

커피 생두 가공 시스템 및 방법{SYSTEM AND METHOD FOR PROCESSING OF COFFEE BEANS}

본 발명은 커피 생두 가공 시스템 및 방법에 관한 것으로, 보다 자세하게는 왕겨 추출수를 이용하여 커피 생두의 향미성과 저장성을 향상시키는 커피 생두 가공 시스템 및 방법에 관한 것이다.

최근 커피 소비량이 급증함에 따라 커피 생두의 가공 및 유통에 대한 관심이 증가하고 있다. 커피의 가공방식은 지역, 습도, 일조량, 물 공급 여부에 따라 건식법과 습식법으로 나뉜다. 건식법에서는 커피 체리를 건조 후 생두를 분리하지만, 습식법에서는 체리에서 생두를 분리해낸 후 건조한다는 차이가 있다.

건조가 끝난 생두는 크기, 밀도, 함수율(수분 함유율), 색깔(결점두)의 혼합 여부에 따라 선별되어 등급이 나뉜다. 이 중, 생두의 함수율에 따른 분류는 SCAA(Specialty Coffee Assosiation of Ameraica)의 기준에 따르면 함수율은 9~14%가 적당하다.

커피체리는 외피, 과육, 파치먼트, 실버스킨, 생두로 구성된다. 특히, 실버스킨은 생두와 파치먼트 사이에 위치하는 하얀 비닐막과 같은 형태로, 커피 가공 과정에서 실버스킨을 충분히 제거하지 못하면 커피 제조시에 떫은 맛과 쓴맛을 지나치게 부각되어 향미성을 감소시키는 원인이 된다.

종래의 가공 방법인 건식법과 습식법은 커피 체리의 파치먼트는 대체로 잘 제거하지만, 생두를 둘러싸고 있는 실버스킨은 효과적으로 제거하지 못하여 생두 구입 후 로스팅 과정에서 열에 의해 실버 스킨을 제거하고 있다.

로스팅에 의한 실버스킨 제거 과정에서 열을 충분히 가하지 못하거나 숙련된 전문가가 아닌 사람이 실버 스킨을 제거하려고 하면 실버스킨이 충분히 제거되지 못할 뿐 아니라, 로스팅 과정에서 발생하는 연기와 실버스킨의 부산물들을 따로 처리해야되는 불편함이 있었다.

따라서, 실버스킨을 효과적으로 제거할 수 있는 방안이 필요한 실정이다.

위와 같은 문제점으로부터 안출된 본 발명이 해결하고자 하는 기술적 과제는, 왕겨 추출수를 이용하여 생두 표면의 실버스킨을 효과적으로 제거하고 로스팅 과정에서 연기와 부산물을 감소시킬 수 있는 커피 생두 시스템 및 방법을 제공하고자 하는 것이다.

본 발명이 해결하고자 하는 다른 기술적 과제는, 왕겨 추출수를 생두에 흡착시켜 커피 음료 제조시 향미성을 증진시키는 커피 생두 가공 시스템 및 방법을 제공하고자 하는 것이다.

본 발명의 기술적 과제들은 이상에서 언급한 기술적 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

상기 언급된 기술적 과제들을 해결하기 위한, 본 발명의 일 실시예에 따른 커피 생두 가공 시스템은, 커피 생두의 제1 함수율을 조절하는 제1 건조부, 상기 제1 건조부에서 이송된 상기 커피 생두에 왕겨 추출수를 분사하는 분사부 및 분사된 상기 왕겨 추출수를 포함하는 상기 커피 생두를 교반하는 교반부를 포함한다.

상기 제1 함수율은 10중량% 미만이고, 상기 제2 함수율은 8 내지 15 중량%일 수 있다.

상기 분사부는 상기 왕겨 추출수를 생산하는 추출수 생성부를 포함할 수 있다.

상기 추출수 생성부는 상기 왕겨 추출수에 인삼 추출수를 혼합하여 혼합 추출수를 생성하되, 상기 혼합 추출수는 상기 왕겨 추출수 100 중량부와 상기 인삼 추출수 1 내지 100 중량부를 혼합한 용액일 수 있다.

상기 분사부에서 분사되는 상기 왕겨 추출수는 상기 커피 생두 100 중량부에 대하여 1 내지 50 중량%일 수 있다.

상기 시스템은 제2 건조부와 건식 세척부를 더 포함하되, 상기 제2 건조부는 상기 교반된 커피 생두의 제2 함수율을 조절하고, 상기 건식 세척부는 상기 제2 건조부를 통과한 상기 커피 생두에 발생하는 부산물을 건식으로 세척할 수 있다.

상기 언급된 기술적 과제들을 해결하기 위한, 본 발명의 일 실시예에 따른 커피 생두 가공 방법은, 커피 생두가 제1 함수율을 갖도록 건조하는 단계, 상기 건조된 커피 생두에 왕겨 추출수를 분사하는 단계, 분사된 상기 왕겨 추출수와 상기 커피 생두를 교반하는 단계 및 상기 교반된 커피 생두가 제2 함수율을 갖도록 건조하는 단계를 포함한다.

상기 제1 함수율은 10중량% 미만이고, 상기 제2 함수율은 8 내지 15 중량%일 수 있다.

상기 분사하는 단계는 상기 왕겨 추출수를 생성하는 단계를 포함할 수 있다.

상기 생성하는 단계는 상기 왕겨 추출수에 인삼 추출수를 혼합하여 혼합 추출수를 생성하는 단계를 더 포함하고, 상기 혼합 추출수는 상기 왕겨 추출수 100 중량부와 상기 인삼 추출수 1 내지 100 중량부를 혼합한 용액일 수 있다.

상기 분사되는 상기 왕겨 추출수는 상기 커피 생두 100 중량부에 대하여 1 내지 50 중량%일 수 있다.

상기 가공 방법은 상기 왕겨 추출수를 분사하는 단계 내지 상기 제2 함수율을 갖도록 건조하는 단계를 2 내지 10회 반복하여 수행할 수 있다.

상기 제2 함수율을 갖도록 건조하는 단계를 거친 상기 커피 생두를 건식으로 세척하는 단계를 포함할 수 있다.

상기와 같은 본 발명에 따르면, 왕겨 추출수를 커피 생두에 분사하고 이를 교반하여 커피 생두의 실버스킨을 효과적으로 제거할 수 있는 커피 생두 가공 시스템 및 방법을 제공할 수 있다.

또한, 왕겨 추출수가 커피 생두에 흡착되어 향미성이 증가된 커피 음료를 제공할 수 있는 커피 생두 가공 시스템 및 방법을 제공할 수 있다.

뿐만 아니라, 생두의 로스팅 과정시 불필요한 연기와 부산물을 줄일 수 있어 로스팅 시간을 단축하고 로스팅 결과로 생성되는 커피의 맛과 향이 일정한 커피 생두 가공 시스템 및 방법을 제공할 수 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 커피 생두 가공 시스템의 기본적인 구성을 나타내는 블록도이다.
도 2 도 1의 시스템의 구체적인 구성요소를 나타내는 블록도이다.
도 3 내지 도 4는 도 1의 시스템에서 실버 스킨의 제거 과정의 일 예를 설명하기 위한 도면이다.
도 5는 도 1의 시스템에서 생두의 가공 방법을 순차적으로 나타내는 도면이다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다. 본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 게시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 게시가 완전하도록 하고, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.

다른 정의가 없다면, 본 명세서에서 사용되는 모든 용어(기술 및 과학적 용어를 포함)는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 공통적으로 이해될 수 있는 의미로 사용될 수 있을 것이다. 또 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 용어들은 명백하게 특별히 정의되어 있지 않는 한 이상적으로 또는 과도하게 해석되지 않는다.

본 명세서에서 사용된 용어는 실시예들을 설명하기 위한 것이며 본 발명을 제한하고자 하는 것은 아니다. 본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함한다. 명세서에서 사용되는 "포함한다" 및/또는 "포함하는"은 언급된 구성요소 외에 하나 이상의 다른 구성요소의 존재 또는 추가를 배제하지 않는다.

이하, 도면을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 커피 생두 가공 시스템 및 방법에 대해 설명한다.

도 1 내지 도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 커피 생두 가공 시스템의 구성을 나타내는 블록도가 도시된다. 본 실시예에 따른 커피 생두 가공 시스템은 제1 건조부(100), 분사부(200) 및 교반부(300)를 포함할 수 있다.

구체적으로 본 커피 생두 가공 시스템은 커피 생두의 제1 함수율을 조절하는 제1 건조부(100), 상기 제1 건조부(100)에서 이송된 상기 커피 생두에 왕겨 추출수를 분사하는 분사부(200) 및 분사된 상기 왕겨 추출수를 포함하는 상기 커피 생두를 교반하는 교반부(300)를 포함한다.

제1 건조부(100)는 커피 생두에 포함된 수분을 소정 수분 함량 이하로 건조할 수 있다. 일반적으로 유통되는 커피 생두의 함수율은 10 내지 15 중량%일 수 있다. 함수율이 15 중량%를 상회하는 경우, 커피 생두의 유통이나 저장 과정에서 곰팡이 등에 의하여 생두가 손상되는 우려가 있을 수 있으며, 10 중량% 미만인 경우에는 수분 함량이 적어서 커피 향미가 감소될 우려가 있다.

반면, 본 실시예에서 제1 건조부(100)는 커피 생두의 함수율을 10 중량% 이하로 낮추어, 후술할 왕겨 추출수를 효과적으로 흡수하게 할 수 있다. 제1 건조부(100)는 제1 함수량, 즉 함수량을 10중량% 이하로 건조시킬 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니며 커피 생두의 품종과 로스팅 방법 등에 따라 다양한 생두 함수율을 가지도록 건조할 수 있다. 예를 들어, 제1 함수량을 8% 이하로 건조시켜서 생두 본체와 실버 스킨 사이의 이격을 발생시켜 실버 스킨이 보다 용이하게 박피되도록 조절할 수 있으며, 수분 함량이 낮은 상태로 후속 공정인 왕겨 추출수 분사 과정에서 왕겨 추출액이 커피 생두 본체에 보다 잘 흡수되도록 유도할 수 있다.

한편, 제1 건조부(100)는 후술할 교반부(300)로 커피 생두를 이송하기 위한 진동 이송부(110)를 포함할 수 있다. 즉, 진동 이송부는(110)는 제1 함수율을 갖도록 건조된 커피 생두를 교반부(300)로 일정한 양을 균일하게 제공하기 위한 바이브레이터의 형태일 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.

분사부(200)는 제1 건조부(100)에서 제1 함수율을 갖도록 건조된 커피 생두에 왕겨 추출수를 분사할 수 있다. 이를 위해, 본 실시예에서 분사부(200)는 추출수 생성부(210)를 포함할 수 있다.

추출수 생성부(210)는 왕겨 추출수를 생성할 수 있으며, 왕겨 추출수는 벼의 왕겨 중량 대비 10 내지 100배수의 물을 부어 생성할 수 있다. 왕겨는 부피가 매우 크기 때문에 중량 대비 10배수 이하의 물을 사용하면 왕겨에 포함된 유용한 성분을 추출하는데 어려움이 있고, 100배수 이상의 물을 사용하면 추출수에 포함되는 왕겨의 성분이 지나치게 희석될 수 있다.

커피 생두의 표면을 감싸고 있는 실버 스킨은 커피의 맛과 향을 반감시키는 주요 원인이다. 기존의 방법에서는 로스팅 과정에서 열에 의해 실버 스킨을 제거하는 반면, 본 실시예에서는 추출수 생성부(210)에서 생성된 왕겨 추출수를 분사부(200)에서 커피 생두에 분사시켜 생두 상태에서 실버 스킨을 제거하여 로스팅 과정에서 연기와 부산물을 줄이고 커피의 맛과 향을 향상시킬 수 있다. 이때, 분사되는 왕겨 추출수의 양은 커피 생두 100 중량부에 대하여 1 내지 50 중량부일 수 있다. 예를 들어, 커피 생두 100 중량부에 대하여 왕겨 추출수가 1 중량부 미만으로 분사되면 왕겨 추출수가 커피 생두에 충분히 교반되거나 흡수되지 못하고, 왕겨 추출수가 50 중량부 이상 분사되면 가공 과정에서 커피의 성분이 생두로부터 빠져나오기 때문에 커피 본연의 향미가 반감될 수 있다.

벼의 껍질인 왕겨에는 활성상태의 비타민 B군과 섬유소 등 식이섬유가 풍부하고, Na, Mg, Ca, Mn, K, Zn, Fe, Al, Si 등 다양한 미네랄과 항산화 물질인 폴리페놀이 함유되어 있기 때문에 왕겨추출물로 커피 생두의 실버스킨을 제거시키는 가공 과정을 통해 커피 생두에 왕겨 추출수를 흡수시켜 왕겨의 유용성분이 함유된 커피 생두를 생산할 수 있으며, 왕겨 추출수가 커피 생두에 흡수되어 최종 가공된 커피의 미세한 신맛(酸味) 및 떫은맛(澁味)을 감소시켜서 전체적인 커피의 향미가 증가될 수 있다.

몇몇 다른 실시예에서, 추출수 생성부(210)는 왕겨 추출수와 인삼 추출수를 혼합한 용액을 분사부(200)에 제공할 수 있다. 본 실시예에서 왕겨 추출수와 인삼 추출수의 혼합비는 왕겨 추출수 100 중량부에 대하여 인삼 추출수 1 내지 100 중량부의 비율을 혼합하였으나, 이에 한정되는 것은 아니며, 소비자나 관리자의 기호에 따라 다양한 비율로 혼합될 수 있다. 다만, 인삼 추출수가 왕겨 추출수 100 중량부에 대하여 1 중량부 미만인 경우, 인삼 추출수에 포함된 성분이 왕겨 추출수에 충분히 전달되지 못하며, 인삼 추출수가 100중량부 이상이면 인삼 추출수 특유의 맛과 향이 지나치게 부각될 수 있다.

교반부(300)는 왕겨 추출수가 분사된 커피 생두를 교반하여 실버스킨을 제거할 수 있다. 추출물이 분사된 커피 생두를 회전시켜 그 마찰력으로 커피 생두 표면의 일정부분을 벗겨내는 교반부(300)는 일정 방향으로 회전하는 용기의 형태일 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니며 커피 생두간의 마찰을 유발할 수 있는 다양한 장치를 이용할 수 있다.

몇몇 다른 실시예에서, 교반부(300)는 왕겨 추출수가 커피 생두의 내면으로 흡수되는 것을 촉진시키고 생두를 발효시키기 위한 발열장치가 내장된 발효부(500)를 포함할 수 있다. 발효부(500)는 교반부의 일측에 포함되거나 물리적으로 이격되어 후술할 건식 세척부(600) 이후에 배치되는 등 가공방법에 따라 다양한 위치에 배치되거나 하나의 집적된 형태일 수 있다.

교반부(300)에서 제1 함수율을 갖는 커피 생두와 왕겨 추출수가 교반되거나 흡착되어 커피 생두의 함수율이 필요 이상으로 높아질 수 있다. 이에, 제2 건조부(400)는 교반된 커피 생두를 재건조하여 제2 함수율을 갖도록 할 수 있다. 본 실시예에서 제2 함수율은 8 내지 15 중량%일 수 있다. 제2 함수율이 8 중량% 미만이면 커피의 향미성이 감소하고, 15 중량% 이상이면 커피 생두의 유통 및 저장 과정에서 곰팡이 등에 의해 쉽게 변질되거나 손상될 우려가 있다. 본 실시예에서 제2 건조부는 제1 건조부와 물리적으로 이격되어 있으나, 이에 한정되는 것은 아니며 몇몇 다른 실시예에서 제1 및 제2 건조부는 하나의 통합된 건조부일 수 있다.

도 2를 참조한 몇몇 다른 실시예에서, 제2 건조부(400)는 건식 세척부(600)를 포함하거나 건식 세척부(600)가 독립적으로 구비될 수 있다. 건식 세척부(600)는 교반 과정에서 발생하는 실버스킨 및 각종 부산물을 건식으로 세척할 수 있으며, 전술한 바와 같이 커피 생두는 일정한 함수율을 유지할 필요가 있다. 이를 위해 건식 세척부(600)는 브러쉬와 고압의 공기 등을 이용하여 세척과정을 수행할 수 있다.

도 3 내지 도 4를 참조하면, 도 1의 시스템에서 커피 생두의 실버 스킨의 제거 과정의 일 예를 설명하기 위한 도면이 도시된다.

도 3에 도시된 바와 같이, 제1 함수율을 갖는 커피 생두가 진동 이송부(110)를 통하여 교반부(300)로 일정 양만큼 공급될 수 있다. 이에 대응하여, 추출수 생성부에서 생성된 왕겨 추출수가 분사부(200)를 통해 교반부(300)로 공급되는 커피 생두에 분사된다. 왕겨 추출수가 소정 압력으로 분사되면서 1차적으로 커피 생두에 존재하는 실버스킨을 제거하거나 결합력을 약화시킬 수 있다. 또한, 상기와 같은 과정에서 커피 생두에 왕겨 추출수가 흡착될 수 있다. 본 실시예에서 왕겨 추출수가 교반부(300)로 낙하하는 커피 생두에 직접 분사되었으나, 이에 한정되는 것은 아니며 진동 이송부(110)가 교반부(300)의 하단 일측에 연결되고, 왕겨 추출수는 커피 생두가 공급되기 전 미리 분사되는 등 다양한 방법으로 구성될 수 있다.

도 4에 도시된 바와 같이, 교반부(300)로 이송된 커피 생두는 하단부분에 적재되어 표면이 서로 인접해 있고, 커피 생두 100 중량부에 대하여 왕겨 추출수 1 내지 50 중량%가 채워져 있을 수 있다. 이때, 교반부(300)를 일정 방향 또는 복수의 방향으로 회전하거나 움직이게 되면 커피 생두간의 마찰력으로 인해 실버스킨이 제거될 수 있다. 이를 위해 교반부(300)는 교반 유닛을 포함할 수 있다. 예를 들어, 교반부(300)의 회전 방향과 반대로 회전하는 교반 유닛을 배치하거나 교반부(300)는 고정하되, 교반 유닛이 복수의 방향으로 회전하며 커피 생두를 교반시킬 수 있다.

몇몇 다른 실시예에서, 교반 유닛은 교반부(300)의 내측에 배치되고, 교반 유닛은 나선형의 돌기를 형성하여 회전방향에 따라 위 또는 아래로 진행하는 힘에 의해 커피 생두간의 마찰력을 증가시켜 실버스킨의 제거 과정을 보다 효과적으로 수행할 수 있도록 한다.

커피 생두와 실버스킨이 분리되면, 건식 세척부가 실버스킨을 제거할 수 있다. 전술한 바와 같이, 실버스킨은 얇은 막의 형태이므로 커피 생두에 비해 가볍고 밀도가 낮다. 따라서 브러쉬와 공기의 압력 등을 이용한 건식 세척법으로 실버스킨을 효과적으로 제거할 수 있다.

도 5를 참조하면, 도 1의 시스템에서 생두의 가공 방법이 순차적으로 도시된다.

먼저, 실버 스킨이 존재하는 일반적인 커피 생두를 건조하여 제1 함수율을 갖도록 하는 단계(S10)를 수행할 수 있다. 본 실시예서 제1 함수율은 10중량% 이하이고, 제1 함수율을 가지는 커피 생두는 왕겨 추출수의 흡수율을 향상시키고 커피 생두와 실버 스킨 층간 결착력을 약화시킬 수 있다.

다음으로, 건조된 커피 생두에 왕겨 추출수를 분사하는 단계(S20)를 수행할 수 있다. 이를 위해, 왕겨 추출수를 생성하는 단계를 포함할 수 있고, 왕겨 추출수는 왕겨 100 중량부에 대하여 물 1000 내지 10000 중량부를 혼합하여 생성할 수 있다. 몇몇 다른 실시예에서, 왕겨 추출수에 인삼 추출수를 혼합한 추출수를 생성하여 커피 생두에 분사할 수 있다. 상기 분사되는 단계(S20)에서 왕겨 추출수의 분사 압력으로 인해 커피 생두의 실버스킨이 일정부분 벗겨지거나 결합력이 약화될 수 있다.

왕겨 추출수와 커피 생두가 적재된 교반부에서 교반과정을 통하여 커피 생두와 실버스킨을 분리하는 단계(S30)를 수행할 수 있다. 교반 단계(S30)에서 커피 생두간의 마찰력과 왕겨 추출수의 분사, 혼합 및 불림 작용으로 실버스킨이 생두에서 분리될 수 있다. 본 실시예에서 교반과정은 커피 생두와 왕겨 추출수가 담긴 용기를 소정 방향으로 회전하거나 움직여 커피 생두의 마찰 작용을 촉진시킬 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니며 용기 내에 믹서부를 구비하는 등의 다양한 교반 기법을 이용하여 커피 생두와 실버스킨을 분리할 수 있다. 또한, 커피 생두와 왕겨 추출수가 교반되는 단계(S30)에서, 전술한 바와 같이 왕겨에 포함된 미네랄 등의 유용한 성분이 커피 생두에 흡착되어 커피 음료 제조시 향미성을 증가시킬 수 있다.

실버스킨이 분리된 커피 생두가 제2 함수율을 갖도록 재건조하는 단계(S50)를 수행할 수 있다. 본 실시예에서 제2 함수율은 8 내지 15 중량%일 수 있으나, 커피 생두의 유통, 저장성, 향미성에 따라 함수율은 다양하게 설정 될 수 있다.

건식 세척으로 실버스킨 및 이물질을 커피 생두로부터 제거하는 단계(S60)을 수행할 수 있다. 건식 세척은 커피 생두의 함수율을 변경하지 않으면서 실버스킨을 제거하기위한 방법으로, 실버 스킨이 커피 생두에 비해 가볍고 밀도가 낮은 특성을 이용하여 브러쉬나 공기 압력으로 실버 스킨을 제거할 수 있다.

몇몇 다른 실시예에서, 커피 생두 가공 방법은 S20 단계 내지 S60의 단계를 2회 내지 10회 반복하는 단계(S70)를 더 포함할 수 있다. 상기 반복하는 단계(S70)를 통하여 커피 생두의 실버스킨을 더욱 효과적으로 제거할 수 있고 왕겨 추출수가 커피 생두에 잘 흡수될 수 있다.

몇몇 다른 실시예에서, 상기 반복하는 단계(S70)를 통하여 실버스킨의 잔량을 결정할 수 있다. 예를 들어, S20 단계 내지 S60의 단계를 반복 수행할 때마다 실버스킨의 잔량을 줄여나가거나 건식 세척 단계(S60)에서 제거되는 실버스킨의 양을 조절할 수 있다. 전술한 바와 같이 커피 가공 과정에서 실버스킨을 충분히 제거하지 못하면 커피 제조시에 떫은 맛과 쓴맛이 지나치게 부각되어 향미성을 감소시키는 원인이 될 수 있다.

반면, 실버스킨이 완전히 제거되면 커피 생두의 로스팅 과정의 방법이나 로스팅 작업자의 숙련도에 따라 열에 의한 커피 생두의 손상이나 변질이 발생할 수도 있다. 즉, 실버 스킨이 커피 생두에 가해지는 직접적인 열로부터 보호하여 보다 원활한 로스팅 과정을 수행할 수 있다. 따라서, 사용자의 기호나 로스팅 숙련도 등에 따라 실버스킨의 잔량을 적절히 조절하여 커피 생두와 함께 혼합될 수 있다.

몇몇 다른 실시예에서 S70의 단계를 수행한 후 커피 생두를 고압 및/또는 고온으로 처리하여 커피 생두를 팝핑(popping)하는 단계(S80)를 수행할 수 있다.

종래의 로스팅 방법은 일반적으로 고온의 열 또는 이를 이용한 열풍을 이용한다. 즉, 전도, 대류, 복사 등에 의해 공급된 열이 커피 생두를 가열하고, 이에 따라 커피 생두의 물리적, 화학적 변화가 수반되어 커피 특유의 향과 맛이 발생하게 된다. 로스팅 과정에 활용되는 이러한 열 처리 기법 외에, 몇몇 다른 실시예에서 커피 생두를 고압 처리 과정에 일정한 열을 가하여 로스팅 과정와 동일 또는 유사한 효과를 얻을 수 있다.

전술한 바와 같이, 실버 스킨의 일부만 제거함으로써 실버 스킨이 나머지 일부가 존재하는 커피 생두의 로스팅 시에는 실버 스킨이 커피 생두를 보호하여 원활한 로스팅 과정이 진행될 수 있으며, 실버 스킨의 일부가 미리 제거됨으로써, 로스팅 과정에서 실버 스킨이 용이하게 박리되도록 설정할 수 있다.

반면, 실버 스킨을 완전히 제거한 커피 생두는 실버 스킨이 생두 표면에 영향을 미치는 시간을 감소시키고 최종 산물인 커피 제조시에 신맛이나 떫은 맛 등의 잡미를 제거할 수 있다.

따라서, 사용자의 선택에 따라서 S10 내지 S70의 단계를 거쳐 생산된 실버 스킨의 일부가 잔류된 생두 또는 완전히 제거된 커피 생두를 선택에 따라 고압 및/또는 고온으로 처리하는 고압 팝핑(popping) 단계(S80)를 수행하여 일반 로스팅 과정을 대체할 수 있으며, 커피 생두의 로스팅 과정과 유사하거나 동일한 효과를 얻을 수 있다. 뿐만 아니라, 몇몇 다른 실시예에서 실버 스킨이 완전히 제거된 커피 생두에 일반 로스팅 과정을 수행할 수도 있다.

또한, 상기 S10 내지 S80의 단계를 거친 커피 생두를 알루미늄 봉투 등으로 포장하여 커피 생두의 산패와 수분 증발을 방지하는 포장단계를 포함할 수도 있다.

몇몇 다른 실시예에서, 커피 생두 가공 방법은 상기 교반하는 단계(S30)와 상기 제2 함수율을 갖도록 건조하는 단계(S50) 사이에 교반된 커피 생두를 발효하는 단계(S40)를 포함할 수 있다.

이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들을 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다.

100: 제1 건조부
110: 진동 이송부
200: 분사부
210: 추출수 생성부
300: 교반부
400: 제2 건조부
500: 발효부
600: 건식 세척부

Claims (10)

1. 커피 생두의 제1 함수율을 조절하는 제1 건조부;
   상기 제1 건조부에서 이송된 상기 커피 생두에 왕겨 추출수를 분사하는 분사부; 및
   분사된 상기 왕겨 추출수를 포함하는 상기 커피 생두를 교반하는 교반부를 포함하는, 커피 생두 가공 시스템.
2. 제1항에 있어서,
   상기 제1 함수율은 10중량% 미만이고, 상기 제2 함수율은 8 내지 15 중량%인, 커피 생두 가공 시스템.
3. 제1항에 있어서,
   상기 분사부는 상기 왕겨 추출수를 생산하는 추출수 생성부를 포함하되, 상기 추출수 생성부는 상기 왕겨 추출수에 인삼 추출수를 혼합하여 혼합 추출수를 생성하고,
   상기 혼합 추출수는 상기 왕겨 추출수 100 중량부와 상기 인삼 추출수 1 내지 100 중량부를 혼합한 용액인, 커피 생두 가공 시스템.
4. 제1항에 있어서,
   상기 분사부에서 분사되는 상기 왕겨 추출수는 상기 커피 생두 100 중량부에 대하여 1 내지 50 중량%인, 커피 생두 가공 시스템.
5. 제1항에 있어서,
   상기 시스템은 제2 건조부와 건식 세척부를 더 포함하되, 상기 제2 건조부는 상기 교반된 커피 생두의 제2 함수율을 조절하고, 상기 건식 세척부는 상기 제2 건조부를 통과한 상기 커피 생두에 발생하는 부산물을 건식으로 세척하는, 커피 생두 가공 시스템.
6. 커피 생두가 제1 함수율을 갖도록 건조하는 단계;
   상기 건조된 커피 생두에 왕겨 추출수를 분사하는 단계;
   분사된 상기 왕겨 추출수와 상기 커피 생두를 교반하는 단계; 및
   상기 교반된 커피 생두가 제2 함수율을 갖도록 건조하는 단계를 포함하는, 커피 생두 가공 방법.
7. 제6항에 있어서,
   상기 제1 함수율은 10중량% 미만이고, 상기 제2 함수율은 8 내지 15 중량%인, 커피 생두 가공 방법.
8. 제6항에 있어서,
   상기 분사하는 단계는 상기 왕겨 추출수를 생성하는 단계를 포함하되,
   상기 생성하는 단계는 상기 왕겨 추출수에 인삼 추출수를 혼합하여 혼합 추출수를 생성하는 단계를 더 포함하고, 상기 혼합 추출수는 상기 왕겨 추출수 100 중량부와 상기 인삼 추출수 1 내지 100 중량부를 혼합한 용액인, 커피 생두 가공 방법.
9. 제6항에 있어서,
   상기 분사되는 상기 왕겨 추출수는 상기 커피 생두 100 중량부에 대하여 1 내지 50 중량%인, 커피 생두 가공 방법.
10. 제6항에 있어서,
    상기 가공 방법은 상기 왕겨 추출수를 분사하는 단계 내지 상기 제2 함수율을 갖도록 건조하는 단계를 2 내지 10회 반복하여 수행하는, 커피 생두 가공 방법.

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