KR20150014627A - 디지털 도너츠 제조장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 디지털 도너츠 제 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 반죽되는 반죽카운터를 확인할 수 있으며, 도너츠의 생산수량 및 제조시간을 디스플레이를 통해 설정 및 확인 가능하고, 생산 완료시 알람을 통해 작업자에게 알려주도록 하는 디지털 도너츠 제조장치에 대한 것이다.
본 발명은 도너츠를 튀기기 위해 기름이 담겨지는 본체부(100)와, 상기 본체부(100) 일측으로 도너츠 반죽을 성형모터(230)를 통해 일정량 배출해주기 위해 구비되는 성형부(200)와, 상기 본체부(100)의 본체케이스(110) 내부에서 튀겨지는 도너츠를 이송시켜주기 위해 이송 컨베어(310)가 구비되며, 상기 이송 컨베어(310) 중간에 도너츠를 뒤집어주기 위해 뒤집개(320)가 구비되는 이송부(300)와, 상기 본체케이스(110)와 연결부재(130)를 통해 연결되는 제어케이스(410)가 구비되는 제어부(400)로 이루어져 자동생산되도록 구비되는 도너츠 제조장치(10)에 있어서, 상기 본체케이스(110) 하면에 기름의 열이 하측으로 구비되는 보관함에 전달되지 않는 재질로 다수개 구비되는 지지대(120); 상기 성형모터(230)를 감싸도록 구비되는 모터케이스 일측면에 모터의 회전수를 체크하도록 구비되는 성형카운터(240); 를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

디지털 도너츠 제조장치{The digital donut-manufacturing device}
본 발명은 디지털 도너츠 제 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 반죽되는 반죽카운터를 확인할 수 있으며, 도너츠의 생산수량 및 제조시간을 디스플레이를 통해 설정 및 확인 가능하고, 생산 완료시 알람을 통해 작업자에게 알려주도록 하는 디지털 도너츠 제조장치에 대한 것이다.
일반적으로 도너츠를 제조하는 공장에서 대량의 도너츠를 반죽기에 넣고 반죽 분할기를 통해 소정의 크기와 형태로 사출하는 방식으로 다수개의 도너츠를 동시에 분할하게 함과 동시에 기름탱크에 투입되어 작업자의 수작업을 대신하는 자동화 방식으로 이루어지고 있다.
하지만, 반죽 분할기가 고가이며, 규모가 커서 소규모의 제과점에서는 사용할 수 없어 작업자가 직접 수작업으로 도너츠를 반죽하여 기름에 튀기는 방식으로 이루어지고 있다.
이때, 기름 튀김 작업시 작업자가 화상을 입게 되는 문제점이 발생하며, 소량의 도너츠를 생산하는 작업시간에 비해 생산량이 부족한 결과를 초래하는 문제점이 있다.
상기의 문제점을 해결하기 위해 등록실용신안공보 20-0256893호 도너츠 제조장치를 제안하였으며, 상기의 기술은 도너츠의 재료 공급 및 성형, 튀김, 뒤집기, 거름, 완제품 배출 등 도너츠 제조의 처음부터 끝까지 일관된 공정에 의한 자동시스템으로 구비하여 도너츠의 품질을 균일하게 유지하면서도 연속적인 대량 생산이 가능하게 하므로서 생산성과 경제성, 위생성이 우수하고 숙련되지 않은 일반인도 간편 용이하게 제조할 수 있도록 한 구성이다.
하지만, 상기의 기술은 단순히 자동 생산을 목적으로 한 것으로, 생산수량 및 튀김 시간, 목표량 등의 설정제어부가 구비되지 않아 작업자가 지속적으로 지켜봐야하는 단점이 있다.
또한, 장치의 결함 및 온도, 시간 등에 대한 상태를 나타내 주지 않아 작업자의 안전에 대한 문제점이 발생한다.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 발명은 성형부에서 배출되는 반죽의 하루 생산량을 체크하기 위해 반죽카운터가 구비되는 것을 목적으로 한다.
또한, 도너츠 튀김 작업시 이동되는 도너츠의 생산수량을 디지털 센서로 감지하여 시간당 생산량을 체크하며, 디스플레이로 확인 및 설정 가능하도록 하는 것을 목적으로 한다.
또한, 설정된 생산량 또는 시간 및 온도에 따라 생산수량 완료 및 시간에 따른 완료 또는 장치의 결함발생시 알람을 통해 작업자에게 알려주도록 하는 것을 목적으로 한다.
그러나 본 발명의 목적들은 상기에 언급된 목적으로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 목적들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상기의 목적을 해결하기 위한 것으로, 본 발명은 도너츠를 튀기기 위해 기름이 담겨지는 본체부(100)와, 상기 본체부(100) 일측으로 도너츠 반죽을 성형모터(230)를 통해 일정량 배출해주기 위해 구비되는 성형부(200)와, 상기 본체부(100)의 본체케이스(110) 내부에서 튀겨지는 도너츠를 이송시켜주기 위해 이송 컨베어(310)가 구비되며, 상기 이송 컨베어(310) 중간에 도너츠를 뒤집어주기 위해 뒤집개(320)가 구비되는 이송부(300)와, 상기 본체케이스(110)와 연결부재(130)를 통해 연결되는 제어케이스(410)가 구비되는 제어부(400)로 이루어져 자동생산되도록 구비되는 도너츠 제조장치(10)에 있어서, 상기 본체케이스(110) 하면에 기름의 열이 하측으로 구비되는 보관함에 전달되지 않는 재질로 다수개 구비되는 지지대(120); 상기 성형모터(230)를 감싸도록 구비되는 모터케이스 일측면에 모터의 회전수를 체크하도록 구비되는 성형카운터(240); 를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 뒤집개(320)는 일측으로 본체케이스(110)를 관통하여 구비되며, 상기 뒤집개(320)의 작동시 센싱하기 위해 구비되는 회전센서(420); 를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 뒤집개(320)는 일측으로 본체케이스(110)를 관통하여 구비되며, 상기 뒤집개(320)는 회전축 작동바(270)에 뒤집개 작동바(321)가 연결되어 상기 회전축 작동바(270)의 작동시 상기 뒤집개 작동바(321)를 통해 상기 뒤집개(320)가 회전되고, 상기 뒤집개(320) 작동시 센싱하기 상기 뒤집개 작동바(321) 일측으로 구비되는 회전센서(420); 를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 디스플레이(430) 일측으로 제어케이스(410) 상면에 구비되며, 설정된 기름 온도의 이상일 경우, 설정된 시간 완료일 경우, 설정된 생산수량 완료일 경우, 도너츠 제조장치(10)의 결함이 발생하는 경우 작업자에게 소리로 알려주기 위해 구비되는 알람(440); 을 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 본체케이스(110) 하측으로 구비되는 보관함에 상기 본체케이스(110) 내부에 구비되는 기름이 배출되도록 배출관이 연결되며, 도너츠 제조장치(10)의 유지보수를 위한 공구가 구비되는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따르면 다음과 같은 효과를 가진다.
첫째, 성형부에서 배출되는 반죽을 자동 카운터 해 줌으로 하루 생산량을 체크 할 수 있는 효과를 제공한다.
둘째, 도너츠 튀김 작업시 이동되는 도너츠의 생산수량을 디지털 센서로 감지하여 시간당 생산량을 확인할 수 있으며, 디스플레이가 구비되어 온도, 시간, 생산량을 설정 및 확인할 수 있어 생산량의 평균을 쉽게 확인할 수 있는 효과를 제공한다.
셋째, 설정된 생산량 또는 시간 및 온도에 따라 도너츠의 생산수량 완료 및 설정시간 완료시 작업자에게 알람을 통해 완료상태를 알려주도록 하며, 기름의 온도가 일정온도 이상 또는 제조장치의 결함이 발생되는 경우 작업자의 안전을 위해 알람을 통해 알려주도록 하는 효과를 제공한다.
도 1은 본 발명 디지털 도너츠 제조장치에 대한 사시도이다.
도 2는 본 발명 디지털 도너츠 제조장치에 대한 부분확대도이다.
도 3, 도 4, 도 5는 본 발명 디지털 도너츠 제조장치에 대한 기존 사용하고 있는 제품에 대한 실시사진이다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예의 상세한 설명은 첨부된 도면들을 참조하여 설명할 것이다. 하기에서 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략할 것이다.
도 1은 본 발명에 대한 사시도이며, 도 2는 도 1에 대한 각 부분을 확대하여 나타낸 확대도이고, 도 3은 도 1에 대한 실시중인 도너츠 제조장치(10)에 대한 실시사진이다.
상기 도면에서 보는 바와 같이, 본 발명은 도너츠를 튀기기 위해 기름이 담겨지는 본체부(100)와, 상기 본체부(100) 일측으로 도너츠 반죽을 성형모터(230)를 통해 일정량 배출해주기 위해 구비되는 성형부(200)와, 상기 본체부(100)의 본체케이스(110) 내부에서 튀겨지는 도너츠를 이송시켜주기 위해 이송 컨베어(310)가 구비되며, 상기 이송 컨베어(310) 중간에 도너츠를 뒤집어주기 위해 뒤집개(320)가 구비되는 이송부(300)와, 상기 본체케이스(110)와 연결부재(130)를 통해 연결되는 제어케이스(410)가 구비되는 제어부(400)로 이루어져 도너츠가 자동생산되도록 구비되는 도너츠 제조장치(10)에 있어서, 상기 본체케이스(110) 하면에 기름의 열이 하측으로 구비되는 보관함에 전달되지 않는 재질로 다수개 구비되는 지지대(120); 상기 성형모터(230)를 감싸도록 구비되는 모터케이스 일측면에 모터의 회전수를 체크하도록 구비되는 성형카운터(240);를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 본체부(100)는 보관함과 도너츠가 제조되는 본체케이스(110)로 나눠지며, 상기 본체케이스(110) 내부에서 기름에 튀겨지는 도너츠를 이송하는 이송컨베어(310)는 상기 본체케이스(110) 일측 끝단에 작동바 구동모터(271)에 의해 작동되는 것으로 이루어진다.
또한, 상기 작동바 구동모터(271)의 작동으로 본체케이스(110) 일측면에 구비되는 회전축 작동바(270)가 작동하게 되며, 상기 회전축 작동바(270)의 당겨짐과 미는 것으로 반죽통(210)이 회전되게 되는 것이다.
상기 회전축 작동바(270)는 힌지 결합으로 이루어지며, 반죽통 회전축(250)에 연결되는 것으로 이루어진다.
또한, 상기 반죽통 회전축(250)은 본체케이스(110)의 반죽이 시작되는 측면에 구비되는 연결부재(130)에 고정되는 것으로 이루어진다.
또한, 상기 반죽통(210) 상측으로 구비되는 성형모터(230)의 작동으로 상기 성형모터(230)와 연결되는 성형축(220)이 작동하게 되며, 일정량 반죽을 기름방향으로 밀어내어 도너츠 형상을 찍어내는 것으로 이루어진다.
또한, 상기 성형모터(230) 일측으로 구비되는 모터케이스는 반죽통(210)으로 성형모터(230)의 이물질이 빠지지 않도록 보호하기 위해 구비되며, 상기 모터케이스 일측면에 상기 성형모터(230)의 회전수를 체크하도록 성형카운터(240)가 구비된다.
상기 성형카운터(240)에서 체크되는 상기 성형모터(230)의 회전수는 입력 선을 통해 제어부(400)로 입력되며, 작업자가 쉽게 현재 반죽량을 체크 할 수 있도록 하는 효과를 제공하는 것이다.
상기 도면에서 보는 바와 같이, 상기 뒤집개(320)는 일측으로 본체케이스(110)를 관통하여 축이 고정되며, 상기 뒤집개(320)의 회전시 회전되는 수를 센싱하기 위해 회전센서(420)가 구비된다.
상기 뒤집개(320)는 회전축 작동바(270)에 뒤집개 작동바(321)를 통해 연결되어 있으며, 상기 회전축 작동바(270)의 작동으로 상기 뒤집개 작동바(321)가 움직이는 것이다.
또한, 상기 뒤집개 작동바(321) 일측으로 회전센서(420)가 구비되는 것으로 회전센서(420)에 뒤집개 작동바(321)가 터치 되는 것으로 센싱이 이루어진다.
상기 도면에서 보는 바와 같이, 상기 제어케이스(410) 상면으로 온도 및 시간과 생산수량을 작업자가 확인가능하도록 디스플레이(430)가 구비되며, 상기 디스플레이(430)에서 기름의 온도 및 생산시간과 생산수량을 설정하기 위해 설정버튼(431)이 구비된다.
따라서, 작업자가 원하는 도너츠의 생산수량과 도너츠를 튀기는 기름의 온도 및 도너츠가 튀겨지는 생산시간을 체크 할 수 있는 효과를 제공하는 것이다.
또한, 상기 디스플레이(430) 일측으로 제어케이스(410) 상면에 알람(440)이 구비되어 설정된 기름 온도의 이상일 경우와 설정된 시간 완료일 경우, 설정된 생산수량의 완료일 경우 알람(440)이 작동하여 작업자에게 알려주는 것으로 이루어진다.
또한, 도너츠 제조장치(10)의 기계적 결함이 발생하는 경우 알람(440)이 작동되는 것으로 작업자의 안전 및 상기 도너츠 제조장치(10)를 결함 없이 유지할 수 있도록 하는 효과를 제공한다.
도 3 내지 도 5는 현재 실시하고 있는 디지털 도너츠 제조장치(10)에 대한 것이며, 상기 도면의 제품의 제어부(400)를 현재 변경하여 제작중에 있는 상황이다.
상기 도면에서 나타내어진 제어부(400)를 개량개발함으로 도너츠 제조장치(10)의 디지털화를 구축하며, 작업자가 도너츠 제조 뿐만아니라 다른 작업을 할 수 있도록 하여 인건비 절감을 할 수 있으며, 상기 도너츠 제조장치(10)의 소형화로 가정용 또는 소규모의 가게에서도 사용 가능하도록 하는 것으로 이루어진다.
또한, 도너츠 제조장치(10) 하부로 구비되는 보관함에 사용되는 기름의 배출시 보관하도록 구비되며, 상기 보관함 내부에 도너츠 제조장치(10)의 유지보수에 필요한 공구가 구비되어 이동용으로 사용가능하도록 이루어진다.
이상과 같이, 본 명세서와 도면에는 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 개시하였으며, 비록 특정 용어들이 사용되었으나, 이는 단지 본 발명의 기술 내용을 쉽게 설명하고 발명의 이해를 돕기 위한 일반적인 의미에서 사용된 것이지, 본 발명의 범위를 한정하고자 하는 것은 아니다. 여기에 개시된 실시예 외에도 본 발명의 기술적 사상에 바탕을 둔 다른 변형 예들이 실시 가능하다는 것은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 것이다.
10 : 도너츠 제조장치 20 : 히터
100 : 본체부 110 : 본체케이스
120 : 지지대 130 : 연결부재
200 : 성형부 210 : 반죽통
220 : 성형축 230 : 성형모터
240 : 성형카운터 250 : 반죽통 회전축
260 : 회전축 고정부재 270 : 회전축 작동바
271 : 작동바 구동모터
300 : 이송부 310 : 이송 컨베어
320 : 뒤집개 321 : 뒤집개 작동바
400 : 제어부 410 : 제어케이스
420 : 회전센서 430 : 디스플레이
431 : 설정버튼 440 : 알람

Claims (5)

  1. 도너츠를 튀기기 위해 기름이 담겨지는 본체부(100)와, 상기 본체부(100) 일측으로 도너츠 반죽을 성형모터(230)를 통해 일정량 배출해주기 위해 구비되는 성형부(200)와, 상기 본체부(100)의 본체케이스(110) 내부에서 튀겨지는 도너츠를 이송시켜주기 위해 이송 컨베어(310)가 구비되며, 상기 이송 컨베어(310) 중간에 도너츠를 뒤집어주기 위해 뒤집개(320)가 구비되는 이송부(300)와, 상기 본체케이스(110)와 연결부재(130)를 통해 연결되는 제어케이스(410)가 구비되는 제어부(400)로 이루어져 자동생산되도록 구비되는 도너츠 제조장치(10)에 있어서,
    상기 본체케이스(110) 하면에 기름의 열이 하측으로 구비되는 보관함에 전달되지 않는 재질로 다수개 구비되는 지지대(120);
    상기 성형모터(230)를 감싸도록 구비되는 모터케이스 일측면에 모터의 회전수를 체크하도록 구비되는 성형카운터(240);
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 디지털 도너츠 제조장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 뒤집개(320)는 일측으로 본체케이스(110)를 관통하여 구비되며, 상기 뒤집개(320)는 회전축 작동바(270)에 뒤집개 작동바(321)가 연결되어 상기 회전축 작동바(270)의 작동시 상기 뒤집개 작동바(321)를 통해 상기 뒤집개(320)가 회전되고, 상기 뒤집개(320) 작동시 센싱하기 상기 뒤집개 작동바(321) 일측으로 구비되는 회전센서(420);
    를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 디지털 도너츠 제조장치.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 제어케이스(410) 상면으로 온도 및 시간, 생산수량을 확인가능하도록 구비되는 디스플레이(430); 및
    상기 디스플레이(430)에서 기름의 온도 및 생산시간, 생산수량을 설정하기 위해 구비되는 설정버튼(431);
    을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 디지털 도너츠 제조장치.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 디스플레이(430) 일측으로 제어케이스(410) 상면에 구비되며, 설정된 기름 온도의 이상일 경우, 설정된 시간 완료일 경우, 설정된 생산수량 완료일 경우, 도너츠 제조장치(10)의 결함이 발생하는 경우 작업자에게 소리로 알려주기 위해 구비되는 알람(440);
    을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 디지털 도너츠 제조장치.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 본체케이스(110) 하측으로 구비되는 보관함에 상기 본체케이스(110) 내부에 구비되는 기름이 배출되도록 배출관이 연결되며, 도너츠 제조장치(10)의 유지보수를 위한 공구가 구비되는 것을 특징으로 하는 디지털 도너츠 제조장치.
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