KR20150005243A - 곡물가루의 분산성 개선 및 그의 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 라테용 곡물가루의 분산성 개선 및 그의 제조방법에 관한 것이다. 보다 상세하게는 현미, 보리, 찹쌀, 백미, 검정콩, 흑미, 수수, 백태, 율무, 마 및 홍삼으로 이루어진 라테용 곡물 조성물을 세척하여 건조한 다음에 각각 유동층로스팅(roasting)하는 단계와, 로스팅한 곡물가루의 재료를 일정 배합비로 혼합하여 분쇄하고, 곡물가루를 식물성유지로 코팅하는 단계, 라테용 곡물가루에 부형제를 첨가하는 단계로 이루어진 라테용 곡물가루의 분산성 개선 및 그의 제조방법에 관한 것이다. 본 발명의 곡물가루 라테는 냉수, 온수, 열수에 분산성이 우수하고, 우유, 커피, 녹차 등의 음료와 혼합하여 음용하도록 만들어진 것을 특징으로한다. 최근 건강 지향적으로 식생활이 변화됨에 따라 간편하게 섭취할 수 있고 영양적으로 우수한 곡물가루 라테를 음료로 제공할 수 있다.

Description

곡물가루의 분산성 개선 및 그의 제조방법{Improvement the Dispersibility of Roasted Grain Flour and Thereof Manufacturing Method}

본 발명은 라테용 곡물가루의 분산성 개선 및 그의 제조방법에 관한 것이다. 보다 상세하게는 현미, 보리, 찹쌀, 백미, 검정콩, 흑미, 수수, 백태, 율무, 마 및 홍삼으로 이루어진 라테용 곡물 조성물을 세척하여 건조한 다음에 각각 유동층로스팅(roasting)하는 단계와, 로스팅한 곡물가루의 재료를 일정 배합비로 혼합하여 분쇄하고, 곡물가루를 식물성유지로 코팅하는 단계, 라테용 곡물가루에 부형제를 첨가하는 단계로 이루어진 라테용 곡물가루의 분산성 개선 및 그의 제조방법에 관한 것이다. 본 발명의 라테용 곡물가루는 냉수, 온수, 열수에 분산성이 우수하고, 우유, 커피, 녹차 등의 음료와 혼합하여 음용하도록 만들어진 것이다.

우리나라에서는 전통적으로 곡물가루를 가공하여 만든 미숫가루가 간식이나 음료로 애용되어 왔다. 미숫가루는「조선요리제법」에서는 여러 곡물을 이용하여 만든 미숫가루를 꿀물에 탄 것을 “미수”라 하며 여름철 음식이라 하였고,「임원십육지」에는 찹쌀을 볶아 가루를 내어 꿀물에 타서 여름철 음료로 복용하면 배고픔과 갈증을 그치게 한다고 하는 등 식혜와 더불어 우리나라 전통적인 음청류로 분류되어 있다. 이러한 미숫가루가 최근에는 단군 조선이래 전해 내려오는 건강비법, 즉 선식이라 하여 현미, 찹쌀, 보리쌀, 콩, 들깨, 검정깨, 율무, 옥수수 등 다양한 곡물을 섞어 만들어서 영양식 또는 아침식사 대용으로 이용되고 있다.

미숫가루를 제조하는 과정은 일반적으로 찹쌀, 멥쌀, 현미, 보리 등과 같은 곡물을 혼합하여 수 시간 정도 물에 불린 후 이를 찜솥에 넣고 증숙한 다음 일정한 수분함량이 되도록 건조시킨 후 다시 가열 솥에 넣고 곡물을 볶아낸 후 이를 분말로 갈아서 미숫가루를 제조한다.

그러나 미숫가루는 곡물가루를 찌고, 볶는 과정에서 전분이 알파화 되어 흡수성이 증가되기 때문에 물에 분산성이 좋지 않아 용기에 붙거나, 가루가 침전되어 음료로 이용할 때 불편한 문제점이 있다.

이와 같은 문제점을 개선하기 위하여 박 등(Korean J. Food sci. Technol., 18권1호, pp 44~54, 1986)은 미숫가루의 분산성을 증진시키기 위한 방안으로 포도당, 맥아당 및 젤라틴 수용을 바인더로 유동층 조립기로 과립을 형성시켜 인스턴트화하는 방법을 보고 하였다. 미숫가루의 분산성 증진을 위한 제조공정 검토에 관한 연구에서 이 등(Korean J. Food sci. Technol., 30권2호1, pp 385~390, 1998)은 스팀, 재건조 처리가 분산성을 향상시키는 것으로 보고하였다.

또한, 대한민국특허공개 제10~1994~0001820호에는 곡류, 구근류, 엽채류, 어패류, 갑각류, 뼈 등의 식품재료를 브랜칭하여, 건조한 다음 10기압의 압력을 유지하는 용기에서 가열하여 식품조직의 균열을 일으켜 분말의 유연성과 물에 분산되는 성질을 개선할 수 있었다고 한다.

대한민국특허등록 제10~1174024호에는 현미, 백미, 통밀, 흑미, 백태, 찹쌀 및 수수를 각각 로스팅(roasting)한 다음 특정 온도 및 압력조건에서 압출공정을 실시하는 미숫가루의 제조방법 및 상기 방법으로 제조된 미숫가루에 관한 것이다. 로스팅 및 압출공정을 통한 전분에 대한 알파화로 소화 흡수율, 물에 대한 혼합, 층분리도를 개선하고자 하는 내용이다.

대한민국특허등록 제10~416039호에는 곡물을 파쇄한 후에 찌고, 그 찐 곡물에 곰팡이 균으로 이루어진 미생물을 접종하여 발효시킨 후, 그 발효물을 건조 및 분쇄하는 것을 포함하는 발효 미숫가루의 제조방법에 관한 기술이 개시되어 있다.

대한민국특허등록 제10~367504호에는 찹쌀, 멥쌀, 현미, 율무, 보리 등과 같은 곡물을 물에 불려 찜솥에서 증숙한 후 건조시켜 건조된 곡물을 다시 가열 솥에 넣고 볶아낸 후 볶아진 곡물을 분말로 갈아서 만든 미숫가루 제조방법이다.

대한민국특허공개 제10~2012~0119177호에는 볶음과정을 거친 각각의 원료를 혼합하여 분말상태로 만드는 분쇄한 후 스팀으로 10∼25분간 3kgf/m의 압력으로 처리한 다음에 70∼75℃로 건조하고 다시 150~300℃, 15~20분간 볶는 방법이다.

대한민국특허등록 제10~1261668호는 홍삼추출물, 과당, 구연산, 설탕, 스테비아, 부형제, 전지분유, 탈지분유, 밀크향, 탄산수소나트륨 및 알긴산 프로필렌글리콜에스테르를 포함하는 홍삼 라테 조성물, 이의 제조 방법 및 이를 이용한 홍삼 라테의 제조방법에 관한 것이다.

그러나 이들 종래기술은 본 발명과 기술적 구성이 다른 것이다.

최근 건강 지향적으로 식생활이 변화됨에 따라 간편하게 섭취할 수 있고 영양적으로 우수한 식품의 소비가 증대되고 있고, 카페 전문점이나 take out 매장, 베이커리 매장에서 당양한 커피, 녹차 등의 라테류 음료가 증가되고 있다. 이와 같이 인스탄트 음식의 소비는 젊은 층을 중심으로 증가되는 반면, 곡물가루를 이용한 미숫가루 음료는 여름철에 계절 상품으로 소량 소비되는데 그치고 있다.

본 발명은 곡물가루의 영양소의 손실을 최소화하기 위한 수단으로 유동층 로스팅기를 이용하여 60~120초의 단시간 로스팅하는 방법을 채택하여 곡물의 향을 살리고, 미세 분말화하여 소화 흡수율의 증가 및 곡물의 생리활성 물질의 이용도 증진과 같은 장점을 제공하고자 하였다. 또한, 미숫가루나 선식을 물이나 음료에 혼합할 때 뭉쳐서 잘 풀리지 않고, 용기에 침전되거나 붙은 분산성 문제점을 개선하고자 본 발명을 안출하게 되었다.

본 발명자는 곡물가루가 물에 잘 섞이고 소화 흡수가 잘 되는 라테용 곡물가루의 제조방법을 개발하고자 노력하였다. 그 결과, 현미, 보리, 찹쌀, 백미, 검정콩, 흑미, 수수, 백태, 및 마, 홍삼을 각각 로스팅(roasting)할 때 순간 고온으로 유동층 가열하여 볶은 방법이다. 원곡의 식감이 가압 팽화시키는 방법(튀밥)과 찐 후 볶은 미숫가루 제조방법의 중간 식감을 갖은 것이 특징이다. 상기의 로스팅 곡물을 기류분쇄기로 1차 분쇄한 다음에 이 곡물가루를 미리 식물성유지를 180~250℃의 온도로 가온 후 교반하면서 곡물가루를 식물성유지로 코팅함으로써 수분 흡수도를 조절하여 분산성이 개선되는 방법이다. 식물성유지가 코팅된 곡물가루에 말토덱스트린, 레시틴, 유청단백질, 전지분유, 분당을 분산보조제로 혼합하여 2차 분쇄 혼합하는 방법이다. 종래 미숫가루에 비해 물에 대한 혼합도가 높을 뿐만 아니라 층분리도도 낮으며, 이미, 이취 및 식감이 개선되어 전체적인 기호도가 개선되었다. 곡물의 로스팅 방법과 분말유지의 미세 코팅처리를 통하여 흡수도가 개선되는 효과를 파악하고 이를 확인함으로써, 본 발명을 완성하였다.

본 발명의 목적은 라테용 곡물가루의 분산성 개선 및 그의 제조방법을 제공하는데 있다. 즉, 냉수에서도 분산용해성이 높은 라테용 곡물가를 개발하기 위하여 반복적으로 연구 노력한 결과, 곡물을 유동층 로스팅기로 팽화도를 감소시키고, 용도에 따라 분쇄하는 방법을 달리하여 기류 분쇄기(ACM 분쇄기)를 이용하는 미분쇄 곡물가루와 Hammer mill을 사용하여 만들어진 60mesh(221㎛) 이하로 분쇄하는 방법을 채택하였다. 곡물가루 분산성을 개선하기 위한 목적으로 식물성유지를 곡물가루에 코팅하여 알파화된 전분류의 흡수성을 개선하고, 부형제를 첨가함으로써 냉수, 온수, 열수에 분산성이 높은 곡물가루 라테를 제조할 수 있음을 확인하고, 본 발명을 완성하게 되어 라테용 곡물가루의 분산성 개량 및 그의 제조방법을 제공하는 것이다.

본 발명은 다음의 단계를 포함하는 곡물가루 라테의 제조방법을 제공한다.

(1) 곡물의 세척, 건조

상기 재료의 세척은 업계에서 통상적으로 실시하는 곡물 자동 세척기 또는 수작업으로 세척하여 40~60℃의 열풍을 이용하여 수분 4~6 중량%로 건조하는 것이 유동층 건조기로 로스팅할 때 일정하게 순간 팽화 시킬 수 있다. 건조 후 수분 함량이 불균일하거나 15% 이상인 경우 로스팅 시간 조절이 어려운 문제점이 발생하고, 균일한 팽화도를 얻을 수 없는 문제점이 발생한다.

(2) 곡물의 로스팅

곡물의 로스팅은 볶는 과정으로서 현미, 백미, 통밀, 흑미, 흑태, 백태, 찹쌀, 수수, 율무 및 마, 홍삼 등을 열처리하는 과정이다. 본 발명의 로스팅하는 방법은 유동층로스팅기를 사용하여 에어 순환방식으로 곡물을 유동시키면서 순간 가온처리하여 볶은 것을 말한다. 로스팅 방법은 다양한 기구를 이용하여 실시할 수 있고, 이에 한정되지는 않는다. 예컨대, 교반 로스터기(직화식), 열풍, 직화 드럼식 로스터기(커피볶음기), 직화 통돌이 로스터기를 이용할 수도 있다. 본 발명에서 유동층 로스터기를 적용한 것은 곡물의 열전달이 균일하게 이루어지며, 200~300℃의 고온에서 탄화 현상이 적기 때문이다. 또한, 60~180초의 짧은 볶음 시간을 이용하므로 영양분의 파괴를 최소화하고 수분 흡수성의 증가로 인한 수 분산성의 저해를 방지하는데 목적이 있다. 종래 보편적으로 실시하고 있는 증숙 공정을 생략하고 알파(α)화 시킬 수 있어 경제적이고 작업성도 대폭 개선되는 장점이 있다.

(3) 로스팅 곡물의 냉각

로스팅한 곡물의 냉각은 공지된 다양한 방법을 이용하여 실시할 수 있고, 바람직하게는 교반 냉각 방식을 이용하여 실시할 수도 있다. 본 발명의 냉각 방법은 유동층 로스팅기 내에서 냉각공기를 주입하여 60~120초 동안 냉각하여 결과물의 온도가 50℃ 이하가 될 때까지 실시하고, 보다 바람직하게는 유동층 로스팅기 내의 냉각은 60초 동안 상기 결과물의 온도가 30~50℃가 될 때까지 실시한다.

(4) 로스팅 곡물의 혼합, 분쇄

로스팅 곡물의 혼합, 분쇄는 현미 100 중량부에 대하여 찹쌀 35~55 중량부, 멥쌀 35~55 중량부, 쌀보리 35~55 중량부, 흑미 10~30 중량부, 흑태 10~30 중량부, 백태 10~30 중량부, 수수 15~25 중량부, 율무 10~30 중량부 및 마 5~15 중량부, 홍삼 2~6중량부로 혼합한다. 상기 함량으로 혼합된 배합비는 통상적인 미숫가루 배합비에 마와 홍삼을 혼합하여 건강지향적인 곡물가루를 제조하는데 목적이 있다. 혼합물을 분쇄하는 단계는 본 발명자는 물에 잘 섞이고 라테를 이용할 때 분산성이 좋은 음료를 제공하고, 영양분의 파괴가 적은 곡물가루 제조방법을 개발하고자 노력하였다. 그 결과, 로스팅한 혼합물의 분쇄는 물리적인 다양한 방법으로 입도 35㎛이하 혹은 221㎛ 이하로 롤러분쇄기, 충격식밀, 기류분쇄기를 이용하여 실시할 수 있다. 본 발명에 적용된 방법은 기류분쇄기(ACM 한국분체기계)를 이용하여 회전속도 2,500~3,500 rpm으로 미분쇄한다. 이때의 입도는 0.1~35㎛인 곡물가루를 수득하는 방법으로 곡물가루 라테용으로 적합하도록 구현하였다. 전통적인 미숫가루 방식의 입도의 분쇄는 햄머밀(대가분체기계)을 이용하여 2,000~2,500 rpm의 속도로 221㎛ 이하 입도가 되도록 분쇄하였다. 특정 종래 미숫가루에 비해 물에 대한 혼합도가 높을 뿐만 아니라 층분리도 낮으며, 곡물가루 식감과 전체적인 기호도가 개선되었다. 이와 같은 결과는 순간 로스팅을 함으로써 쪄서 볶는 미숫가루와 달리 분산성이 개선됨을 확인할 수 있었다.

(5) 로스팅 곡물가루의 식물성유지 코팅

로스팅 곡물가루의 식물성유지 코팅은 곡물가루의 분쇄 혼합물 100중량부에 대하여 팜유, 대두유, 유채유, 땅콩버터 등 어느 하나 이상 중 1~5 중량부를 라운드형 볶음기에 넣고, 온도 180~250℃로 가온한 다음에 단계 (4)의 로스팅 곡물가루를 넣고 30~180초간 15~30rpm으로 교반한다. 식물성유지로 코팅 처리한 곡물가루의 분산성과 층분리도는 확연하게 개선되었고, 바람직한 풍미를 부여할 수 있다. 본 발명의 식물성유지 코팅의 원리는 팽화된 곡물가루의 유지 흡수 특성을 이용하여 고온, 60초 정도의 단시간에 순간 코팅시키는 방식으로 유지의 곡물가루로 확산 속도가 빠르기 때문에 로스팅 곡물가루에 대하여 0.1~1.6 중량부의 소량의 식물성유지로도 충분히 분산성이 개선됨을 확인하였다. 각종 라테 음료에 사용되는 분말유지보다 매우 소량의 유지로 분산성을 개선할 수 있는 방법을 제공한다.

(6) 라테용 곡물가루의 제조

라테용 곡물가루의 제조는 식물성유지 코팅 곡물가루 100 중량부에 대하여 전지분유 6.7~20 중량부, 유청단백분말 0.1~1.9 중량부, 레시틴 0.5~1.5 중량부, 말토덱스트린(DE 10~12) 20~60 중량부, 분당 4~7 중량부, 정제염 0.5 중량부의 부형제를 혼합한다. 본 발명에서는 대표적인 부형제를 배합한 예이지만, 여기에 구연산 0.5~1.0 중량부, 스테비아 0.1~0.2중량부, 탈지분유 8~12중량부, 밀크향 0.8~1.5중량부, 탄산수소나트륨 1.5~2.5중량부 및 알긴산염 1~2중량부를 포함하여 제조할 수도 있다.

입도의 균일성과 혼합 효과를 높이기 위하여 Hammer mill 혹은 핀크라셔밀로 2차 분쇄 혼합한다. 분쇄의 목적은 유지 코팅과정에서 소량의 덩어리(clump)를 재 분쇄하고, 추가한 부형제를 균일하게 혼합하기 위함이다.

본 발명은 영양적으로 우수한 곡물가루 라테를 음료로 제공할 수 있다. 특히 분산성이 개량된 곡물가루 라테를 음료용으로 공급하면 수요 확대가 기대되고, 연중 소비되는 상품으로 제공할 수 있다.

도 1은 본 발명의 라테용 곡물가루의 제조공정도이다.

본 발명은 현미, 보리, 찹쌀, 백미, 검정콩, 흑미, 수수, 백태, 율무, 마 및 홍삼으로 이루어진 곡물라테 조성물을 세척하여 건조, 로스팅, 혼합 분쇄, 식물성유지로 코팅한 다음, 부형제 첨가로 이루어진 라테용 곡물가루의 분산성 개선하는 방법에 관한 것이다.

<실시예 1~4> 곡물가루 제조 및 식물성유지 코팅

곡물가루의 제조는 현미, 보리, 찹쌀, 백미, 검정콩, 흑미, 수수, 백태, 율무 및 마, 홍삼 일정량을 각각 세척하여 40~60℃의 열풍을 이용하여 수분 4~6 중량%로 건조한다. 그 다음에 각각의 재료를 pilot 유동층 로스팅기(태환자동화기계)의 조건은 블로어(blower) 속도 80, 로스팅 온도 270℃, 로스팅시간 90초, 냉각 1분으로 로스팅하였다. 로스팅한 각각의 곡물을 현미 100 중량부에 대하여 찹쌀 45.5 중량부, 멥쌀 45.5 중량부, 쌀보리 45.5 중량부, 흑미 22.7 중량부, 흑태 11.4 중량부, 백태 11.4 중량부, 수수 18.2 중량부, 율무 22.7 중량부 및 마 9.1 중량부, 홍삼 4.5 중량부로 혼합하여 기류 분쇄기(대가분체 ACM 기류분쇄기)의 회전속도 3,000 rpm으로 분쇄하여 도 2와 같이 입도 0.18~35㎛, 중간입도 5.4㎛이 되도록 분쇄하였다. 분쇄 후 실시예 1~3)과 같이 직화식 볶음기의 온도 220℃, 시간 80초, 교반 25rpm으로 로스팅 곡물가루를 넣고 표1의 배합비와 같이 식물성유지를 코팅하고, 실온 냉각 후 핀크라셔밀로 2차 분쇄 혼합하였다.

<시험 예1>; 곡물가루 코팅처리 후 분산성 시험

실시예 1)에서 얻은 실시 예1~3)곡물가루와 실시예 4의 식물유지 무처리 곡물가루. 시판 미숫가루를 비교 평가하기 위하여 각각의 시료 10g를 취하여 100ml 메스실린더에 넣고 나머지를 실온의 정제수(18~20℃)로 채운 다음 분산성 및 침강성 등을 평가 하였다. 관능평가는 500ml 비커에 실시예1~4)의 곡물가루와 시판미숫가루 각각을 100 g을 넣고, 물 300 ml를 부은 다음, 60 rpm의 속도로 교반기를 이용하여 2분 동안 혼합한 다음, 잘 훈련된 관능검사요원(남여 20,30,40,50,60대 각 1명) 10명으로 하여금 관능평가항목(침강성, 분산성, 색도, 맛, 종합기호도)을 5점척도법으로 조사하였다.

로스팅 곡물가루의 식용유지 코팅 배합비 및 관능평가(단위: 중량부)

재 료	실시예 1	실시예 2	실시예 3	실시예 4	시판미숫가루
곡물가루	100.0	100.0	100.0	100.0	100.0
대두유	0.3	0.6	0.9	0.0	0.0
팜유	0.3	0.6	0.9	0.0	0.0
침강성	4.5	4.5	4.4	4.0	3.5
분산성	4.3	4.4	4.6	3.9	3.2
색도	4.7	4.6	4.5	4.8	4.8
맛	4.5	4.4	4.4	4.5	4.5
종합 기호도	4.6	4.6	4.5	4.5	3.5

* 분석 기준

침강성: 분산시킨 후 10분 동안 침강되는 속도와 덩어리 져서 침강되는 정도를 육안으로 평가

분산성: 메스실린더에 실시예 1~4와 시판미숫가루를 넣고 정제수로 채운 후 30회 상하로 혼합 후 수중에서 뭉치는 기준을 육안으로 평가.

색도: 시판 미숫가루 대비 색상의 변화 정도를 육안으로 평가.

맛: 유지를 코팅시킨 실시예 1~3의 유지 성분의 분리와 맛의 정도를 미각으로 평가.

종합 기호도: 침강성, 분산성, 맛을 종합적으로 평가함.

실시예 1~4)와 시판 미숫가루의 평가 결과 종합적인 침강성, 분산성은 실시예 1~3) 및 실시 예 4)가 시판 미숫가루보다는 양호하지만 종합적인 기호도는 식물유지를 코팅 처리한 시료와 처리하지 않는 시료간의 차이가 크게 나타나지 않았다.

(실시예 5~8)라테용 곡물가루의 제조

실시예 1과 같이 제조한 곡물가루에 라테용 곡물가루를 제조하기 위하여 식물성유지 코팅 곡물가루 100.0 중량부에 대하여 전지분유 6.0~24.0 중량부, 유청단백분말 0.1~0.9 중량부, 레시틴 0.5~1.6 중량부, 말토덱스트린(DE 11) 15.0~50.0 중량부, 분당 3.0~7.0 중량부, 정제염 0.6~0.8 중량부를 혼합하여 실시예 5~8과 같이 혼합하였다.

로스팅 곡물가루에 부형제를 첨가 후 식물유지 코팅 처리의 배합비(단위: 중량부)

재 료	실시예 5	실시예 6	실시예 7	실시예 8
곡물가루	100.0	100.0	100.0	100.0
전지분유	6.0	12.0	18.0	24.0
유청단백분말	1.3	1.5	1.7	1.9
레시틴	0.5	1.0	1.5	1.6
말토덱스트린	15.0	30.0	40.0	50.0
분당	7.0	5.0	4.0	3.0
정제염	0.6	0.6	0.7	0.8
합 계	130.4	150.1	165.9	181.3

(시험예 2)

시험예 1과 같은 방법으로 실시예 5~8)를 분석한 결과는 표 3과 같다.

실시예 5~8의 분산성 및 관능평가

재 료	실시예 5	실시예 6	실시예 7	실시예 8
침강성	4.7	4.8	4.6	4.6
분산성	4.9	4.8	4.6	3.6
색도	4.7	4.8	4.8	4.8
맛	4.8	4.8	4.7	4.7
종합 기호도	4.7	4.8	4.8	4.8

실시예 5~8과 같이 로스팅 곡물가루에 부형제를 첨가 후 식물유지를 코팅 처리한 결과 실시예 5,6)이 분산성과 침강성 측면에서 가장 양호한 결과를 나타냈으며, 전지분유와 말토덱스트린의 첨가량이 증가할수록 분산성과 침강성이 다소 저하되는 것으로 나타났다.

최근 건강 지향적으로 식생활이 변화됨에 따라 간편하게 섭취할 수 있고 영양적으로 우수한 곡물가루 라테를 음료로 제공할 수 있다. 특히 젊은 층을 중심으로 편의점과 프랜차이즈 전문점의 이용이 늘어남에 따라 분산성이 개량된 곡물가루 라테나 미숫가루와 같은 전통식품을 현대화하여 공급하면 수요 확대가 기대되고, 여름철 계절상품에서 연중 소비되는 상품으로 기대되어 산업상 이용가능성이 크다.

Claims (6)

1. 현미, 보리, 찹쌀, 백미, 검정콩, 흑미, 수수, 백태 및 율무 구성된 라테용 곡물가루 조성물을 유동층으로 로스팅하는 단계; 상기 단계의 조성물을 입도 0.1~221㎛로 분쇄하여 식물성유지로 코팅하는 단계: 상기 단계의 조성물에 부형제를 첨가하는 단계로 구성되는 것을 특징으로 하는 곡물가루 라테의 분산성 개량 및 그의 제조 방법.
2. 제 1항에 있어서, 현미 100 중량부에 대하여 찹쌀 35~55 중량부, 멥쌀 35~55 중량부, 쌀보리 35~55 중량부, 흑미 10~30 중량부, 흑태 10~30 중량부, 백태 10~30 중량부, 수수 15~25 중량부, 율무 10~30 중량부 및 마 5~15 중량부, 홍삼 2~6중량부를 혼합하여 처리하는 것을 특징으로 하는 라테용 곡물가루의 분산성 개량 및 그의 제조 방법.
3. 제 1항에 있어서, 현미, 찹쌀, 멥쌀, 쌀보리, 흑미, 흑태, 백태, 수수, 율무 및 마, 홍삼을 유동층 로스팅기로 온도 200~300℃, 시간 60~180초, 냉각시간 60~180초로 로스팅하는 것을 특징으로 하는 곡물가루 라테의 분산성 개량 및 그의 제조 방법.
4. 제 1항에 있어서, 현미, 찹쌀, 멥쌀, 쌀보리, 흑미, 흑태, 백태, 수수, 율무. 마, 홍삼을 혼합하여, 분쇄한 후 코팅기로 온도 180~250℃, 60~180초 동안 대두유 또는 팜유 중 어느 하나 이상을 0.1~1.6 중량부의 식물성유지를 코팅 하는 것을 특징으로 하는 라테용 곡물가루의 분산성 개량 및 그의 제조 방법.
5. 제 1항에 있어서, 부형제는 곡물가루 조성물 100 중량부에 전지분유 6.7~24.0, 유청단백분말 0.1~1.9 중량부, 레시틴 0.5~1.5 중량부, 말토덱스트린20~60 중량부, 분당 3~7중량부, 정제염 0.6~0.8중량부의 부형제를 혼합하는 것을 특징으로 하는 라테용 곡물가루의 분산성 개량 및 그의 제조 방법.
6. 제 1항 내지 제 5항 중 어느 한 항의 방법으로 만든 라테용 곡물가루의 분산성 개량 및 그의 제조 방법.

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