KR20140148197A - 자동 석재 절단 장치 - Google Patents

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KR20140148197A KR20130071829A KR20130071829A KR20140148197A KR 20140148197 A KR20140148197 A KR 20140148197A KR 20130071829 A KR20130071829 A KR 20130071829A KR 20130071829 A KR20130071829 A KR 20130071829A KR 20140148197 A KR20140148197 A KR 20140148197A
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Abstract

본 발명은 석재 절단 장치에 관한 것으로서, 특히 판상의 석재를 길이방향과 폭방향을 따라서 자동으로 절단할 수 있는 석재 절단 장치에 관한 것이다. 본 발명에 의하면, 석재의 하면을 지지하며 이송방향을 따라서 이송시키는 석재 이송부; 상기 석재 이송부에 의해 이송된 석재를 상기 이송방향과 평행인 횡방향을 따라서 절단하는 횡방향 절단부; 및 상기 횡방향 절단부에 의해 횡방향 절단된 석재를 상기 이송방향에 직각인 종방향을 절단하는 종방향 절단부를 포함하며, 상기 횡방향 절단부는 종방향을 따라서 배치되는 다수의 횡방향 절단 커터를 구비하며, 상기 종방향 절단부는 횡방향을 따라서 배치되는 다수의 종방향 절단 커터와, 상기 다수의 종방향 절단 커터를 종방향으로 이송시키는 커터 종방향 이송 구동기를 구비하는 것을 특징으로 하는 자동 석재 절단 장치가 제공된다.

Description

자동 석재 절단 장치 {AUTOMATIC CUTTING APPARATUS FOR STONE PLATE}
본 발명은 석재 절단 장치에 관한 것으로서, 특히 판상의 석재를 횡방향과 종방향을 따라서 자동으로 절단할 수 있는 석재 절단 장치에 관한 것이다.
채석장에서 채취된 석재는 용도에 맞게 절단된다. 건축 자재용 석재의 경우 대면적을 갖는 판상의 석재를 석재 절단 장치를 이용하여 필요한 크기로 절단하게 된다. 종래의 석재 절단은 일반적으로 석재 절단 장치를 이용하여 길이방향(종방향)의 절단을 먼저 수행한 후 석재를 회전하여 폭방향(횡방향)의 절단을 수행한다. 하지만, 이러한 작업은 많은 시간과 노력이 소모가 필요하므로 작업성이 떨어져서 개선이 요구된다. 또한, 종래의 석재 절단 장치에서 다수의 커터를 통시에 설치하여 사용하는 경우가 있는데, 각 커터 사이의 폭을 조절하기가 어려워서 이 부분에 대한 개선도 요구되고 있다.
본 발명의 목적은 판상의 석재를 횡방향과 종방향을 따라서 자동으로 절단할 수 있는 석재 절단 장치를 제공하는 것이다. 본 발명의 다른 목적은 석재의 횡방향 폭과 종방향 폭을 조절하여 자동으로 절단할 수 있는 석재 절단 장치를 제공하는 것이다.
상기한 본 발명의 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 일 측면에 따르면,
석재의 하면을 지지하며 이송방향을 따라서 이송시키는 석재 이송부; 상기 석재 이송부에 의해 이송된 석재를 상기 이송방향과 평행인 횡방향을 따라서 절단하는 횡방향 절단부; 및 상기 횡방향 절단부에 의해 횡방향 절단된 석재를 상기 이송방향에 직각인 종방향을 절단하는 종방향 절단부를 포함하며, 상기 횡방향 절단부는 종방향을 따라서 배치되는 다수의 횡방향 절단 커터를 구비하며, 상기 종방향 절단부는 횡방향을 따라서 배치되는 다수의 종방향 절단 커터와, 상기 다수의 종방향 절단 커터를 종방향으로 이송시키는 커터 종방향 이송 구동기를 구비하는 것을 특징으로 하는 자동 석재 절단 장치가 제공된다.
상기 종방향 절단부는 상기 다수의 종방향 커터 각각이 고정되는 다수의 결합 몸체와, 상기 다수의 결합 몸체 각각이 개별적으로 횡방향을 따라서 이동이 가능하게 결합되는 종방향 절단 커터 설치보를 더 구비하고, 상기 결합 몸체는 상기 종방향 절단 커터 설치보에 대한 횡방향 이동을 구동시키는 횡방향 폭조절 구동기를 더 구비할 수 있다.
상기 횡방향 절단부는 상기 다수의 횡방향 절단 커터 각각이 고정되는 다수의 결합 몸체와, 상기 결합 몸체 각각이 개별적으로 종방향을 따라서 이동이 가능하게 결합되는 횡방향 절단 커터 설치보를 더 구비하고, 상기 결합 몸체는 상기 횡방향 절단 커터 설치보에 대한 종방향 이동을 구동시키는 종방향 폭조절 구동기를 더 구비할 수 있다.
본 발명에 의하면 앞서서 기재한 본 발명의 목적을 모두 달성할 수 있다. 구체적으로는, 석재의 이송방향을 따라서 차례대로 위치하는 횡방향 절단부와 종방향 절단부를 구비하므로 석재에 대한 횡방향 절단과 종방향 절단이 자동으로 수행될 수 있다. 또한, 횡방향 절단부에 구비되는 다수의 횡방향 절단 커터들 사이의 간격이 용이하게 조절되는 구조를 갖고, 종방향 절단부에 구비되는 다수의 종방향 절단 커터들 사이의 간격이 용이하게 조절될 수 있는 구조를 갖기 때문에, 다양한 크기의 석재를 동시에 대량으로 생산할 수 있게 된다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 자동 석재 절단 장치를 도시한 측면도이다.
도 2는 도 1에 도시된 자동 석재 절단 장치의 평면도이다.
도 3은 도 1에 도시된 횡방향 절단부를 도시한 정면도이다.
도 4는 도 1에 도시된 종방향 절단부를 도시한 정면도이다.
이하, 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 상세히 설명한다.
도 1과 도 2에는 본 발명의 일 실시예에 따른 자동 석재 절단 장치의 측면도와 평면도가 도시되어 있다. 도 1과 도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 자동 석재 절단 장치(100)는 석재 이송부(110)와, 횡방향 절단부(130)와, 종방향 절단부(120)를 포함한다. 자동 석재 절단 장치(100)는 석재 이송부(110)에 의해 이송되는 석재(P)에 대한 횡방향 절단과 종방향 절단을 차례대로 실시한다. 이하, 자동 석재 절단 장치(100)의 각 구성요소들을 구체적으로 설명한다.
석재 이송부(110)는 피가공재인 판상의 석재(P)를 이송면 상에 눕혀진 상태로 화살표로 표시된 이송방향을 따라서 이송시킨다. 이송부(110)는 다수의 이송 롤러(111)와, 지지 프레임(112)과, 구동 모터(113)를 구비한다. 이하, 설명의 편의를 위하여, 이송면 상에서 이송방향과 평행한 방향을 횡방향, 이송방향과 직각을 이루는 방향을 종방향, 이송면과 수직을 이루는 방향을 상하방향으로 정의한다.
다수의 이송 롤러(111)는 이송방향을 따라서 배치되며 석재(P)를 아래에서 지지한다.
지지 프레임(112)은 다수의 이송 롤러(111)를 회전 가능하게 지지한다.
구동 모터(113)는 이송 롤러(111)를 회전시켜서 이송 롤러(111) 위에 놓인 석재(P)을 이송방향으로 이송시킨다.
횡방향 절단부(130)는 석재 이송부(110)에 의한 석재 이송 구간 내에서 종방향 절단부(120)보다 이송방향 상류에 위치한다. 횡방향 절단부(130)는 석재(P)에 대한 횡방향 절단을 수행한다. 도 4에는 횡방향 절단부(130)가 정면도로서 도시되어 있다. 도 1, 도 2 및 도 4를 참조하면, 횡방향 절단부(130)는 2개의 지지 기둥(131, 132)과, 지지보(133)와, 횡방향 절단 커터 설치보(135)와, 2개의 커터 높이 조절 구동기(134a, 134b)와, 다수의 횡방향 절단 커터 모듈(136)을 구비한다.
2개의 지지 기둥(131, 132)은 우측 지지 기둥(131)과, 좌측 지지 기둥(132)을 구비한다. 우측 지지 기둥(131)와 좌측 지지 기둥(132) 각각은 상하방향으로 연장되어서 이송 롤러(111)를 사이에 두고 양측에 위치한다.
지지보(133)는 종방향을 따라서 연장되어서 우측 지지 기둥(131)과 좌측 지지 기둥(132)을 연결한다.
횡방향 절단 커터 설치보(135)는 종방향을 따라서 연장되어서 두 지지 기둥(1312, 132)을 연결한다. 횡방향 절단 커터 설치보(135)에는 다수의 횡방향 절단 커터 모듈(136)이 종방향을 따라서 배치되도록 설치된다. 횡방향 절단 커터 설치보(135)는 두 지지 기둥(131, 132)에 각각 상하방향으로 이동이 가능하게 결합된다. 도시되지는 않았으나, 우측 지지 기둥(131)의 내부에는 회전운동을 직선운동으로 변환하는 우측 높이조절 변환기구가 구비된다. 본 실시예에서는 우측 높이조절 운동변환기구로서 볼스크루 장치가 사용되는 것으로 설명한다. 볼스크루 장치는 우측 지지 기둥(131)의 내부에 상하방향을 따라서 연장되는 스크루 샤프트와 횡방향 절단 커터 설치보(135)에 고정되고 스크루 샤프트를 따라서 상하방향으로 이동하는 볼스크루를 구비한다. 도시되지는 않았으나, 좌측 지지 기둥(132)의 내부에도 볼스크루 장치와 같은 좌측 높이조절 운동변환기구가 구비된다.
2개의 커터 높이 조절 구동기(134a, 134b)는 우측 커터 높이 조절 구동기(134a)와 좌측 커터 높이 조절 구동기(134b)를 구비한다. 좌측 커터 높이 조절 구동기(134a)는 회전 모터로서, 우측 지지 기둥(131)의 내부에 구비되는 우측 높이 조절 운동변환기구(미도시)를 구동시킨다. 좌측 커터 높이 조절 구동기(134b)는 회전 모터로서, 좌측 지지 기둥(132)의 내부에 구비되는 좌측 높이 조절 운동변환기구(미도시)를 구동시킨다.
다수의 횡방향 절단 커터 모듈(136)은 횡방향 절단 커터 설치보(135)에 종방향을 따라서 배치되도록 설치되어 있다. 각 횡방향 절단 커터 모듈(136)은 동일한 구성으로 이루어지므로, 여기서는 하나의 횡방향 절단 커터 모듈(136)의 구성에 대해서만 설명한다. 횡방향 절단 커터 모듈(136)은 결합 몸체(137)와, 커터(138)와, 종방향 폭조절 구동기(139)를 구비한다. 결합 몸체(137)는 횡방향 절단 커터 설치보(135)에 횡방향을 따라서 이동이 가능하게 결합된다. 본 실시예에서는 횡방향 절단 커터 설치보(135)와 결합 몸체(137)는 래크-피니언 연결구조로 결합되는 것으로 설명한다. 즉, 횡방향 절단 커터 설치보(135)에 래크 기어가 설치되고, 결합 몸체(137)에 래크 기어에 대응하는 피니언 기어가 설치된다. 회전 모터인 종방향 폭조절 구동기(139)가 피니언을 구동함으로써 횡방향 절단 커터 모듈(136)의 종방향 위치가 변하게 된다. 커터(138)는 회전하는 원형 디스크 형상으로서, 회전축이 종방향을 따라 연장되도록 결합 몸체(137)에 결합된다. 커터(138)의 상부는 커버(138a)에 의해 보호된다. 도시되지는 않았으나, 결합 몸체(137) 내부에는 커터(138)를 회전시키는 구동모터가 구비된다. 커터(138)의 회전에 의해 석재(P)에 대한 횡방향 절단이 수행된다.
종방향 절단부(120)는 석재 이송부(110)에 의한 석재 이송 구간 내에서 횡방향 절단부(130)보다 이송방향 하류에 위치한다. 종방향 절단부(120)는 석재(P)에 대한 종방향 절단을 수행한다. 도 3에는 종방향 절단부(120)가 정면도로서 도시되어 있다. 도 1 내지 도 3을 참조하면, 종방향 절단부(120)는 4개의 지지 기둥(121a, 121b, 121c, 121d)와, 2개의 전방 지지보(122c, 122d)와, 2개의 후방 지지보(122a, 122b)와, 2개의 우측 지지보(123a, 123b)와, 2개의 좌측 지지보(123c, 123d)와, 2개의 연결 기둥(124a, 124b)과, 2개의 전방 커터 종방향 이송 구동기(124e, 124f)와, 2개의 후방 커터 종방향 이송 구동기(124c, 124d)와, 종방향 절단 커터 설치보(125)와, 2개의 높이 조절 구동기(125a, 125b)와, 다수의 종방향 절단 커터 모듈(126)을 구비한다.
4개의 지지 기둥(121a, 121b, 121c, 121d)은 일측(도 3에서 우측) 전방 및 후방에 각각 위치하는 제1 및 제2 지지 기둥(121b, 121a)과, 타측(도 3에서 좌측) 전방 및 후방에 각각 위치하는 제3 및 제4 지지 기둥(121d, 121c)을 구비한다.
2개의 전방 지지보(122c, 122d)는 상부 전방 지지보(122c)와 하부 전방 지지보(122d)를 구비한다. 상부 전방 지지보(122c)는 종방향으로 연장되어서 제1 지지 기둥(121b)과 제3 지지 기둥(121d)을 연결한다. 상부 전방 지지보(122c)는 하부 전방 지지보(122d)보다 위에 위치한다. 하부 전방 지지보(122d)는 종방향으로 연장되어서 제1 지지 기둥(121b)과 제3 지지 기둥(121d)을 연결한다. 하부 전방 지지보(122d)는 상부 전방 지지보(122c)보다 아래에 위치한다.
2개의 후방 지지보(122a, 122b)는 상부 후방 지지보(122a)와, 하부 후방 지지보(122b)를 구비한다. 상부 후방 지지보(122a)는 종방향으로 연장되어서 제2 지지 기둥(121a)과 제4 지지 기둥(121c)을 연결한다. 상부 후방 지지보(122a)는 하부 후방 지지보(122b)보다 위에 위치한다. 하부 후방 지지보(122b)는 종방향으로 연장되어서 제2 지지 기둥(121a)과 제4 지지 기둥(121c)을 연결한다. 하부 후방 지지보(122b)는 상부 전방 지지보(122a)보다 아래에 위치한다.
2개의 우측 지지보(123a, 123b)는 상부 우측 지지보(123a) 하부 우측 지지보(123b)를 구비한다. 상부 우측 지지보(123a)는 횡방향으로 연장되어서 제1 지지 기둥(121b)과 제2 지지 기둥(121a)을 연결한다. 상부 우측 지지보(123a)는 하부 우측 지지보(123b)보다 위에 위치한다. 하부 우측 지지보(123b)는 횡방향으로 연장되어서 제1 지지 기둥(121b)과 제2 지지 기둥(121a)을 연결한다. 하부 우측 지지보(123b)는 상부 우측 지지보(123a)보다 아래에 위치한다.
2개의 좌측 지지보(123c, 123d)는 상부 좌측 지지보(123c)와 하부 좌측 지지보(123d)를 구비한다. 상부 좌측 지지보(123c)는 횡방향으로 연장되어서 제3 지지 기둥(121d)과 제4 지지 기둥(121c)을 연결한다. 상부 좌측 지지보(123c)는 하부 좌측 지지보(123d)보다 위에 위치한다. 하부 좌측 지지보(123d)는 횡방향으로 연장되어서 제3 지지 기둥(121d)과 제4 지지 기둥(121c)을 연결한다. 하부 좌측 지지보(123c)는 상부 좌측 지지보(123c)보다 아래에 위치한다.
2개의 연결 기둥(124a, 124b)은 전방 연결 기둥(124b)과 후방 연결 기둥(124c)을 구비한다. 전방 연결 기둥(124b)은 상하방향으로 연장되어서 상부 전방 지지보(122c)와 하부 전방 지지보(122d)를 연결한다. 전방 연결 기둥(124b)은 상부 전방 지지보(122c)와 하부 전방 지지보(122d)에 종방향을 따라서 왕복이동이 가능하도록 결합된다. 도시되지는 않았으나, 상부 전방 지지보(122c)의 내부에는 회전운동을 직선운동으로 변환하는 상부 전방 종방향 운동변환기구가 구비된다. 본 실시예에서는 운동변환기구로서 볼스크루 장치가 사용되는 것으로 설명한다. 볼스크루 장치는 상부 전방 지지보(122c) 내부에 종방향을 따라서 연장되는 스크루 샤프트와 전방 연결 기둥(124b)에 고정되고 스크루 샤프트를 따라서 이동하는 볼스크루를 구비한다. 도시되지는 않았으나, 하부 전방 지지보(122d)의 내부에도 볼스크루 장치와 같은 하부 전방 종방향 운동변환기구가 구비된다.
후방 연결 기둥(124a)은 상하방향으로 연장되어서 상부 후방 지지보(122a)와 하부 후방 지지보(122b)를 연결한다. 후방 연결 기둥(124a)은 상부 후방 지지보(122a)와 하부 후방 지지보(122b)에 종방향을 따라서 왕복이동이 가능하도록 결합된다. 상부 후방 지지보(122a)와 하부 후방 지지보(122b)의 내부에도 각각 후방 연결 기둥(124a)의 횡방향 이동을 위한 볼스크루 장치와 같은 상부 후방 종방향 운동변환기구와 하부 후방 종방향 운동변환기구가 구비된다.
2개의 전방 커터 종방향 이송 구동기(124e, 124f)는 상부 전방 커터 종방향 이송 구동기(124e)와 하부 전방 커터 종방향 이송 구동기(124f)를 구비한다. 상부 전방 커터 종방향 이송 구동기(124e)는 회전 모터로서, 상부 전방 지지보(122c)의 내부에 구비되는 상부 전방 종방향 운동변환기구(미도시)를 구동시킨다. 하부 전방 커터 종방향 이송 구동기(124f)는 회전 모터로서, 하부 전방 지지보(122d)의 내부에 구비되는 하부 전방 종방향 운동변환기구(미도시)를 구동시킨다.
2개의 후방 커터 종방향 이송 구동기(124c, 124d)는 상부 후방 커터 종방향 이송 구동기(124c)와 하부 후방 커터 종방향 이송 구동기(124d)를 구비한다. 상부 후방 커터 종방향 이송 구동기(124c)는 회전 모터로서, 상부 후방 지지보(122a)의 내부에 구비되는 상부 후방 종방향 운동변환기구(미도시)를 구동시킨다. 하부 후방 커터 종방향 이송 구동기(124d)는 회전 모터로서, 하부 후방 지지보(122b)의 내부에 구비되는 하부 후방 종방향 운동변환기구(미도시)를 구동시킨다.
종방향 절단 커터 설치보(125)는 횡방향을 따라서 연장되어서 전방 연결 기둥(124b)과 후방 연결 기둥(124a)을 연결한다. 종방향 절단 커터 설치보(125)에는 다수의 종방향 절단 커터 모듈(126)이 횡방향을 따라서 배치되도록 설치된다. 종방향 절단 커터 설치보(125)는 전방 연결 기둥(124a)과 후방 연결 기둥(124a)에 각각 상하방향으로 왕복운동이 가능하게 결합된다. 도시되지는 않았으나, 전방 연결 기둥(124b)의 내부에는 회전운동을 직선운동으로 변환하는 전방 높이조절 운동변환기구가 구비된다. 본 실시예에서는 전방 높이조절 운동변환기구로서 볼스크루 장치가 사용되는 것으로 설명한다. 볼스크루 장치는 전방 연결 기둥(124b)의 내부에 상하방향을 따라서 연장되는 스크루 샤프트와 종방향 절단 커터 설치보(125)에 고정되고 스크루 샤프트를 따라서 상하방향으로 이동하는 볼스크루를구비한다. 도시되지는 않았으나, 후방 연결 기둥(124a)의 내부에도 볼스크루 장치와 같은 후방 높이조절 운동변환기구가 구비된다.
2개의 커터 높이 조절 구동기(125a, 125b)는 전방 커터 높이 조절 구동기(124b)와 후방 커터 높이 조절 구동기(125a)를 구비한다. 전방 커터 높이 조절 구동기(124b)는 회전 모터로서, 전방 연결 기둥(124b)의 내부에 구비되는 전방 높이 조절 운동변환기구(미도시)를 구동시킨다. 후방 커터 높이 조절 구동기(125a)는 회전 모터로서, 후방 연결 기둥(124a)의 내부에 구비되는 후방 높이 조절 운동변환기구(미도시)를 구동시킨다.
다수의 종방향 절단 커터 모듈(126)은 종방향 절단 커터 설치보(125)에 이송방향과 평행한 종방향을 따라서 배치되도록 설치되어 있다. 각 종방향 절단 커터 모듈(126)은 동일한 구성으로 이루어지므로, 여기서는 하나의 종방향 절단 커터 모듈(126)의 구성에 대해서만 설명한다. 종방향 절단 커터 모듈(126)은 결합 몸체(127)와, 커터(128)와, 횡방향 폭조절 구동기(129)를 구비한다. 결합 몸체(127)는 종방향 절단 커터 설치보(125)에 횡방향을 따라서 이동이 가능하게 결합된다. 본 실시예에서는 종방향 절단 커터 설치보(125)와 결합 몸체(127)는 래크-피니언 연결구조로 결합되는 것으로 설명한다. 즉, 종방향 절단 커터 설치보(125)에 래크 기어가 설치되고, 결합 몸체(127)에 래크 기어에 대응하는 피니언 기어가 설치된다. 회전 모터인 횡방향 폭조절 구동기(129)가 피니언을 구동함으로써 종방향 절단 커터 모듈(126)의 횡방향 위치가 변하게 된다. 커터(128)는 회전하는 원형 디스크 형상으로서, 회전축이 횡방향을 따라 연장되도록 결합 몸체(127)에 결합된다. 커터(128)의 상부는 커버(128a)에 의해 보호된다. 도시되지는 않았으나, 결합 몸체(127) 내부에는 커터(128)를 회전시키는 구동모터가 구비된다. 커터(128)의 회전에 의해 석재(P)에 대한 종방향 절단이 수행된다.
도시되지는 않았으나, 자동 석재 절단 장치(100)는 석재 이송부(110), 횡방향 절단부(130) 및 종방향 절단부(120)의 작동을 제어하는 제어부를 더 포함한다.
이제, 도 1 내지 도 4를 참조하여 상기 실시예의 작용을 상세히 설명한다.
석재(P)에 대한 절단이 수행되기 전에 횡방향 절단 커터 모듈(126)의 각 커터(128) 사이의 간격(d1)은 미리 횡방향 폭조절 구동기(129)의 작동에 의한 각 종방향 절단 커터 모듈(126)의 개별적인 종방향 이동에 의해 설정된다. 또한, 횡방향 절단 커터 모듈(136)의 각 커터(138) 사이의 간격(d2)은 미리 종방향 폭조절 구동기(139)의 작동에 의한 각 횡방향 절단 커터 모듈(136)의 개별적인 종방향 이동에 의해 설정된다.
석재의 절단을 위하여 절단 대상인 판상의 석재(P)가 이송 롤러(111)로 제공되고 이송 롤러(111)로 제공된 석재(P)는 이송방향을 따라서 이송되어서 석재(P)는 횡방향 절단부(130)를 지나가면서 회전하는 커터(138)에 의해 횡방향 절단이 이루어지게 된다. 이 때, 다수의 횡방향 절단 커터 모듈(136)은 커터 높이 조절 구동기(134a, 134b)의 작동에 의해 각 커터(138)가 석재(P)의 높이에 대응하여 아래로 내려온 상태가 된다. 횡방향 절단이 이루어진 후, 도 1과 도 2에 도시된 바와 같이 석재는 종방향 절단부(120)에 위치한 후 멈추게 된다. 이 상태에서 다수의 종방향 절단 커터 모듈(126)은 커터 높이 조절 구동기(125a, 125b)의 작동에 의해 각 커터(128)가 석재(P)의 높이에 대응하여 아래로 내려오게 된다. 이 상태에서 커터(128)가 회전하면서 다수의 커터 종방향 이송 구동기(124c, 124d, 124e, 124f)의 작동에 의해 각 커터(128)가 종방향으로 이동하면서 석재(P)에 대한 종방향 절단이 이루어지게 된다.
이상 실시예를 통해 본 발명을 설명하였으나, 본 발명은 이에 제한되는 것은 아니다. 상기 실시예는 본 발명의 취지 및 범위를 벗어나지 않고 수정되거나 변경될 수 있으며, 본 기술분야의 통상의 기술자는 이러한 수정과 변경도 본 발명에 속하는 것임을 알 수 있을 것이다.
100 : 자동 석재 절단 장치 110 : 석재 이송부
111 : 이송 롤러 112 : 지지 프레임
113 : 구동 모터 120 : 종방향 절단부
130 : 횡방향 절단부

Claims (3)

  1. 석재의 하면을 지지하며 이송방향을 따라서 이송시키는 석재 이송부;
    상기 석재 이송부에 의해 이송된 석재를 상기 이송방향과 평행인 횡방향을 따라서 절단하는 횡방향 절단부; 및
    상기 횡방향 절단부에 의해 횡방향 절단된 석재를 상기 이송방향에 직각인 종방향을 절단하는 종방향 절단부를 포함하며,
    상기 횡방향 절단부는 종방향을 따라서 배치되는 다수의 횡방향 절단 커터를 구비하며,
    상기 종방향 절단부는 횡방향을 따라서 배치되는 다수의 종방향 절단 커터와, 상기 다수의 종방향 절단 커터를 종방향으로 이송시키는 커터 종방향 이송 구동기를 구비하는 것을 특징으로 하는 자동 석재 절단 장치.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 종방향 절단부는 상기 다수의 종방향 커터 각각이 고정되는 다수의 결합 몸체와, 상기 다수의 결합 몸체 각각이 개별적으로 횡방향을 따라서 이동이 가능하게 결합되는 종방향 절단 커터 설치보를 더 구비하고,
    상기 결합 몸체는 상기 종방향 절단 커터 설치보에 대한 횡방향 이동을 구동시키는 횡방향 폭조절 구동기를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 자동 석재 절단 장치.
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 횡방향 절단부는 상기 다수의 횡방향 절단 커터 각각이 고정되는 다수의 결합 몸체와, 상기 결합 몸체 각각이 개별적으로 종방향을 따라서 이동이 가능하게 결합되는 횡방향 절단 커터 설치보를 더 구비하고,
    상기 결합 몸체는 상기 횡방향 절단 커터 설치보에 대한 종방향 이동을 구동시키는 종방향 폭조절 구동기를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 석재 표면 가공 장치.
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