KR20140136127A - 환약성형기 - Google Patents

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KR20140136127A
KR20140136127A KR1020130056198A KR20130056198A KR20140136127A KR 20140136127 A KR20140136127 A KR 20140136127A KR 1020130056198 A KR1020130056198 A KR 1020130056198A KR 20130056198 A KR20130056198 A KR 20130056198A KR 20140136127 A KR20140136127 A KR 20140136127A
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Abstract

이 발명은 환약 제조에 있어서 자동화가 도모되면서도 환약 밀도 향상이 도모될 수 있도록 하고, 소제가 용이하게 하여 매우 위생적인 유지관리와 환약 성형이 이루어질 수 있게 하고, 반죽원료의 투입량이 조절될 수 있도록 함으로써 양질의 환약이 제조될 수 있도록 하며, 압출되어 성형 되는 환약이 신속하게 반 건조될 수 있도록 하여 환약이 변형되는 것을 미연에 방지할 수 있도록 개선된 환약성형기에 관한 것이다.
따라서, 본 발명은 압출관부(31)로 투입되는 반죽원료(P)가 압출스크류(32)에 의해 이송되어 압출되는 원료압출부(30)와, 상기 압출관부(31)의 토출부(33)에서 압출되는 반죽원료(P)가 원형토출망(52)을 가진 스크린금형(51)에 의해서 분말환약(U1)이나 한쌍의 롤러금형(53)에 의해서 구형환약(U2)이 선택적으로 성형 되는 환약성형부(50)를 갖는 환약성형기에 있어서, 상기 원료압출부(30)로 투입되는 반죽원료(P)가 균일한 양으로 투입 가능하도록 하는 원료조절공급부(10)와, 상기 원료조절공급부(10)에서 반죽원료(P)를 공급받아 원료압출부(30)로 투입되는 반죽원료(P)가 강제 이동되는 과정에 반죽원료(P)에 작용 되는 가압력이 점차 상승 되게 하면서 투입되도록 하는 원료투입부(20) 및 상기 원료압출부(30)에서 반죽원료(P)가 압출되는 토출부(33) 앞쪽에서 공기를 분사시키는 에어건조수단(40)을 포함하여 구성되게 이루어진 것이다.

Description

환약성형기{Pills forming device}
본 발명은 환약을 제조하는 성형기에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 반죽원료의 투입이 수월하게 도모되고 소제가 용이하며 성형 되는 환약이 신속한 반건조가 작용이 도모될 수 있도록 개선된 환약성형기에 관한 것이다.
일반적으로 환약은 반죽 된 원료(반죽원료라고도 함)를 압출되게 하고 성형금형에 의해서 환약이 제조되도록 하고 있으며, 성형금형은 한쌍의 성형롤러에 의해서 구형환약이 성형 되게 하고 원통형 스크린금형에 의해서는 분말환약이 제조될 수 있도록 하고 있다.
따라서, 상기한 환약성형기는 원료투입부와 원료압출부 및 환약성형부로 크게 구분될 수 있으며, 이들은 상호 연속적으로 이어지는 기능과 역할을 각각 원만히 수행하여야 만이 양질의 환약이 제조될 수 있다.
그러나 종래에는 도 1에 나타낸 바와 같이 반죽원료를 단순히 작업자가 막대와 같은 투입봉(T)에 의해서 반죽원료(P)를 가압하여 원료압출부(K)로 투입되도록 하였기 때문에 매우 번거롭고 불편할 뿐만 아니라 반죽원료(P)의 일부가 원료압출부(K)의 스크류(S)에 의해서 밀려서 도 1의 "A" 부분에서 다시 역류 되어 올라오게 되는 단점이 있었기 때문에 반죽원료(P)가 원료압출부(K)로 원만하게 공급되지 못하게 되는 문제점이 있었다.
그리고 손이나 투입봉(T)으로 투입 작업이 이루어지므로 스크류(S)에 직접 접촉될 수 있어서 안전사고의 위험이 있는 문제점이 있다.
따라서, 선행기술 문헌에 제시된 바와 같은 선행기술에 있어서 스크류를 이용하여 반죽원료가 원료압출부로 강제적으로 공급될 수 있도록 하는 것이 제안되었으나, 이들은 원료압출부와 이어지는 투입관 직경과 스크류 직경이 동일하게 이루어지는 것에 의해서 반죽원료가 강제 이동되어 투입될 수 있도록 한 것이기 때문에 반죽원료가 단순하게 강제 이동되는 것일 뿐이지 반죽작용이 전혀 이루어지지 않는 단순한 것이다.
또한, 선행기술들은 스크류에 의해 반죽원료가 단순히 투입되도록 한 것이기 때문에 원료호퍼에 반죽원료를 투입하기 위한 작업자가 항상 있어야 하므로 문제점이 있고, 그로 인해 인건비 상승에 따른 환약 제조비 상승이 야기되는 문제점이 있다.
또한, 선행기술들은 반죽원료 투입 스크류 소제가 난이 하고 어렵기 때문에 작업자가 소제를 기피하게 됨으로써 청결한 유지관리가 어렵고 비위생적인 문제점이 있다.
그리고 선행기술들은 원료압출부에서 압출되는 반죽원료가 그대로 성형 됨에 따라 성형 되는 환약이 낙하되는 충격력이나 이동시에 쉽게 변형됨으로써 양질의 환약이 제조되지 못하는 문제점을 수반하고 있다.
KR 10-0664594 B1 2007.01.04 KR 20-0441511 Y1 2008.08.21 KR 10-1201175 B1 2012.11.13
본 발명은 환약 제조에 있어서 자동화가 도모되면서도 환약 밀도 향상이 도모될 수 있도록 하고, 소제가 용이하게 하여 매우 위생적인 유지관리와 환약 성형이 이루어질 수 있도록 하려는데 그 목적이 있다.
본 발명의 다른 목적은, 반죽원료의 투입량이 조절될 수 있도록 함으로써 양질의 환약이 제조될 수 있도록 하려는데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은, 압출되어 성형 되는 환약이 신속하게 반 건조될 수 있도록 하여 환약이 변형되는 것을 미연에 방지할 수 있도록 하려는데 있다.
본 발명은, 압출관부로 투입되는 반죽원료가 압출스크류에 의해 이송되어 압출되는 원료압출부와, 상기 압출관부의 토출부에서 압출되는 반죽원료가 원형토출망을 가진 스크린금형에 의해서 분말환약이나 한쌍의 롤러금형에 의해서 구형환약이 선택적으로 성형 되는 환약성형부를 갖는 환약성형기에 있어서, 상기 원료압출부로 투입되는 반죽원료가 균일한 양으로 투입 가능하도록 하는 원료조절공급부와, 상기 원료조절공급부에서 반죽원료를 공급받아 원료압출부로 투입되는 반죽원료가 강제 이동되는 과정에 반죽원료에 작용 되는 가압력이 점차 상승 되게 하면서 투입되도록 하는 원료투입부 및 상기 원료압출부에서 반죽원료가 압출되는 토출부 앞쪽에서 공기를 분사시키는 에어건조수단을 포함하여 이루어지는 것을 그 특징으로 한다.
상기 원료조절공급부는, 반죽원료가 담기는 원료대기호퍼와, 상기 원료대기호퍼의 하부에서 모터동력부의 동력에 의해서 회전되어 반죽원료를 수평방향으로 이동시켜 토출관으로 토출되게 하는 회동스크류에 의해 이루어지는 것을 다른 특징으로 한다.
상기 원료투입부는, 넓은상부와 좁은하부를 갖는 깔대기형 투입호퍼와, 상기 깔대기형 투입호퍼 내부에서 모터동력부의 동력에 의해서 원뿔형 스크류가 회전되게 하여 반죽원료 하부방향으로 이동되는 과정에 점차 가압력이 상승 되면서 이동 가능하도록 이루어지는 것을 다른 특징으로 한다.
상기 모터동력부의 모터동력전달축과 원뿔형 스크류의 스크류축이 샤프트탈착수단에 의해 상호 연결 및 분리 가능하게 이루어지고, 상기 모터동력부의 편심지지봉이 지지축을 중심으로 일측 방향으로 회동 가능하도록 이루어지고, 상기 모터동력부 일측으로는 원료조절공급부가 고정되게 구비되어 모터동력부와 동시에 지지축을 중심으로 회동 가능하도록 이루어지는 것을 또 다른 특징으로 한다.
상기 샤프트탈착수단은, 모터동력전달축의 길이방향으로 승하강되게 이동 가능하면서 모터동력전달축의 하단돌륜부의 상단걸림턱에 커플러의 상단내단턱부가 걸림되는 커플러와, 상기 커플러의 일측 외면에 상호 연통되게 구비되는 수직홈공과 수평홈공으로 끼워질 수 있도록 스크류축의 외주면에 돌출되는 결착돌기에 의해 이루어지는 것을 또 다른 특징으로 한다.
상기 에어건조수단은, 원료압출부의 토출부 앞쪽에 구비되게 고정되고 하부개방구가 있는 U자형태의 에어분사프레임이 있고, 상기 에어분사프레임 내부에는 공압유니트에서 공급되는 압축공기가 유입되는 공기분배실이 있고, 상기 에어분사프레임의 내주면에는 공기분배실의 공기가 분사되는 에어분사공을 구비하여 이루어지는 것을 다른 특징으로 한다.
본 발명은 원료조절공급부를 구비하기 때문에 반죽원료를 사람이 투입하지 않고 자동으로 투입할 수 있으므로 반죽원료의 적절한 배합과 균일한 공급이 이루어지게 되는 것일 뿐만 아니라 작업자가 자리를 비워도 생산이 가능하게 되는 효과가 있다.
또한, 본 발명은 원료투입부에서 반죽원료가 압축되는 상태로 투입됨에 따라 완성된 환약이 찰지고 미세구멍들이 거의 없는 양질의 환약이 생산되게 하는 효과가 있을 뿐만 아니라 압출관부로 투입되는 반죽원료가 역류하지 않게 되는 효과가 있다.
그리고 본 발명은 원료투입부의 원뿔형스크류를 분리시키고 모터동력부를 일측으로 이동시켜 소제 가능하기 때문에 매우 수월하고 간편하게 소제 가능하게 되는 효과가 있을 뿐만 아니라 위생적인 유지 관지가 도모되는 효과가 있다.
그리고 본 발명은 에어건조수단에 의해서 환약 제조과정에 환약의 표면 건조가 이루어지게 되기 때문에 변형이 없는 양질의 환약 제품을 얻게 되는 효과를 제공하게 되는 것이다.
도 1은 종래의 반죽원료 투입과정을 설명하는 단면 구성도,
도 2는 본 발명이 실시된 환약성형기의 전체 사시도,
도 3은 본 발명에 따른 원료조절공급부와 원료투입부를 나타낸 종단면도,
도 4는 본 발명에 따른 원료투입부를 나타낸 사시도,
도 5의 (a),(b)는 본 발명에 따른 샤프트탈착수단의 분리사시도 및 결합도,
도 6의 (a),(b)는 본 발명의 원료투입부의 회동을 설명하는 도 4의 Y-Y'선 개략 구성도,
도 7은 본 발명의 스크린금형 장착상태를 보인 사시도,
도 8은 본 발명에 따른 에어건조수단을 보인 사시도,
도 9는 본 발명에 따른 에어건조수단의 작용을 설명하는 일측 단면도이다.
본 발명은 첨부된 바람직한 실시도면에 의거하여 보다 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 1를 참조하면, 본 발명은 원료압출부(30)로 투입되는 반죽원료(P)가 균일한 양으로 투입 가능하도록 하는 원료조절공급부(10)를 구비한다.
또한, 상기 원료조절공급부(10)에서 반죽원료(P)를 공급받아 원료압출부(30)로 투입되는 반죽원료(P)가 강제 이동되는 과정에 반죽원료(P)에 작용 되는 가압력이 점차 상승 되게 하면서 투입되도록 하는 원료투입부(20)를 구비한다.
그리고 압출관부(31)로 투입되는 반죽원료(P)가 압출스크류(32)에 의해 이송되어 압출되는 원료압출부(30)를 구비하고, 상기 원료압출부(30)에서 반죽원료(P)가 압출되는 토출부(33) 앞쪽에서 공기를 분사시키는 에어건조수단(40)을 구비하도록 되어 있다.
또한, 도 7에 나타낸 바와 같이 압출관부(31)의 토출부(33)에서 압출되는 반죽원료(P)가 원형토출망(52)을 가진 스크린금형(51)에 의해서 분말환약(U1)이 성형되게 하거나 또는 도 1에 보인 바와 같이 한쌍의 롤러금형(53)에 의해서 구형환약(U2)이 선택적으로 성형 되도록 하는 환약성형부(50)를 갖도록 구성된다.
본 발명의 이해를 돕기 위해, 상기한 환약성형기 구성에서 압출관부(31)로 투입되는 반죽원료(P)가 압출스크류(32)에 의해 이송되어 압출되는 원료압출부(30) 및 상기 압출관부(31)의 토출부(33)에서 압출되는 반죽원료(P)가 원형토출망(52)을 가진 스크린금형(51)에 의해서 분말환약(U1)이나 한쌍의 롤러금형(53)에 의해서 구형환약(U2)이 선택적으로 성형 되도록 하는 환약성형부(50)는 이미 알려진 공지된 것이고, 원료조절공급부(10) 와 원료투입부(20) 및 에어건조수단(40)에 본 발명의 특징이 있다.
도 2를 참조하면, 본 발명에 따른 원료조절공급부(10)는, 반죽원료(P)가 담기는 원료대기호퍼(11)와, 상기 원료대기호퍼(11)의 하부에서 모터동력부(12)의 동력에 의해서 회전되어 반죽원료(P)를 수평방향으로 이동시켜 토출관(13)으로 토출되게 하는 회동스크류(14)에 의해 이루어지도록 되어 있다.
상기 모터동력부(12)는 모터(미도시됨)와 풀리(미도시됨) 및 벨트(미도시됨)등과 같은 동력전달부품들에 의해서 감속된 동력이 회동스크류(14)에 전달시켜 회동 가능하도록 하는 것으로서, 이미 알려진 것이므로 상세한 도면과 설명은 생략하기로 한다. 또한, 이하에서 설명되는 다른 구성에서의 모터동력부(22,34)에 있어서도 상기한 모터동력부(12)와 동일하므로 상세한 도면과 설명은 생략하는 것으로 한다.
따라서, 상기 원료대기호퍼(11)에는 많은 량의 반죽원료(P)를 집어넣게 되는 것이고, 회동스크류(14)가 회전되면 반죽원료(P)가 앞쪽으로 전진되게 이동하여 토출관(13)으로 토출 되어 깔대기형 투입호퍼(21)로 낙하 되어 일정한 양이 계속적으로 공급되는 상태가 되는 것이다.
그러므로 깔대기형 투입호퍼(21)로 공급되는 반죽원료(P)의 양이 일정하게 공급되기 때문에 압출관부(31)로 투입되는 반죽원료(P)가 일정한 양이 투입되는 상태가 된다.
이때, 회동스크류(14)의 회전 속도를 조절함으로써 깔대기형 투입호퍼(21)를 통해 압출관부(31)로 투입되는 양이 조절될 수 있으므로 원뿔형 스크류(23) 및 압출스크류(32)에 과부하가 발생 되지 않고 양질의 환약을 생산할 수 있게 되는 것이다.
또한, 반죽원료(P)를 예전과 같이 깔대기형 투입호퍼(21)에서 사람이 직접 투입하는 것이 아니고 원료대기호퍼(11)에 한번에 많은 양의 반죽원료(P)를 투입하기 때문에 작업자가 순간순간 자리를 비워도 생산이 이루어지게 된다.
또한, 회동스크류(14) 회전에 의해서 반죽원료(P)의 배합작용이 이루어지게 되고 균일한 양의 반죽원료(P)의 공급이 이루어지게 되는 것이다.
도 3 및 도 4를 참조하면, 본 발명의 원료투입부(20)는 넓은상부(211)와 좁은하부(212)를 갖는 깔대기형 투입호퍼(21)를 구비한다.
또한, 상기 깔대기형 투입호퍼(21) 내부에서 모터동력부(22)의 동력에 의해서 원뿔형 스크류(23)가 회전되게 하여 반죽원료(P)가 하부방향으로 이동되는 과정에 점차 가압력이 상승 되면서 이동 가능하도록 이루어져 있다.
따라서, 깔대기형 투입호퍼(21)로 공급되는 반죽원료(P)는 원뿔형 스크류(23)에 의해 끌려들어 가서 아래쪽으로 이동하게 되는 상태가 된다.
그리고 원뿔형 스크류(23)의 아래쪽으로 이동할수록 반죽원료(P)가 차지하는 공간이 협소해지게 되므로 반죽원료(P)가 가압력을 받게 되어 가압되는 상태가 되고, 그로 인해 반죽원료(P)는 압축되는 상태가 되면서 아래쪽으로 이동되는 상태가 된다.
그러므로 반죽원료(P)가 압축되게 됨으로써 반죽원료(P) 내부에 존재하게 되는 육안으로 잘 보이지 않는 미세공(미도시됨)들이 메꾸어 지게 되는 상태가 되는 것이다. 즉, 반죽원료(P)가 압축되어 찰 지게 되는 것이다.
그러므로 완성된 환약은 찰지고 미세구멍들이 거의 없는 양질의 환약이 생산되게 되는 것이다.
또한, 원료조절공급부(10)에서 균일한 양이 공급되는 동시에 일정한 압력으로 반죽원료(P)가 원뿔형 스크류(23)에 의해 강제적으로 투입되는 상태가 되기 때문에 압출관부(31)로 투입되는 과정에 반죽원료(P)가 역류 되지 않고 잘 압출관부(31)로 잘 투입되게 됨으로써 생산 효율성이 향상되게 된다.
한편, 본 발명은 모터동력부(22)의 모터동력전달축(221)과 원뿔형 스크류(23)의 스크류축(231)이 샤프트탈착수단(25)에 의해 상호 연결 및 분리 가능하게 이루어지게 된다.
도 4 및 도 5를 참조하면, 상기 샤프트탈착수단(25)은 모터동력전달축(221)의 길이방향으로 승하강되게 이동 가능하면서 모터동력전달축(221)의 하단돌륜부(252)의 상단걸림턱(253)에 커플러(251)의 상단내단턱부(254)가 걸림되는 커플러(251)를 구비하고, 상기 커플러(251)의 일측 외면에 상호 연통되게 구비되는 수직홈공(255)과 수평홈공(256)으로 끼워질 수 있도록 스크류축(231)의 외주면에 돌출되는 결착돌기(257)에 의해 이루어지도록 되어 있다.
따라서, 도 5의 (a)의 가상선 도시와 같이 커플러(251)는 상하방향으로 이동 가능하고, 이때 모터동력전달축(221)의 하단돌륜부(252)의 상단걸림턱(253)에 커플러(251)의 상단내단턱부(254)가 걸림되므로 커플러(251)가 빠지지 않게 된다.
따라서, 도 5의 (b)와 같이 커플러(251)가 하부방향으로 내려가게 이동된 상태로 하면서 결착돌기(257)가 수직홈공(255)로 끼워지도록 한 다음에 커플러(251)를 왼쪽방향으로 회동 되게 하면 수평홈공(256)으로 끼워지게 되어 하부방향으로 결착돌기(257)가 빠지지 않게 결착 되는 상태가 된다.
따라서, 상기 상태에서 모터동력전달축(221)이 왼쪽방향으로 회전되게 하면 동력이 스크류축(231)로 전달되어 원뿔형 스크류(23)가 회전되는 상태가 된다.
그리고 원뿔형 스크류(23)의 회전이 정지된 상태에서는 커플러(251)를 도 5의 (b) 상태에서 오른쪽 방향으로 회전시키면 결착돌기(267)가 수직홈공(255) 위치에 있게 되고, 이 상태에서 커플러(251)를 상부 방향으로 이동시키게 되면 수직홈공(256)으로부터 결착돌기(267)가 이탈되는 상태가 되면서 스크류축(231)이 커플러(251)로부터 완전히 분리되는 상태가 된다.
따라서, 상기 상태에서 도 4의 가상선 상태와 같이 원뿔형 스크류(23)를 일측 방향으로 제끼면서 깔대기형 투입호퍼(21)으로부터 원뿔형 스크류(23)를 빼내게 되는 것으로서, 원뿔형 스크류(23)가 분리된 상태에서 깔대기형 투입호퍼(21)를 소제 가능하게 됨으로써 매우 편리하게 소제하게 될 뿐만 아니라 압출스크류(32)를 소제하는데에도 매우 편리하게 된다.
본 발명의 이해를 돕기 위해, 예전에는 호퍼에 스크류가 존재하는 상태에서 소제하여야 하기 때문에 매우 불편할 뿐만 아니라 깨끗하게 소제 하기 어렵기 때문에 찌거기라 남아 있게 되어 다음 생산시때까지 시간동안 부패가 발행되어 비위생적이었으나, 본 발명은 압출스크류(32)를 분리하여 소제할 수 있기 때문에 잔존하는 찌거기가 전혀 없이 소제 가능하게 됨으로써 매우 위생적인 유지 관리기 도모되는 것이다.
또한, 본 발명은 도 6에 나타낸 바와 같이 모터동력부(22)의 편심지지봉(222)이 지지축(24)을 중심으로 회동 가능하도록 이루어지고, 상기 모터동력부(22) 일측으로는 원료조절공급부(10)가 고정되게 구비되어 모터동력부(22)와 동시에 지지축(24)을 중심으로 회동 가능하도록 이루어지게 된다.
그러므로 커플러(251)에 의해서 원뿔형 스크류(23)를 분리시킨 다음에 도 6 (b)의 실선 도시와 같이 모터동력부(22)를 일측으로 회동되게 하면 지지축(24)을 중심으로 회동되게 된다.
그러므로 원뿔형 스크류(23) 위쪽으로 아무것도 없는 상태가 되기 때문에 깔대기형 투입호퍼(21)으로부터 원뿔형 스크류(23)를 빼내기가 매우 용이하고 편리하게 되는 것일 뿐만 아니라 압출관부(31)와 압출스크류(32)의 물청소 작업이 매우 용이하게 되고, 그로인해 압출관부(31)와 압출스크류(32)가 깨끗하게 소제할 수 있기 때문에 매우 위생적인 유지 관리가 도모되는 것이다.
도 7 내지 도 9를 참조하면, 본 발명은 원료압출부(30)의 토출부(33) 앞쪽에 에어건조수단(40)이 고정되도록 구비된다.
상기 에어건조수단(40)은, 원료압출부(30)의 토출부(33) 앞쪽에 구비되게 고정되는 U자형태의 에어분사프레임(42)이 있고, 그 하부에는 하부개방구(41)가 있다.
또한, 상기 에어분사프레임(42) 내부에는 공압유니트(45)에서 공급되는 압축공기가 유입되는 공기분배실(43)이 있고, 상기 에어분사프레임(42)의 내주면에는 공기분배실(43)의 공기가 분사되는 에어분사공(44)을 구비하여 구성되도록 되어 있다. 상기 공압유니트(45)는 압축공기를 발생시키는 것으로서, 이미 알려진 것이므로 상세한 도면과 설명은 생략한다. 부호 46은 에어공급포트를 나타낸 것이다.
따라서, 본 발명의 에어건조수단(40)은 공압유니트(45)에서 공급되는 압축공기가 공기분배실(43)로 공급되어 확산 되는 상태가 되면서 다수의 에어분사공(44)으로 분사되는 상태가 된다.
그러므로 원료압출부(30)의 토출부(33)로 토출되는 반죽원료(P)에 에어분사공(44)으로부터 분사되는 압축공기가 불어지게 됨으로써 반죽원료(P) 표면에 있는 수분을 증발시키는 역할을 수행하게 된다.
따라서, 본 발명은 도 1에 나타낸 바와 같이 롤러금형(53)을 구동시켜 구형환약(U2)이 제조되게 할 경우에 토출부(33)로 토출되는 반죽원료(P)가 적절한 수분을 함유함으로써 구형환약(U2)이 롤러금형(53)에 의해서 양호하게 성형 될 경우에는 에어건조수단(40)을 가동하지 않고 중지된 상태에 있게 한다.
그러나 토출부(33)로 토출되는 반죽원료(P)에 수분이 과다하게 함유함으로써 구형환약(U2)이 롤러금형(53)에 의해서 불량하게 성형 될 경우에는 에어건조수단(40)을 가동시켜서 토출부(33)로 토출되는 반죽원료(P) 표면에 있는 수분을 증발되게 함에 따라 롤러금형(53)에 의해서 구형환약(U2)이 양호하게 성형되도록 한다.
그리고 7에 나타낸 바와 같이 토출부(33)에 원형토출망(52)을 가진 스크린금형(51)을 고정되게 설치한 경우에는 토출부(33)에서 토출되는 반죽원료(P)가 원형토출망(52)을 통과함으로써 분말환약(U1)이 제조되게 된다. 이때는 롤러금형(53) 및 이동컨베이어(54)가 중지된 상태가 되도록 하고 분약환약(U1)이 제조되게 하는 것이다.
따라서, 스크린금형(51)에 의해서 제조되는 분말환약(U1)은 하부개방구(41)로 낙하 되어 수집되게 되는데, 원형토출망(52)을 통과하여 제조되는 분말환약(U1)은 반죽원료(P)에 함유하고 있던 수분을 그대로 함유하고 있기 때문에 하부로 낙하되어 수집되는 과정에 밑으로 떨어져 수집용기(미도시됨)에 부딪히는 순간에 그 충격력에 의해서 찌그러져 버리게 되는 상태가 된다.
그러나 본 발명은 도 8 및 도 9에 나타낸 바와 같이 원형토출망(52)을 통과하는 분말환약(U1)에 에어건조수단(40)에 의해서 압축공기가 불어지기 때문에 분말환약(U1) 표면에 있는 수분이 순간적으로 증발하게 됨으로써 분말환약(U1)의 표면이 반죽원료(P) 상태 때보다 상대적으로 딱딱하게 되는 상태가 된다.
그러므로 하부개방구(41)로 낙하되어 수집용기에 부딪혀서 충격을 받더라도 분말 환약(U1)이 찌그러지는 변형이 발생 않게 되므로 양질의 분말환약(U1)이 되게 제조되는 것이다.
본 발명은 실시예로 도시된 도면이나 설명에 국한되는 것은 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자에 의해서 여러 가지 형태로 변형실시될 수 있는 것이므로 청구범위를 크게 벗어나지 않는 한 폭넓게 보호되어야 하는 것은 자명한 것이다.
10:원료조절공급부 11:원료대기호퍼
12:모터동력부 13:토출관
14:회동스크류 20:원료투입부
21:깔대기형 투입호퍼 211:넓은상부
212:좁은하부 22:모터동력부
221:모터동력전달축 222:편심지지봉
23:원뿔형 스크류 231:스크류축
24:지지축 25:샤프트탈착수단
251:커플러 252:하단돌륜부
253:상단돌륜부 254:상단내단턱부
255:수직홈공 256:수평홈공
257:결착돌기 30:원료압출부
31:압출관부 32:압출스크류
33:토출부 34:모터동력부
40:에어건조수단 41:하부개방부
42:에어분사프레임 43:공기분배실
44:에어분사공 45:공압유니트
50:환약성형부 51:스크린금형
52:원형토출망 53:롤러금형
U1:분말환약 U2:구형환약

Claims (6)

  1. 압출관부(31)로 투입되는 반죽원료(P)가 압출스크류(32)에 의해 이송되어 압출되는 원료압출부(30)와, 상기 압출관부(31)의 토출부(33)에서 압출되는 반죽원료(P)가 원형토출망(52)을 가진 스크린금형(51)에 의해서 분말환약(U1)이나 한쌍의 롤러금형(53)에 의해서 구형환약(U2)이 선택적으로 성형 되는 환약성형부(50)를 갖는 환약성형기에 있어서;
    상기 원료압출부(30)로 투입되는 반죽원료(P)가 균일한 양으로 투입 가능하도록 하는 원료조절공급부(10)와;
    상기 원료조절공급부(10)에서 반죽원료(P)를 공급받아 원료압출부(30)로 투입되는 반죽원료(P)가 강제 이동되는 과정에 반죽원료(P)에 작용 되는 가압력이 점차 상승 되게 하면서 투입되도록 하는 원료투입부(20)와;
    상기 원료압출부(30)에서 반죽원료(P)가 압출되는 토출부(33) 앞쪽에서 공기를 분사시키는 에어건조수단(40)을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 환약성형기.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 원료조절공급부(10)는,
    반죽원료(P)가 담기는 원료대기호퍼(11)와,
    상기 원료대기호퍼(11)의 하부에서 모터동력부(12)의 동력에 의해서 회전되어 반죽원료(P)를 수평방향으로 이동시켜 토출관(13)으로 토출되게 하는 회동스크류(14)에 의해 이루어지는 것을 특징으로 하는 환약성형기.
  3. 제 1 항에 있어서, 상기 원료투입부(20)는,
    넓은상부(211)와 좁은하부(212)를 갖는 깔대기형 투입호퍼(21)와,
    상기 깔대기형 투입호퍼(21) 내부에서 모터동력부(22)의 동력에 의해서 원뿔형 스크류(23)가 회전되게 하여 반죽원료(P)가 하부방향으로 이동되는 과정에 점차 가압력이 상승 되면서 이동 가능하도록 이루어지는 것을 특징으로 하는 환약성형기.
  4. 제 2 항에 있어서,
    상기 모터동력부(22)의 모터동력전달축(221)과 원뿔형 스크류(23)의 스크류축(231)이 샤프트탈착수단(25)에 의해 상호 연결 및 분리 가능하게 이루어지고, 상기 모터동력부(22)의 편심지지봉(222)이 지지축(24)을 중심으로 일측 방향으로 회동 가능하도록 이루어지고, 상기 모터동력부(22) 일측으로는 원료조절공급부(10)가 고정되게 구비되어 모터동력부(22)와 동시에 지지축(24)을 중심으로 회동 가능하도록 이루어지는 것을 특징으로 하는 환약성형기.
  5. 제 4 항에 있어서, 상기 샤프트탈착수단(25)은,
    모터동력전달축(221)의 길이방향으로 승하강되게 이동 가능하면서 모터동력전달축(221)의 하단돌륜부(252)의 상단걸림턱(253)에 커플러(251)의 상단내단턱부(254)가 걸림되는 커플러(251)와,
    상기 커플러(251)의 일측 외면에 상호 연통되게 구비되는 수직홈공(255)과 수평홈공(256)으로 끼워질 수 있도록 스크류축(231)의 외주면에 돌출되는 결착돌기(257)에 의해 이루어지는 것을 특징으로 하는 환약성형기.
  6. 제 1 항에 있어서, 상기 에어건조수단(40)은,
    원료압출부(30)의 토출부(33) 앞쪽에 구비되게 고정되고, 하부개방구(41)가 있는 U자형태의 에어분사프레임(42)이 있고, 상기 에어분사프레임(42) 내부에는 공압유니트(45)에서 공급되는 압축공기가 유입되는 공기분배실(43)이 있고, 상기 에어분사프레임(42)의 내주면에는 공기분배실(43)의 공기가 분사되는 에어분사공(44)을 구비하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 환약성형기.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105267042A (zh) * 2015-10-29 2016-01-27 天津市国民制药机械有限公司 一种新型药物制丸机
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