CN213353159U - 一种马甲袋生产用吹膜机下料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种马甲袋生产用吹膜机下料装置，包括集料斗，所述集料斗内壁两侧均活动安装有一号下料斜板，所述一号下料斜板内壁均通过减震垫与集料斗内壁相连，所述一号下料斜板内壁中部均固定安装有一号振动器，所述集料斗侧壁固定开设有排料口，所述排料口内固定插接有传输带，所述传输带另一端固定连接有送料斗，所述送料斗内壁固定开设有滑槽，所述滑槽内腔滑动连接有筛板，所述送料斗顶部固定安装有一号电机。本实用新型在下料时可对塑料粒子中含有大量的杂质进行清除，且可对塑料粒子进行分切，在生产不同型号的马甲袋时，采用不同直径的塑料粒子，将大大提升对马甲袋的生产质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种马甲袋生产用吹膜机下料装置。
背景技术
吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜，将干燥的聚乙烯粒子加入下料斗中，靠粒子本身的重量从料斗进入螺杆，当粒料与螺纹斜棱接触后，旋转的斜棱面对塑料产生与斜棱面相垂直的推力，将塑料粒子向前推移，推移过程中，由于塑料与螺杆、塑料与机筒之间的摩擦以及粒子间的碰撞磨擦，同时还由于料筒外部加热而逐步溶化。熔融的塑料经机头过滤去杂质从模头模口出来，经风环冷却、吹胀经人字板，牵引辊，卷取将成品薄膜卷成筒。
但是，现有的马甲袋生产用吹膜机下料装置存在以下缺点：
现有的马甲袋生产用吹膜机下料装置在进行下料时，直接将塑料粒子注入进吹膜机内，而塑料粒子中含有大量的杂质，且塑料粒子大小均匀性不佳，在生产不同型号的马甲袋时，采用相同直径的塑料粒子，将影响对马甲袋的生产质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供马甲袋生产用吹膜机下料装置，以解决上述背景技术现有的马甲袋生产用吹膜机下料装置在进行下料时，直接将塑料粒子注入进吹膜机内，而塑料粒子中含有大量的杂质，且塑料粒子大小均匀性不佳，在生产不同型号的马甲袋时，采用相同直径的塑料粒子，将影响对马甲袋的生产质量的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种马甲袋生产用吹膜机下料装置，包括集料斗，所述集料斗内壁两侧均活动安装有一号下料斜板，所述一号下料斜板内壁均通过减震垫与集料斗内壁相连，所述一号下料斜板内壁中部均固定安装有一号振动器，所述集料斗侧壁固定开设有排料口，所述排料口内固定插接有传输带，所述传输带另一端固定连接有送料斗，所述送料斗内壁固定开设有滑槽，所述滑槽内腔滑动连接有筛板，所述送料斗顶部固定安装有一号电机，所述一号电机的动力输出端固定连接有绞刀，且绞刀位于筛板表面，将塑料原料倒进集料斗内，集料斗侧壁底部固定焊接有排料口，排料口内腔固定插接有传输带，通过传输带可将集料斗内的原料输送出来，集料斗内壁通过减震垫活动安装有一号下料斜板，一号振动器通电后产生振动，振动通过一号下料斜板传递到原料上，通过一号振动器和一号下料斜板相互配合，可避免原料在集料斗内堆积，同时传输带在对原料进行输送的过程中，通过二号振动器将振动传递到传输带上，从而可在振动的作用下对传输带上的原料进行抖动，并与条形鼓风机相互配合，可将原料中所夹杂的杂质分拣出来，从而可有效提升原料的洁净度，增加对马甲袋的生产质量，原料在传输带的输送下进入到送料斗内，通过控制一号电机带动绞刀进行高速旋转，从而可通过绞刀对掉落在筛板表面的原料进行粉碎，粉碎后的原料从筛板表面的筛眼掉落，其中筛板通过滑槽与送料斗进行连接，从而可方便跟随使用需求对筛板进行更换，粉碎成不同大小的颗粒，使用更加的灵活。
优选的，所述排料口一端滑动连接有控制滑板，排料口一端滑动连接有控制滑板，通过提升控制滑板，可对排料口的大小进行调节，从而可根据使用需求对排料速度进行灵活的调节。
优选的，所述传输带内腔中部固定安装有二号振动器，通过二号振动器将振动传递到传输带上，从而可在振动的作用下对传输带上的原料进行抖动，并与条形鼓风机相互配合，可将原料中所夹杂的杂质分拣出来，从而可有效提升原料的洁净度，增加对马甲袋的生产质量。
优选的，所述传输带一侧通过支架固定安装有条形鼓风机，通过二号振动器将振动传递到传输带上，从而可在振动的作用下对传输带上的原料进行抖动，并与条形鼓风机相互配合，可将原料中所夹杂的杂质分拣出来，从而可有效提升原料的洁净度，增加对马甲袋的生产质量。
优选的，所述送料斗内腔底部固定焊接有二号下料滑板，且二号下料滑板位于筛板下方，二号下料滑板可起到导料的效果。
优选的，所述送料斗侧壁固定安装有二号电机，所述二号电机的动力输出端固定连接有绞龙，且绞龙位于二号下料滑板内腔底部，所述送料斗侧壁底部固定焊接有出料口，所述绞龙另一端活动插接在出料口内腔，粉碎后的原料掉落进二号下料滑板内腔底部，通过控制二号电机带动绞龙进行旋转，原料可在绞龙的推动下从出料口输送进吹膜机内。
本实用新型提供了马甲袋生产用吹膜机下料装置，具备以下有益效果：
(1)、本实用新型通过二号振动器将振动传递到传输带上，从而可在振动的作用下对传输带上的原料进行抖动，并与条形鼓风机相互配合，可将原料中所夹杂的杂质分拣出来，从而可有效提升原料的洁净度，增加对马甲袋的生产质量。
(2)、本实用新型通过控制一号电机带动绞刀进行高速旋转，从而可通过绞刀对掉落在筛板表面的原料进行粉碎，粉碎后的原料从筛板表面的筛眼掉落，其中筛板通过滑槽与送料斗进行连接，从而可方便跟随使用需求对筛板进行更换，粉碎成不同大小的颗粒，使用更加的灵活。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的集料斗结构示意图；
图3为本实用新型的送料斗结构示意图；
图4为本实用新型的送料斗和二号下料滑板结构示意图。
图中：1、集料斗；2、一号下料斜板；201、减震垫；202、一号振动器；203、排料口；204、控制滑板；3、传输带；301、二号振动器；302、条形鼓风机；4、送料斗；401、滑槽；402、筛板；403、一号电机；404、绞刀；5、二号下料滑板；501、二号电机；502、绞龙；503、出料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-4所示，本实用新型提供技术方案：一种马甲袋生产用吹膜机下料装置，包括集料斗1，所述集料斗1内壁两侧均活动安装有一号下料斜板2，所述一号下料斜板2内壁均通过减震垫201与集料斗1内壁相连，所述一号下料斜板2内壁中部均固定安装有一号振动器202，所述集料斗1侧壁固定开设有排料口203，所述排料口203内固定插接有传输带3，所述传输带3另一端固定连接有送料斗4，所述送料斗4内壁固定开设有滑槽401，所述滑槽401内腔滑动连接有筛板402，所述送料斗4顶部固定安装有一号电机403，所述一号电机403的动力输出端固定连接有绞刀404，且绞刀404位于筛板402表面，将塑料原料倒进集料斗1内，集料斗1侧壁底部固定焊接有排料口203，排料口203内腔固定插接有传输带3，通过传输带3可将集料斗1内的原料输送出来，集料斗1内壁通过减震垫201活动安装有一号下料斜板2，一号振动器202通电后产生振动，振动通过一号下料斜板2传递到原料上，通过一号振动器202和一号下料斜板2相互配合，可避免原料在集料斗1内堆积，同时传输带3在对原料进行输送的过程中，通过二号振动器301将振动传递到传输带3上，从而可在振动的作用下对传输带3上的原料进行抖动，并与条形鼓风机302相互配合，可将原料中所夹杂的杂质分拣出来，从而可有效提升原料的洁净度，增加对马甲袋的生产质量，原料在传输带3的输送下进入到送料斗4内，通过控制一号电机403带动绞刀404进行高速旋转，从而可通过绞刀404对掉落在筛板402表面的原料进行粉碎，粉碎后的原料从筛板402表面的筛眼掉落，其中筛板402通过滑槽401与送料斗4进行连接，从而可方便跟随使用需求对筛板402进行更换，粉碎成不同大小的颗粒，使用更加的灵活。
所述排料口203一端滑动连接有控制滑板204，排料口203一端滑动连接有控制滑板204，通过提升控制滑板204，可对排料口203的大小进行调节，从而可根据使用需求对排料速度进行灵活的调节。
所述传输带3内腔中部固定安装有二号振动器301，通过二号振动器301将振动传递到传输带3上，从而可在振动的作用下对传输带3上的原料进行抖动，并与条形鼓风机302相互配合，可将原料中所夹杂的杂质分拣出来，从而可有效提升原料的洁净度，增加对马甲袋的生产质量。
所述传输带3一侧通过支架固定安装有条形鼓风机302，通过二号振动器301将振动传递到传输带3上，从而可在振动的作用下对传输带3上的原料进行抖动，并与条形鼓风机302相互配合，可将原料中所夹杂的杂质分拣出来，从而可有效提升原料的洁净度，增加对马甲袋的生产质量。
所述送料斗4内腔底部固定焊接有二号下料滑板5，且二号下料滑板5位于筛板402下方，二号下料滑板5可起到导料的效果。
所述送料斗4侧壁固定安装有二号电机501，所述二号电机501的动力输出端固定连接有绞龙502，且绞龙502位于二号下料滑板5内腔底部，所述送料斗4侧壁底部固定焊接有出料口503，所述绞龙502另一端活动插接在出料口503内腔，粉碎后的原料掉落进二号下料滑板5内腔底部，通过控制二号电机501带动绞龙502进行旋转，原料可在绞龙502的推动下从出料口503输送进吹膜机内。
需要说明的是，一种马甲袋生产用吹膜机下料装置，在工作时，将塑料原料倒进集料斗1内，集料斗1侧壁底部固定焊接有排料口203，排料口203内腔固定插接有传输带3，通过传输带3可将集料斗1内的原料输送出来，其中排料口203一端滑动连接有控制滑板204，通过提升控制滑板204，可对排料口203的大小进行调节，从而可根据使用需求对排料速度进行灵活的调节，集料斗1内壁通过减震垫201活动安装有一号下料斜板2，一号振动器202通电后产生振动，振动通过一号下料斜板2传递到原料上，通过一号振动器202和一号下料斜板2相互配合，可避免原料在集料斗1内堆积，同时传输带3在对原料进行输送的过程中，通过二号振动器301将振动传递到传输带3上，从而可在振动的作用下对传输带3上的原料进行抖动，并与条形鼓风机302相互配合，可将原料中所夹杂的杂质分拣出来，从而可有效提升原料的洁净度，增加对马甲袋的生产质量，原料在传输带3的输送下进入到送料斗4内，通过控制一号电机403带动绞刀404进行高速旋转，从而可通过绞刀404对掉落在筛板402表面的原料进行粉碎，粉碎后的原料从筛板402表面的筛眼掉落，其中筛板402通过滑槽401与送料斗4进行连接，从而可方便跟随使用需求对筛板402进行更换，粉碎成不同大小的颗粒，使用更加的灵活，粉碎后的原料掉落进二号下料滑板5内腔底部，通过控制二号电机501带动绞龙502进行旋转，原料可在绞龙502的推动下从出料口503输送进吹膜机内。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种马甲袋生产用吹膜机下料装置，包括集料斗(1)，其特征在于：所述集料斗(1)内壁两侧均活动安装有一号下料斜板(2)，所述一号下料斜板(2)内壁均通过减震垫(201)与集料斗(1)内壁相连，所述一号下料斜板(2)内壁中部均固定安装有一号振动器(202)，所述集料斗(1)侧壁固定开设有排料口(203)，所述排料口(203)内固定插接有传输带(3)，所述传输带(3)另一端固定连接有送料斗(4)，所述送料斗(4)内壁固定开设有滑槽(401)，所述滑槽(401)内腔滑动连接有筛板(402)，所述送料斗(4)顶部固定安装有一号电机(403)，所述一号电机(403)的动力输出端固定连接有绞刀(404)，且绞刀(404)位于筛板(402)表面。
2.根据权利要求1所述的一种马甲袋生产用吹膜机下料装置，其特征在于：所述排料口(203)一端滑动连接有控制滑板(204)。
3.根据权利要求1所述的一种马甲袋生产用吹膜机下料装置，其特征在于：所述传输带(3)内腔中部固定安装有二号振动器(301)。
4.根据权利要求3所述的一种马甲袋生产用吹膜机下料装置，其特征在于：所述传输带(3)一侧通过支架固定安装有条形鼓风机(302)。
5.根据权利要求1所述的一种马甲袋生产用吹膜机下料装置，其特征在于：所述送料斗(4)内腔底部固定焊接有二号下料滑板(5)，且二号下料滑板(5)位于筛板(402)下方。
6.根据权利要求5所述的一种马甲袋生产用吹膜机下料装置，其特征在于：所述送料斗(4)侧壁固定安装有二号电机(501)，所述二号电机(501)的动力输出端固定连接有绞龙(502)，且绞龙(502)位于二号下料滑板(5)内腔底部，所述送料斗(4)侧壁底部固定焊接有出料口(503)，所述绞龙(502)另一端活动插接在出料口(503)内腔。
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