KR20140079411A - 카트리지 및 다성분 카트리지 - Google Patents

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KR20140079411A
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요세프 에틀린
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술저 믹스팩 아게
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Abstract

매질이 분배되도록 길이방향으로 연장되는 적어도 하나의 수용 챔버(2)를 포함하는 카트리지가 제공되고, 수용 챔버는, 수용 챔버(2)의 경계를 이루는 카트리지 벽(3), 헤드부(4), 베이스부(6)를 가지고, 헤드부(4)는 매질을 위한 배출구(5)를 가진다. 카트리지 벽(3)은 막(3)으로 구성되며, 헤드부(4) 및 베이스부(6)는 각각 고정 형상 부품으로 구성되고, 헤드부(4)는 카트리지 벽(3)에 밀봉상태로 분리불가능하게 연결된다. 본 발명은 다성분 카트리지 또한 제공한다.

Description

카트리지 및 다성분 카트리지{CARTRIDGE AND MULTI-COMPONENT CARTRIDGE}
본 발명은 각각의 독립항의 전제부에 따라, 매질이 분배되도록 길이방향으로 연장되는 적어도 하나의 수용 챔버를 갖는 카트리지, 및 다성분 카트리지에 관한 것이다.
산업 분야에 있어서, 예를 들어 빌딩의 건설 산업에서, 그리고 치과 분야에서도, 액체 또는 유동가능한 물질(때때로 페이스트상이거나 점성이 있는 물질부터 고도의 점성 물질까지)을 저장하고 필요에 따라 각각의 응용을 위해 이러한 물질을 분배하기 위해 카트리지가 종종 사용된다. 이러한 물질의 예로서는, 코킹 화합물, 화학적 다월(dowel) 또는 화학적 앵커(anchor) 용도의 물질, 접착제, 치과 분야에서의 페이스트 또는 인상재(impression material) 등이 있다. 이러한 카트리지는 통상적으로 플라스틱으로 만들어지고 사출 성형 공정으로 제조된다.
분배되는 재료가 단지 하나의 성분으로 이루어진 단성분 시스템과, 적어도 두 가지의 상이한 성분들이 동일한 카트리지의 별개의 챔버 또는 별개의 카트리지에 저장되고 이러한 성분들이 동적 또는 정적 혼합 장치에 의해 분배 시에 긴밀하게 혼합되는 2-성분 또는 다성분 시스템은 구별된다. 이러한 시스템의 예로는, 두 가지 성분이 혼합 이후에만 경화되는 2-성분 접착제 또는 화학적 다월이 있다. 2-성분 시스템은 특히, 예를 들어 부식 방지를 위해 기능성 보호층을 생성하는데 종종 이용되는 페인트의 용도로 산업 분야에서 이용되기도 한다.
종종 이러한 카트리지는 하나의(또는 그 이상의) 축방향으로 변위가능한 이송 피스톤을 포함하고, 이러한 피스톤의 이동에 의해서 재료가 챔버 또는 챔버들로부터 분배된다. 챔버는 분배 시에 발생하는 압력을 견딜 수 있도록 충분히 두꺼운 벽을 가질 필요가 있다는 점을 이해할 것이다. 부가적으로, 카트리지의 벽은 충분한 확산 내성을 가지도록 충분히 두터울 필요가 있다. 이는 특히 저장의 측면에서, 화학 물질로의 확산 또는 화학 물질로부터의 확산, 그리고 이에 따른 카트리지 내용물의 열화를 가능한 효과적으로 방지하기 위해 중요하다. 이러한 플라스틱 카트리지는 통상 단지 하나의 용도로 설계되기 때문에, 부피 및 질량에 있어서 상당한 양의 폐기물이 발생하게 되고, 이는 특히 환경 보호의 측면에서도 불리하다.
플라스틱 카트리지에 대한 공지된 대안은 각각의 재료가 저장되는 호스로 표현된다. 그 다음 이러한 호스는 각각의 응용을 위해 특별한 지지 장치 내로 배치되거나 내용물을 분배하기 위해 분배 장치 내로 배치된다. 특히 이러한 호스는 폐기물 양의 측면에서 카트리지보다는 훨씬 더 바람직하다고 인정되지만, 다른 단점을 가지고 있다. 호스를 충전하고 폐쇄하기 위해 훨씬 더 복잡한 충전 장치가 요구된다. 부가적으로, 호스는 세워질 수 없어 저장을 위해 특별한 수단 또는 패키징이 제공되어야 하므로 저장에 더욱 문제가 있다. 이러한 호스의 누설 방지에 관한 문제 또한 발생할 수 있다. 부가적으로, 분배될 수 없는 호스 안의 잔여 재료 양이 비교적 많다. 나아가, 호스는 특히 예리한 에지 또는 꼭지점 근방에서 기계적 작용에 매우 민감하다는 단점을 가진다.
환경 보호의 측면에 더하여, 지속가능성의 주제 또한 점점 더 중요해지고 있다. 재생가능한 시재료의 이용, 원재료 및 에너지 사용의 최소화, 및 가능한 폐기물의 감소는, 카트리지 자체 및 카트리지에 잔존하는 잔여 재료의 부피의 면에서도, 점점 더 중요해지고 있다.
그러므로 본 발명의 목적은, 지속가능성 및 환경 보호의 측면에서, 특히 폐기물의 부피 및 폐기물의 양과 관련하여 개선을 나타내는 카트리지를 제공하고자 하는 것이다. 이러한 관점에서 카트리지의 고도의 동작 안정성과 양호한 저장가능성이 보장되어야 한다. 나아가, 대응하는 다성분 카트리지 또는 다성분 응용도 본 발명에 의해 가능해질 것이다.
이러한 목적을 충족시키는 본 발명의 주제는 각각의 카테고리의 독립항들의 특징에 의해 정해진다.
매질이 분배되도록 길이방향으로 연장되는 적어도 하나의 수용 챔버를 포함하는 카트리지가 제공되고, 수용 챔버는, 수용 챔버의 경계를 이루는 카트리지 벽, 헤드부, 베이스부를 가지고, 헤드부는 또한 매질을 위한 배출구를 가진다. 카트리지 벽은 막으로 구성되며, 헤드부 및 베이스부는 각각 고정 형상 부품으로 구성되고, 헤드부는 카트리지 벽에 밀봉상태로 분리불가능하게 연결된다.
본 발명에 따른 카트리지는, 고정된 형상의 헤드부 및 베이스부로 인하여, 충전 및 저장가능성과 관련하여 기존 카트리지에 비해 장점을 제공한다; 그러므로, 호스에 대해 통상적으로 필요한 것처럼, 복잡한 및/또는 고비용의 충전 장치에 충전될 필요가 없으며, 실질적으로 보다 용이하게 저장될 수 있다(예를 들면, 세워진 형태로도). 막으로서 카트리지 벽을 구성한다는 것은, 기존 카트리지에 비해 제조에 필요한 원재료의 상당한 감소 및 폐기물의 상당한 감소를 뜻한다. 부가적으로, 카트리지 벽을 막으로 구성하면 재료 선택과 관련하여 매우 높은 유연성을 가져오게 된다. 이러한 막은 응용에 따라 특정 카트리지 내용물에 적응될 수 있다. 나아가, 이러한 막에 의해 매우 효율적인 확산 방벽이 실현되어, 오늘날 알려져 있는 카트리지에 비하여 벽 두께가 크게 감소했음에도 불구하고 최대 저장 시간이나 저장가능성을 양보할 필요가 없다. 또한 카트리지 내용물은, 물질로의 확산 또는 물질로부터의 확산, 또는 보다 긴 저장 시간에 걸친 "탈기(degassing)"를 방지하도록 효율적으로 보호된다. 본 발명에 따른 카트리지는, 카트리지 벽이 분배 시에 기계적인 변형을 견디도록, 내용물의 분배 시에 바람직하게는 재사용가능한 지지 카트리지 내에 배치될 수 있다.
바람직하게는 상기 헤드부에 의해 경계가 정해지는 상기 수용 챔버의 단부에 보호막이 제공되고, 상기 보호막은 상기 단부에서 상기 수용 챔버를 밀봉상태로 폐쇄한다. 카트리지 내용물은 또한, 이러한 수단에 의해 단부 측 또는 헤드부를 통한 확산 프로세스로부터 보호된다.
상기 카트리지 벽은 0.3mm 이하, 바람직하게는 대략 0.1mm의 벽 두께를 갖는 것이 실용적이라는 점이 증명되었다. 설계상으로 카트리지 벽이 더 얇아질수록, 카트리지의 제조를 위한 원재료 요건 및 카트리지가 비워진 후의 폐기물의 양이 줄어든다.
특히 바람직한 구성으로서, 상기 카트리지 벽을 형성하는 막은 다층 시스템으로 구성된다. 즉 이에 의하면, 막을 각각의 응용에 이상적으로 적응시키는 것이 가능하다. 방벽으로 기능하는 막의 특성이 목적을 지향하는 방식으로 이용되어, 수용 챔버 내의 매질에 대하여 가능한 효율적으로 될 수 있다. 이러한 다층 시스템은 바람직하게는 복합 막으로 구성된다. 다층 시스템은 또한 금속성 층을 포함할 수 있다.
바람직한 실시예로서, 카트리지가 제2 카트리지에 연결될 수 있는 연결 수단이 구비된다. 이러한 연결 수단은 특히 래치 연결 또는 클릭 연결 또는 스냅-인 연결로 구성될 수 있다. 이러한 연결 수단은 바람직하게는, 2개의 카트리지가 서로 인접하여 나란히 연결되어 이들의 길이방향 또는 길이방향 축이 서로 평행하게 연장되도록 배열된다. 연결 수단을 통해 복수의 카트리지를 서로 연결하는 가능성으로 인해, 카트리지가 특히 다성분 시스템의 용도로 매우 용이하게 이용될 수 있으므로, 응용 분야의 측면에서 유연성을 높이게 된다.
바람직한 실시예로서, 베이스부는 상기 헤드부로부터 떨어져 있는 단부에서 상기 수용 챔버 안으로 진입할 수 있는 피스톤을 포함하고, 피스톤은 길이방향으로 상기 카트리지 벽을 따라 밀봉상태로 변위가능하다. 매질을 분배하기 위해 수용 챔버에서 피스톤을 이용하게 되면, 통상적으로 카트리지 내에 잔존하는 잔여 재료량이 적어짐으로써 폐기물의 양이 줄어든다는 장점을 가진다. 또한, 수용 챔버에 화학적 매질이 있는 경우, 화학물질에 의해 초래되는 위험이 최소화된다. 피스톤은 바람직하게는 밸브 피스톤으로 구성되어 피스톤의 삽입 중에 단순한 블리딩이 가능하게 된다.
추가적인 바람직한 구성으로서, 상기 피스톤을 수용하도록 되어 있는 수용 챔버의 단부에서 외측으로부터 상기 카트리지 벽을 둘러싸는 고정 형상 지지 링이 제공된다. 이러한 지지 링은 특히 저장의 측면에서 유리한데, 카트리지 벽과 피스톤 간의 밀봉을 개선하기 때문이다.
바람직하게는 베이스부에 밀봉 폐쇄 단부 막이 제공된다. 이렇게 되면, 막으로 구성되는 카트리지 벽과 헤드부의 영역에 제공된 보호막이 조합되어, 카트리지 내의 매질은 막에 의해 완전히 둘러싸이게 되고, 즉 막 안에 패킹된다.
베이스부 또는 지지링이 카트리지 벽에 밀봉상태로 분리불가능하게 연결되는 것이 더 유리하다. 이에 의해, 특히 저장 중에, 매질에 대해 특히 신뢰할만한 보호가 실현될 수 있다. 이러한 연결은 예를 들어, 카트리지 벽을 형성하는 막이 부분적으로 액상 플라스틱으로 오버몰딩되는 사출 성형 공정으로 베이스부 및 지지 링이 제조됨으로써 실현될 수 있다. 이러한 오버몰딩에 의해, 손쉽게 막을 부분적으로 용융 또는 소성화(plasticize)하여, 이후 플라스틱이 냉각 또는 고형화될 때 베이스부 및/또는 지지 링과 긴밀하고도 분리불가능한 연결을 하게 될 수 있다. 헤드부와 카트리지 벽 사이의 연결도 유사한 방식으로 실현될 수 있다. 당연하게도 헤드부 또는 베이스부 및/또는 지지 링과 카트리지 벽 사이의 연결이, 부품 간의 용접 결합 또는 접착식 접합 또는 클램핑에 의해 실현될 수도 있다. 이러한 경우, 헤드부 및 베이스부, 그리고 선택적으로 지지 링은 각각 사출 성형 공정으로 제조되고 이후의 처리 단계에서 카트리지 벽을 형성하는 막에 용접 결합 또는 접착식 접합 또는 클램핑되는 것이 바람직하다.
본 발명에 따른 적어도 2개의 카트리지를 포함하는 다성분 카트리지가 본 발명에 의해 추가로 제공되고, 2개의 카트리지가 길이방향에 대해 서로 인접하여 배열된다. 본 발명에 따른 카트리지의 응용 분야는 이러한 다성분 카트리지에 의한 2-성분 및 다성분 시스템을 포함하도록 확장될 수 있다.
상기 2개의 카트리지는 연결 수단을 통해 서로 고정적으로 결합되어 다성분 카트리지는 저장 및 분배가 가능한 유닛을 형성하는 것이 바람직하다.
상기 카트리지의 배출구가 공통의 연결 피스를 형성하거나, 보조부(accessory part), 특히 마개부 또는 믹서와 연동하도록 구성되는 공통의 연결 피스를 수용하도록 구성되면 특히 유리하다. 예를 들어, 공지되어 있는 보조부를 다성분 카트리지와 조합하여 이용하는 것이 이런 방식으로 가능하다. 이러한 호환가능성은 실용적인 이유와 경제적인 이유에서 유리하다.
바람직한 실시예에 따르면, 저장 중에 분배 챔버의 내용물을 보호하기 위해서, 상기 다성분 카트리지는 상기 연결 피스와 연동하도록 구성되는 마개부를 구비하고, 상기 마개부는 2개의 플러그를 가지며, 각각의 플러그는 배출구에 맞물려 배출구를 폐쇄하는 것이 유리하다.
이용 및 응용 분야의 측면에서 다성분 카트리지의 유연성을 높이기 위해, 특히 카트리지의 수용 챔버에 포함되는 두 가지 매질 간의 혼합률이 1:1의 비율과 다르게 구현될 수 있도록, 2개의 카트리지의 수용 챔버는 상이한 용적을 가질 수 있다.
본 발명의 추가적인 유리한 양상 및 실시예는 종속항에 기재되어 있다.
이제부터는, 실시예와 도면을 참조하여 본 발명에 대해 보다 상세하게 설명할 것이다. 개략도와 부분적인 단면도가 도시되어 있다.
도 1은 본 발명에 따른 카트리지의 제1 실시예를 길이방향 단면으로 나타낸다.
도 2는 본 발명에 따른 카트리지의 제2 실시예를 길이방향 단면으로 나타낸다.
도 3은 본 발명에 따른 다성분 카트리지의 제1 실시예에 대한 분해 사시도이다.
도 4는 본 발명에 따른 다성분 카트리지의 제2 실시예에 대한 분해 사시도이다.
도 5는 본 발명에 따른 다성분 카트리지의 제2 실시예를 길이방향 단면으로 나타낸다.
도 6은 제1 실시예의 배출구에 대한 도면이다.
도 7은 믹서가 그 위에 배치되어 있는 제1 실시예의 배출구를 (단지 부분적으로) 나타낸다.
도 8은 삽입된 연결 피스 및 삽입된 마개부를 갖는 제2 실시예의 배출구를 나타낸다.
도 9는 삽입된 연결 피스와 믹서가 그 위에 배치되어 있는 제2 실시예의 배출구를 (단지 부분적으로) 나타낸다.
도 10은 본 발명에 따른 다성분 카트리지의 제3 실시예에 대한 도면이다.
도 11 내지 12는 본 발명에 따른 카트리지 및 본 발명에 따른 다성분 카트리지에 적합한 분배 장치에 대한 도면이다.
도 13은 비워진 상태에서의 본 발명에 따른 다성분 카트리지의 제2 실시예를 나타낸다.
도 1은 전체적으로 도면부호 "1"로 지정되는, 본 발명에 따른 카트리지의 제1 실시예를 길이방향 단면으로 보여준다. 카트리지(1)는 매질이 분배되도록 길이방향으로 연장되는 수용 챔버(2)를 포함한다. 길이방향은 "A"로 지정된 카트리지(1)의 길이방향 축으로 규정된다. 수용 챔버(2)는 카트리지 벽(3), 헤드부(4) 및 베이스부(6)에 의해 경계가 정해진다. 이러한 실시예에서 베이스부(6)는 피스톤(8)을 포함하며, 이는 도 1에서 수용 챔버(2) 내로 아직 진입하지 않고 외부에 있는 것으로 도시된다.
카트리지(1)의 수용 챔버(2)는 설계상 실린더형이고, 즉 카트리지 벽(3)은 실린더의 자켓 표면이다. 카트리지(1)의 헤드부(4)는 매질에 대한 배출 통로(51)를 갖는 배출구(5)를 가지고, 이를 통해 매질이 수용 챔버(2)로부터 분배될 수 있다. 여기서 배출구(5)는 돌출된 튜브로 헤드부(4) 상에 성형된다. 헤드부(4)는 배출구(5)와 함께 일체로 사출 성형되고, 즉 전적으로 하나의 사출 성형 공정으로, 통상 1-단계 사출 성형 공정으로 제조된다.
본 발명에 따르면, 카트리지 벽(3)은 막(3)으로 구성되며, 헤드부(4) 및 베이스부(6)는 각각 고정 형상 부품으로 구성된다. 여기서 막이라는 용어는, 특히 플라스틱, 금속, 또는 플라스틱과 금속의 조합물로 이루어진 매우 얇은 포일을 의미한다. 대부분의 막은 고정된 형상이 아니고, 즉 큰 힘을 들이지 않고도 구부러지거나, 구겨지거나, 접히거나 할 수 있다. 이에 비하여, 헤드부(4)와 베이스부(6)는 각각 고정 형상 부품, 바람직하게는 플라스틱 부품으로 구성된다. 다시 말해서, 이러한 부품은 통상적인 사용 중에 형상이 변하지 않고, 상당한 힘을 가하지 않으면 기껏해야 탄성적으로 변형될 수 있음을 뜻한다. 막은 통상적으로 고정 형상 부품에 비해 상당히 더 얇다. 특히 본 발명에 따른 카트리지를 위한 카트리지 벽(3)으로서의 이러한 막(3)은, 0.3mm 이하의 두께, 특히 0.2mm 이하의 두께, 바람직하게는 대략 0.1mm의 두께인 것이 바람직하다. 즉, 카트리지 벽(3)의 벽 두께(D)는 바람직하게는 0.3mm 이하, 특히 대략 0.1mm인 것이 바람직하다. 비교를 위해, 오늘날 공지되어 있는 사출 성형 공정으로 제조되는 플라스틱 카트리지는 적어도 1.5 내지 3mm의 벽 두께를 가진다는 점이 언급되어야 것이다.
고정 형상 부품으로서 베이스부(6)를 구성하게 되면, 카트리지(1)가 세워질 수 있다는 장점도 가진다; 즉, 베이스부(6) 상에서 세워진 채로 저장될 수 있다.
본 발명에 따르면, 헤드부(4)는 카트리지 벽을 형성하는 막(3)에 밀봉상태로 분리불가능하게 연결된다. 이하 상세하게 설명하는 바와 같이, 이러한 연결은 예를 들어, 고형화 후에 헤드부(4)를 형성하는 액상 플라스틱으로 막(3)을 부분적으로 오버몰딩하는, 헤드부(4)에 대한 사출 성형 공정으로 실현될 수 있다. 대안적으로, 먼저 헤드부(4)를 별개 컴포넌트로 제조하고나서 이후 막(3)에 용접 결합 또는 접착식 접합 또는 이와 다른 방식으로 밀봉상태 연결하는 것 또한 가능하다.
제1 실시예에서, 헤드부(4)에 인접하는 카트리지 벽(3)의 단부에 보호막(7)이 제공되고, 이러한 단부에서 수용 챔버(3)를 밀봉상태로 폐쇄한다. 수용 챔버(2)는 실린더형으로 설계되기 때문에, 보호막(7)은 원형의 디자인을 가지며, 헤드부(4)와 대면하는 단면에서 수용 챔버(2)를 폐쇄 또는 밀봉한다. 또한 보호막(7)은 특히, 매질이 수용 챔버(2)로부터 배출 통로(51)로 이동하는 것을 방지한다.
카트리지(1)는 이러한 카트리지(1)가 제2 카트리지(1)에 연결될 수 있는 연결 수단(10)을 추가로 구비한다. 본원에서 기술되는 실시예에서, 연결 수단(10)은 카트리지(1)의 헤드부(4)에서 배출구(5)에 인접하여 제공된다. 연결 수단(10)은 클릭 연결 또는 스냅-인 연결 또는 래칭 연결로 공지되어 있는 방식으로 구성되는 것이 바람직하고, 2개의 카트리지(1)가 나란히, 즉 서로 인접하는 평행한 길이방향 축(A)을 갖고 배열되도록 연결 수단(10)이 배열된다(예를 들면, 도 3 참조). 대안적으로 또는 부가적으로, 당연하게도 연결 수단은 카트리지 벽(3) 또는 베이스부(6)를 따라 배열될 수도 있다.
카트리지(1) 또는 수용 챔버(2)는 헤드부(4)로부터 떨어져 있는 단부에서 개방되어 있다. 제1 실시예에서, 베이스부(6)로서 피스톤(8)이 제공되고, 이러한 피스톤(8)은 바람직하게는 밸브 피스톤으로 구성되며, 헤드부(4)로부터 떨어져 있는 카트리지(1)의 개방 단부에서 수용 챔버(2) 안으로 진입할 수 있다. 피스톤(8)은 카트리지 벽(3)을 따라 길이방향으로 밀봉상태로 변위가능하도록 구성되고 그러한 치수를 갖는다. 이러한 목적으로, 피스톤(8)은 공지된 방식으로 밀봉 립 또는 밀봉 주변부(미도시)를 갖도록 구성될 수 있고, 이러한 밀봉 립 또는 밀봉 주변부는 피스톤(8)이 수용 챔버(2) 안으로 진입할 때 카트리지 벽(3)에 접촉하게 된다.
피스톤(8)은 예를 들어 사출 성형 공정으로 카트리지(1)와는 별개로 제조되고, 통상적으로 단지 수용 챔버(2)가 충전된 이후에 삽입된다.
한 가지 유리한 양상으로는, 피스톤이 수용 챔버(2)로부터 떨어져 있는 표면에, 즉 피스톤(8)의 삽입 이후에 카트리지(1)의 베이스의 외측을 형성하는 표면에, 밀봉 폐쇄 단부 막(9)을 가진다.
베이스부(6)가 배열되어 있는 카트리지 벽(3)의 단부에, 외측으로부터 전체 외주에 걸쳐 카트리지 벽(3)을 둘러싸는 고정 형상 지지 링(11)이 추가로 제공된다. 지지 링(11)은 길이방향 축(A)의 방향으로 축방향 높이(H)를 가지며, 이는 피스톤(8)의 축방향 높이에 실질적으로 대응한다. 피스톤(8)이 수용 챔버(2) 내로 삽입된 후에, 지지 링(11)은 피스톤(8)이 위치한 영역에서 카트리지 벽(3)을 지지한다. 이에 의해 카트리지 벽(3)과 피스톤(8) 사이에 높은 밀봉 효과가 보장되고, 특히 충전된 카트리지(1)의 저장 중에도 보장된다.
지지 링(11)은 카트리지 벽(3)에 밀봉상태로 분리불가능하게 연결된다. 이러한 연결은 헤드부(4)에 대해 위에서 기술한 바와 유사한 방식으로, 즉 사출 성형 공정으로 카트리지 벽(3)을 형성하는 막(3)의 부분적인 오버몰딩에 의해, 또는 지지 링(11) 및 막(3)의 별개의 접착식 접합 또는 용접 결합에 의해 이루어질 수 있다.
막(3)으로 구성되는 카트리지 벽(3)은 또한, 물질로의 확산 또는 물질로부터의 확산을 방지하는 방벽 또는 확산 방벽의 역할을 한다. 이러한 물질은 예를 들어, 수용 챔버(2)에 포함되는 매질의 화학 성분일 수 있거나, 수분 또는 산소일 수 있다. 따라서, 막(3)으로 인해, 특히 매질로 충전된 카트리지(1)의 장기간 저장가능성이 가능해진다. 막(3)은 방벽 층 또는 확산 방벽으로 작용하기 때문에, 카트리지 벽(3)을 단지 막(3)으로 구성하면 공지된 카트리지의 경우보다 훨씬 작은 두께(D)로 카트리지 벽(3)을 구성할 수 있다.
공지된 카트리지에 비하여 크게 감소된 두께(D)의 카트리지 벽(3)에 의해, 카트리지(1)의 제조를 위해 필요한 원재료가 상당히 줄어들고, 통상적으로 단일한 용도를 위해 설계된 카트리지(1)의 폐기물 양이 부피 및 무게 측면에서 상당히 감소된다는 유리한 효과를 낳는다.
막으로 구성되는 카트리지 벽(3)의 두 번째 유리한 효과는, 공지된 카트리지에 비하여 막(3)으로 인해 피스톤(8)과 카트리지 벽(3) 사이의 마찰이 감소된다는 점이다. 피스톤(8)은, 수용 챔버(2)로부터 매질을 분배하도록 적용 중에 길이방향 축(A)의 방향으로 이동되어 배출 통로(51)를 통해 매질을 이송하게 된다. 이러한 점에서, 막(3)은 피스톤(8)이 더 용이하게 미끄러질 수 있게 한다.
보호막(7) 및 단부 막(9)은 이러한 막에 의한 방벽 층 또는 확산 방벽에 의해 카트리지(1)의 전체 수용 공간(2)이 둘러싸인다는 장점을 갖는다; 즉, 수용 챔버(2) 내의 매질은 막(3, 7, 9)에 의해 완전히 둘러싸이거나, 이러한 막에 의해 에워싸이게 되고, 이는 특히 양호한 저장가능성의 측면에서 유리하다. 막(3, 7, 9)은 두께(D) 및 조성의 측면에서 동일한 타입을 갖도록 구성될 수 있지만, 반드시 그럴 필요는 없다. 막(3, 7, 9)은 각각 0.2mm 이하, 바람직하게는 대략 0.1mm의 두께를 갖는 것이 실용적인 이유에서 바람직하다.
각각의 막(3, 7, 9)은 개별 응용에 이상적으로 적응될 수 있다. 수용 챔버(2) 내의 매질의 조성 및 타입에 따라, 막(3, 7, 9)은 이상적인 저장가능성을 보장하고 카트리지 내용물 및 헤드부(4)의 이상적인 보호를 보장하도록 구성될 수 있다.
특히 바람직한 양상은, 카트리지 벽(3)을 형성하는 막(3)이 특히 다층 시스템으로 구성되는 것이고, 다시 말해서 예를 들면 서로의 위에 배치되는 복수의 막 또는 층으로 형성되는 것이다. 막(3, 7, 9)의 이러한 상이한 층들은 상이한 기능을 가질 수 있다. 분배되는 매질에 민감하지 않은 매질, 예를 들어 폴리아미드(PA) 또는 폴리부틸렌 테레프탈레이트(PBT)로 만들어진 보호 층이, 예를 들어 수용 챔버(2)를 마주하는 측에 제공될 수 있다. 이는 선택적으로, 물, 산소 또는 VOC(휘발성 유기 화합물)와 같은 물질의 방출 또는 진입을 방지하는 방벽 층에 인접할 수 있다. 예를 들어, 재활용소재(recyclate)로 제조된 필러 층이 그 다음에 뒤따를 수 있다. PE 또는 PP와 같은 폴리올레핀의 층, 또는 금속성 층 또한 제공될 수 있다.
부가적으로 또는 대안적으로, 발포성 막 또한 층으로 제공될 수 있다.
보호막(7) 및 단부 막(9) 또한 동일한 방식으로 구성될 수 있다.
본 발명에 따른 카트리지는 특히 사출 성형 공정으로 제조될 수 있다. 일반적으로, 통상 액상 플라스틱이 사출되는 중공의 공간 및 코어부를 포함하는 툴이 사출 성형에서 이용된다. 툴이 폐쇄될 때, 코어부는 대응하는 형상의 카운터-피스 내로 이동한다. 툴이 폐쇄된 후에는, 코어부와 카운터-피스 사이에, 제조될 부분의 네거티브 카피(negative copy)인 중공의 공간이 존재한다. 액상 플라스틱이 이러한 중공의 공간 내로 사출되며, 그곳에서 고형화된다. 이후 툴은 개방되며 사출된 부분은 이형(demold) 및 취출된다.
카트리지 벽을 형성하는 막(3)과 헤드부(4) 및/또는 지지 링(11)을 밀봉상태로 연결하기 위해, 수용 챔버와 대면하는 헤드부(4)의 측을 형성하거나 지지 링(11)의 내측면을 형성하는 코어부의 재킷 표면에 막(3)이 부가될 수 있다.
툴의 폐쇄 이후에, 막(3)은 부분적으로 액상 플라스틱으로 오버몰딩된다. 그러는 동안, 막(3)은 액상 플라스틱과의 접촉으로 인하여 손쉽게 부분적으로 용융되거나 소성화된다. 이에 의해, 카트리지 벽(3)과 헤드부(4) 또는 지지 링(11) 사이에 특히 긴밀하고 분리불가능한 결합이 이루어진다.
보호막(7)을 제조하기 위해서, 사출 성형 이전에 수용 챔버(2)에 대면하는 헤드부(4)의 측을 형성하는 코어부의 단부면 상에 원형 디스크 형상의 막이 배치되고, 그 다음 이러한 막은 마감된 카트리지에서 보호막(7)을 형성하게 된다. 이러한 점에서, 원형 디스크 형상의 막은, 코어부의 종단면의 경계를 넘어 돌출하도록 하는 치수를 갖는 것이 바람직하다. 그 다음에 액상 플라스틱이 툴의 폐쇄 이후 사출되는 경우, 코어부의 종단면의 경계를 넘어 돌출되는, 원형 디스크 형상의 막 부분이 굽혀진다. 이에 의해 원형 디스크 형상의 막(7)은 막(3)에 긴밀하게 결합되어 마감된 카트리지(1)에서 카트리지 벽(3)과 보호막(7) 사이에 누설 방지 및 고정형 연결이 이루어지게 된다.
당연하게도, 막(3, 7)은 플라스틱으로 오버몰딩될 때까지 장시간 동안 코어부에 부착되는 것이 중요하다. 이러한 부착은 다양한 방식으로, 예를 들면 정전식으로 또는 코어부에서 대응하는 흡입 개구에 의해 언더프레셔를 생성함으로써 실현될 수 있다.
카트리지 용도로 사용되는 공지된 모든 플라스틱, 예를 들어 폴리아미드(PA), 폴리프로필렌(PP), 폴리에틸렌(PE), 폴리부틸렌 테레프탈레이트(PBT) 또는 폴리올레핀은 일반적으로 헤드부(4), 베이스부(6), 및 지지 링(11)의 제조에 적합하다.
카트리지(1)는 우선 사출 성형 공정으로 피스톤(8) 없이 제조되고, 그 다음에 배출구(5)에서 보호막(7)에 의해(선택적으로 다른 마개 수단에 의해) 폐쇄된다. 하부에 도시된 바와 같이, 그 후 수용 챔버(2)의 아직 개방되어 있는 단부로부터 수용 챔버(2) 내로 매질이 충전된다. 이후, 단부 막(9)이 선택적으로 구비되는 피스톤(8)이 수용 챔버(2) 내로 삽입되고, 그 다음에 수용 챔버(2)를 밀봉상태로 폐쇄하는 챔버 베이스를 형성한다. 피스톤(8)은 밸브 피스톤으로 종종 구성되어, 피스톤(8)의 삽입 시에, 매질과 피스톤 사이에 존재할지도 모르는 공기가 간단히 제거될 수 있게 된다.
도 2는 본 발명에 따른 카트리지(1)의 제2 실시예를 길이방향 단면으로 보여준다. 이하에서는 제1 실시예와의 유일한 차이점만을 살펴볼 것이다. 제1 실시예와 관련하여 이루어진 설명은 동일한 방식으로 제2 실시예에도 적용될 것이다. 특히 동일하거나 기능상 대등한 부품에는 동일한 도면 부호가 부여된다.
한 가지 주된 차이점으로, 본 발명에 따른 카트리지(1)의 제2 실시예에서는, 어떠한 피스톤도 제공되지 않으며 고정 형상 베이스부(6)가 카트리지 벽(3)에 분리불가능하게 밀봉상태로 연결된다. 일체형 베이스부(6)는 각각 외측 형상이 실질적으로 실린더형인 2개의 섹션을 가지며, 즉 수용 챔버(2) 내로 맞물려 베이스 측에서 수용 챔버(2)의 경계를 나타내는 상부 영역(62)과, 막으로 구성되는 카트리지 벽(3)에 의해 둘레가 더 이상 맞물리지 않는 베이스 영역(61)을 가진다. 결과적으로 카트리지 벽(3)은 길이방향에 대해 에지(612)까지 연장되고, 이러한 에지(612)에서 상부 영역(62)과 베이스 영역(61)이 서로 인접한다. 당연하게도 이러한 카트리지(1)는 또한 고정 형상 베이스부(6)의 베이스 영역(61) 상에 세워질 수 있다. 여기서 베이스부(6)는 사출 성형된 플라스틱 부품인 것이 바람직하고, 이러한 점에서 제1 실시예의 설명이 재료에 대해 적용될 것이다.
당연하게도 베이스 영역(61)은 카트리지 벽(3)을 넘어 외측으로 돌출할 수도 있다. 이에 따라 카트리지 벽으로 기능하는 막(3)은 양측에서 둘러싸인다.
피스톤(8)이 제공되는 제1 실시예와는 달리, 제2 실시예는 붕괴형(collapsible) 카트리지(1)로 구성된다; 즉, 카트리지(1)는 수용 챔버로부터 매질의 분배 시에 길이방향에 대하여 함께 가압되거나 붕괴된다. 이하에서 추가 설명이 이루어질 것이다.
이러한 제2 실시예에서 고정 형상 헤드부(4)는 실린더형 카트리지 벽(3)에 대해 부분적으로 내측에 배열되고, 즉 카트리지 벽을 형성하는 막(3)이 헤드부(4) 상에서 외측으로 놓이고 헤드부에 밀봉상태로 분리불가능하게 연결된다.
여기서 카트리지 벽(3)이 양측에서(즉, 내측 및 외측으로부터) 헤드부(4)에 의해 둘러싸이는 설계도 가능하다.
헤드부(4)는 도시된 바와 같이 상단부에 칼라부(41)를 가지며, 이러한 칼라부(41)에 이르기까지 카트리지 벽(3)이 연장된다. 배출구(5)는 헤드부(4)에서 실질적으로 실린더형 개구로 구성된다. 이하 추가로 기술하는 바와 같이(예컨대 도 4 참조), 제2 실시예에서 배출구(5)는 보조부, 예를 들어 마개부 또는 믹서와 연동하도록 구성되는 어댑터(501 또는 502)(도 4)를 수용하도록 기능한다.
제1 실시예에 대한 설명이, 카트리지 벽(3)과 헤드부(4) 또는 베이스부(6) 사이의 밀봉상태 분리불가능한 연결과 관련하여 마찬가지로 동일한 방식으로 적용된다. 이와 같이 카트리지 벽(3)을 형성하는 막은, 예를 들어 헤드부(4) 및/또는 베이스부(6)의 사출 성형 시에 액상 플라스틱으로 부분적으로 역-사출(back-inject)될 수 있다. 대안적으로, 먼저 헤드부(4) 및 베이스부(6)를 사출 성형에 의해 제조한 다음, 냉각된 플라스틱 부품을, 즉 헤드부(4) 및 베이스부(5)를, 각각의 경우에 카트리지 벽을 형성하는 막(3)과 함께 용접 결합 또는 접착식 접합하거나 또는 이와 달리 함께 밀봉상태로 연결하는 것도 가능하다.
제2 실시예와 관련하여 논의된 각각의 특징은 마찬가지로 동일한 방식으로 제1 실시예에서 실현될 수도 있으며 그 역도 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 헤드부(4)는 또한 예를 들어, 제1 실시예에서 카트리지 벽(3)에 대해 부분적으로 내측에 배치될 수 있다.
도 3은 전체적으로 도면부호 "100"으로 지정된, 본 발명에 따른 다성분 카트리지의 제1 실시예에 대한 사시도이다. 다성분 카트리지는 본 발명에 따라 각각 구성되는 적어도 2개의 카트리지(1)를 포함한다. 도 4는 본 발명에 따른 다성분 카트리지의 제2 실시예에 대한 사시도이고, 마찬가지로 전체적으로 도면 부호 "100"로 지정된다. 본 발명에 따른 다성분 카트리지(100)의 제2 실시예는 도 5에서 길이방향 단면으로 도시된다.
본 발명에 따른 다성분 카트리지(100)의 제1 실시예는 2개의 카트리지(1)를 포함하며, 이러한 카트리지 각각은 도 1에 도시된 본 발명에 따른 카트리지(1)의 제1 실시예에 따라 구성된다. 본 발명에 따른 다성분 카트리지(100)의 제2 실시예는 2개의 카트리지(1)를 포함하며, 이러한 카트리지 각각은 도 2에 도시된 본 발명에 따른 카트리지(1)의 제2 실시예에 따라 구성된다.
이하에서는, 다성분 카트리지(100)가 정확히 2개의 카트리지(1)를 포함하는 2-성분 카트리지인, 실용적으로 특별히 중요한 경우를 예를 들어 언급할 것이다. 그러나, 본 발명은 이러한 경우로 제한되지 않으며, 다성분 카트리지는 3개 또는 그 이상의 카트리지들을 포함할 수도 있다는 점을 이해할 것이다.
다성분 카트리지(100)의 2개의 카트리지(1)는, 이들의 길이방향 축(A)(도 1 및 2 참조)이 서로에 대해 평행하게 연장되도록 서로 나란히 배열된다.
제1 실시예(도 3)의 2개의 카트리지(1)는 연결 수단(10)에 의해 서로 고정적으로 연결되는 것이 바람직하다. 그러나, 카트리지(1)의 2개의 헤드부(4) 및/또는 2개의 지지 링(11)이 공통된 사출 성형 공정으로 제조된 후, 파손되지 않고는 분리할 수 없는 요소를 통해서 서로 고정적으로 연결되어, 2-성분 카트리지가 헤드부(4) 및/또는 베이스부(6)에 대해 일체를 이루게 될 수도 있다.
2개의 카트리지(1) 각각에 대해 각각의 피스톤(8)이 제공되고, 각각의 수용 챔버가 충전된 후에 수용 챔버(2) 안으로 진입된다. 카트리지(1)의 2개의 배출구(5)는, 2개의 별개의 배출부(5)를 포함하고 보조부와 연동하도록 구성되는 공통의 연결 피스(50)를 형성하도록 배열되고 구성될 수 있다.
도 6는 2개의 배출구(5)가 구비된 연결 피스(50)를 확대된 도면으로 보여준다. 원칙적으로, 공통의 연결 피스(50)의 2개의 배출구(5)에는 마개부를 제공할 필요가 없는데, 수용 챔버(2) 내의 각 매질은 보호막(7)에 의해서 확산 프로세스 및 유출로부터 보호되기 때문이다. 예를 들어, 도 8과 관련하여 기술하는 것과 마찬가지의 동일한 방식으로, 부가적인 마개 수단이 제공될 수도 있다는 점을 이해할 것이다.
도 7은 보조부, 즉 믹서(70)를 갖는 배출구(5) 또는 연결 피스(50)를 나타낸다. 이러한 관점에서, 믹서는, 2개의 카트리지(1)의 각 수용 챔버(2)에 존재하는 2개의 매질을 혼합하기 위한 정적 믹서(70)이다. 이러한 정적 믹서(70)는, 그 안에 혼합 요소(미도시)가 배열되는 믹서 튜브(72)를 공지된 방식으로 포함하고, 이는 단지 도 7에 도시된 바와 같다. 믹서(70)는 하나의 결합 피스(73) 뿐만 아니라 2개의 유입구(71)도 포함한다. 믹서(70)가 다성분 카트리지(100) 상에 배치되는 경우, 개별 유입구(71) 각각은 배출 통로(51) 중 하나의 안으로 또는 그 위로 맞물려, 각각의 유입구(71)는 배출구(5) 중 하나와 유체 연결을 형성하고, 각각의 매질은 각 수용 챔버(2)로부터 각각의 배출구(5)를 통해 믹서(70) 내로 이동한다. 두 가지 매질이 이곳에서 서로 합류하여 믹서(70)를 통과하면서 서로 긴밀히 혼합된다.
공지된 모든 타입의 연결, 특히 스크루 연결, 스냅-인 연결 또는 베이어닛 연결이, 믹서(70)가 결합 피스(73)를 통해 연결 피스(50)에 연결되기에 적합하다.
도 7에 도시된 바와 같이 카트리지(1)에 보호막(7)이 제공되는 경우, 매질이 분배되기 전에 천공되거나 절개되어야 한다. 이러한 목적을 위해 다수의 가능한 것들이 통상의 기술자에게 알려져 있다. 한 가지 변형예로서, 믹서의 유입구(71)―또는 다른 보조부의 대응되는 부분―가 그 단부에서 배출구(5)와, 예를 들면 경사 에지(74) 또는 맨드릴과 연동하도록 구성되어, 믹서(70)의 배치 시에, 유입구(71)가 막(7)을 천공하거나, 기타 다른 방식으로 개방하게 된다.
본 발명에 따른 다성분 카트리지(100)의 제2 실시예에서(도 4 및 5), 카트리지(1)의 배출구(5)는 공통의 연결 피스(50)(도 5에는 미도시)를 수용하도록 구성된다. 도 4의 상세도에 도시된 바와 같이, 공통의 연결 피스(50)는 2개의 어댑터(501, 502)를 포함하며, 각각의 어댑터는 하나의 배출구(5) 내로 맞물리도록 구성되고 말하자면 이러한 배출구(5)를 연장하게 된다. 2개의 어댑터(501, 502)는 연결 수단(10)을 통해 서로 고정식으로 연결되어 공통의 연결 피스(50)를 형성한다. 도 4의 상세도에 도시된 바와 같이, 연결 수단(10)은 래치 연결로 구성되며, 각각의 어댑터(501, 502)에 각각의 바아(bar) 형상 래치 요소가 제공되어 나머지 어댑터 각각(502, 501)의 절개부 내로 맞물리고, 이는 도면 부호 없이 2개의 화살표로 표시한 바와 같다. 당연하게도 연결 피스(50)를 일체형으로 제조하여 2개의 어댑터(501, 502)가 서로로부터 파손되지 않고는 분리할 수 없게 되는 것도 가능하다.
카트리지(1)의 배출구(5)로부터 떨어져 있는 측에서, 연결 피스(50)는 보조부와 연동하도록 구성된다. 이러한 보조부는 도 4에서 마개부이다(도 5에는 미도시).
도 8은 2개의 배출구(5)를 갖는 연결 피스(50)를 확대하여 보여준다. 도 8에서, 마개부(60)는 연결 피스(50)와 동작가능하게 연결되어 있고, 연결 피스(50)는 카트리지(1)의 배출구(5) 내로 맞물리는 2개의 어댑터(501, 502)를 포함한다. 마개부(60)가 2개의 플러그(61)를 갖고, 각각의 플러그는 어댑터(501, 502) 중 하나와 맞물려 배출구(5)를 밀봉상태로 폐쇄하게 된다는 점을 인식할 수 있다. 따라서 마개부(60)는, 어댑터(501, 502) 안으로 플러그(61)가 진입함으로써 단지 연결 피스(50)에 연결되도록 구성될 수 있다. 마개부(60)의 의도하지 않은 제거를 방지하기 위해 고정 수단(미도시)이 제공될 수 있고, 예를 들면 마개부의 제거 이전에 킹킹(kinking off), 터닝(turning), 또는 이와 유사한 조치에 의해 파열되거나 개방되는 바람직한 파열 포인트(breaking point) 등이 있다. 이러한 고정 수단은 또한 래치 연결 또는 스냅-인 연결로 구성될 수 있다. 나아가, 마개부(60)가 나사 연결 또는 베이어닛 연결을 통해서 연결 피스(50)에 결합되는 것도 가능하다.
나아가, 2개의 어댑터(501, 502)는, 일체로 몰딩되어 사용 전에 잡아당김, 절개, 파열, 터닝, 또는 이와 유사한 조치에 의해 개방 또는 제거되는 마개 요소를 포함할 수도 있다.
도 9는 보조부, 즉 믹서(70)를 갖는 어댑터(501, 502) 또는 연결 피스(50)를 나타낸다. 이러한 점에서, 믹서는, 2개의 카트리지(1)의 각 수용 챔버(2)에 존재하는 2개의 매질을 혼합하기 위한 정적 믹서(70)이다. 이러한 정적 믹서(70)는, 그 안에 혼합 요소(미도시)가 배열되는 믹서 튜브(72)를 공지된 방식으로 포함하고, 이는 단지 도 9에 도시된 바와 같다. 믹서(70)는 하나의 결합 피스(73) 뿐만 아니라 2개의 유입구(71)도 포함한다. 믹서(70)가 다성분 카트리지(100) 상에 배치되는 경우, 개별 유입구(71) 각각은 어댑터(501, 502) 중 하나의 안으로 또는 그 위로 맞물려, 각각의 유입구(71)가 배출구(5) 중 하나와 유체 연결을 형성하고, 각각의 매질은 각 수용 챔버(2)로부터 각각의 배출구(5)를 통해 믹서(70) 내로 이동한다. 두 가지 매질이 이곳에서 서로 합류하여 믹서(70)를 통과하면서 서로 긴밀히 혼합된다.
공지된 모든 타입의 연결, 특히 스크루 연결, 스냅-인 연결 또는 베이어닛 연결이, 믹서(70)가 결합 피스(73)를 통해 연결 피스(50)에 연결되기에 적합하다.
도 10은 본 발명에 따른 다성분 카트리지(100)의 제3 실시예에 대한 도면이다. 이하에서는 제1 및 제2 실시예와의 차이점에 대해서만 보다 상세하게 살펴볼 것이다. 제1 및 제2 실시예에 관해 이루어진 설명은 또한, 그에 대응하여 제3 실시예에도 동일한 방식으로 적용된다.
제3 실시예에서, 다성분 카트리지는 2개의 카트리지(1)를 포함하고, 2개의 카트리지(1)의 수용 챔버(2)는 상이한 용적을 갖는다. 이러한 다성분 카트리지(100)는, 두 가지 성분이 1:1과는 다른 용적 비율로 서로 혼합되어야 하는 그러한 2-성분 시스템으로 의도된다. 도 10에 도시된 다성분 카트리지(100)에서, 도면 좌측의 카트리지(1)는 그 용적이 도면 우측의 카트리지(1)의 10배이다. 당연하게도, 이와 다른 비율, 예를 들면 2:1 또는 4:1의 비율도 실현될 수 있다.
도 10에 도시된 다성분 카트리지(100)에서, 2개의 카트리지(1) 사이에, 예를 들어 2개의 지지 링(11) 사이에 추가적인 연결 수단(미도시)이 더 구비될 수 있다.
제2 실시예에 따른 다성분 카트리지 또한 1:1과는 다른 혼합 비율을 위해 마찬가지로 동일한 방식으로 설계될 수 있음을 이해할 것이다.
이미 언급한 바와 같이, 2-성분 또는 다성분 카트리지(100)는 바람직하게는, 2개의 개별 카트리지(1)로 이루어진다. 배출구(5)는 (필요한 경우) 카트리지(1)가 충전되기 전에 마개부(60)에 의해 폐쇄되거나 보호막(7)이 배출구(5)를 폐쇄한다. 그 다음에 각각의 매질 또는 성분은, 헤드부(4)로부터 떨어져 있는 수용 챔버의 아직 개방되어 있는 단부로부터 수용 챔버(2) 안으로 충전된다. 이어서, 각각의 피스톤(8), 선택적으로 제3 막(9)이 각각 구비된 피스톤이 수용 챔버(2) 내로 삽입되고, 그러면 각각의 챔버 베이스를 형성하며, 수용 챔버(2)를 밀봉상태로 폐쇄한다. 피스톤(8)은 종종 밸브 피스톤 또는 셀프-블리딩(self-bleeding) 피스톤으로 구성되어, 피스톤(8)이 진입할 때 피스톤(8)과 매질 사이에 존재하는 공기가 빠져나갈 수 있게 된다. 일단 다성분 카트리지(100)가 충전되면, 그것은 저장될 수 있고, 카트리지 벽(3)과 선택적으로 제공되는 보호막(7) 또는 종단 막(9)은 각각 탈기 또는 다른 확산 유도 영향으로부터 카트리지 내용물을 보호하게 된다.
도 2 또는 도 4에 따른 실시예에서, 충전은 헤드부(4)로부터 배출구(5) 또는 배출구(5)들을 통해 이루어지는 것이 바람직하고, 이러한 배출구는 이후 예를 들어 어댑터(501, 502)에 의해 폐쇄된다. 그러므로 붕괴형 카트리지는 헤드부(4)로부터 충전되는 것이 바람직하다.
이제 2-성분 또는 다성분 카트리지(100)의 이용에 대해 도 11 및 12를 참조하여 설명할 것이고, 이러한 설명은 마찬가지로 동일한 방식으로 모든 실시예에 적용된다. 2-성분 카트리지(100)를 이용하기 위해서는, 통상적으로 분배 장치(분배기)(200)의 홀더 내에 삽입된다. 다성분 카트리지(100)는 막(3)으로 인하여 얇은 카트리지 벽(3)을 갖도록 구성되므로, 다성분 카트리지(100)가 분배 시에 기계적 변형을 견딜 수 있도록 분배를 위해 지지 카트리지(90)가 이용되는 것이 바람직하다. 대안적으로, 지지 기능이 분배 장치의 홀더에 통합될 수도 있다. 지지 카트리지(90)는 다용도로 설계된다; 이는 필요에 따라 빈번하게 재사용될 수 있다. 도 11에서 도면부호 없이 화살표로 표시된 바와 같이, 다성분 카트리지(100)는 우선 지지 카트리지(90) 안으로 진입하고, 이와 함께 분배 장치(200)의 홀더 내로 삽입된다. (존재한다면) 마개부(60)는 제거되고, 믹서(70)가 그 위치에서 자신의 연결 피스(73)에 의해, 여기서는 베이어닛 연결로, 연결 피스(50)에 고정된다(도 12). 분배 장치(200)는 활성화장치(200)에 의해 전진할 수 있는 이중 플런저(210)를 포함한다. 그러면 제1 실시예의 경우 이중 플런저(210)는 수용 챔버(2)에서 2개의 피스톤(8) 상에 힘을 가하게 되고, 이에 의해 피스톤은 카트리지의 길이방향 축(A)을 따라 변위되며, 각 매질을 각각의 배출구(5)를 통해 정적 믹서(70) 내로 이송한다. 여기서 2개의 매질(성분)이 서로 합류하고, 믹서를 통과하면서 서로 긴밀하게 혼합된다. 제2 실시예에 따른 다성분 카트리지(100)가 붕괴형 다성분 카트리지로 구성되는 경우, 이중 플런저(210)는 고정 형상 베이스부(6)로서 동작하는 2개의 피스톤 상에 힘을 가하고, 이에 의해 피스톤이 카트리지(1)의 길이방향 축(A)을 따라 변위되며, 이렇게 되면서 함께 가압함으로써 카트리지(1) 또는 수용 챔버(2)를 붕괴시키게 된다. 각 매질은 이러한 가압에 의해 각 배출구(5)를 통해 정적 믹서(70) 내로 이송된다.
카트리지(1)의 이러한 붕괴는 본 발명에 따른 다성분 카트리지(100)의 제2 실시예에 대하여 도 13에 도시되어 있고, 여기서 제2 실시예에 따른 다성분 카트리지는 비워진 상태로 도시되어 있다. 카트리지 벽(3)이 각각, 고정 형상 베이스부(6)와 고정 형상 헤드부(4) 사이에서 또는 고정 형상 베이스부(6)와 고정 형상 헤드부(4)에 걸쳐, 주름진(concertina) 형태로 함께 어떻게 가압되는지 명백히 파악할 수 있을 것이다.

Claims (14)

  1. 카트리지로서,
    매질이 분배되도록 길이방향으로 연장되는 적어도 하나의 수용 챔버(2)를 포함하고, 상기 수용 챔버는, 상기 수용 챔버(2)의 경계를 이루는 카트리지 벽(3), 헤드부(4), 베이스부(6)를 가지고, 상기 헤드부(4)는 상기 매질을 위한 배출구(5)를 가지며,
    상기 카트리지 벽(3)은 막(3)으로 구성되며, 상기 헤드부(4) 및 상기 베이스부(6)는 각각 고정 형상 부품으로 구성되고, 상기 헤드부(4)는 상기 카트리지 벽(3)에 밀봉상태로 분리불가능하게 연결되는, 카트리지.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 헤드부(4)에 의해 경계가 정해지는 상기 수용 챔버(2)의 단부에 보호막(7)이 제공되고, 상기 보호막은 상기 단부에서 상기 수용 챔버(2)를 밀봉상태로 폐쇄하는, 카트리지.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 카트리지 벽(3)의 벽 두께(D)는, 0.3mm 이하, 바람직하게는 대략 0.1mm인, 카트리지.
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 카트리지 벽을 형성하는 상기 막(3)은 다층 시스템으로 구성되는, 카트리지.
  5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 카트리지가 제2 카트리지에 연결될 수 있는 연결 수단(10)이 구비되는, 카트리지.
  6. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 베이스부(6)는 상기 헤드부(4)로부터 떨어져 있는 단부에서 상기 수용 챔버(2) 안으로 진입할 수 있는 피스톤(8)을 포함하고, 상기 피스톤(8)은 길이방향으로 상기 카트리지 벽(3)을 따라 밀봉상태로 변위가능한, 카트리지.
  7. 제6항에 있어서,
    외측으로부터 상기 피스톤(8)을 수용하도록 되어 있는 상기 수용 챔버(2)의 단부에서 상기 카트리지 벽(3)을 둘러싸는 고정 형상 지지 링(11)이 제공되는, 카트리지.
  8. 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 베이스부(6) 상에 밀봉 폐쇄 단부 막(9)이 제공되는, 카트리지.
  9. 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 베이스부(6) 또는 상기 지지 링(11)은 상기 카트리지 벽(3)에 밀봉상태로 분리불가능하게 연결되는, 카트리지.
  10. 적어도 2개의 카트리지를 갖는 다성분(multicomponent) 카트리지로서,
    각각의 카트리지(12)는 제1항 내지 제9항 중 어느 하나의 항에 따라 구성되고, 2개의 카트리지(1)는 길이방향에 대해 서로 인접하여 배열되는, 다성분 카트리지.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 2개의 카트리지(1)는 연결 수단(10)을 통해 서로 고정적으로 결합되는, 다성분 카트리지.
  12. 제10항 또는 제11항에 있어서,
    상기 카트리지(1)의 배출구(5)는 공통의 연결 피스(50)를 형성하거나, 보조부(accessory part), 특히 마개부(60) 또는 믹서(70)와 연동하도록 구성되는 공통의 연결 피스(50)를 수용하도록 구성되는, 다성분 카트리지.
  13. 제12항에 있어서,
    상기 다성분 카트리지는 상기 연결 피스(50)와 연동하도록 구성되는 마개부(60)를 구비하고, 상기 마개부(60)는 2개의 플러그(61)를 가지며, 각각의 플러그는 배출구 내로 맞물려 배출구를 폐쇄하게 되는, 다성분 카트리지.
  14. 제10항 내지 제13항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 2개의 카트리지(1)의 수용 챔버(2)는 상이한 용적을 갖는, 다성분 카트리지.
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