KR20140063571A - 칫솔용 모, 그 제조 방법 및 칫솔 - Google Patents

Abstract

본 발명은, 기단(11)부터 선단(21)을 향하여 늘어나는 원주형상의 몸통부(10)와, 상기 몸통부(10)에 연설된 2 이상의 분기부(20)를 구비하고, 상기 분기부(20)는 선단(21)을 향하여 점차 축경하는 형상으로 된 칫솔용 모(1)에 있어서, 상기 몸통부(10)는, 분기부 기단(22) 근처에, 상기 분기부(20)를 향하여 점차 축경하는 축경부(14)가 형성되어 있는 상기 칫솔용 모에 관한 것이다. 상기 분기부(20)의 단면 형상은, 다각형인 것이 바람직하다. 본 발명에 의하면, 치면, 교합면 및 협소부의 청소성에 우수하고, 용이하게 제조할 수 있고, 또한 칫솔의 제조 적성에 우수한 칫솔용 모를 제공할 수 있다.

Description

칫솔용 모, 그 제조 방법 및 칫솔{BRISTLE FOR TOOTHBRUSH, METHOD FOR MANUFACTURING SAME, AND TOOTHBRUSH}

본 발명은 칫솔용 모, 그 제조 방법 및 칫솔에 관한 것이다.

본원은 2011년 8월 18일에 일본에 출원된, 특원2011-178830호에 의거하여 우선권을 주장하고, 그 내용을 여기에 원용한다.

일반적인 칫솔은, 핸들부와 이 선단부에 마련된 헤드부를 구비하는 핸들체와, 헤드부에 2 이상의 칫솔용 모를 묶어서 식모된 모속(毛束)을 구비하고 있다.

칫솔용 모로서는, 선단부가 선단을 향하여 점차 축경(縮徑)하여 선예화된 테이퍼 모, 기단부터 선단에 걸쳐서 개략 동등한 지름의 스트레이트 모 등이 알려져 있다. 그 중에서도, 테이퍼 모는, 치경부나 치간부 등의 협소부에 들어갈 수 있기 때문에, 치주병 예방에 유효하다고 되어 있다. 더하여, 테이퍼 모는, 선단부가 유연하기 때문에, 구강 내에 부드러운 닿는 느낌을 준다.

테이퍼 모는, 협소부를 양호하게 청소할 수 있고, 닿는 느낌이 부드러운 것이지만, 모의 탄력이 유연하기 때문에, 치면이나 교합면 등의 청소 실제의 감에 아쉬움을 느끼는 경우가 있다.

이러한 문제에 대해, 선단부가 분기된 이른바 선단 분기 모가 제안되어 있다.

예를 들면, 기단 근처의 단면이 3엽 클로버형으로 되고, 선단측이 3개로 분기되고, 각 분기 모가 테이퍼 형상으로 된 브러시가 제안되어 있다(예를 들면, 특허 문헌 1).

또한, 서로 접착하지 않는 수지의 스킨층과 코어층으로 이루어지는 복합 섬유로 구성되고, 털끝을 연마하여 2 이상으로 분할한 것을 특징으로 하는 브리슬용 섬유가 제안되어 있다(예를 들면, 특허 문헌 2).

또한, 예를 들면, 폴리에스테르 수지제의 해부 중에, 폴리아미드 수지제의 2 내지 5개의 도부를 산재시킨 해도형 복합 섬유이고, 식모 기부로부터 일정한 길이에 걸쳐서 도부와 해부로 이루어지는 복합부를 가지며, 그보다도 앞측에 관해서는, 도부만을 노출시켜서 2 내지 5개의 심모(芯毛)가 형성된 것이 제안되어 있다(예를 들면, 특허 문헌 3).

또는, 선단이 2 이상으로 찢어진 브러시용 모노필라멘트가 제안되어 있다(예를 들면, 특허 문헌 4).

특허 문헌 1 : 일본 특개2001-169827호 공보 특허 문헌 2 : 일본 특개평9-98837호 공보 특허 문헌 3 : 일본 특개평9-322821호 공보 특허 문헌 4 : 일본 특개2006-207111호 공보

그러나, 특허 문헌 1의 발명은, 칫솔용 모를 식모면에 식모할 때에, 기계적인 충격을 받아 찢어져서 파손되기 쉽다는 문제가 있다. 특히, 평선식 식모 장치로 칫솔용 모를 식모하는 경우, 칫솔용 모를 식모기에 공급할 때, 또는 식모면에 칫솔용 모를 타입할 때에, 칫솔용 모가 찢어지기 쉽다는 문제가 있다. 특허 문헌 2 내지 3의 발명은, 제조 공정이 번잡함과 함께 고비용이라는 문제가 있다. 특허 문헌 4의 발명은, 분기부의 길이나 굵기를 제어하는 것이 곤란하다는 문제가 있다.

더하여, 칫솔용 모에는, 치면, 교합면 및 협소부의 청소성의 더한층의 향상이 요구되고 있다.

그래서, 본 발명은, 치면, 교합면 및 협소부의 청소성에 우수하고, 용이하게 제조할 수 있고, 또한 칫솔의 제조 적성에 우수한 칫솔용 모의 제공을 목적으로 한다.

본 발명의 칫솔용 모는, 기단부터 선단을 향하여 늘어나는 개략 원주형상의 몸통부와, 상기 몸통부에 연설된 2 이상의 분기부를 구비하고, 상기 분기부는 선단을 향하여 점차 축경하는 형상으로 된 칫솔용 모에 있어서, 상기 몸통부는, 상기 분기부의 기단 근처에, 상기 분기부를 향하여 점차 축경하는 축경부가 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.

상기 분기부의 단면 형상은, 개략 다각형인 것이 바람직하다.

본 발명의 칫솔은, 본 발명의 상기 칫솔용 모가 식모되어 있는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 칫솔용 모의 제조 방법은, 수지제의 섬유를 묶어서 섬유 속으로 하고, 이 섬유 속의 임의의 단면을 연직 하방을 향하여, 상기 임의의 단면부터 임의의 길이로 상기 섬유 속을 용제에 침지하는 공정을 갖는, 본 발명의 상기 칫솔용 모의 제조 방법으로서, 상기 섬유에는, 그 길이 방향으로 늘어나는 중공부가 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.

즉, 본 발명은 이하에 관한 것이다.

(1) 기단부터 선단을 향하여 늘어나는 원주형상의 몸통부와, 상기 몸통부에 연설된 2 이상의 분기부를 구비하고, 상기 분기부는 선단을 향하여 점차 축경하는 형상으로 된 칫솔용 모에 있어서, 상기 몸통부에는, 상기 분기부의 기단 근처에, 상기 분기부를 향하여 점차 축경하는 축경부가 형성되어 있는 칫솔용 모,

(2) 상기 분기부의 단면 형상은, 다각형인 (1)에 기재된 칫솔용 모,

(3) (1) 또는 (2)의 칫솔용 모가 식모되어 있는 칫솔 및

(4) 수지제의 섬유를 묶어서 섬유 속으로 하는 것 및 상기 섬유 속의 임의의 단면을 연직 하방을 향하여, 상기 임의의 단면부터 임의의 길이로 상기 섬유 속을 용제에 침지하는 것을 포함하고, 상기 섬유에는, 그 길이 방향으로 늘어나는 중공부가 형성되어 있는, (1) 또는 (2)에 기재된 칫솔용 모의 제조 방법.

본 발명의 칫솔용 모에 의하면, 치면, 교합면 및 협소부의 청소성에 우수하고, 용이하게 제조할 수 있고, 또한 칫솔의 제조 적성에 우수하다.

도 1은 본 발명의 제1의 실시 형태에 관한 칫솔용 모의 정면도.
도 2는 도 1의 칫솔용 모의 Ⅱ-Ⅱ 단면도.
도 3은 도 1의 칫솔용 모의 재료인 섬유의 정면도.
도 4는 도 3의 Ⅳ-Ⅳ 단면도.
도 5는 본 발명의 제2의 실시 형태에 관한 칫솔용 모의 정면도.
도 6은 도 5의 Ⅵ-Ⅵ 단면도.
도 7은 도 5의 Ⅶ-Ⅶ 단면도.
도 8a은 본 발명의 한 실시 형태에 관한 칫솔용 모의 단면도.
도 8b는 본 발명의 한 실시 형태에 관한 칫솔용 모의 단면도.
도 9a는 본 발명의 한 실시 형태에 관한 칫솔용 모의 단면도.
도 9b는 본 발명의 한 실시 형태에 관한 칫솔용 모의 단면도.

(제1의 실시 형태)

본 발명의 제1의 실시 형태에 관한 칫솔용 모에 관해, 이하에 도면을 참조하여 설명한다. 도 1은, 본 실시 형태의 칫솔용 모가 식모면에 식모된 상태를 도시하는 정면도이다.

도 1에 도시하는 바와 같이, 칫솔용 모(1)는, 몸통부(10)와, 몸통부(10)에 연설된 3개의 분기부(20)를 구비하는 것이다.

몸통부(10)는, 칫솔용 모(1)가 식모면(40)에 식모된 상태에서, 기단(11)부터 선단(21)을 향하여 늘어나는 원주형상의 것이다.

상기 원주형상이란, 용모 길이 방향에 직교하는 단면 형상이, 용모 전역에 걸쳐서, 모서리부(에지)를 갖지 않는 원단면의 주상(柱狀) 형상인, 개략 원주형상을 포함하는 형상이다. 몸통부(10)의 형상은 개략 원주형상이라면 좋고, 원주형상이 바람직하다.

몸통부(10)의 기단(11)이란 칫솔 헤드 식모면의 위치에 상당하는 부분 또는 평선식 식모용의 양단 테이퍼 모인 경우는 용모 중간부이고, 선단(21)이란, 분기 부분의 선단부, 즉 선단부터 0.5㎜(바람직하게는 0.1㎜) 이내의 부분이다.

본 실시 형태에서, 몸통부(10)는, 기단(11) 근처에, 기단(11)부터 선단(21)을 향하여 개략 동일 지름으로 된 몸통 스트레이트부(12)가 형성되고, 몸통 스트레이트부(12)에 계속해서, 몸통부(10)와 분기부(20)와의 경계(분기부 기단)(22)을 향하여 몸통부(10)가 점차 축경한 몸통 축경부(14)가 형성되어 있다. 즉, 본 발명의 칫솔용 모(1)의 몸통부(10)는, 몸통 스트레이트부(12) 및 몸통 축경부를 갖는다.

칫솔용 모(1)는, 몸통 축경부(14)가 형성되어 있음으로써, 몸통부(10)로부터 분기부(20)에 걸쳐서, 전체가 탄력성 있게 휘어져 치면, 교합면 및 협소부의 청소성에 우수한 것으로 된다.

점차 축경한다는 것은, 몸통부(10)의 굵기(몸통부(10)의 길이 방향에 직교하는 단면의 직경)가, 몸통 스트레이트부(12)로부터 몸통부(10)와 분기부(20)와의 경계(분기부 기단)(22)을 향하여 점점 가늘어지는(작아지는) 것을 의미한다.

몸통 스트레이트부(12)의 길이(L0)는, 칫솔용 모(1)의 전체의 길이를 감안하여 결정할 수 있다.

몸통 스트레이트부(12)의 굵기, 즉, 몸통부(10)의 최대 지름(R1)은, 재질 등을 감안하여 결정되고, 100 내지 300㎛가 바람직하고, 150 내지 250㎛가 보다 바람직하다. 상기 하한치 미만이면, 모의 탄력이 너무 유연하여 치면이나 교합면 등의 청소 실감이 저하될 우려가 있다. 상기 상한치 초과면, 협소부의 청소성이 저하되거나, 닿는 느낌이 딱딱해지거나 할 우려가 있다.

몸통 축경부(14)의 길이(L1)는, 칫솔용 모(1)에 요구되는 강성 등에 응하여, 재질 등을 감안하여 결정할 수 있고, 예를 들면, 0.5 내지 15㎜가 된다. 몸통 축경부(14)의 길이(L1)는, 후술하는 침지 공정의 용제의 종류와 침지 시간과의 조합에 의해 조절된다.

몸통 축경부(14)의 최소 지름, 즉, 몸통부(10)와 분기부(20)와의 경계에서의 몸통부(10)의 굵기(R2)는, 예를 들면, R1의 30 내지 99%가 바람직하고, 60 내지 95%가 보다 바람직하다. 상기 하한치 미만이면, 분기부(20)의 길이(L2)가 짧아져서 그 효과가 발휘되기 어렵고, 또한 모의 탄력이 너무 유연하여 치면이나 교합면 등의 청소 실감이 저하될 우려가 있다. 상기 상한치 초과면, 협소부의 청소성이 저하되거나, 닿는 느낌이 딱딱해지거나 할 우려가 있다.

도 2에 도시하는 바와 같이, 몸통부(10)에는 길이 방향으로 늘어나는 중공부(16)가, 몸통부(10)의 중심축(O1) 주위에 형성되어 있다. 본 실시 형태에서, 이 중 공부(16)의 단면 형상은, 몸통부(10)의 중심축(O1) 근방에 정각(頂角)이 위치하는 개략 2등변 3각형으로 되고, 중공부(16)는, 중심축(O1)의 축선 주위에 환상(環狀) 배치되어 있다. 개략 2등변 3각형이란, 일부 또는 전부의 변이 원호형상으로 된 것이나, 각 정점이 직선 또는 곡선으로 모서리가 잘려진 형상을 포함하는 개념이다.

중심축(O1)은, 몸통부(10)의 기단(11)과 분기부 기단(22)을 연결하고, 또한 칫솔용 모(1)의 길이 방향에 대해 수직한, 임의의 단면의 중심 단면을 통과하는 선이다.

분기부(20)는, 선단(21)을 향하여 점차 축경하고, 선단(21)이 선예화된 이른바 테이퍼 형상으로 되어 있다. 도 2에 도시하는 바와 같이, 분기부(20)의 단면 형상은, 칫솔용 모(1)의 중심축(O1) 근방에 정각이 위치하는 개략 2등변 3각형으로 되어 있다. 분기부(20)의 단면 형상은, 선단(21)을 향함에 따라, 원형에 근접하여 간다.

분기부(20)의 외주면은, 몸통부(10)의 외주면 및 중공부(16)의 내주면과 동일면으로 연결되어 있고, 칫솔용 모(1)는, 전체로서, 기단(11)부터 선단(21)을 향하여 점차 축경하는 형상으로 되어 있다.

본 실시 형태에서, 분기부(20)는, 서로 개략 동등한 형상 및 개략 동등한 크기이다.

분기부(20)의 길이, 즉 분기부 기단(22)부터 선단(21)까지의 길이(L2)는, 칫솔용 모(1)에 요구되는 강성 등에 응하여, 재질 등을 감안하여 결정할 수 있고, 예를 들면, 0.5 내지 10㎜가 바람직하고, 2 내지 4㎜가 보다 바람직하다. 상기 하한치 미만이면, 협소부의 청소성이 저하되거나, 닿는 느낌이 딱딱해지거나 할 우려가 있고, 상기 상한치 초과면, 모의 탄력이 너무 유연하여 치면이나 교합면 등의 청소 실감이 저하될 우려가 있다. 분기부(20)의 길이(L2)는, 후술하는 침지 공정의 용제의 종류와 침지 시간과의 조합에 의해 조절된다.

분기부(20)의 선단 지름(선단(21)부터 분기부 기단(22)에 0.1㎜ 가까이 간 부분의 직경)(R3)은, 예를 들면, 10 내지 100㎛가 바람직하고, 10 내지 60㎛가 보다 바람직하다. 선단 지름(R3)은, 분기부(20)의 길이 방향에 대해 수직한 단면이 내접하는 원의 직경이다.

칫솔용 모(1)는, 몸통부(10)와 분기부(20)가 일체 성형된 것이다.

칫솔용 모(1)의 재질은, 칫솔용 모로서 일반적으로 사용되는 것이면 한정되지 않고, 예를 들면, 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET), 폴리트리메틸렌테레프탈레이트(PTT), 또는 폴리부틸렌테레프탈레이트(PBT) 등의 폴리에스테르 ; 612나일론, 또는 610나일론 등의 폴리아미드 ; 또는 폴리에틸렌(PE), 또는 폴리프로필렌(PP) 등의 폴리올레핀 등의 수지를 들 수 있고, 그 중에서도, 가공이 용이하기 때문에 폴리에스테르가 바람직하다. 이들의 수지는 1종 단독으로 또는 2종 이상을 조합시켜서 사용할 수 있지만, 제조 설비의 투자 비용, 메인터넌스성, 또는 외관 품질의 안정성의 관점에서, 단(單)재질로 이루어지는 모노필라멘트인 것이 바람직하다.

본 발명의 다른 측면으로서는, 압출 성형에 의해 중공부를 갖는 섬유를 얻는 것, 상기 섬유를 묶어서 섬유 속으로 하는 것 및 상기 섬유 속의 임의의 단면(적어도 일방의 단면)을 연직 하방을 향하여, 이 임의의 단면부터 임의의 길이로 상기 섬유 속을 용제에 침지하는 것을 포함하는, 칫솔용 모의 제조 방법에 관한 것이다.

즉, 칫솔용 모(1)의 제조 방법은, 수지제의 섬유를 묶어서 섬유 속으로 하고(속 형성 공정), 이 섬유 속의 임의의 단면을 연직 하방을 향하여, 이 임의의 단면부터 임의의 길이로 상기 섬유 속을 용제에 침지하는 공정(침지 공정)을 갖는 것을 들 수 있다.

속 형성 공정에서는, 임의의 갯수의 수지제의 섬유를 묶어서, 섬유 속을 얻는다. 속 형성 공정에서의 섬유 속중의 섬유의 갯수는, 제조 효율 등을 감안하여 결정할 수 있다.

칫솔용 모(1)의 제조에 사용되는 수지제의 섬유(5)에 관해, 도 3 내지 4를 이용하여 설명한다. 도 3에 도시하는 섬유(5)는, 일방의 단부(51)로부터 타방의 단부(52)에 걸쳐서, 개략 동일 지름의 원주형상이 되고, 내부에 길이 방향으로 늘어나는 3개의 중공부(16)가 형성된 것이다.

섬유(5)는, 예를 들면, 일반적인 중공 용모의 제조 방법과 마찬가지로, 압출 성형기에 의해 제조된다. 압출 성형기에 의한 제조 방법으로서는, 예를 들면, 상술한 특허 문헌 4에 기재된 필라멘트의 제조 방법과 같은 방법을 들 수 있다.

섬유(5)의 길이는, 목적으로 하는 칫솔용 모(1)의 길이나, 식모 방법 등을 감안하여 결정할 수 있고, 예를 들면, 평선식 식모로 식모된 칫솔용 모(1)로 하는 경우에는 25 내지 35㎜ 정도가 된다.

침지 공정에서는, 섬유 속의 임의의 단면을 용제에 침지하여, 분기부(20)와 몸통 축경부(14)를 형성한다.

침지 공정에서 사용되는 용제는, 섬유(5)의 종류에 응하여 결정할 수 있고, 예를 들면, 수산화나트륨 용액, 또는 수산화칼륨 용액 등의 알칼리성 용액 ; 황산 용액 등의 산성 용액 ; 또는 유기 용매 등을 들 수 있고, 그 중에서도 알칼리성 용액이 바람직하고, 수산화나트륨 용액이 보다 바람직하다.

용제로서 수산화나트륨 용액을 이용하는 경우, 수산화나트륨의 농도는 예를 들면, 40 내지 50질량%가 된다.

또한, 수산화나트륨 용액의 온도는 예를 들면, 120 내지 140℃가 된다.

용제에 침지하는 섬유 속의 길이는, 소망하는 분기부(20)의 길이 등을 감안하여 적절히 결정할 수 있다.

예를 들면, 평선식 식모로 식모되는 칫솔용 모(1)로 하는 섬유(5)의 길이 25 내지 35㎜인 경우, 용제에 침지하는 섬유 속의 길이는 39 내지 25㎜가 바람직하다.

섬유 속을 용제에 침지하면, 섬유(5)의 외주를 용제가 용해함과 함께, 섬유(5)끼리의 사이 및 중공부(16) 내를 용제가 기어 오르면서 섬유(5)를 용해하여, 분기부(20)와 몸통 축경부(14)가 형성된다.

용제에 임의의 시간 침지한 후, 섬유 속을 용제로부터 취출하고, 소망에 따라 중화한 후 물로 세정한다.

분기부(20)는, 칫솔용 모(1)의 편단(片端)에만 형성되어 있어도 좋고, 양단에 형성되어 있어도 좋다.

이렇게 하여 얻어진 칫솔용 모(1)는, 예를 들면, 평선식 식모법으로 식모면(40)에 식모되거나, 인몰드법에 의해 식모면(40)에 식모되거나 하여 칫솔이 된다.

본 실시 형태의 칫솔용 모에 의하면, 선단이 선예화된 분기부를 구비하기 때문에, 치간이나 치경부 등의 협소부를 양호하게 청소할 수 있고, 분기부에 연결된 몸통부은, 분기부보다도 굵기 때문에, 강한 모의 탄력을 발휘하여, 치면이나 교합면을 양호하게 청소할 수 있다. 더하여, 몸통부에는 몸통 축경부가 형성되어 있기 때문에, 몸통부로부터 분기부에 걸쳐서 탄력성 있게 휘고, 모의 탄력이 지나치게 단단해지지 않고, 부드러운 닿는 느낌으로, 협소부, 치면 및 교합면을 양호하게 청소할 수 있다.

본 실시 형태에 의하면, 몸통부가 개략 원주형으로 되어 있기 때문에, 식모할 때의 충격 등으로 칫솔용 모가 찢어지거나 하는 것을 방지할 수 있다. 특히, 평선식 식모 장치로 식모하는 경우, 칫솔용 모를 식모기에 공급할 때, 또는 식모면에 칫솔용 모를 타입할 때에, 칫솔용 모가 파손되는 것을 방지할 수 있다.

본 실시 형태에 의하면, 분기부는, 단면 형상이 개략 3각형으로 되어 있기 때문에, 단면 형상의 각 정점을 형성하는 능선으로 플라그를 긁어내도록 하여, 보다 양호하게 협소부를 청소할 수 있다.

본 실시 형태에 의하면, 섬유 속을 용제에 침지한다는 간편한 방법으로, 테이퍼 형상의 분기부를 구비하는 칫솔용 모를 제조할 수 있다.

(제2의 실시 형태)

본 발명의 제2의 실시 형태에 관한 칫솔용 모에 관해, 이하에 도면을 참조하여 설명한다. 본 실시 형태에서 제1의 실시 형태와 다른 점은, 분기부의 수량과, 그 단면 형상이다.

도 5에 도시하는 바와 같이, 칫솔용 모(100)는, 몸통부(110)와, 몸통부(110)에 연설된 4개의 분기부(120)를 구비하는 것이다.

몸통부(110)는, 칫솔용 모(100)가 식모면(40)에 식모된 상태에서, 기단(111)부터 선단(121)을 향하여 늘어나는 개략 원주형상의 것이다. 본 실시 형태에서, 몸통부(110)는, 기단(111) 근처에 개략 동일 지름의 몸통 스트레이트부(112)가 형성되고, 몸통 스트레이트부(112)에 계속해서, 분기부 기단(122)을 향하여 점차 축경하는 몸통 축경부(114)가 형성되어 있다.

도 6 내지 7에 도시하는 바와 같이, 몸통부(110)에는 길이 방향으로 늘어나는 중공부(116)가 형성되어 있다. 중공부(116)는, 몸통부(110)를 개략 원통형으로 도려내는 것이다. 몸통부(110) 안에는, 몸통부(110)의 길이 방향으로 늘어나는 개략 원주형상의 4개의 분기 기부(130)가, 중심축(O2) 주위에 몸통부(110)의 내주면에 접하여 형성되어 있다.

중심축(O2)은, 몸통부(110)의 기단(111)과 분기부 기단(122)을 연결하고, 또한 칫솔용 모(100)의 길이 방향에 대해 수직한, 임의의 단면의 중심을 통과하는 선이다.

분기부(120)는, 선단(121)을 향하여 점차 축경하고, 선단(121)이 선예화된 이른바 테이퍼 형상으로 되어 있다. 도 6에 도시하는 바와 같이, 분기부(120)의 단면 형상은, 개략 진원형(眞圓形)으로 되어 있다.

개략 진원형이란, 외주에 모서리부(에지)를 갖지 않는 R만으로 구성된 다각형, 타원 또는 진원이다. 상기 R이란 곡면을 의미한다.

분기부(120)의 외주면은, 몸통부(110)의 외주면 및 분기 기부(130)의 외주면과 동일면으로 연결되어 있고, 칫솔용 모(100)는, 전체로서, 기단(111)부터 선단(121)을 향하여 점차 축경하는 형상으로 되어 있다.

본 실시 형태에서, 분기부(120)는, 서로 개략 동등한 형상 및 개략 동등한 크기이다.

몸통 스트레이트부(112)의 길이는, 몸통 스트레이트부(12)의 길이와 마찬가지이고, 몸통 스트레이트부(112)의 굵기는, 몸통 스트레이트부(12)의 굵기와 마찬가지이다.

몸통 축경부(114)의 길이는, 몸통 축경부(14)의 길이와 마찬가지이고, 몸통 축경부(114)의 최소경은, 몸통 축경부(14)의 최소경과 마찬가지이다.

분기부(120)의 길이는, 분기부(20)의 길이와 마찬가지이고, 분기부(120)의 선단 지름은, 분기부(20)의 선단 지름과 마찬가지이다.

칫솔용 모(100)의 재질은, 칫솔용 모(1)의 재질과 마찬가지이다.

본 실시 형태에 의하면, 분기부의 단면이 원형이기 때문에, 분기부의 모의 탄력이 유연하고, 닿는 느낌이 보다 부드러운 것으로 된다.

(그 밖의 실시 형태)

본 발명은 상술한 실시 형태로 한정되는 것이 아니다.

제1의 실시 형태에서는, 분기부의 단면 형상이 개략 3각형으로 되어 있지만, 본 발명은 이것으로 한정되지 않고, 분기부의 단면 형상이 진원형, 또는 타원형 등의 원형 ; 또는 개략 4각형, 또는 개략 5각형 등의 3각형 이외의 개략 다각형이라도 좋다.

제2의 실시 형태에서는, 분기부의 단면 형상이 개략 진원형으로 되어 있지만, 본 발명은 이것으로 한정되지 않고, 타원형이라도 좋고, 개략 3각형, 개략 4각형, 또는 개략 5각형 등의 개략 다각형이라도 좋다.

단, 청소성을 향상시키는 관점에서는, 분기부의 단면 형상은 다각형인 것이 바람직하다. 상기 다각형이란, 모서리부가 직선 또는 곡선으로 모서리가 잘려진 개략 다각형을 포함하는 형상이다.

즉, 본 발명의 칫솔용 모의 분기부의 단면 형상은, 진원형, 타원형, 3각형, 4각형 및 5각형으로 이루어지는 군으로부터 선택된 적어도 하나의 형상이 바람직하다. 상기 3각형, 4각형 및 5각형이란, 각각, 모서리부가 직선 또는 곡선으로 모서리가 잘려진 개략 3각형, 개략 4각형, 또는 개략 5각형을 포함하는 형상이다.

분기부의 단면 형상을 다각형으로 한 경우, 그 선단 지름(R3)은 선단(21)부터 분기부 기단(22)에 0.1㎜ 가까이 간 부분의, 칫솔용 모(1)의 길이 방향에 직교한 임의의 단면의 면적이다.

제1의 실시 형태에서는, 3개의 분기부가 형성되어 있지만, 본 발명은 이것으로 한정되지 않고, 분기부의 수량은, 2개 있어도 좋고, 4개 이상 있어도 좋다.

제2의 실시 형태에서는, 4개의 분기부가 형성되어 있지만, 본 발명은 이것으로 한정되지 않고, 분기부의 수량은, 2 내지 3개 있어도 좋고, 5개 이상 있어도 좋다.

단, 분기부에 적당한 모의 탄력을 구비하게 하고, 청소성을 향상시킴과 함께, 부드러운 닿는 느낌을 얻는 관점에서는, 분기부의 수량은 3 내지 10이 바람직하고, 3 내지 5가 보다 바람직하다.

제1의 실시 형태에서는, 3개 중공부가 각각 독립하여 형성되어 있지만, 본 발명은 이것으로 한정되지 않고, 예를 들면, 2 이상의 중공부가 중심축을 포함하는 영역에서 연결되고, 중심축 부근에서 방사형상으로 늘어나는 단면 형상, 즉, 십자형, 또는 성형 등이라도 좋다.

중공부의 수는, 3 내지 10이 바람직하고, 3 내지 5가 보다 바람직하다.

이와 같은 중공부가 형성된 칫솔용 모에 관해, 도 8a 및 도 8b를 이용하여 설명한다. 도 8a는, 도 2와 같은 위치의 단면도이고, 도 8b는, 몸통부의 단면도이다. 도 8a, 또는 도 8b에 도시하는 바와 같이, 칫솔용 모(200)는, 개략 원주형상의 몸통부(210)와 4개의 분기부(220)를 구비하고, 몸통부(210)에, 몸통 스트레이트부(212)와 몸통 축경부(214)가 형성된 것이다.

분기부(220)의 단면 형상은 개략 3각형이고, 선단을 향함에 따라 원형에 근접하는 것으로 되어 있다. 몸통부(210)에는, 단면 형상이 개략 십자형의 중공부(216)가 형성되어 있다.

칫솔용 모(200)와 같이, 중공부(216)가, 중심축(O3)을 포함하는 영역에서 연결되어 있으면, 침지 공정에서 용제가 깊숙한 곳까지 들어가기 쉬워지고, 분기부(220)의 길이를 길게 할 수 있는 점에서 바람직하다.

중심축(O3)은, 몸통부(210)의 기단과 분기부 기단을 연결하고, 또한 칫솔용 모(200)의 길이 방향에 대해 수직한, 임의의 단면의 중심을 통과하는 선이다.

제1 및 제2의 실시 형태에서는, 분기부가 서로 개략 동등한 형상 및 개략 동등한 크기로 되어 있지만, 본 발명은, 이것으로 한정되지 않고, 일부의 분기부와 다른 분기부가, 형상 또는 크기가 다른 것이라도 좋고, 모든 분기부가 상호 형상 또는 크기가 다른 것이라도 좋다. 예를 들면, 일부의 분기부의 단면 형상이 개략 다각형이고, 일부의 분기부의 단면 형상이 개략 진원형이라도 좋고, 분기부의 단면 형상이 서로 다른 개략 다각형이라도 좋다. 또한, 예를 들면, 분기부는, 상로 같은 단면 형상이고, 상호 굵기가 다른 것이라도 좋다.

일부의 분기부의 크기가 다른 분기부의 크기와 다른 칫솔용 모에 관해, 도 9a 및 도 9b를 이용하여 설명한다. 도 9a는, 도 2와 같은 위치의 단면도이고, 도 9b는, 몸통부의 단면도이다. 도 9a 및 도 9b에 도시하는 바와 같이, 칫솔용 모(300)는, 개략 원주형상의 몸통부(310)와 3개의 제1의 분기부(320)와, 3개의 제2의 분기부(322)를 구비하고, 몸통부(310)에는, 몸통 스트레이트부(312)와 몸통 축경부(314)가 형성된 것이다.

제1의 분기부(320)의 단면 형상은 개략 3각형이고, 선단을 향함에 따라 원형에 근접하는 것으로 되어 있다. 제2의 분기부(322)의 단면 형상은 개략 3각형이고, 선단을 향함에 따라 원형에 근접하는 것으로 되어 있다.

칫솔용 모(300)는, 제1의 분기부(320)의 단면 형상과 제2의 분기부(322)의 단면 형상이 개략 동등하게 되고, 제1의 분기부(320)의 단면적이 제2의 분기부(322)의 단면적보다도 크게 된 것이다.

몸통부(310)에는, 중심축(O4)을 포함하는 영역에 단면 형상이 개략 원형의 원형 중공부(318)가 형성되고, 원형 중공부(318)로부터 몸통부(310)의 외주면을 향하도록 방사형상으로 늘어나는 단면 형상의 사각형 중공부(319)가 형성되어 있다. 몸통부(310)에는, 임의의 사각형 중공부(319)와, 이 임의의 사각형 중공부(319)와 몸통부(310)의 둘레 방향으로 근접하는 다른 사각형 중공부(319)에 의해, 3개의 제1의 분기 기부(330)와, 3개의 제2의 분기 기부(332)가 형성되어 있다. 제1의 분기 기부(330)와 제2의 분기 기부(332)는, 단면 형상이 개략 3각형으로 되고, 단면적이 상호 다른 것으로 되어 있다. 또한, 제1의 분기 기부(330)와 제2의 분기 기부(332)는, 몸통부(310)의 둘레 방향에 교대로 위치되어 있다.

제1의 분기부(320)는, 제1의 분기 기부(330) 및 몸통부(310)의 외주면과 개략 동일면이 되고, 제2의 분기부(322)는, 제2의 분기 기부(332) 및 몸통부(310)의 외주면과 개략 동일면으로 되어 있다.

이 칫솔용 모(300)는, 비교적 딱딱한 모의 탄력의 제1의 분기부(320)로 청소성이 높아지고, 비교적 유연한 모의 탄력의 제2의 분기부(322)로 부드럽게 닿는 느낌이 높아지는 것이다.

중심축(O4)은, 몸통부(310)의 기단과 분기부 기단을 연결하고, 또한 칫솔용 모(300)의 길이 방향에 대해 수직한, 임의의 단면의 중심을 통과하는 선이다.

실시례

이하, 실시례를 나타내어 본 발명을 상세히 설명하지만, 본 발명은 이하의 기재에 의해 한정되는 것이 아니다.

(실시례 1)

압출 성형에 의해 PBT를 압출하여 중공부를 갖는 섬유를 얻고, 이 섬유를 용제(50질량% 수산화나트륨)에 침지하여, 제1의 실시 형태의 칫솔용 모(1)와 같은 칫솔용 모를 얻었다. 얻어진 칫솔용 모의 사양은 표 1에 표시하는 바와 같다. 이 칫솔용 모는, 용제에 침지하는 방법(표 중, 이 가공 방법을 「용해」라고 기재한다)로 얻어지기 때문에, 제조 효율이 높은 것이였다.

뒤이어, 하나의 모속당의 용모수가 20개가 되도록, 10개의 칫솔용 모를 2개로 접고, 4열×7단으로 식모하여 칫솔을 얻었다. 얻어진 칫솔에 관해, 식모 적성, 협소부 청소성 및 면(面) 청소성을 평가하고, 그 결과를 표 1에 표시한다.

(실시례 2)

제2의 실시 형태의 칫솔용 모(100)와 같은 칫솔용 모로 한 이외는, 실시례 1과 마찬가지로 하여 칫솔을 얻었다. 얻어진 칫솔에 관해, 식모 적성, 협소부 청소성 및 면 청소성을 평가하고, 그 결과를 표 1에 표시한다.

(비교례 1)

압출 성형에 의해 PBT를 압출하고, 단면 형상이 3엽 클로버형(다엽형)의 섬유를 얻고, 이 섬유를 용제(50질량% 수산화나트륨)에 침지하여, 특허 문헌 1과 같은 칫솔용 모를 얻은 이외는, 실시례 1과 마찬가지로 하여 칫솔을 얻었다. 얻어진 칫솔에 관해, 식모 적성, 협소부 청소성 및 면 청소성을 평가하고, 그 결과를 표 1에 표시한다.

(비교례 2)

특허 문헌 2에 따라, 스킨층을 나일론, 코어층을 PBT로 한 섬유를 연마하여 칫솔용 모를 얻은 이외는, 실시례 1과 마찬가지로 하여 칫솔을 얻었다. 이 칫솔용 모는, 2 이상의 층으로 이루어지는 섬유를 제조하는 점 및 연마로 분기부를 형성하는 점(표 중, 이 가공 방법을 「연마」라고 기재한다)에서, 제조 방법이 번잡하였다. 얻어진 칫솔에 관해, 식모 적성, 협소부 청소성 및 면 청소성을 평가하고, 그 결과를 표 1에 표시한다.

(비교례 3)

특허 문헌 3에 따라, 도부를 나일론, 해부를 PBT로 한 섬유를 이용한 이외는, 실시례 1과 마찬가지로 하여 칫솔을 얻었다. 이 칫솔용 모는, 해도 구조의 섬유를 제조하는 점에서, 제조 방법이 번잡하였었다. 얻어진 칫솔에 관해, 식모 적성, 협소부 청소성 및 면 청소성을 평가하고, 그 결과를 표 1에 표시한다.

(비교례 4)

섬유의 단면 형상을, 직경 120㎛의 원형의 축선 주위에 직경 60㎛의 4개의 원형이 환상 배치된 것(다엽형)으로 한 이외는, 비교례 1과 마찬가지로 하여 칫솔을 얻었다. 얻어진 칫솔에 관해, 식모 적성, 협소부 청소성 및 면 청소성을 평가하고, 그 결과를 표 1에 표시한다.

(비교례 5)

특허 문헌 4에 따라, 압출 성형에 의해 PBT를 압출하여, 6개의 소포(小胞)가 형성되고, 단면 윤곽이 개략 진원형의 섬유를 얻었다. 이 섬유의 일단을 회전날로 처리하고, 분기부가 형성된 칫솔용 모를 얻었다(표 중, 이 가공 방법을 「컷트」라고 기재한다). 얻어진 칫솔용 모를 이용하여, 실시례 1과 마찬가지로 하여 칫솔을 얻고, 얻어진 칫솔에 관해, 식모 적성, 협소부 청소성 및 면 청소성을 평가하고, 그 결과를 표 1에 표시한다.

(평가 방법)

<식모 적성>

각 예의 칫솔에 관해, 식모된 칫솔용 모를 육안으로 관찰하고, 파손이 인정되지 않는 것을 「B」, 파손이 인정된 것을 「D」로 평가하였다.

<협소부 청소성>

각 예의 칫솔을 이용하여 구강 내를 청소하고, 하기 평가 기준에 준하여 협소부 청소성을 평가하였다.

≪평가 기준≫

A : 치경부의 플라그가 제거된 느낌을 매우 느낀다.

B : 치경부의 플라그가 제거된 느낌을 느낀다.

C : 치경부의 플라그가 제거된 느낌을 그다지 느끼지 않는다.

D : 치경부의 플라그가 제거된 느낌을 전혀 느끼지 않는다.

<면 청소성>

각 예의 칫솔을 이용하여 구강 내를 청소하고, 하기 평가 기준에 준하여 협소부 청소성을 평가하였다.

≪평가 기준≫

A : 치면 및 교합면의 플라그가 제거된 느낌을 매우 느낀다.

B : 치면 및 교합면의 플라그가 제거된 느낌을 느낀다.

C : 치면 및 교합면의 플라그가 제거된 느낌을 그다지 느끼지 않는다.

D : 치면 및 교합면의 플라그가 제거된 느낌을 전혀 느끼지 않는다.

표 1에 도시하는 바와 같이, 본 발명을 적용한 실시례 1 내지 2는, 식모 적성이 양호하고, 또한 협소부 청소성 및 면 청소성이 「B」 또는 「A」였다. 더하여, 실시례 1 내지 2의 칫솔용 모는, 제조 효율이 높고, 또한 단일의 재질으로 이루어지는 섬유를 가공하여 얻어지기 때문에, 비교적, 저비용으로 제조할 수 있는 것이였다.

한편, 다엽형의 섬유를 가공하여 얻어진 비교례 1 및 4는, 몸통부가 개략 진원형이 아니기 때문에, 식모 적성이 「D」였다.

비교례 2는, 다층 구조의 섬유를 이용하고, 이것을 연마하고 분기부를 형성하기 때문에, 제조 효율이 낮은 것이였다. 또한, 협소부 청소성이 「C」였다.

비교례 3은, 분기부의 형상이 스트레이트이기 때문에, 협소부 청소성이 「C」였다.

비교례 5는, 분기부의 형상이 스트레이트이기 때문에, 협소부 청소성이 「C」였다.

이상의 결과로부터, 본 발명을 적용한 칫솔용 모는, 치면, 교합면 및 협소부의 청소성에 우수하고, 용이하게 제조할 수 있고, 또한 칫솔의 제조 적성이 우수함을 알았다.

[산업상의 이용 가능성]

본 발명에 의하면, 치면, 교합면 및 협소부의 청소성에 우수하고, 용이하게 제조할 수 있고, 또한 칫솔의 제조 적성에 우수한 칫솔용 모를 제공하는 것이 가능하다.

1, 100, 200, 300 : 칫솔용 모
5 : 섬유
10, 110, 210, 310 : 몸통부
11, 111 : 기단
12, 112, 212, 312 : 몸통 스트레이트부
14, 114, 214, 314 : 몸통 축경부
16, 116, 216, 316 : 중공부
20, 120, 220, 320, 322 : 분기부
21, 121 : 선단
22, 122 : 분기부 기단

Claims (4)

1. 기단부터 선단을 향하여 늘어나는 원주형상의 몸통부와, 상기 몸통부에 연설된 2 이상의 분기부를 구비하고, 상기 분기부는 선단을 향하여 점차 축경하는 형상으로 된 칫솔용 모에 있어서,
   상기 몸통부에는, 상기 분기부의 기단 근처에, 상기 분기부를 향하여 점차 축경하는 축경부가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 칫솔용 모.
2. 제 1항에 있어서,
   상기 분기부의 단면 형상은, 다각형인 것을 특징으로 하는 칫솔용 모.
3. 제 1항 또는 제 2항 기재의 칫솔용 모가 식모 되어 있는 것을 특징으로 하는 칫솔.
4. 제 1항 또는 제 2항에 기재된 칫솔용 모의 제조방법에 있어서,
   수지제의 섬유를 묶어서 섬유 속으로 하는 단계와,
   상기 섬유 속의 임의의 단면을 연직 하방을 향하여, 상기 임의의 단면부터 임의의 길이로 상기 섬유 속을 용제에 침지하는 단계를 포함하고,
   상기 섬유에는, 그 길이 방향으로 늘어나는 중공부가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 칫솔용 모의 제조 방법.

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