JP2015037496A - 歯ブラシの用毛及び歯ブラシ - Google Patents

Abstract

【課題】歯や歯肉への当たり心地と清掃実感に優れ、束にしたときの毛腰の強さを備えた歯ブラシの用毛、及び、歯や歯肉への当たり心地と清掃実感に優れ、毛腰の強い歯ブラシを提供する。
【解決手段】基端１０から先端８に向かい漸次縮径する歯ブラシの用毛１Ａにおいて、基端１０から、用毛径が基端１０の用毛径Ｄ_１００の９０％（Ｄ_９０）になる位置９までの領域１２は、摩擦係数が０．２５以上０．４０以下である。前記摩擦係数の測定方法では、歯ブラシの用毛１に対し、その長手方向に摩擦子を荷重０．４９Ｎ、移動速度１ｍｍ／秒で摺動する。
【選択図】図４

Description

本発明は、歯ブラシの用毛及び歯ブラシに関する。

歯周病予防のため、毛先の当たり心地がやさしく、歯周ポケットの奥までを確実に清掃できる特長的な用毛として、毛先が先鋭化された所謂テーパー毛が広く利用されている。テーパー毛の一例として、合成樹脂製のモノフィラメントの先端部に先端から１ｍｍ、３ｍｍ、５ｍｍ、８ｍｍの各部位における刷毛径が刷毛基部の外径に対し、２５％〜３５％、５５％〜７０％、８０％〜９０％、９０％〜１００％で特定されるテーパー形状のモノフィラメント、及び、このモノフィラメントがヘッド部に植毛されている歯ブラシが知られている。

ところが、この種のテーパー毛は極細毛であるがために撓み易く、テーパー毛がヘッド部に植毛された歯ブラシの毛腰が弱くなる問題がある。このため、歯ブラシの毛腰を強くするべく、テーパー毛を束ねた毛束の基端部付近を補強する構成を備えた歯ブラシが検討されている。

例えば、特許文献１に記載されている歯ブラシは、凸部と凹部とが交互に連続して形成されたヘッド部の植毛台を備え、テーパー毛等を束ねた毛束を凸部と凹部に跨るように植毛した構造とされている。また、特許文献２に記載されている歯ブラシは、毛束が植毛台から突出配置された弾性筒状体に挿通されることで弾性筒状体によって周囲を覆われた構造とされている。

特開２００２−３４５５５４号公報 特開２００２−３４５５６０号公報

しかしながら、特許文献１，２に記載されている歯ブラシでは、用毛の先端部で歯垢ポケットの奥を清掃しているときに凸部や弾性筒状体が歯や歯肉に接触し、使用者に不快感を与える問題があった。

本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであって、歯や歯肉への当たり心地と清掃実感に優れ、束にしたときの毛腰の強さを備えた歯ブラシの用毛、及び、歯や歯肉への当たり心地と清掃実感に優れ、毛腰の強い歯ブラシを提供することを課題とする。

上記課題を解決するために、本発明は以下の構成を採用した。
即ち、本発明の歯ブラシの用毛は、基端から先端に向かい漸次縮径する歯ブラシの用毛において、前記基端から、用毛径が前記基端の用毛径の９０％になる位置までの領域は、下記測定方法による摩擦係数が０．２５以上０．４０以下であることを特徴とする。
＜測定方法＞前記歯ブラシの用毛に対し、その長手方向に摩擦子を荷重０．４９Ｎ、移動速度１ｍｍ／秒で摺動する。
上記の構成によれば、束にした複数の歯ブラシの用毛が撓む方向に力や振動が加えられた際に、用毛の基端から用毛径が基端の用毛径の９０％になる位置（Ｄ_９０位置）までの領域同士が接触し、摩擦が生じる。このため、束にした用毛の前記領域には適度な剛性が付与され、強さが備わる。一方、用毛のＤ_９０位置から先端に向かっては用毛径が縮小するため、用毛同士が干渉し合わず、用毛の先端付近は歯周ポケットの奥まで到達可能とされている。これにより、用毛による清掃実感は良好となる。また、用毛の歯や歯肉への当たり心地は保たれるため、束にした用毛の歯や歯肉への当たり心地は良好である。

また、本発明の歯ブラシは、ヘッド部の植毛面に植毛穴が設けられ、上記記載の歯ブラシの用毛を束ねた毛束が前記植毛穴に植設されていることを特徴とする。
上記の構成によれば、歯ブラシを用いて口腔内を清掃する際に、歯や歯肉への当たり心地が良好な歯ブラシの用毛が口腔内を傷付けることなく、円滑に移動し、歯ブラシの用毛の先端が歯垢ポケットの奥まで到達する。これにより、歯垢ポケットの奥の歯垢もより良好に除去可能となり、歯ブラシの使用者に高い清掃実感が与えられる。また、歯ブラシを用いて口腔内を清掃する際に、植毛穴内の用毛が互いに接触し、上記説明したように複数の歯ブラシの用毛からなる毛束に適度な剛性が付与される。そのため、歯ブラシの毛腰が強くなる。

更に、本発明の歯ブラシにおいて、［前記植毛穴内の全ての歯ブラシの用毛の断面積の合計］／［前記植毛穴の面積］×１００で表されるパッキングファクターが７５％以上９５％以下であることが好ましい。
上記の構成によれば、植毛穴において用毛が密集するため、歯ブラシの用毛の前記領域同士がより干渉し易くなり、複数の用毛からなる毛束に適度な剛性が効率よく付与される。これにより、歯ブラシの毛腰が確実に強くなる。

本発明によれば、歯や歯肉への当たり心地と清掃実感に優れ、束にしたときの毛腰の強い歯ブラシの用毛、及び、歯や歯肉への当たり心地と清掃実感に優れ、毛腰の強い歯ブラシが提供される。

本発明の実施形態の歯ブラシを示す側面図である。 本発明の実施形態の歯ブラシのヘッド部と首部の平面図である。 本発明の実施形態の歯ブラシの植毛穴の拡大平面図である。 本発明の実施形態の歯ブラシの用毛を示す側面図である。 本発明の実施形態の歯ブラシの用毛の用毛前駆体を示す側面図である。 本発明の実施形態の歯ブラシの用毛の用毛前駆体を示す図であって、図６に示すＸ−Ｘ´線で矢視した場合の断面図である。 実施例２における歯ブラシの用毛を示す図であって、（ａ）は側面図であり、（ｂ）は（ａ）に示すＸ−Ｘ´線で矢視した場合の断面図である。 実施例３における歯ブラシの用毛を示す図であって、（ａ）は側面図であり、（ｂ）は（ａ）に示すＸ−Ｘ´線で矢視した場合の断面図である。 実施例４における歯ブラシの用毛を示す図であって、（ａ）は側面図であり、（ｂ）は（ａ）に示すＸ−Ｘ´線で矢視した場合の断面図である。 比例例１における歯ブラシの用毛を示す図であって、（ａ）は側面図であり、（ｂ）は（ａ）に示すＸ−Ｘ´線で矢視した場合の断面図である。 比例例２における歯ブラシの用毛を示す図であって、（ａ）は側面図であり、（ｂ）は（ａ）に示すＸ−Ｘ´線で矢視した場合の断面図である。

以下、本発明を適用した実施形態について、図面を参照しながら説明する。

図１は、本発明の一実施形態に係る歯ブラシの用毛１（以下、単に用毛１という）を備えた歯ブラシ５を示す側面図である。図１に示すように、歯ブラシ５は、複数本の用毛１を束ねた毛束３０が植設されたヘッド部２と、首部３と、把持部４と、を有する。ヘッド部２と、首部３と、把持部４は、全体として長尺状に一体成形されたものである。

図２は、ヘッド部２及び首部３の平面図である。図２に示すように、ヘッド部２には、植毛面３１に開口する植毛穴２３が所謂千鳥状に形成されている。ヘッド部２の大きさは、口腔内での操作性等を勘案して設定され、例えば幅寸法が１０〜１５ｍｍとされ、厚み寸法が４〜８ｍｍとされている。

図３は、植毛穴２３の拡大平面図である。図３に示すように、各々の植毛穴２３には、複数本の用毛１を束ねた毛束３０が植設されている。本実施形態においては、長手方向の中心から両側に用毛１の構成を備えた用毛カットピースを複数本束ねた毛束３０が、平線３４で二つ折りにされ、植毛穴２３に打ち込まれることにより、各々の植毛穴２３に植設されている。

毛束３０を植毛面３１で切断した断面の直径（以下、毛束３０の直径という）は、特に限定されないが、１．０ｍｍ以上が好ましく、１．５ｍｍ以上３ｍｍ以下であることがより好ましい。毛束３０の直径が前記範囲内であれば、毛束３０の毛腰の強さと柔らかい当たり心地とのバランスが保たれる。植毛穴２３の直径は、毛束３０の直径を勘案して設定されている。

植毛穴２３において、用毛１が毛束３０に略均一に分散していることがより好ましい。ここで、「略均一」とは、平面視において、用毛１の偏りがないと認められる状態である。また、［植毛穴２３内の全ての用毛１の断面積の合計］／［植毛穴２３の面積］×１００で表されるパッキングファクター（以下、ＰＦと略記する）は、７５％以上であることが好ましく、７５％以上９５％以下であることがより好ましく、８０％以上９０％以下であることが更に好ましい。用毛１が毛束３０に不均一に分散し、ＰＦが前記下限値未満になると、植毛穴２３において隣接する用毛１の間隔が拡がるため、用毛１同士が干渉し難くなり、毛束３０の剛性が低下するため、好ましくない。なお、［植毛穴２３の面積］は、植毛穴２３において用毛１が植設可能とされる面積を意味し、図３では植毛穴２３のうち平線３４で覆われた部分を除いた領域３６の断面積の合計を表す。

ヘッド部２と、首部３と、把持部４を構成する材質は、歯ブラシ５に求められる剛性や機械特性等を勘案して選択され、例えば曲げ弾性率（ＪＩＳ Ｋ７２０３）が５００ＭＰａ以上３０００ＭＰａ以下である高硬度樹脂とされている。このような高硬度樹脂としては、例えば、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリシクロへキシレンジメチレンテレフタレート（ＰＣＴ）、ポリスチレン（ＰＳ）、アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン樹脂（ＡＢＳ）、セルロースプロピオネート（ＣＰ）、ポリアリレート、ポリカーボネート、アクリロニトリル・スチレン共重合樹脂（ＡＳ）等が挙げられる。これらの樹脂は、一種単独であってもよく、二種以上を適宜組み合わせて用いられていてもよい。また、ヘッド部２と、首部３と、把持部４は、例えばエラストマー等の柔軟な樹脂が部分的又は全体に被覆されていてもよい。

用毛１は、基端から先端に向かい漸次縮径され、毛先が先鋭化された所謂テーパー毛である。用毛１において、基端から、用毛径が基端の用毛径の９０％になる位置までの領域（以下、高摩擦係数領域と記載することがある）は、摩擦係数が０．２５以上とされ、０．２５以上０．４０以下であることが好ましい。摩擦係数が前記上限値より大きくなると、毛束３０の剛性が過剰に高まり、毛束３０が清掃対象の箇所に円滑に移動せず、充分な清掃実感が得られない。摩擦係数が前記上限値未満になると、毛束３０の毛腰が弱くなる。摩擦係数の測定方法は、用毛１に対し、その長手方向に摩擦子を荷重０．４９Ｎ、移動速度１ｍｍ／秒で摺動させる方法である。なお、摩擦係数の測定は前記測定方法を実施可能な公知の摩擦係数測定装置等を用いて行うことができ、このような装置の構成は特に制限されない。また、測定条件としては、例えば温度２３℃、湿度５０％とすることが好ましい。

このような用毛１としては、例えば図４に示す用毛１Ａが挙げられる。用毛１Ａは、全体として中心軸１ｃを中心に任意の一方向に捻られて、外周に螺旋状の稜線２２が形成されたものである。即ち、用毛１Ａは、図５に示す六角形柱２０を中心軸２０ｃ回りに捻り、先端８付近を先鋭化することで形成された所謂スパイラル毛である。

図４に示すように、植毛穴２３に植設された際に植毛面３１と同一面をなす基端１０から、用毛径Dが基端１０の用毛径D_１００の９０％（図４に示す用毛径D_９０）になる位置９までの領域１２では、六角形柱２０の平面２１と稜線２２が中心軸１ｃに対して螺旋を描き、植毛面３１に対して任意の傾きをもって形成されている。これにより、領域１２の前述した測定方法による摩擦係数は、０．２５以上となっている。但し、用毛１Ａのように断面形状が円形以外である場合の用毛径は、用毛１Ａの断面の外接円の直径をいう。

六角形柱２０の中心軸２０ｃ回りの捻り回数を減らすと、用毛１Ａの平面２１と稜線２２の植毛面３１に対する傾きが増加し、用毛１Ａの領域１２の摩擦係数は減少する。一方、六角形柱２０の中心軸２０ｃ回りの捻り回数を増やすと、用毛１Ａの平面２１と稜線２２の植毛面３１に対する傾きが減少し、用毛１Ａの領域１２の摩擦係数は増大する。用毛１Ａの領域１２の摩擦係数を０．２５以上とするために、捻り回数は１回／ｃｍ以上７回／ｃｍ以下であることが好ましい。用毛１Ａを製造し易くする点から、捻り回数は２回／ｃｍ以上５回／ｃｍ以下であることがより好ましい。

用毛１Ａがｎ角形柱を中心軸回りに捻ったスパイラル毛である場合、ｎ角形柱の側面の平面数を減らすと、隣接する平面がなす狭角が縮小され、側面が三角筒面に近づくため、用毛１Ａの領域１２の摩擦係数は増大する。一方、ｎ角形柱の側面の平面数を増やすと、隣接する平面がなす狭角が拡大され、側面が円筒面に近づくため、用毛１Ａの領域１２の摩擦係数は減少する。用毛１Ａの領域１２の摩擦係数を０．２５以上とするために、ｎは３以上８以下であることが好ましく、用毛１Ａを製造し易くする点から、４以上６以下であることが好ましい。

用毛１Ａの基端１０における用毛径は、使用性と機能性の面から、１００μｍ以上３００μｍ以下であることが好ましく、１５０μｍ以上２５０μｍ以下であることがより好ましい。用毛１Ａの先端８の用毛径は、先端８が歯垢ポケットの奥まで届き易くする点から、１０μｍ以上１００μｍ以下であることが好ましく、１０μｍ以上６０μｍ以下であることがより好ましい。用毛１Ａの長さは、使用性と機能性の面から、６ｍｍ以上１４ｍｍ以下であることが好ましく、８ｍｍ以上１２ｍｍ以下であることがより好ましい。用毛１Ａの領域１２の長さは、用毛１Ａを束ねた毛束３０の毛腰を適度且つ確実に強くする点から、例えば０．５ｍｍ以上５．０ｍｍ以下とされている。また、用毛１Ａの領域１２の長さは、用毛１Ａの長さの２０％以上６０％以下であることが好ましく、２５％以上５０％以下であることがより好ましい。

用毛１Ａを構成する材質としては、加工性の面からポリエステル系樹脂、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）、ＰＴＴ（ポリトリメチレンテレフタレート）、ＰＢＴ（ポリブチレンテレフタレート）、ＰＢＮ（ポリブチレンナフタレート）等のポリエステル、６１２ナイロン、６１０ナイロン等のポリアミド、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）等のポリオレフィン等の樹脂が挙げられる。用毛１Ａの製造が容易である点から、用毛１を構成する材質はポリエステル樹脂であることが好ましい。なお、これらの樹脂は二種以上を組み合わせて用いられてもよい。

次いで、用毛１Ａの製造方法について説明する。
先ず、用毛１Ａと同一の樹脂から構成された六角形柱２０（図５）を用意する。図５及び図６に示すように、六角形柱２０の側面２０ｒは、帯状の複数の平面２１と、平面２１同士が接する辺である稜線２２から構成されている。六角形柱２０の断面において、歯ブラシとしての使用性と捻るための剛性の面から、中心Ｃから稜線２２までの距離Ｐは、５０μｍ以上１５０μｍ以下であることが好ましく、７０μｍ以上１３０μｍ以下であることがより好ましい。次に、六角柱体２０を任意の温度に加熱し、これを中心軸２０ｃ回りに捻り、任意の温度に冷却してスパイラル毛とする。

次に、スパイラル毛の両端を縮径して先鋭化するために、酸やアルカリ溶液などの溶解液を用意し、スパイラル毛の両端を順次、必要時間溶解液に浸漬し、引き上げ、中和、水洗処理などを経る溶解液処理を行う。溶解液としては、例えば、４０質量％以上５０質量％以下の水酸化ナトリウム溶液が挙げられる。水酸化ナトリウム溶液の他に、水酸化カリウム溶液等のアルカリ溶液、硫酸浴等の酸性溶液、有機溶媒等が挙げられるが、用毛１Ａを構成する樹脂に応じて適当な溶液、溶媒を選択することができる。溶解層の液温は、例えば１２０度以上１４０度以下とすることができる。水洗処理の後、熱処理や乾燥工程を経ることで両端が先鋭化されたスパイラル毛である用毛カットピースが得られる。

続いて、歯ブラシ５の製造方法について説明する。
任意の高硬度樹脂を材料として射出成形により、歯ブラシ５のヘッド部２と、首部３と、把持部４を製造する。その後、複数本の用毛カットピースを束ね、平線３４で二つ折りにした毛束３０を平線式植毛機等によりヘッド部２の植毛穴２３に打ち込む。
上記工程により、図１に示す歯ブラシ５が完成する。

本発明の一実施形態に係る用毛１は、用毛１Ａを一例として説明したように、基端１０から先端８に向かい漸次縮径され、基端１０から、用毛径が基端１０の用毛径の９０％になる位置９までの領域１２は、摩擦係数が０．２５以上０．４０以下とされたものである。
この構成によれば、束にした複数の用毛１Ａが撓む方向に力や振動が加えられた際に、用毛１Ａの領域１２同士が接触し、摩擦が生じるため、用毛１Ａが撓み難くなる。従って、用毛１Ａを束ねた毛束３０に適度な剛性が付与され、毛束３０の毛腰が強くなる。一方、用毛１Ａの位置９から先端８に向かっては縮径されているため、用毛１Ａ同士が干渉し合わず、用毛１Ａの先端８付近は歯周ポケットの奥まで到達可能とされている。これにより、用毛１Ａによる清掃実感は良好となる。また、用毛１Ａの歯や歯肉への当たり心地も保たれるため、毛束３０の歯や歯肉への当たり心地は良好となる。
結果として、歯や歯肉への当たり心地と清掃実感に優れ、束にしたときの毛腰の強い用毛１が提供される。

また、本発明の一実施形態に係る歯ブラシ５は、ヘッド部２の植毛面３１に植毛穴２３が設けられ、用毛１を束ねた毛束３０が植毛穴２３に植設されたものである。
この構成によれば、歯ブラシ５を用いて口腔内を清掃する際に、歯や歯肉への当たり心地が良好な用毛１及び毛束３０が口腔内を傷付けることなく、円滑に移動する。用毛１の先端は、歯垢ポケットの奥まで到達する。これにより、歯垢ポケットの奥の歯垢もより良好に除去可能となり、歯ブラシ５の使用者に高い清掃実感が与えられる。また、歯ブラシ５を用いて口腔内を清掃する際に、植毛穴２３内の用毛１が互いに接触し、毛束３０に適度な剛性が付与される。そのため、歯ブラシ５の毛束３０が撓まず、倒れ難くなる。
結果として、歯や歯肉への当たり心地と清掃実感に優れ、毛腰の強い歯ブラシ５が提供される。

また、歯ブラシ５において、［植毛穴２３内の全ての用毛１の断面積の合計］／［植毛穴２３の面積］×１００で表されるＰＦが７５％以上９５％以下であれば、植毛穴２３において用毛１が適度に密集するため、用毛１の領域１２同士がより干渉し易くなり、毛束３０に適度な剛性が効率よく付与される。従って、歯ブラシ５の毛腰は確実に強くなる。

以上、本発明を適用した実施形態について説明したが、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、上記の実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能である。

例えば、用毛１の領域１２は上記説明した測定方法による摩擦係数が０．２５以上０．４０以下であればよく、用毛１Ａに限定されない。摩擦係数が０．２５以上０．４０以下となる領域１２の構成としては、例えば一般に知られているテーパー毛のように円柱のＤ_９０領域に相当する部分の表面に摩擦を生じさせる微粒子が付着したもの、円柱の表面に微細な凹部が形成されたもの等が挙げられるが、これらの構成に限定されない。また、図５に示す六角形柱２０が中心軸２０ｃ回りに捻られず、側面２０ｒに摩擦を生じさせる微粒子が付着していてもよく、微細な凹部が形成されていてもよい。用毛１の周面にエラストマー等が被覆されていてもよい。上述の実施形態では、用毛１Ａは六角形柱２０を捻ったものであるが、六角形柱２０以外の多角形柱を捻ったものであってもよい。

また、用毛１Ａを製造する際に、用毛カットピースの先端を分岐させてもよい。用毛カットピースの表面には、歯ブラシ５の植毛穴２３に植毛された際に用毛カットピースが裂けないように保護するための被覆を施してもよい。

また、毛束３０をヘッド部２に植設する方法は平線式植毛に限るものではなく、一般的な歯ブラシにおいて用毛を植設する方法の何れを用いてもよい。

以下、実施例を示して本発明を詳細に説明するが、本発明は以下の実施例によって限定されるものではない。

（実施例１）
表１の仕様に従い、図１の歯ブラシ５と同様の歯ブラシＡを得た。歯ブラシＡでは、植毛穴の直径を２ｍｍ、植毛穴同士の距離を１ｍｍとした。また、植毛穴に４０本（植毛穴から突出している本数）の用毛１を植設し、ＰＦを約８５％とした。歯ブラシＡの用毛１は、図５に示す六角形柱２０を中心軸２０ｃ回りに３回／ｃｍの捻り回数で捻り、先端８付近を縮径した用毛１Ａ（図４参照）とした。即ち、表１における側面形状の「スパイラル」は、用毛１を製造する際に、用毛１の母材を中心軸回りに３回／ｃｍの捻り回数で捻って加工したことを表す。以下の実施例１〜実施例４、比較例１，２では、用毛１の基端における用毛径を０．１９０ｍｍとし、用毛１の基端からＤ_９０位置までの領域の長さを５ｍｍとした。

歯ブラシＡについて、歯面清掃力、隙間清掃力、耐久性を評価し、総合評価を得た。
歯面清掃力は、顎模型にモデル歯垢を付着させた後、歯ブラシＡで３分間清掃し、歯牙全体のうち歯垢が除去された面積を測定し、歯牙全体の面積に対する歯垢が除去された面積を歯垢除去率として算出することで評価した。
隙間清掃力は、前記顎模型にモデル歯垢を付着させた後、歯ブラシＡで３分間清掃し、歯頸部のうち歯垢が除去された面積を測定し、歯頸部全体の面積に対する歯垢が除去された面積を歯垢除去率として算出することで評価した。
耐久性は、モデル刷掃板上において荷重４００ｇで歯ブラシＡを刷掃し、刷掃前の用毛１の開き量に対する刷掃後の用毛１の開き量を毛開き率として算出することで評価した。

（実施例２）
表１の仕様に従い、植毛穴の直径を２ｍｍ、植毛穴同士の距離を１ｍｍとした。図１の歯ブラシ５と同様の歯ブラシBを得た。歯ブラシBでは、植毛穴に４０本（植毛穴から突出している本数）の用毛１を植設し、ＰＦを約８５％とした。歯ブラシＢの用毛１は、円柱を中心軸回りに３回／ｃｍの捻り回数で捻り、先端付近を縮径した、図７（ａ），（ｂ）に示す用毛とした。歯ブラシＢについて、実施例１と同様の方法で歯面清掃力、隙間清掃力、耐久性を評価し、総合評価を得た。

（実施例３）
表１の仕様に従い、植毛穴の直径を２ｍｍ、植毛穴同士の距離を１ｍｍとした。図１の歯ブラシ５と同様の歯ブラシＣを得た。歯ブラシＣでは、植毛穴に４０本（植毛穴から突出している本数）の用毛１を植設し、ＰＦを約８５％とした。歯ブラシＣの用毛１は、図５に示す六角形柱２０を捻らず、先端付近を縮径し、基端からＤ_９０位置までの領域の側面に幅寸法が１μｍ以上２０μｍ以下の凹部４２を複数設けた、図８（ａ），（ｂ）に示す用毛とした。即ち、表１における側面形状の「凹」は、用毛１を製造する際に、用毛１の表面に幅寸法が１μｍ以上２０μｍ以下の凹部４２を形成したことを表す。歯ブラシＣについて、実施例１と同様の方法で歯面清掃力、隙間清掃力、耐久性を評価し、総合評価を得た。

（実施例４）
表１の仕様に従い、植毛穴の直径を２ｍｍ、植毛穴同士の距離を１ｍｍとした。図１の歯ブラシ５と同様の歯ブラシＤを得た。歯ブラシＤでは、植毛穴に４０本（植毛穴から突出している本数）の用毛１を植設し、ＰＦを約８５％とした。歯ブラシＤの用毛１は、円柱を捻らず、先端付近を縮径し、基端からＤ_９０位置までの領域の表面に直径１０μmの炭酸カルシウム粒子４４を複数付着させた、図９（ａ），（ｂ）に示す用毛とした。即ち、表１における側面形状の「凸」は、用毛１を製造する際に、用毛１の表面に炭酸カルシウム粒子４４を付着させたことを表す。歯ブラシＤについて、実施例１と同様の方法で歯面清掃力、隙間清掃力、耐久性を評価し、総合評価を得た。

（比較例１）
表１の仕様に従い、植毛穴の直径を２ｍｍ、植毛穴同士の距離を１ｍｍとした。図１の歯ブラシ５と同様の歯ブラシＥを得た。歯ブラシＥでは、植毛穴に４０本（植毛穴から突出している本数）の用毛１を植設し、ＰＦを約８５％とした。歯ブラシＥの用毛１は、円柱を捻らず、先端付近を縮径し、先端８から基端１０に向けて長さ１２ｍｍの領域４６の表面に直径１μmの炭酸カルシウム粒子４４を複数付着させた、図１０（ａ），（ｂ）に示す用毛とした。歯ブラシＥについて、実施例１と同様の方法で歯面清掃力、隙間清掃力、耐久性を評価し、総合評価を得た。

（比較例２）
表１の仕様に従い、植毛穴の直径を２ｍｍ、植毛穴同士の距離を１ｍｍとした。図１の歯ブラシ５と同様の歯ブラシＦを得た。歯ブラシＦの用毛１は、円柱を捻らず、先端付近を縮径した、図１１（ａ），（ｂ）に示す用毛とした。即ち、表１における側面形状の「通常」は、用毛１の母材を中心軸回りに捻らず、用毛１の表面に凹部４２の形成や炭酸カルシウム粒子４４の付着を行わなかったことを表す。歯ブラシＦについて、実施例１と同様の方法で歯面清掃力、隙間清掃力、耐久性を評価し、総合評価を得た。

歯ブラシＡ〜Ｆの歯面清掃力、隙間清掃力、耐久性の評価及び総合評価を表１に示す。
表１の歯面清掃力と隙間清掃力における「○」は歯垢除去率が５０％以上であり、「△」は歯垢除去率が３０％以上５０％未満であり、「×」は歯垢除去率が３０％未満であることを表す。
表１の総合評価の耐久性における「○」は毛開き率が２０％未満であり、「△」は毛開き率が２０％以上５０％未満であり、「×」は毛開き率が５０％以上であることを表す。
表１の総合評価における、「○」は歯面清掃力、隙間清掃力、耐久性の全ての評価結果が「○」であること、「△」は歯面清掃力、隙間清掃力、耐久性の評価結果において「×」がなく、何れか一項目において評価結果が「△」であること、「×」は歯面清掃力、隙間清掃力、耐久性のうち何れか一項目において評価結果が「×」であることを表す。

表１に示すように、本発明を適用した実施例１〜４の歯ブラシＡ〜Ｄについては、歯面清掃力、隙間清掃力、耐久性の全ての評価結果が「○」であり、総合評価が「○」であった。即ち、歯ブラシＡ〜Ｄは清掃実感に優れ、毛腰が強いことが示された。これは、用毛１のＤ_９０位置から先端までの領域が歯垢ポケットの奥まで充分に到達し、隅々まで歯垢を除去すると共に、用毛１の基端からＤ_９０位置までの領域の摩擦係数を０．２５以上０．４０以下にしたことで、植毛穴２３内で高摩擦係数領域の用毛１同士が接触して摩擦を生じ、毛束３０に適度な剛性が付与されたためと考えられる。

一方、用毛１の基端からＤ_９０位置までの領域の摩擦係数が０．２５以上に高められていない比較例１の歯ブラシEについては、歯面清掃力、隙間清掃力、耐久性の全ての評価結果が「△」であり、総合評価が「△」であった。これは、用毛１の先端付近に炭酸カルシウム粒子４４が付着していることで、Ｄ_９０位置から先端までの領域が先端の奥まで届かず、歯垢を除去しきれなかったためであり、用毛１の基端からＤ_９０位置までの領域の摩擦係数が０．２５未満であることで、毛腰が弱くなったためと考えられる。また、比較例２の歯ブラシFについては、歯面清掃力の評価結果が「×」であって、耐久性の評価結果が「△」であり、総合評価が「×」であった。これは、用毛１全体の表面が滑らかで、何れの領域でも摩擦係数が高められていないことで、毛腰が著しく弱くなり、歯や歯垢ポケットに付着した歯垢を除去できなかったためと考えられる。

これらの結果から、本発明を適用した歯ブラシは、歯や歯肉への柔らかい当たり心地及び清掃実感と毛腰の強さを両立できることを確認した。

１・・・用毛（歯ブラシの用毛）、２・・・ヘッド部、５・・・歯ブラシ、８・・・先端、９・・・位置、１０・・・基端、１２・・・領域、２３・・・植毛穴、３０・・・毛束、３１・・・植毛面、D・・・用毛径

Claims (3)

1. 基端から先端に向かい漸次縮径する歯ブラシの用毛において、
   前記基端から、用毛径が前記基端の用毛径の９０％になる位置までの領域は、下記測定方法による摩擦係数が０．２５以上０．４０以下であることを特徴とする歯ブラシの用毛。
   ＜測定方法＞前記歯ブラシの用毛に対し、その長手方向に摩擦子を荷重０．４９Ｎ、移動速度１ｍｍ／秒で摺動する。
2. ヘッド部の植毛面に植毛穴が設けられ、
   請求項１に記載の歯ブラシの用毛を束ねた毛束が前記植毛穴に植設されていることを特徴とする歯ブラシ。
3. ［前記植毛穴内の全ての歯ブラシの用毛の断面積の合計］／［前記植毛穴の面積］×１００で表されるパッキングファクターが７５％以上９５％以下であることを特徴とする請求項２に記載の歯ブラシ。

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