KR20140062028A - 태양 전지 모듈 및 태양 전지 모듈의 제조 방법 - Google Patents

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KR20140062028A
KR20140062028A KR1020147001721A KR20147001721A KR20140062028A KR 20140062028 A KR20140062028 A KR 20140062028A KR 1020147001721 A KR1020147001721 A KR 1020147001721A KR 20147001721 A KR20147001721 A KR 20147001721A KR 20140062028 A KR20140062028 A KR 20140062028A
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KR1020147001721A
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마사히로 니시모또
다이찌 모리
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데쿠세리아루즈 가부시키가이샤
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Abstract

단자 박스용 탭선의 접속 강도 및 투광성 절연 기판의 휨이나 파손을 방지한다. 일면에 정극(9) 및 부극(10)이 배치되어 있는 태양 전지(1)와, 도전성 접착제층(16)을 개재하여 태양 전지(1)의 정극(9) 위 및 부극(10) 위에 접속된 한 쌍의 전력 취출용 탭선(11), (15)과, 절연성 접착제층(22)을 개재하여 태양 전지(1)의 일면 위에 설치됨과 함께, 일단부(24a)가 정극(9) 위 및 부극(10) 위에 배치되고, 단자 박스(23)와 한 쌍의 전력 취출용 탭선(11), (15)을 접속하는 한 쌍의 단자 박스용 탭선(24)을 구비하고, 전력 취출용 탭선(11), (15)은, 정극(9) 위 및 부극(10) 위에 있어서, 단자 박스용 탭선(24)의 일단부(24a)에, 도전성 접착제층(16)을 개재하여 접속되어 있다.

Description

태양 전지 모듈 및 태양 전지 모듈의 제조 방법{SOLAR CELL MODULE AND SOLAR CELL MODULE MANUFACTURING METHOD}
본 발명은, 한쪽 면에 정극 및 부극이 면해 있음과 함께 단자 박스용 탭선이 설치되는 태양 전지에 관한 것으로, 특히, 단자 박스용 탭선과 전극 취출용의 집전용 탭선의 접속에 관한 것이다.
본 출원은, 일본에 있어서 2011년 6월 27일에 출원된 일본 특허 출원 번호 특허 출원 제2011-141986호를 기초로 하여 우선권을 주장하는 것이며, 이 출원은 참조됨으로써, 본 출원에 원용된다.
최근들어 환경 부하의 저감이 지구적인 과제로 되는 가운데, 깨끗하면서 또한 재생 가능한 에너지로서, 태양광 발전에 큰 기대가 모아지고 있다. 태양 전지의 주류는, 현재까지 단결정 실리콘이나 다결정 실리콘의 결정을 제조하고, 이것을 슬라이스 가공하여 판상의 반도체로서 사용하는 벌크 실리콘 태양 전지이다. 그러나, 벌크 실리콘 태양 전지는, 실리콘 결정의 성장에 많은 에너지와 시간을 필요로 하고, 또한 제조 공정에 있어서도 복잡한 공정이 필요해진다.
한편, 유리나 스테인리스 스틸 등의 기판 위에, 광전 변환층인 반도체층을 형성한 소위 박막 태양 전지는, 박형이며 경량, 제조 비용의 저가, 대면적화가 용이하다는 점에서, 금후의 태양 전지의 주류가 된다고 생각되어진다. 박막 태양 전지로서는, 아몰퍼스 실리콘이나 미결정 실리콘막, 또는 이들의 탠덤형 등의 박막 실리콘 태양 전지, Cu(구리), In(인듐), Ga(갈륨), Se(셀레늄)로 대표되는 원소를 혼합한 화합물 반도체를 사용한 CIGS계 태양 전지 등이 있다.
이들 박막 태양 전지는, 대면적의 저렴한 기판 위에, 플라즈마 CVD 장치 또는 스퍼터 장치와 같은 형성 장치를 사용하여 반도체층 또는 금속 전극막을 적층시키고, 그 후, 동일 기판 위에 제작한 광전 변환층을 레이저 패터닝 등에 의해 분리 접속시킴으로써, 태양 전지 스트링을 형성한다.
도 7에 종래의 태양 전지 스트링을 구성하는 박막 태양 전지의 일구성예를 도시한다. 이 박막 태양 전지(100)는, 투광성 절연 기판(101) 위에 도시하지 않은 투명 도전막을 포함하는 투명 전극막, 광전 변환층, 이면 전극막이 적층되어 이루어지는 복수의 태양 전지 셀(102)을 포함한다. 각 태양 전지 셀(102)은, 가늘고 긴 직사각형이며, 투광성 절연 기판(101)의 거의 전체 폭에 걸치는 길이를 갖고 있다. 또한, 박막 태양 전지(100)는, 인접하는 태양 전지 셀(102, 102)끼리에 있어서 한쪽 투명 전극막과 다른 쪽 이면 전극막이 서로 접속됨으로써 복수의 태양 전지 셀(102)이 직렬로 접속되어 구성되어 있다.
이 박막 태양 전지(100)에 있어서의 일단부의 태양 전지 셀(102)의 투명 전극막의 단부 위에, 태양 전지 셀(102)과 거의 동일 길이의 선상의 P형 전극 단자부(103)가 형성되고, 타단부의 태양 전지 셀(102)의 이면 전극막의 단부 위에, 태양 전지 셀(102)과 거의 동일 길이의 선상의 N형 전극 단자부(104)가 형성되어 있다. 이들 P형 전극 단자부(103) 및 N형 전극 단자부(104)가 전극 취출부로 된다.
P형 전극 단자부(103)에는, 구리박을 포함하는 정극 집전용 탭선(105)이, 버스 바라고 불리는 P형 전극 단자부(103)의 전체면에 대하여 전기적 또한 기계적으로 접합되어 있다. 마찬가지로, N형 전극 단자부(104)에는, 구리박을 포함하는 부극 집전용 탭선(106)이, N형 전극 단자부(104)의 전체면에 대하여 전기적 또한 기계적으로 접합되어 있다. 이들 접합 수단으로서는, 일반적으로 납땜으로 행해지고 있다.
또한, 도 8의 (A)에 도시한 바와 같이, 박막 태양 전지(100)의 이면에는, P형 전극 단자부(103) 및 N형 전극 단자부(104)와 접속되고 외부에 전기를 출력하는 단자 박스(110)와, 이 단자 박스(110)와 P형 전극 단자부(103) 및 N형 전극 단자부(104)를 접속하는 단자 박스용 탭선(111)이 접속되어 있다.
단자 박스(110)는, 예를 들어 절연성 접착제를 개재하여 박막 태양 전지(100)의 이면 중앙에 고정되어 있다. 단자 박스용 탭선(111)은, 상기 정극 집전용 탭선(105)이나 부극 집전용 탭선(106)과 마찬가지로 긴 형상의 구리박이나 Al박을 포함하고, 박막 태양 전지(100)의 이면과 절연 테이프(112)를 개재하여 배치되어 있다.
이 단자 박스용 탭선(111)은, 일단부가 단자 박스(110)와 땜납 접속되고, 타단부가 절연 테이프(112)를 개재하여 P형 전극 단자부(103) 또는 N형 전극 단자부(104) 위에 배치된다.
단자 박스용 탭선(111)과 정극 집전용 탭선(105)의 접속부는, 도 8의 (B)에 도시한 바와 같이, 절연 테이프(112) 및 단자 박스용 탭선(111)을 사이에 두고 양측에 접속된 제1, 제2 정극 집전용 탭선(105a, 105b) 사이에 걸쳐 제3 정극 집전용 탭선(105c)이, 절연 테이프(112) 및 단자 박스용 탭선(111)을 타고넘어 접속되어 있다. 또한, 제3 정극 집전용 탭선(105c)은 단자 박스용 탭선(111)과 접속되어 있다. 이들, 제1, 제2 정극 집전용 탭선(105a, 105b)과 제3 정극 집전용 탭선(105c)의 접속(2개소) 및 제3 정극 집전용 탭선(105c)과 단자 박스용 탭선(111)의 접속(1개소)은, 초음파 땜납 접합에 의해 행해지고 있다. 부극 집전용 탭선(106)과 단자 박스용 탭선(111)의 접속도 마찬가지이다.
일본 특허 공개 제2009-295744호 공보
그러나, 박막 태양 전지(100)는, P형 전극 단자부(103)나 N형 전극 단자부(104)가 제조 방법이나 구성 등에 따라, Al, Ag, ZnO 등 다양한 재료로 형성되고, 재료에 따라서는 땜납에 의해 정극 집전용 탭선(105)이나 부극 집전용 탭선(106)의 접속 강도를 유지하지 못하는 경우도 있다. 이로 인해, 접속 저항값의 상승이나 발전 효율의 저하를 초래할 우려가 있다.
또한, 제1, 제2 정극 집전용 탭선(105a, 105b)과 제3 정극 집전용 탭선(105c)의 접속이나, 제3 정극 집전용 탭선(105c)과 단자 박스용 탭선(111)의 접속 시에, 땜납 접속에 수반하는 고온 영역의 열 이력이 국부적으로 가해짐으로써, 유리 등을 포함하는 투광성 절연 기판(101)에 휨이 발생하거나, 파손되는 경우도 있었다.
따라서, 본 발명은, 단자 박스용 탭선의 접속 강도 및 투광성 절연 기판의 휨이나 파손을 방지할 수 있는 태양 전지 모듈 및 태양 전지 모듈의 제조 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
상술한 과제를 해결하기 위하여, 본 발명에 관한 태양 전지 모듈은, 일면에 정극 및 부극이 배치되어 있는 태양 전지와, 도전성 입자를 함유한 도전성 접착제층을 개재하여 상기 태양 전지의 정극 위 및 부극 위에 접속된 한 쌍의 전력 취출용 탭선과, 도전성 입자를 함유하지 않는 절연성 접착제층을 개재하여 상기 태양 전지의 일면 위에 설치됨과 함께, 일단부가 상기 정극 위 및 부극 위에 배치되고, 단자 박스와 한 쌍의 상기 전력 취출용 탭선을 접속하는 한 쌍의 단자 박스용 탭선을 구비하고, 전력 취출용 탭선은, 상기 정극 위 및 부극 위에 있어서, 단자 박스용 탭선의 상기 일단부에, 상기 도전성 접착제층을 개재하여 접속되어 있다.
또한, 본 발명에 관한 태양 전지 모듈의 제조 방법은, 일면에 정극 및 부극이 배치되어 있는 태양 전지의 상기 일면 위에 도전성 입자를 함유하지 않는 절연성 접착제층을 개재하여 한 쌍의 단자 박스용 탭선을 배치함과 함께, 상기 절연성 접착제층을 개재하여 상기 정극 위 및 부극 위에 상기 단자 박스용 탭선의 단부를 배치하고, 한 쌍의 전력 취출용 탭선을, 도전성 입자를 함유한 도전성 접착제층을 개재하여, 상기 태양 전지의 상기 정극 위 및 부극 위에 접속함과 함께, 상기 정극 위 및 부극 위에 있어서, 상기 도전성 접착제층을 개재하여 상기 단자 박스용 탭선의 상기 단부 위에 접속한다.
본 발명에 따르면, 전력 취출용 탭선 위에 단자 박스용 탭선을 접속시키는 구성에 비하여, 도전성 접착제층을 개재한 단자 박스용 탭선과 전력 취출용 탭선의 접촉 면적이 증가되어, 접속 강도의 향상, 저항값의 증대를 방지할 수 있다.
도 1은 본 발명이 적용된 태양 전지를 도시하는 도면이며, (A)는 탭선의 접속 전의 상태를 도시하는 사시도이고, (B)는 탭선을 접속한 상태를 도시하는 평면도이다.
도 2는 태양 전지 모듈의 분해 사시도이다.
도 3은 집전 탭용 선과 단자 박스용 탭선의 접속 개소를 도시하는 단면도이다.
도 4는 도전성 접착 필름의 구성을 도시하는 단면도이다.
도 5는 도전성 접착 필름이 부착된 집전용 탭선을 도시하는 단면도이다.
도 6은 절연성 접착제층의 다른 구성예를 도시하는 단면도이다.
도 7은 종래의 박막 태양 전지의 일례를 도시하는 분해 사시도이다.
도 8은 종래의 박막 태양 전지의 일례를 나타내는 도면이며, (A)는 평면도, (B)는 전극 단자부에 있어서의 단면도이다.
이하, 본 발명이 적용된 태양 전지 모듈 및 태양 전지 모듈의 제조 방법에 대하여, 도면을 참조하면서 상세하게 설명한다. 또한, 본 발명은, 이하의 실시 형태에만 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 요지를 일탈하지 않는 범위 내에 있어서 다양한 변경이 가능한 것은 물론이다.
[태양 전지 모듈]
본 발명이 적용된 박막 태양 전지(1)는, 도 1의 (A), (B)에 도시한 바와 같이, 복수의 태양 전지 셀(2)이 콘택트 라인에 의해 접속된 태양 전지 스트링을 구성한다. 도 2에 도시한 바와 같이, 이 스트링 구조를 갖는 박막 태양 전지(1)는, 단체로, 또는 복수매 연결된 매트릭스를 구성하고, 이면측에 설치된 밀봉제의 시트(3) 및 백시트(5)와 함께 일괄적으로 라미네이트됨으로써 태양 전지 모듈(6)이 형성된다. 또한, 태양 전지 모듈(6)은, 적절히, 주위에 알루미늄 등의 금속 프레임(7)이 설치된다.
밀봉제로서는, 예를 들어 에틸렌비닐아세테이트 수지(EVA) 등의 투광성 밀봉재가 사용된다. 또한, 백시트(5)로서는, 유리나, 알루미늄박을 수지 필름으로 끼움 지지한 적층체 등이 사용된다.
[태양 전지 셀]
본 발명이 적용된 박막 태양 전지(1)는, 투광성 절연 기판(8) 위에 도시는 생략하고 있지만, 투명 도전막을 포함하는 투명 전극막, 광전 변환층, 이면 전극막이 이 순서대로 적층되어 형성되고, 투광성 절연 기판(8)측으로부터 광을 입사시키는 수퍼 스트레이트형의 태양 전지이다. 또한, 박막 태양 전지에는, 기재, 이면 전극, 광전 변환층, 투명 전극의 순으로 형성된 서브 스트레이트형 태양 전지도 있다. 이하에서는, 수퍼 스트레이트형의 박막 태양 전지(1)를 예로 들어 설명하지만, 본 기술은, 서브 스트레이트형의 박막 태양 전지에 사용할 수도 있다.
투광성 절연 기판(8)으로서는, 유리나 폴리이미드 등의 내열성 수지를 사용할 수 있다.
투명 전극막으로서는, 예를 들어 SnO2, ZnO, ITO 등을 사용할 수 있다. 광전 변환층으로서는, 아몰퍼스 실리콘, 미결정 실리콘 또는 다결정 실리콘 등의 실리콘계 광전 변환막이나, CdTe, CuInSe2, Cu(In, Ga)Se2 등의 화합물계 광전 변환막을 사용할 수 있다.
이면 전극막으로서는, 예를 들어 투명 도전막과 금속막의 적층 구조를 갖는다. 투명 전극막은, SnO2, ZnO, ITO 등을 사용할 수 있다. 금속막은, 은, 알루미늄 등을 사용할 수 있다.
이렇게 구성된 박막 태양 전지(1)는, 도 1의 (A)에 도시한 바와 같이, 투광성 절연 기판(8)의 거의 전체 폭에 걸치는 길이를 갖는 직사각 형상의 태양 전지 셀(2)이 복수 형성되어 있다. 각 태양 전지 셀(2)은, 전극 분할 라인에 의해 분리됨과 함께, 콘택트 라인에 의해 인접하는 태양 전지 셀(2, 2)끼리에 있어서 한쪽 투명 전극막과 다른 쪽 이면 전극막이 서로 접속됨으로써, 복수의 태양 전지 셀(2)이 직렬로 접속된 태양 전지 스트링이 구성되어 있다.
그리고, 박막 태양 전지(1)는, 태양 전지 스트링에 있어서의 일단부의 태양 전지 셀(2)의 투명 전극막의 단부 위에, 태양 전지 셀(2)과 거의 동일 길이의 선상의 P형 전극 단자부(9)가 형성되고, 타단부의 태양 전지 셀(2)의 이면 전극막의 단부 위에, 태양 전지 셀(2)과 거의 동일 길이의 선상의 N형 전극 단자부(10)가 형성되어 있다. 박막 태양 전지(1)는, 이들 P형 전극 단자부(9) 및 N형 전극 단자부(10)가 전극 취출부로 되어, 정극 집전용 탭선(11) 및 부극 집전용 탭선(15)을 통하여 단자 박스(23)에 전기를 공급한다.
[집전용 탭선]
정극 집전용 탭선(11) 및 부극 집전용 탭선(15)은, 예를 들어 두께 50 내지 300㎛로 압연된 구리박이나 알루미늄박을 슬릿하거나, 또는 구리나 알루미늄 등의 가는 금속 와이어를 평판상으로 압연함으로써, P형 전극 단자부(9)나 N형 전극 단자부(10)와 거의 동일한 폭인 1 내지 3㎜ 폭의 평각선이다.
정극 집전용 탭선(11)은, P형 전극 단자부(9)에 도전성 접착제층(16)을 개재하여 전기적 또한 기계적으로 접합되고, 부극 집전용 탭선(15)은, N형 전극 단자부(10)에 도전성 접착제층(16)을 개재하여 전기적 또한 기계적으로 접합되어 있다.
[도전성 접착제층]
도 3에 도시한 바와 같이, 도전성 접착제층(16)은, 정극 집전용 탭선(11) 및 부극 집전용 탭선(15)의 각 일면(11a, 15a)에 형성되어 있다. 도전성 접착제층(16)은, 정극 집전용 탭선(11) 및 부극 집전용 탭선(15)의 일면(11a, 15a)의 전체면에 형성되고, 예를 들어 도전성 접착 필름(17)에 의해 구성된다.
도전성 접착 필름(17)은, 도 4에 도시한 바와 같이 열경화성의 바인더 수지층(18)에 도전성 입자(19)가 고밀도로 함유되어 이루어진다. 또한, 도전성 접착 필름(17)은, 압입성의 관점에서, 바인더 수지의 최저 용융 점도가 100 내지 100000Pa·s인 것이 바람직하다. 도전성 접착 필름(17)은, 최저 용융 점도가 지나치게 낮으면 저압착으로부터 본경화의 과정에서 수지가 유동되어 버려 접속 불량이나 셀 수광면에 대한 밀려나옴이 생기기 쉬워, 수광률 저하의 원인이 된다. 또한, 최저 용융 점도가 지나치게 높아도 필름 접착 시에 불량을 발생시키기 쉬워, 접속 신뢰성에 악영향이 미치는 경우도 있다. 또한, 최저 용융 점도에 대해서는, 샘플을 소정량 회전식 점도계에 장전하여, 소정의 승온 속도로 상승시키면서 측정할 수 있다.
도전성 접착 필름(17)에 사용되는 도전성 입자(19)로서는, 특별히 제한되지 않으나, 예를 들어 니켈, 금, 은, 구리 등의 금속 입자, 수지 입자에 금 도금 등을 실시한 것, 수지 입자에 금 도금을 실시한 입자의 최외층에 절연 피복을 실시한 것 등을 들 수 있다.
도전성 입자는, 하나하나가 개별로 존재하는 분체일 수도 있지만, 1차 입자가 이어진 쇄상인 것이 바람직하다. 전자의 예로서는 스파이크상의 돌기를 갖는 구상의 니켈 파우더가 있고, 바람직하게 사용되는 후자의 예로서는, 필라멘트상 니켈 파우더가 있다. 후자를 사용함으로써 도전성 입자(19)가 탄성을 구비하고, 서로 물성이 상이한 정극 집전용 탭선(11)과 P형 전극 단자부(9)의 접속 신뢰성 및 부극 집전용 탭선(15)과 N형 전극 단자부(10)의 접속 신뢰성을, 각각 향상시킬 수 있다.
또한, 도전성 접착 필름(17)은, 상온 부근에서의 점도가 10 내지 10000kPa·s인 것이 바람직하고, 더욱 바람직하게는, 10 내지 5000kPa·s이다. 도전성 접착 필름(17)의 점도가 10 내지 10000kPa·s의 범위인 것에 의해, 도전성 접착 필름(17)을 정극 집전용 탭선(11)이나 부극 집전용 탭선(15)의 일면(11a, 15a)에 설치하고, 릴(21)에 권장한 경우에 있어서, 소위 밀려나옴에 의한 블로킹을 방지할 수 있고, 또한 소정의 태크력을 유지할 수 있다.
도전성 접착 필름(17)의 바인더 수지층(18)의 조성은, 상술한 바와 같은 특징을 해하지 않는 한, 특별히 제한되지 않지만, 보다 바람직하게는, 막 형성 수지와, 액상 에폭시 수지와, 잠재성 경화제와, 실란 커플링제를 함유한다.
막 형성 수지는, 평균 분자량이 10000 이상인 고분자량 수지에 상당하고, 필름 형성성의 관점에서, 10000 내지 80000 정도의 평균 분자량인 것이 바람직하다. 막 형성 수지로서는, 에폭시 수지, 변성 에폭시 수지, 우레탄 수지, 페녹시 수지 등의 다양한 수지를 사용할 수 있고, 그 중에서도 막 형성 상태, 접속 신뢰성 등의 관점에서 페녹시 수지가 적절하게 사용된다.
액상 에폭시 수지로서는, 상온에서 유동성을 갖고 있으면, 특별히 제한은 없고, 시판되고 있는 에폭시 수지가 모두 사용 가능하다. 이러한 에폭시 수지로서는, 구체적으로는 나프탈렌형 에폭시 수지, 비페닐형 에폭시 수지, 페놀노볼락형 에폭시 수지, 비스페놀형 에폭시 수지, 스틸벤형 에폭시 수지, 트리페놀메탄형 에폭시 수지, 페놀아르알킬형 에폭시 수지, 나프톨형 에폭시 수지, 디시클로펜타디엔형 에폭시 수지, 트리페닐메탄형 에폭시 수지 등을 사용할 수 있다. 이들은 단독으로 사용할 수도 있고, 2종 이상을 조합하여 사용할 수도 있다. 또한, 아크릴 수지 등 다른 유기 수지와 적절히 조합하여 사용할 수도 있다.
잠재성 경화제로서는, 가열 경화형, UV 경화형 등의 각종 경화제를 사용할 수 있다. 잠재성 경화제는, 통상에서는 반응하지 않고, 어느 한 트리거에 의해 활성화되어, 반응을 개시한다. 트리거에는, 열, 광, 가압 등이 있고, 용도에 따라 선택하여 사용할 수 있다. 그 중에서도, 본원에서는, 가열 경화형의 잠재성 경화제가 적절하게 사용되고, 버스 바 전극(11)이나 이면 전극(13)에 가열 가압됨으로써 본경화된다. 액상 에폭시 수지를 사용하는 경우는, 이미다졸류, 아민류, 술포늄염, 오늄염 등을 포함하는 잠재성 경화제를 사용할 수 있다.
실란 커플링제로서는, 에폭시계, 아미노계, 머캅토·술피드계, 우레이도계 등을 사용할 수 있다. 이들 중에서도, 본 실시 형태에서는 에폭시계 실란 커플링제가 바람직하게 사용된다. 이에 의해, 유기 재료와 무기 재료의 계면에 있어서의 접착성을 향상시킬 수 있다.
또한, 그 밖의 첨가 조성물로서, 무기 필러를 함유하는 것이 바람직하다. 무기 필러를 함유함으로써, 압착 시에 있어서의 수지층의 유동성을 조정하여, 입자 포착률을 향상시킬 수 있다. 무기 필러로서는, 실리카, 탈크, 산화티타늄, 탄산칼슘, 산화마그네슘 등을 사용할 수 있고, 무기 필러의 종류는 특별히 한정되는 것은 아니다.
도 5는 도전성 접착 필름(17)의 제품 형태의 일례를 모식적으로 도시하는 도면이다. 이 도전성 접착 필름(17)은, 박리 기재(20) 위에 바인더 수지층(18)이 적층되고, 테이프상으로 성형되어 있다. 이 테이프상의 도전성 접착 필름(17)은, 릴(21)에 박리 기재(20)가 외주측으로 되도록 권회 적층된다. 박리 기재(20)로서는, 특별히 제한은 없고, PET(Poly Ethylene Terephthalate; 폴리에틸렌테레프탈레이트), OPP(Oriented Polypropylene; 배향 폴리프로필렌), PMP(Poly-4-methlpentene-1; 폴리-4-메틸펜텐-1), PTFE(Polytetrafluoroethylene; 폴리테트라플루오로에틸렌) 등을 사용할 수 있다.
도전성 접착 필름(17)은, 바인더 수지층(18) 위에 상술한 정극 집전용 탭선(11)이나 부극 집전용 탭선(15)이 일체 적층된다. 구체적으로, 도전성 접착 필름(17)은, 바인더 수지층(18)이 광폭의 리본 구리박 위에 적층되어 라미네이트되고, 또한 슬리터에 의해 미세 폭으로 슬릿된다. 이에 의해, 박리 기재를 구비한 도전성 접착 필름(17)은, 정극 집전용 탭선(11)이나 부극 집전용 탭선(15)의 일면(11a, 15a)에 전체면에 걸쳐 적층된다. 이와 같이, 미리 정극 집전용 탭선(11)이나 부극 집전용 탭선(15)과 도전성 접착 필름(17)을 적층 일체화시켜 둠으로써, 실사용 시에 있어서는, 박리 기재(20)를 박리하여, 도전성 접착 필름(17)의 바인더 수지층(18)을 P형 전극 단자부(9)나 N형 전극 단자부(10) 위에 접착함으로써 정극 집전용 탭선(11)이나 부극 집전용 탭선(15)과 각 전극 단자부(9, 10)의 가부착이 도모된다.
상술한 도전성 접착 필름(17)은, 도전성 입자(19)와, 막 형성 수지와, 액상 에폭시 수지와, 잠재성 경화제와, 실란 커플링제를 용제에 용해시킨다. 용제로서는, 톨루엔, 아세트산에틸 등 또는 이들의 혼합 용제를 사용할 수 있다. 용해시켜 얻어진 수지 생성용 용액을 박리 기재(20) 위에 도포하고, 용제를 휘발시킴으로써, 도전성 접착 필름(17)을 얻는다. 그 후, 상술한 바와 같이, 도전성 접착 필름(17)은, 정극 집전용 탭선(11)이나 부극 집전용 탭선(15)의 일면(11a, 15a)에 적층 일체화되어, 정극 집전용 탭선(11)이나 부극 집전용 탭선(15)의 일면(11a, 15a)의 전체면에 걸쳐 형성된다.
정극 집전용 탭선(11)이나 부극 집전용 탭선(15)은, 일면(11a, 15a)에 설치된 도전성 접착 필름(17)을 개재하여, P형 전극 단자부(9) 위 및 N형 전극 단자부(10) 위에 가부착된다. 이때, 후술하는 바와 같이, P형 전극 단자부(9) 위 및 N형 전극 단자부(10) 위에는, 절연성 접착제층(22)을 개재하여 단자 박스용 탭선(24)의 일단부(24a)가 가설치되어 있다.
그 후, 박막 태양 전지(1)는, 이면측에 밀봉재의 시트(3), 백시트(5)가 적층된 후, 도전성 접착 필름(17), 정극 집전용 탭선(11), 부극 집전용 탭선(15) 및 단자 박스용 탭선(24)이, 진공 라미네이터에 의해 열가압되어 일괄적으로 접속된다. 이때, 도전성 접착 필름(17)은, 진공 라미네이터에 의해 소정의 온도, 압력으로 열가압됨으로써, 바인더 수지가 P형 전극 단자부(9)와 정극 집전용 탭선(11) 사이 및 N형 전극 단자부(10)와 부극 집전용 탭선(15) 사이로부터 유출됨과 함께 도전성 입자(19)가 각 집전용 탭선(11, 15)과 각 전극 단자부(9, 10) 사이에서 끼움 지지되고, 이 상태에서 바인더 수지가 경화된다. 이에 의해, 도전성 접착 필름(17)은, 각 집전용 탭선(11, 15)을 각 전극 단자부(9, 10) 위에 접착시킴과 함께, 각 집전용 탭선(11, 15)과 각 전극 단자부(9, 10)를 도통 접속시킬 수 있다.
[변형예]
또한, 도전성 접착제층(16)은, 정극 집전용 탭선(11)이나 부극 집전용 탭선(15)의 일면(11a, 15a)에 미리 적층되어 있지 않을 수도 있다. 이 경우, 도전성 접착제층(16)은, 필름상의 도전성 접착 필름 외에, 페이스트상의 도전성 접착 페이스트를 사용할 수도 있다.
본원에서는, 도전성 입자(19)를 함유하는 필름상의 도전성 접착 필름(17)이나 페이스트상의 도전성 접착 페이스트를 「도전성 접착제」라고 정의한다.
이러한 도전성 접착제층(16)은, 도전성 접착 필름(17)이, 정극 집전용 탭선(11) 등의 접합 시에, P형 전극 단자부(9)나 N형 전극 단자부(10)에 따른 소정의 길이로 커트되어, 박막 태양 전지(1)의 P형 전극 단자부(9) 위 및 N형 전극 단자부(10) 위에 가부착된다. 또는, 도전성 접착제층(16)은, 도전성 접착 페이스트가 P형 전극 단자부(9) 위 및 N형 전극 단자부(10) 위에 도포된다. 계속해서, 소정의 길이로 커트된 정극 집전용 탭선(11) 및 부극 집전용 탭선(15)이 도전성 접착제층(16) 위에 중첩 배치되고, 열가압됨으로써 도통 접속된다.
[단자 박스]
또한, 박막 태양 전지(1)의 이면 전극막 위에는, 정극 집전용 탭선(11) 및 부극 집전용 탭선(15)과 단자 박스용 탭선(24)을 개재하여 전기적으로 접속하는 단자 박스(23)가 설치되어 있다. 단자 박스(23)는, 외부 출력선이 전기적으로 접속되어, 정극 집전용 탭선(11) 및 부극 집전용 탭선(15)이 집전된 전력을 외부에 공급한다.
이 단자 박스(23)는, 상세를 생략하는 절연성 접착 필름(25)을 개재하여 박막 태양 전지(1)의 이면 전극막 위에 고정되어 있다. 절연성 접착 필름(25)은, 도전성 입자(19)를 함유하지 않는 점을 제외하고, 상술한 도전성 접착 필름(17)과 거의 동일한 성분을 갖고, 바인더 수지층이 열경화됨으로써 단자 박스(23)를 박막 태양 전지(1)의 이면 전극막 위에 고정한다. 또한, 절연성 접착 필름(25)은, 화학적으로 안정된 불소계의 수지를 혼합함으로써, 박막 태양 전지(1)의 이면 전극막 위에 가부착되었을 때에도 이면 전극막과 반응하지 않아 부식을 방지할 수 있다.
또한, 단자 박스(23)는, 박막 태양 전지(1)의 이면 전극막 위에 있어서, 정극 집전용 탭선(11)이나 부극 집전용 탭선(15)의 길이 방향과 직교하는 폭 방향의 대략 중간을 따른 위치에 설치됨으로써, 동일 크기의 단자 박스용 탭선(24)을 정극 집전용 탭선(11)측 및 부극 집전용 탭선(15)측에 사용할 수 있다.
[단자 박스용 탭선]
단자 박스(23)와 정극 집전용 탭선(11) 및 부극 집전용 탭선(15)을 접속하는 단자 박스용 탭선(24)은, 상기 정극 집전용 탭선(11)이나 부극 집전용 탭선(15)과 마찬가지로, 예를 들어 두께 50 내지 300㎛로 압연된 구리박이나 알루미늄박을 슬릿하거나, 또는 구리나 알루미늄 등의 가는 금속 와이어를 평판상으로 압연한 평각선이다.
단자 박스용 탭선(24)은, 절연성 접착제층(22)을 개재하여 박막 태양 전지(1)의 이면 전극막 위에 설치되어 있다. 단자 박스용 탭선(24)은, 박막 태양 전지(1)의 이면 전극막과의 사이에 절연성 접착제층(22)을 개재시킴으로써, 박막 태양 전지(1)의 이면 전극막과의 단락이 방지되고 있다.
절연성 접착제층(22)은, 도 1에 도시한 바와 같이 미리 단자 박스용 탭선(24)의 박막 태양 전지(1)의 이면 전극막에 접하는 일면에, 전체면에 걸쳐 형성되고, 예를 들어 절연성 접착 필름(25)에 의해 구성된다. 절연성 접착 필름(25)은, 바인더 수지층에 도전성 입자가 포함되어 있지 않는 것 외는, 도전성 접착 필름(17)과 마찬가지의 구성을 갖는다.
단자 박스용 탭선(24)에 설치되는 절연성 접착 필름(25)에 있어서도, 화학적으로 안정된 불소계의 수지를 혼합함으로써, 박막 태양 전지(1)의 이면 전극막 위에 가부착되었을 때에도 이면 전극막과 반응하지 않아 부식을 방지할 수 있다.
또한, 절연성 접착제층(22)은, 절연성 접착 필름(25) 이외에도, 예를 들어 도 6에 도시한 바와 같이, 절연성의 접착층(30)을 구비한 플렉시블 기판(31)이나, 절연성의 접착층(32)을 구비한 필름(33)에 의해 구성할 수도 있다. 이 경우, 플렉시블 기판(31) 및 필름(33)은, 절연성의 접착층(30, 32)이, 적어도 단자 박스용 탭선(24)이 접속되는 일면에 설치된다. 플렉시블 기판(31) 및 필름(33)은, 박막 태양 전지(1)의 이면 전극막 위에 면하는 다른 면에 접착층(34)을 형성하는 것은 임의이며, 또한 다른 면에 형성되는 접착층(34)으로서 Si계 접착제를 사용하여, 박막 태양 전지(1)의 이면 전극막 위에 가볍게 고정해 두도록 할 수도 있다.
또한, 절연성 접착 필름(25) 등의 절연성 접착제층(22)은, 단자 박스용 탭선(24)의 폭 이상의 폭을 갖는 것이 바람직하다. 이에 의해, 절연성 접착 필름(25)은, 단자 박스용 탭선(24)과 박막 태양 전지(1)의 이면 전극막을 확실하게 절연할 수 있다.
단자 박스용 탭선(24)은, 박막 태양 전지(1)의 이면 전극막 위에 적어도 1쌍 설치되고, 한쪽이 P형 전극 단자부(9)와 단자 박스(23)를 접속하고, 다른 쪽이 N형 전극 단자부(10)와 단자 박스(23)를 접속하고 있다.
또한, 단자 박스용 탭선(24)은, 일단부(24a)가 P형 전극 단자부(9), N형 전극 단자부(10)에 배치되고, 타단부(24b)가 단자 박스(23)에 접속되어 있다. 그리고, 단자 박스용 탭선(24)은, 일단부(24a) 위에 도전성 접착제층(16)을 개재하여 정극 집전용 탭선(11), 부극 집전용 탭선(15)이 중첩된다.
즉, 도 3에 도시한 바와 같이, 단자 박스용 탭선(24)과 정극 집전용 탭선(11) 또는 부극 집전용 탭선(15)의 접속부에 있어서는, P형 전극 단자부(9) 및 N형 전극 단자부(10) 위에 절연성 접착 필름(25) 등의 절연성 접착제층(22)을 개재하여 단자 박스용 탭선(24)의 일단부(24a)가 접속되고, 그 일단부(24a)의 측면 및 상면에 도전성 접착 필름(17) 등의 도전성 접착제층(16)을 개재하여 정극 집전용 탭선(11) 또는 부극 집전용 탭선(15)이 접속되어 있다.
이에 의해, 박막 태양 전지(1)는, 집전용 탭선 위에 단자 박스용 탭선을 접속시키는 구성에 비하여, 도전성 접착 필름(17)을 개재한 단자 박스용 탭선(24)과 정극 집전용 탭선(11) 또는 부극 집전용 탭선(15)의 접촉 면적이 증가되어, 접속 강도의 향상, 저항값의 증대를 방지할 수 있다.
또한, 박막 태양 전지(1)는, 단자 박스용 탭선(24)과 정극 집전용 탭선(11) 및 부극 집전용 탭선(15)의 접속을 진공 라미네이터에 의해 일괄적으로 접속하기 때문에, 접속 개소에 기포의 혼입도 없어, 장기에 걸쳐 접속 신뢰성을 향상시킬 수 있다. 또한, 초음파 땜납 접속의 경우에는, 보이드의 발생에 의해, 접속 강도의 저하나 접속 저항의 상승, 또한 균열의 발생에 의한 접속 신뢰성의 저하와 같은 위험이 있지만, 박막 태양 전지(1)에 의하면, 이러한 위험도 없다.
[제조 방법]
계속해서, 정극 집전용 탭선(11), 부극 집전용 탭선(15) 및 단자 박스용 탭선(24)의 접속 공정에 대하여 설명한다. 우선, 박막 태양 전지(1)의 이면 전극막 위에 절연성 접착제층(22)을 개재하여 한 쌍의 단자 박스용 탭선(24)을 배치함과 함께, 절연성 접착제층(22)을 개재하여 단자 박스용 탭선(24)의 일단부(24a)를 P형 전극 단자부(9) 위 및 N형 전극 단자부(10) 위에 배치한다.
이 공정은, 미리 일면에 절연성 접착 필름(25) 등의 절연성 접착제층(22)을 형성한 단자 박스용 탭선(24)을 박막 태양 전지(1)의 이면 전극막 위에 가부착함과 함께, 그 일단부(24a)를 P형 전극 단자부(9) 위 및 N형 전극 단자부(10) 위에 가부착함으로써 행한다. 또한, 이 공정은, 박막 태양 전지(1)의 이면 전극막 위에 있어서의 단자 박스용 탭선(24)의 접속 개소를 따라, 절연성 접착 필름(25)을 가부착한 후, 절연성 접착 필름(25) 위에 단자 박스용 탭선(24)을 가부착함으로써 행할 수도 있다.
절연성 접착 필름(25)이 접착된 단자 박스용 탭선(24)이나, 절연성 접착 필름(25) 및 단자 박스용 탭선(24)의 가부착은, 롤 라미네이트에 의해 절연성 접착 필름(25)이 본경화되지 않을 정도로 점착성을 발휘할 때까지 열가압됨으로써 행해진다. 또한, 단자 박스용 탭선(24)은, 타단부(24b)가 칼날 및 열을 이용함으로써 절연성 접착제층(22)을 박리하여, 도통 가능하게 된 후, 단자 박스(23)에 접속된다.
또한, 절연성 접착 필름(25) 등의 절연성 접착제층(22)을, 단자 박스용 탭선(24)의 폭 이상의 폭으로 형성함으로써, 절연성 접착제층(22)은, 단자 박스용 탭선(24)과 박막 태양 전지(1)의 이면 전극막을 확실하게 절연할 수 있다.
이어서, 정극 집전용 탭선(11) 및 부극 집전용 탭선(15)을, 도전성 접착제층(16)을 개재하여 P형 전극 단자부(9) 및 N형 전극 단자부(10) 위에 접속함과 함께, P형 전극 단자부(9) 및 N형 전극 단자부(10) 위에 있어서, 도전성 접착제층(16)을 개재하여 단자 박스용 탭선(24)의 일단부(24a) 위에 접속한다.
이 공정은, 미리 일면에 도전성 접착 필름(17) 등의 도전성 접착제층(16)을 형성한 정극 집전용 탭선(11)이나 부극 집전용 탭선(15)을, P형 전극 단자부(9) 위, N형 전극 단자부(10) 위 및 이들 전극 단자부(9, 10) 위에 배치되어 있는 단자 박스용 탭선(24)의 일단부(24a) 위에 도전성 접착제층(16)을 향하여 가부착함으로써 행한다. 또한, 이 공정은, P형 전극 단자부(9) 위, N형 전극 단자부(10) 위 및 이들 전극 단자부(9, 10) 위에 배치되어 있는 단자 박스용 탭선(24)의 일단부(24a) 위에 도전성 접착 필름(17)을 가부착한 후, 도전성 접착 필름(17) 위에 정극 집전용 탭선(11) 또는 부극 집전용 탭선(15)을 가설치함으로써 행할 수도 있다.
도전성 접착 필름(17)이 접착된 집전용 탭선(11, 15)이나, 도전성 접착 필름(17) 및 집전용 탭선(11, 15)의 가설치는, 롤 라미네이트에 의해 도전성 접착 필름(17)이 본경화되지 않을 정도로 점착성을 발휘할 때까지 열가압됨으로써 행해진다.
이에 의해, 정극 집전용 탭선(11) 및 부극 집전용 탭선(15)은, 도전성 접착 필름(17)을 개재하여, 단자 박스용 탭선(24)의 일단부(24a) 위를 타고 넘도록 하여 가설치된다.
이렇게 절연성 접착 필름(25), 단자 박스용 탭선(24), 도전성 접착 필름(17), 정극 집전용 탭선(11) 및 부극 집전용 탭선(15)이 가부착된 박막 태양 전지(1)는, 이면 전극막측에 설치된 EVA 등의 투광성 밀봉재의 시트(3) 및 백시트(5)와 함께, 진공 라미네이터에 의해 일괄적으로 라미네이트된다.
이때, 박막 태양 전지(1)가 소정의 온도, 압력으로 열가압되기 때문에, 절연성 접착 필름(25)이 열경화되어 단자 박스용 탭선(24)이 박막 태양 전지(1)의 이면 전극막 위에 접속됨과 함께, 일단부(24a)가 P형 전극 단자부(9) 위 또는 N형 전극 단자부(10) 위에 접속된다. 또한, 도전성 접착 필름(17)의 각 바인더 수지가 유동되어, 도전성 입자(19)가 정극 집전용 탭선(11)과 P형 전극 단자부(9) 및 단자 박스용 탭선(24)의 일단부(24a) 사이에서 끼움 지지되고, 이 상태에서 바인더 수지가 경화된다. 마찬가지로, 도전성 입자(19)가 부극 집전용 탭선(15)과 N형 전극 단자부(10) 및 단자 박스용 탭선(24)의 일단부(24a) 사이에서 끼움 지지되고, 이 상태에서 바인더 수지가 경화된다. 이에 의해, 도전성 접착 필름(17)은, 정극 집전용 탭선(11) 및 부극 집전용 탭선(15)을 P형 전극 단자부(9)나 N형 전극 단자부(10) 위에 접착시킴과 함께, 도통 접속시킬 수 있고, 또한 정극 집전용 탭선(11) 및 부극 집전용 탭선(15)을 단자 박스용 탭선(24)과 도통 접속시킬 수 있다.
이와 같이, 본 기술에 의하면, 단자 박스용 탭선(24), 정극 집전용 탭선(11) 및 부극 집전용 탭선(15)을 효율적으로 접속할 수 있다. 또한, 본 기술에 의하면, 정극 집전용 탭선(11)이나 부극 집전용 탭선(15)을 가열 가압 헤드 등에 의해 열가압함으로써 접속하는 공정에 비하여, 국부적인 열가압을 가하는 일이 없다. 따라서, 투광성 절연 기판(10)의 휨이나 손상을 끼칠 우려도 없다. 특히, 도 3에 도시한 바와 같이, 단자 박스용 탭선(24)의 일단부(24a)가 접속되는 개소는, 다른 부위보다도 돌출되어 있기 때문에, 가열 가압 헤드 등에 의해 열가압된 경우, 단자 박스용 탭선(24)의 접속부에 열이나 응력이 집중되어 버려, 투광성 절연 기판(8)의 휨이나 파손, 집전용 탭선이나 단자 박스용 탭선의 접속 불량이 발생한다. 따라서, 일괄 라미네이트 방식을 채용함으로써, 이러한 열이나 응력의 집중을 피하여, 투광성 절연 기판(8) 등의 휨이나 파손을 효과적으로 방지할 수 있고, 또한 집전용 탭선(11, 15)과 전극 단자부(9, 10)나 단자 박스용 탭선(24)의 접속을 양호하게 행할 수 있다.
계속해서, 본 발명이 적용된 단자 박스용 탭선의 실시예에 대하여 설명한다. 샘플 1은, 폭 10㎜, 두께 35㎛의 전해 구리박을 포함하는 탭선을 사용했다. 샘플 2는, 편면에 절연성 접착제층으로서 두께 25㎛ 내지 50㎛의 PET 필름을 접착한 폭 10㎜, 두께 35㎛의 전해 구리박을 포함하는 탭선을 사용했다. 샘플 3은, 양면에 15㎛ 정도 땜납 도금한 폭 10㎜, 두께 120㎛의 전해 구리박을 포함하는 탭선을 사용했다. 샘플 4는, 양면에 15㎛ 정도 땜납 도금한 폭 10㎜, 두께 150㎛의 전해 구리박을 포함하는 탭선을 사용했다.
집전용 탭선에는, 도전성 접착 수지가 도포된 두께 35㎛, 폭 2.0㎜의 전해 구리박을 사용했다. 도전성 접착 수지의 도포면에는, 표면 거칠기 Rz: 7 내지 9㎛에 조면화 처리가 실시되어 있다(GTS-MP: 후루가와 덴꼬 가부시끼가이샤제). 또한, 바인더 수지에는 Ni 입자(바레인코사제)를 30 중량 첨가했다.
상기 각 샘플을 점착제를 사용하여 유리 기판에 95℃ 정도로 가열하면서 롤 라미네이트에 의해 가부착하고, 계속해서 집전용 탭선을 유리 기판에 95℃ 정도로 가열하면서 롤 라미네이트에 의해 가부착했다. 이때 집전용 탭선은, 도전성 접착 수지를 개재하여 각 샘플을 타고 넘도록 접한다.
그 후, 160℃, 20min의 가열과, 100KPa 정도의 압력을 가하면서, 유리 기판을 밀봉 수지(EVA)에 의해 진공 라미네이트하고, 각 샘플과 집전용 탭선의 접속을 행하여(접속 면적: 2.0㎜×10㎜), 4개의 접속체 샘플을 작성했다.
각 접속체 샘플에 의해, 1A를 통전시킨 상태에서의 접속 저항값을 측정한 바, 모두 10mΩ 이하이었다. 즉, 집전용 탭선과 단자 박스용 탭선의 도전성 접착 수지를 개재한 접속은, 종래의 땜납 접속으로 치환하는 것이 가능한 접속 방법인 것을 알 수 있다.
또한, 초음파 땜납 접속에 비하여, 땜납 용융에 수반하는 국소적인 고온 고압에 의한 열가압이 불필요해져, 유리 기판의 휨이나 파손을 방지할 수 있었다. 또한, 집전용 탭선과 단자 박스용 탭선의 도전성 접착 수지를 개재한 접속을 롤 라미네이트에 의해 행하면, 간이한 프로세스로 박막 태양 전지를 제조할 수 있다.
1: 박막 태양 전지
2: 태양 전지 셀
3: 시트
5: 백시트
6: 태양 전지 모듈
7: 금속 프레임
8: 투광성 절연 기판
9: P형 전극 단자부
10: N형 전극 단자부
11: 정극 집전용 탭선
15: 부극 집전용 탭선
17: 도전성 접착 필름
18: 바인더 수지층
19: 도전성 입자
20: 박리 기재
21: 릴
23: 단자 박스
24: 단자 박스용 탭선
25: 절연성 접착 필름
30: 접착층
31: 플렉시블 기판
32: 접착층
33: 필름

Claims (11)

  1. 일면에 정극 및 부극이 배치되어 있는 태양 전지와,
    도전성 입자를 함유한 도전성 접착제층을 개재하여 상기 태양 전지의 정극 위 및 부극 위에 접속된 한 쌍의 전력 취출용 탭선과,
    도전성 입자를 함유하지 않는 절연성 접착제층을 개재하여 상기 태양 전지의 일면 위에 형성됨과 함께, 일단부가 상기 정극 위 및 부극 위에 배치되고, 단자 박스와 한 쌍의 상기 전력 취출용 탭선을 접속하는 한 쌍의 단자 박스용 탭선을 구비하고,
    전력 취출용 탭선은, 상기 정극 위 및 부극 위에 있어서, 단자 박스용 탭선의 상기 일단부에, 상기 도전성 접착제층을 개재하여 접속되어 있는, 태양 전지 모듈.
  2. 제1항에 있어서, 한 쌍의 상기 단자 박스용 탭선은 상기 정극 위 또는 부극 위에 설치되고,
    한 쌍의 상기 전력 취출용 탭선은, 상기 단자 박스용 탭선의 단부 위를 타고 넘어 설치되어 있는, 태양 전지 모듈.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 도전성 입자는, 필라멘트상의 도전성 입자인, 태양 전지 모듈.
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 전력 취출용 탭선과, 상기 단자 박스용 탭선은, 라미네이트에 의해 일괄적으로 접속되는, 태양 전지 모듈.
  5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 절연성 접착제층은, 접착제를 구비한 필름 또는 접착제를 구비한 플렉시블 기판인, 태양 전지 모듈.
  6. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 단자 박스용 탭선은, 상기 절연성 접착제층의 폭 이하의 폭인, 태양 전지 모듈.
  7. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 도전성 접착제층은, 불소계 수지를 함유하는, 태양 전지 모듈.
  8. 일면에 정극 및 부극이 배치되어 있는 태양 전지의 상기 일면 위에 도전성 입자를 함유하지 않는 절연성 접착제층을 개재하여 한 쌍의 단자 박스용 탭선을 배치함과 함께, 상기 절연성 접착제층을 개재하여 상기 정극 위 및 부극 위에 상기 단자 박스용 탭선의 단부를 배치하고,
    한 쌍의 전력 취출용 탭선을, 도전성 입자를 함유한 도전성 접착제층을 개재하여, 상기 태양 전지의 상기 정극 위 및 부극 위에 접속함과 함께, 상기 정극 위 및 부극 위에 있어서, 상기 도전성 접착제층을 개재하여 상기 단자 박스용 탭선의 상기 단부 위에 접속하는, 태양 전지 모듈의 제조 방법.
  9. 제8항에 있어서, 상기 일면에 단자 박스를 고정하고,
    한 쌍의 상기 단자 박스용 탭선의 각 단부를 상기 단자 박스에 접속하는, 태양 전지 모듈의 제조 방법.
  10. 제8항 또는 제9항에 있어서, 상기 전력 취출용 탭선과, 상기 단자 박스용 탭선은, 라미네이트에 의해 일괄적으로 접속되는, 태양 전지 모듈의 제조 방법.
  11. 제8항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 전력 취출용 탭선은, 미리 상기 도전성 접착제층이 형성되고,
    상기 단자 박스용 탭선은, 미리 상기 절연성 접착제층이 형성되어 있는, 태양 전지 모듈의 제조 방법.
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