KR20140048080A - 아스팔트 믹스의 고온 리사이클링을 위한 산업 장비 및 방법 - Google Patents

아스팔트 믹스의 고온 리사이클링을 위한 산업 장비 및 방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 아스팔트 믹스의 고온 재활용을 위한 산업 장비에 관련되며, 상기 장비는 RAP 및 불순물이 섞이지 않은 석재 재료들을 계량하는데 사용되는 일 열의 이동 가능한 호퍼들을 포함하며, 상기 호퍼들은 신호가 기록되고 제어되는 제어 패널에 있는 흐름 표시기에 신호를 보내고 계량을 제어하는 기어 모터들과 함께 지지 구조체 위에 장착된다. 컨베이어 벨트는 재료를 받고 이를 회전 실린더로 수송하기 위해서 호퍼의 열 아래에 제공되며, 상기 회전 실린더는 열 에너지를 RAP 및 불순물이 섞이지 않은 석재 재료의 공급으로 간접적으로 전달하는데 사용되는 산업용 개방-화염 버너를 포함한다. 본 발명은 또한 아스팔트 및 폴리머로 강화된 활력제의 혼합물을 저장하기 위한 탱크를 포함하며, 상기 혼합물은 체적 기어 펌프를 사용하여 회전 실린더를 향하는 파이프를 통하여 계량되며, 상기 실린더의 배출구는 신호를 제어 패널의 재활용된 아스팔트 믹스 온도 표시기로 보내는 온도 센서를 포함하며, 본 발명은, 상기 믹스를 배출 사일로로 전달하는 재활용된 아스팔트 믹스 리프팅 시스템; 버너로부터 연소 가스를 배출하기 위한 연소 가스 추출기; 산업용 버너에서 사용되는 연료 저장 탱크; 및 회전 드럼의 유입구에서의 중량 측정 요소를 포함한다.

Description

아스팔트 믹스의 고온 리사이클링을 위한 산업 장비 및 방법{Industrial equipment and method for the hot recycling of asphalt mixes}
본 발명은 고체 아스팔트 잔여물의 처리 및 변환 산업에 관련되며 더욱 특별하게는 아스팔트 믹스의 고온 재활용을 위한 산업 장비에 관련된다.
전 세계에는 아스팔트로 포장된 고속도로, 차도, 거리, 도로들이 있다. 포장도로의 아스팔트는 100% 재활용 가능하다. 그들은 여러 번 재활용 될 수 있다. 아스팔트는 주로 아스팔텐(asphaltene) 및 말텐(maltene)으로 이루어진다. 아스팔트는 풍화에 노출되는데, 이는 산화에 의하여 발생되는, 말텐 상(phase)의 감소에 기인하는 노화를 유발한다.
아스팔트 포장도로는 유연하지만 노화 및 말텐의 부족은 포장도로를 굳어지게 하며, 이는 크랙킹(cracking)(악어 피부) 및 뒤이은 블록들의 분리를 유발한다.
업계에서는, 작은 비율로 아스팔트 믹스를 처리하기 위한 부착물들을 가지는 해외에서 제조된 플랜트들이 있다. 이들은 거대한 플랜트이고 매우 고가이며 쉽게 수송 가능하지 않다. 더구나, 사용되는 프로세스는 아래에 설명되는 것과 같이 본 발명과는 다르다.
이러한 플랜트들은 제1 및 제2, 3의 회전 건조기 사이에 일 장치를 가지며, 이를 향해 적은 퍼센티지의 RAP (재생된 아스팔트 도로 포장재 또는 재활용된 아스팔트 도로 포장재, Reclaimed Asphalt Pavement or Recycled Asphalt Pavement)가 재활용을 위해 이를 가열하게 되는 고온의 불순물이 섞이지 않은 다량의 석재 재료와 혼합되기 위한 목적으로 호퍼(hopper)를 통해 들어간다.
이러한 산업 장비는 다음의 단점들을 나타낸다.
a) 재활용되는 RAP 퍼센티지가 매우 낮다.
b) 활력제(rejuvenating agent)의 공급은 이 장비에서 행해지는 방식으로는 수행될 수 없다.
c) 결과물의 낮은 품질.
d) 용이하게 수송 가능하지 않은 거대한 장비.
e) 고 비용.
국제 출원 WO 2007/103345 에 개시된 것과 같은 이중 배럴이라고 불리는 아스팔트 믹스의 생산을 위한 다른 장비가 있다.
이러한 산업 장비는 다음의 단점을 갖는다.
a) RAP는 100% 재활용되지 않는다.
b) 이러한 장비는 : 불순물이 섞이지 않은 골재 및 미세한 RAP를 받아서 혼합하기에 적합한 제1 건조기; 제1 건조기 안에서 미세한 골재를 가열하고 건조시키기 위한 버너 화염(burner flame)을 생성하기에 적합한 1차 버너; 보통의 RAP를 받기에 적합한 제2 건조기; 제2 건조기 안에서 버너 화염을 생성하고 보통의 RAP 를 건조시키기에 적합한 제2 버너; 제1 건조기로부터 불순물이 섞이지 않은 골재 및 미세한 RAP를 받고 제2 건조기로부터 보통의 RAP를 받아서 불순물이 섞이지 않은 골재, 미세한 RAP, 및 보통의 RAP를 혼합하여 고온의 아스팔트 믹스를 생산하기에 적합한 혼합기;가 제공되므로, 용이하게 수송가능하지 않은, 거대한 크기.
c) 고 비용.
종래 기술로는, 1992. 8. 8. 접수되고 1997. 1. 9. 허여되었으며 Cyclean, Inc이 권리자이고 미국 우선권 US754264 및 US803642 를 주장하는 Robert H. Nath 등의 특허 MX 183720 이 발견된다. 상기 특허는 도로 포장재로부터 아스팔트, 즉 재생된 아스팔트를 생산하기 위한 드럼 플랜트(drum plant)에서 생산 속도를 제어하기 위한 장치를 보호하며; 이것은, 플랜트에서 생산되는 시간당 톤 (TPHa)을 감지하기 위한 조립체; 시간당 톤(TPHa)을 요망되는 시간당 톤 (TPHd)과 비교하기 위한 조립체; TPHd가 TPHa보다 낮을 때 드럼 유입구 가스 온도를 감지하기 위한 조립체; 최대 드럼 유입구 가스 온도(TDImax)에서 드럼 유입구 가스 온도(TDI)를 비교하기 위한 조립체; 드럽 유입구 가스 온도(TDI)가 최대 드럼 유입구 가스 온도(TDI)보다 낮을 때 드럼 유입구 가스 온도(TDI)를 증가 시키기 위한 조립체; 드럼 유입구 가스 온도(TDI)가 증가 될 때 시간율(hourly rating)을 증가시키기 위한 조립체;의 조합을 포함하는 것을 특징으로 한다.
1992. 11. 27. 접수되고 1999. 7. 13. 허여되었으며 Cyclean, Inc이 권리자이고 미국 우선권 US803642 및 US951084 를 주장하는 Robert H. Nath 등의 특허 MX 192620 역시 발견된다. 상기 특허는 도로 포장재으로부터 아스팔트, 즉 재생된 아스팔트를 생산하기 위한 드럼 플랜트(drum plant)에서 생산 속도를 제어하기 위한 장치를 보호하며; 이것은, 플랜트에서 생산되는 시간당 톤 (TPHa)을 감지하기 위한 조립체; 시간당 톤(TPHa)을 요망되는 시간당 톤 (TPHd)과 비교하기 위한 조립체; TPHd가 TPHa보다 낮을 때 드럼 유입구 가스 온도를 감지하기 위한 조립체; 최대 드럼 유입구 가스 온도(TDImax)에서 드럼 유입구 가스 온도(TDI)를 비교하기 위한 조립체; 드럽 유입구 가스 온도(TDI)가 최대 드럼 유입구 가스 온도(TDI)보다 낮을 때 드럼 유입구 가스 온도(TDI)를 증가 시키기 위한 조립체; 드럼 유입구 가스 온도(TDI)가 증가 될 때 시간율을 증가시키기 위한 조립체;의 조합을 포함하는 것을 특징으로 한다.
그러나, 이러한 유형의 장비에 적용되는 프로세스들은 본 발명에서의 프로세스들과 다르다.
게다가, 1988. 3. 4. 공개된 문서 E2 184 964 는 일 축을 중심으로 회전하는 드럼을 포함하는 아스팔트 콘크리트 생산을 위한 드럼 믹서를 개시한다; 드럼은 제1 단부에 대향되는 드럼의 제2 단부를 향해 드럼을 따라 하류로 흐르는 자갈을 받는 드럼의 제1 단부에 있는 유입구를 가지며, 아스팔트 콘크리트를 방출하는 제2 단부의 옆에 있는 배출구를 가진다. 드럼에는 드럼의 제1 및 제2 단부 중간에 위치한, 연소 체적을 한정하는 화염을 생성하는 버너 헤드를 가지는 버너가 제공된다. 버너헤드는 버너 헤드와 드럼의 제1 단부 사이에 위치한 건조 구역(drying zone)과 버너 헤드와 드럼의 제2 단부 사이에 위치한 믹싱 구역(mixing zone)으로 드럼을 분할한다. 헤드는 자갈을 건조시키기 위해 제1 단부로부터 건조 구역을 통해 드럼의 제2 단부를 향하는 자갈의 흐름에 대하여 반대 방향의 관계에 있으며 드럼의 제1 단부를 향해서 건조 구역을 통해 드럼을 따라 상류로 흐르는 고온의 연소 개스를 생성한다. 드럼은 원주 방향으로 연장되며 드럼의 내부 벽의 일 부분에서 안쪽으로 분리되어 있는 복수의 복사 열이 차폐된 패들(radiant heat shielded paddle)들을 가진다. 패들들은 버너 헤드의 옆인 드럼 안의 일 부분으로부터 보통은 드럼의 제1 단부를 향해 축 방향으로 연장되고, 패들들의 안쪽에서는 연소 체적을 둘러싸며 패들과 드럼 내부 벽의 부분 사이의 실질적으로 고리모양인 챔버를 한정하도록 드럼에 대하여 원주방향으로 연장된다. 복수의 패들들의 상류 단부의 옆에는 고리형의 챔버 안에 재활용 아스팔트 재료를 위치시키기 위한 드럼 유입구가 있으며, 패들들은 받아들여진 자갈이 연소 체적 안쪽에서 그에 대한 반지름 방향으로 내부인 일부 표면들을 따라서 흐르게 하되, 상류 자갈로부터, 일반적으로는 패들들 사이에서 반지름 방향으로 바깥쪽으로 흘러나가서 챔버 안으로 들어가 챔버 안의 재활용 아스팔트 재료와 혼합되도록 하기 위하여 드럼에 대하여 서로로부터 원주 방향으로 분리되어 있으며, 한편 패들들은 챔버로부터 연소 체적의 안으로 자갈이 역류하는 것을 실질적으로 방지한다. 이것은 높은 수율로 아스팔트 콘크리트를 생산하고 열 손실을 줄이며 특히 재활용 자갈 및 불순물이 섞이지 않은 자갈로부터 아스팔트 콘크리트 생산물을 생산하도록 의도된 것이며, 높은 습기를 함유한 재활용 아스팔트 재료는 생산 능력을 감소시키거나 머무르는 시간을 증가시킴 없이 불순물이 섞이지 않은 자갈과 혼합될 수 있다.
1978. 6. 13.에 공개된 문서 US 4 095 285는 코팅된 제품들(예를 들어 아스팔트 콘크리트 제품들 또는 고온 또는 저온의 아스팔트 제품들/ 골재의 혼합물들)을 준비하기 위한 비스듬히 기운 회전 혼합 드럼을 개시하는데, 이는 다음을 포함한다. 앞쪽 단부에서 그 앞쪽 단부 안으로 연장되는 버너; 골재를 뿌리기 위한 파이프, 이 파이프는 조정가능한 길이로 드럼 안에서 연장된다; 드럼 안에서 연장되며 드럼의 내부 표면에서 나선형으로 연장되는 패들들이 제공되는 제1 구역으로서, 나선의 피치는 재료가 드럼의 다음 구역 안쪽으로 재빠르게 도입되도록 충분히 두껍게 설정된다; 패들들은 골재를 제1 구역에서 제2 구역으로 인도하고 수송하도록 의도되며, 상기 제2 구역은 예열하는 구역이며, 사전 건조시키도록 사용되며, 이 제2 구역으로부터 드럼은 재료를 지정된 높이로 들어올려서 재료가 뒤이어서 드럼 회전 중에 떨어지도록 하는 재료 리프팅 요소(material lifting element)들을 가진다; 제2 구역으로부터 오는 제품을 건조, 혼합 및 가열하는 제3구역, 이 구역에서는 골재가 파이프를 통해서 방출된다; 먼지 방지 스크린은 먼지가 회전 드럼으로부터 벗어나는 것을 방지하도록 제3 구역의 단부에서 제공된다. 이러한 방식으로 예열, 사전 건조 및 혼합을 통하여 코팅된 재료를 얻도록 장치가 제공되며, 코팅은 만족스러운 조건하에서 수행되며 골재 외피(coat)의 습기 잔류물은 낮은 먼지 배출의 결과를 가져온다.
상기 문서들의 어느 것도 연속적인 나선 구조(helix)(본 출원의 도 2에 도시된 것과 같은 것)를 개시하지 않음은 명백하고, 상기 나선 구조는 회전 실린더의 전체 길이의 30-80%, 바람직하게는 60%를 차지하며, 이는 RAP의 100% 재활용을 허용한다.
본 발명의 주 목적은 노화된 아스팔트 도로포장을 재활용하기 위하여 아스팔트 믹스의 고온 재활용을 위한 산업 장비를 사용 가능하게 하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 매우 높은 품질 및 더 높은 견고성을 가진 고온의 재활용된 아스팔트 믹스를 얻기 위한 아스팔트 믹스의 고온 재활용을 위한 산업 장비를 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 또한 지속가능하고 환경 친화적인, 아스팔트 믹스의 고온 재활용을 위한 산업 장비를 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 또한 불순물이 섞이지 않은 석재의 사용을 줄이고 숲, 언덕, 강들의 파괴를 피하는 아스팔트 믹스의 고온 재활용을 위한 산업 장비를 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 또한 RAP에 함유된 아스팔트를 사용함으로써 비싸지고 부족해지는 경향이 있는 화석 탄화수소의 과도한 사용을 줄이는, 아스팔트 믹스의 고온 재활용을 위한 산업 장비를 제공하는 것이다.
본 발명의 추가적인 목적은 장기간에 포장도로의 지속가능성을 보장하기 위하여 아스팔트 믹스의 고온 재활용을 위한 산업 장비를 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 RAP를 100% 재활용하도록 허용하며 은밀하게 RAP를 처분하는 것을 피하도록 하는 아스팔트 믹스의 고온 재활용을 위한 산업 장비를 사용 가능하도록 하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 전력 생산을 위하여 메탄 가스를 생산하는 유기 물질에 의해서 점유될 수 있는 한정된 영역의 사용을 피하도록 하는 아스팔트 믹스의 고온 재활용을 위한 산업 장비를 사용 가능하도록 하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 도로 재건의 비용을 더 줄이기 위한 있는 아스팔트 믹스의 고온 재활용을 위한 산업 장비를 사용 가능하도록 하는 것이다.
그리고 예시된 양태들에 의해서 뒷받침되는 본 발명의 일반적이며 상세한 설명을 통해 모든 다른 속성들 및 목적들은 명백하게 될 것이다.
아스팔트 믹스의 고온 재활용을 위한 장비 및 프로세스의 개발을 위해, 다음의 목적을 가지고 다양한 테스트가 행해졌다. RAP를 100% 재활용하도록 허용하는 간접 가열 장비; 충분한 생산 능력을 가짐; 저 비용; 이동가능성, 설치나 설치 해제가 용이함; 아스팔트가 성질을 잃게 되므로 재활용될 재료는 연소되도록 되지 않음; 비용을 낮추기 위해 양호한 에너지 전달을 가짐; 재활용되는 아스팔트 혼합물을 향상시키도록 불순물이 섞이지 않은 석재를 공급하는 옵션을 가짐; 좋은 품질의 재활용된 아스팔트 혼합물을 위해서 아스팔트 믹스를 산업적으로 고온 재활용하기 이전에 RAP 및 불순물이 섞이지 않은 통제된 석재의 계량을 허용하며, 매우 좋은 품질의 아스팔트 혼합물을 얻기 위해 최적의 계량으로, RAP 재료, 석재 재료, 폴리머로 보강된 아스팔트 활력제(asphalt-rejuvenating agent enhanced with polymers)를 혼합하기 위한 내장된 구역(built-in zone)을 가짐.
알려진 바와 같이, 아스팔트는 주로 아스팔텐(asphaltene) 및 말텐(maltene)으로 이루어진다. 아스팔트는 노화로 이끄는 풍화에 노출된다; 그러한 노화는 말텐 상(phase)의 감소에 기인하며, 산화에 의해서 생겨난다.
아스팔트 포장도로는 유연하지만, 노화 및 말텐의 부족은 그것을 단단하게 만들며, 크랙킹(악어 피부) 및 뒤이은 블록으로부터의 탈락을 유발한다.
소실된 말텐과 같은 분량이 그 아스팔트에 추가되면 그것은 원래의 물리적 화학적 성질을 회복한다.
그러나 추가된 말텐이 폴리머로 강화되는 때에는 아스팔트는 원래의 물리적 및 화학적 성질을 뛰어 넘게 된다.
RAP(재생된 아스팔트 도로포장 또는 재활용된 아스팔트 도로포장, Reclaimed Asphalt Pavement or Recycled Asphalt Pavement)은 도로 건축 분야에서 국제적으로 알려진 용어이다.
RAP는 다음을 통해서 얻어진다.
1. 저온이거나 또는 사전에 예열된 아스팔트 표면의 분쇄.
2. 예열된 아스팔트 표면의 분쇄.
3. 재건축에서 얻어진 아스팔트 혼합물의 블록들.
이러한 재료의 크기는 그라인딩(grinding) 시스템을 통해서 감소된다.
일반적인 용어로는, 본 발명에 따른 아스팔트 믹스의 고온 재활용을 위한 산업 장비는 RAP 및 불순물이 섞이지 않은 석재 재료의 연속적인 계량을 위한 일 열(bank)의 이동 가능한 호퍼(hopper)들을 포함하며, 이러한 계량 시스템은 결과적인 재활용된 아스팔트 혼합물의 입도 분석 곡선(granulometric curve)을 조정하기 위해서 필요하다. 호퍼들의 열은 RAP 및 불순물이 섞이지 않은 석재 재료의 계량치를 제어하기 위해서, 회전수 변환기(frequency converter)를 가지는 기어 모터(gear motor)들을 포함하는 지지 구조체 위에 장착된다(도 1에서 관찰되는 것과 같다). 그러한 기어 모터들은 RAP 흐름 표시기에 신호를 보낸다. 또한 불순물이 섞이지 않은 석재 재료의 입력 흐름 표시기는 또 다른 신호를 제어 패널에 보내며 여기에서 신호는 기록되고 제어된다. 그러한 제어 패널은 근처에 있거나 원격적으로 위치될 수 있다. 계량을 위해 사용되는 이동가능한 호퍼들의 열의 아래에는, RAP 및 불순물이 섞이지 않은 석재 재료를 받아들이며 그들을 실린더를 회전 시키기 위한 동력 시스템으로 사용되는 네 개의 로드 롤러(load roller)들 위에서 지지되는 강판 회전 실린더로 보내는 컨베이어 벨트가 있다.
회전 실린더의 지름 및 길이는 요구되는 생산 능력에 의존한다. 실린더의 내측 부분에는 중간부에서 원형의 공간을 형성하는 내부 금속 나선 구조(internal metal helix)가 제공되며 상기 중간부는 그 내부 부분을 통해 화염 전도 구역을 형성하며 이는 간접 가열 구역을 생성한다. 나선 구조는 회전 실린더의 전체 길이의 30-80%, 바람직하게는 60% 를 차지한다. 나머지 퍼센티지는 혼합 구역을 한정하는 실린더의 내부 둘레에 위치되는 직선형의 패들(paddle)들에 의해서 이루어진다. 나선 구조가 끝나는 곳 그리고 혼합 패들이 시작되는 곳에서, 폴리머로 강화된 아스팔트 활력제(주입된 혼합물)의 주입이 있다; 이 주입은 저장 탱크로부터 나오는 주입 파이프를 통해서 체적 기어 펌프(volumetric gear pump)를 통해서 이루어진다.
회전 실린더에는 열에너지를 RAP 및 석재 재료의 공급에 전달하는데 사용되는 산업용 개방-화염 연소 시스템(industrial open-flame burning system)이 제공된다. 산업용 버너의 열 용량은 재활용 생산 요구조건에 의존한다.
산업용 버너의 불은 RAP 또는 석재 재료에 접촉하지 않는데 이는 그들이 나선 구조의 금속 벽에 의해서 보호되기 때문이며, 이는 처리될 재료들의 간접 가열을 위한 구역을 형성한다. 화염의 방향은 RAP 및 불순물이 섞이지 않은 석재 재료의 공급의 가열 흐름의 방향에 평행하다.
최선의 계량 및 온도에서, 이러한 RAP 재료들, 석재 재료들, 폴리머로 강화된 아스팔트 활력제는 그들이 고온의 아스팔트 혼합물을 균질하게 형성하는 혼합 구역에 도달한다.
이 고온 아스팔트 믹스는 배출구를 향해 이동하는데, 여기에는 회전 실린더로부터 이를 배출하는 패들들로 만들어진 조립체가 있고, 그 믹스는 패들 콘베이어로서 역할을 하는 재활용된 아스팔트 믹스 리프팅 시스템(recycled asphalt mix lifting system)으로 보내지고, 수송 및 도로상에 적용하기 위한 목적으로 트럭에 방출하기 위해서 재활용된 아스팔트 믹스의 사일로(silo)로 보내진다.
아스팔트 믹스의 고온 재활용을 위한 산업 장비의 회전 실린더의 배출구는 신호를 그것이 기록되고 제어되는 제어 패널에 있는 재활용된 아스팔트 믹스 온도 표시기로 보내는 온도 센서를 포함한다.
아스팔트 믹스의 고온 재활용을 위한 산업 장비에는 트랜스미션 및 로드 롤러를 통해 산업 장비 실린더의 회전을 유발하는, 회전 실린더 아래에 회전수 변환기를 갖춘 기어 모터가 제공된다.
회전수 변환기는 산업 장비 실린더의 회전 속도를 증가시키거나 감소시키기 위해서 제어 패널로부터 제어된다. 이는 재활용된 아스팔트 혼합물의 최적 온도를 유지시키도록 구성된다.
이 파라미터는, 재활용된 아스팔트 혼합물의 배출 온도가 최적 온도를 넘을 때 더 많은 재료를 처리하기 위해서 그리고 이러한 방식으로 재활용된 아스팔트 혼합물의 배출온도를 감소시기기 위해서 변환기의 회전수가 증가되기 때문에 매우 중요하다.
반면에, 재활용된 아스팔트 혼합물의 배출 온도가 최적 온도보다 낮으면, 더 적은 양의 재료를 처리하기 위해서 그리고 이러한 방식으로 재활용된 아스팔트의 혼합물의 배출온도를 증가시키기 위해서 변환기의 회전수는 감소된다.
아스팔트 믹스의 고온 재활용을 위한 산업 장비에는 폴리머로 보강된 아스팔트 활력제를 위한 탱크가 제공된다.
상기 보관 탱크는 온도 제어 가열 시스템을 갖춘 실린더형의 수평 탱크로서, 신호를 제어 패널에 위치된, 폴리머로 보강된 아스팔트 활력제 온도 표시기로 보내는 온도 센서 시스템을 갖춘다.
이 탱크에는 또한 혼합 구역까지 파이프를 통해 주입하는 체적 기어 펌프를 통해 폴리머로 보강된 아스팔트 활력제를 계량하기 위한 시스템이 제공된다.
폴리머로 보강된 아스팔트 활력제를 계량하기 위한 이 시스템은 등록을 위해 제어 패널에 위치된, 폴리머로 보강된 아스팔트 활력제 흐름 표시기로 신호를 보내는 흐름 센서를 가진다.
아스팔트 믹스의 고온 재활용을 위한 산업 장비에는 또한 연료 저장 탱크가 제공된다. 이는 아스팔트 믹스의 고온 재활용을 위한 산업 장비의 회전 실린더의 산업용 연소 시스템에서 사용되는 산업용 액체 연료를 담는 실린더형의 수평 탱크이다.
제어 패널은 아스팔트 믹스의 고온 재활용을 위한 산업 장비의 RAP, 석재 재료, 폴리머로 보강된 아스팔트 활력제의 온도를 측정하기 위한 장치, 재료 계량 제어를 포함한다.
이로부터, 아스팔트 믹스의 고온 재활용을 위한 산업 장비에서, 생산이 가동되고 고온 재활용된 아스팔트 믹스의 품질이 통제된다.
아스팔트 믹스의 고온 재활용을 위한 프로세스는 다음의 단계들을 포함한다.
I. 예비 분석
1. 재활용될 도로포장재 샘플의 실험실 테스트
a) 존재하는 미립자 측정법(granulometry)의 결정
b) 재활용된 아스팔트 믹스의 미립자 측정법을 최적화하기 위해 불순물이 섞이지 않은 석재 재료의 공급의 퍼센티지를 결정함
c) 투과, 점도(viscosity), 연화점(softening point)의 시험을 통해서 RAP의 노화의 정도를 판정함
e) 재활용된 아스팔트 믹스에서 최적의 아스팔트 함량에 이르게 하여 아스팔트의 물리적 및 화학적 특성을 복원하도록 폴리머로 보강된 아스팔트 활력제의 공급량을 결정함
2. 아스팔트 표면의 분쇄
a. 저온: 저온 분쇄는 아스팔트 믹스의 입도 분석 곡선(granulometric curve)을 변경한다. 그것은 또한 아스팔트 믹스안의 아스팔트 함량을 변경한다. 이것은 산업 재활용 장비로 재료들을 도입하기 전에 불순물이 섞이지 않은 석재 재료를 공급함에 의해서 교정된다. 아스팔트 함량은 프로젝트의 최적의 양에 이를 때 까지 혼합 구역에서 폴리머로 강화된 아스팔트 활력제의 부족한 양을 공급함에 의해서 교정된다.
b. 고온: 고온 분쇄는 아스팔트 믹스의 입도 분석 곡선을 변경하지 않는다. 그것은 아스팔트 믹스 안의 아스팔트 함량을 변경하지도 않는다.
3. 아스팔트 믹스의 고온 재활용을 위한 산업 장비로 RAP를 적재하고 수송함.
4. RAP는 호퍼 시스템의 호퍼 중 하나에 놓이고 불순물이 섞이지 않은 석재 재료는 나머지 호퍼들에 놓인다.
5. RAP 및 석재 재료의 공급이 호퍼 시스템을 수단으로 하여 계량된다. 이 계량은 최적의 입도 분석 곡선을 얻기 위해 불순물이 섞이지 않은 석재 재료의 최적 공급을 결정하기 위한 이전의 실험실 테스트에 기초하여 수행된다. 호퍼 시스템에는 RAP 및 소진된 석재 재료의 공급의 혼합물의 벨트 전달(belt conveying), 고온 재활용 아스팔트 믹스를 위한 산업 장비에 공급되는 재료의 양을 중량으로 기록하기 위한 중량 측정 및 제어 시스템이 제공된다.
6. RAP 재료 및 석재 재료 공급은 RAP 및 석재 재료 공급의 혼합물을 벨트 전달함을 통해 아스팔트 믹스의 고온 재활용을 위한 산업 장비의 회전 실린더로 도입된다.
II. 아스팔트 믹스의 고온 재활용
1. 아스팔트 믹스의 고온 재활용을 위한 산업 장비 안으로 RAP 및 불순물이 섞이지 않은 석재 재료의 공급을 들여보내게 되면, RAP 재료 및 석재 재료의 공급이, RAP에 있는 고체의 아스팔트가 연소에 이름이 없이 액체로 되는, 최적의 온도에 이를 때까지, 이들은 내부 나선 구조의 금속 벽을 통해 불로부터 보호되므로 이들은 간접적으로 가열된다. 이러한 온도는 바람직하게는 140-160 ℃ 일 수 있다. 나선 구조의 금속 벽에 의해서 보호되므로 불이 재활용될 재료에 접촉하지 않으므로 이 가열은 간접적으로 생성된다. 재활용될 재료는 실린더 안에서 혼합 구역에 까지 금속 나선 구조의 회전에 기인하여 움직인다. 나선 구조는 실린더의 길이의 30-80%, 바람직하게는 60%를 차지하며, 나머지는 혼합 구역에 위치된다. 이 비율은 위에서 설명된 것과 같이, RAP의 100% 재활용을 위한 혼합 및 가열 프로세스의 최적화를 가능하게 하였다.
2. 재활용될 재료가 일단 혼합점에 이르면, 그것들에는 결과적인 아스팔트 재활용된 믹스의 특성을 향상시키기 위해 폴리머로 강화된 아스팔트 활력제가 파이프를 통해 주입된다. RAP 및 불순물이 섞이지 않은 석재 재료의 공급의 혼합물에 대하여 최적의 양으로 계량된, 폴리머로 변경된 활력 에이전트는, 특정 퍼센티지의 아스팔트의 함께, 매우 뛰어난 품질의 고온 재활용된 아스팔트 믹스의 결과에 이를 것이다.
예비 실험실 테스트를 수행함에 의해서, 최적의 계량은 다음을 결합함에 의해서 요망되는 양에 이르도록 결정된다.
a) RAP
b) 불순물이 섞이지 않은 석재 재료들
c) 아스팔트
d) 폴리머로 보강된 활력제
본 발명의 특성을 쉽게 이해하기 위해서, 앞서의 설명은, 설명의 방식이지만 제한하는 것은 아닌 것으로서, 통합된 부분으로서의 도면들을 포함하며, 이는 아래에 바람직한 실시예에 대응하여 설명되어 있다.
도 1은 아스팔트 믹스의 고온 재활용을 위한 산업 장비의 통상적인 투시도를 도시한다.
도 2는 아스팔트 믹스의 고온 재활용을 위한 산업 장비의 회전 드럼의 내부 부분의 통상적인 투시도를 도시한다.
도 3은 아스팔트 믹스의 고온 재활용을 위한 산업 장비의 제어 패널의 통상적인 투시도를 도시한다.
본 발명을 보다 더 잘 이해하기 위해서, 이것의 몇몇 실시예들의 자세한 설명은, 설명의 방법이지만 제한하는 것은 아닌 것으로서 본 설명에 첨부된 도면들에 도시되어 행해질 것이다.
아스팔트 믹스의 고온 재활용을 위한 산업 장비의 특성의 자세한 설명은 다음의 설명 및 첨부된 예시적 도면들에 에서 명확하게 제시되며, 같은 참조 표시는 같은 부분을 나타내기 위해서 사용된다.
아스팔트 믹스의 고온 재활용을 위한 산업 장비의 통상적인 모습을 도시하는 도 1에 있어서, 상기 장비는 연속적인 계량을 위한 일 열의 이동 가능한 호퍼들(1)을 포함하며, 바람직하게는 결과적인 재활용된 아스팔트 혼합물의 입도 분석 곡선을 조정하기 위해 필요한, RAP의 계량을 위한 호퍼(2) 및 불순물이 섞이지 않은 석재 재료들의 계량을 위한 둘 이상의 호퍼들의 칸(3)들을 포함하며, 이들은 콘베이어 벨트(도 1 참조)에서 회전수 변환기를 가진 기어 모터(4)들을 포함하는 지지 구조체 위에 장착되며, RAP 및 불순물이 섞이지 않은 석재 재료의 계량의 양을 제어하기 위한 것이고, 이것들은 RAP 흐름 표시기(34)(도 3 참조) 및 불순물이 섞이지 않은 석재 재료 흐름 표시기(35) (도 3 참조)로 신호를 보내어, 제어 패널(5)로 신호를 보내며, 신호는 여기에서 기록되며, 제어 패널은 근처에 또는 원격 장소에 위치할 수 있으며; 계량을 위해서 사용되는 호퍼들의 이동가능한 열(1)의 아래에는, RAP 및 불순물이 섞이지 않은 석재 재료를 받으며 이것들을 강판으로 된 회전 실린더(7)로 수송하는 컨베이어 벨트(6)가 있으며, 이는 실린더를 회전시키기 위한 동력 시스템으로서 사용되며 지지 구조체(9) 위에 장착되는 네 개의 로드 롤러(8)들 위에서 지지된다.
회전 실린더(7)에는 열 에너지를 RAP 및 석재 재료 공급에 전달하기 위하여 회전 실린더(7)의 시작부에 장착된 산업용 개방-화염 연소 시스템(industrial open-flame burning system)(10)이 제공된다. 산업용 버너(10)의 열 용량은 고온 재활용된 아스팔트 믹스의 생산 요구조건에 의존한다.
아스팔트 믹스의 고온 재활용을 위한 산업 장비에는 폴리머로 강화된 아스팔트 활력제를 저장하기 위한 탱크(11)가 제공되며, 이로부터 폴리머로 강화된 아스팔트 활력제의 혼합물이 체적 기어 펌프(volumetric gear pump)(12)를 통해서 계량되며 상기 펌프는 파이프(13)을 통해서 혼합 구역(24)(도 2 참조)에까지 활력제 혼합물을 주입한다.
최적의 계량 및 온도에 있는 이러한 RAP 재료, 석재 재료, 폴리머로 강화된 아스팔트 활력제는 회전 실린더(7) 안의 혼합 구역(24)(도 2 참조)에 도달하며, 여기에서 그것들은 균질화 되고, 상기 혼합 구역(24)은 회전 실린더(7)의 내부 부분에 위치되는 복수의 혼합 패들(mixing paddle)을 가지며, 복수의 패들은 서로 간에 떨어져 있는 두 개의 계열(two series)로 된 패들(23)들에 의해서 형성되고, 이러한 계열들의 하나는 혼합을 위하여 직선형으로 이가 나있는 패들에 의해서 형성되고 두 번째 계열은 “V” 형상으로 되어있다.
이러한 고온 아스팔트 믹스는 배출구를 향해 이동하는데 여기에는 믹스를 회전 실린더(7)로부터 배출하는 패들(23b)들로 만들어진 조립체(도 2 참조)가 있으며, 그로부터 믹스는 패들 컨베이어로서 역할하는 재활용된 아스팔트 믹스 리프팅 시스템(14)으로 이동하며, 수송 및 도로에 적용할 목적으로 트럭으로 그것을 배출하기 위해 사용되는 재활용된 아스팔트 믹스의 사일로(silo)(15)로 향한다.
아스팔트 믹스의 고온 재활용을 위한 산업 장비의 회전 실린더(7)의 배출구에는 온도 센서(24b)(도 2 참조)가 제공되며 이것은 제어 패널(5)의 재활용된 아스팔트 혼합물 온도 표시기에 신호를 보내며 이는 제어패널에서 기록된다.
아스팔트 믹스의 고온 재활용을 위한 산업 장비에는 회전 실린더 아래에 회전수 변환기(frequency converter)(16)를 가진 기어 모터가 제공되는데, 이는 트랜스미션 및 로드 롤러(load roller)(8)를 통해 산업 장비의 실린더(7)가 회전하도록 한다.
회전수 변환기는 산업 장비 실린더의 회전 속도를 증가시키거나 감소시키기 위해서 제어 패널(5)로부터 제어된다. 이것은 재활용된 아스팔트 혼합물의 최적 온도를 제어하도록 의도된다.
이 파라미터는 재활용된 아스팔트 혼합물의 배출 온도가 최적 온도를 초과할 때, 더 많은 양의 재료를 처리하고 이러한 방식으로 배출 온도를 감소시키기 위해서 변환기의 회전수가 증가되기 때문에 매우 중요하다.
반면에, 재활용되는 아스팔트 혼합물의 배출 온도가 최적 온도 아래일 때, 더 적은 양의 재료를 처리하고 이러한 방식으로 재활용된 아스팔트 혼합물의 배출 온도를 증가 시키기 위하여 변환기의 회전수는 감소된다.
아스팔트 믹스의 고온 재활용을 위한 산업 장비는 또한 연료 저장 탱크(17)을 가진다. 이것은 아스팔트 믹스의 고온 재활용을 위한 산업 장비의 회전 실린더(7)의 산업용 연소 시스템(10) 에서 사용될 산업용 액체 연료를 담고 있는 실린더형의 수평 탱크이다.
그러한 회전 실린더(7)는 연소 가스 추출기(18)를 포함하며 연소 가스는 그것을 통해서 배출된다.
중량 측정 요소(19)는 회전 실린더(7)의 유입구에서 컨베이어 벨트(6)의 아래에 제공되며, 아스팔트 믹스의 고온 재활용을 위한 산업 장비에 제공되는 RAP 재료 및 불순물이 섞이지 않은 석재 재료 공급의 양을 중량으로 기록한다. 그리고 이는 또한 제어 패널(5)로, RAP 흐름 표시기(34)(도 3 참조) 및 불순물이 섞이지 않은 석재 재료의 공급 흐름 표시기(35)(도 3 참조)로 신호를 보낸다.
도 2에서는, 아스팔트 믹스의 고온 재활용을 위한 산업 장비의 회전 드럼의 내부 부분의 통상적인 투시도를 도시한다. 이 도면에서, 회전 실린더(7)의 내부 부분에는 내부 금속 나선 구조(internal metal helix)(20)가 제공되며 이는 나선 구조의 벽(26)들을 그것의 중심에서 원형 공간으로 한정하며, 이는 그 내부 부분을 통과하는 화염 전도 구역(21)을 형성하며, 나선 구조의 그러한 금속 벽들 사이에는 RAP 및 불순물이 섞이지 않은 석재 재료 공급을 전달하기 위한 구역(27)이 있다. 그것은 또한 간접적인 가열 구역(22)를 생성한다. 나선 구조는 회전 실린더의 전체 길이의 30-80%, 바람직하게는 60%를 차지한다. 나머지 퍼센티지는 직선형의 혼합 패들(23)들에 의해서 형성되며, 이는 혼합 구역(24)을 형성하는 실린더의 내부 둘레에 위치된다. 이러한 고온 아스팔트 믹스는 회전 실린더(7)로부터 믹스를 배출시키는 패들(23b)들로 만들어진 조립체를 수용하는 배출구를 향하여 이동한다. 이 지점에는 온도 센서(24b)가 제공되는데, 이것은 신호를 등록을 위해 제어 패널(5)에 있는 재활용된 아스팔트 믹스 온도 표시기로 보낸다. 나선 구조가 끝나고, 혼합 패들이 시작되는 지점에는, 폴리머로 강화된 아스팔트 활력제를 주입하기 위한 주입점(25)이 있으며, 주입은 폴리머로 강화된 아스팔트 활력제의 체적 기어 펌프를 통하여 저장 탱크(11)로부터 나오는 주입 파이프(13)를 통해 수행된다.
도 3은 아스팔트 믹스의 고온 재활용을 위한 산업 장비의 제어 패널의 통상적인 모습을 도시한다. 이 도면에서, 제어 패널(5)은 산업 장비의 엔진들과 기어 모터들을 시동하고 종료하기 위한 제어 수단(28), 기어 모터들의 회전수 변환기들의 제어 수단(29), 엔진들 및 기어 모터들의 전류량 표시기(30)들, 재활용된 아스팔트 믹스 온도 표시기(31)들, 아스팔트 활력제 온도 표시기(32)들, 회전 실린더의 내부 부분 온도 표시기(33)들, RAP 흐름 표시기(34)들, 석재 재료 공급 흐름 표시기(35), 아스팔트 활력제 흐름 표시기(36), 그리고 산업 장비의 작동 흐름 다이어그램을 갖춘 스크린(37)을 포함한다.
본 발명은 기술분야에서 평균적인 지식을 가진 사람이 본 발명에서 언급한 결과를 재현하고 얻을 수 있도록 충분하게 설명되었다. 그러나, 본 발명을 다루는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 어떠한 사람도 본 발명에서 설명되지 않은 변경을 할 수 있다. 그러나 결정된 구조 또는 동일물의 제작 프로세스에서 이러한 변경의 적용을 위하여 아래의 청구범위에서 언급되는 내용이 요구된다면, 그러한 구조들은 본 발명의 범위 내에 포함되어야 한다.

Claims (8)

  1. 아스팔트 믹스의 고온 재활용을 위한 산업 장비로서, 상기 장비는, RAP(재활용된 아스팔트 도로포장, Reclaimed Asphalt Pavement or Recycled Asphalt Pavement) 및 불순물이 섞이지 않은 석재 재료들을 계량하기 위해서 사용되는 이동 가능한 일 열의 호퍼(hopper)들(상기 호퍼들은 신호가 기록되는 제어 패널로 흐름 표시기 신호를 보내며 계량을 제어하는 회전수 변환기(frequency converter)를 갖춘 기어 모터(gear motor)들과 함께 지지 구조체 상에 장착됨); 재료를 받으며 그것을, 실린더 회전을 위해 기어 모터로부터 운동을 전달하기 위한 구동 시스템으로서도 역할을 하는 네 개의 로드 롤러(load roller)들 위에서 지지되는 회전 실린더의 유입구를 향해 수송하는, 상기 호퍼의 열 아래에 제공되는 컨베이어 벨트; 상기 회전 실린더를 향해 파이프를 통하여 체적 기어 펌프(volumetric gear pump)에 의해서 계량되는 폴리머들로 강화된 아스팔트 활력제(asphalt-rejuvenating agent enhanced with polymers)의 혼합물을 저장하기 위한 탱크(상기 실린더의 배출구는 상기 제어 패널에 있는 재활용된 아스팔트 믹스 온도 표시기에 신호를 보내는 온도 센서를 포함함); 상기 믹스를 배출 사일로(discharge silo)로 전달하는, 상기 회전 실린더의 배출구에 인접한 재생된 아스팔트 믹스 리프팅 시스템(recycled asphalt mix lifting system); 버너(burner)로부터 연소 가스를 배출시키기 위한 상기 회전 실린더 안의 연소 가스 추출기; 산업용 버너에서 사용되는 연료 저장 탱크; 상기 회전 실린더의 유입구에서 상기 콘베이어 벨트의 아래에 제공되며, 공급될 재료의 양을 중량으로 기록하는 중량 측정 요소를 포함하고,
    상기 실린더는, 열에너지를 상기 RAP 및 불순물이 섞이지 않은 석재 재료의 공급에 전달하기 위해 상기 실린더의 시작부에 장착되는 개방-화염 산업용 버너; 유입구 및 배출구; 상기 회전 실린더의 전체 길이의 30% 내지 80%를 차지하는 내부의 연속적인 금속 나선 구조(helix)(상기 나선 구조의 벽들은 그 중심부에 화염 연소 구역을 형성하는 원형 공간을 형성하며, 상기 나선 구조의 상기 벽들 사이에는, 상기 실린더가 회전함에 따라, 화염의 방향으로, 전도 또는 RAP 및 불순물이 섞이지 않은 석재 재료의 공급의 전달을 위한 구역이 있으며, RAP에 들어있는 고체 아스팔트가 연소에 이르지 않고 액체상태로 변화하도록 간접적인 열에너지 전달을 위한 구역을 생성함); 나선 구조의 단부에 인접하는, 폴리머들로 강화된 아스팔트 활력제의 주입 구역; 혼합 구역(mixing zone)을 형성하며, 상기 실린더의 내부 둘레에 그리고 상기 금속 나선 구조 이후에 위치되며, 상기 RAP와 불순물이 섞이지 않은 석재 재료의 공급을, 주입되어진 상기 폴리머들로 강화된 아스팔트 활력제와 혼합하는, 복수의 혼합 패들(mixing paddle)들; 혼합 패들들로부터 이동된 고온의 아스팔트 믹스를 금속 실린더의 배출구를 통해 후속하여 배출하기 위해, 상기 혼합 패들들에 인접하는, 혼합된 재료들을 배출하기 위한 복수의 패들들(상기 혼합 및 배출 패들들은 RAP를 100% 재활용하기 위해서 실린더의 전체 길이의 나머지 부분을 차지함);을 포함하는 것을 특징으로 하는, 아스팔트 믹스의 고온 재활용을 위한 산업 장비.
  2. 제1항에 있어서, 상기 기어 모터는 상기 회전 실린더의 회전을 생성하는 로드 롤러들에 운동을 전달하며, 상기 기어 모터에는 회전 속도를 조정하고 재생되는 아스팔트 믹스의 온도 및 생산 능력을 제어하기 위하여 상기 제어 패널로부터 제어되는 회전수 변환기(frequency converter)가 제공되는 것을 특징으로 하는, 아스팔트 믹스의 고온 재활용을 위한 산업 장비.
  3. 제1항에 있어서, 상기 아스팔트 활력제는 폴리머들로 향상되는 것을 특징으로 하는, 아스팔트 믹스의 고온 재활용을 위한 산업 장비.
  4. 제1항에 있어서, 상기 나선 구조는 바람직하게는 상기 회전 실린더의 길이의 60%를 차지하는 것을 특징으로 하는, 아스팔트 믹스의 고온 재활용을 위한 산업 장비.
  5. 제1항에 있어서, 폴리머들로 강화된 아스팔트 활력제를 저장하기 위한 상기 탱크는 가열 시스템 및 온도 제어기를 갖추며, 상기 제어 패널에 배치되는 폴리머들로 강화된 아스팔트 활력제 온도 표시기에 신호를 보내는 온도 센서 시스템들을 갖춘 수평의 실린더 형의 탱크인 것에 특징이 있는, 아스팔트 믹스의 고온 재활용을 위한 산업 장비.
  6. 제1항에 있어서, 폴리머들로 강화된 아스팔트 활력제를 계량하는 시스템은, 신호가 기록되고 제어되는 제어 패널에 있는 폴리머들로 강화된 아스팔트 활력제 흐름 표시기에 신호를 보내는 흐름 센서를 포함하는 것을 특징으로 하는, 아스팔트 믹스의 고온 재활용을 위한 산업 장비.
  7. 제1항 내지 제6항 중의 어느 한 항에 있어서, 상기 제어 패널은 상기 산업 장비의 엔진들 및 기어 모터들을 종료시키고 시동시키는 수단; 기어 모터들의 회전수 변환기들의 제어 수단; 엔진들 및 기어 모터들의 전류량의 표시기들; 재활용된 아스팔트 믹스 온도 표시기들; 아스팔트 활력제 온도 표시기들; 상기 회전 실린더의 내부 부분의 온도 표시기들; RAP 흐름 표시기; 석재 재료 공급 흐름 표시기; 아스팔트 활력제 흐름 표시기; 및 상기 산업 장비의 작동 흐름 다이어그램을 갖춘 스크린;을 포함하는 것을 특징으로 하는, 아스팔트 믹스의 고온 재활용을 위한 산업 장비.
  8. 고온 아스팔트 믹스 재활용 프로세스로서, 상기 프로세스는:
    제1항 내지 제7항 중의 어느 한 항의 아스팔트 믹스의 고온 재활용을 위한 산업 장비를 제공함;
    재활용될 RAP를 호퍼 시스템에 둠;
    RAP를 담고 있는 호퍼와는 다른 호퍼들에 불순물이 섞이지 않은 석재 재료를 둠;
    상기 RAP 재료 및 석재 재료들의 공급을 호퍼 시스템을 통하여 최적의 양으로 계량함;
    공급될 재료의 중량을 상기 컨베이어 벨트 아래에 배치된 중량 측정 요소를 통해 측정하고, RAP 및 석재 재료들의 공급을 상기 컨베이어 벨트를 통해 상기 회전 실린더의 유입구를 향해 수송함;
    상기 회전 실린더의 회전에 의해서 버너 화염(burner flame)의 방향으로(평행 흐름) 상기 실린더의 유입구로부터 실린더의 후속하는 배출구로 상기 재료를 이동시키며, 상기 회전 실린더의 총 길이의 30% 내지 80%를 차지하는 금속 내부 나선 구조의 하부 구역을 따라서, 전도 또는 재료의 전달 구역을 한정하는 금속 나선 구조의 벽들의 수단에 의해서, 상기 실린더 안에 놓여진 재료를 수송함;
    상기 회전 실린더의 시작부분에 장착된 개방-화염 산업용 버너의 수단에 의해서 140℃ 내지 160℃에서 재료를 간접적으로 가열함;
    상기 재료는 상기 실린더의 내부 나선 구조의 금속 벽들의 수단에 의해서 직접적 불로부터 보호됨;
    연소에 이름이 없이, 열전달에 의해서 상기 RAP 안에 함유된 아스팔트를 액체 상태로 변화시킴;
    상기 저장 탱크로부터 나오며 상기 금속 나선 구조의 단부에 배치되는 주입점에 연결되는 파이프를 통해서, 폴리머들로 강화된 아스팔트 활력제를 상기 재료에 주입하고 이를 금속 나선 구조를 따라서 이동시킴;
    혼합 패들들의 수단에 의해서 RAP 및 불순물이 섞이지 않은 석재 재료 및 폴리머들로 강화된 아스팔트 활력제를 혼합함;
    배출 패들들을 통해서 상기 금속 실린더로부터 고온의 재활용된 아스팔트 믹스를 배출함; 및
    상기 재활용 프로세스 중에 가스 추출기를 통해서 연소 가스들을 배출함;의 단계들을 포함하는 것을 특징으로 하는, 고온 아스팔트 믹스 재활용 프로세스.
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