SU737543A1 - Способ приготовлени гор чей асфальтобетонной смеси и устройство дл его осуществлени - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к дорожному строительству, конкретно, к технологии и технике приготовлени  асфальтобетонной смеси.

Известен способ приготовлени  асфальтобетонной смеси, включающий разделение на фракции и дозирование минеральных компонентов, их транспортирование и подачу в смеситель и перемешивание компонентов с битумной эмульсией, подачу смеси и ее нагрев з суплильном барабане 1.

Известен также способ приготовлени  асфальтобетонной смеси путем дозировани  минеральных компонентов в холодном и влажном состо нии, перемешивани  их в смесителе с горизонтальным перемещением смеси, нагрева битума и введени  его в смесь 2.

Данный способ  вл етс  наиболее близким к описываемому изобретению и осуществл етс  устройством дл  приготовлени  гор чей асфальтобетонной смеси, включающим смонтированные в одном агрегате емкости дл  компонентов смеси, нагреватель, транспортирующее и дозирующее с соплами оборудование, смеситель и регулирующую процесс аппаратуру.

Указаннь1е способы предусматривают нагрев езвешенной во врем  перемешивани  смеси йроход щимн-через нее гор чими газами при сжигании топлива с помощью форсунок , при этом битум распредел етс  по по-- верхности минеральных компоненто1в тонким , слоем и его нагрев в таком состо нии высокотемпературными газами приводит к снижению физико-механических свойств битума . Такое ведение процесса исключает возможность интенсифицировать теплопередачу, а следовательно, и повысить производительность труда, кроме того, сжигание топлива приводит к неизбежному выбросу загр зн ющих атмосферу продуктов сгорани . Примен емое оборудование дл  осуществлени  известных способов металло и энергоемко.

Цель изобретени  - улучшение качества смеси за счет предотвращени  окислени  битума и снижение выброса загр зн ющих продуктов сгорани .

20 Указанна  цель достигаетс  техническим рещением, представл ющим собой новый способ приготовлени  гор чей асфальтобетонной смеси, включающий дозирование минеральных компонентов в холодном и влажном состо нии, перемешивание их в смесителе с горизонтальным перемещением смеси, нагрев битума и введение его в смесь, и отличающийс  от известного способа тем, что во врем  перемешивани  минеральных компонентов осуществл ют нагрев их, а битум ввод т на участке нагрева минеральных компонентов до 115-130°С при их влажности 1,5-2,5%, причем температура вводимого битума соответствует температуре минеральных компонентов. При этом нагрев ведут горелками инфракрасного излучени .

Такой способ может быть осуществлен устройством дл  приготовлени  гор чей асфальтобетонной смеси, включающим смонтированные в одном агрегате емкости дл  компонентов смеси, нагреватель, транспортирующее и дозирующее с соплами оборудование , смеситель и регулирующую процесс аппаратуру.

Отличие устройства, позвол ющее осуществить новый способ состоит в том, что нагреватель размещен над смесителем вдоль него и выполнен с газоотводным кожухом, а сопла смонт ррованы под средней частью нагревател  и имеют установленный над ними отражатель.

На фиг. I изобрал ена технологическа  схема приготовлени  гор чей асфальтобетонной смеси; на фиг. 2 - устройство дл  осуществлени  способа, общий вид; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2.

Устройство имеет агрегат 1 питани , расходные емкости 2,2 и 2 , дл  песка и щебн  с весовыми дозаторами 3,3 и 3, емкость 4 дл  минерального порошка с весовым дозатором 5, смеситель б с уйтановленным вдоль над ним нагревателем 7 и приемный бункер 8 со скиповым подъемником 9.

Агрегат 1 питани  имеет р д бункеров 10, 10 и 10, под выходными отверсти ми которых установлены объемные дозаторы 11, 11 и 11, ленточные конвейеры 12, 12 и 12 , подающие предварительно отдозированные материалы в расходные бункеры 2,2 и 2. Минеральный порошок из емкости 4, установленной на опорах 13 шнековым питателем 14 подаетс  на весовой дозатор 5.

Бункеры 2, 2 и 2 оснащены датчиками нижнего 15 и верхнего 16 уровней материала и датчиком 17 влажности материала, а в емкости 4 размещены датчики уровн  18, 19 и влажности 20.

Бункеры 2,2 и 2 смонтированы на опорной раме 21, на кронщтейнах которой закреплен ленточный конвейер 22 и площадка

23обслуживани .

Смеситель 6 установлен на опорной раме

24и состоит из корпуса 25 с броневыми листами 26, теплоизол цией 27 и оснащен, например, четырьм  валами 28 с переставными лопаст ми 29, приводимыми во вращение через редуктор 30 электродвигателем 31.

Нагреватель 7, состоит из объединенных в блоки горелок инфракрасного излучени  32, обеспечивающих полное сгорание газообразного топлива без образовани  окиси углерода, и подвод щего газового коллектора 33 и соединен со смесителем 6 кожухом 34. Продукты сгорани  и пары отвод тс  через газоход 35, соединенный с полостью 36 обогрева смесител , и патрубок 37 с систе.мой удалени  газов (не показана). Полость 36 образована наклонными листами 38, 39 и кожухом 40 шнека 41 дл  удалени , осевщих твердых частиц через насадок 42.

Дл  обслуживани  нагревател  7 и смесител  6 на рам 24 закреплены площадки обслуживани  43. .

Дл  ввода битума в смеситель 6 установлены сопла 44, соединенные с системой нагрева и дозировани  битума (не показаны) и имеют установленный над ними отражатель 4.5. Дл  контрол  и регулировани  темг пературы смеси установлены датчики 46 температуры . На выходе смеси из смесител  смонтирована регулируема  заслонка 47 и приемный бункер 8.

Технологи  приготовлени  гор чей асфальтобетонной смеси с помощью предлагаемого устройства заключаетс  в следующем. Из агрегата питани  1 минеральные компоненты (песок и щебень) требуемых фракций объемно отдозированные дозаторами И, 11 и 11 подают врасходные бункеры 2,2 и 2 , в которых производитс  определение влажности минеральных компонентов с использованием датчиков 17 и 20 влажности и производ т окончательное весовое дозирование с учетом влажности компонентов путем соответствующего регулировани  работы весовых дозаторов 3,3 3 и 5.

Отдозированные минеральные компоненты ленточным конвейером 22 подаютс  в смеситель 6, в котором они перемещиваютс  лопаст ми 29, нагреваютс  и высущиваютс  нагревателем 7 с горелками 32 инфракрасного излучени .

Температура нагрева компонентов определ етс  по показани м датчика 46 и на участке нагрева компонентов до 115- 130°С при влажности не выше 1,5-2,5% ввод т

через сопла 44 нагретый до соответствующ,ей температуры битум и продолжа  перемешивание смеси с продвижением ее к выходной регулируемой заслонке 47 нагревают ее до рабочей температуры.

Образующиес  пары воды и продукты сгорани  отвод тс  от блоков горелок 32 через газоход 35, а также через полость 36 обогрева смесител  6 и патрубок 37 в систему удалени  газов.

Claims (2)

1. Продолжительность нахождени  смешивани  компонентов в смесителе 6 регулируетс  с помощью заслонки 47. Готова  смесь собираетс  в приемном бункере 8, из которого с помощью скипового подъемника подаетс  потребителю или в накопительный бункер. Применение предложенного способа с использованием устройства дл  его осуществлени , позволит улучшить качество приготавливаемой асфальтобетонной смеси и как следствие - повысить эксплуатационные показатели и срок службы возводимых асфальтобетонных покрытий. Формула изобретени  I. Способ приготовлени  гор чей асфальтобетонной смеси, включающий дозирование минеральных компонентов в холодном и влажном состо нии, перемешивание их в смесителе с горизонтальным перемещением смеси, нагрев битума и. введение-его в смесь, отличающийс  тем, что, с целью улучшени  качества смеси за счет предотврашени  окислени  битума, во врем  перемешивани  минеральных компонентов осуществл ют нагрев их, а битум ввод т на участке нагрева минеральных компонентов до 115 130°С при ихвлажности 1,5-2,5%, причем темпе ратура вводимого битума соответствует температуре минеральных компонентов. 2.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что, с целью снижени  выброса загр зн ющих атмосферу продуктов сгорани , нагрев ведут горелками инфракрасного излучени . 3.Устройство дл  осуществлени  способа приготовлени  гор чей асфальтобетонной смеси по пп. 1 и 2, включающее смонтированные в одном агрегате емкости дл  компонентов смеси, нагреватель, транспортирующее и дозирующее с соплами оборудование , смеситель и регулирующую процесс аппаратуру, отличающеес  тем, что нагреватель размещен над смесителем вдоль него и выполнен с газоотводным кожухом, а сопла смонтированы под средней частью нагревател  и имеют установленный над ним отражатель .. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1 Авторское свидетельство СССР № 350897, кл. Е 01 С 19/10, 1969. .
2. 2. Васильев А. А. и Мартынов Н. В. Мащины дл  постройки и содержани  автомобильнь1Х дорог. М., «Машиностроение, 1973, с. 102-108.

   737543