KR20140010967A - 다층 마스킹 테이프 - Google Patents

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KR20140010967A
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reinforcing
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개리 디. 레인지맨
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레인지맨 매뉴팩처링 리미티드
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Abstract

본 발명은 코팅되는 표면의 일부의 날카로운 에지를 정의하는 표면에 코팅 재료가 도포되는 응용들에 사용되는 마스킹 테이프이다. 본 발명은 일측면 상에 접착층을 갖는 기판을 포함하는 종래의 마스킹 테이프의 비접착 면에 해제가능하게 부착되는 보강 스트립을 추가한다. 보강 스트립은 바람직한 제거 시간까지 마스킹 테이프를 적소에 나중에 남기는 동안, 하나의 에지가 기판의 하나의 세로 에지와 실질적으로 정렬되고 바람직하게는 하나의 세로 에지와 동일 평면인 상태에서 기판의 길이를 따라 세로로 연장되고 분리 수단의 역할을 하여 코팅 또는 필름을 단독으로 마스킹 테이프보다 더 효율적으로 커트스루한다.

Description

다층 마스킹 테이프{MULTILAYER MASKING TAPE}
본 발명은 일반적으로 마스킹 테이프에 관한 것으로, 특히 마스킹 테이프를 제거하면서 찢김을 방지하기 위해 보강되는 마스킹 테이프에 관한 것이다.
마스킹 테이프는 날카로운 에지를 코팅되는 표면의 일부 상에 정의하기 위해 코팅을 표면에 도포하는 도장공들 및 다른 사람들에 의해 광범위하게 사용된다. 테이프는 코팅되지 않는 표면의 일부를 보호한다. 종래의 마스킹 테이프는 기판의 일 면, 또는 후면, 하단 면으로 지칭하는 어느 면 상에 형성되는 제 1 및 제 2 평행 세로 에지들 및 압력감지(pressure-sensitive) 접착층과 세로로 연장된다. 접착층은 마스킹 테이프가 표면에 제거가능하게 부착되는 것을 허용한다. 그 다음, 코팅은 마스킹 테이프의 제 1 세로 에지가 또한 코팅에 의해 커버되도록 표면에 도포될 수 있다. 그 다음, 테이프가 제거될 수 있어, 테이프의 제 1 세로 에지의 위치에 대응하는 코팅되는 표면의 일부의 직선 및 명확한 에지를 남긴다.
압력감지 접착제가 선택되어 테이프가 표면으로부터 쉽게 제거될 수 있다. 기판은 전형적으로 페이퍼로 제조되고 손으로 찢긴다. 테이프는 전형적으로 사용자가 테이프의 길이를 감지 않고 그 다음에 그것을 가로로 찢어서 롤로부터 테이프의 스트립을 제거할 수 있도록 롤들로 제조된다.
페이퍼 기판은 기판의 인장 강도를 개선하여 그것이 제거될 때 그것이 찢어지는 것을 방지하는데 도움이 되도록 접착제가 도포되기 전에 라텍스 바인더로 포화된 다음에 건조될 수 있다. 릴리스 코팅은 롤로부터 테이프를 제거하는 것을 용이하게 하기 위해 상단 면에 도포될 수도 있다.
"크레이프" 페이퍼는 때때로 플라스틱 필름과 같은 다른 기판들에 걸쳐 유리해지는 그의 물리적 성질 때문에 효과적인 기판으로서 마스킹 테이프에 사용된다. 페이퍼는 손에 의해 쉽게 찢어지지만 굽힘 또는 컬링 없이 표면에 쉽게 위치되고 도포하기에 충분히 두껍고 충분히 단단하다.
그러한 마스킹 테이프는 전형적으로 1 인치(inch)와 같은 좁은 폭들로 커팅된 다음에, 다수의 코어들 상에서 롤링하는 리와인더에 공급되어 롤들을 형성할 수 있는 비교적 넓은 시트들로 제조된다.
페이퍼 기반 마스킹 테이프가 갖는 공통 문제는 테이프가 코팅 표면으로부터 제거될 때, 예를 들어 코팅이 건조되는 것이 허용된 경우 찢어지고 강한 멤브레인을 형성할 수 있다는 것이다. 이것은 다수의 코트들의 사용 때문에, 또는 코팅 재료의 품질 때문에 발생할 수 있다. 일부 경우들에서, 페인트 멤브레인은 완성된 에지를 파괴하는 방식으로 파쇄될 수 있다. 다양한 방법들은 플라스틱 필름 기판들을 사용하는 것과 같이, 이 문제들을 개선하는데 도움이 되도록 증대된 인장 강도를 갖는 테이프를 제조하기 위해 안출되어 왔지만, 이 접근법들은 페이퍼 기반 테이프에 대해 테이프의 비용을 실질적으로 올린다.
본 발명은,
a. 상단 및 하단 면들 및 제 1 및 제 2 세로 에지들을 갖는 연장된 베이스 기판;
b. 베이스 기판의 하단 면 상에 형성되는 압력감지 접착층인 베이스 접착층; 및
c. 베이스 기판의 상단 면에 접착되는 제 1 보강 스트립으로서, 외부 에지를 갖는 제 1 보강 스트립을 갖는 마스킹 테이프를 제공하며,
보강 스트립은 베이스 기판의 것과 동일공간의(co-extensive) 세로 범위 및 베이스 기판의 것의 1/2 이내인 폭을 갖고, 보강 스트립은 보강 스트립의 외부 에지가 베이스 기판의 세로 범위에 걸쳐 베이스 기판의 제 1 세로 에지와 실질적으로 정렬되도록 베이스 기판 상에 위치된다.
베이스 기판의 상단 면은 보강 스트립이 릴리스 코트에 접착된 상태에서 그 위에 형성되는 릴리스 코트를 가질 수 있다.
보강 스트립의 외부 에지는 베이스 기판의 제 1 세로 에지로부터 0.04 인치 미만일 수 있거나, 그것은 베이스 기판의 제 1 세로 에지와 동일 평면일 수 있다.
테이프는 베이스 기판의 것과 동일공간의 세로 범위를 갖는 필라멘트를 더 포함할 수 있으며, 필라멘트는 필라멘트가 베이스 기판의 세로 범위에 걸쳐 베이스 기판의 제 1 세로 에지와 실질적으로 정렬되도록 베이스 기판과 보강 스트립 사이에 위치된다. 필라멘트는 베이스 기판의 제 1 세로 에지로부터 0.04 인치 미만일 수 있다. 필라멘트는 탄성 합성 재료로 제조되고 0.002 내지 0.005 인치의 직경을 가질 수 있다.
보강 스트립 사이로 천공들이 있을 수 있으며 천공들은 테이프가 손으로 찢어지도록 세로 방향으로 이격된다. 천공을 갖는 각각의 세로 위치에 적어도 2개의 천공들이 있을 수 있다. 천공들은 보강 스트립의 폭의 10% 내지 50%의 가로 폭을 갖고 0.1 내지 0.5 인치만큼 세로로 이격될 수 있다.
보강 스트립은 그의 상단 면(즉 베이스 기판의 상단 면에 접착되지 않는 면) 사이로 가로 스코어들을 가질 수 있으며, 스코어들은 그의 세로 범위를 따라 이격되고, 손으로 찢어지는 보강 스트립을 약화시키기에 충분한 깊이를 갖는다.
제 2 보강 스트립은 베이스 기판의 상단 면에 접착될 수 있으며, 제 2 보강 스트립은 베이스 기판의 것과 동일공간의 세로 범위 및 베이스 기판의 것의 1/2 이내인 폭을 가지며, 제 2 보강 스트립은 제 2 보강 스트립의 하나의 에지가 베이스 기판의 세로 범위에 걸쳐 베이스 기판의 제 2 세로 에지와 실질적으로 정렬되도록 베이스 기판 상에 위치된다.
베이스 기판의 두께는 0.001 인치와 0.008 인치 사이 또는 0.002 인치와 0.006 인치 사이일 수 있다.
베이스 접착층의 두께는 0.0003 인치와 0.003 인치 사이 또는 0.0005 인치와 0.002 인치 사이일 수 있다.
보강 스트립의 두께는 0.001과 0.004 인치 사이일 수 있다.
제 1 보강 스트립은 보강 스트립 기판층 및 보강 스트립을 베이스 기판에 부착하는 보강 스트립 접착층을 포함할 수 있으며, 보강 스트립은 베이스 기판에 제거가능하게 접착된다.
보강 스트립 기판층은 폴리에스테르, 폴리올레핀, 염화비닐 또는 나일론으로 제조되는 플라스픽 필름일 수 있으며, 그 폴리에스테르는 이축 배향 폴리에틸렌 테레프탈레이트일 수 있다.
제거가능하게 접착된 보강 스트립은 보강 스트립 기판층 사이로 천공들을 가질 수도 있으며, 천공들은 테이프가 손으로 찢어지도록 세로 방향으로 이격된다. 천공을 갖는 각각의 세로 위치에 적어도 2개의 천공들이 있을 수 있으며, 천공들은 보강 스트립의 폭의 10% 내지 50%의 폭을 갖고 0.1 내지 0.5 인치만큼 세로로 이격될 수 있다. 제거가능 보강 스트립은 대안적으로 그의 비접착 면(즉 베이스 기판의 상단 면에 접착되지 않는 면) 사이로 가로 스코어들을 가질 수 있으며, 스코어들은 그의 세로 범위를 따라 이격되고, 손으로 찢어지는 보강 스트립을 약화시키기에 충분한 깊이를 갖는다.
테이프는 제 1 보강 스트립에 제거가능하게 접착되는 제 2 보강 스트립을 가질 수도 있으며, 제 2 보강 스트립은 베이스 기판의 것과 동일공간의 세로 범위를 가지며, 제 2 보강 스트립은 제 2 보강 스트립의 하나의 에지가 베이스 기판의 세로 범위에 걸쳐 베이스 기판의 제 1 세로 에지와 실질적으로 정렬되도록 제 1 보강 스트립 상에 위치된다. 제 2 보강 스트립은 제 1 보강 스트립의 것 미만의 폭을 가질 수 있다.
베이스 기판 및 보강 스트립을 형성하기 위해 사용되는 재료들은 선택될 수 있어 테이프는 손으로 찢어진다.
보강 스트립의 인장 강도는 베이스 기판의 인장 강도보다 클 수 있다.
보강 스트립의 폭은 0.03과 0.5 인치 사이일 수 있거나, 0.06과 0.125 인치 사이일 수 있다.
본 발명은 또한,
a. 압력감지 접착층이 베이스 기판의 하단 면 상에 형성되고 제 1 보강 스트립이 베이스 기판의 상단 면에 접착된 상태에서, 상단 및 하단 면들 및 제 1 및 제 2 세로 에지들을 갖는 연장된 베이스 기판을 포함하는 마스킹 테이프를 표면에 부착하는 단계로서, 제 1 보강 스트립은 외부 에지를 갖고, 보강 스트립은 베이스 기판의 것과 동일공간의 세로 범위 및 베이스 기판의 것의 1/2 이내인 폭을 갖고, 보강 스트립은 보강 스트립의 외부 에지가 베이스 기판의 세로 범위에 걸쳐 베이스 기판의 제 1 세로 에지와 실질적으로 정렬되도록 베이스 기판 상에 위치되며, 베이스 기판의 제 1 세로 에지는 코팅될 표면의 일부의 에지를 정의하는 단계;
b. 코팅 재료를 표면의 일부에 그리고 보강 스트립의 외부 에지에 걸쳐 도포하는 단계;
c. 코팅 재료가 적어도 부분적으로 건조되거나 경화되는 것을 허용하는 단계; 및
d. 마스킹 테이프를 제거하는 단계를 수행함으로써 표면의 일부를 코팅 재료로 코팅하는 방법을 제공한다.
본 발명은,
a. 압력감지 접착층이 베이스 기판의 하단 면 상에 형성되고 제 1 보강 스트립이 베이스 기판의 상단 면에 제거가능하게 접착된 상태에서, 상단 및 하단 면들 및 제 1 및 제 2 세로 에지들을 갖는 연장된 베이스 기판을 포함하는 마스킹 테이프를 표면에 부착하는 단계로서, 제 1 보강 스트립은 외부 에지를 갖고, 보강 스트립은 베이스 기판의 것과 동일공간의 세로 범위 및 베이스 기판의 것의 1/2 이내인 폭을 갖고, 보강 스트립은 보강 스트립의 외부 에지가 베이스 기판의 세로 범위에 걸쳐 베이스 기판의 제 1 세로 에지와 실질적으로 정렬되도록 베이스 기판 상에 위치되고, 보강 스트립은 그것이 적어도 부분적으로 건조되거나 경화될 때 코팅 재료를 커팅하기에 충분한 인장 강도를 가지며, 베이스 기판의 제 1 세로 에지는 코팅될 표면의 일부의 에지를 정의하는 단계;
b. 코팅 재료를 표면에 그리고 보강 스트립의 외부 에지에 걸쳐 도포하는 단계;
c. 코팅 재료가 적어도 부분적으로 건조되거나 경화되는 것을 허용하는 단계; 및
d. 보강 스트립을 제거하는 단계를 수행함으로써 표면의 일부를 코팅 재료로 코팅하는 방법을 더 제공한다.
본 발명은,
a. 압력감지 접착층이 베이스 기판의 하단 면 상에 형성되고 제 1 보강 스트립이 베이스 기판의 상단 면에 제거가능하게 접착된 상태에서, 상단 및 하단 면들 및 제 1 및 제 2 세로 에지들을 갖는 연장된 베이스 기판을 포함하는 마스킹 테이프를 표면에 부착하는 단계로서, 제 1 보강 스트립은 외부 에지를 갖고, 제 1 보강 스트립은 베이스 기판의 것과 동일공간의 세로 범위 및 베이스 기판의 것의 1/2 이내인 폭을 갖고, 제 1 보강 스트립은 보강 스트립의 외부 에지가 베이스 기판의 세로 범위에 걸쳐 베이스 기판의 제 1 세로 에지와 실질적으로 정렬되도록 베이스 기판 상에 위치되고, 제 1 보강 스트립은 그것이 적어도 부분적으로 건조되거나 경화될 때 코팅 재료를 커팅하기에 충분한 인장 강도를 갖고, 제 2 보강 스트립이 제 1 보강 스트립의 상단 면에 접착된 상태에서, 제 2 보강 스트립은 외부 에지를 갖고, 제 2 보강 스트립은 베이스 기판의 것과 동일공간의 세로 범위 및 제 1 보강 스트립의 것 이내의 폭을 갖고, 제 2 보강 스트립은 제 2 보강 스트립의 외부 에지가 베이스 기판의 세로 범위에 걸쳐 베이스 기판의 제 1 세로 에지와 실질적으로 정렬되도록 제 1 보강 스트립 상에 위치되고, 제 2 보강 스트립은 그것이 적어도 부분적으로 건조되거나 경화될 때 코팅 재료를 커팅하기에 충분한 인장 강도를 가지며, 베이스 기판의 제 1 세로 에지는 코팅될 표면의 일부의 에지를 정의하는 단계;
b. 코팅 재료의 제 1 코트를 표면의 일부에 그리고 제 2 보강 스트립의 외부 에지에 걸쳐 도포하는 단계;
c. 코팅 재료가 적어도 부분적으로 건조되거나 경화되는 것을 허용하는 단계;
d. 제 2 보강 스트립을 제거하는 단계;
e. 코팅 재료의 제 2 코트를 표면의 일부에 그리고 제 1 보강 스트립의 외부 에지에 걸쳐 도포하는 단계;
f. 코팅 재료가 적어도 부분적으로 건조되거나 경화되는 것을 허용하는 단계; 및
g. 제 1 보강 스트립을 제거하는 단계를 수행함으로써 표면의 일부를 코팅 재료로 코팅하는 방법을 더 제공한다.
본 발명은,
a. 압력감지 접착제의 층을 연장된 베이스 기판의 일측면 상에 형성하는 단계; 및
b. 보강 스트립을 베이스 기판의 타측면에 접착하는 단계로서, 보강 스트립은 외부 에지를 갖고, 보강 스트립은 베이스 기판의 것과 동일공간의 세로 범위 및 베이스 기판의 것의 1/2 이내인 폭을 가지며, 보강 스트립은 보강 스트립의 외부 에지가 베이스 기판의 세로 범위에 걸쳐 베이스 기판의 세로 에지와 실질적으로 정렬되도록 베이스 기판 상에 위치되는 단계를 수행함으로써 마스킹 테이프의 스트립을 제조하는 방법을 더 제공한다.
본 발명은,
a. 보강 스트립을 연장된 베이스 기판의 일측면에 접착하는 단계로서, 보강 스트립은 외부 에지를 갖고, 보강 스트립은 베이스 기판의 것과 동일공간의 세로 범위 및 베이스 기판의 것의 1/2 이내인 폭을 가지며, 보강 스트립은 보강 스트립의 외부 에지가 베이스 기판의 세로 범위에 걸쳐 베이스 기판의 세로 에지와 실질적으로 정렬되도록 베이스 기판 상에 위치되는 단계; 및
b. 압력감지 접착제의 층을 베이스 기판의 타측면 상에 형성하는 단계를 수행함으로써 마스킹 테이프의 스트립을 제조하는 방법을 더 제공한다.
본 발명은,
a. 압력감지 접착제를 베이스 기판의 웹의 하단 면에 도포하여 베이스 접착층을 형성하는 단계;
b. N/2 보강 스트립들이 베이스 기판의 웹의 세로 축과 평행하도록 2개의 세로 에지들 및 Wa 미만의 폭을 각각 갖는 N/2 보강 스트립들을 베이스 기판의 웹에 부착하는 단계로서, 보강 스트립들의 중심들은 적어도 Wa의 거리만큼 이격되고, 보강 스트립의 어떤 세로 에지도 베이스 기판의 어느 하나의 세로 에지로부터 Wa/2 미만의 거리가 아닌 단계; 및
c. 베이스 기판의 웹의 세로 축과 평행한 N/2 보강 스트립 커트 라인들을 따라 보강 스트립들, 베이스 기판의 웹 및 베이스 접착층을 커트스루하는 단계로서, 어느 보강 스트립 커트 라인들 중 하나가 각각의 보강 스트립 상에 위치되는 단계와, 베이스 기판의 웹의 세로 축과 평행한 N/2-1 베이스 기판 커트 라인들에서 베이스 기판 및 베이스 접착층을 커트스루하는 단계로서, 어느 베이스 기판 커트 라인들 중 하나가 서로 가장 가깝게 위치되는 각각의 보강 스트립 쌍 사이에 위치되고, 각각의 베이스 기판 커트 라인은 적어도 임의의 보강 스트립의 중심으로부터 떨어져 있는 Wa/2의 거리인 단계를 수행함으로써, Wa의 평균 폭을 갖는 마스킹 테이프의 N 스트립들을 상단 및 하단 면들, 세로 축 및 2개의 세로 에지들을 갖는 폭 N배 Wa의 베이스 기판의 가로로 연장된 웹으로 제조하는 방법으로서, N은 1보다 더 큰 정수인 방법을 더 제공한다.
이 방법에서, Wa는 0.25와 40 인치 사이일 수 있고 N배 Wa는 120 인치 이내이다. 보강 스트립들은 마스킹 테이프의 폭(Wa)의 N 스트립들이 제조되도록 베이스 기판의 웹의 폭을 가로질러 규칙적으로 이격될 수 있다. 모든 보강 스트립 커트 라인들 및 베이스 기판 커트 라인들은 규칙적으로 이격된 N-1 블레이드들에 의해 동시에 커팅될 수 있다. 방법은 마스킹 테이프의 각각의 스트립을 코어 상에 감아서 마스킹 테이프의 롤을 형성하는 단계를 포함할 수 있다.
도 1은 마스킹 테이프의 바람직한 실시예에 대한 스트립의 평면도이다.
도 2는 마스킹 테이프의 실시예에 대한 롤의 사시도이다.
도 3은 베이스 기판 및 보강 스트립 기판 상에 릴리스 코트들을 갖는 테이프의 단면도이다.
도 4는 베이스 기판 및 보강 스트립 기판 상에 형성되는 릴리스 코트들을 갖고 보강 스트립 접착층에 인접한 필라멘트를 갖는 테이프의 단면도이다.
도 5는 보강 스트립 내의 가로 슬릿들이 테이프의 길이에 따라 이격된 상태에서 마스킹 테이프의 실시예에 스트립의 평면도이다.
도 6은 보강 스트립 내의 가로 슬릿 쌍들이 테이프의 길이에 따라 이격된 상태에서 마스킹 테이프의 실시예에 대한 스트립의 평면도이다.
도 7은 다수의 보강 스트립들이 부착된 베이스 기판의 시트의 평면도이고, 마스킹 테이프를 제조하는 방법에 대한 커팅 라인들을 도시한다.
도면들은 축척에 따라 도시되지 않는다.
본 발명의 일 실시예는 보강 스트립(101)이 베이스 테이프(100)의 상단 면, 또는 표면에 부착되거나, 상단 면, 또는 표면 상에 형성된 상태에서 폭(W1)의 연장된 베이스 테이프(100)로 구성되는 마스킹 테이프의 연장된 스트립의 일부를 도시하는 도 1에 도시되어 있다. 압력감지 베이스 접착층(300)은 도 3에 도시된 바와 같은 베이스 기판(305)의 하단 면 상에 형성되며, 도 3은 단면을 테이프를 통해 가로 방향(세로 축(102)에 수직임)으로 도시한다. 롤로부터 테이프의 스트립의 제거를 용이하게 하기 위해 베이스 기판(305)의 상단(후면) 면 상에 형성되는 베이스 릴리스 코트(base release coat)(302)가 있을 수도 있다. 일반적으로, "베이스", 또는 "베이스 테이프"(100)는 베이스 접착층(300)이 베이스 기판(305)의 하단 면 상에 형성된 상태에서, 및 선택적으로 베이스 릴리스 코트(302)가 베이스 기판(305)의 상단, 또는 비접착 면 상에 형성된 상태에서 베이스 기판(305)을 지칭한다. 베이스 테이프(100)는 종래의 마스킹 테이프일 수 있다. 전형적으로, 마스킹 테이프는 일반적으로 도 2에 도시된 바와 같은 테이프의 롤을 형성하기 위해 코어에 감겨진다.
보강 스트립(101)은 보강 스트립 기판층(304) 및 보강 스트립 기판층(304)의 하단 면 상에 형성되어 보강 스트립(101)을 베이스 테이프(100)의 비접착 면에 고정하는 보강 스트립 접착층(301)을 갖는다. 보강 스트립(101)은 테이프의 롤로부터 테이프의 스트립의 제거를 용이하게 하기 위해 보강 스트립 릴리스 코트(303)를 가질 수도 있다.
베이스 테이프(100)는 제 1 세로 에지(103) 및 제 2 세로 에지(104)를 갖는다. 일측면 상에만 보강 스트립을 갖는 실시예들에서, 그 면 상의 에지는 제 1 세로 에지(103)로 지칭될 것이지만, 일반적으로 2개의 에지들 사이에 어떤 물리적 차이가 없다. 보강 스트립(101)은 외부 에지로 지칭되는 보강 스트립(101)의 하나의 세로 에지가 베이스 테이프(100)의 세로 범위에 걸쳐 베이스 테이프(100)의 제 1 세로 에지(103)와 실질적으로 정렬된 상태에서 베이스 테이프 상에 위치되도록 베이스 테이프의 비접착 면에 접착된다. 베이스 테이프(100) 및 보강 스트립(101)의 세로 에지들(103, 104) 둘 다는 일반적으로 베이스 테이프(100)의 세로 축(102)과 평행하게 연장된다.
실질적으로 정렬됨으로써, 보강 스트립(101)의 외부 세로 에지 및 베이스 테이프(100)의 제 1 세로 에지(103)는 코팅을 도포하기 위해 테이프가 접착될 표면 상에 동일한 경계 라인을 효과적으로 정의하도록 충분히 밀접하게 정렬되는 것이 의도된다. 이것은 보강 스트립(101)의 외부 세로 에지가 그의 길이에 따른 모든 지점들에서 베이스 테이프(100)의 제 1 세로 에지(103)로부터 0.04 인치 미만이며, 바람직하게는 제 1 세로 에지로부터 0.01 인치 미만이고, 더 바람직하게는 제 1 세로 에지와 동일 평면인 것을 의미할 수 있다.
베이스 접착층(300)의 재료가 선택되어 마스킹 테이프는 목재, 금속, 콘크리트, 플라스틱, 섬유판, 또는 플라스터 표면들과 같은 표면들에 고착되는데, 이는 예를 들어 하나 이상의 페인트층들로 이미 코팅되었거나 코팅되지 않을 수 있어, 테이프는 표면에 제거가능하게 접착된다. 종래의 마스킹 테이프는 예를 들어 벽과 창문 프레임 사이의 날카로운 페인트 에지를 생성하기 위해 페인팅 벽들과 같은 응용들에 광범위하게 사용되어 왔다. 본 발명은 이용된다면, 그러한 종래 기술에서 베이스 기판(305), 접착층들 및 릴리스 코트들에 일반적으로 사용되는 재료들 및 조성들 중 어느 하나를 이용할 수 있다. 예를 들어, 베이스 기판(305)에 사용되는 전형적인 재료는 페이퍼이다. 접착제는 예를 들어 천연 또는 합성 고무 또는 아크릴 화합물일 수 있었다. 보강 스트립이 적용되는 베이스 테이프는 종래의 마스킹 테이프, 덕트 테이프, 및 보강된 또는 비보강된 포장 및 밀봉 테이프를 포함하지만, 이들에 제한되지 않는 임의의 타입의 압력감지 접착 테이프일 수 있다.
도 1에 도시된 바와 같은 테이프의 스트립의 폭, 또는 가로 범위(W1)는 페인트 붓과 같은 통상의 코팅 기구를 사용하여 코팅의 도포를 용이하게 하기에 충분히 크도록 선택된다. 전형적인 페인팅 도포에 대해 W1은 예를 들어 대략 1 인치일 수 있다.
도 1에 도시된 바와 같은 W2로 지칭되는 보강 스트립(101)의 폭, 또는 가로 범위는 일반적으로 W1의 반(W1/2) 이내이도록 선택되지만, 반드시 선택되는 것은 아니다. 보강 스트립에 의해 서브되는 하나의 목적은 테이프가 제거되기 전에 적어도 부분적으로 건조되거나 경화되어 있던 코팅 때문에 그것이 제거될 때 테이프가 찢어질 가능성을 감소시키기 위해 베이스 테이프(100)의 제 1 세로 에지(103)를 강화하는 것이다. 이 목적은 보강 스트립 기판(304)을 임의의 적절한 재료로 제조함으로써 서브될 수 있다. 예를 들어, 그것은 베이스 기판(305)과 동일한 재료, 또는 폴리올레핀계 조성과 같은 더 강한 재료일 수 있었다.
그 다음, 표면의 일부는 베이스 테이프(100)의 제 1 세로 에지(103)가 코팅될 표면의 일부의 에지를 정의하도록 마스킹 테이프를 표면에 우선 부착함으로써 코팅 재료로 코팅될 수 있다. 그 다음, 코팅은 그것이 또한 보강 스트립(101)에 걸쳐 도포되도록 표면에 도포될 수 있어, 베이스 테이프(100)의 제 1 세로 에지(103)를 따르는 보강 스트립(101)의 외부 에지는 코팅으로 커버되고, 코팅은 이 때 적어도 부분적으로 건조 또는 경화되는 것이 허용될 수 있다. 그 다음, 베이스 테이프(100) 및 보강 스트립(101)은 종래의 마스킹 테이프를 제거하는 것과 같이 마스킹 테이프를 제거함으로써 표면으로부터 함께 제거될 수 있고, 코팅된 에지를 따르는 보강 스트립(101)에 의해 제공되는 부가 인장 강도는 테이프의 찢김을 방지하는데 도움이 될 것이다.
본 발명의 바람직한 실시예에서, 보강 스트립(101)은 예를 들어 보강 스트립 기판(304)을 베이스 테이프(100)의 비접착 면에 부착하기 위해, 베이스 접착층(300)에 사용되는 것과 유사한 압력감지 보강 스트립 접착층(301)을 사용하여 베이스 테이프(100)에 제거가능하게 접착된다. 롤(roll)로부터 테이프의 스트립의 제거를 용이하게 하기 위해 보강 스트립 기판(304)의 상단(비접착) 면 상에 보강 스트립 릴리스 코트(303)가 있을 수도 있다. 보강 스트립 기판(304)은 베이스 기판(305)의 것보다 더 큰 인장 강도를 갖는 재료로 제조되는 것이 바람직하다. 예를 들어 보강 스트립 기판(304)은 폴리에스테르, 폴리올레핀, 폴리염화비닐, 염화비닐 또는 나일론계 필름과 같은 플라스틱 필름일 수 있다. 예를 들어 이축 배향 폴리프로필렌, 단축 배향 폴리프로필렌, 이축 배향 폴리에틸렌 테레프탈레이트 또는 고밀도 폴리에틸렌이 이용될 수 있다. 프로필렌과 에틸렌, 또는 폴리프로필렌과 폴리에틸렌과 같은 코폴리머가 사용될 수도 있었다.
일반적으로, 보강 스트립(101)을 제조하기 위해 사용되는 재료가 선택되어 보강 스트립(101)의 인장 강도는 임의의 코팅 재료를 커팅하기에 충분하여 마스킹 테이프는 그 코팅 재료가 적어도 부분적으로 건조되거나 경화될 때, 또는 그것이 완전히 건조되거나 경화될 때에 사용되도록 설계된다. 예를 들어, 매우 높은 강도는 표면들, 내부 및 외부, 콘크리트 또는 각종 다른 단단한 표면들에 스투코(stucco)의 도포와 같은 용도들에 바람직할 수 있으며, 이는 더 공격적인(aggressive) 접착제들을 필요로 할 수도 있다.
그 다음, 표면의 일부는 베이스 테이프(100)의 제 1 세로 에지(103)가 코팅될 표면의 일부의 에지를 정의하도록 마스킹 테이프를 표면에 우선 부착함으로써 코팅 재료로 코팅될 수 있다. 그 다음, 코팅은 그것이 또한 보강 스트립(101)의 외부 에지에 걸쳐 도포되도록 표면에 도포될 수 있어, 베이스 테이프(100)의 제 1 세로 에지(103)와 정렬되는 보강 스트립(101)의 외부 에지의 연속적 세그먼트는 코팅으로 커버되고, 코팅은 이 때 적어도 부분적으로 건조되거나 경화되는 것이 허용될 수 있다. 그 다음, 보강 스트립(101)은 베이스 테이프(100)가 여전히 표면에 부착된 채로, 베이스 테이프(100)로부터 제거될 수 있다. 이것은 예를 들어 사용자가 엄지손가락과 손가락 사이의 그 부분을 잡기에 충분히 큰 베이스 테이프(100)로부터 보강 스트립(101)의 일부를 분리하기 위해 손톱을 사용함으로써 수행될 수 있어, 사용자는 이 때 보강 스트립(101)을 잡아 당겨서 그것을 제거할 수 있다.
비교적 좁은 폭을 갖는 보강 스트립(101)의 사용은 요철(jagged) 에지를 남기도록 코팅이 파쇄되지 않는 것, 및 표면에 부착되는 방해받지 않은 베이스 테이프(100)(본래 보강 스트립(101)의 제거 후의 전형적인 종래 기술 마스킹 테이프임)를 남기도록 코팅, 또는 멤브레인이 완전히 깔끔하게 커팅되는 것을 보장하는데 도움이 된다. 그 다음, 나머지 베이스 테이프(100)는 무사히 제거될 수 있다. 보강 스트립(101)은 1개의 또는 2개의 코트들 다음에 제거될 수 있었으며, 예를 들어 이 때 베이스 테이프(100)는 최종 코트 다음에 제거될 수 있었다.
이 방식으로 사용될 때, 본 발명은 표면을 재마스킹할 필요 없이 다수의 코트들의 도포를 허용한다. 재마스킹은 비용이 많이 들고 최종 코팅 에지의 품질을 감소시킬 수 있다. 예를 들어, 임의의 응용들에 대해, 마스킹 테이프는 예를 들어 자동차들 또는 자동차 부품을 스프레이 페인팅할 때(예를 들어 O. Nickel에 의한 미국 특허 제6,962,748호에서와 같이) 더 큰 영역을 차폐하기 위해 사용될 수 있는 미리 부착된 부가 마스킹 필름에 사용된다. 그러한 마스킹 테이프는 비교적 비싸서 재마스킹은 비용의 이유들로 바람직하지 않다. 그러한 필름은 본 발명과 함께 사용될 수 있었고 추가된 필름의 이득은 코트들 사이의 하나 이상의 보강 스트립들을 제거함으로써 다수의 코트들에 대해 누려질 수 있었다. 본 발명을 사용하면, 보강 스트립을 예를 들어 66 야드(yard) 길이 테이프의 단일 스트립에 추가하는 비용은 $0.05만큼 적을 수 있었다.
또한, 재마스킹할 때, 최종 코팅 에지의 품질은 그것이 이전 코트 중에 있었을 때 마스킹 테이프를 정확히 동일한 위치에 위치시키는 것이 거의 불가능하기 때문에 감소된다. 그 결과, 경계 라인은 마스킹 테이프가 재적용될 때마다 변경된다.
제거가능 보강 스트립(101)의 다른 장점은 베이스 테이프가 정확히 표면 상의 동일한 위치에 여전히 부착되게 함으로써, 보강 스트립을 제거할 시에 코팅이 파쇄되어야 한다면, 파쇄된 에지를 정정하기 위해 베이스 테이프를 사용하여 부가 코트가 도포될 수 있다는 것이다.
전형적인 페인팅 도포에 대해, 보강 스트립(101)은 종래의 마스킹 테이프에 수행되는 바와 같이, 사용자가 테이프를 가로로 찢을 수 있도록 손으로 찢을 수 있는 재료로 제조될 수 있다. 폴리우레탄, 아크릴, 실리콘 또는 파릴렌과 같은 더 강한 코팅들이 이용되는 임의의 응용들에 대해, 단축 배향 폴리프로필렌과 같은 더 강한 재료는 보강 스트립(101)이 비교적 좁은 폭을 가진 상태에서, 보강 스트립 기판(304)에 바람직할 수 있다. 이것은 예를 들어 트리밍 스프레이온(trimming spray-on) 트럭 베드 라이너들 및 인쇄 회로 기판들에 도포되는 컨포멀 코팅들(conformal coatings)과 같은 응용들에 유용할 수 있다.
더 좁은 폭들은 개인이 베이스 테이프로부터 분리하고 그들의 손가락들로 당기는 것을 더 어렵게 할 수 있으므로, W2는 제거를 용이하게 하기 위해 적어도 0.06 인치, 및 바람직하게는 대략 0.125 인치가 되도록 선택된다. 0.03 내지 0.5 인치의 범위에 있는 것과 같은 저 작은 또는 더 큰 폭들은 하지만 임의의 응용들에 바람직할 수 있다.
베이스 기판(305)의 두께는 일반적으로 0.001 인치와 0.008 인치 사이이지만, 0.002 인치 및 0.006 인치 사이의 범위가 전형적인 페인팅 도포에 바람직하다. 베이스 접착층(300)의 두께는 일반적으로 0.0003 인치와 0.003 인치 사이, 및 바람직하게는 0.0005 인치와 0.002 인치 사이이다.
보강 스트립(101)은 베이스 테이프(100)와 비교하여 0.001과 0.004 인치 사이와 같이 비교적 얇은 것이 바람직하며, 이는 마스킹 테이프가 롤 상에 있을 때 신축(telescoping)을 방지하는데 도움이 되고, 또한 테이프를 롤 상에 감는 것을 용이하게 한다. 예를 들어, 이축 배향 폴리에틸렌 테레프탈레이트 필름으로 제조되는 보강 스트립(101)의 두께는 보강 스트립 기판(304)이 0.0005 인치 두께 미만인 상태에서, 0.002 인치 미만일 수 있다.
하나보다 많은 보강 스트립을 베이스 테이프 상에 이용하는 실시예들은 또한 본 발명의 범위 내에 있다. 일 실시예에서, 제 2 보강 스트립은 베이스 테이프(100)의 비접착 면에 제거가능하게 접착될 수 있어, 제 2 보강 스트립의 외부 에지는 베이스 테이프(100)의 세로 범위에 걸쳐 베이스 테이프(100)의 제 2 세로 에지(104)와 실질적으로 정렬되고 제 2 세로 에지와 동일공간인 것이 바람직하다. 제 2 보강 스트립은 제 1 및 제 2 보강 스트립들이 중첩되지 않도록 베이스 테이프(100)의 것과 동일공간의 세로 범위 및 베이스 테이프(100)의 것의 1/2 이내인 폭을 가질 수 있다. 바람직하게는, 제 2 보강 스트립은 동일한 재료들로 구성되고 제 1 보강 스트립(101)과 동일한 폭을 갖는다.
보강 스트립들 둘 다가 베이스 테이프(100)의 폭의 1/2인 실시예에서, 베이스 테이프(100)의 상단 표면은 2개의 보강 스트립들에 의해 완전히 커버된다. 그러한 실시예는 예를 들어 보강 스트립 재료 및 베이스 테이프(100)의 폭들이 동일한 경우에 보강 스트립 재료를 베이스 테이프(100)에 접착함으로써 생성될 수 있고, 그 후에 보강 스트립 재료가 2개의 분리 또는 분리가능 보강 스트립들로 커팅되도록 보강 스트립 재료를 보강 스트립 재료의 중심을 따라 세로로 커팅하지만, 그것을 상당히 약화시키기에 충분한 베이스 기판(305)으로 커팅되지 않는다. 그러한 실시예는 예를 들어 1 인치 미만, 또는 1/2 인치 이하의 전체 폭을 갖는 비교적 좁은 테이프를 이용하는 응용들에 가장 효과적일 수 있다. 이 접근법은 또한 테이프가 롤 상에 있을 때 감기 및 신축에 대한 테이프의 변화하는 두께로 인한 어떤 우려를 감소시키고, 보강 스트립의 두께가 베이스 테이프(100)의 것과 비교하여 비교적 작은 것은 그러한 실시예에서 중요하지 않다.
다른 실시예에서, 제 2 보강 스트립은 베이스 테이프(100)의 상단 면 상에 형성되는 제 1 보강 스트립(101)에 제거가능하게 접착될 수 있다. 제 2 보강 스트립은 베이스 테이프(100)의 것과 동일공간의 세로 범위를 가질 수 있다. 그것이 필수적이지 않을지라도, 제 2 보강 스트립은 제 1 보강 스트립(101)의 것보다 크지 않은 폭을 가질 수 있다. 제 2 보강 스트립은 제 2 보강 스트립의 외부 에지가 베이스 기판의 세로 범위에 걸쳐 베이스 테이프(100)의 제 1 세로 에지(103)와 실질적으로 정렬되고, 제 1 세로 에지와 동일공간에 있는 것이 바람직하도록 제 1 보강 스트립(101)의 비접착 면 상에 위치된다. 제 2 보강 스트립은 제 1 보강 스트립(101)과 동일한 재료들로 제조되는 것이 바람직하다. 바람직하게는, 제 2 보강 스트립의 폭은 제 1 보강 스트립(101)을 제거하는 것 없이 제 2 보강 스트립의 제거를 용이하게 하기 위해 제 1 보강 스트립(101)의 것 미만이다. 예를 들어, 제 1 보강 스트립(101)은 0.25 인치 폭이고 제 2 보강 스트립은 0.125 인치 폭일 수 있다.
최종 테이프는 코팅 재료의 2개 이상의 코트들에 의해 코팅될 표면의 일부의 에지를 정의하는데 효과적이다. 테이프가 표면에 접착된 후에, 코팅 재료의 제 1 코트는 표면에 제 2 보강 스트립에 걸쳐 도포되며, 일반적으로 제 2 보강 스트립의 외부 에지를 그의 길이를 따라 커버할 수 있다. 코팅 재료가 적어도 부분적으로 건조되거나 경화되는 것을 허용한 후에, 제 2 보강 스트립이 그 다음에 제거될 수 있다. 그 다음, 코팅 재료의 다른 코트는 표면에 그리고 제 1 보강 스트립(101)의 외부에 걸쳐 도포될 수 있다. 코팅 재료가 적어도 부분적으로 건조되거나 경화되는 것을 허용한 후에, 제 1 보강 스트립(101)이 그 다음에 제거될 수 있거나, 또는 대안적으로 베이스 테이프 및 제 1 보강 스트립(101)이 그 다음에 함께 제거될 수 있다.
마스킹 테이프의 다수(N)의 스트립들, 또는 롤들은 베이스 기판(200)의 세로로 연장된 웹으로부터 제조될 수 있으며, N은 1보다 더 큰 정수이고 일반적으로 100 미만이다. 베이스 기판(200)의 웹으로부터 제조되는 마스킹 테이프의 스트립의 평균 폭은 Wa에 의해 표시된다. 통상 Wa는 모든 N 스트립들의 폭과 같을 것이지만, 변화하는 폭들을 갖는 스트립들은 베이스 기판(200)의 동일한 웹으로 제조될 수 있었던 것은 가능하다. 일반적으로 Wa는 0.25와 40 인치 사이, 및 더 일반적으로 0.5와 4 인치 사이일 것이다. 베이스 기판(200)의 웹의 폭은, Wa에 의해 승산되는 N과 같은데, 일반적으로 120 인치 이내일 것이다.
N이 8과 같고, 폭 8배 Wa(8*Wa)의 베이스 기판(200)의 웹의 일부는 도 7에 도시되어 있다. 그러한 베이스 기판(200)은 마스킹 테이프의 N 스트립들을 제조하기 위해 사용될 수 있으며, 이는 마스킹 테이프의 N 롤들을 형성하기 위해 N 코어들 상에 감겨질 수 있다. 이것은 도 1에 도시된 바와 같이, 접착제를 베이스 기판(200)의 웹의 하단 면에 도포한 다음에, 베이스 기판(200)의 웹의 세로 축(203)과 평행한 폭 2배 W2(2*W2)의 N/2 보강 스트립들(202)을 접착함으로써 수행될 수 있으며, W2는 베이스 기판의 각 스트립에 위치될 보간 스트립의 폭이다. 대안적으로 접착제는 보강 스트립들(202)이 부착된 후에, 또는 스트립들이 커팅된 후에 베이스 기판(200)의 웹에 도포될 수 있었다.
릴리스 코트는 사용되는 재료들에 따라 베이스 기판(200)의 비접착 면 및 보강 스트립들(202)의 비접착 면 상에 형성될 수 있다.
일반적으로, 각각의 보강 스트립(202)은 Wa 미만의 고정 폭을 갖고(그것이 고정되는 것이 필수적이지 않을지라도), 보강 스트립들(202)은 보강 스트립들의 중심들이 적어도 Wa의 거리만큼 이격되는 것을 필요로 함으로써와 같이, 보강 스트립들(202)이 중첩되지 않도록 크기에 따라 분류되어 이격된다. 임의의 보강 스트립(202)의 세로 에지는 베이스 기판(200)의 웹의 어느 하나의 세로 에지(205, 206)로부터 Wa의 반(Wa/2) 미만의 거리이어야 하는 것은 아니다. 바람직하게는, 보강 스트립들(202)은 도 7에 도시된 바와 같이, 보강 스트립들(202)의 중심들이 2배 Wa만큼 이격되고 외부 보강 스트립들의 중심들이 가장 가까운 세로 에지(205, 206)로부터의 Wa의 거리이도록 규칙적으로 이격되어, 폭(Wa)의 N 스트립들이 제조될 것이다.
그 다음, 마스킹 테이프의 N 스트립들은 N/2 보강 스트립 커트 라인들(201)을 따라 보강 스트립들(202), 베이스 기판(200), 및 베이스 접착층을 커트스루하고 N/2-1 베이스 기판 커트 라인들(204)을 따라 베이스 기판(200) 및 베이스 접착층을 커트스루함으로써 형성될 수 있다. 각각의 커트 라인은 베이스 기판(200)의 웹의 세로 축(203)과 평행하게 이어진다. 보강 스트립 커트 라인들(201)은 각각의 보강 스트립(202)의 길이를 따라, 바람직하게는 각각의 보강 스트립(202)의 중심에서 이어진다. 베이스 기판 커트 라인들(204)은 서로 가장 가깝게 위치되는 각각의 보강 스트립(202) 쌍 사이에 위치되며, 각각의 베이스 기판 커트 라인(204)은 적어도 임의의 보강 스트립(202)의 중심으로부터 떨어져 있는 Wa/2의 거리이다.
바람직하게는, 커트 라인들은 도 7 내의 파선들(201, 204)에 의해 도시된 바와 같이, 규칙적으로 이격되어, 각각의 커트 라인은 Wa의 거리만큼 가장 가까운 다른 커트 라인(들)로부터 분리되고, 외부 보강 스트립 커트 라인들(201)은 베이스 기판(200)의 웹의 가장 가까운 세로 에지(205, 206)로부터의 거리(Wa)이다. 커팅은 예를 들어 베이스 기판(200)의 웹을 세로로 Wa의 거리만큼 규칙적으로 이격되는 N-1 블레이드들에 걸쳐 이동시킴으로써 수행될 수 있다. 그 다음, 마스킹 테이프의 최종 스트립들은 마스킹 테이프의 N 롤들을 형성하기 위해 N 코어들 상에 감겨질 수 있다.
보강 스트립들 및 커트 라인들이 규칙적으로 이격되는 것이 필수적인 것은 아니다. 그들이 규칙적으로 이격되지 않으면, Wa의 평균 폭과 다수의 폭들의 N 스트립들의 전체가 제조될 것이다.
유사한 방법은 보강 스트립들의 전체 폭이 베이스 기판(200)의 전체 폭과 동일한 테이프의 N 롤들을 제조하기 위해 사용될 수 있다. 이것은 베이스 기판(200)과 동일한 폭의 보강 스트립 재료의 웹을 베이스 기판(200)에 접착하여 결합된 웹을 형성하고, 그 다음에 결합된 웹을 상술한 바와 같은 규칙적으로 이격된 N-1 블레이드들에 걸쳐 이동시킴으로써 수행될 수 있으며, 이는 N 보강 스트립 커팅 블레이드들에 더하여, 각각의 보강 스트립 커팅 블레이드를 스트립들 중 하나의 중심과 정렬시키기 위해 규칙적으로 이격되는 롤들 상에 감겨질 수 있는 테이프의 N 스트립들을 생성한다. 보강 스트립 커팅 블레이드들은 보강 스트립 재료가 위치되는 결합된 웹의 면 상에 위치되고 완전히 또는 실질적으로 보강 스트립 재료를 커트스루하도록 정확히 위치되어, 각각의 보강 스트립은 2개의 분리 또는 분리가능 보강 스트립들로 커팅되지만, 그것을 상당히 약화시키기에 충분한 베이스 기판(200)으로 커팅되지 않는다.
마스킹 테이프를 제조하는 다른 방법은 또한 베이스 기판(200)과 동일한 폭의 보강 스트립 재료의 웹을 이용한다. 이 방법에서, 베이스 기판(200)과 동일한 폭의 보강 스트립 재료의 웹은 우선 베이스 기판(200)에 접착된 다음에, 결합된 웹은 상술한 바와 같은 규칙적으로 이격된 N-1 블레이드들에 걸쳐 이동되며, 이는 N 보강 스트립 커팅 블레이드 세트에 더하여, 각각의 보강 스트립 커팅 블레이드를 보강 스트립 커트 라인(201)의 W2의 거리에 위치시키기 위해 규칙적으로 이격되고 Wa만큼 이격되는 롤들 상에 감겨질 수 있는 테이프의 N 스트립들을 생성한다. W2는 도 1에 도시된 실시예에 대해 상술한 바와 같은 것일 수 있어, 그것은 Wa와 같은 W1과 비교하여 비교적 작다. 임의의 경우에, W2는 W1/2 미만이다. 보강 스트립 커팅 블레이드들은 보강 스트립 재료가 위치되는 결합된 웹의 면 상에 위치되고 완전히 또는 실질적으로 보강 스트립 재료를 커트스루하도록 정확히 위치되어, 각각의 보강 스트립은 2개의 분리 또는 분리가능 보강 스트립들로 커팅되지만, 그것을 상당히 약화시키기에 충분한 베이스 기판(200)으로 커팅되지 않는다. 이것은 도 1에 도시된 보강 스트립(101)의 역할을 하고 상술한 바와 같은 보강 스트립(101)을 형성하기 위해 베이스 테이프(100)의 비접착 면이 보강 스트립 재료에 의해 완전히 커버되고, 보강 스트립 재료를 통한 커트 라인이 베이스 테이프(100)의 하나의 세로 에지에 더 가까운 상태에서 마스킹 테이프의 스트립들을 야기한다.
이 방법은 각각의 보강 스트립 커팅 블레이드를 보강 스트립 커트 라인(201)으로부터의 W2의 거리에 위치시키기 위해 규칙적으로 이격되고 Wa만큼 이격되는 제 2 N 보강 스트립 커팅 블레이드 세트를 추가하도록 더 연장될 수 있어 제 2 보강 스트립 커팅 블레이드 세트는 제 1 N 보강 스트립 커팅 블레이드 세트의 것과 대향하는 각각의 보강 스트립 커트 라인(201)의 면 상에 위치된다. 이것은 도 1에 도시된 보강 스트립(101)의 역할을 하고 상술한 바와 같은 2개의 보강 스트립들(101)을 형성하기 위해 베이스 테이프(100)의 비접착 면이 보강 스트립 재료에 의해 완전히 커버되고, 보강 스트립 재료를 통한 2개의 커트 라인들이 베이스 테이프(100)의 각각의 세로 에지로부터 W2만큼 이격된 상태에서 마스킹 테이프의 스트립들을 야기한다.
일반적으로, 베이스 테이프(100)의 세로 에지들이 직선이고 세로 축(102)와 평행한 것이 필수적인 것은 아니다. 일부 응용들에 대해 변화들은 특정 효과를 초래하기 위해 사용될 수 있다.
도 4는 보강 스트립 접착층(301)에 의해 베이스 테이프의 비접착 면에 해제가능하게 고정되는 필라멘트(400)를 포함하는 본 발명의 다른 실시예의 횡단면도이다. 필라멘트(400)는 임의의 적절한 스레드 또는 와이어일 수 있으며, 이는 복수의 미세 스트랜드들로 제조되는 편조(braided) 스레드, 또는 금속 와이어일 수 있다. 필라멘트는 예를 들어 0.002 내지 0.005 인치의 직경을 갖는 모노필라멘트 나일론 와이어와 같은 탄성 합성 재료로 제조될 수 있었다. 필라멘트(400)의 재료 및 두께는 연관된 테이프가 사용되도록 의도되는 응용에 기초하여 선택되어, 필라멘트(400)는 그러한 코팅이 건조되거나 경화될 때 사용되도록 의도되는 코팅 재료를 커팅하기에 충분한 인장 강도를 갖는다.
필라멘트는 베이스 테이프(100)의 제 1 세로 에지(103)에 실제로 가깝게, 예를 들어 베이스 테이프(100)의 제 1 세로 에지(103)로부터 0.04 인치 미만, 및 바람직하게는 0.01 인치 미만에 위치된다. 그것은 테이프를 제조 공정에서 감는 동안 우연히 제거되지 않거나, 또는 제조 테이프를 그의 의도된 사용을 위해 표면에 적용하는 공정에서 너무 이르게 제거되지 않도록 충분히 먼 제 1 세로 에지(103)로부터 이격될 수 있다.
테이프가 코팅되는 표면에 부착된 후에, 코팅은 이 때 그것이 또한 보강 스트립(101)에 걸쳐 도포되도록 표면에 도포될 수 있어, 베이스 테이프(100)의 제 1 세로 에지(103)를 따르는 보강 스트립(101)의 외부 에지는 코팅으로 커버되고, 코팅은 이 때 적어도 부분적으로 건조되거나 경화되는 것이 허용될 수 있다. 그 다음, 필라멘트(400)는 예를 들어 사람의 손가락들에 의해 잡혀지고, 코팅을 통해 베이스 테이프(100)에 떼어내어져 코팅을 세로 라인(경계 라인)을 따라 커트스루함으로써, 날카로운 에지를 코팅에 생성할 수 있다. 필라멘트(400)가 베이스 테이프의 비접착 면에 부착되기 때문에, 그의 제거는 베이스 테이프를 손상시키지 않으며, 이는 표면에 고정된 채 남아 있고 코팅 재료의 다른 코트를 도포하기 위해 사용될 수 있다.
필라멘트를 이용하는 이러한 실시예는 특히 매우 정밀하고 정확한 커트 라인을 필요로 하는 응용들에 유용하며 및/또는 테이프의 더 넓은 스트립이 제거될 때 파쇄될 수 있는 강한 코팅 필름들을 커트스루하는데 유용하다. 필라멘트가 이용될 때, 보강 스트립 기판은 폴리에스테르, 폴리올레핀, 염화비닐 또는 나일론으로 제조되는 플라스틱 필름과 같은 베이스 기판보다 높은 인장 강도를 갖는 비교적 강한 재료인 것이 바람직하다. 이것은 필라멘트가 보강 스트립을 커트스루(cut through)하지 않지만, 오히려 보강 스트립의 외부 세로 에지에서 정확히 보강 스트립 아래로부터 벗어나는 것을 보장함으로써, 코팅 및 최종 날카로운 에지의 정확한 커트스루를 보장하는데 도움이 된다. 필라멘트 실시예는 일반적으로 손으로 찢어지지 않으므로, 보강 스트립을 위한 비교적 강한 재료의 사용은 필라멘트에 의해 야기되는 임의의 부가 단점을 그 후에 야기하지 않는다. 일반적으로 사용자는 가위, 블레이드 또는 다른 커팅 수단을 사용하여 필라멘트의 스트립들을 커팅할 것이다.
본 발명의 다른 실시예들에서, 보강 스트립(500)은 보강 스트립(500) 및 베이스 테이프를 동시에 손으로 찢는 것을 용이하게 하기 위해 천공들을 갖는다. 도 5에 도시된 본 발명의 실시예에서, 보강 스트립(500)은 그의 길이를 따라 이격되는 가로로 배향된 슬릿들인 천공들을 갖는다. 대안적으로, 천공들은 예를 들어 도 6에 도시된 바와 같이, 서로 인접한 다수의 가로 슬릿들로 구성될 수 있으며, 슬릿 쌍은 보강 스트립(500)의 길이를 따라 이격된 일련의 세로 위치들에 나란히 배치된다. 그러한 천공들의 사용은 가위 또는 다른 절단 도구가 롤로부터 테이프의 스트립을 제거하기 위해 사용될 필요가 없기 때문에 보강 스트립(500)이 단축 배향 폴리프로필렌과 같은 강한 재료로 제조되고, 여전히 가로 방향으로 손으로 찢는 것을 허용하고, 따라서 테이프를 사용하는 것이 훨씬 더 쉬워진다.
슬릿들, 또는 다른 타입들의 가로로 배치된 천공들은 보강 스트립(500)의 길이를 따라 규칙적으로 이격되고 사용자가 합리적인 조정을 롤로부터 제거되는 테이프의 각 스트립의 길이에 걸쳐 가질 수 있도록 세로 방향으로 충분히 밀접하게 이격되는 것이 바람직하다. 예를 들어, 슬릿들(501)은 0.1 내지 0.5 인치만큼 세로로 이격될 수 있지만, 더 큰 또는 더 작은 간격이 사용될 수 있었다.
천공들의 가로 범위, 또는 폭은 일반적으로 보강 스트립(500)의 폭의 적어도 10% 및 보강 스트립(500)의 폭의 75% 미만, 및 바람직하게는 보강 스트립(500)의 폭의 50% 미만이도록 선택되지만, 반드시 그런 것은 아니므로, 베이스 테이프(100)가 동시에 제거되면 단축 배향 폴리프로필렌과 같은 강한 재료가 베이스 테이프(100)에서 떼어내어지거나, 표면에서 떼어내어질 때 코팅을 커트스루하는 충분히 높은 인장 강도를 유지하도록 각각의 세로 위치에 충분한 언커트 필름이 존재한다. 이 맥락에서, 천공들의 가로 "폭"은 테이프를 따라 동일한 세로 위치에 위치되는 모든 천공들의 폭의 합을 지칭한다. 예를 들어 도 6에 도시된 실시예에서와 같이, 2개의 가로 슬릿들(501)이 동일한 세로 위치에 위치되고, 슬릿들(501) 각각의 폭이 보강 스트립(500)의 폭의 30%이면, 이 때 천공들의 폭은 그 실시예에서 보강 스트립(500)의 폭의 60%일 것이다.
보강 스트립(500) 내의 다른 타입들의 천공들은 동일한 기능을 서브할 수 있었다. 예를 들어 가로로 정렬되는 일련의 밀접하게 이격된 핀 홀들은 또한 효과적이며 본 발명의 범위 내에 있을 것이다.
천공들은 손으로 찢어지는 보강 스트립을 약화시키는데 필요한 것보다 더 큰 길이 또는 직경이 되지 않도록 제조되는 것이 바람직하다.
다른 실시예에서, 천공들은 테이프의 폭을 가로질러 베이스 테이프 및 보강 스트립을 통해 형성되고 세로 방향으로 이격될 수 있다. 강한 보강 스트립을 손으로 찢는 것을 쉽게 하는 것에 더하여, 이것은 스트립의 단부가 세로 에지에 직각인 상태에서 사용자가 스트립을 예상대로 찢는 것을 허용할 것이며, 이는 일부 마스킹 동작들에서 중요할 수 있다.
다른 실시예에서, 천공들보다는 오히려, 보강 스트립은 그의 길이를 따라 이격되는 가로 스코어들을 가질 수 있다. 스코어는 보강 스트립의 전체 두께를 임의의 지점에서 커트스루하지 않는 보강 스트립의 비접착 면의 커트스루이다. 보강 스트립 기판에 사용되는 재료에 따라, 각각의 스코어의 길이는 손으로 찢어지는 보강 스트립을 약화시키는데 필요한 것보다 더 크지 않도록 선택될 수 있다.
상기 설명은 본 발명의 임의의 바람직한 실시예들만을 예시한다. 본 발명은 상술한 예들에 제한되지 않는다. 즉, 당해 기술에서 통상의 기술자들은 본 명세서에 설명되는 본 발명의 교시들을 이용 및 수행하기 위해 수정들 및 변형들이 가능하거나, 또는 가능할 것이라는 점을 인식 및 이해할 것이다. 따라서, 모든 적절한 수정들, 변형들 및 등가물들이 재분류될 수 있고, 그러한 수정들, 변형들 및 등가물들은 설명된 바와 같은 본 발명의 범위 내에 그리고 청구항들의 범위 내에 있도록 의도된다.

Claims (41)

  1. a. 상단 및 하단 면들 및 제 1 및 제 2 세로 에지들을 갖는 연장된 베이스 기판;
    b. 상기 베이스 기판의 하단 면 상에 형성되는 압력감지(pressure-sensitive) 접착층인 베이스 접착층; 및
    c. 상기 베이스 기판의 상단 면에 접착되는 제 1 보강 스트립으로서, 외부 에지를 갖는 상기 제 1 보강 스트립을 포함하는 마스킹 테이프로서,
    상기 보강 스트립은 상기 베이스 기판의 것과 동일공간(co-extensive)의 세로 범위 및 상기 베이스 기판의 것의 1/2 이내인 폭을 갖고, 상기 보강 스트립은 상기 보강 스트립의 외부 에지가 상기 베이스 기판의 세로 범위에 걸쳐 상기 베이스 기판의 제 1 세로 에지와 실질적으로 정렬되도록 상기 베이스 기판 상에 위치되는, 마스킹 테이프.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 베이스 기판의 상단 면은 그 위에 형성되는 릴리스 코트(release coat)를 갖고, 상기 보강 스트립은 상기 릴리스 코트에 접착되는, 마스킹 테이프.
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 보강 스트립의 외부 에지는 상기 베이스 기판의 제 1 세로 에지로부터 0.04 인치(inch) 미만인, 마스킹 테이프.
  4. 청구항 3에 있어서,
    상기 보강 스트립의 외부 에지는 상기 베이스 기판의 제 1 세로 에지와 동일 평면인, 마스킹 테이프.
  5. 청구항 1에 있어서,
    상기 베이스 기판의 것과 동일공간의 세로 범위를 갖는 필라멘트로서, 상기 베이스 기판의 세로 범위에 걸쳐 상기 베이스 기판의 제 1 세로 에지와 실질적으로 정렬되도록 상기 베이스 기판과 보강 스트립 사이에 위치되는 상기 필라멘트를 더 포함하는, 마스킹 테이프.
  6. 청구항 5에 있어서,
    상기 필라멘트는 상기 베이스 기판의 제 1 세로 에지로부터 0.04 인치 미만인, 마스킹 테이프.
  7. 청구항 6에 있어서,
    상기 필라멘트는 편조 스레드이고 0.002 내지 0.005 인치의 직경을 갖는, 마스킹 테이프.
  8. 청구항 1에 있어서,
    상기 보강 스트립은 상기 보강 스트립 사이로 천공들을 더 포함하며, 상기 천공들은 상기 테이프가 손으로 찢어지도록 세로 방향으로 이격되는, 마스킹 테이프.
  9. 청구항 8에 있어서,
    천공을 갖는 각각의 세로 위치에 적어도 2개의 천공들이 있는, 마스킹 테이프.
  10. 청구항 8에 있어서,
    상기 천공들은 상기 보강 스트립의 폭의 10% 내지 50%의 가로 폭을 갖고 0.1 내지 0.5 인치만큼 세로로 이격되는, 마스킹 테이프.
  11. 청구항 1에 있어서,
    상기 보강 스트립은 상기 보강 스트립의 상단 면을 통해 가로 스코어들을 더 포함하며, 상기 스코어들은 그의 세로 범위를 따라 이격되고, 손으로 찢어지는 보강 스트립을 약화시키기에 충분한 깊이를 갖는, 마스킹 테이프.
  12. 청구항 1에 있어서,
    상기 베이스 기판의 상단 면에 접착되는 제 2 보강 스트립으로서, 상기 베이스 기판의 것과 동일공간의 세로 범위 및 상기 베이스 기판의 것의 1/2 이내인 폭을 갖는 상기 제 2 보강 스트립을 더 포함하고, 상기 제 2 보강 스트립은 상기 제 2 보강 스트립의 하나의 에지가 상기 베이스 기판의 세로 범위에 걸쳐 상기 베이스 기판의 제 2 세로 에지와 실질적으로 정렬되도록 상기 베이스 기판 상에 위치되는, 마스킹 테이프.
  13. 청구항 1에 있어서,
    상기 베이스 기판의 두께는 0.001 인치와 0.008 인치 사이인, 마스킹 테이프.
  14. 청구항 13에 있어서,
    상기 베이스 기판의 두께는 0.002 인치와 0.006 인치 사이인, 마스킹 테이프.
  15. 청구항 13에 있어서,
    상기 베이스 접착층의 두께는 0.0003 인치와 0.003 인치 사이인, 마스킹 테이프.
  16. 청구항 14에 있어서,
    상기 베이스 접착층의 두께는 0.0005 인치와 0.002 인치 사이인, 마스킹 테이프.
  17. 청구항 1에 있어서,
    상기 보강 스트립의 두께는 0.001과 0.004 인치 사이인, 마스킹 테이프.
  18. 청구항 1에 있어서,
    상기 제 1 보강 스트립은 접착 면 및 비접착 면을 갖고, 상기 제 1 보강 스트립은 상기 보강 스트립을 상기 베이스 기판에 부착하는 접착 면 상에 보강 스트립 기판층 및 보강 스트립 접착층을 포함하며, 상기 보강 스트립은 상기 베이스 기판에 의해 제거가능하게 접착되는, 마스킹 테이프.
  19. 청구항 18에 있어서,
    상기 보강 스트립 기판층은 폴리에스테르, 폴리올레핀, 염화비닐 또는 나일론으로 제조되는 플라스틱 필름을 포함하는, 마스킹 테이프.
  20. 청구항 18에 있어서,
    상기 보강 스트립 기판층은 단축 배향 폴리프로필렌을 포함하는, 마스킹 테이프.
  21. 청구항 19에 있어서,
    상기 보강 스트립은 상기 보강 스트립 기판층을 통해 천공들을 더 포함하며, 상기 천공들은 상기 테이프가 손으로 찢어지도록 세로 방향으로 이격되는, 마스킹 테이프.
  22. 청구항 21에 있어서,
    천공을 갖는 각각의 세로 위치에 적어도 2개의 천공들이 있는, 마스킹 테이프.
  23. 청구항 21에 있어서,
    상기 천공들은 상기 보강 스트립의 폭의 10% 내지 50%의 폭을 갖고 0.1 내지 0.5 인치만큼 세로로 이격되는, 마스킹 테이프.
  24. 청구항 19에 있어서,
    상기 보강 스트립은 상기 보강 스트립의 비접촉 면 사이로 가로 스코어들을 더 포함하며, 상기 스코어들은 그의 세로 범위를 따라 이격되고, 손으로 찢어지는 보강 스트립을 약화시키기에 충분한 깊이를 갖는, 마스킹 테이프.
  25. 청구항 19에 있어서,
    상기 폴리에스테르는 이축 배향 폴리에틸렌 테레프탈레이트인, 마스킹 테이프.
  26. 청구항 18에 있어서,
    상기 제 1 보강 스트립에 제거가능하게 접착되는 제 2 보강 스트립으로서, 상기 베이스 기판의 것과 동일공간의 세로 범위를 갖는 상기 제 2 보강 스트립을 더 포함하며, 상기 제 2 보강 스트립은 상기 제 2 보강 스트립의 하나의 에지가 상기 베이스 기판의 세로 범위에 걸쳐 상기 베이스 기판의 제 1 세로 에지와 실질적으로 정렬되도록 상기 제 1 보강 스트립 상에 위치되는, 마스킹 테이프.
  27. 청구항 26에 있어서,
    상기 제 2 보강 스트립은 상기 제 1 보강 스트립의 것 미만의 폭을 갖는, 마스킹 테이프.
  28. 청구항 1에 있어서,
    상기 베이스 기판 및 보강 스트립을 형성하기 위해 사용되는 재료들이 선택되어 상기 테이프는 손으로 찢어지는, 마스킹 테이프.
  29. 청구항 1에 있어서,
    상기 보강 스크립의 인장 강도는 상기 베이스 기판의 인장 강도보다 더 큰, 마스킹 테이프.
  30. 청구항 1에 있어서,
    상기 보강 스트립의 폭은 0.03과 0.5 인치 사이인, 마스킹 테이프.
  31. 청구항 30에 있어서,
    상기 보강 스트립의 폭은 0.06과 0.125 인치 사이인, 마스킹 테이프.
  32. 표면의 일부를 코팅 재료로 코팅하는 방법으로서,
    a. 압력감지 접착층이 베이스 기판의 하단 면 상에 형성되고 제 1 보강 스트립이 상기 베이스 기판의 상단 면에 접착된 상태에서, 상단 및 하단 면들 및 제 1 및 제 2 세로 에지들을 갖는 연장된 베이스 기판을 포함하는 마스킹 테이프를 상기 표면에 부착하는 단계로서, 상기 제 1 보강 스트립은 외부 에지를 갖고, 상기 보강 스트립은 상기 베이스 기판의 것과 동일공간의 세로 범위 및 상기 베이스 기판의 것의 1/2 이내인 폭을 갖고, 상기 보강 스트립은 상기 보강 스트립의 외부 에지가 상기 베이스 기판의 세로 범위에 걸쳐 상기 베이스 기판의 제 1 세로 에지와 실질적으로 정렬되도록 상기 베이스 기판 상에 위치되며, 상기 베이스 기판의 제 1 세로 에지는 코팅될 표면의 일부의 에지를 정의하는 상기 부착하는 단계;
    b. 코팅 재료를 상기 표면의 일부에 그리고 상기 보강 스트립의 외부 에지에 걸쳐 도포하는 단계;
    c. 상기 코팅 재료가 적어도 부분적으로 건조되거나 경화되는 것을 허용하는 단계; 및
    d. 상기 마스킹 테이프를 제거하는 단계를 포함하는, 표면의 일부를 코팅 재료로 코팅하는 방법.
  33. 표면의 일부를 코팅 재료로 코팅하는 방법으로서,
    a. 압력감지 접착층이 베이스 기판의 하단 면 상에 형성되고 제 1 보강 스트립이 상기 베이스 기판의 상단 면에 제거가능하게 접착된 상태에서, 상단 및 하단 면들 및 제 1 및 제 2 세로 에지들을 갖는 연장된 베이스 기판을 포함하는 마스킹 테이프를 상기 표면에 부착하는 단계로서, 상기 제 1 보강 스트립은 외부 에지를 갖고, 상기 보강 스트립은 상기 베이스 기판의 것과 동일공간의 세로 범위 및 상기 베이스 기판의 것의 1/2 이내인 폭을 갖고, 상기 보강 스트립은 상기 보강 스트립의 외부 에지가 상기 베이스 기판의 세로 범위에 걸쳐 상기 베이스 기판의 제 1 세로 에지와 실질적으로 정렬되도록 상기 베이스 기판 상에 위치되고, 상기 보강 스트립은 그것이 적어도 부분적으로 건조되거나 경화될 때 상기 코팅 재료를 커팅하기에 충분한 인장 강도를 가지며, 상기 베이스 기판의 제 1 세로 에지는 코팅될 표면의 일부의 에지를 정의하는 상기 부착하는 단계;
    b. 코팅 재료를 상기 표면에 그리고 상기 보강 스트립의 외부 에지에 걸쳐 도포하는 단계;
    c. 상기 코팅 재료가 적어도 부분적으로 건조되거나 경화되는 것을 허용하는 단계; 및
    d. 상기 보강 스트립을 제거하는 단계를 포함하는, 표면의 일부를 코팅 재료로 코팅하는 방법.
  34. 표면의 일부를 코팅 재료로 코팅하는 방법으로서,
    a. 압력감지 접착층이 베이스 기판의 하단 면 상에 형성되고 제 1 보강 스트립이 상기 베이스 기판의 상단 면에 제거가능하게 접착된 상태에서, 상단 및 하단 면들 및 제 1 및 제 2 세로 에지들을 갖는 연장된 베이스 기판을 포함하는 마스킹 테이프를 상기 표면에 부착하는 단계로서, 상기 제 1 보강 스트립은 외부 에지를 갖고, 상기 제 1 보강 스트립은 상기 베이스 기판의 것과 동일공간의 세로 범위 및 상기 베이스 기판의 것의 1/2 이내인 폭을 갖고, 상기 제 1 보강 스트립은 상기 보강 스트립의 외부 에지가 상기 베이스 기판의 세로 범위에 걸쳐 상기 베이스 기판의 제 1 세로 에지와 실질적으로 정렬되도록 상기 베이스 기판 상에 위치되고, 상기 제 1 보강 스트립은 그것이 적어도 부분적으로 건조되거나 경화될 때 상기 코팅 재료를 커팅하기에 충분한 인장 강도를 갖고, 제 2 보강 스트립이 상기 제 1 보강 스트립의 상단 면에 접착된 상태에서, 상기 제 2 보강 스트립은 외부 에지를 갖고, 상기 제 2 보강 스트립은 상기 베이스 기판의 것과 동일공간의 세로 범위 및 상기 제 1 보강 스트립의 것 이내의 폭을 갖고, 상기 제 2 보강 스트립은 상기 제 2 보강 스트립의 외부 에지가 상기 베이스 기판의 세로 범위에 걸쳐 상기 베이스 기판의 제 1 세로 에지와 실질적으로 정렬되도록 상기 제 1 보강 스트립 상에 위치되고, 상기 제 2 보강 스트립은 그것이 적어도 부분적으로 건조되거나 경화될 때 상기 코팅 재료를 커팅하기에 충분한 인장 강도를 가지며, 상기 베이스 기판의 제 1 세로 에지는 코팅될 표면의 일부의 에지를 정의하는 상기 부착하는 단계;
    b. 코팅 재료의 제 1 코트를 상기 표면의 일부에 그리고 상기 제 2 보강 스트립의 외부 에지에 걸쳐 도포하는 단계;
    c. 상기 코팅 재료가 적어도 부분적으로 건조되거나 경화되는 것을 허용하는 단계;
    d. 상기 제 2 보강 스트립을 제거하는 단계;
    e. 코팅 재료의 제 2 코트를 상기 표면의 일부에 그리고 상기 제 1 보강 스트립의 외부 에지에 걸쳐 도포하는 단계;
    f. 상기 코팅 재료가 적어도 부분적으로 건조되거나 경화되는 것을 허용하는 단계; 및
    g. 상기 제 1 보강 스트립을 제거하는 단계를 포함하는, 표면의 일부를 코팅 재료로 코팅하는 방법.
  35. 마스킹 테이프의 스트립을 제조하는 방법으로서,
    a. 압력감지 접착제의 층을 연장된 베이스 기판의 일측면 상에 형성하는 단계; 및
    b. 보강 스트립을 상기 베이스 기판의 타측면에 접착하는 단계로서, 상기 보강 스트립은 외부 에지를 갖고, 상기 보강 스트립은 상기 베이스 기판의 것과 동일공간의 세로 범위 및 상기 베이스 기판의 것의 1/2 이내인 폭을 가지며, 상기 보강 스트립은 상기 보강 스트립의 외부 에지가 상기 베이스 기판의 세로 범위에 걸쳐 상기 베이스 기판의 세로 에지와 실질적으로 정렬되도록 상기 베이스 기판 상에 위치되는 상기 접착하는 단계를 포함하는, 마스킹 테이프의 스트립을 제조하는 방법.
  36. 마스킹 테이프의 스트립을 제조하는 방법으로서,
    a. 보강 스트립을 연장된 베이스 기판의 일측면에 접착하는 단계로서, 상기 보강 스트립은 외부 에지를 갖고, 상기 보강 스트립은 상기 베이스 기판의 것과 동일공간의 세로 범위 및 상기 베이스 기판의 것의 1/2 이내인 폭을 가지며, 상기 보강 스트립은 상기 보강 스트립의 외부 에지가 상기 베이스 기판의 세로 범위에 걸쳐 상기 베이스 기판의 세로 에지와 실질적으로 정렬되도록 상기 베이스 기판 상에 위치되는 상기 접착하는 단계; 및
    b. 압력감지 접착제의 층을 상기 베이스 기판의 타측면 상에 형성하는 단계를 포함하는, 마스킹 테이프의 스트립을 제조하는 방법.
  37. 상단 및 하단 면들, 세로 축 및 2개의 세로 에지들을 갖는 폭 N배 Wa의 베이스 기판의 가로로 연장된 웹으로 Wa의 평균 폭을 갖는 마스킹 테이프의 N 스트립들을 제조하는 방법으로서, N은 1보다 더 큰 정수이고, 상기 방법은,
    a. 압력감지 접착제를 베이스 기판의 웹의 하단 면에 도포하여 베이스 접착층을 형성하는 단계;
    b. N/2 보강 스트립들이 상기 베이스 기판의 웹의 세로 축과 평행하도록 2개의 세로 에지들 및 Wa 미만의 폭을 각각 갖는 N/2 보강 스트립들을 상기 베이스 기판의 웹에 부착하는 단계로서, 상기 보강 스트립들의 중심들은 적어도 Wa의 거리만큼 이격되고, 보강 스트립의 어떤 세로 에지도 상기 베이스 기판의 어느 하나의 세로 에지로부터 Wa/2 미만의 거리가 아닌 상기 부착하는 단계; 및
    c. 상기 베이스 기판의 웹의 세로 축과 평행한 N/2 보강 스트립 커트 라인들을 따라 상기 보강 스트립들, 베이스 기판의 웹 및 상기 베이스 접착층을 커트스루하는 단계로서, 어느 보강 스트립 커트 라인들 중 하나가 각각의 보강 스트립 상에 위치되는 상기 단계와, 상기 베이스 기판의 웹의 세로 축과 평행한 N/2-1 베이스 기판 커트 라인들에서 상기 베이스 기판 및 상기 베이스 접착층을 커트스루하는 단계로서, 어느 베이스 기판 커트 라인들 중 하나가 서로 가장 가깝게 위치되는 각각의 보강 스트립 쌍 사이에 위치되고, 각각의 베이스 기판 커트 라인은 적어도 임의의 보강 스트립의 중심으로부터 떨어져 있는 Wa/2의 거리인 상기 커트스루하는 단계를 포함하는, 마스킹 테이프의 N 스트립들을 제조하는 방법.
  38. 청구항 37에 있어서,
    Wa는 0.25와 40 인치 사이이고 N배 Wa는 120 인치 이내인, 마스킹 테이프의 N 스트립들을 제조하는 방법.
  39. 청구항 37에 있어서,
    상기 보강 스트립들은 마스킹 테이프의 폭(Wa)의 N 스트립들이 제조되도록 상기 베이스 기판의 웹의 폭을 가로질러 규칙적으로 이격되는, 마스킹 테이프의 N 스트립들을 제조하는 방법.
  40. 청구항 39에 있어서,
    모든 보강 스트립 커트 라인들 및 베이스 기판 커트 라인들은 규칙적으로 이격된 N-1 블레이드들에 의해 동시에 커팅되는, 마스킹 테이프의 N 스트립들을 제조하는 방법.
  41. 청구항 39에 있어서,
    마스킹 테이프의 각각의 스트립을 코어 상에 감아서 마스킹 테이프의 롤을 형성하는 단계를 더 포함하는, 마스킹 테이프의 N 스트립들을 제조하는 방법.
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