KR102033955B1 - 다층필름의 가공장치 및 가공방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 화상, 창상, 외상 등과 같은 피부의 상처를 보호함과 동시에 치료가 목적인 의료용 드레싱재 원단으로 사용되는 다층필름의 가공장치 및 가공방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 이형지(110)가 권취되어 있는 이형지 공급 보빙(100); 2층 이상의 적층필름(210)이 권취되어 있는 적층필름 공급보빙(200); 이형지(110)와 적층필름(210)이 상호 밀착하도록 압착하는 소정 간격 이격되어 있는 회전하는 한 쌍의 제1 압착롤러(300); 적층필름(210)을 소정 모양으로 컷팅하기 위한 컷팅부(500); 이형지(110)와 컷팅된 적층필름(210)이 상호 밀착하도록 압착하는 소정 간격 이격되어 있는 회전하는 한 쌍의 제2 압착롤러(700); 및 완제품(800)을 회수하는 완제품 회수 보빙(800)을 포함하는 것을 특징으로 하는 다층 필름의 가공장치 및 가공방법에 관한 것이다.

Description

다층필름의 가공장치 및 가공방법{Processing Apparatus and Method of Multi-Layer Film}
본 발명은 화상, 창상, 외상 등과 같은 피부의 상처를 보호함과 동시에 치료가 목적인 의료용 드레싱재 원단으로 사용되는 다층필름의 가공장치 및 가공방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 드레싱재를 환부에 부착시킬 때 환부에 잘 밀착되거나 부착의 편리성을 위해 드레싱재 원단에 해당되는 다층필름을 소정 모양으로 컷팅하는 것을 포함하는 다층필름의 가공장치 및 가공방법에 관한 것이다.
일반적으로, 의료용 드레싱재는 경미한 화상, 창상, 외상 등과 같은 피부의 상처를 보호함과 동시에 치료를 위해서 널리 사용된다. 즉, 의료용 드레싱재는 상처 표면으로부터의 열 증발과 수분 손실을 감소시켜서 더 이상의 오염을 방지하는 기능을 하고, 상처 내에 존재하는 세균 발육을 감소시키는 기능을 제공하게 된다.
이와 같은 의료용 드레싱재는 이형지 상면에 점착시트가 부착되어 있는 구성을 가지며, 이형지로부터 점착시트를 분리해 점착시트의 하면에 형성된 부착면을 상처부위에 부착함으로써 상기와 같은 기능을 제공하게 되는 것이다.
그러나 상기 점착시트를 이형지로부터 분리하기 위해서는 점착시트 일측을 잡고 떼어낸 후 상처부위에 부착하게 되는데, 이 과정에서 사용자가 점착시트를 파지하게 되므로 오염이 발생될 수 있었다. 뿐만 아니라, 점착시트는 부착한 환자의 착용감과 활동성을 더욱 더 보장할 수 있도록 점차 그 두께가 얇아지고 있는 추세이므로 이형지로부터 분리하는 행위 또한 불편하여 사용의 편의성이 저하되었다.
한편, 최근에는 상처보호능력과 점착력이 우수한 하이드로콜로이드 기반 점착시트의 수요가 증가하고 있다. 이러한 하이드로콜로이드 점착시트는 두께가 얇고 투명하여, 환자의 착용감과 활동성뿐만 아니라 피부 부착시에도 육안으로 쉽게 알아보기 어려워 미용측면에서 유리하다. 그러나 이러한 하이드로콜로이드 점착시트는 투명하고 얇은 특성으로 인해 이형지로 분리하는 것이 매우 곤란하다는 문제점이 있다.
상기와 같은 문제점을 해소하기 위한 선행기술로서 한국등록실안신안공보 제439156호를 들 수 있다. 상기 선행기술은 분리이형지의 손잡이 부분을 파지하여 이형지로부터 보호시트를 쉽게 분리한 뒤 상처부위에 부착하면서 분리 이형지를 보호시트로부터 다시 분리하게 되는 것을 주요지로 구성하고 있다.
상기의 구성에 의하면 보호시트를 파지하지 않고 분리이형지의 손잡이 부분을 파지하여 보호시트를 이형지로부터 분리한 뒤 상처 부위에 부착할 수 있으므로 편리하면서도 이차적인 세균감염을 방지할 수 있는 효과를 기대할 수 있다.
그러나 손잡이 부분의 면적이 작고 보호시트 쪽에 부착되어 있는 부분의 접착면이 넓어, 손으로 잡기가 매우 불편하다. 또한 손잡이 부분을 잡고 떼는 과정에서도 손잡이 부분이 떨어지는 현상이 빈번하게 발생하고, 이를 방지하기 위해서는 손잡이 부분을 잡고 보호시트 면에 부착되어 있는 분리 이형지 부분을 매우 조심스럽게 박리시켜야 하므로 분리에서부터 상처부착까지 시간이 많이 걸리고, 게다가 이 과정에서 사용자의 손이 보호시트의 점착부에 닿게 되어 이차적인 세균감염을 유발시킬 수 있다.
한국등록실안신안공보 제439156호 한국특허출원번호 제2017-0020663호
본 발명은 상기와 같은 문제점들을 개선하기 위하여, 의료용 드레싱재의 원단으로 사용하는 다층필름을 컷팅함으로써, 드레싱재 사용시 편리성과 함께 이차적인 감염을 예방하고, 나아가 다층필름을 연속적으로 가공할 수 있는 장치 및 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명의 다층 필름의 가공장치는, 이형지(110)가 권취되어 있는 이형지 공급 보빙(100); 2층 이상의 적층필름(210)이 권취되어 있는 적층필름 공급보빙(200); 이형지(110)와 적층필름(210)이 상호 밀착하도록 압착하는 소정 간격 이격되어 있는 회전하는 한 쌍의 제1 압착롤러(300); 적층필름(210)을 소정 모양으로 컷팅하기 위한 컷팅부(500); 이형지(110)와 컷팅된 적층필름(210)이 상호 밀착하도록 압착하는 소정 간격 이격되어 있는 회전하는 한 쌍의 제2 압착롤러(700); 및 완제품(800)을 회수하는 완제품 회수 보빙(800)을 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한 본 발명에 따른 다층 필름의 가공장치에서, 상기 컷팅부(500)는, 소정 형상의 칼날(511)이 외표면 소정위치에 구비되고 소정 속도로 회전하는 원판 모양의 컷팅기(510); 및 이형지(110)로부터 적층필름(210)을 소정 간격 이격시키는 상기 컷팅기(510) 후방에 위치하는 필름 이격부(520)를 포함하는 것이 바람직하다.
또한 본 발명에 따른 다층 필름의 가공장치에서, 상기 제1 압착롤러(300)와 컷팅부(500) 사이에 위치하여, 이형지(110)와 적층필름(210)의 밀착상태가 유지되도록 눌러주는 적층필름 누름부(400)가 더 구비될 수 있다.
또한 본 발명에 따른 다층 필름의 가공장치에서, 상기 소정 형상의 칼날(511)은 ‘S’자 모양 또는 ‘|’자 모양으로 구비될 수 있다.
또한 본 발명에 따른 다층 필름의 가공장치방법은, 이형지(110)가 권취되어 있는 이형지 공급 보빙(100)으로부터 이형지(110)를 공급하는 제1 단계; 2층 이상의 적층필름(210)이 권취되어 있는 적층필름 공급보빙(200)으로부터 적층필름(210)을 공급하여, 이형지(110) 상부에 적층필름(210)을 중첩시키는 제2 단계; 중첩된 이형지(110)와 적층필름(210)을 압착시키는 제3 단계; 이형지(110) 상부의 적층필름(210)을 소정 모양으로 컷팅하는 제4 단계; 이형지(110)와 컷팅된 적층필름(210)이 상호 밀착하도록 압착시키는 제5 단계; 및 완제품(810)을 회수하는 제6 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한 본 발명에 따른 다층 필름의 가공장치방법은, 합지된 이형지(110)와 적층필름(210)을 압착시키는 상기 제3 단계와 이형지(110) 상부의 적층필름(210)을 소정 모양으로 컷팅하는 상기 제4 단계 사이, 또는 제4 단계와 동시에, 이형지(110)와 적층필름(210)의 밀착상태가 유지되도록 적층필름을 눌러주는 단계가 더 수행되는 것이 바람직하다.
또한 본 발명에 따른 다층 필름의 가공장치방법은, 이형지(110) 상부의 적층필름(210)을 소정 모양으로 컷팅하는 상기 제4 단계에서는, 이형지(110)로부터 적층필름(210)을 소정 간격 이격시키면서 ‘S’자 모양 또는 ‘|’자 모양으로 적층필름(210)을 컷팅하는 것이 바람직하다.
본 발명의 다층필름의 가공장치 및 가공방법에 의하면, 소정 모양의 칼날이 구비되어 있는 회전하는 컷팅기와, 선택된 필름층만을 상부로 들어올리는 필름 이격부가 순차적으로 구비되어 있어, 선택된 필름층 아래에 위치하는 이형지나 비선택층은 컷팅되지 않고 선택된 필름층만을 컷팅할 수 있어, 다층필름을 신속하면서도 불량률이 낮도록 가공할 수 있다는 이점이 있다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 다층필름을 가공하는 장치의 개념도이다.
도 2는 적층필름 누름부와 컷팅부의 확대사시도이다.
도 3은 컷팅기의 확대사시도이다.
도 4는 완제품의 사진이다.
도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 다층필름을 가공하는 방법을 설명하는 흐름도이다.
본 출원에서 “포함한다”, “가지다” 또는 “구비하다” 등의 용어는 명세서 상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다거나 "접속되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어" 있다거나 "직접 접속되어" 있다고 언급된 때에는, 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다. 구성요소들 간의 관계를 설명하는 다른 표현들, 즉 "~사이에"와 "바로 ~사이에" 또는 "~에 이웃하는"과 "~에 직접 이웃하는" 등도 마찬가지로 해석되어야 한다.
또한, 다르게 정의되지 않는 한 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.
먼저, 본 발명에 따른 다층필름의 가공장치 및 가공방법에 관하여 첨부된 도면을 참조하여 설명하기로 한다. 도면상의 동일한 구성요소에 대해서는 동일한 참조부호를 사용하고 동일한 구성요소에 대해서 중복된 설명은 생략한다.
도 1은 도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 다층필름을 가공하는 장치의 개념도, 도 2는 적층필름 누름부와 컷팅부의 확대사시도 그리고 도 3은 컷팅기의 확대사시도이다.
도 1 및 2에 도시한 바와 같이, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 다층필름의 가공장치는, 이형지 공급 보빙(100), 적층필름 공급보빙(200), 제1 압착롤러(300), 적층필름 누름부(400), 컷팅부(500), 컷팅된 적층필름 공급롤러(600), 제2 압착롤러(700) 및 완제품 회수 보빙(800)을 포함하여 구성된다.
상기 구성을 상세히 설명하면, 먼저 이형지 공급 보빙(100)에는 긴 롤형상의 이형지(110)가 권취되어 있으며, 이러한 이형지(110)는 후술할 적층필름(210)과 중첩되고, 사용시 적층필름(210)과 쉽게 분리될 수 있도록 적어도 적층필름(210)과 접하는 일면은 매끄러운 코팅층이 형성되어 있는 것이 바람직하다.
이형지 공급보빙(100)과는 별도로, 공급된 이형지(110)가 텐션을 유지하면서 이동할 수 있도록 이형지 공급보빙(100)과 소정 거리 이격된 위치에 이형지 공급롤러(120)가 더 구비될 수 있다.
적층필름 공급보빙(200)에는 이형지(110)와 유사하게 생긴 긴 롤 형상의 적층필름(210)이 권취되어 있다. 도 1을 참조하면서, 적층필름(210)에 관하여 보다 상세히 설명하면, 적층필름(210)은 점착필름(211), 보호필름(212) 및 식별층(213) 순으로 적층되어 있다.
이형지(110)와 직접적으로 중첩되는 점착필름(211)의 일면은 의료용 밴드 등으로 사용될 경우 이형지(110)를 분리시킨 후 피부에 부착되는 면으로 점착제가 도포 또는 코팅되어 있는 반면, 타면은 점착제가 구비되어 있지 않다. 그리고 점착필름(211) 상부에 위치하는 보호필름(212)은 접착필름(211)과 접하는 일면에 점착제가 구비되어 있어, 점착필름(211) 상면에서 보호필름(212)이 점착 고정되어 있다.
최근의 의료용 밴드는 미용 측면을 고려하여 투명하면서도 두께가 매우 얇은 필름을 사용하는 경향이 두드러지고, 또 환부가 굴곡된 부분이라 하더라도 점착필름(211)이 피부로부터 들뜨지 않게 부착시킬 수 있도록 보호필름(212)도 투명 소재를 선호하고 있다. 하지만 점착필름(211)과 보호필름(212) 모두 유사한 투명 재질로 제조되는 경우에는, 점착필름(211)으로부터 보호필름(212)을 분리하는 것이 쉽지 않다. 식별층(213)은 상기와 같은 문제점을 해소할 수 있도록 하기 위한 구성으로, 보호필름(212)의 폭보다 좁은 불투명 재질로 이루어져 있고, 보호필름(212)과 접하는 일면에는 역시 점착제가 도포되는 한편, 화살표, 아라비아 숫자 등 각종 식별수단이 타면에 형성되어 있어, 점착필름(211)으로부터 보호필름(212)을 용이하게 분리할 수 있도록 도와준다.
적층필름 공급보빙(200)으로부터 이송되는 적층필름(210)이 텐션을 유지하면서 이동할 수 있도록 적층필름 공급보빙(200)과 소정 거리 이격된 위치에 1개 이상의 적층필름 공급롤러(220)가 더 구비될 수도 있다.
제1 압착롤러(300)는 적층필름 공급보빙(200) 후방에 위치하며, 이형지(110)상부에 놓여지는 적층필름(210)이 상호 긴밀하게 밀착하여 고정될 수 있도록 이형지(110)와 적층필름(210)을 압착한다. 이러한 기능을 수행하는 제1 압착롤러(300)는 소정 간격 이격된 상태로 서로 마주 보면서 반대방향으로 회전하는 한 쌍으로 이루어져 있다.
제1 압착롤러(300) 후방에는 적층필름 누름부(400)가 위치한다. 구체적으로 도 2에 도시한 바와 같이, 적층필름 누름부(400)는 소정의 직경과 길이를 갖는 긴 원기둥 모양의 누름봉(410), 누름봉(410)을 지지하는 누름봉 지지대(420)를 포함하여 구성된다.
적층필름 누름부(400), 보다 상세하게는 누름봉(410)은 제1 압착롤러(300)를 통과함으로써 이형지(110) 상부에 고정되어 있는 적층필름(210)의 일측면을 소정의 힘으로 위에서 눌러준다. 후술할 필름 이격부(520)가 적층필름(210)을 상방향으로 들어 올리더라도 이와는 반대방향에서 눌러주기 때문에, 이형지(110)로부터 적층필름(210)이 분리되지 않고 밀착된 상태로 컷팅부(500)로 연속적으로 이송이 가능하게 되는 것이다.
여기서, 상기 누름봉(410)은 적층필름 누름부(400)와 컷팅부(500)가 이격된 거리를 고려하여 누르는 힘을 조절할 수 있도록 높이 조절이 가능하도록 구성되는 것이 바람직하고, 일예로 누름봉(410)은 수나사, 누름봉(410)이 체결되는 누름봉 지지대(420)에는 누름봉(410)을 수용 및 고정할 수 있도록 암나사가 형성되어 암수 나사 결합 방식으로 누름봉(410)이 연결될 수 있다.
적층필름(210)을 소정 모양으로 컷팅하기 위한 컷팅부(500)는 적층필름 누름부(400) 후방에 위치할 수 있다. 컷팅부(500)는 적층필름(210), 보다 구체적으로는 상면에 식별층(213)이 고정되어 있는 상태로 보호필름(212)만을 컷팅한다. 도 2 및 3에 도시한 바와 같이, 컷팅부(500)는 컷팅기(510), 필름 이격부(520), 컷팅기 높이 조절부(530) 및 컷팅기 지지대(540)를 포함하여 구성된다. 컷팅기(510)는 소정 속도로 회전하는 원판 모양이며 외표면에는 ‘S’자 모양의 칼날(511)이 구비되어 있다. 물론 ‘S’자 모양 칼날 대신에 ‘|’자 모양의 칼날이 구비될 수 있음은 자명한다.
필름 이격부(520)는, 이형지(110) 상면에 부착 고정되어 있는 적층필름(210) 중에서, 점착필름(211)으로부터 보호필름(212)을 소정 시간 들어올리는 기능을 수행하기 위한 것으로, 적층필름(210)이 이송되는 방향(도면에서 왼쪽에서 오른쪽으로 이송)에서 바라볼 때 컷팅기(510)를 향해 아래 부분이 돌출되는 형상인 대략 “” 또는 “” 모양으로 이루어지는 것이 바람직하다.
컷팅기 높이 조절부(530)는 적층필름(210)과 컷팅기(510)와의 거리를 조절하기 위한 것으로, 일측은 컷팅기(510)를 고정하는 컷팅기 고정부(512)와 연결되고, 타측은 컷팅기 지지대(540)에 연결되며, 컷팅기 지지대(540)와 연결되는 타측은 암수 나사 결합 방식으로 연결된다.
다시 도 1을 참조하면서 계속 설명하면, 컷팅된 적층필름 공급롤러(600)는 컷팅부(500) 후방에 위치하며, 이형지(110) 상면에 고정된 상태로 컷팅된 적층필름(210)이 적절한 텐션을 유지하면서 이송할 수 있도록 도와준다.
제2 압착롤러(700)는 컷팅부(500) 후방에 위치하며, 이형지(110)상부에 놓여진 컷팅된 적층필름(210)이 상호 긴밀하게 밀착하여 고정될 수 있도록 이형지(110)와 컷팅된 적층필름(210)을 압착한다. 이러한 기능을 수행하는 제2 압착롤러(300)는 소정 간격 이격된 상태로 서로 마주 보면서 반대방향으로 회전하는 한 쌍으로 이루어져 있다.
그리고 제2 압착롤러(700) 후방에 위치하는 완제품 회수 보빙(800)은 도 4에 도시한 바와 같은 이형지(110), 점착필름(211), 보호필름(212) 및 식별층(213) 순으로 적층되고, 보호필름(212)과 식별층(213)이 ‘S’자 모양으로 컷팅된 완제품(810)을 회수하기 위한 것이다.
이하에서는 다층필름의 가공방법에 관하여 도 5를 참조하면서 설명하기로 한다.
본 발명에 따른 적층된 필름의 가공방법은, 이형지(110)가 권취되어 있는 이형지 공급 보빙(100)으로부터 이형지(110)를 공급하는 제1 단계, 적층필름(210)이 권취되어 있는 적층필름 공급보빙(200)으로부터 적층필름(210)을 공급하여, 이형지(110) 상부에 적층필름(210)을 중첩시키는 제2 단계, 중첩된 이형지(110)와 적층필름(210)을 압착시키는 제3 단계, 이형지(110) 상부의 적층필름(210)을 소정 모양으로 컷팅하는 제4 단계, 이형지(110)와 컷팅된 적층필름(210)이 상호 밀착하도록 압착시키는 제5 단계 및 완제품(810)을 회수하는 제6 단계를 포함하여 이루어진다.
보다 상세하게 설명하면, 먼저 이형지(110)가 긴 롤 형태로 권취되어 있는 이형지 공급 보빙(100)으로부터 이형지(110)를 공급한다(제1 단계). 이때 필요에 따라서는 1개 이상의 이형지 공급롤러(120)를 경유할 수 있다.
이형지(110)의 공급과는 별도로, 적층필름(210)이 권취되어 있는 적층필름 공급보빙(200)으로부터 적층필름(210)을 공급하여, 제1 단계에서 공급되는 이형지(110) 상부에 적층필름(210)을 중첩시킨다(제2 단계). 여기서, 적층필름(210)은 2층 이상, 보다 바람직하게는 도 1에 도시한 바와 같은 점착필름(211), 보호필름(212) 및 식별층(213) 순으로 적층되어 있는 적층필름(210)이다.
계속해서, 이형지(110)와 접하는 적층필름(210)의 일면에는 점착제가 도포 또는 코팅되어 있지만 더욱 견고하게 밀착시키기 위하여, 이형지(110)와 적층필름(210)이 중첩된 상태로 회전하는 한 쌍의 제1 압착롤러(300)로 공급한다(제3 단계).
이렇게 압착된 이형지(110)와 적층필름(210)은, 적층필름(210)을 소정 모양 더욱 상세하게는 ‘S’자 모양으로 컷팅하는 공정이 이어진다(제 4단계).
구체적으로, 도 2 및 3에서 알 수 있듯이, ‘S’자 모양의 칼날(511)이 구비되어 있고 회전하는 컷팅기(510)와 필름 이격부(520)가 순차적으로 위치하는 컷팅부(500)로 압착된 이형지(110)와 적층필름(210)이 공급되면, 대략 “” 또는 “” 모양으로 이루어진 필름 이격부(520)가 보호필름(212)을 상부로 조금 들어올린다. 이때 보호필름(212)의 가장자리는 점착필름(211)에 고정된 상태이다.
그러면 컷팅기(510)가 회전하더라도 이형지(110)와 점착필름(211)은 컷팅되지 않고, 보호필름(212)과 식별층(213)만 컷팅되게 된다. 물론 컷팅기(510)가 회전함으로써 형성되는 칼날(511)의 컷팅 외경은 이형지(110)와 점착필름(211)을 컷팅하지 않도록 소정 거리 이격되어야 함은 자명하고, 이는 컷팅기 높이 조절부(530)로 조절할 수 있다.
보호필름(212)과 식별층(213)은 ‘S’자 모양으로 컷팅되었기 때문에 필름 이격부(520)를 사이에 둔 채로 분리되어 관통하고, 이형지(110)와 점착필름(211)은 필름 이격부(520) 아래로 통과한다. ‘S’자 모양으로 컷팅된 보호필름(212)과 식별층(213)은 컷팅부(500)를 지난 이후에 다시 점착필름(211) 상부에 중첩된다.
한편, 상기 제4 단계 이전에 또는 동시에 이형지(110)와 적층필름(210)의 밀착상태가 유지되도록 적층필름을 눌러주는 단계가 더 수행될 수 있다.
이는 전술한 바와 같이, 필름 이격부(520)가 적층필름(210)을 상방향으로 들어올리더라도 이와는 반대방향에서 눌러주기 때문에, 이형지(110)로부터 적층필름(210)이 분리되지 않고 밀착된 상태로 컷팅부(500)로 연속적으로 이송을 가능하게 하기 위함이다.
이어서, 컷팅된 보호필름(212)과 식별층(213)이 점착필름(211)과 견고하게 밀착될 수 있도록 회전하는 한 쌍의 제2 압착롤러(700)로 공급하여 압착한 후(제5 단계), 마지막으로 가공이 완성된 완제품(800)을 회수보빙(800)으로 감아 회수하는 단계가 연속적으로 이어진다(제6 단계).
이상으로 본 발명 내용의 특정한 부분을 상세히 기술하였는바, 당업계의 통상의 지식을 가진 자에게, 이러한 구체적 기술은 단지 바람직한 실시양태일 뿐이며, 이에 의해 본 발명의 범위가 제한되는 것은 아니며, 본 발명의 범주 및 기술사상 범위 내에서 다양한 변경 및 수정이 가능함은 당업자에게 있어서 명백한 것이며, 이러한 변형 및 수정이 첨부된 특허청구범위에 속하는 것도 당연하다.
100 : 이형지 공급보빙
110 : 이형지
120 : 이형지 공급롤러
200 : 적층필름 공급보빙
210 : 적층필름
211 : 점착필름 212 : 보호필름
213 : 식별층
220 : 적층필름 공급롤러
300 : 제1 압착롤러
400 : 적층필름 누름부
410 : 누름봉
420 : 누름봉 지지대
500 : 컷팅부
510 : 컷팅기 511 : 칼날
512 : 컷팅기 고정부
520 : 필름 이격부
530 : 컷팅기 높이 조절부
540 : 컷팅기 지지대
600 : 컷팅된 적층필름 공급롤러
700 : 제2 압착롤러
800 : 완제품 회수 보빙
810 : 완제품
S : 컷팅선

Claims (7)

  1. 이형지(110)가 권취되어 있는 이형지 공급 보빙(100);
    2층 이상의 적층필름(210)이 권취되어 있는 적층필름 공급보빙(200);
    이형지(110)와 적층필름(210)이 상호 밀착하도록 압착하는 소정 간격 이격되어 있는 회전하는 한 쌍의 제1 압착롤러(300);
    적층필름(210)을 소정 모양으로 컷팅하기 위한 컷팅부(500);
    이형지(110)와 컷팅된 적층필름(210)이 상호 밀착하도록 압착하는 소정 간격 이격되어 있는 회전하는 한 쌍의 제2 압착롤러(700); 및
    완제품(800)을 회수하는 완제품 회수 보빙(800)을 포함하되,
    상기 컷팅부(500)는, 소정 형상의 칼날(511)이 외표면 소정위치에 구비되고 소정 속도로 회전하는 원판 모양의 컷팅기(510); 및 이형지(110)로부터 적층필름(210)을 소정 간격 이격시키는 상기 컷팅기(510) 후방에 위치하는 필름 이격부(520)를 포함하는 것을 특징으로 하는 다층 필름의 가공장치.
  2. 삭제
  3. 제1항에 있어서,
    상기 제1 압착롤러(300)와 컷팅부(500) 사이에 위치하여, 이형지(110)와 적층필름(210)의 밀착상태가 유지되도록 눌러주는 적층필름 누름부(400)가 더 구비된 것을 특징으로 하는 다층 필름의 가공장치.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 소정 형상의 칼날(511)은 ‘S’자 모양 또는 ‘|’자 모양으로 구비된 것을 특징으로 하는 다층 필름의 가공장치.
  5. 이형지(110)가 권취되어 있는 이형지 공급 보빙(100)으로부터 이형지(110)를 공급하는 제1 단계;
    2층 이상의 적층필름(210)이 권취되어 있는 적층필름 공급보빙(200)으로부터 적층필름(210)을 공급하여, 이형지(110) 상부에 적층필름(210)을 중첩시키는 제2 단계;
    중첩된 이형지(110)와 적층필름(210)을 압착시키는 제3 단계;
    이형지(110) 상부의 적층필름(210)을 소정 모양으로 컷팅하는 제4 단계;
    이형지(110)와 컷팅된 적층필름(210)이 상호 밀착하도록 압착시키는 제5 단계; 및
    완제품(810)을 회수하는 제6 단계를 포함하되,
    상기 제4 단계에서는, 이형지(110)로부터 적층필름(210)을 소정 간격 이격시키면서 ‘S’자 모양 또는 ‘|’자 모양으로 적층필름(210)을 컷팅하는 것을 특징으로 하는 다층 필름의 가공방법.
  6. 제5항에 있어서,
    합지된 이형지(110)와 적층필름(210)을 압착시키는 상기 제3 단계와 이형지(110) 상부의 적층필름(210)을 소정 모양으로 컷팅하는 상기 제4 단계 사이, 또는 제4 단계와 동시에, 이형지(110)와 적층필름(210)의 밀착상태가 유지되도록 적층필름을 눌러주는 단계가 더 수행되는 것을 특징으로 하는 다층 필름의 가공방법.
  7. 삭제
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