KR20150134030A - 의료용 드레싱 밴드의 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 화상, 창상, 외상 등과 같은 피부의 상처를 보호함과 동시에 치료하기 위해 사용되는 의료용 드레싱 밴드의 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 이형필름지로부터 피부에 부착되는 점착시트의 분리가 편리하면서도 분리과정에서 점착시트의 오염을 보다 완벽하게 방지할 수 있도록 하고, 연속적이고도 신속하게 제조할 수 있도록 하여 제조비용은 절감하면서 생산성을 향상시킬 수 있도록 한 의료용 드레싱 밴드의 제조방법에 관한 것이다.
본 발명에 의하면, 이형필름지로부터 피부에 부착되는 점착시트의 분리가 편리하면서도 분리과정에서 점착시트의 오염을 보다 완벽하게 방지할 수 있도록 하는 드레싱 밴드를 제조하되, 특히 연속적이고도 신속하게 제조할 수 있도록 하여 제조비용은 절감하면서 생산성을 향상시킬 수 있도록 한 효과를 나타낸다.

Description

의료용 드레싱 밴드의 제조방법{A method of manufacturing the medical dressing band}

본 발명은 화상, 창상, 외상 등과 같은 피부의 상처를 보호함과 동시에 치료하기 위해 사용되는 의료용 드레싱 밴드의 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 이형필름지로부터 피부에 부착되는 점착시트의 분리가 편리하면서도 분리과정에서 점착시트의 오염을 보다 완벽하게 방지할 수 있도록 하고, 연속적이고도 신속하게 제조할 수 있도록 하여 제조비용은 절감하면서 생산성을 향상시킬 수 있도록 한 의료용 드레싱 밴드의 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로, 일반적으로, 의료용 드레싱 밴드는 경미한 화상, 창상, 외상 등과 같은 상처를 보호함과 동시에 치료를 위해서 널리 사용된다. 이러한, 의료용 드레싱 밴드는 종래에는 거즈형태의 일회용 의료밴드가 널리 사용되어 왔는데, 근래에는 보다 적극적으로 상처를 보호 및 치료할 수 있는 습윤식의 하이드로콜로이드, 폴리우레탄 폼 드레싱 밴드가 개발되어 사용되고 있다.

이러한, 습윤식 드레싱 밴드는 이형필름지와 상기 이형필름지 상면에 점착되는 점착시트로 구성되며, 이형필름지로부터 점착시트를 분리하여 점착시트의 부착면을 상처에 부착하는 방식으로 사용된다. 그러나, 상기 이형필름지로부터 점착시트를 분리하기 위해서는 점착시트와 이형필름지 사이에 손톱을 넣어서 끝부분을 먼저 분리하면서 떼어내야 되므로 점착시트의 분리가 쉽지 않았고, 분리 과정에서 점착시트의 점착부분이 손가락에 닿게 되므로 세균감염이 되는 문제가 있었다.

그래서, 대한민국실용신안등록번호 제20-0439156호에서 상기한 문제점을 해결하고자 이형지와 보호시트 사이에 분리이형지를 구비하여 분리이형지를 파지하여 보호시트를 이형지로부터 분리할 수 있도록 제안하여, 보호시트의 분리과정에서 세균감염을 방지할 수 있도록 하였다. 그러나, 분리이형지의 손잡이 부분의 면적이 작아 보호시트를 분리하는 과정에서 손잡이 부분이 떨어지는 문제가 빈번하게 연출되었으며, 분리이형지 부분이 보호시트 외부로 돌출되어 있어 사용시 부주의하게 되면 다른 부분에 분리이형지의 돌출된 부분이 걸려서 보호시트가 의도하지 않게 분리되는 단점도 있었다. 또한, 상기한 바와 같이 이형지와 보호시트 사이에 분리이형지를 구비하기 위한 제조공정이 복잡하며, 제조과정에서 에러의 발생 빈도가 높아 생산성이 향상되지 못하는 단점도 있었다.

본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 이형필름지로부터 피부에 부착되는 점착시트의 분리가 편리하면서도 분리과정에서 점착시트의 오염을 보다 완벽하게 방지할 수 있도록 하고, 연속적이고도 신속하게 제조할 수 있도록 하여 제조비용은 절감하면서 생산성을 향상시킬 수 있도록 한 의료용 드레싱 밴드의 제조방법을 제공하고자 한다.

상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 공급되는 이형필름지 원단 상면에 점착시트 원단을 부착하는 합지공정; 상기 합지공정에서 합지되어 이송되는 이형필름지 원단에 절단선을 연속해서 형성하는 절단선 성형공정; 상기 점착시트 원단에 성형기를 통해 소정 형상의 점착시트를 다수 성형하되 상기 점착시트는 상기 이형필름지 원단에 형성된 절단선 상측에 위치되도록 성형하며, 성형된 점착시트 부분을 제외한 폐원단은 수거하는 성형공정; 상기 이형필름지 원단에 가로 혹은 세로 방향 또는 가로 세로방향으로 절취선을 형성하여 구획된 다수의 블록체를 형성하되, 상기 각 블록체 마다 성형된 점착시트가 각각 위치되도록 절취선을 형성하는 절취선 성형공정; 및 상기 이형필름지 원단을 절단하여서 소정 크기의 의료용 드레싱 밴드를 완성하는 절단공정;을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.

또한, 공급되는 이형필름지 원단 상면에 점착시트 원단을 부착하는 합지공정; 상기 점착시트 원단에 성형기를 통해 소정 형상의 점착시트를 다수 성형하는 성형공정; 상기 이형필름지 원단에 절단선을 연속해서 형성하되, 상기 성형공정에서 성형된 점착시트 하측에 절단선이 위치되도록 형성하는 절단선 성형공정; 상기 절단선 성형공정 후 점착시트를 제외한 폐원단을 수거하는 수거공정; 상기 이형필름지에 가로 혹은 세로 방향 또는 가로 세로방향으로 절취선을 형성하여 구획된 다수의 블록체를 형성하되, 상기 각 블록체 마다 성형된 점착시트가 각각 위치되도록 절취선을 형성하는 절취선 성형공정; 및 상기 이형필름지를 절단하여서 소정 크기의 의료용 드레싱 밴드를 완성하는 절단공정;을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 의하면, 이형필름지로부터 피부에 부착되는 점착시트의 분리가 편리하면서도 분리과정에서 점착시트의 오염을 보다 완벽하게 방지할 수 있도록 하는 드레싱 밴드를 제조하되, 특히 연속적이고도 신속하게 제조할 수 있도록 하여 제조비용은 절감하면서 생산성을 향상시킬 수 있도록 한 효과를 나타낸다.

도 1은 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 제조방법에 의해 제조된 의료용 드레싱 밴드를 보인 사시도.
도 2는 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 제조방법에 의해서 제조된 다른 실시예의 의료용 드레싱 밴드를 보인 사시도.
도 3의 "가" 내지 "다"는 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 제조방법에 의해서 제조된 의료용 드레싱 밴드의 사용 상태를 보인 사시도.
도 4는 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 의료용 드레싱 밴드의 제조방법을 보인 공정도.
도 5는 본 발명의 다른 일실시예에 따른 의료용 드레싱 밴드의 제조방법을 보인 공정도.

이하, 첨부된 도면을 참조로 하여 본 발명의 의료용 드레싱 밴드의 제조방법을 보다 상세히 설명하기로 한다.

이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해서 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.

따라서, 본 명세서에 기재된 일실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들은 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.

도 1은 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 제조방법에 의해 제조된 의료용 드레싱 밴드를 보인 사시도이고, 도 2는 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 제조방법에 의해서 제조된 다른 실시예의 의료용 드레싱 밴드를 보인 사시도이며, 도 3의 "가" 내지 "다"는 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 제조방법에 의해서 제조된 의료용 드레싱 밴드의 사용 상태를 보인 사시도이다.

먼저, 도 1을 참조로 하면, 본 발명의 의료용 드레싱 밴드(10)는 이형필름지(20) 및 상기 이형필름지(20)에 적어도 두 개 이상이 일정 간격을 두고 부착된 점착시트(30)를 포함하여 구성되는 것으로, 상기 이형필름지(20)는 상면에 부착된 점착시트(30)의 중심 부분을 경계로 양 쪽으로 분리될 수 있도록 절단선(24)이 형성되어 있고, 가로 혹은 세로 방향 또는 가로 및 세로방향으로 형성된 절취선(26)에 의해서 구획된 적어도 둘 이상의 블록체(22,22')로 이루어져 각 블록체(22,22') 마다 점착시트(30)가 각각 부착되어서 각 블록체(22,22') 단위로 서로 분리 할 수 있도록 구성된다.

이때, 상기 블록체(22)는 점착시트의 중심 부분을 경계로 양 쪽으로 분리될 수 있도록 구성되는 것이 바람직하나, 점착시트(30)의 중심 부분에서 어느 일측으로 어긋나도 큰 문제는 없으며, 점착시트(30)를 자체를 벗어나지 않는 범위에서 양 쪽으로 분리될 수 있도록 구성되면 만족하며, 이 또한 본 발명의 권리 범위에 포함됨을 분명히 한다.

그리고, 상기 블록체(22,22')는 절단선(24)을 매개로 양 쪽으로 분리되게 형성되어 있으나 그 상면에 부착되어서 양 쪽을 동시에 맞물리게 접착하고 있는 점착시트(30)로 인해 무단으로 분리되지 않는다.

그리고, 상기 점착시트(30)는 하이드로콜로이드 원단이나 폴리우레탄 폼 원단 중 선택된 어느 하나의 원단으로 제조되며, 일면에는 미부호 설명이나 점착력이 있는 점착면이 형성되어 있어 상기 이형필름지(20)에 부착되어 있다가 피부의 상처 부분에 직접 부착되어서 상처를 보호하거나 치료를 하게 되며, 도면상에는 원판 형상으로 형성되어 있는 다양한 형상으로 성형될 수 있음은 너무나 자명하다.

한편, 도 2를 참조로 하면, 하나의 이형필름지(20)에 일정 간격으로 세 개 이상 다수의 점착시트(30)가 부착되어 있으며, 이형필름지(20)에는 상기 점착시트(30) 사이에서 세로 및 가로 방향으로 절취선(26)이 형성되어서 구획된 다수의 블록체(22,22',22'',22''')를 형성하며, 각 블록체(22)는 절단선(24)이 형성되어 있어 점착시트(30)의 중심 부분을 경계로 하여 양 쪽으로 분리 가능하게 구성됨을 알 수 있다. 이렇듯, 하나의 이형필름지(20)에 적어도 두 개 이상의 점착시트(30)가 부착된 타입이면 그 점착시트(30)의 개수에 상관없이 본 발명의 의료용 드레싱 밴드(10)가 형성될 수 있다.

그리고, 상기 점착시트(30)의 형상은 다양하게 구현될 수 있으며, 가장자리 부분의 두께가 얇은 타입으로 형성될 수도 있음은 자명하다.

이렇게 구성된 본 발명의 의료용 드레싱 밴드는 하기와 같이 사용된다.

도 3의 "가"를 참조로 하면, 사용자는 이형필름지(20)를 잡고 절취선(26)을 매개로 여러 블록체(22,22') 중에서 하나의 블록체(22)를 분리하게 된다. 그런 뒤, "나"에 도시된 바와 같이 분리된 블록체(22)를 사용자가 파지하고, 이번에는 분리된 블록체(22)에서 절단선(24)을 매개로 일측을 점착시트(30)로부터 분리하게 된다. 그러면, 점착시트(30)의 절반에 해당되는 점착면은 노출되고, 다른 절반은 블록체(22)에 부착된 상태이다.

그 상태에서, "다"에 도시된 바와 같이, 사용자는 점착시트(30)의 일부가 부착되어 있는 블록체(22)를 잡은 상태에서 피부의 상처부위에 노출된 점착면을 먼저 부착한 뒤 점착시트(30)에 부착되어 있는 블록체(22)를 제거하면서 점착시트(30) 상면을 문질러서 점착시트(30)를 완전히 부착하게 되는 것이다.

이처럼, 본 발명의 의료용 드레싱 밴드(10)는 다수의 블록체(22,22')에서 어느 하나의 블록체(22)를 완전히 분리하게 되므로 다른 블록체(22)에 부착되어 있는 점착시트(30)가 사용 중 훼손되는 것을 완벽하게 방지할 수 있으며, 분리된 블록체(22)를 다시 양 쪽으로 분리하여서 점착시트(30)를 피부에 부착하게 되므로 점착면이 사용자의 손에 닿게 되어 발생되는 오염원을 거의 완벽하게 방지할 수 있음은 물론이고 새로운 구조로 인해 이형필름지(20)로부터 점착시트(30)의 분리가 극히 편리한 장점을 지닌다.

이제, 하기에서는 상기와 같이 구성된 본 발명의 의료용 드레싱 밴드의 연속적이고도 신속한 제조방법에 대해서 살펴보기로 하는데, 동일한 구성요소에 대해서는 동일한 부호를 사용하여 설명하였다.

도 4는 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 의료용 드레싱 밴드의 제조방법을 보인 공정도이고, 도 5는 본 발명의 다른 일실시예에 따른 의료용 드레싱 밴드의 제조방법을 보인 공정도이다.

먼저, 도 4를 참조로 하면 본 발명의 의료용 드레싱 밴드는 크게 합지공정(S100), 절단선 성형공정(S110), 성형공정(S120), 절취선 성형공정(S130) 및 절단공정(S140)을 포함하여 제조된다.

먼저, 상기 합지공정(S100)은 공급되는 이형필름지 원단(20a) 상면에 점착시트 원단(30a)을 부착하는 공정으로, 통상 롤 형태로 권취되어서 공급되는 원단을 순차적으로 이송하면서 점착시트 원단(30a)의 점착면을 매개로 서로 부착하게 되는 공정이다.

다음으로, 상기 절단선 성형공정(S110)은 상기 합지공정(S100)에서 합지된 채 이송되는 원단 중 상기 이형필름지 원단(20a)에 절단선(24)을 연속해서 형성하는 것으로, 이송되는 이형필름지 원단(20a) 하면에 접속되는 회전칼날이 구비된 절단기(200)를 통해서 연속해서 형성할 수도 있고, 혹은 프레스 타입으로 형성할 수도 있을 것은 너무나 자명하다. 한편, 일부 확대도에서 도시하는 바와 같이 이형필름지(20a)에만 절단선(24)이 형성되므로 그 상측에 구비된 점착시트 원단(30a)에 의해서 상측에서는 육안으로 확인이 안되므로 상기 절단선(24)이 파선으로 도시되어 있으나, 그 하측의 다른 확대도에서 도시하는 바와 같이 점착시트 원단(30a)을 분리하게 되면 이형필름지 원단(20a)에는 파선이 아닌 연속해서 절단된 절단선(24)이 형성됨을 알 수 있다. 이때, 상기 절단기(200) 일측에는 텐션롤러(210)를 배치하여 이송되는 이형지필름 원단(20a)이 탱탱한 상태로 이송되도록 하여 일률적이고도 규칙적인 절단선(24)을 형성하도록 하는 것이 바람직하다.

비록, 상기 이형필림지 원단(20a)에 절단선(24)이 형성되더라도 그 상면에 부착된 점착시트 원단(30a)에 의해서 무단으로 분리되지 않고 부착된 상태를 유지하면서 다음 단계의 공정으로 이송하게 되는 것이다.

다음으로, 상기 성형공정(S120)은 상기 절단선 성형공정(S110) 후, 이송되는 점착시트 원단(30a)에 성형기(300)를 통해서 소정 형상의 점착시트(30)를 다수 성형하되, 성형된 점착시트(30)가 상기 절단선(24)을 벗어나지 않고 상측에 위치되도록 설정하여 성형하며, 성형된 점착시트 부분을 제외한 폐원단(30b)은 수거롤러(400)를 통해서 수거하는 공정이다. 이때, 상기 점착시트(30) 성형시 그 하측에 구비된 이형필름지 원단(20a)은 성형되지 않도록 주의가 요구된다.

다음으로, 상기 절취선 성형공정(S130)은 상기 이형필름지 원단(20a)에 절취기(500)를 통해서 가로 혹은 세로 방향으로 절취선(26)을 형성하여 구획된 다수의 블록체(22,22')를 형성하는 것으로, 상기 절취선(26)은 상기 이형필름지 원단(20a)에 부착된 점착시트(30) 사이에 형성되어 각 블록체(2,22') 마다 점착시트(30)가 위치되도록 하는 공정이다. 이때, 상기 절취선(26)은 상기 절단선(24)과 달리 연속해서 잘린 선은 아니지만 쉽게 자를 수 있게 파선 형태로 형성되는 선을 말하며, 절취선(26)을 형성하는 절취기(500)는 프레스 타입 혹은 롤러 타입으로 구성될 수 있다.

마지막으로, 상기 절단공정(S1400은 상기 이형필름지 원단(20a)을 절단프레스(600)를 매개로 절단하여서 소정 크기의 드레싱 밴드(10)를 제조하게 되는 것이다.

이처럼, 각 원단의 공급에서부터 합지 및 절단선 성형, 점착시트 성형, 절취선 성형 및 절단까지 연속적이고도 신속하게 제조되므로 제조비용 절감은 물론이고 생산성을 향상시킬 수 있으며, 새롭게 간단한 드레싱 밴드를 제조할 수 있어 사용의 편리성을 증진시키는 효과를 기대할 수 있다.

한편, 도 5를 참조로 하면, 앞서 살펴본 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 제조방법과 동일하나, 제조공정의 순서가 변경될 수도 있음을 제안하고 있다. 즉, 다른 일실시예에 따른 드레싱 밴드의 제조공정은 크게 합지공정(S1000), 성형공정(S1100), 절단선 성형공정(1200), 수거공정(S1300), 절취선 성형공정(S1400) 및 절단공정(S1500)을 포함하여 제조됨을 알 수 있다.

이 공정에서 알 수 있듯이, 절단선 성형공정(S1200)이 점착시트(30)를 성형하는 성형공정(S1100) 이후 공정으로 배치되어서, 점착시트(30) 성형 후 이형필름지 원단(20a)에 절단선(24)을 형성하게 되는 것이다. 그리고, 수거공정(S1300)을 별도로 구분하여서 절단선(24)이 형성된 뒤 폐원단(30b)을 수거하도록 하는데, 이때, 점착시트(30) 성형후 바로 폐원단을 수거하는 것이 아니라 이형필름지 원단(20a)에 절단선(24)을 형성한 뒤 수거하도록 제안하고 있음을 인지해야 된다.

이처럼, 상기 절단선 성형공정(S1200)은 그 공정 순서가 변경될 수 있음을 인지하고, 각 공정에 관련된 상술은 앞서 살펴본 본 바와 동일하므로 동일한 부호를 사용함과 동시에 여기서는 별도의 상술은 생략하기로 한다.

전술한 내용은 후술할 발명의 특허청구범위를 보다 잘 이해할 수 있도록 본 발명의 특징과 기술적 장점을 다소 폭넓게 개설하였다. 본 발명의 특허청구범위를 구성하는 부가적인 특징과 장점들이 이하에서 상술될 것이다. 개시된 본 발명의 개념과 특정 실시예는 본 발명과 유사 목적을 수행하기 위한 다른 구조의 설계나 수정의 기본으로서 즉시 사용될 수 있음이 당해 기술분야의 숙련된 사람들에 의해 인식되어야 한다.

또한, 본 발명에서 개시된 발명의 개념과 실시예가 본 발명의 동일 목적을 수행하기 위하여 다른 구조로 수정하거나 설계하기 위한 기초로서 당해 기술분야의 숙련된 사람들에 의한 그와 같은 수정 또는 변경된 등가 구조는 특허청구범위에서 기술한 발명의 사상이나 범위를 벗어나지 않는 한도 내에서 다양한 변화, 치환 및 변경이 가능하다.

10 : 본 발명의 의료용 드레싱 밴드 20 : 이형필름지
22,22' : 블록체 24 : 절단선
26 : 절취선 30 : 점착시트
20a : 이형필름지 원단 30a : 점착시트 원단
S100 : 합지공정 S110 : 절단선 성형공정
S120 : 성형공정 S130 : 절취선 성형공정
S140 : 절단공정 200 : 절단기
300 : 성형기 400 : 수거롤러
500 : 절취기 600 : 절단프레스

Claims (2)

1. 공급되는 이형필름지 원단 상면에 점착시트 원단을 부착하는 합지공정;
   상기 합지공정에서 합지되어 이송되는 이형필름지 원단에 절단선을 연속해서 형성하는 절단선 성형공정;
   상기 점착시트 원단에 성형기를 통해 소정 형상의 점착시트를 다수 성형하되 상기 점착시트는 상기 이형필름지 원단에 형성된 절단선 상측에 위치되도록 성형하며, 성형된 점착시트 부분을 제외한 폐원단은 수거하는 성형공정;
   상기 이형필름지 원단에 가로 혹은 세로 방향 또는 가로 세로방향으로 절취선을 형성하여 구획된 다수의 블록체를 형성하되, 상기 각 블록체 마다 성형된 점착시트가 각각 위치되도록 절취선을 형성하는 절취선 성형공정; 및
   상기 이형필름지 원단을 절단하여서 소정 크기의 의료용 드레싱 밴드를 완성하는 절단공정;
   을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 의료용 드레싱 밴드의 제조방법.
2. 공급되는 이형필름지 원단 상면에 점착시트 원단을 부착하는 합지공정;
   상기 점착시트 원단에 성형기를 통해 소정 형상의 점착시트를 다수 성형하는 성형공정;
   상기 이형필름지 원단에 절단선을 연속해서 형성하되, 상기 성형공정에서 성형된 점착시트 하측에 절단선이 위치되도록 형성하는 절단선 성형공정;
   상기 절단선 성형공정 후 점착시트를 제외한 폐원단을 수거하는 수거공정;
   상기 이형필름지에 가로 혹은 세로 방향 또는 가로 세로방향으로 절취선을 형성하여 구획된 다수의 블록체를 형성하되, 상기 각 블록체 마다 성형된 점착시트가 각각 위치되도록 절취선을 형성하는 절취선 성형공정; 및
   상기 이형필름지를 절단하여서 소정 크기의 의료용 드레싱 밴드를 완성하는 절단공정;
   을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 의료용 드레싱 밴드의 제조방법.

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