CN103338924B - 多层遮蔽胶带 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种用于这样的应用中的遮蔽胶带,在该应用中,涂层材料施加到表面以用于限定表面的被涂覆的部分的清晰边缘。本发明增加可释放地附着到常规遮蔽胶带的不粘侧的加强条,遮蔽胶带包括在一侧具有粘合层的衬底。该加强条沿着衬底的长度纵向地延伸,一个边缘与衬底的一个纵向边缘大致对准并且优选地齐平,该加强条用作比单独的遮蔽胶带更高效地切穿涂层或薄膜的独立装置,而随后将遮蔽胶带留在原位直到最佳去除时间。

Description

多层遮蔽胶带
技术领域
本发明总体上涉及遮蔽胶带,并且更特别地涉及被加强以在去除遮蔽胶带时防止撕裂的遮蔽胶带。
背景技术
遮蔽胶带由油漆工以及将涂层施加到表面以便在表面的待涂覆的部分上限定清晰边缘的其他人广泛地使用。胶带保护不需被涂覆的表面的部分。常规遮蔽胶带以第一和第二平行的纵向边缘纵向地延伸并且压力敏感粘合层形成于衬底或背衬的一侧上,该侧我们称为底侧。粘合层允许遮蔽胶带可去除地附着到表面上。涂层然后可以施加到表面使得遮蔽胶带的第一纵向边缘也由涂层覆盖。然后去除胶带,留下对应于胶带的第一纵向边缘的位置的被涂覆的表面的部分的笔直和明确限定的边缘。
选择压力敏感粘合剂使得可以从表面容易地去除胶带。衬底典型地由纸制造并且可手撕。胶带典型地制造成卷使得用户可以解开一定长度的胶带并且然后横向地手撕它以从卷去除胶带条。
在施加粘合剂之前纸衬底可以用胶乳粘结剂饱和并且然后干燥以便改善衬底的拉伸强度,从而当去除它时防止它撕破。释放涂层也可以施加到顶侧以便于从卷去除胶带。
“绉”纸由于使其优于其它衬底、例如塑料薄膜的物理性质而有时用作遮蔽胶带中的有效衬底。纸容易手撕,同时足够厚并且足够刚硬以容易定位并且施加到表面而不挠曲或卷曲。
这样的遮蔽胶带典型地制造成较宽片材,所述片材可以切割成窄宽度,例如一英寸,并且然后进给到复卷机以用于卷绕在多个芯上从而形成卷。
纸基遮蔽胶带的常见问题在于当它从被涂覆表面去除时,例如如果涂层已被允许干燥并且形成强膜,胶带可能撕裂。发生该情况可能是由于多个涂层的使用或者由于涂层材料的质量。在一些情况下,涂料膜可能以破坏完成边缘的方式破裂。已设计各种方法来产生具有加强拉伸强度的胶带以帮助解决这些问题,例如通过使用塑料薄膜衬底,但是这些方法相对于纸基胶带明显提高了胶带的成本。
发明内容
本发明提供一种遮蔽胶带,其具有:
a.细长基部衬底,所述细长基部衬底具有顶侧和底侧以及第一纵向边缘和第二纵向边缘;
b.基部粘合层,所述基部粘合层是形成于所述基部衬底的所述底侧上的压力敏感粘合层;以及
c.第一加强条,所述第一加强条粘附到所述基部衬底的所述顶侧,所述第一加强条具有外缘,
其中所述加强条具有与所述基部衬底共同延伸的纵向范围和不超过所述基部衬底的一半的宽度,并且其中所述加强条定位在所述基部衬底上使得所述加强条的所述外缘在所述基部衬底的纵向范围上与所述基部衬底的所述第一纵向边缘大致对准。
所述基部衬底的所述顶侧可以具有形成于其上的释放涂层,所述加强条附着到所述释放涂层上。
所述加强条的所述外缘离所述基部衬底的所述第一纵向边缘小于0.04英寸,或者它可以与所述基部衬底的所述第一纵向边缘齐平。
所述胶带还可以包括具有与所述基部衬底共同延伸的纵向范围的细丝,所述细丝定位在所述基部衬底和所述加强条之间使得所述细丝在所述基部衬底的纵向范围上与所述基部衬底的所述第一纵向边缘大致对准。所述细丝离所述基部衬底的所述第一纵向边缘可以小于0.04英寸。所述细丝可以由弹性合成材料制造并且具有0.002至0.005英寸的直径。
可以存在通过所述加强条的穿孔,其中所述穿孔在纵向上间隔开使得所述胶带是可手撕的。在具有穿孔的每个纵向位置处可以有至少两个穿孔。所述穿孔可以具有所述加强条的宽度的10%至50%的横向宽度并且纵向地间隔开0.1至0.5英寸。
所述加强条可以具有通过其顶侧(即,未粘附到基部衬底的顶侧的一侧)的横向刻痕,所述刻痕沿其纵向范围间隔开,并且具有足以将所述加强条弱化到可手撕的深度。
第二加强条可以附着到所述基部衬底的所述顶侧,所述第二加强条具有与所述基部衬底共同延伸的纵向范围和不超过所述基部衬底的一半的宽度,其中所述第二加强条定位在所述基部衬底上使得所述第二加强条的一个边缘在所述基部衬底的纵向范围上与所述基部衬底的所述第二纵向边缘大致对准。
所述基部衬底的厚度可以在0.001英寸到0.008英寸之间或在0.002英寸到0.006英寸之间。
所述基部粘合层的厚度可以在0.0003英寸到0.003英寸之间或在0.0005英寸到0.002英寸之间。
所述加强条的厚度可以在0.001到0.004英寸之间。
所述第一加强条可以包括加强条衬底层和用于将所述加强条附着到所述基部衬底的加强条粘合层,其中所述加强条可去除地粘附到所述基部衬底上。
所述加强条衬底层可以是由聚酯、聚烯烃、氯乙烯或尼龙制造的塑料薄膜,所述聚酯可以是双轴取向的聚对苯二甲酸乙二醇酯。
可去除地粘附的加强条也可以具有通过加强条衬底层的穿孔,其中所述穿孔在纵向上间隔开使得所述胶带是可手撕的。在具有穿孔的每个纵向位置处可以有至少两个穿孔,并且所述穿孔可以具有所述加强条的宽度的10%至50%的宽度并且纵向地间隔开0.1至0.5英寸。可去除加强条可以替代地具有通过其不粘侧(即,未附着到基部衬底的顶侧的一侧)的横向刻痕,所述刻痕沿其纵向范围间隔开,并且具有足以将所述加强条弱化到可手撕的深度。
所述胶带也可以具有可去除地粘附到所述第一加强条的第二加强条,所述第二加强条具有与所述基部衬底共同延伸的纵向范围,其中所述第二加强条定位在所述第一加强条上使得所述第二加强条的一个边缘在所述基部衬底的纵向范围上与所述基部衬底的所述第一纵向边缘大致对准。所述第二加强条可以具有小于所述第一加强条的宽度。
用于形成所述基部衬底和加强条的材料可以被选择成使得所述胶带是可手撕的。
所述加强条的拉伸强度可以大于所述基部衬底的拉伸强度。
所述加强条的宽度可以在0.03到0.5英寸之间,或者可以在0.06到0.125英寸之间。
本发明也提供一种通过执行以下步骤用涂层材料涂覆表面的一部分的方法:
a.将遮蔽胶带附着到所述表面,所述遮蔽胶带包括细长基部衬底,所述细长基部衬底具有顶侧和底侧以及第一纵向边缘和第二纵向边缘,压力敏感粘合层形成于所述基部衬底的所述底侧上并且第一加强条粘附到所述基部衬底的所述顶侧,所述第一加强条具有外缘,其中所述加强条具有与所述基部衬底共同延伸的纵向范围和不超过所述基部衬底的一半的宽度,并且其中所述加强条定位在所述基部衬底上使得所述加强条的所述外缘在所述基部衬底的纵向范围上与所述基部衬底的所述第一纵向边缘大致对准,其中所述基部衬底的所述第一纵向边缘限定所述表面的待涂覆的部分的边缘;
b.将涂层材料施加到所述表面的所述部分上并超过所述加强条的所述外缘;
c.允许所述涂层材料至少部分地干燥或固化;以及
d.去除所述遮蔽胶带。
本发明还提供一种通过执行以下步骤用涂层材料涂覆表面的一部分的方法:
a.将遮蔽胶带附着到所述表面,所述遮蔽胶带包括细长基部衬底,所述细长基部衬底具有顶侧和底侧以及第一纵向边缘和第二纵向边缘,压力敏感粘合层形成于所述基部衬底的所述底侧上并且第一加强条可去除地粘附到所述基部衬底的所述顶侧,所述第一加强条具有外缘,其中所述加强条具有与所述基部衬底共同延伸的纵向范围和不超过所述基部衬底的一半的宽度,并且其中所述加强条定位在所述基部衬底上使得所述加强条的所述外缘在所述基部衬底的纵向范围上与所述基部衬底的所述第一纵向边缘大致对准,当涂层材料至少部分地干燥或固化时所述加强条具有足以切割涂层材料的拉伸强度,其中所述基部衬底的所述第一纵向边缘限定所述表面的待涂覆的部分的边缘;
b.将涂层材料施加到所述表面上并超过所述加强条的所述外缘;
c.允许所述涂层材料至少部分地干燥或固化;以及
d.去除所述遮蔽胶带。
本发明还提供一种通过执行以下步骤用涂层材料涂覆表面的一部分的方法:
a.将遮蔽胶带附着到表面,所述遮蔽胶带包括细长基部衬底,所述细长基部衬底具有顶侧和底侧以及第一纵向边缘和第二纵向边缘,压力敏感粘合层形成于所述基部衬底的所述底侧上,第一加强条可去除地粘附到所述基部衬底的所述顶侧,所述第一加强条具有外缘,其中所述第一加强条具有与所述基部衬底共同延伸的纵向范围和不超过所述基部衬底的一半的宽度,并且其中所述第一加强条定位在所述基部衬底上使得所述加强条的所述外缘在所述基部衬底的纵向范围上与所述基部衬底的所述第一纵向边缘大致对准,当涂层材料至少部分地干燥或固化时所述第一加强条具有足以切割涂层材料的拉伸强度,并且第二加强条粘附到所述第一加强条的顶侧,所述第二加强条具有外缘,所述第二加强条具有与所述基部衬底共同延伸的纵向范围和不超过所述第一加强条的宽度,其中所述第二加强条定位在所述第一加强条上使得所述第二加强条的所述外缘在所述基部衬底的纵向范围上与所述基部衬底的所述第一纵向边缘大致对准,当涂层材料至少部分地干燥或固化时所述第二加强条具有足以切割涂层材料的拉伸强度,其中所述基部衬底的所述第一纵向边缘限定了所述表面的待涂覆的部分的边缘;
b.将涂层材料的第一涂层施加到所述表面的所述部分上并超过所述第二加强条的所述外缘;
c.允许所述涂层材料至少部分地干燥或固化;
d.去除所述第二加强条;
e.将涂层材料的第二涂层施加到所述表面的所述部分上并超过所述第一加强条的所述外缘;
f.允许所述涂层材料至少部分地干燥或固化;以及
g.去除所述第一加强条。
本发明还提供一种通过执行以下步骤制造遮蔽胶带条的方法:
a.在细长基部衬底的一侧上形成压力敏感粘合剂层;以及
b.将加强条附着到所述基部衬底的另一侧,所述加强条具有外缘,其中所述加强条具有与所述基部衬底共同延伸的纵向范围和不超过所述基部衬底的一半的宽度,并且其中所述加强条定位在所述基部衬底上使得所述加强条的所述外缘在所述基部衬底的纵向范围上与所述基部衬底的纵向边缘大致对准。
本发明还提供一种通过执行以下步骤制造遮蔽胶带条的方法:
a.将加强条粘附到细长基部衬底的一侧,所述加强条具有外缘,其中所述加强条具有与所述基部衬底共同延伸的纵向范围和不超过所述基部衬底的一半的宽度,并且其中所述加强条定位在所述基部衬底上使得所述加强条的所述外缘在所述基部衬底的纵向范围上与所述基部衬底的纵向边缘大致对准;以及
b.在所述基部衬底的另一侧上形成压力敏感粘合剂层。
本发明还提供一种通过执行以下步骤从基部衬底的纵向延伸的薄板(web)制造N条遮蔽胶带的方法,所述遮蔽胶条具有宽度Wa,所述纵向延伸的薄板宽度为Wa的N倍(其中N是大于1的整数),具有顶侧和底侧、纵轴线和两个纵向边缘:
a.将压力敏感粘合剂施加到所述基部衬底的薄板的底侧以形成基部粘合层;
b.将N/2个加强条粘附到所述基部衬底的薄板使得所述加强条平行于所述基部衬底的薄板的纵轴线,每个加强条具有两个纵向边缘和小于Wa的宽度,所述加强条的中心间隔开至少Wa的距离,并且加强条的纵向边缘离所述基部衬底的薄板的任一纵向边缘的距离不小于Wa/2;以及
c.沿着平行于所述基部衬底的薄板的纵轴线的N/2个加强条切割线切穿所述加强条、所述基部衬底的薄板和所述基部粘合层,所述加强条切割线的每一个位于一个加强条上,并且在平行于所述基部衬底的薄板的纵轴线的N/2-1个基部衬底切割线处切穿所述基部衬底和所述基部粘合层,所述基部衬底切割线中的一个位于彼此最靠近定位的一对加强条之间,每个基部衬底切割线远离任何加强条的中心至少Wa/2的距离。
在该方法中,Wa可以在0.25到40英寸之间并且N倍的Wa不超过120英寸。所述加强条可以在所述基部衬底的薄板的宽度上均匀地间隔使得产生N个宽度为Wa的遮蔽胶带条。可以由N-1个均匀间隔的刀片同时切割所有加强条切割线和基部衬底切割线。所述方法还包括将每个遮蔽胶带条复卷到芯上以形成遮蔽胶带卷的步骤。
附图说明
图1是遮蔽胶带的优选实施例的条的平面图。
图2是遮蔽胶带的实施例的卷的透视图。
图3是一片胶带的横截面图,该胶带具有形成于基部衬底和加强条衬底上的释放涂层。
图4是一片胶带的横截面图,该胶带具有形成于基部衬底和加强条衬底上的释放涂层并且具有邻近加强条粘合层的细丝。
图5是遮蔽胶带的实施例的条的平面图,该遮蔽胶带具有沿着胶带的长度间隔开的加强条中的横向狭缝。
图6是遮蔽胶带的实施例的条的平面图,该遮蔽胶带具有沿着胶带的长度间隔开的加强条中的横向狭缝对。
图7是其上附着多个加强条的基部衬底的片材的平面图,描绘了制造遮蔽胶带的方法的切割线。
附图未按比例绘制。
具体实施方式
在图1中显示本发明的一个实施例,该图描绘由宽度为W1的细长基部胶带100组成的遮蔽胶带的细长条的一部分,加强条101附着到或形成于基部胶带100的顶侧或表面上。压力敏感基部粘合层300形成于基部衬底305的底侧上,如图3中所示,该图显示在横向上(垂直于纵轴线102)通过胶带的横截面。也可以有形成于基部衬底305的顶(后)侧上的基部释放涂层302以便促进从卷去除胶带条。一般而言,“基部”或“基部胶带”100表示具有形成于基部衬底305的底侧上的基部粘合层300并且可选地具有形成于基部衬底305的顶侧或不粘侧上的基部释放涂层302的基部衬底305。基部胶带100可以是常规的遮蔽胶带。典型地,遮蔽胶带通常复卷到芯上以形成胶带卷,如图2中所示。
加强条101具有加强条衬底层304和形成于加强条衬底层304的底侧上用于将加强条101固定到基部胶带100的不粘侧的加强条粘合层301。加强条101也可以具有加强条释放涂层303以便促进从胶带卷去除胶带条。
基部胶带100具有第一纵向边缘103和第二纵向边缘104。在仅仅具有在一侧的加强条的实施例中,该侧上的边缘将被称为第一纵向边缘103,但是在两个边缘之间通常没有物理差异。加强条101粘附到基部胶带的不粘侧使得它定位在基部胶带上,且被称为外缘的加强条101的一个纵向边缘在基部胶带100的纵向范围上与基部胶带100的第一纵向边缘103大致对准。基部胶带100的两个纵向边缘103、104和加强条101大体上平行于基部胶带100的纵轴线102延伸。
大致对准表示加强条101的纵向外缘和基部胶带100的第一纵向边缘103足够紧密地对准使得它们有效地在为了施加涂层的目的而要粘附胶带的表面上限定了相同分界线。这可以表示加强条101的纵向外缘在沿其长度的所有点处离基部胶带100的第一纵向边缘103小于0.04英寸,并且优选地小于0.01英寸,并且更优选地与之齐平。
选择用于基部粘合层300的材料使得遮蔽胶带将粘接到可以已经涂覆或未涂覆例如一个或多个涂料层的表面,例如木质、金属、混凝土、塑料、纤维板或石膏表面,使得胶带可去除地粘附到该表面上。常规遮蔽胶带已广泛地用于诸如给墙壁涂漆的应用中以例如在墙壁和例如窗框之间产生清晰涂料边缘。本发明可以使用通常在这样的现有技术中用于基部衬底305、粘合层和释放涂层(如果使用的话)的任何材料和组分。例如,用于基部衬底305的典型材料是纸。粘合剂例如可以是天然橡胶或合成橡胶或丙烯酸类化合物。施加有加强条的基部胶带可以是任何类型的压力敏感胶带,包括但不限于常规遮蔽胶带、管道胶带以及加强或非加强包装和密封带。
如图1中所示的胶带条的宽度或横向范围W1被选择成足够大以便于使用诸如涂料刷的普通涂覆机构施加涂层。对于典型的涂漆应用,W1可以为例如大约一英寸。
如图1中所示被称为W2的加强条101的宽度或横向范围通常但不必须地选择成不超过W1的一半(W1/2)。加强条起到的一个作用是增强基部胶带100的第一纵向边缘103以减小当去除胶带时由于在去除胶带之前涂层至少部分地干燥或固化而使胶带撕裂的可能性。可以通过由任何合适的材料制造加强条衬底304起到该作用。例如,它可以是与基部衬底305相同的材料,或更强的材料,例如聚烯烃基组分。
然后可以通过首先将遮蔽胶带附着到表面,使得基部胶带100的第一纵向边缘103限定表面的待涂覆的部分的边缘,来用涂层材料涂覆所述表面的一部分。然后将涂层施加到所述表面上使得它也施加超过加强条101,使得沿着基部胶带100的第一纵向边缘103的加强条101的外缘覆盖有涂层,并且然后可以允许涂层至少部分地干燥或固化。然后可以通过与去除常规遮蔽胶带一样去除遮蔽胶带从表面去除基部胶带100和加强条101,并且由加强条101沿着被涂覆的边缘提供的附加的拉伸强度将有助于防止胶带的撕裂。
在本发明的优选实施例中,加强条101例如使用类似于用于基部粘合层300的压力敏感加强条粘合层301可去除地附着到基部胶带100上,以将加强条衬底304附连到基部胶带100的不粘侧。在加强条衬底304的顶(不粘)侧上也可以有加强条释放涂层303以便促进从卷去除胶带条。加强条衬底304优选地由具有大于基部衬底305的拉伸强度的材料制造。例如加强条衬底304可以是塑料薄膜,例如聚酯、聚烯烃、聚氯乙烯、氯乙烯或尼龙基薄膜。例如可以使用双轴取向的聚丙烯、单轴取向的聚丙烯、双轴取向的聚对苯二甲酸乙二醇酯或高密度聚乙烯。也可以使用诸如丙烯和乙烯或聚丙烯和聚乙烯的共聚物。
一般而言,用于制造加强条101的材料被选择成使得当涂层材料至少部分地干燥或固化时或当它完全干燥或固化时,加强条101的拉伸强度足以切割遮蔽胶带设计成与之一起使用的任何涂层材料。例如,对于将灰泥施加到表面、内和外、混凝土或各种其它硬表面的使用,很高强度可能是期望的,其也可能需要更强力的粘合剂。
然后可以通过首先将遮蔽胶带附着到所述表面使得基部胶带100的第一纵向边缘103限定所述表面的待涂覆的部分的边缘,来用涂层材料涂覆表面的该部分。然后可以将涂层施加到所述表面使得它也施加超过加强条101的外缘,使得与基部胶带100的第一纵向边缘103对准的加强条101的外缘的连续区段覆盖有涂层,并且然后可以允许涂层至少部分地干燥或固化。然后可以从基部胶带100去除加强条101,同时留下仍然附着到表面的基部胶带100。这例如可以通过使用指甲使加强条101与基部胶带100分离足够大以便用户在拇指和手指之间抓住该部分而实现,使得用户然后可以抓住并且牵拉加强条101以去除它。
使用具有较窄宽度的加强条101有助于保证涂层不破裂以留下锯齿边缘,并且涂层或膜将干净利索地被切穿,留下附着到表面的未受干扰的基部胶带100(在去除加强条101之后基本上是典型的现有技术遮蔽胶带)。然后可以无意外地去除剩余基部胶带100。例如可以在一个或两个涂层之后去除加强条101,并且然后在最后涂层之后去除基部胶带100。
当以该方式使用时,本发明允许施加涂层材料的多个涂层而不需要再遮蔽表面。再遮蔽会成本高并且减小最后产生的涂层边缘的质量。例如,对于某些应用,例如当为汽车或汽车配件喷漆时,遮蔽胶带与可以用于遮盖更大区域的预先附连的附加遮蔽薄膜一起使用(例如,如在O.Nickel的美国专利第6,962,748号中的)。这样的遮蔽胶带较贵使得由于成本原因再遮蔽是非理想的。这样的薄膜可以与本发明结合使用并且通过在涂层之间去除一个或多个加强条,多个涂层可以享受附加薄膜的益处。使用本发明,将加强条例如加入长度为66码的单胶带条的成本可以低至$0.05。
而且,当再遮蔽时,最后产生的涂层边缘的质量减小,原因是几乎不可能将遮蔽胶带定位在与先前涂层期间它所在的完全相同的位置。因此,每当再施加遮蔽胶带时分界线变化。
可去除加强条101的另一优点在于如果当去除加强条时涂层将破裂,则通过使基部胶带仍然附着到表面上的完全相同位置,可以使用基部胶带施加附加涂层以修正破裂边缘。
对于典型的涂漆应用,加强条101可以由可手撕材料制造使得用户可以与对常规遮蔽胶带一样横向地撕裂胶带。对于例如使用更强涂层(例如聚氨酯、丙烯酸树脂、硅树脂或帕利灵(parylene))的某些应用,对于加强条衬底304来所,诸如单轴取向的聚丙烯的更强材料可能是优选的,加强条101具有较窄宽度。这例如可以有用于诸如修整喷涂车厢内衬(truck bedliners)和施加到印刷电路板的保形涂层(conformal coating)的应用。
W2通常被选择为至少0.06英寸并且优选地为大约0.125英寸以便于去除,原因是更窄宽度可能让人更难与基部胶带分离并且用他们的手指牵拉。对于某些应用例如在0.03到0.5英寸的范围内的更小或更大宽度可能是优选的。
基部衬底305的厚度通常在0.001英寸到0.008英寸之间,对于典型的涂漆应用,在0.002英寸到0.006英寸之间的范围是优选的。基部粘合层300的厚度通常在0.0003英寸到0.003英寸之间,并且优选地在0.0005英寸到0.002英寸之间。
加强条101相比于基部胶带100优选地相对薄,例如在0.001到0.004英寸之间,当遮蔽胶带成卷时这有助于防止伸缩,并且也便于将胶带复卷到卷上。例如,由双轴取向的聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜制造的加强条101的厚度可以小于0.002英寸,加强条衬底304厚度小于0.0005英寸。
使用在基部胶带上的一个以上加强条的实施例也在本发明的范围内。在一个实施例中,第二加强条可以可去除地附着到基部胶带100的不粘侧,使得第二加强条的外缘在基部胶带100的纵向范围上与基部胶带100的第二纵向边缘104大致对准并且优选地齐平。第二加强条可以具有与基部胶带100共同延伸的纵向范围和不超过基部胶带100的一半的宽度使得第一和第二加强条不重叠。优选地第二加强条由与第一加强条101相同的材料组成并且具有相同的宽度。
在两个加强条具有基部胶带100的一半宽度的实施例中,基部胶带100的顶表面完全由两个加强条覆盖。例如通过将加强条材料附着到基部胶带100,其中加强条材料和基部胶带100的宽度是相同的,并且然后沿着加强条材料的中心纵向地切割加强条材料使得加强条材料被切割成两个分离或可分离的加强条,但是不切入基部衬底305中深到足以显著地弱化它,可以产生这样的实施例。这样的实施例对于使用较窄胶带(例如具有小于一英寸或小于二分之一英寸的总宽度)的应用可能最有效。当胶带成卷时该方法也减小与复卷和伸缩相关的由于胶带的变化厚度引起的任何问题,并且在这样的实施例中加强条的厚度相比于基部胶带100较小是不重要的。
在另一实施例中,第二加强条可以可去除地粘附到形成于基部胶带100的顶侧上的第一加强条101。第二加强条可以具有与基部胶带100共同延伸的纵向范围。尽管是非必要的,但是第二加强条可以具有不大于第一加强条101的宽度。第二加强条定位在第一加强条101的不粘侧上,使得第二加强条的外缘在基部胶带的纵向范围上与基部胶带100的第一纵向边缘103大致对准并且优选地齐平。第二加强条优选地由与第一加强条101相同的材料制造。优选地第二加强条的宽度小于第一加强条101的宽度以便于去除第二加强条而不去除第一加强条101。例如,第一加强条101的宽度可以为0.25英寸并且第二加强条的宽度可以为0.125英寸。
所形成的胶带有效地用于限定将由涂层材料的两个或更多个涂层涂覆的表面的一部分的边缘。在胶带附着到表面之后,涂层材料的第一涂层可以施加到表面上并超过第二加强条,沿其长度大体上覆盖第二加强条的外缘。在允许涂层材料至少部分地干燥或固化之后,然后可以去除第二加强条。涂层材料的另一涂层可以施加到表面上并超过第一加强条101的外缘。在允许涂层材料至少部分地干燥或固化之后,然后可以去除第一加强条101,或者替代地,可以一起去除基部胶带和第一加强条101。
可以由基部衬底200的纵向延伸薄板制造多个、N个、遮蔽胶带的条或卷,其中N是大于1并且通常小于100的整数。将由基部衬底200的薄板产生的遮蔽胶带条的平均宽度由Wa表示。通常Wa将等于所有N个条的宽度,但是有可能可以由基部衬底200的相同薄板产生具有变化宽度的条。通常Wa将在0.25到40英寸之间,并且更常见地在0.5到4英寸之间。等于Wa乘以N的基部衬底200的薄板的宽度将通常不超过120英寸。
在图7中显示宽度为8倍的Wa(8*Wa)的基部衬底200的薄板的一部分,其中N等于8。这样的一片基部衬底200可以用于制造N个遮蔽胶带条,所述遮蔽胶带条可以复卷到N个芯上以形成N个遮蔽胶带卷。这可以通过将粘合剂施加到基部衬底200的薄板的底侧并且然后平行于基部衬底200的薄板的纵轴线203粘附宽度为2倍的W2(2*W2)的N/2个加强条202而实现,其中W2是将置于基部衬底的每个条上的加强条的宽度,如图1中所示。替代地可以在附连加强条202之后或在切割条之后将粘合剂施加到基部衬底200的薄板上。
取决于所使用的材料,释放涂层可以形成于基部衬底200的不粘侧和加强条202的不粘侧上。
通常,每个加强条202具有小于Wa的固定宽度(但是它不必是固定的),并且如通过要求加强条的中心间隔开至少Wa的距离,加强条202尺寸确定成并且间隔成使得加强条202不彼此重叠。任何加强条202的纵向边缘离基部衬底200的薄板的任一纵向边缘205、206的距离不应当小于Wa的一半(Wa/2)。优选地加强条202均匀地间隔成使得加强条202的中心间隔开2倍的Wa,并且外加强条的中心离最近纵向边缘205、206的距离为Wa,如图7中所示,使得将产生宽度为Wa的N个条。
然后可以通过沿着N/2个加强条切割线201切穿加强条202、基部衬底200和基部粘合层并且沿着N/2-1个基部衬底切割线204切穿基部衬底200和基部粘合层形成N个遮蔽胶带条。每个切割线平行于基部衬底200的薄板的纵轴线203延伸。加强条切割线201优选地在每个加强条202的中心处沿着每个加强条202的长度延伸。基部衬底切割线204位于彼此最靠近定位的每一对加强条202之间,每个基部衬底切割线204远离任何加强条202的中心至少Wa/2的距离。
优选地切割线均匀地间隔,如图7中的虚线201、204所示,使得每个切割线与最近的(一个或多个)其它切割线分离Wa的距离,并且外加强条切割线201离基部衬底200的薄板的最近纵向边缘205、206的距离为Wa。例如可以通过在均匀地间隔开距离Wa的N-1个刀片上纵向地移动基部衬底200的薄板执行切割。所形成的遮蔽胶带条然后可以复卷到N个芯上以形成N个遮蔽胶带卷。
加强条和切割线均匀地间隔不是必要的。如果它们未均匀地间隔,则将产生具有Wa的平均宽度的多个宽度的总共N个条。
类似方法可以用于产生N个胶带卷,其中加强条的总宽度与基部衬底200的总宽度相同。这可以通过将与基部衬底200相同宽度的加强条材料的薄板附着到基部衬底200以形成组合薄板,并且然后除了N个加强条切割刀片均匀地间隔以使每个加强条切割刀片与其中一个条的中心对准以外,如上所述在N-1个均匀间隔的刀片上移动组合薄板而实现,这产生可以复卷成卷的N个胶带条。加强条切割刀片定位在加强条材料所在的组合薄板的一侧上并且精确地定位成完全或大致切穿加强条材料,使得每个加强条被切割成两个分离或可分离加强条,但是不切入基部衬底200中深到足以显著地弱化它。
产生遮蔽胶带的另一方法也使用与基部衬底200相同宽度的加强条材料的薄板。在该方法中,首先将与基部衬底200相同宽度的加强条材料的薄板粘附到基部衬底200上,并且然后除了一组N个加强条切割刀片均匀地间隔以将每个加强条切割刀片定位在离加强条切割线201距离W2处并且间隔开Wa以外,如上所述,在N-1个均匀间隔的刀片上移动组合薄板,这产生可以复卷成卷的N个胶带条。W2可以如上面关于图1中所示的实施例所述,使得它与等于Wa的W1相比较小。在任何情况下,W2小于W1/2。加强条切割刀片定位在加强条材料所在的组合薄板的侧上并且精确地定位成完全或大致切穿加强条材料,使得每个加强条被切割成两个分离或可分离加强条,但是不切入基部衬底200中深到足以显著地弱化它。这导致基部胶带100的不粘侧完全由加强条材料覆盖的遮蔽胶带条,通过加强条材料的切割线更靠近基部胶带100的一个纵向边缘以形成加强条101,该加强条类似于图1中所示并且如上所述的加强条101。
该方法还可以扩展到增加第二组N个加强条切割刀片,所述第二组加强条切割刀片均匀地间隔以将每个加强条切割刀片定位在离加强条切割线201距离W2处并且间隔开Wa,使得第二组加强条切割刀片定位在每个加强条切割线201的与第一组N个加强条切割刀片相反的一侧。这导致基部胶带100的不粘侧完全由加强条材料覆盖的遮蔽胶带条,通过加强条材料的两个切割线与基部胶带100的每个纵向边缘间隔开W2以形成两个加强条101,每个加强条类似于图1中所示并且如上所述的加强条101。
一般而言,基部胶带100的纵向边缘是直的并且平行于纵轴线102不是必要的。对于一些应用可以使用变型以产生特定效果。
图4显示本发明的另一实施例的横向横截面图,该实施例包括由加强条粘合层301可释放地固定到基部胶带的不粘侧的细丝400。细丝400可以是任何合适的线或丝,其可以是由多个细绳股制造的编织线,或者是金属丝。细丝可以由弹性合成材料制造,例如具有例如0.002至0.005英寸的直径的单丝尼龙线。基于相关胶带的预期用于的应用选择细丝400的材料和厚度,使得当这样的涂层干燥或固化时细丝400具有足够的拉伸强度以切割它预期使用的涂层材料。
细丝尽可能靠近基部胶带100的第一纵向边缘103定位,例如离基部胶带100的第一纵向边缘103小于0.04英寸,并且优选地小于0.01英寸。它可以与第一纵向边缘103间隔开足够远使得在制造过程中复卷胶带时它将不会意外移位,或在将制造胶带施加到它预期使用的表面的过程中过早地移位。
在将胶带附着到待涂覆的表面之后,然后可以将涂层施加到表面上使得它也施加超过加强条101,使得沿着基部胶带100的第一纵向边缘103的加强条101的外缘覆盖有涂层,并且然后可以允许至少部分地干燥或固化。细丝400然后可以例如由人的手指抓住,并且被牵拉通过涂层而远离基部胶带100,以沿着纵向线(分界线)切穿涂层,由此产生涂层的清晰边缘。由于细丝400附连到基部胶带的不粘侧,因此它的去除不损坏基部胶带,基部胶带保持固定到表面并且可以用于施加涂层材料的另一个涂层。
使用细丝的该实施例特别有用于需要很精确和准确的切割线的应用和/或用于切穿强涂层薄膜,如果去除更宽的胶带条,当切割时该胶带条有可能破裂。当使用细丝时,优选的是加强条衬底是具有比基部衬底高的拉伸强度的较强材料,例如由聚酯、聚烯烃、氯乙烯或尼龙制造的塑料薄膜。这有助于保证细丝将不切穿加强条,而是将准确地在加强条的纵向外缘处从加强条之下脱离,由此保证通过涂层的准确切割和最后产生的清晰边缘。由于细丝实施例将通常不是可手撕的,因此较强材料用于加强条不产生超出使用细丝产生的任何附加缺点。通常用户将使用剪刀、刀片或其它切割装置切割包含细丝的胶带条。
在本发明的其它实施例中,加强条500具有穿孔以便于加强条500和基部胶带的一起手撕。在图5所示的本发明的实施例中,加强条500具有的穿孔是沿其长度间隔开的横向定向狭缝。替代地,穿孔例如可以由彼此相邻的多个横向狭缝组成,如图6中所示,其中狭缝对并排放置在沿着加强条500的长度间隔开的一系列纵向位置处。这样的穿孔的使用允许加强条500由诸如单轴取向的聚丙烯的强材料制造,并且在横向上仍然可手撕,因此使使用胶带变得容易得多,原因是不需要使用剪刀或另一切割器械从卷上去除胶带条。
狭缝或其它类型的横向布置的穿孔优选地沿着加强条500的长度均匀地间隔并且在横向上足够紧密地间隔,使得用户可以对从卷上去除的每个胶带条的长度有合理的控制。例如,狭缝501可以纵向地间隔0.01至0.5英寸,但是可以使用更大或更小的间隔。
穿孔的横向范围或宽度通常但不必选择成加强条500的宽度的至少10%并且小于加强条500的宽度的75%,并且优选地小于加强条500的宽度的50%,使得在每个纵向位置处有足够的未切割薄膜,当牵拉远离基部胶带100或远离表面时,如果同时去除基部胶带100,诸如单轴取向聚丙烯的强材料保持足够高的拉伸强度以用于切穿涂层。在该上下文中,穿孔的横向“宽度”表示位于沿着胶带的相同纵向位置的所有穿孔的宽度的和。例如如果两个横向狭缝501位于相同纵向位置,如在图6中所示的实施例中的,并且狭缝501的每一个的宽度是加强条500的宽度的30%,则穿孔的宽度将在那个实施例中是加强条500的宽度的60%。
加强条500中的其它类型的穿孔将起到相同的作用。例如横向对准的一系列紧密间隔的销孔也是有效的并且在本发明的范围内。
穿孔优选地制造成在长度或直径上不大于将加强条弱化到可手撕所必需的程度。
在另一实施例中,穿孔可以通过基部胶带和加强条两者横越胶带的宽度被制造并且在纵向上间隔开。除了使得容易手撕的强加强条以外,这将允许用户可预测地撕裂条,使条的端部与纵向边缘成直角,这在一些遮蔽操作中是重要的。
在另一实施例中,不同于穿孔,加强条可以具有沿其长度间隔开的横向刻痕。刻痕切穿加强条的不粘侧,不在任何点切穿加强条的全厚度。取决于用于加强条衬底的材料,每个刻痕的深度可以选择成不大于将加强条弱化到可手撕的程度。
前述的描述仅仅示出本发明的某些优选实施例。本发明不限于前述的例子。也就是说,本领域的技术人员将领会并且理解修改和变化能够或将能够利用和执行本文中所述的本发明的教导。因此,可以采取所有合适的修改、变化和等效物,并且这样的修改、变化和等效物旨在落入如上所述的本发明的范围内并且落入权利要求的范围内。

Claims (41)

1.一种遮蔽胶带,包括:
a.细长基部衬底,所述细长基部衬底具有顶侧和底侧以及第一纵向边缘和第二纵向边缘;
b.基部粘合层,所述基部粘合层是形成于所述基部衬底的所述底侧上的压力敏感粘合层;以及
c.第一加强条,所述第一加强条粘附到所述基部衬底的所述顶侧,所述第一加强条具有外缘,
其中所述加强条具有与所述基部衬底共同延伸的纵向范围和不超过所述基部衬底的一半的宽度,并且其中所述加强条定位在所述基部衬底上使得所述加强条的所述外缘在所述基部衬底的纵向范围上与所述基部衬底的所述第一纵向边缘大致对准。
2.根据权利要求1所述的胶带,其中所述基部衬底的所述顶侧具有形成于其上的释放涂层,并且其中所述加强条附着到所述释放涂层。
3.根据权利要求1所述的胶带,其中所述加强条的所述外缘离所述基部衬底的所述第一纵向边缘小于0.04英寸。
4.根据权利要求3所述的胶带,其中所述加强条的所述外缘与所述基部衬底的所述第一纵向边缘齐平。
5.根据权利要求1所述的胶带,还包括具有与所述基部衬底共同延伸的纵向范围的细丝,所述细丝定位在所述基部衬底和所述加强条之间,使得所述细丝在所述基部衬底的纵向范围上与所述基部衬底的所述第一纵向边缘大致对准。
6.根据权利要求5所述的胶带,其中所述细丝离所述基部衬底的所述第一纵向边缘小于0.04英寸。
7.根据权利要求6所述的胶带,其中所述细丝是编织线并且具有0.002至0.005英寸的直径。
8.根据权利要求1所述的胶带,其中所述加强条还包括通过所述加强条的穿孔,其中所述穿孔在纵向上间隔开使得所述胶带是可手撕的。
9.根据权利要求8所述的胶带,其中在具有穿孔的每个纵向位置处具有至少两个穿孔。
10.根据权利要求8所述的胶带,其中所述穿孔具有所述加强条的宽度的10%至50%的横向宽度并且纵向地间隔开0.1至0.5英寸。
11.根据权利要求1所述的胶带,其中所述加强条还包括通过所述加强条的顶侧的横向刻痕,所述刻痕沿其纵向范围间隔开,并且具有足以将所述加强条弱化到可手撕的深度。
12.根据权利要求1所述的胶带,还包括附着到所述基部衬底的所述顶侧的第二加强条,所述第二加强条具有与所述基部衬底共同延伸的纵向范围和不超过所述基部衬底的一半的宽度,其中所述第二加强条定位在所述基部衬底上使得所述第二加强条的一个边缘在所述基部衬底的纵向范围上与所述基部衬底的所述第二纵向边缘大致对准。
13.根据权利要求1所述的胶带,其中所述基部衬底的厚度在0.001英寸到0.008英寸之间。
14.根据权利要求13所述的胶带,其中所述基部衬底的厚度在0.002英寸到0.006英寸之间。
15.根据权利要求13所述的胶带,其中所述基部粘合层的厚度在0.0003英寸到0.003英寸之间。
16.根据权利要求14所述的胶带,其中所述基部粘合层的厚度在0.0005英寸到0.002英寸之间。
17.根据权利要求1所述的胶带,其中所述加强条的厚度在0.001到0.004英寸之间。
18.根据权利要求1所述的胶带,其中所述第一加强条具有粘合侧和不粘侧,并且所述第一加强条包括加强条衬底层和用于将所述加强条附着到所述基部衬底的在粘合侧上的加强条粘合层,其中所述加强条可去除地粘附到所述基部衬底。
19.根据权利要求18所述的胶带,其中所述加强条衬底层包括由聚酯、聚烯烃、聚氯乙烯或尼龙制造的塑料薄膜。
20.根据权利要求18所述的胶带,其中所述加强条衬底层包括单轴取向的聚丙烯。
21.根据权利要求19所述的胶带,其中所述加强条还包括通过加强条衬底层的穿孔,其中所述穿孔在纵向上间隔开使得所述胶带是可手撕的。
22.根据权利要求21所述的胶带,其中在具有穿孔的每个纵向位置处有至少两个穿孔。
23.根据权利要求21所述的胶带,其中所述穿孔具有所述加强条的宽度的10%至50%的宽度并且纵向地间隔开0.1至0.5英寸。
24.根据权利要求19所述的胶带,其中所述加强条还包括通过所述加强条的不粘侧的横向刻痕,所述刻痕沿其纵向范围间隔开,并且具有足以将所述加强条弱化到可手撕的深度。
25.根据权利要求19所述的胶带,其中所述聚酯是双轴取向的聚对苯二甲酸乙二醇酯。
26.根据权利要求18所述的胶带,还包括可去除地粘附到所述第一加强条的第二加强条,所述第二加强条具有与所述基部衬底共同延伸的纵向范围,其中所述第二加强条定位在所述第一加强条上使得所述第二加强条的一个边缘在所述基部衬底的纵向范围上与所述基部衬底的所述第一纵向边缘大致对准。
27.根据权利要求26所述的胶带,其中所述第二加强条具有小于所述第一加强条的宽度。
28.根据权利要求1所述的胶带,其中用于形成所述基部衬底和加强条的材料被选择成使得所述胶带是可手撕的。
29.根据权利要求1所述的胶带,其中所述加强条的拉伸强度大于所述基部衬底的拉伸强度。
30.根据权利要求1所述的胶带,其中所述加强条的宽度在0.03到0.5英寸之间。
31.根据权利要求30所述的胶带,其中所述加强条的宽度在0.06到0.125英寸之间。
32.一种用涂层材料涂覆表面的一部分的方法,所述方法包括以下步骤:
a.将遮蔽胶带附着到所述表面上,所述遮蔽胶带包括细长基部衬底,所述细长基部衬底具有顶侧和底侧以及第一纵向边缘和第二纵向边缘,压力敏感粘合层形成于所述基部衬底的所述底侧上并且第一加强条附着到所述基部衬底的所述顶侧,所述第一加强条具有外缘,其中所述加强条具有与所述基部衬底共同延伸的纵向范围和不超过所述基部衬底的一半的宽度,并且其中所述加强条定位在所述基部衬底上使得所述加强条的所述外缘在所述基部衬底的纵向范围上与所述基部衬底的所述第一纵向边缘大致对准,其中所述基部衬底的所述第一纵向边缘限定所述表面的待涂覆的部分的边缘;
b.将涂层材料施加到所述表面的所述部分上并超过所述加强条的所述外缘;
c.允许所述涂层材料至少部分地干燥或固化;以及
d.去除所述遮蔽胶带。
33.一种用涂层材料涂覆表面的一部分的方法,所述方法包括以下步骤:
a.将遮蔽胶带附着到所述表面上,所述遮蔽胶带包括细长基部衬底,所述细长基部衬底具有顶侧和底侧以及第一纵向边缘和第二纵向边缘,压力敏感粘合层形成于所述基部衬底的所述底侧上并且第一加强条可去除地附着到所述基部衬底的所述顶侧,所述第一加强条具有外缘,其中所述加强条具有与所述基部衬底共同延伸的纵向范围和不超过所述基部衬底的一半的宽度,并且其中所述加强条定位在所述基部衬底上使得所述加强条的所述外缘在所述基部衬底的纵向范围上与所述基部衬底的所述第一纵向边缘大致对准,当涂层材料至少部分地干燥或固化时所述加强条具有足以切割涂层材料的拉伸强度,其中所述基部衬底的所述第一纵向边缘限定所述表面的待涂覆的部分的边缘;
b.将涂层材料施加到所述表面上且超过所述加强条的所述外缘;
c.去除所述遮蔽胶带。
34.一种用涂层材料涂覆表面的一部分的方法,所述方法包括以下步骤:
a.将遮蔽胶带附着到所述表面上,所述遮蔽胶带包括细长基部衬底,所述细长基部衬底具有顶侧和底侧以及第一纵向边缘和第二纵向边缘,压力敏感粘合层形成于所述基部衬底的所述底侧上,第一加强条可去除地附着到所述基部衬底的所述顶侧,所述第一加强条具有外缘,其中所述第一加强条具有与所述基部衬底共同延伸的纵向范围和不超过所述基部衬底的一半的宽度,并且其中所述第一加强条定位在所述基部衬底上使得所述加强条的所述外缘在所述基部衬底的纵向范围上与所述基部衬底的所述第一纵向边缘大致对准,当涂层材料至少部分地干燥或固化时所述第一加强条具有足以切割涂层材料的拉伸强度,并且第二加强条附着到所述第一加强条的顶侧,所述第二加强条具有外缘,所述第二加强条具有与所述基部衬底共同延伸的纵向范围和不超过所述第一加强条的宽度,其中所述第二加强条定位在所述第一加强条上使得所述第二加强条的所述外缘在所述基部衬底的纵向范围上与所述基部衬底的所述第一纵向边缘大致对准,当涂层材料至少部分地干燥或固化时所述第二加强条具有足以切割涂层材料的拉伸强度,其中所述基部衬底的所述第一纵向边缘限定所述表面的待涂覆的部分的边缘;
b.将涂层材料的第一涂层施加到所述表面的所述部分上并超过所述第二加强条的所述外缘;
c.允许所述涂层材料至少部分地干燥或固化;
d.去除所述第二加强条;
e.将涂层材料的第二涂层施加到所述表面的所述部分上并超过所述第一加强条的所述外缘;
f.允许所述涂层材料至少部分地干燥或固化;以及
g.去除所述第一加强条。
35.一种制造遮蔽胶带条的方法,所述方法包括以下步骤:
a.在细长基部衬底的一侧上形成压力敏感粘合剂层;以及
b.将加强条附着到所述基部衬底的另一侧,所述加强条具有外缘,其中所述加强条具有与所述基部衬底共同延伸的纵向范围和不超过所述基部衬底的一半的宽度,并且其中所述加强条定位在所述基部衬底上使得所述加强条的所述外缘在所述基部衬底的纵向范围上与所述基部衬底的纵向边缘大致对准。
36.一种制造遮蔽胶带条的方法,所述方法包括以下步骤:
a.将加强条附着到细长基部衬底的一侧,所述加强条具有外缘,其中所述加强条具有与所述基部衬底共同延伸的纵向范围和不超过所述基部衬底的一半的宽度,并且其中所述加强条定位在所述基部衬底上使得所述加强条的所述外缘在所述基部衬底的纵向范围上与所述基部衬底的纵向边缘大致对准;以及
b.在所述基部衬底的另一侧上形成压力敏感粘合剂层。
37.一种由基部衬底的纵向延伸薄板制造平均宽度为Wa的N个遮蔽胶带条的方法,所述基部衬底宽度为N倍的Wa,具有顶侧和底侧、纵轴线和两个纵向边缘,所述N为大于1的整数,所述方法包括以下步骤:
a.将压力敏感粘合剂施加到所述基部衬底的薄板的底侧以形成基部粘合层;
b.将N/2个加强条粘附到所述基部衬底的薄板使得所述加强条平行于所述基部衬底的薄板的纵轴线,每个加强条具有两个纵向边缘和小于Wa的宽度,所述加强条的中心间隔开至少Wa的距离,并且加强条的纵向边缘离所述基部衬底的薄板的任一纵向边缘的距离不小于Wa/2;以及
c.沿着平行于所述基部衬底的薄板的纵轴线的N/2个加强条切割线切穿所述加强条、所述基部衬底的薄板和所述基部粘合层,在每一个加强条上定位所述加强条切割线中的一个,并且在平行于所述基部衬底的薄板的纵轴线的N/2-1个基部衬底切割线处切穿所述基部衬底和所述基部粘合层,所述基部衬底切割线的其中一条位于彼此最靠近定位的每对加强条之间,每个基部衬底切割线远离任何加强条的中心至少Wa/2的距离。
38.根据权利要求37所述的方法,其中Wa在0.25到40英寸之间并且N倍的Wa不超过120英寸。
39.根据权利要求37所述的方法,其中所述加强条在所述基部衬底的薄板的宽度上均匀地间隔使得产生N个宽度为Wa的遮蔽胶带条。
40.根据权利要求39所述的方法,其中由N-1个均匀间隔的刀片同时切割所有加强条切割线和基部衬底切割线。
41.根据权利要求39所述的方法,还包括将每个遮蔽胶带条复卷到芯上以形成遮蔽胶带卷的步骤。
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