KR100989873B1 - 롤 타입 접착테이프 및 그의 제조방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 롤 타입 접착테이프 및 제조방법에 관한 것으로, 상세하게는 절단을 위한 홀이 형성되는 롤 타입 접착테이프 및 제조방법에 관한 것이다.
본 발명에 의한 롤 타입 접착테이프의 제조방법은, 원단필름에 접착성을 가지는 제1부분을 형성하는 단계; 상기 제1부분의 반대 면에 비 접착성을 가지는 제2부분을 형성하는 단계; 롤 형태의 제3부분의 외면에 상기 제1부분과 상기 제2부분을 감는 단계; 및 상기 제1부분과 상기 제2부분이 상기 제3부분의 외면에 감긴 상태에서 상기 제1부분과 상기 제2부분에 폭 방향 끝 부분으로 편중하여 위치하면서, 테두리 부분에는 접착력이 없는 비접착 부분이 제공되는 홀을 형성하는 단계; 를 포함하여 구성된다. 이러한 본 발명에 의한 접착테이프에 의하면, 부가적인 절단 도구를 사용하지 않으면서 접착테이프의 절단이 용이한 효과가 있다.
롤, 접착테이프, 홀, 제1부분, 제2부분, 제3부분

Description

롤 타입 접착테이프 및 그의 제조방법 {Roll type adhesive tape and manufacturing method thereof}
본 발명은 롤 타입 접착테이프 및 제조방법에 관한 것으로, 상세하게는 절단을 위한 홀이 형성되는 롤 타입 접착테이프 및 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로 접착테이프는 각종 물품의 포장 용도로 널리 사용되고 있으며, 이러한 접착테이프는 일정 정도의 폭을 가지면서 한 면이 접착제가 도포되어 접착성을 가지는 롤 형태로 이루어진다. 이처럼, 접착성을 가지는 한 면이 접착하고자 하는 부분과 접하면서 접착하여 각종 물품을 포장하게 된다.
이를 상세히 살펴보면, 상기 접착테이프는 일정 정도의 폭과 일정 정도의 지름을 가지도록 형성되는 중심부가 구비되고, 이러한 중심부의 외면을 따라 중심부와 동일한 폭을 가지면서 한 면은 접착력을 가지도록 이루어지고, 다른 한 면은 접착력을 가지지 않도록 이루어지면서 접착력을 가지는 부분이 중앙부에 감기면서 전체적인 형태를 이루게 된다.
따라서, 상기 접착테이프의 단면은 일정 정도의 지름을 가지는 원 형태를 이루면서 일정 폭을 가지게 된다.
이와 같은 접착테이프는 합성수지로 이루어지는 원단필름의 일면 전체에 접착제를 도포하여 접착력을 가질 수 있도록 제조되며, 상기 원단필름에는 폴리프로필렌(PP:Poly Propylene, or OPP:Oriented Poly Propylene), 폴리비닐클로라이드(Poly Vinyl Chloride), 폴리에틸렌(Poly Ethylene), 폴리에스테르(Poly ester) 등이 주로 사용된다.
이러한 원단필름의 재료 중 PP or OPP는 투명하며 광택이 있고 우수한 접착력, 인장력, 방습성을 가지는 특성으로 인해 각종 포장용 접착테이프로 널리 사용되고 있다.
이처럼 널리 사용되는 포장용 접착테이프는 원단필름 자체가 인장력이 강하여 잘 끊어지지 않는 특성을 가짐에 따라 사용 후 절단하고자 할 경우 절단이 잘 이루어지지 않게 되는 문제점이 발생하게 된다.
절단이 잘 이루어지지 않게 되는 문제점으로 인해 절단하고자 할 때 별도의 절단도구 즉, 칼 또는 가위나 테이프 디스펜서 등을 사용하여야 하는 문제점이 발생하게 되고, 이와 같은 절단도구를 별도로 구입하여야 함에 따라 접착테이프를 사용하기 위한 비용이 늘어나는 문제점이 발생하게 된다.
또한, 칼 또는 가위 등의 날카로운 절단도구를 사용하여 접착테이프를 절단하여야 함에 따라 절단도구의 날카로운 부분에 의하여 의도하지 않게 자신 또는 타인에게 상해를 입힐 수 있는 문제점이 발생하게 된다.
그리고, 접착테이프의 절단이 잘 이루어지지 않게 됨으로써 접착테이프를 사용하고자 할 경우 상기와 같은 절단도구를 휴대하여야 함에 따라 접착테이프의 사 용하기 곤란한 문제점도 발생하게 된다.
더구나, 별도의 절단도구를 사용하여 접착테이프를 절단하게 될 경우 접착테이프가 절단도구에 접착되어 절단이 용이하지 않게 되는 문제점이 발생하게 되며, 절단도구에 접착되는 접착테이프를 뜯어내어야 하는 문제점이 발생하게 되고, 절단도구에 접착되는 접착테이프만큼 접착테이프가 낭비되는 문제점이 발생하게 된다.
따라서, 접착테이프의 절단을 용이하게 하기 위하여 국내에도 다양한 기술들이 출원되고 있으며, 특히, 대한민국 등록 실용신안 제388052호에 의하면 일측 또는 양측 가장자리에 절개용 홈을 형성하여 절단이 용이한 접착테이프가 출원되어 있으며, 대한민국 등록 실용신안 제421183호에 의하면 표면에 복수 개의 홈이 일렬로 배열된 천공선이 일정 간격으로 구비되는 천공 접착식 테이프가 출원되어 있다.
먼저, 대한민국 등록 실용신안 제388052호에 의한 절단이 용이한 접착테이프는 일측 또는 양측 가장자리에 절개용 홈이 형성되고 그 홈을 중심으로 사용자가 테이프의 폭 방향으로 힘을 가하여 접착테이프를 절단하게 된다.
또한, 대한민국 등록 실용신안 제421183호에 의한 천공 접착식 테이프는 테이프의 표면에 복수 개의 홈이 일렬로 배열된 천공선이 일정 간격으로 구비되어 사용자가 테이프의 폭 방향으로 힘을 가하게 되면 그 천공선을 따라 테이프가 절단되도록 구성된다.
그러나, 이와 같은 테이프는 절개용 홈 또는 천공선이 없는 테이프보다 테이프의 길이 방향 인장력이 저하되는 문제점을 가지게 된다. 즉, 사용자가 상기와 같은 테이프를 사용하여 물품을 포장하고자 할 때, 사용자가 테이프의 길이 방향으로 힘을 가하게 되면, 절개용 홈 또는 천공선 부분의 인장 강도가 저하되어 절개용 홈 또는 천공선을 중심으로 사용자가 원하지 않는 부분에서 테이프가 절단되는 문제점이 발생하게 된다.
뿐만 아니라, 절개용 홈 또는 천공선의 형성을 위해 홈 또는 선을 형성할 수 있는 장치가 더 필요하게 되는 문제점이 발생하게 되며, 이러한 추가적인 장치의 필요로 인해 테이프 생산에 필요한 생산비가 증가하게 되는 문제점이 발생하게 된다.
본 발명의 목적은 부가적인 절단도구를 사용하지 않고, 롤 타입의 접착테이프에 만들어진 홀을 이용하여 사용자가 자신의 손힘만으로 절단 가능한 롤 타입 접착테이프의 제조방법을 제공하는 것이다.
본 발명에 의한 롤 타입 접착테이프의 제조방법은, 원단필름에 접착성을 가지는 제1부분을 형성하는 단계; 상기 제1부분의 반대 면에 비 접착성을 가지는 제2부분을 형성하는 단계; 롤 형태의 제3부분의 외면에 상기 제1부분과 상기 제2부분을 감는 단계; 및 상기 제1부분과 상기 제2부분이 상기 제3부분의 외면에 감긴 상태에서 상기 제1부분과 상기 제2부분에 폭 방향 끝 부분으로 편중하여 위치하면서, 테두리 부분에는 접착력이 없는 비접착 부분이 제공되는 홀을 형성하는 단계; 를 포함하여 구성된다.
또한, 본 발명에 의한 롤 타입 접착테이프는 상기와 같은 방법으로 제조된다.
상기한 바와 같이 구성되는 본 발명에 의한 접착테이프에 의하면, 부가적인 절단 도구를 사용하지 않으면서 접착테이프의 절단이 용이한 효과가 있다.
즉, 롤 형태의 접착테이프 폭의 중앙부를 중심으로 편중하여 형성되는 홀에 사용자가 홀이 형성되는 부분에서 폭의 바깥쪽으로 힘을 가하여 접착테이프 폭의 일부를 절단한 다음, 절단된 부분에서 반대 방향으로 힘을 가하여 접착테이프를 절단함으로써, 부가적인 절단 도구를 사용하지 않으면서, 사용자의 힘으로만 접착테이프를 손쉽게 폭 방향으로 절단할 수 있는 효과를 가지게 된다.
그리고, 접착테이프를 절단하고자 할 경우 부가적인 절단 도구를 사용할 필요가 없어 사용의 편의성이 향상되는 장점을 가지게 되며, 사용자가 절단 도구를 구입하지 않아도 됨으로써 접착테이프를 사용하기 위한 비용이 절감되는 이점을 가지게 된다.
또한, 사용자가 접착테이프를 사용하고자 할 경우 절단 도구를 준비할 필요가 없어지게 됨으로써 접착테이프를 사용하기 위한 준비 과정이 단순하게 되고, 준비 과정의 단순화로 인해 사용의 편의성이 더욱 향상되는 장점을 가지게 된다.
더욱이, 절단 도구를 사용하지 않고 사용자가 접착테이프를 절단할 수 있게 됨으로써 접착테이프를 사용하는 시간이 단축되는 이점을 가지게 되며, 접착테이프를 사용하는 시간이 단축됨에 따라 사용의 편의성이 더욱 향상되는 장점을 가지게 된다.
나아가, 접착테이프 사용의 편의성이 향상됨으로써 접착테이프를 사용하는 작업 즉, 포장 작업 등의 작업 시간이 절감되고, 작업 시간의 절감으로 인해 작업의 생산성 및 효율성이 향상되는 효과를 가지게 되며, 생산비를 절감하는 효과도 기대할 수 있게 된다.
그리고, 다른 절단 도구를 사용하지 않게 되는 이점으로 인해 접착테이프를 절단하고자 할 때 절단 도구에 접착되는 접착테이프가 없어지게 됨으로써 접착테이프를 낭비하지 않게 되는 효과도 기대할 수 있게 된다.
이하에서는 첨부되는 도면을 참조하여 본 발명에 의한 접착테이프를 상세히 살펴보기로 한다.
다만, 본 고안의 발명은 설명의 편의를 위해 살펴보는 실시 예에 의해 그 실시 가능 형태가 제한된다고 할 수는 없고, 본 발명의 사상을 이해하는 당업자는 동일한 사상의 범위 내에 포함되는 다른 실시 예를 구성요소의 부가, 변경, 삭제 등을 통해 용이하게 제안할 수 있을 것이나, 이 또한 본 발명의 사상에 포함된다고 할 것이다.
그리고, 설명의 편의를 위해 실시 예의 원단필름은 오피피(OPP:Oriented Poly Propylene) 필름으로 형성되는 접착테이프로 설명하고 있으나, 이에 한정되지는 아니하고 접착력을 가지는 부분이 대상물과 접하여 사용되는 롤 타입 포장용 접착테이프에 적용 가능함을 미리 밝혀두기로 한다.
또한, 본 명세서 또는 청구범위에서 사용되는 용어는 설명의 편의를 위해 선택한 개념이므로, 본 발명의 기술적 내용을 파악함에 있어서 본 발명의 기술적 사상에 부합되는 의미로 적절히 해석되어야 할 것이다.
첨부되는 도면을 참조하여 본 발명에 의한 롤 타입 접착테이프의 제조방법을 예를 들어 살펴보도록 한다.
도 1에는 본 발명의 실시 예에 의해 제조되는 롤 타입 접착테이프의 폭 방향 중앙부를 중심으로 같은 쪽으로 편중되도록 홀이 형성된 실시 예를 나타낸 사시도가 도시되어 있으며, 도 2에는 본 발명의 실시 예에 의해 제조되는 롤 타입 접착테이프에 형성되는 홀 부분을 확대한 부분 확대도가 도시되어 있다.
또한, 도 3에는 본 발명의 실시 예에 의해 제조되는 롤 타입 접착테이프의 폭 방향 중앙부를 중심으로 서로 다른 쪽으로 편중되도록 홀이 형성된 실시 예를 나타낸 사시도가 도시되어 있으며, 도 4에는 본 발명의 실시 예에 의해 제조되는 롤 타입 접착테이프에 형성된 홀의 간격을 나타낸 사시도가 도시되어 있다.
도 5에는 본 발명의 다른 실시 예에 의해 제조되는 롤 타입 접착테이프에 형성된 홀 주변의 비접착부분을 나타낸 사시도 및 확대도가 도시되어 있다.
첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 의한 롤 타입 접착테이프를 살펴보면, 상기 제3부분(300)은 소정의 자체 강도를 유지하기 위하여 일정 정도의 두께를 가지면서 일정 정도의 높이를 가지면서, 상면과 하면이 개방된 원기둥 형태를 가지도록 제공된다.
이를 상세히 살펴보면, 상기 제3부분(300)은 소정의 자체 강도를 유지하기 위하여 일정 정도의 두께를 가지는 종이 재질로 이루어지면서, 상면과 하면이 개구된 세로 방향의 원형 파이프 형태로 형성된다.
즉, 상기 제3부분(300)은 재료의 특성으로 인해 지관(紙菅)으로도 불리며, 이러한 제3부분(300)은 그 단면이 일정 정도의 지름을 가지면서 그 상면과 하면은 개방된 상태의 원형 파이프 형태로 이루어진다.
그리고, 도면에서 볼 때 일정 정도의 높이를 가지도록 형성되어 세로 방향 외면을 따라 상기 제1부분(100)과 제2부분(200)이 감기면서 전체적으로 롤 형태를 이루게 된다.
이때, 상기 제3부분(300)의 단면은 반드시 원형으로 이루어지는 것은 아니며, 단면이 다각형으로 이루어지는 것도 무방하나, 제3부분(300)의 세로 방향 외면을 따라 감기는 상기 제1부분(100)과 상기 제2부분(200)을 사용하기 위하여 제3부분(300)의 세로 방향 외면에 감겨있는 제1부분(100)과 제2부분(200)을 제3부분(300)으로부터 풀기 용이하게 하기 위하여 그 단면이 원형으로 이루어지는 것이 바람직하다.
이하에서는 상기 제3부분(300)의 외면에 감기는 상기 제1부분(100)과 상기 제2부분(200)을 살펴보도록 한다.
도면에서 볼 때, 상기 제1부분(100)은 상기 제3부분(300)의 폭 길이와 대응되는 폭 길이를 가지면서, 그 표면에 접착제가 도포되어 접착성을 가지도록 형성된다. 이러한 제1부분(100)은 사용자가 사용하고자 하는 부분과 접하면서, 표면의 접착성에 의해 사용자가 사용하고자 하는 대상물의 표면과 접착하게 된다.
상기 제2부분(200)은 상기 제1부분(100)과 반대 방향에 위치하면서, 제1부분(100)과 일체로 형성되고, 상기 제3부분(300)의 폭 길이와 대응되는 폭 길이를 가지면서 그 표면에는 접착성을 가지지 않도록 형성된다.
따라서, 사용자는 사용하고자 하는 부분에 상기 제1부분(100)을 접하도록 위치시킨 다음, 사용하고자 하는 대상물의 표면과 제1부분(100)을 접착시키게 되고, 제1부분(100)이 상기 대상물의 표면에 접착되면, 제1부분(100)과 상기 제2부분(200)을 상기 제3부분(300)에서부터 풀어주면서 제2부분(200)을 사용자가 압착하여 제1부분(100)을 대상물의 표면에 접착되도록 하게 된다.
사용자가 상기 제1부분(100)과 상기 제2부분(200)을 상기 제3부분(300)으로부터 풀어주게 될 때, 사용자는 제3부분(300)을 제1부분(100)과 제2부분(200)이 감 기는 방향의 반대 방향으로 회전시키면서 풀어주게 된다.
이와 같이, 사용자가 상기 제3부분(300)을 회전시키면서, 상기 제1부분(100)과 상기 제2부분(200)을 제3부분(300)으로부터 풀어주게 되고, 제1부분(100)을 상기 대상물과 접하도록 위치시킨 다음, 제2부분(200)을 사용자가 압착하여 제1부분(100)과 대상물의 표면을 접하게 되면, 제1부분(100)의 접착성으로 인해 대상물의 표면과 제1부분(100)은 접착된다.
이하에서는 첨부된 도 2를 참조하여 적어도 상기 제1부분(100)과 상기 제2부분(200)에 형성되는 홀(400)에 대하여 살펴보기로 한다. 상기 홀(400)은 제1부분(100)과 제2부분(200) 및 상기 제3부분(300)을 모두 관통하여 형성되는 것도 가능하며, 제1부분(100)과 제2부분(200)만을 관통하여 형성되는 것도 가능하다 할 것이다.
상기 홀(400)은 일정 정도의 지름을 가지는 원형 또는 타원형 형태를 가지도록 형성된다. 이러한 홀(400)은 제1부분(100)과 제2부분(200)의 폭의 중앙부에서 가장자리 쪽으로 같은 쪽 또는 다른 쪽으로 편중하여 위치하게 됨으로써 홀(400)과 제1부분(100)과 제2부분(200) 폭의 중앙부 사이 거리보다 홀(400)과 폭의 가장자리 사이 거리가 더 가깝도록 위치하게 된다.
상기 홀(400)을 상세히 살펴보면, 홀(400)은 그 지름이 1.0센티미터 이내의 길이를 가지도록 형성되는 것이 바람직하고, 상기 제1부분(100) 또는 상기 제2부분(200)의 폭의 가장자리 끝 부분과 홀(400)의 끝 부분 사이 간격은 1.0센티미터 이내에 위치하도록 형성되는 것이 바람직하다.
물론, 상기 홀(400)의 지름이 1.0센티미터보다 더 긴 길이를 가지도록 형성되는 것도 가능하다. 다만, 홀(400)의 지름이 1.0센티미터 이내의 길이를 가지도록 형성되는 것은 사용자가 접착테이프를 사용하게 될 때, 접착테이프를 파지하여 길이 방향으로 힘을 가하게 되면, 홀(400)에 의하여 제1부분(100)과 제2부분(200)이 원하지 않는 위치에서 절단되는 것을 방지하기 위함이다.
상세하게는 상기 홀(400)의 지름이 1.0 센티미터보다 더 긴 길이를 가지도록 형성되면, 사용자가 상기 제1부분(100)을 상기 대상물에 접하도록 위치시킨 후 상기 제3부분(300)을 회전시키면서 제1부분(100)과 상기 제2부분(200)을 제3부분(300)으로부터 풀게 될 때, 사용자는 제1부분(100)과 대상물의 표면이 접하여 접착력이 발생한 부분을 파지한 다음, 제1부분(100)과 제2부분(200)의 길이 방향으로 힘을 가하게 된다.
이때, 상기 홀(400)이 위치하게 되는 부분의 인장 강도가 홀(400)이 위치하지 않는 부분의 인장 강도보다 줄어들게 되고, 그로 인해, 사용자가 원하지 않는 부분에서 상기 제1부분(100)과 상기 제2부분(200)이 폭 방향으로 절단되는 경우가 발생하기도 한다.
따라서, 상기 홀(400)의 지름은 1.0 센티미터 이내의 길이를 가지도록 형성되는 것이 바람직하다 할 것이다.
또한, 상기 홀(400)의 끝 부분과 상기 제1부분(100) 또는 상기 제2부분(200)의 폭의 가장자리 끝 부분 사이 간격은 1.0 센티미터보다 더 멀리 위치하도록 형성되는 것도 가능하다. 다만, 홀(400)의 끝 부분과 제1부분(100) 또는 제2부분(200) 의 가장자리 끝 부분 사이 간격이 1.0 센티미터 이내의 길이를 가지도록 형성되는 것은 사용자가 제1부분(100)과 제2부분(200)의 절단을 용이하게 하기 위함이다.
상세하게는, 상기 홀(400)의 끝 부분과 상기 제1부분(100) 또는 상기 제2부분(200)의 폭 끝 부분 사이 거리가 1.0 센티미터보다 더 멀리 위치하도록 형성되면, 사용자가 홀(400)을 중심으로 상기 제3부분(300)에 감긴 제1부분(100)과 제2부분(200)을 제3부분(300)에 감기지 않은 제1부분(100)과 제3부분(300)으로부터 절단하게 될 경우 절단하여야 할 길이가 1.0 센티미터보다 더 길어짐에 따라 절단이 용이하지 않는 경우가 발생하기도 한다.
따라서, 상기 홀(400)의 끝 부분과 상기 제1부분(100) 또는 상기 제2부분(200)의 폭의 끝 부분 사이 간격은 1.0 센티미터 이내의 길이를 가지도록 형성되는 것이 바람직하다 할 것이다.
이하에서는 첨부된 도 1과 도 3을 참조하여 상기 홀(400)이 형성되는 위치에 대하여 살펴보기로 한다. 상기 홀(400)은 상기 제1부분(100)과 상기 제2부분(200)의 폭의 중앙부를 기준으로 폭의 가장자리 부분에 같은 쪽으로 편중되도록 형성되는 것도 가능하며, 서로 다른 쪽으로 편중되도록 형성되는 것도 가능하다 할 것이다.
이를 살펴보면, 상기 홀(400)이 상기 제1부분(100)과 상기 제2부분(200)의 길이 방향으로 다수 개가 형성되는 경우에는 다수 개의 홀(400)이 제1부분(100)과 제2부분(200)의 폭의 중앙부를 기준으로 동일 방향, 다시 말해 제1부분(100)과 제2부분(200)의 폭의 중앙부를 기준으로 좌측 가장자리 끝 부분에 형성되는 것도 가능 하며, 폭의 중앙부를 기준으로 우측 가장자리 끝 부분에 형성되는 것도 가능하다 할 것이다.
도 1을 참조하여 보면, 상기 홀(400)이 상기 제1부분(100)과 상기 제2부분(200)의 폭의 중앙부를 중심으로 우측 가장자리 끝 부분에 동일 방향을 향해 위치하도록 형성되는 것을 예를 들어 살펴보면, 홀(400)은 제1부분(100)과 제2부분(200)의 폭의 중앙부를 중심으로 우측 가장자리 끝 부분을 향하여 치우치도록 형성되고, 상기 제3부분(300)을 회전시켜 제1부분(100)과 제2부분(200)을 제3부분(300)으로부터 풀게 되는 경우 홀(400)은 제1부분(100)과 제2부분(200)의 상단부에서 일정 정도 이격된 위치에 형성된다.
도 3을 참조하여 보면, 상기 홀(400)이 상기 제1부분(100)과 상기 제2부분(200)의 폭의 중앙부를 중심으로 서로 다른 쪽으로 편중되어 위치하도록 형성되는 것을 살펴보면, 홀(400)은 제1부분(100)과 제2부분(200)의 폭의 중앙부를 중심으로 좌측 가장자리와 우측 가장자리에 번갈아가면서 편중되도록 형성된다.
즉, 상기 제3부분(300)을 회전시켜 상기 제1부분(100)과 상기 제2부분(200)을 제3부분(300)으로부터 풀게 되고, 롤 형태에서 풀리는 제1부분(100)과 제2부분(200)에서 가장 먼저 위치하게 되는 홀(400)이 제1부분(100)과 제2부분(200)의 폭의 중앙부를 중심으로 우측으로 편중되어 우측 가장자리에서 일정 정도 이격된 위치에 형성되면, 그 다음에 위치하게 되는 홀(400)은 제1부분(100)과 제2부분(200)의 폭의 중앙부를 중심으로 좌측으로 편중되어 좌측 가장자리에서 일정 정도 이격된 위치에 형성된다.
그리고, 그 다음에 위치하게 되는 홀(400)은 상기 제1부분(100)과 상기 제2부분(200)의 폭의 중앙부를 중심으로 우측으로 편중되어 우측 가장자리에서 일정 정도 이격된 위치에 형성된다.
이와 같이, 상기 홀(400)이 상기 제1부분(100)과 상기 제2부분(200)의 폭의 중앙부를 중심으로 좌측 가장자리와 우측 가장자리에서 일정 정도 이격된 위치에 번갈아가면서 편중되도록 형성된다.
이처럼, 상기 홀(400)이 상기 제1부분(100)과 상기 제2부분(200)의 폭의 중앙부를 중심으로 좌측 가장자리와 우측 가장자리에서 일정 정도 이격된 위치에 번갈아 가면서 편중되도록 형성되면 사용자가 어느 방향에서도 제1부분(100)과 제2부분(200)을 절단하는 것이 용이하게 되는 효과를 가지게 된다.
또한, 사용자가 오른손잡이인 경우와 왼손잡이인 경우 모두 사용이 가능하면서 상기 제1부분(100)과 상기 제2부분(200)의 어떠한 방향에서도 제1,2부분(100,200)의 절단이 가능하게 되어 사용의 편의성이 극대화되는 이점이 있다.
이하에서는 롤 타입 접착테이프에 형성되는 홀의 수에 대하여 살펴보기로 한다.
상기 홀(400)은 상기 제3부분(300)에 상기 제1부분(100)과 상기 제2부분(200)이 감긴 상태에서 롤의 전체적으로 하나 내지 세 개 정도 형성된다. 이처럼, 홀(400)이 제3부분(300)에 제1부분(100)과 제2부분(200)이 감긴 상태에서 하나 내지 세 개 형성되는 것은, 네 개 이상 형성되면 사용자가 제3부분(300)으로부터 제1부분(100)과 제2부분(200)을 풀어서 사용하게 될 경우 홀(400)과 홀(400) 사이 의 간격이 좁아지게 되어 제1부분(100)과 제2부분(200)의 인장 강도가 저하되므로 이를 방지하기 위함이다.
물론, 상기 홀(400)이 네 개 이상 형성되는 것도 무방하다 할 것이나, 상기 제1부분(100)과 상기 제2부분(200)의 인장 강도를 유지하기 위하여 홀(400)은 하나 내지 세 개 정도 형성되는 것이 바람직하다 할 것이다.
이와 같이, 상기 홀(400)이 롤 전체적으로 하나 형성되면, 상기 제1부분(100)과 상기 제2부분(200)을 상기 제3부분(300)에서 풀게 되면, 홀(400)과 홀(400) 사이 간격은 약 27센티미터 내지 30센티미터의 간격을 가지게 되며, 홀(400)이 두 개 형성되면, 홀(400)과 홀(400) 사이 간격은 약 14센티미터 내지 15센티미터의 간격을 가지게 되고, 홀(400)이 세 개 형성되면, 홀(400)과 홀(400) 사이 간격은 약 9센티미터 내지 10센티미터의 간격을 가지게 된다.
이하에서는 롤 타입 접착테이프에 형성되는 홀의 형태에 대하여 살펴보기로 한다.
상기 홀(400)은 원형 또는 타원형으로 형성되는 것이 바람직하다. 물론, 다각형으로 형성되는 것도 가능하나, 이때에는 홀(400)과 인접한 상기 제1부분(100)과 상기 제2부분(200)의 폭 방향 가장자리 부분으로 꼭짓점이 돌출되지 않도록 형성된다.
상기 홀(400)이 원형으로 형성되는 것이 가장 바람직한 것은 사용자가 상기 대상물에 상기 제1부분(100)을 접착한 다음 상기 제3부분(300)을 회전 운동시키면서 제1부분(100)과 상기 제2부분(200)을 길이 방향으로 당기면 그 응력이 홀(400) 에 집중되나, 홀(400)이 원형으로 형성되면 응력을 균일하게 분산시키면서 일정 부분에 응력이 집중되는 것을 방지할 수 있어 제1부분(100)과 제2부분(200)의 인장 강도를 약화시키지 않는 효과를 기대할 수 있게 된다.
상기 홀(400)이 원형 또는 타원형으로 형성되는 경우에는 홀(400)의 지름은 대략 1.0 센티미터 이내로 형성되는 것이 바람직하다 할 것이다. 이를 살펴보면, 홀(400)의 지름이 1.0 센티미터를 초과하게 되면, 홀(400)의 면적이 넓어지게 됨으로써 상기 제1부분(100)과 상기 제2부분(200)의 인장 강도가 저하되어 바람직하지 못하게 된다.
따라서, 상기 홀(400)의 지름은 1.0 센티미터 이내로 형성되는 것이 바람직하며, 집중되는 응력의 분산 효과가 큰 원형이 가장 바람직하다 할 것이다.
이하에서는 도 5를 참조하여 상기 홀(400)의 테두리 부분에 형성되는 비접착부분(420)을 살펴보기로 한다.
상기 홀(400)의 테두리 부분에는 홀(400)의 면적보다 더 큰 면적을 가지는 비접착부분(420)이 형성되기도 한다. 다시 말해, 홀(400)의 테두리 부분을 따라 일정 간격을 가지고 홀(400)의 중심으로부터 외측으로 비접착부분(420)이 형성된다. 상기 비접착부분(420)에 의해 사용자가 상기 제1부분(100)과 상기 제2부분(200)을 상기 제3부분(300)으로부터 풀게 될 때, 홀(400)의 테두리 부분에 가해지는 응력이 감소하게 됨으로써 사용자가 원하지 않는 부분에서 제1부분(100)과 제2부분(200)이 절단되는 것을 방지하게 된다.
상세히 살펴보면, 상기 홀(400)의 테두리 부분에서 외측으로 비접착부분(420)이 형성되면, 상기 제3부분(300)에 감긴 상태에서 상기 제1부분(100)과 상기 제2부분(200)을 제3부분(300)을 회전시키면서 풀게 될 때, 제1부분(100)이 하측에 위치하게 되는 제2부분(200)과 떨어지는 순간 제1부분(100)의 접착력에 의해 홀(400)의 테두리 부분으로 가해지는 응력이 발생하지 않게 된다.
상기 비접착부분(420)에 의해 상기 홀(400)의 테두리 부분에서 발생하게 되는 응력이 발생하지 않게 됨으로써 홀(400)에서 발생하게 되는 제1부분(100)과 제2부분(200)의 원하지 않는 절단이 감소하게 되어 사용의 편의성이 크게 향상되는 이점이 있다.
반면, 상기 홀(400)의 테두리 부분에서 외측으로 상기 비접착부분(420)이 넓게 형성되면, 상기 제1부분(100)의 접착력이 감소하게 되어 사용상의 불편함이 발생하게 되므로, 홀(400)의 테두리 부분을 따라 일정 정도 이격되는 거리 상세하게는 0.5 센티미터 미만의 거리만큼만 비접착부분(420)이 형성되는 것이 바람직하다.
상기 비접착부분(420)은 상기 제1부분(100)에 접착제를 도포할 때, 상기 홀(400)이 형성되는 부분을 예상하여 그 부분에 접착제가 도포되지 않도록 함으로써 비접착부분(420)이 형성되도록 하는 것이 가능하게 된다.
그리고, 상기 제3부분(300)에 상기 제1부분(100)과 상기 제2부분(200)이 감긴 상태에서 상기 홀(400)을 형성한 다음 홀(400)의 내부로 초음파 또는 열처리 가공을 하여 홀(400)의 테두리 부분 접착력을 감소시킴으로써 상기 비접착부분(420)이 형성되도록 하는 것도 가능하며, 접착력을 감소시키는 물질을 홀(400)의 테두리 부분에 도포하여 물질이 홀(400)의 테두리 부분으로 스며들면서 비접착부분(420)이 형성되도록 하는 것도 가능하다 할 것이다.
또한, 상기 제1부분(100)의 길이 방향으로 상기 홀(400)이 형성되는 부분을 따라 접착제를 도포하지 않거나, 접착력을 감소시킨 후 제1부분(100)과 상기 제2부분(200)이 상기 제3부분(300)에 감긴 상태에서 홀(400)을 형성함으로써 상기 비접착부분(420)이 형성되도록 하는 것도 가능하다 할 것이다.
이와 같이, 상기 제1부분(100)에 상기 비접착부분(420)을 형성한 다음 상기 홀(400)을 형성하게 되면, 홀(400)이 위치하는 부분을 따라 제1부분(100)의 길이 방향으로 비접착부분(420)이 연속적으로 형성된다.
본 발명은 다른 실시 예들의 구성이 가능하다 할 것이며, 예를 들어, 상기 홀(400)은 상기 제1부분(100)과 상기 제2부분(200)의 길이 방향으로 간격의 설정이 가능하도록 구성된다. 이는, 상기 제3부분(300)에 제1부분(100)과 제2부분(200)이 감긴 상태에서 홀(400)을 형성하게 될 때 홀(400)의 수량을 결정함으로써 홀(400)과 홀(400) 사이 간격을 설정하는 것도 가능하며, 홀(400)과 홀(400) 사이 간격을 생산자가 임의로 설정하여 홀(400)을 천공하는 것도 가능하게 된다.
이하에서는 본 발명에 의한 롤 타입 접착테이프의 제조 공정을 살펴보기로 한다. 본 발명에 의한 롤 타입 접착테이프는 일정 면적을 가지는 상기 원단필름의 한 면에 접착제를 도포하여 접착성을 가지는 상기 제1부분(100)을 형성하게 되는 단계를 수행하게 된다.
상기 제1부분(100)에 접착제를 도포하게 될 때에는 벨트에 의하여 이동하면서 접착제를 분사하거나, 롤러 또는 다른 도구를 이용하여 다양한 방법으로 접착제 를 도포하게 된다.
이때, 상기 홀(400)이 형성되는 위치에 접착제가 도포되지 않는 비접착부분(420)을 형성하기 위하여 홀(400)이 형성되는 위치에 접착제가 도포되지 않도록 홀(400)과 대응되는 형상으로 홀(400)보다 면적이 넓은 커버를 위치시키는 방법 등을 동원하여 비접착부분(420)을 형성하는 것도 가능하게 된다.
상기 제1부분(100)이 형성되면, 그 반대 방향의 면이 상기 제2부분(200)을 형성하는 단계가 수행된다. 이때에는 제1부분(100)의 반대 방향의 면을 코팅처리 함으로써, 상기 제3부분(300)에 제1부분(100)과 제2부분(200)이 감길 때 제1부분(100)이 제2부분(200)으로부터 잘 이탈되도록 하여 사용의 편의성을 향상시키게 된다.
상기 제2부분(200)을 형성하는 단계가 진행된 다음에는 상기 제1부분(100)에 도포되는 접착제를 건조하는 단계가 진행된다. 이 단계에서는 제1부분(100)에 도포되는 접착제를 일정 정도 접착력을 가지도록 건조시키게 된다.
건조가 완료되면, 상기 원단필름을 일정 폭을 가지도록 절단한 다음 상기 제1부분(100)과 상기 제2부분(200)을 상기 제3부분(300)의 외면을 따라 감는 단계가 진행된다.
상기 제3부분(300)의 외면에 상기 제1부분과 상기 제2부분(200)이 감긴 다음에는 상기 홀(400)을 형성하는 단계가 진행된다. 홀(400)은 상기 제1부분(100)과 상기 제2부분(200)이 상기 제3부분(300)에 감긴 상태에서 외부 공간에서 제1부분(100)과 제2부분(200) 및 제3부분(300)을 모두 관통하도록 형성되는 것도 가능 하며, 제1부분(100)과 제2부분(200)만 관통하도록 형성되는 것도 가능하다 할 것이다.
상기 홀(400)은 사용자가 설정하는 홀(400)의 간격으로 천공되는 것도 가능하며 동일 간격으로 일정하게 형성되는 것도 가능하고, 상기 제1부분(100)과 상기 제2부분(200)의 폭의 중앙부를 중심으로 같은 쪽으로 편중되도록 형성되는 것도 가능하며, 서로 다른 쪽으로 편중되도록 형성되어 제1부분(100)과 제2부분(200)을 제3부분(300)에서 풀게 될 때 지그재그 형태로 번갈아 위치하도록 형성되는 것도 가능하게 된다.
한편, 상기 제3부분(300)에 상기 제1부분(100)과 상기 제2부분(200)이 감긴 상태에서 천공하게 되면, 제1부분(100)과 제2부분(200)을 사용자가 사용함에 따라 전체적인 롤 타입의 접착테이프 지름이 변경되어 상기 홀(400)과 홀(400) 사이의 간격이 일정하게 유지되지 않게 된다.
상기 제1부분(100)과 상기 제2부분(200)이 상기 제3부분(300)에 감긴 상태에서 상기 홀(400)이 형성되면, 홀(400)의 형성 유무를 판단하기 용이하고, 상기 제1부분(100)과 상기 제2부분(200)을 사용함에 따라 홀(400)의 위치를 판단하기 용이하게 되는 이점을 가지게 된다.
다시 말해, 도 4를 참조하여 보면, 상기 제1부분(100)과 상기 제2부분(200)을 상기 제3부분(300)에서부터 풀면서 사용하게 될 때 전체 롤의 지름이 변경됨으로써 상기 홀(400)과 홀(400) 사이 거리인 'A'와 'B'가 동일하게 유지되지 않고, 제1부분(100)과 제2부분(200)이 제3부분(300)에서 풀릴수록 'A'와 'B'는 줄어들게 된다.
상세하게는 상기 홀(400)이 롤 전체적으로 하나 형성되면, 홀(400)과 홀(400) 사이 간격인 'A'와 'B'는 약 30센티미터를 유지하게 되고, 제1부분(100)과 제2부분(200)이 제3부분(300)에서부터 풀리면서 롤 전체의 지름이 감소하게 되면서 'A'와 'B'는 약 27센티미터 정도의 길이까지 점차적으로 감소하게 된다.
그리고, 상기 홀(400)이 롤 전체적으로 두 개 형성되면 홀(400)과 홀(400) 사이 간격인 'A'와 'B'는 약 15센티미터를 유지하게 되고, 상기 제1부분(100)과 상기 제2부분(200)을 상기 제3부분(300)에서 풀게 되면, 롤 전체의 지름이 감소하게 되면서 'A'와 'B'는 약 14센티미터 정도의 길이까지 점차적으로 감소하게 된다.
또한, 상기 홀(400)이 롤 전체적으로 세 개 형성되면, 홀(400)과 홀(400) 사이 간격인 'A'와 'B'는 약 10센티미터를 유지하게 되고, 상기 제1부분(100)과 상기 제2부분(200)을 상기 제3부분(300)에서 풀게 되면, 롤 전체의 지름이 감소하게 되면서, 'A'와 'B'는 약 9센티미터 정도의 길이까지 점차적으로 감소하게 된다.
상기되는 바와 같이 구성되는 본 발명에 의한 접착테이프는, 다른 절단도구를 사용하지 않으면서 절단이 용이한 이점이 있다.
즉, 사용자는 본 발명에 의한 접착테이프를 접착하고자 하는 대상물에 접착시킨 후 고정하여 사용하게 되며, 이러한 대상물은 박스(Box) 등 여러 가지 포장을 위한 대상물이나, 다른 물체를 대상물에 고정하기 위한 벽면 등 어떠한 대상물에도가능하며, 대상물에 접착시킨 후 상기 홀과 폭 방향 끝 부분 사이에 힘을 가하여 절단하게 된다.
따라서, 소비자가 물품을 구매한 다음 수송하기 용이하도록 포장하는 대형 마트 등에서 사용이 가능하며, 택배 등의 물품 포장에도 사용이 가능하여, 포장 등의 작업 시간을 단축하는 것이 가능함으로써 유통 산업 또는 포장 산업 등 다양한 산업에 다양한 형태로 활용이 가능할 것이다.
또한, 사무실 또는 학교 등 접착테이프를 사용하게 되는 경우 별도의 절단도구 없이 손쉽게 접착테이프를 절단할 수 있게 되어 접착테이프 사용의 편의성이 향상됨에 따라 안전하게 접착테이프를 사용할 수 있게 된다.
더구나, 일반 가정에서도 재활용품의 분리 수거 등에 의해 신문지나 종이 뭉치들을 끈이나 테이프를 이용하여 묶거나, 여러 가지 물건들을 포장하는 경우 칼이나 가위 등 별도의 절단도구 없이 손의 힘만으로도 접착테이프를 절단할 수 있으므로, 일반 가정에서도 용이하게 사용할 수 있게 된다.
뿐만 아니라, 힘이 약한 주부나 어린 아이들이 접착테이프를 사용하게 되는 경우에도 편리하고 안전하게 사용할 수 있게 된다.
도 1 은 본 발명에 의한 롤 타입 접착테이프의 일실시 예에 의한 외형을 나타낸 사시도.
도 2 는 본 발명에 의한 롤 타입 접착테이프의 홀 부분이 확대된 부분 확대도.
도 3 은 본 발명에 의한 롤 타입 접착테이프의 다른 실시 예를 나타낸 사시도.
도 4 는 본 발명에 의한 롤 타입 접착테이프의 다른 실시 예를 나타낸 사시도.
도 5 는 본 발명에 의한 롤 타입 접착테이프의 다른 실시 예를 나타낸 사시도.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *
100. 제1부분 200. 제2부분
300. 제3부분 400. 홀
420. 비접착부분

Claims (9)

  1. 원단필름에 접착성을 가지는 제1부분을 형성하는 단계;
    상기 제1부분의 반대 면에 비 접착성을 가지는 제2부분을 형성하는 단계;
    롤 형태의 제3부분의 외면에 상기 제1부분과 상기 제2부분을 감는 단계; 및
    상기 제1부분과 상기 제2부분이 상기 제3부분의 외면에 감긴 상태에서 상기 제1부분과 상기 제2부분에 폭 방향 끝 부분으로 편중하여 위치하면서, 테두리 부분에는 접착력이 없는 비접착 부분이 제공되는 홀을 형성하는 단계; 를 포함하여 구성되는 롤 타입 접착테이프의 제조방법.
  2. 삭제
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 홀은 상기 제1부분과 상기 제2부분의 폭 방향 중앙부를 중심으로 서로 다른 쪽으로 편중되도록 위치하는 롤 타입 접착테이프의 제조방법.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 홀은 상기 제1부분과 상기 제2부분의 폭 방향 중앙부를 중심으로 서로 같은 쪽으로 편중되도록 위치하는 롤 타입 접착테이프의 제조방법.
  5. 삭제
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 홀은 상기 홀이 위치하는 방향의 상기 제1부분 또는 상기 제2부분의 폭 방향 끝 부분에서 0.5 내지 1.0 센티미터 간격을 가지도록 형성되는 롤 타입 접착테이프의 제조방법.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 홀은 인접한 상기 제1,2부분의 폭 방향 끝 부분으로 내측에 원형 또는 타원형으로 이루어지는 롤 타입 접착테이프의 제조방법.
  8. 삭제
  9. 제 1 항, 제 3 항 내지 제 4 항, 제 6 항 내지 제 7 항 중 어느 하나의 항에 의한 방법으로 제조되는 롤 타입 접착테이프.
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