KR20140002714A - 흡수 물품에서 액체 배출 데이터를 분석하는 도구, 액체 배출 데이터 수집에 적합한 흡수 물품 및 액체 배출 데이터를 수집하기 위해 흡수 물품과 상호작용하는 제어 유닛 - Google Patents

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Abstract

사용자의 신체의 가랑이 영역에서 착용했을 때 액체 배출물(즉 배뇨, 월경 또는 변 액체)을 흡수하기 위한 흡수 물품. 흡수 물품은 액체 배출물을 검출하기 위한 복수의 검출 지대를 포함한다. 각 검출 지대는 서로 전기절연되어 있는 제 1 및 제 2 전기 전도성 통로에 의해 제공되고 제 1 및 제 2 전기 전도성 통로 사이의 액체 배출물이 제 1 및 제 2 전기 전도성 통로 사이로 전류가 흐르는 것을 허용하도록 배치되며, 이것은 각 지대에서 액체 배출물의 존재를 검출하도록 검출될 수 있다. 복수의 지대는 길이방향 배출 정도가 확인되는 것을 허용하도록 흡수 물품의 흡수 코어를 따라 흡수 물품에 관해 길이방향으로 분포된다. 제 1 및 제 2 전도성 통로는 서로 길이방향으로 이격되어 있다. 제 1 및 제 2 전도성 통로는 길다랗고 측면으로 정렬된다.

Description

흡수 물품에서 액체 배출 데이터를 분석하는 도구, 액체 배출 데이터 수집에 적합한 흡수 물품 및 액체 배출 데이터를 수집하기 위해 흡수 물품과 상호작용하는 제어 유닛{TOOL FOR ANALYSING LIQUID DISCHARGE DATA IN AN ABSORBENT ARTICLE, AN ABSORBENT ARTICLE ADAPTED FOR LIQUID DISCHARGE DATA COLLECTION AND A CONTROL UNIT INTERACTING WITH THE ABSORBENT ARTICLE FOR COLLECTING THE LIQUID DISCHARGE DATA}
본 발명은 액체 배출 검출 수단을 포함하는 흡수 물품에 관련된다. 또한, 본 발명은 흡수 물품에 대한 액체 배출 데이터를 얻기 위해서 및 또한 착용 상태에 관련한 데이터를 얻기 위해서 액체 배출 검출 수단을 검색하기 위한 제어 유닛에 관련된다. 더욱이, 본 발명은 분석 조작들 가운데에서도 흡수 물품의 액체 배출 성능을 분석하기 위한 제어 유닛으로부터의 데이터를 이용하는 분석 도구와 관련된다.
흡수 물품에 액체 배출 검출 센서를 제공하는 것이 본 분야에 알려져 있다. 이러한 흡수 물품은 특허 공보 AU-B-63393/94로부터 알려져 있다. 이 종래의 공보의 흡수 물품은 배뇨가 일어났을 때를 측정할 수 있는 센서가 거기에 장착되어 있다. 흡수 물품은 간호사가 행동을 취하도록(즉, 젖은 흡수 물품을 건조한 것으로 교체하도록) 허용하는 배뇨의 발생시 간호사실에 신호를 보내는 송신기가 구비되어 있다. 시스템은 또한 배뇨 시간이 기록되는 것을 허용하여 주어진 환자에 대해 배뇨 패턴이 모니터되도록 한다.
본 발명은 흡수 물품이 젖었을 때(즉 액체 배출물을 받았을 때)를 가리키는 데이터를 제공할 뿐만 아니라, 액체 배출물을 흡수하는데 있어서 흡수 물품의 성능의 분석을 허용하고, 뿐만 아니라 환자의 진단 정보(환자가 가질 수 있는 실금의 유형과 같은 것)가 얻어지도록 허용하는 것을 목적으로 한다.
상기 목적을 달성하기 위해, 본 발명은 액체 배출물 퍼짐 정보가 얻어지게 할 수 있는 개선된 액체 배출 검출 배치를 제공한다. 본 발명은 또한 흡수 물품 성능 및 착용자 진단 정보의 분석을 하기 위한 보다 유용한 데이터를 기록하거나 또는 달리 얻는 것을 제공한다. 더욱이, 본 발명은 흡수 물품 성능 또는 착용자 진단 분석을 하는데 있어서 데이터를 사용하는 방식을 개시한다.
본 발명은 한 양태에서 흡수 물품 시스템과 관련되며, 이로써 배뇨(또는 아마도 변 또는 생리 사건)의 정도 및/또는 위치의 측정을 가능하게 한다.
본 발명의 한 양태에서, 사용자의 신체의 가랑이 영역에서 착용했을 때 액체 배출물(즉 배뇨, 월경 또는 변 액체)을 흡수하기 위한 흡수 물품을 제공하며, 흡수 물품은 액체 배출물을 검출하기 위한 복수의 검출 지대를 포함하며, 각 검출 지대는 서로 전기절연되어 있는 제 1 및 제 2 전기 전도성 통로에 의해 제공되고 제 1 및 제 2 전기 전도성 통로 사이의 액체 배출이 제 1 및 제 2 전기 전도성 통로 사이로 전류가 흐르는 것을 허용하도록 배치되며, 이것은 각 지대에서 액체 배출물의 존재를 검출하도록 검출될 수 있으며, 복수의 지대는 길이방향 및/또는 측면 배출 정도가 확인되는 것을 허용하도록 길이방향으로 및/또는 측면으로 분포된다. 사용에 있어서, 흡수 코어에서 흡수된 액체 배출에 의해 그렇지 않으면 전기절연된 제 1 및 제 2 전도성 통로 사이에 전도성 다리가 형성된다. 액체 검출은 전도도, 저항, 임피던스, 커패시턴스 또는 어드미턴스와 같은 제 1 및 제 2 전기 전도성 통로 사이로 흐르는 어떤 전류의 전기적 성질에 있어서의 변화를 측정함으로써 행해질 수 있다.
흡수 물품은 따라서 절연된 전도성 통로의 둘 사이에 배뇨의 검출을 허용하는 절연된 전도성 통로의 분포를 갖는다. 따라서 검출 지대의 활성화에 의해 흡수 물품에서 액체의 퍼짐을 측정할 수 있는데 액체 배출이 절연된 전도성 통로의 둘 사이에 단락을 일으킬 것이고, 이 단락이 검출될 수 있기 때문이다. 액체 배출물의 퍼짐은 흡수 물품의 흡수성 효과를 분석할 때를 알기 위한 유용한 변수인 액체 배출물의 부피를 가리킨다. 액체 배출물의 시간에 걸친 길이방향 퍼짐은 액체 배출의 별도의 경우들의 좋은 표시를 제공한다.
바람직한 구체예에서, 검출 지대는 흡수 물품에 관하여 길이방향으로 분포되는데, 배출물의 길이방향 크기는 측면 퍼짐과 비교하여 배출물의 부피에 합리적으로 잘 동등하게 될 수 있기 때문이다.
바람직하게는, 제 1 및 제 2 전도성 통로는 길이방향으로 서로 이격되어 있다.
보다 바람직하게는, 액체 배출물이 흡수 물품으로 들어오도록 허용하기 위한 상부 시트, 액체 배출물이 흡수 물품을 이탈하는 것을 방지하기 위한 배면 시트 및 그것들 사이에 포획된 흡수 코어를 포함하는 흡수 물품에서, 지대들은 흡수 코어의 길이방향 크기의 적어도 30%, 바람직하게는 적어도 40%, 바람직하게는 적어도 50%, 바람직하게는 적어도 60%, 바람직하게는 적어도 70%, 및 바람직하게는 적어도 80%를 따라 분포된다. 흡수 코어의 길이방향 크기는 흡수층들의 전체(하나 이상 있는 경우)에 관해 이해되어야 한다.
바람직하게는, 제 1 및 제 2 전도성 통로는 길다랗고 측면으로 정렬되어 있다.
효과적인 배출물 부피 검출 시스템을 위해, 바람직하게는 적어도 3개, 4개, 5개, 6개, 7개, 8개, 9개, 10개, 11개, 12개, 15개, 20개, 30개 또는 50개까지도 검출 지대가 있다. 더 많은 수의 지대가 있을수록 더 정확하게 액체 배출물 퍼짐이 측정될 수 있다. 이것은 전도성 통로의 증가된 양, 증가된 수의 제어 유닛에의 연결부 및 컨트롤러의 증가된 신호 처리요건의 단점들과 균형을 잡아주기 위한 것이다. 바람직한 구체예에서, 4 내지 12개, 바람직하게는 8개의 검출 지대가 있다.
액체 배출물이 흡수 물품의 배면으로부터 이탈하는 것을 방지하기 위한 배면 시트 및 액체 배출물이 흡수 물품으로 들어가도록 허용하기 위한 상부 시트를 포함하고 이것들은 함께 흡수 코어를 포획하는 흡수 물품과 관련해서, 제 1 및 제 2 전도성 통로는 바람직하게는 흡수 코어의 전체 크기의 적어도 약 50%, 바람직하게는 적어도 약 60%, 바람직하게는 적어도 약 70%, 바람직하게는 적어도 약 80% 및 바람직하게는 적어도 약 90% 측면으로 연장된다. 제 1 및 제 2 전도성 통로의 측면 크기는 중심을 벗어난 액체 배출이라도 신뢰성있게 측정될 수 있다는 것을 의미한다.
바람직한 구체예에서, 제 1 및 제 2 전도성 통로는 흡수 물품의 흡수 코어로부터 절연된 각각의 전도성 섹션과 전도성 접촉되어 있고, 이로써 제 1 및 제 2 전도성 통로는 흡수 코어와 전기접촉되어 있다. 각각의 전도성 섹션은 바람직하게는 흡수 물품의 제어 유닛 접촉 영역으로부터 각각의 전도성 통로로 리드를 제공하도록 배치되어 있다. 전도성 섹션은 절연층에 의해서 또는 흡수 코어로부터 이격됨으로써 흡수 코어로부터 절연될 수 있다. 바람직한 구조에서, 전도성 섹션은 흡수 물품의 전기절연 층의 한 측면에 배치되고 전도성 통로는 흡수 코어와 전기 접촉될 층의 다른 측면에 배치되어 있다. 제 1 및 제 2 전도성 통로는 절연층을 통해 통과될 수 있다.
한 구체예에서, 제어 유닛 접촉 영역은 흡수 물품의 허리밴드에서, 바람직하게는 돌출하는 탭으로서 위치된다.
따라서, 전도성 통로는 흡수 코어와 연속적 전기 접촉되어 있는 한편, 리드가 그로부터 절연되어 있다. 절연층과 달리, 리드와 전도성 통로는 달리 단일 전도성 통로일 수도 있다.
한 구체예에서, 은 도금 나일론 사와 같은 전도성 재료(예를 들면 금속) 도금된 중합체 섬유가 제 1 및 제 2 전도성 통로로서 및/또는 리드로서 사용된다. 또 다르게는, 스테인레스 강과 같은 전도성 와이어가 사용될 수 있다.
한 구체예에서, 절연층은 액체 불투과성 재료로 만든 흡수 물품의 배면 시트이다.
한 구체예에서, 리드는 길이방향으로 배향되고 전도성 통로는 측면으로 배향된다. 측면으로 배향된 전도성 통로는 길이방향으로 서로 이격되어 있다.
바람직하게는, 제 1 및 제 2 전도성 통로 중 하나는 두개의 검출 지대 사이에 공유되어, 이로써 전도성 통로의 수의 감소 및 따라서 컨트롤러에의 연결부의 수의 감소를 허용한다.
바람직한 구체예에서, 제 1 및 제 2 전도성 통로는 흡수 물품의 흡수 코어의 상부 표면 아래에 위치되어 있다. 따라서, 전도성 통로는 흡수 코어에 매립되거나 흡수 코어의 아래에 위치될 수 있다. 전도성 통로는 바람직하게는 흡수 코어의 아래에 위치되며, 그것과 함께 여전히 전기 접촉되어 있다. 코어에 통로를 매립하는 것은 센서의 움직임 감도를 감소시키는 경향이 있는 한편, 코어와 흡수 물품의 배면 시트 사이에 통로를 위치시키는 것은 개선된 액체 배출 감도를 제공한다. 한 구체예에서, 흡수 코어는 흡수 코어 재료의 하부층과 흡수 물품을 평면에서 볼 때 크기가 더 작고 편평하게 펼쳐진 흡수 코어 재료의 상부층으로 만들어진다. 또 다르게는, 하부층은 상부층과는 다른 흡수 재료 조성, 예를 들면 초흡수제 대 솜털 비율을 가질 수도 있다. 어느 경우든, 제 1 및 제 2 전도성 통로는 흡수 코어의 하부층과 상부층 사이에 위치될 수 있다.
제 1 및 제 2 전도성 통로는 흡수 물품의 배면 시트를 통과함으로써 흡수 물품에 꿰매어질 수 있다.
바람직한 구체예에서, 물품은 성인 실금 기저귀이고 통로는 3 내지 8 cm, 바람직하게는 3 내지 6 cm, 바람직하게는 4 내지 5 cm의 거리 만큼 길이방향으로 이격되어 있고, 전도성 통로에 인접하여 있고, 이것은 흡수 코어의 전 길이방향 크기를 커버하는 것, 리드와 필요한 접점의 수를 감소시키는 것, 그리고 첫번째의, 또는 낮은 부피 액체 배출물을 검출하기 위한 검출 지대의 충분히 조밀한 퍼짐을 보장하는 것들 간에 최적의 타협안을 제공한다.
한 구체예에서, 적어도 2개의 검출 지대를 제공하는 적어도 3개의 전도성 통로가 있고, 여기서 전도성 통로는 흡수 코어를 따라 고르게 분포된다.
한 구체예에서, 각 검출 지대는 인접한 전도성 통로에 의해 형성된다.
바람직한 구체예에서, 상기한 흡수 물품 및 제어 유닛을 포함하는 시스템이 제공되는데, 제어 유닛은 제 1 및 제 2 전도성 통로 사이의 전기적 성질을 측정하여 액체 배출물이 제 1 및 제 2 전도성 통로 사이에 존재할 때의 검출을 허용하고 복수의 검출 지대의 각각에 대해 그렇게 하도록 구성된다.
제어 유닛은 제 1 및 제 2 전도성 통로 사이에 전기 전위를 인가하고 어떤 복귀 전류로부터 전기적 성질을 측정하도록 구성된다.
컨트롤러는 따라서 있다면 어느 지대가 액체 배출이 있는지, 어느 것이 액체 배출물의 퍼짐의 표시일지 및 따라서 또한 액체 배출물의 부피를 검출할 수 있다.
바람직하게는, 제어 유닛은 각 측정 간의 간섭을 회피하고 제어 유닛에서 전환 구조를 단순화하도록 복수의 지대를 순차적으로 측정하도록 구성된다.
바람직하게는, 제어 유닛은 각 지대에 전기 에너지의 펄스를 인가하고 펄스를 사용하여 임피던스 측정을 취하도록 구성된다. 펄스는 1초의 10분의 1 또는 그 미만 정도일 수 있다. 전기 에너지의 펄스는 에너지의 연속 인가와 비교하여, 휴지 시간에 의해 분리된 전기 에너지의 불연속 분출로 인가되는 것이다. 따라서, 제어 유닛은 제한된 양의 시간 동안 전도성 통로들 사이에 전압 인가를 켜고 켜진 시간들 사이에 긴 시간 동안 끄게 할 수 있다.
바람직하게는, 그것은 제 1 및 제 2 전도성 통로의 사이에 존재하는 전도성 통로의 존재 여부만이 아니라, 측정되는(예를 들면 임피던스 측정) 전기 전도도의 표지이다. 전도도는 흡수 물품이 그 지대에서 포화에 얼마나 가까운지의 표시이며, 이것은 액체 배출물 부피의 더 좋은 추정을 허용한다. 따라서, 측정된 전기적 성질은 바람직하게는 증가하는 젖음성으로 감소하는 제 1 및 제 2 전도성 통로 사이의 흡수 코어를 통해 흐르는 전류에 대한 임피던스 또는 저항의 결과로서 제 1 및 제 2 전도성 통로 사이에 얼마나 많은 액체가 있는지에 의존하는 스케일 또는 크기로 변화하는 것이다(액체 배출 양으로 인한 전기적 성질의 변화 정도는 코어 포화를 향해 상당히 감소할 수도 있다).
본 발명의 제 2 양태에서, 착용자의 가랑이 영역에서 착용했을 때 착용자의 액체 배출물을 흡수하는 흡수 물품이 제공되며, 흡수 물품은 제 1 및 제 2 전도성 통로를 포함하는데 이것들은 서로 전기절연되어 있고 흡수 물품의 주변을 따라 배치되어 제 1 및 제 2 전도성 통로의 사이에 있도록 퍼지는 착용자의 액체 배출물이 그 사이에 전도성 통로를 제공하도록 하여 이것이 누출 검출이 수행되는 것을 가능하게 한다.
상기 흡수 물품은 흡수 물품의 주변에 도달하는 어떤 액체 배출도 누출 물품의 표시이기 때문에 누출 검출을 가능하게 한다.
바람직하게는, 제 1 및 제 2 전도성 통로는 흡수 물품을 편평하게 펼쳤을 때 평면에서 볼 때 흡수 물품의 흡수 코어의 외부 주변에 위치된다. 이것은 따라서 액체 배출물이 흡수 코어 너머로 퍼졌다는 표시를 제공하는데, 이것은 누출 물품을 가리킨다.
바람직하게는, 흡수 물품은 착용자의 다리와 들어맞도록 형태화된 제 1 및 제 2 측면 가장자리를 가지며 제 1 및 제 2 전도성 통로는 측면 가장자리의 적어도 한쪽을 따라 배치된다. 누출 검출 기능성이 가장 효과적인 것으로 생각되는 것은 흡수 물품의 가랑이 또는 다리 영역에서이다.
바람직하게는, 제 1 및 제 2 전도성 통로는 흡수 물품의 적어도 한 측면 상에서 흡수 물품의 다리 탄성 부분을 따라 위치된다.
바람직한 구체예에서, 제어 유닛과 상기한 흡수 물품을 포함하는 시스템이 제공되는데, 제어 유닛은 제 1 및 제 2 전도성 통로 사이에 전위를 인가하고 액체 배출물이 제 1 및 제 2 전도성 통로 사이의 위치로 퍼졌는지의 측정을 허용하는 그것들 사이의 전기적 성질을 측정하도록 구성된다.
바람직한 구체예에서, 시스템은 측정된 전기적 성질을 소정의 한계값과 비교하고 소정의 한계값이 초과되었다면 흡수 물품의 누출 상태가 도달되었다는 측정을 하도록 구성된 분석 모듈을 포함하는데, 여기서 소정의 한계값은 액체 배출물 누출의 결과로서의 포화와 비교하여 착용자의 피부를 통해서 또는 착용자의 피부로부터의 습기를 통한 전기 전도의 결과로서의 제 1 및 제 2 전도성 통로 사이의 전도도와 구별되도록 설정된다.
본 발명의 더욱 또 다른 양태에서, 착용자의 가랑이 부분에서 착용했을 때 착용자의 액체 배출물을 흡수하는 흡수 물품과 착용자의 누워 있는 자세와 앉은 자세 간의 차별화를 가능하게 하는 위치 신호를 출력할 수 있는 위치 센서, 흡수 물품의 젖음 상태를 가리키는 액체 배출 신호를 출력할 수 있는 액체 배출 검출기를 포함하며, 분석 모듈이 위치 출력 신호와 액체 배출 신호를 기록하여 이로써 시간에 걸쳐 위치 신호와 액체 배출 신호를 상관시키도록 구성되는 흡수 물품 분석 시스템을 제공한다.
분석 시스템은 따라서 액체 배출이 일어날 때 어떤 시간 패턴도 분석하고 움직임 또는 위치 변화의 결과로서의 액체 배출에 의한 어떤 패턴도 분석하도록 허용한다. 분석 시스템은 누워있는 자세에서 서있는 자세로의 위치에 있어서의 변화가 액체 배출 사건과 대략 동시에 일어났다고 측정될 수 있기 때문에 스트레스 실금을 진단하는 데에 특히 유용한데, 이것은 착용자가 갖는 스트레스 실금을 표시하는 것으로서 취해질 수 있다.
위치 센서는 바람직하게는 흡수 물품에 부착된 제어 유닛의 일부로서 제공된다. 바람직하게는, 위치 센서는 바람직하게는 착용자의 몸통에 관해 일반적으로 중심에 위치되도록 흡수 물품의 전면 허리 영역에서 배치된다. 흡수 물품의 전면에서 위치 센서를 배치시키는 것은 강한 착용자 관련 움직임 신호가 얻어지는 것을 허용한다는 것을 발견하였다. 바람직하게는, 위치 센서는 가속도계이다. 가속도계 또는 다른 적당한 위치 센서는 누워 있고, 앉아 있고, 서 있고, 움직이고 하는 착용자의 상태를 차별화할 수 있는 신호를 내도록 구성되는데 이것은 진단 도구로서 및 착용자에 대한 배뇨 패턴을 결정하는 데에 유용하다. 위치 센서는 바람직하게는 또한 등 대고 눕는 자세, 엎드려 눕는 자세, 옆으로 눕는 자세, 왼쪽으로 눕는 자세 및 오른쪽으로 눕는 자세 중 적어도 한가지를 포함하는 복수의 눕는 방향들이 차별화가능하도록 하는 위치 출력 신호를 내도록 구성된다.
분석 도구는 바람직하게는 착용자가 아마도 앉거나 누워있는 상태와 비교하여 서있는 상태에 있는 것으로 측정되는 시간의 양을 기준으로 착용자의 기동성을 가리키는 변수를 출력하도록 구성된다.
추가의 바람직한 구체예에서, 액체 검출기는 분석 모듈이 흡수 물품에 대해 분포된 복수의 검출 지대에서의 젖음 상태를 기록하도록 하는 복수의 액체 배출 검출 센서를 포함한다. 시스템은 따라서 아마도 또한 여러가지 사건들에 대해 상관될 착용자의 수많은 다른 자세들 중 하나의 측정과 연관하여 측정할 흡수 물품에 대한 수많은 위치들에서 액체 배출 검출을 허용하는데, 이것은 착용자에 관하여 유용한 진단 정보 뿐만 아니라 크게 유용한 흡수 물품 성능을 제공한다.
수많은 검출 지대의 사용은 추적할 시간에 걸쳐 액체 배출물의 퍼짐을 허용한다. 바람직하게는, 출력 모듈은 시간에 걸쳐 액체 배출물의 퍼짐의 표시를 출력하도록 구성된다. 출력 지대는 바람직하게는 편평하게 펼쳐진 흡수 물품을 평면에서 보았을 때 바람직하게는 흡수 물품의 흡수 코어의 전 길이방향 크기의 적어도 50%, 60%, 70%, 80% 및 90%를 따라 서로에 관하여 길이방향으로 분포된다.
또한, 시스템은 젖어있다고 측정되는 지대의 수의 변화를 기준으로 또는 해당 액체 배출 센서에 의해 검출된 바 증가된 젖음성을 가리키는 주어진 지대에서의 전기적 성질의 변화를 기준으로 첫번째의 적어도 하나의 후속 액체 배출 사건의 차별화를 가능하게 한다.
바람직하게는, 액체 검출기는 주어진 액체 배출 검출 지대에서 젖음의 정도를 가리키는 검출 센서의 전기적 성질(예를 들면, 임피던스)을 측정하도록 구성되어 분석 모듈이 주어진 액체 배출 검출 지대 또는 복수의 액체 배출 검출 지대에 대해 젖음의 정도를 기록할 수 있도록 하는 측정 모듈을 포함한다. 이런 식으로, 액체의 존재 여부가 결정될 수 있을 뿐만 아니라 지대가 얼마나 많이 젖어 있는지 측정될 수 있고, 이것은 유용한 분석 정보를 제공한다.
바람직한 구체예에서, 출력 모듈은, 바람직하게는 예를 들어서 누워있는 자세와 서있는 자세를 차별화하는 위치 데이터 그리고 몇시인지 그리고 여전히 또한 바람직하게는 누출 사건 발생을 나타내는 누출 데이터 그리고 몇시인지를 또한 포함하는, 바람직하게는 각 주어진 지대에 대해 각각, 시간에 걸친 측정된 전기적 성질(이것은 액체 배출 사건을 가리키며 아마도 또한 액체 배출 정도를 가리킴)을 나타내는 표시 정보를 출력하도록 구성된다. 바람직하게는, 출력 모듈은 분석 모듈에 의해 수행된 액체 배출물 부피 계산을 가리키는 변수를 출력하도록 구성된다. 출력 모듈은 인쇄 출력으로서 또는 다른 공지된 방식으로 발광 스크린 상의 정보를 표시할 수 있다.
바람직한 구체예에서, 출력 신호로부터의 데이터는 관련 시간과 함께 하드 메모리에 저장된다. 하드 메모리 장치의 사용은 시스템이 각 흡수 물품에 대한 데이터 송신기 및 시스템이 설치되는 각 장소에서의 수신기를 구비하도록 요구되지 않는다. 대신에, 흡수 물품은 그 위에 장착된 제어 유닛을 구비할 수 있고 제어 유닛의 일부로서 하드 메모리를 가지며, 이로써 설치 복잡성을 줄인 시스템을 제공한다. 분석 소프트웨어는 하드 메모리로부터 데이터를 검색할 수 있고 그에 대한 분석 조작을 수행할 수 있다.
바람직하게는, 액체 배출이 일어난 때 및 현지시간에 관한 착용자의 자세를 알아낼 수 있도록 현지시간으로 24시간 시계에 관해 시간에 걸친 상관시키기가 행해진다. 이것은 예를 들어서, 액체 배출이 밤에 일어나는지 또는 낮에 일어나는지가 흥미가 있기 때문에 유용할 수 있다.
바람직한 구체예에서, 분석 모듈은 측정된 전기적 성질로부터 액체 검출 지대의 포화 상태를 측정하고 포화된 액체 검출지대의 수로부터 액체 배출물의 부피를 계산하도록 구성된다. 액체 배출물 부피를 검출하는 이 방법은 시도된 다른 방법들과 비교하여 특히 정확하다는 것이 발견되었다.
바람직하게는, 시스템은 또한 흡수 물품의 측면 또는 단부로부터의 누출을 가리키는 누출 신호를 출력하도록 구성되고 분석 모듈은 시간에 걸쳐 위치 신호, 액체 배출 검출 신호 및 누출 신호를 상관시키도록 구성되는 누출 검출기를 더 포함한다. 이런 식으로, 시스템은 흡수 물품 누출의 원인에 대한 유용한 정보를 제공할 수 있으며, 이것은 흡수 물품 성능을 평가하는 데에 도움이 됨을 잘 증명한다.
한 구체예에서, 신호들의 각각, 예를 들면 액체 배출, 위치 등은 규칙적인 간격으로 발생되고 기록된다.
본 발명의 또 다른 양태에서, 제어 유닛과 흡수 물품을 포함하는 시스템을 제공하며, 흡수 물품은 착용자의 가랑이 영역에서 착용되어 있을 때 착용자의 액체 배출물을 흡수하기 위한 것이며, 흡수 물품은 흡수 물품이 젖어 있을 때 전기적 성질의 변화에 기초하여 액체 배출물을 검출하는 액체 배출 센서를 포함하며, 여기서 제어 유닛은 각 펄스에서 전기적 성질의 측정치를 취하기 위해 액체 배출 센서를 전기 에너지의 펄스에 종속시키도록 구성되며, 여기서 펄스는 전기 에너지 휴지 기간에 의해 분리된다.
전기적 성질은 오실로스코프, 멀티미터, 전압 분배기 또는 다른 공지의 수단에 의해 측정될 수 있다.
시스템의 펄스 작동은 적어도 2가지 이점이 있다. 첫번째 이점은 센서에 인가되는 일정한 전압과 비교하여 축전지 파워를 절약한다는 것이다. 펄스들 간의 휴지 기간은 축전지 수면 모드인 것이 효과적이다. 두번째 이점은 연장된 전류 인가 하에 전기적 성질을 측정하는 것은 젖은 흡수 물품의 불규칙한 측정을 야기할 수 있다는 것을 발견하였다는 것이다.
바람직하게는, 제어 유닛은 펄스 전류가 끌어내어지는 축전지를 포함한다. 바람직하게는, 제어 유닛은 흡수 물품에 장착된다.
축전지 수명은 본 발명 시스템에서 특히 중요한데 흡수 물품의 시험이 편리하게 실행되어야 한다면 시험 기간을 통해 내내 작업하도록 요구되기 때문이다.
또 다른 구체예에서, 흡수 물품은 복수의 이러한 액체 배출 센서를 포함하고, 제어 유닛은 각 액체 배출 센서에 대한 전기적 성질을 결정하기 위해, 전기 에너지의 펄스를 그것들 각각에, 바람직하게는 순차적으로, 인가하도록 구성된다.
각 센서의 순차적인 처리는 간섭을 회피한다. 한 구체예에서는, 적어도 3, 4, 5, 6 또는 그 이상의 이러한 센서가 있고, 제어 유닛은 순서적으로 그것들의 각각에 에너지의 펄스를 인가하도록 구성되는데, 이것은 인접 펄스들이 때맞춰 공간에서 인접 센서들에 인가되는 것을 회피한다. 한 구체예에서, 각 센서는 제 1 및 제 2 인접 전도성 통로에 의해 제공되는데, 그것들은 흡수 코어가 건조할 때 전기절연되어 있고 흡수 코어가 젖어 있을 때 흡수 코어를 통해 연장되는 그것들 사이의 전도성 다리를 갖는다. 바람직한 구체예에서, 인접 센서들은 제 1 및 제 2 전도성 통로 중 하나와 중간 전도성 통로를 공유한다. 한 구체예에서, 제어 유닛은 제 1 센서의 제 1 및 제 2 인접 전도성 통로 사이에 제 1 펄스를 인가하고 제 2 비인접 센서의 제 1 및 제 2 인접 전도성 통로 사이에 후속 펄스를 인가하도록 구성된다. 대안으로, 제 2 센서 및 제 1 센서는 그것들 사이의 적어도 하나의 중간 센서와 함께 위치된다. 이 순서 알고리즘은 후속 펄스형성 결과들 간의 간섭을 회피하는데, 이것은 또한 펄스들 간의 자연적인 시간 간격에 의해 조력된다.
바람직하게는, 에너지 펄스는 교류 또는 직류 펄스이다. 펄스는 더 긴 지속기간 휴지 기간에 의해 분리된 짧은 지속기간 에너지 분출의 정사각파 형태의 펄스일 수 있고 또는 에너지 펄스의 더욱 피크를 이룬 형태일 수 있다.
제어 유닛은, 바람직하게는 시간과 관련하여, 측정된 전기적 성질이 저장되는 하드 메모리 장치를 포함할 수 있다. 바람직한 구체예에서, 제어 유닛은 메모리 버퍼를 포함하고 제어 유닛은 주어진 액체 배출 센서에 대한 복수의 순차적인 전기적 성질 측정치를 저장하도록 구성된다. 메모리 버퍼 및 하드 메모리에 데이터의 저장은 축전지에 의해 전력공급된다. 이것은 메모리 버퍼 내의 저장이 하드 메모리 상의 저장보다 상당히 적은 전력을 취하기 때문에 축전지 절약을 가능하게 한다.
전기 에너지의 펄스는 제어 유닛이 액체 배출 센서의 접점과 접촉될 때까지 전기 에너지의 펄스를 발생시키지 않는 것이 또한 바람직하다. 따라서, 제어 유닛이 흡수 물품에 장착되고 그것과 적당히 전기적으로 접촉될 때까지, 제어 유닛은 저전력 방식으로 유지된다.
이 특징의 한가지 실행은 제어 유닛의 접점들을 흡수 물품의 접점들과 전기적 맞물림으로 가져올 때 제어 유닛에 대한 온 스위치로서 작동하는 흡수 물품 상의 접점을 갖는 것이 될 것이다.
본 발명의 더욱 추가의 양태에서, 흡수 물품이 착용자의 가랑이 영역에서 착용되어질 때 착용자의 액체 배출물을 흡수하기 위한 흡수 물품을 제공하며, 흡수 물품은 액체 배출물을 흡수 물품으로 전달하는 전면 시트, 흡수 물품으로부터 액체 배출물의 이탈을 방지하는 배면 시트 그리고 전면 시트와 배면 시트 사이에서 포획되는 액체 배출물을 흡수하기 위한 흡수 코어를 포함하고, 흡수 물품은 검출 센서 및 흡수 코어와 연관된 전기적 성질에 기초하여 흡수 물품의 젖음 상태를 검출하는 적어도 하나의 액체 배출 검출 센서를 포함하고, 흡수 코어는 적어도 5 스러스트(thrusts), 적어도 10 스러스트, 적어도 20 스러스트, 적어도 30 스러스트, 적어도 50 스러스트, 적어도 60 스러스트, 적어도 70 스러스트, 적어도 80 스러스트 또는 적어도 90 스러스트의 Hardy 일체성을 갖는다. 이 언급 범위를 산정하는데 사용되는 Hardy 일체성 시험 과정은 이하에 기술된다.
신뢰할만한 액체 배출 검출 결과는 높은 흡수 코어 일체성에 의존한다는 것이 발견되었다. 사용 동안, 낮은 일체성 흡수 코어는 코어에서 습기가 야기하는 전도도가 코어에서 나타날 때 부분적으로 붕괴되어 전기적 성질의 측정 정확성을 방해 또는 감소시키게 될 것이라고 생각된다.
바람직하게는, 액체 배출 검출 센서는 제 1 및 제 2 전기절연 전도성 통로를 포함하고 흡수 코어가 젖어 있을 때 흡수 코어를 통해 제 1 및 제 2 전도성 통로 사이로 전류를 통과시켜 그렇게 통과된 전류로부터 전기적 성질을 측정함으로써 작동가능하다.
도 1은 편평하게 펼쳐진 흡수 물품의 평면도를 나타내고 길이방향으로 이격된 측면 라인들로 액체 배출 검출 사(threads)의 바람직한 배치를 예시한다.
도 2a는 도 1에서와 같은 액체 배출 검출 메카니즘보다 강조된 누출 검출 메카니즘을 갖는 흡수 물품을 개시한다.
도 2b는 다리 탄성부에 관하여 더 상세히 누출 검출기 사의 배치를 예시하는 개념도이다.
흡수 물품 및 액체 배출 센서 배치
도 1은 일반적으로 상부 시트, 배면 시트 및 그것들 사이에 포획된 흡수 코어(2)를 포함하게 되는 흡수 물품(1)을 나타낸다. 흡수 물품(1)은 도 1에서 성인 실금 기저귀의 형태로 나타내었다. 그러나, 본 발명의 원리는 영아 또는 유아용 기저귀, 생리대 또는 다른 공지의 흡수 물품과 같은 다른 흡수 물품에 적용가능하다. 흡수 물품(1)은 복수의 액체 배출 검출 지대(4)의 존재를 제외하고는 종래의 성인 실금 기저귀의 실시예이다(이 실시예에서는, 5개의 액체 배출 검출 지대(4)가 있다).
지대(4)는 흡수 코어(2)의 전 길이방향 크기의 약 50%에 걸쳐 길이방향으로 분포된다. 지대(4)의 길이방향 위치는 어떤 배뇨를 직접 수용하기에 더 가능하게 되도록 후방 영역보다 흡수 물품의 전방 영역을 향해 더 이동되어 있다. 지대(4)는 최전방 및 최후방 지대(4)에 대해 흡수 코어(2)의 전 측면 폭의 약 60% 측면으로 연장되고 흡수 코어의 측면으로 가장 얇은 지점에 가장 가깝게 위치된 지대(4)에 대해 약 80% 측면으로 연장된다.
각 지대(4)는 제 1 및 제 2 전기 전도성 통로(6)(전기 전도성 사의 형태임)를 포함하는데, 이것은 각각 흡수 물품(1)의 측면 축(8)과 정렬되어 있고 흡수 물품의 길이방향 축(10)을 따라 서로 길이방향으로 이격되어 있다. 전도성 통로(6)는 흡수 코어(2)와 물리적 및 전기적 접촉을 하고 있다. 말단 지대(4)는 인접 지대와 전도성 사(6)를 공유하는 한편, 중간 지대(4)는 두 전도성 사(6)를 그것들의 인접 지대(4)와 공유한다.
흡수 물품(1)은 액체 배출 판독을 얻기 위해 지대(4)의 각각을 활성화하기 위해 제어 유닛이 연결되는 제어 유닛 접촉 영역(12)을 포함한다. 접촉 영역(12)은 흡수 물품(1)의 측면 중심 전방 허리 영역에 위치된다. 접촉 영역(12)은 제어 유닛 상의 해당 접점과 전기 접촉하기 위한 복수의 전기적 접점(14)을 포함한다. 각 전도성 통로(6)는 각각의 전기 전도성 리드(16)에 의해 각각의 전기적 접점(14)에 연결된다. 주어진 접점(14), 리드(16) 및 전도성 통로(6)의 조합은 이하에서 더 분명하게 되는 바와 같이, 바람직한 구체예에서 단일 구조물(전도성 사)로 형성된다. 리드(16)는 전도성 통로(6)로부터 해당 접점(14)으로 최단 통로를 따라 연장된다. 도시하지는 않았으나, 접촉 영역(12)은 바람직하게는 제어 유닛이 "온(on)" 또는 "흡수 물품에 장착된" 상태를 측정하기 위해 감지하도록 구성되는 블라인드 접점을 포함한다.
전도성 통로(6)는 전도성 통로(6)가 흡수 코어(2)와 직접 물리적 및 전기적 접촉하여 있는 한편, 리드(16)는 그렇게 되어 있지 않아서, 그것이 흡수 코어(2)로부터 전기절연될 수 있도록 되어있기 때문에 리드(16)와 구별될 수 있다. 더 구체적으로는, 전도성 통로(6)는 배면 시트의 흡수 코어 쪽에 있고 흡수 코어(2)와 전기적 및 물리적 접촉되어 있다. 리드(16)는 배면 시트의 다른 쪽에 위치되어 배면 시트가 흡수 코어(2)와 리드(16) 사이에 전기 절연을 제공하도록 되어 있다. 액체 불침투성 또는 소수성 커버 시트가 배면 시트의 외부에서 리드(16) 위에 놓여 흡수 물품(1)의 외부가 습기에 접촉하는 결과(예를 들어서 착용자가 축축한 표면에 앉기 때문에) 잘못된 액체 배출 검출 판독을 회피하도록 한다. 리드(16)는 각각 지점(20)에서 배면 시트를 통과한다. 각각의 전도성 통로(6)의 한 단부는 접촉 영역(12)으로의 복귀 통로 없이 끝난다. 따라서, 복귀 통로는 단지 하나의 리드(16) 및 하나의 전도성 통로(6)를 통해 하나의 접점(14)으로부터 전류 통과하고 흡수 코어(2)가 공간에서 젖게 되는 결과로서 인접 전도성 통로(6) 사이의 공간을 가로질러 전류 통과함으로써 인접 전도성 통로(6) 및 그것의 리드(16)를 통해 복귀함으로써 단지 확립될 수 있다.
바람직한 구체예에서, 각각의 접점(14), 리드(16) 및 전도성 통로(6)는 전기 전도성 재료(예를 들면 금속 또는 탄소 또는 전도성 중합체)로 코팅된 단일 사로 만들어진다.
흡수 물품(1)은 상업적으로 이용가능한 Tena Flex Medium ("초(Super)" 흡수성 수준)과 같은 종래의 흡수 물품을 취하고, 그것을 코팅된 사를 포함하도록 변형시킴으로써 만들어질 수 있다. 보다 상세히는, 사가 부착된 바늘을 흡수 물품(1)의 배면 시트를 통해 꿰뚫어 사의 일부가 배면 시트의 한 쪽에 위치되어 흡수 코어(2)와 전기 통신하여 전도성 통로(6)를 제공하도록 하고 또 다른 부분은 배면 시트의 다른 쪽에 위치되어 리드(16)를 제공하도록 한다. 전도성 통로(6) 부분은 도 1에 나타낸 바와 같이 사의 한 단부가 전도성 통로의 한 단부에서 끝나면서 측면으로 정렬된 연장부를 따라 접착된다. 사의 리드(16) 부분은 도 1에 나타낸 연장부를 따라 적소에서 접착되어 전방 허리 가장자리로 그 너머로 여분으로 연장되도록 한다. 이것은 각 전도성 사에 대해 반복된다. 커버 시트(18)는 리드(16) 및 배면 시트의 바깥쪽 위에 리드를 제 위치에 유지하고 액체 장벽을 제공하도록 적층된다. 전방 허리 가장자리 너머로 돌출하는 테이프의 탭이 접촉 영역(12)에서 전도성 사의 접촉 말단 단부를 확보하기 위해 사용된다.
누출 검출
도 2a에서, 흡수 물품(1)은 평탄한 펼쳐진 구조로 나타내었다. 흡수 물품(1)은 흡수 물품(1)의 주변 둘레로 연장되는 제 1 및 제 2 누출 검출 전도성 통로(24)를 갖는다. 전도성 통로(24)는 서로의 통로를 따르나 가장자리에서 이격되어 액체 배출물이 그것들 사이의 공간에 있을 때 전기 전도성 통로가 단지 그것들 사이에 확립되도록 한다. 나타낸 특정 구조에서, 전도성 통로(24)는 흡수 코어(2)의 세 측면 둘레로 연장되어 흡수 코어(2)에 대한 경계를 제공한다. 전도성 통로(24)는 흡수 코어(2)의 외부 주변에 그리고 또한 흡수 물품(1)의 스탠딩 개더(26)의 외부에 배치된다. 전도성 통로(24)는 다리 탄성부(22)를 따르고 다리 탄성부(22)와 대략 같은 장소에서 측면으로 배치된다. 도 2b에서, 전도성 통로(24)는 세개의 다리 탄성부(22)를 간헐적으로 하여 배치됨을 알 수 있다.
전도성 통로(24)는 접촉 영역(12)(도 2에는 도시않음 - 도 1 참조)에서 한 단부에서 끝난 다음, 흡수 코어(2)의 후방 허리 쪽 둘레에, 왼쪽 다리 탄성부(24)를 따라 연장되고, 오른쪽 다리 탄성부(24)를 따라 연장되며, 마지막으로 흡수 물품(1)의 전방 허리 영역에서 끝난다. 접촉 영역(12)에서 전도성 통로(24)의 접점 종료는 제어 유닛에서 해당 접점과 접촉하기 위한 한 쌍의 접점을 제안한다.
전도성 통로(24)는 다리 탄성부(22)가 사이에 샌드위치되는 층들 사이에 위치된다. 이것은 층들을 꿰뚫기 위해 바늘에 부착된 전도성 사를 꿰어 이음으로써 행해진다. 외부 습기의 결과로 잘못된 누출 검출 임피던스 판독을 회피하기 위해, 액체 불침투성 커버층이 놓이고 전도성 통로(24)를 덮도록 외부층 위에 부착된다.
제어 유닛
본 발명의 바람직한 구체예의 제어 유닛을 제어 유닛의 바람직한 구조적 형태를 개시하는 도면을 참고하지 않고 이제 기술하기로 한다. 제어 유닛은 흡수 물품(1)의 테이프의 돌출하는 탭의 접점(14)과 맞물리는 접점을 포함한다. 제어 유닛은 흡수 물품(1)의 접점 와이어(14)와 맞물리는 케이싱으로부터 돌출하는 톱니를 갖는 주 케이싱을 갖는다. 톱니는 따라서 제어 유닛의 접점을 제공한다.
제어 유닛은 하드 메모리를 제공하는 메모리 카드, 메모리 버퍼, 임피던스 측정 회로, 가속도계, 시계, 프로세서, 및 축전지를 포함한다. 축전지는 제어 유닛의 성분들의 모두의 작동을 전력공급하기 위해 사용된다. 방금 열거된 제어 유닛의 요소들은 바람직하게는 개봉가능하고 폐쇄가능한 케이싱 내에 보관된다. 케이싱은 바람직하게는, 흡수 물품(1)의 외부 케이싱에 그것을 고정하기 위해, 후크 패스너(즉 Velcro RTM의 후크 성분)와 같은 패스너를 그 위에 갖는다. 제어 유닛은 흡수 물품(1)의 전방 허리 영역에서 중심에 장착되도록 설계된다. 제어 유닛은 제어 유닛이 흡수 물품의 접점(14)과 접촉되기 전에 스위치가 꺼질 수 없도록 단지 전력공급된 회로를 유지하도록 구성된다. 보다 구체적으로는, 제어 유닛은 흡수 물품의 블라인드 접촉이 감지될 때까지 단지 필수 회로가 전력공급되어 유지되게 하는 모드에 있다. 따라서, 시계는 제어 유닛이 흡수 물품(1)에 장착되기 전에 전력공급되어 유지되도록 해야 하나, 임피던스 측정 또는 가속도계(이하 논의됨) 회로는 이 시점에서 전력공급되는 것이 필요하지 않다. 제어 유닛의 흡수 물품(1)의 접점(14)에의 접점들의 연결은 스위치를 능동적 작동 상태로 가도록 가동하여, 예를 들면, 임피던스 측정 회로가 전력공급되도록 한다. 이것은 축전지 절약 특징이다.
가속도계는 제어 유닛과 흡수 물품(1) 조합의 착용자가 누워 있는지, 앉아 있는지 또는 서 있는지에 따라 다른 신호를 출력하도록 구성된다. 가속도계는 또한 착용자가 엎드려 누웠는지, 드러누웠는지, 왼쪽으로 누웠는지 또는 오른쪽으로 누웠는지, 또는 걷는 것과 같은 기간동안 활동적인지에 따라 다른 신호를 낼 수 있다.
임피던스 측정 회로는 흡수 물품(1)의 전도성 통로(6)의 인접 쌍들 사이에 규칙적으로 전위를 인가하고 그것들 사이의 임피던스를 측정 또는 표시하도록 구성된다. 일반적으로 말해서, 임피던스 측정치가 낮을수록 흡수 코어(2)는 더 젖어있다. 흡수 코어(2)가 인접 전도성 통로(6) 사이의 포화에 도달함에 따라 흡수 코어(2)의 젖음성에 대한 반응성은 흡수 코어(2)가 단지 약간 젖어있을 때보다 상당히 더 낮다. 임피던스 측정 회로는 인접 전도성 통로(6) 쌍들 사이에 순차적으로 전위를 인가한다. 그렇게 하기 위해, 임피던스 측정 회로는 코어 젖음성에 의존하여 변화하는 전도성 통로(6) 사이의 임피던스 또는 다른 전기적 성질 측정이 전도성 통로(6)의 인접 쌍들의 충분한 보충을 위해 수행될 때까지 접점(14)의 쌍들 사이에서 전환된다. 축전지 자원을 절약하기 위해, 전기 전위 인가의 지속기간보다 더 큰 각 쌍에 인가되는 전위 사이에 휴지 시간이 있으므로, 이로써 임피던스 또는 다른 전기적 성질 측정을 하는데 있어서 전기 에너지의 "펄스"로 인접 전도성 통로(6)를 활성화한다. 사실상, 전도성 통로(6)의 각 인접 쌍에 대한 전류 펄스의 지속기간의 합계는 전도성 통로(6)의 어떤 주어진 인접 쌍에 대한 펄스들 사이의 휴지 시간보다 지속기간에 있어서 더 짧다. 예시 지속기간은 주어진 쌍의 인접 전도성 통로(6)에 대한 순차적인 전류 펄스 사이에 1초 그리고 인접 전도성 통로(6)의 쌍들의 충분한 보충을 통한 다중송신에 대해 0.1 초 미만의 휴지 시간이다.
프로세서는 임피던스 측정 회로로부터 임피던스 측정치들을 취하고 쌍들 모두에 대한 측정치 세트의 순서가 버퍼에 저장될 때까지 버퍼에 그것들을 저장하도록 구성된다. 프로세서는 또한 임피던스 측정치의 각 세트에 대한 가속도계 판독을 취하고 버퍼 메모리에 그것을 저장하도록 구성된다. 프로세서는 또한 가속도계와 임피던스 측정의 각 세트를 갖는 시계 판독을 저장하도록 구성된다. 이 세트의 제이터의 저장은 버퍼 메모리가 충분하거나 거의 충분할 때까지 규칙적으로 (예를 들면 상기한 바와 같이 매초마다) 반복된다. 이때, 프로세서는 버퍼 메모리로부터 데이터를 옮겨 그것을 메모리 카드에 기록하도록 구성된다. 버퍼 메모리는 메모리 카드 기록 조작의 수를 감소시키도록 허용하는데, 이것은 메모리 카드에 기록하는 것이 비교적 전력 집중적이기 때문에 축전지에 대한 상당한 전력 절약장치가 된다.
메모리 카드는 저장된 데이터가 원격 위치된 분석 소프트웨어에 의해 접근될 수 있도록 이동가능하다. 저장된 데이터는 대안으로 케이블, USC 연결 등에 의해 접근될 수 있다. 이러한 경우에, 메모리 카드보다 하드 메모리의 다른 실행방법이 사용될 수도 있다.
분석 모듈
소프트웨어에 의해 실행되는 분석 모듈이 저장된 데이터를 흡수 물품의 성능의 분석을 위해서 및 진단 이유와 같은 다른 목적을 위해 유용한 형태로 처리하기 위해 사용된다. 데이터를 회수하고 그것을 분석 모듈에 입력하기 위해 카드 판독기가 사용된다. 바람직한 구체예에서, 분석 모듈은 데이터를 취하고 그것을 편리하게는 판독가능 형태로 디스플레이에 출력한다. 예시 출력은 분석 모듈이 여러가지 지대의 각각에 대해 다른 색 라인을 갖는 임피던스의 그래프를 제공하여 지대의 각각에서 젖은 정도 및 그것의 시간에 걸친 진행을 분석 소프트웨어의 사용자가 볼 수 있도록 하는 것이다.
분석 모듈은 메모리 카드로부터 지대의 각각에 대한 임피던스 데이터를 취하고 그것을 액체 배출 사건이 일어났을 때에 대한 깨끗한 피크를 제공하고 데이터에 대한 어떤 잡음도 순화시키도록 데이터를 매끈하게 하기 위한 필터를 통해 실행시킨다. 그래프에서 임피던스 피크들은 액체 배출 사건이 일어난 시간과 어느 지대에서 일어났는지를 보여줄 것이고 시간에 걸쳐 흡수 물품을 통해 어떻게 액체 배출물이 퍼지는지를 또한 보여줄 것이다. 그래프는 분석 소프트웨어의 사용자로 하여금 초기 배뇨가 일어난 때와 또한 어떤 후속 액체 배출이 일어났는지를 측정하는 것을 허용할 것이다. 시간에 걸친 액체 배출물의 퍼짐을 볼 수 있는 것은 흡수 물품의 흡수 성능을 평가하기 위한 유용한 정보이다. 언제 얼마나 자주 액체 배출이 일어났는지를 볼 수 있는 것은 점적 실금과 같은 특정 유형의 실금을 진단하는데 있어서 유용하고 또한 액체 배출 패턴을 확인하는데에 유용하며, 이는 착용자가 젖은 흡수 물품을 갖고 있는 시간의 양을 최소화하기 위해 흡수 물품을 건조한 교체용 흡수 물품으로 교환할 시점을 돌봄 제공자가 최적화할 수 있게 한다.
개개 액체 배출 사건을 측정하는 한가지 예시 방법은 흡수 코어가 흡수 코어를 통해 전도성 통로에서 얼마나 젖었는지에 의존하여 변화하는 전도성 통로 사이에서 측정된 전기적 성질의 측정된 데이터를 분석하는 것이다. 전기적 성질, 특히 임피던스는, 액체 배출물이 먼저 제 1 및 제 2 전도성 통로 사이에서 수용된 다음 가라앉을 때 피크(또는 골)로 상승한다는 것을 발견하였다. 패턴은 도시되었을 때 뚜렷하고 비교적 쉽게 점찍어진다. 이것은 가라앉은 것에 비해 새로운 액체 배출물의 증가된 온도의 결과로 그럴 수도 있고 또는 정체된 액체 배출물과 비교하여 그것의 초기 흐름 때문일 수 있다. 따라서, 분석 모듈은 시간에 걸쳐 측정된 전기적 성질을 모니터하여 이들 피크(또는 골)로 하여금 개개 액체 배출 사건의 측정을 하도록 구성될 수 있다. 대안으로는, 시간 데이터에 대한 측정된 전기적 성질은 사용자가 각각의 개개 액체 배출을 판별하도록 하는 식으로(예를 들면 충분한 시간 분해능의 그래프) 사용자에게 출력될 수 있다.
데이터로부터의 그래프 형태뿐만 아니라, 분석 모듈은 또한 흡수 물품과 여러가지 지대의 그래프에 의해 시간에 걸친 액체 배출물의 퍼짐을 보는 것을 허용하며, 젖은 지대들은 건조한 지대들에 비해 다른 색상 또는 음영으로 예시되고 이것은 사용자 직관적 방법으로 액체 배출의 진행 및 후속 액체 배출을 나타내기 위해 때맞춰 스크롤해 올 수 있다.
분석 모듈은 또한 가속도계 및 임피던스 대 시간의 그래프 상에 누출 검출 판독을 표시하도록 구성되어 사용자가 액체 배출 동안 및 또한 흡수 물품이 착용되어 있는 시간 내내 흡수 물품의 착용자의 자세를 결정할 수 있도록 하여 누출이 일어났을 때 액체 배출 상태 및 착용자의 서 있는 위치를 측정한다. 가속도계는 액체 배출 정보와 연관하여 유용한 진단 정보를 제공하는데 액체 배출이 누워있는 상태로부터 앉아있는 상태로 또는 앉아있는 상태로부터 서있는 상태로 착용자 변천과 일관되게 일치된다면 이것은 착용자가 스트레스 실금을 겪고 있음을 가리키기 때문이다. 착용자가 있는 위치 및 또한 누출이 일어날 때 액체 배출 상황을 결정할 수 있는 것은 액체 배출물 누출의 원인을 분석하기 위한 유용한 정보일 것이다.
피부를 통해, 특히 습한 피부를 통해 제 1 및 제 2 전도성 통로 사이로 통과하는 전류 때문에 액체 배출물 누출의 잘못된 측정을 회피하기 위해, 분석 모듈은 누출 회로에서 측정된 임피던스를 소정의 한계값에 비교하고 임피던스가 한계값 아래로 가라앉기까지 누출이 일어난 것으로 그래프에 표시하지 않으므로, 이것은 이로써 누출이 실제로 일어났을 때 단지 누출이 표시되어지는 것을 보장한다.
만일 기저귀의 시스템이 간호사실에 설치된다면, 분석 모듈은 착용자에게 주어지는 돌봄의 질에 관한 정보를 출력할 수 있다. 분석 모듈이 출력하도록 구성될 수 있는 한가지 예시적 흥미로운 통계는 착용자가 젖은 흡수 물품 착용을 겪는 시간의 평균 양이다. 만일 시간의 평균 양이 허용가능한 한계를 초과하면, 소프트웨어의 사용자가 주어지는 돌봄의 부족을 깨닫도록 해준다.
분석 모듈은 또한 흡수 물품의 효과를 산정하는 데 있어서 제품 개발자를 위해 유용하고 올바른 흡수성 수준의 흡수 물품이 착용되어 있는지를 결정하는 데에 있어서 돌봄 제공자에게 유용한 정보인 배뇨의 추정된 부피를 산출하도록 구성될 수 있다. 분석 모듈은 특정 지대가 포화 지점에 도달했는지를 임피던스 수준으로부터 결정하도록 구성된다. 포화가 일어나는 임피던스 수준은 포화시 액체의 양과 같이 분석 모듈의 소정의 변수이다. 포화 지점에 도달한 지대의 수로부터, 분석 모듈은 액체 배출물 부피의 허용가능하게 양호한 추정치를 계산할 수 있다. 액체 배출물 부피의 더욱 정교한 추정은 임피던스를 포화가 일어나기 전에 특정 액체 검출 지대에서 흡수된 액체의 양과 상관시킴으로써 수행될 수 있는데, 이것은 점적 실금을 겪는 착용자에 대해 일어나는 것과 같은 비교적 작은 액체 배출물 부피를 계산하도록 허용할 수 있다.
특히 흡수 물품의 시스템에서, 첫번째 액체 배출 사건 전에 시간의 길이를 측정하는 것이 또한 유용하다. 메모리 카드에 저장된 데이터는 제어 유닛이 먼저 흡수 물품의 접점과 접촉될 때 시간 제로에서 시작한다. 출력 모듈은 따라서 데이터가 그 흡수 물품에 대해 먼저 기록된 때로부터 임피던스 측정이 첫번째 액체 배출 사건이 일어났다는 것을 나타내는 때까지의 시간 길이를 측정하도록 구성된다. 분석 모듈은 이 정보를 출력하도록 구성된다.
용도
상기한 시스템을 사용하기 위해, 사용자는 도 1에 나타낸 바와 같은 액체 배출 검출 지대(4) 및 도 2에 나타낸 바와 같은 누출 검출 전도성 통로(24)를 갖는 흡수 물품(1)을 취한다. 바람직하게는 크기가 최소화되어 있는 제어 유닛을 종래의 후크의 후크 부분 및 루프 고정 수단에 의해 흡수 물품(1)의 전방 허리 영역에 부착시키고 제어 유닛의 톱니 중 각각의 것을 흡수 물품의 접촉 영역(12)에서 해당 접점(14)과 맞물리도록 한다. 흡수 물품은 착용자에게 장착되어 제어 유닛이 착용자의 어떤 주어진 시간에서 액체 배출 사건 및 위치에 관한 데이터를 모니터하고 하드 메모리에 기록할 수 있도록 한다.
제어 유닛 및 흡수 물품은 상기한 바와 같이 접촉되기 때문에, 임피던스 측정 회로는 가속도계가 하는 것과 같이 데이터를 수집하기 시작한다. 따라서, 제어 유닛의 임피던스 측정 회로는 짧은 지속기간(1초의 10분의 1 미만) 동안 액체 배출 검출 지대(4) 중 하나의 제 1 및 제 2 전도성 통로(6) 사이에 전기 전위를 인가할 것이고 차례로 액체 배출 검출 지대(4)의 각각에 대한 작동을 반복할 것이다. 검출 지대(4)의 각각에서 제 1 및 제 2 전도성 통로(6) 사이의 임피던스를 취하고 버퍼 메모리에 저장한다. 임피던스 측정 회로는 그 다음 (다시 1초의 10분의 1 미만의 지속기간 동안) 누출 검출 수단의 제 1 및 제 2 전도성 통로(24) 사이에 전위를 인가하고 얻어진 임피던스 데이터를 제어 유닛의 버퍼 메모리에 기록한다. 가속도계로부터의 위치 측정치가 또한 제어 유닛의 프로세서에 의해 취해지고 버퍼 메모리에 저장된다. 그 다음 1초 정도의 휴지 시간이 경과되도록 허용한 후 같은 측정치를 취해 버퍼 메모리에 후속 데이터 세트를 기록하도록 한다. 이 과정을 버퍼 메모리가 충분할 때까지 반복하고 이때 단일 메모리 카드 기록 단계를 수행하여 데이터를 버퍼 메모리로부터 메모리 카드로 옮긴다. 데이터를 수집하는 이 과정을 제어 유닛 및 흡수 물품의 사용 수명 동안 반복한다.
만일 사용자가 누워 있다면, 가속도계는 그것의 출력 신호로 이 상태를 구별할 수 있고 또한 착용자가 엎드려 누웠는지, 드러누웠는지 또는 옆으로 누웠는지(그리고 아마도 또한 왼쪽으로 인지 또는 오른쪽으로 인지)를 구별할 수 있다.
만일 착용자가 배뇨하면, 배뇨가 초기에 일어나는 액체 배출 검출 지대(4)의 제 1 및 제 2 전도성 통로(6) 사이에 전류가 흐를 수 있다. 이것은 제어 유닛이 검출하고 기록할 수 있는 임피던스의 변화를 야기할 것이다. 액체 배출 검출 지대(4)를 통해 배뇨가 퍼짐에 따라 매초마다, 다른 지대(4)에서 임피던스 변화가 검출되고 기록될 수 있다. 따라서, 배뇨의 퍼짐은 그것의 진척 속도와 그것의 진척 정도 만큼 분석 소프트웨어에 의해 측정될 수 있다. 만일 검출 지대(4)의 어떤 것이 포화되고 제 2의 배뇨 사건이 있게 되면, 아직 포화되거나 활성화되지 않은 지대(4)가 이들 지대(4)에 대한 출력 신호에서 임피던스의 변화를 제공할 것이며, 이것은 따라서 분석 소프트웨어가 후속 액체 배출 사건에 대해 재개하도록 허용할 것이다.
만일 액체 배출물이 흡수 코어(2) 너머로 퍼질 수 있고 주변 전도성 통로(24)로 지나갈 수 있어서 다리 탄성부(22) 영역에 도달하도록 된다면, 제 1 및 제 2 전도성 통로(24) 사이에 전위가 인가될 때, 임피던스 측정 회로가 임피던스의 변화를 기록할 것이다. 분석 소프트웨어는 전도성 통로(24) 사이의 기록된 임피던스를 소정의 한계값에 비교하고 누출이 일어났다고 측정할 것이다.
흡수 물품(1)을 새로운 흡수 물품으로 교체할 시기가 올 때, 제어 유닛은 상기와 같은 방법으로 새로운 흡수 물품에 장착될 수 있다. 분석 모듈은 제 1 흡수 물품(1)의 흡수 물품(1)의 접점(14)이 일단 해체되면 제어 유닛이 수동적 상태로 가는 결과 데이터 파괴가 일어났다고 측정할 수 있다. 제어 유닛은 분석 모듈에 의해 독특하게 확인가능한 확인장치를 가지므로 그것을 다른 제어 유닛과 차별화되도록 허용하게 한다. 만일 분석이 환자 진단 기능을 수행하기 위한 것이면, 특정 제어 유닛이 제어 유닛에 의해 기록된 모든 데이터가 환자와 연관될 수 있도록 같은 환자에게 사용을 유지해야 한다.
데이터를 회수할 시기가 되었을 때, 제어 유닛은 흡수 물품(1)으로부터 탈착되고 메모리 카드가 제거된다. 메모리 카드는 분석 모듈의 메모리 카드 판독기에 놓이고 따라서 분석 모듈이 데이터를 회수하여 상기한 바와 같이 데이터 분석 조작을 할 수 있도록 한다.
대안책
상기 구체예에서, 액체 배출 검출 지대(4)의 전도성 통로(6, 24) 및 누출 검출기는 전기 전도성 재료로 코팅된 사에 의해 실행된다. 전도성 통로(6, 24)는 대신에 흡수 물품(1) 상에 또는 물품에 일체화된 캐리어 상에 인쇄된 전기 전도성 잉크에 의해서 실행될 수 있다. 캐리어는 전도성 잉크로 인쇄되는 것 대신에 전도성 사를 구비할 수도 있는데, 이것은 대량으로 제조할 때 특히 제조 효율의 점에서 이점을 제공할 수 있다.
도 1에 나타낸 액체 배출 검출 지대(4)의 전도성 통로(6)는 곧고 완전히 측면으로 정렬된다. 그것은 액체 배출물이 중심을 벗어나거나 흡수 코어(2)의 작은 측면 부분에 한정될지라도 전도성 통로(6)로 하여금 흡수 코어의 인접한 한 측면으로부터 흡수 코어(2)의 인접한 다른 측면으로 연장되게 하여 액체 배출 사건이 검출되도록 하는 것이 중요하다. 전도성 통로(6)는 파형일 수도 있고 또는 도시한 바와 같이 곧을 수도 있다고 생각된다. 대안으로, 전도성 통로(6)는 측면 축(8)에 각을 이루어 연장되어 개별적으로 얕은 v-형상을 한정하도록 하고 인접 통로와 조합하여 다이아몬드 형상을 한정하도록 할 수도 있다. 측면으로 연장되는 전도성 통로(6)를 위한 많은 다른 구조들이 생각된다.
도 1에 나타낸 전도성 통로(6)는 길 이방향으로 규칙적으로 이격되어 있다. 그러나, 전도성 통로를 그것들이 대부분의 배뇨를 수용할 것 같은 흡수 코어(2)의 영역에서 길이방향으로 더 조밀하게 이격되도록 실행하는 것도 가능하다.
도 2a를 참고하면, 전도성 통로(24)를 제 1 및 제 2 전도성 통로를 포함하는 왼쪽 누출 검출 지대와 제 1 및 제 2 전도성 통로를 포함하는 오른쪽 누출 검출 지대로 분리하고 왼쪽 누출 검출 지대와 오른쪽 누출 검출 지대 둘다에 대한 접촉 영역(12)에서 대응하는 쌍의 접점들을 갖는 것이 가능하다. 이런 식으로, 누출 검출 데이터는 흡수 물품(1)의 어느 쪽에서 누출이 일어났는지를 확인한다.
도 1에서, 5개의 액체 배출 검출 지대(4)를 나타내었다. 물론 다른 수가 사용될 수 있다. 예를 들면, 10개의 이러한 액체 검출 지대를 갖는 흡수 물품이 생각된다.
도 2의 전도성 통로(24)는 다리 탄성부(24) 사이에 위치된다. 또 다른 가능한 실행은 액체 배출물이 흡수 코어(2)를 나갔을 뿐만 아니라, 다리 탄성부를 넘어가고 따라서 외부 물품(1)의 외부로 갔다(그리고 가능하게는 착용자의 다리로 흘렀다)는 검출을 제공할 수도 있는 다리 탄성부의 외부에 위치된 전도성 통로(24)를 갖는 것일 것이다.
상기한 제어 유닛은 데이터를 기록하기 위한 메모리 카드를 갖는다. 그러나, 제어 유닛이 무선 송신기를 구비하여 데이터 기록이 예를 들어서 간호사실에서 중앙 컴퓨터에서 하드 메모리 상에서와 같이 원격으로 행해질 수 있도록 하는 것도 가능하다. 이것은 무선 송신기가 제어 유닛의 일부로서 제공되는 것만큼 하드 메모리 상에 데이터를 기록하도록 취하는 것보다 더 적은 전력을 사용할 때 축전지 전력을 절약할 수 있다. 또 다른 변형에서, 무선 송신기 및 메모리 카드는 정보의 손실을 피하기 위해 데이터 기록 여분을 제공하도록 제어 유닛의 일부로서 제공될 수 있다.
임피던스 측정 회로의 상기 설명에서, 임피던스 측정 회로는 일단 제어 유닛이 흡수 물품(1)의 접점(14)과 전기 접촉되면 규칙적인 간격으로 측정치를 취하기 시작하도록 구성된다. 한가지 가능성은 첫번째 액체 배출 사건이 임피던스 측정 회로에 의해 표시될 때까지 연장된 간격으로 데이터를 기록하고 그후 더 빈번히 데이터를 기록하기 위한 것이 될 것이다. 이것은 메모리 및 축전지가 절약되도록 허용하는 한편, 필요할 때 충분한 데이터 밀도를 또한 보장한다.
HARDY - 코어 일체성 시험
목적 및 적용 분야
이 방법은 제품의 코어가 파괴되기 전에 흡수 제품이 40 mm를 얼마나 많은 회수를 상승 및 낙하할 수 있는지를 측정하기 위해 설계된다.
원리
흡수 제품을 코어가 파괴되어 버릴 때까지 그것을 상승 및 낙하시킴으로써 반복된 물리적 스트레스를 받게 한다. 코어가 파괴되기 전 낙하 회수를 사용하여 코어의 강도를 평가한다.
제조
ㆍ흡수 제품을 시험 전에 50 ± 10 % 상대 습도 및 23 ± 1℃에서 24 ± 4 시간 동안 보관하였다.
ㆍ코어에 손상을 주지 않고 모든 탄성부를 자르므로 제품이 곧게 내려지도록 걸 수 있게 한다.
ㆍ0.9 염화나트륨 용액을 제품에 분배하여 균일한 분포가 일어나도록 하였다. 액체 양은 흡수 제품 Rothwell value (ISO 11948-1)의 대략 1/7로 설정한다.
ㆍ제품을 12분 동안 놓아 둔다.
ㆍ제품을 클램프에 고정하여 그것이 평탄한 표면에 대항하여 놓이는 편평한 수직 위치로 걸리도록 클램프에 고정시킨다.
ㆍ제품을 40 mm 낙하시킨다. 100회를 낙하시키거나 또는 10회 낙하/분의 낙하 속도로 코어가 파괴될 때 까지 낙하시킨다.
ㆍ코어가 파괴되기 전의 낙하 회수를 기록한다.

Claims (45)

  1. 사용자의 신체의 가랑이 영역에서 착용했을 때 액체 배출물(즉 배뇨, 월경 또는 변 액체)을 흡수하기 위한 흡수 물품으로서, 흡수 물품은 액체 배출물을 검출하기 위한 복수의 검출 지대를 포함하며, 각 검출 지대는 서로 전기절연되어 있는 제 1 및 제 2 전기 전도성 통로에 의해 제공되고 제 1 및 제 2 전기 전도성 통로 사이의 액체 배출물이 제 1 및 제 2 전기 전도성 통로 사이로 전류가 흐르는 것을 허용하도록 배치되며, 이것은 각 지대에서 액체 배출물의 존재를 검출하도록 검출될 수 있으며, 복수의 지대는 길이방향 배출 정도가 확인되는 것을 허용하도록 흡수 물품의 흡수 코어를 따라 흡수 물품에 관해 길이방향으로 분포되며, 제 1 및 제 2 전도성 통로는 흡수 물품의 흡수 코어로부터 절연된 각각의 리드에 의해 제어 유닛에 제 1 및 제 2 전도성 통로를 전기적으로 접촉시키기 위한 접점들에 각각 연결되며, 제 1 및 제 2 전기 통로가 흡수 코어와 전기적 접촉되어 있는 것을 특징으로 하는 흡수 물품.
  2. 제 1 항에 있어서, 액체 배출물이 흡수 물품으로 들어오도록 허용하기 위한 상부 시트, 액체 배출물이 흡수 물품을 이탈하는 것을 방지하기 위한 배면 시트 및 그것들 사이에 포획된 흡수 코어를 포함하는 흡수 물품에서, 지대들은 흡수 코어의 길이방향 크기의 적어도 30%, 바람직하게는 적어도 40%, 바람직하게는 적어도 50%, 바람직하게는 적어도 60%, 바람직하게는 적어도 70%, 및 바람직하게는 적어도 80%를 따라 분포되는 것을 특징으로 하는 흡수 물품.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 적어도 3개, 4개, 5개, 6개, 7개, 8개, 9개, 10개, 11개, 12개, 15개, 20개, 30개 또는 50개까지도 검출 지대가 있는 것을 특징으로 하는 흡수 물품.
  4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서, 액체 배출물이 흡수 물품의 배면으로부터 이탈하는 것을 방지하기 위한 배면 시트 및 액체 배출물이 흡수 물품으로 들어가도록 허용하기 위한 상부 시트를 포함하고 이것들은 함께 흡수 코어를 포획하며, 제 1 및 제 2 전도성 통로는 그것들의 각각의 장소에서 흡수 코어의 측면 크기의 적어도 약 50%, 바람직하게는 적어도 약 60%, 바람직하게는 적어도 약 70%, 바람직하게는 적어도 약 80% 및 바람직하게는 적어도 약 90%를 측면으로 연장되는 것을 특징으로 하는 흡수 물품.
  5. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서, 제 1 및 제 2 전도성 통로는 길이방향으로 서로 이격되어 있는 것을 특징으로 하는 흡수 물품.
  6. 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서, 제 1 및 제 2 전도성 통로는 길다랗고 측면으로 정렬되어 있는 것을 특징으로 하는 흡수 물품.
  7. 제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서, 제 1 및 제 2 전도성 통로의 적어도 하나는 인접 검출 지대들 사이에 공유되어 있는 것을 특징으로 하는 흡수 물품.
  8. 제 1 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항에 있어서, 리드의 각각에 대한 접점은 흡수 물품의 제어 유닛 접촉 영역에 배치되는 것을 특징으로 하는 흡수 물품.
  9. 제 1 항 내지 제 8 항 중 어느 한 항에 있어서, 각각의 리드는 흡수 물품의 전기절연 층의 한 측면에 배치되고 제 1 및 제 2 전도성 통로는 흡수 코어와 전기 접촉되도록 절연 층의 다른 측면에 배치되는 것을 특징으로 하는 흡수 물품.
  10. 제 1 항 내지 제 9 항 중 어느 한 항에 있어서, 제 1 및 제 2 전도성 통로는 흡수 물품의 흡수 코어의 상부 표면 아래에 위치되고, 여전히 그것과 전기 접촉되어 있는 것을 특징으로 하는 흡수 물품.
  11. 제 1 항 내지 제 10 항 중 어느 한 항에 있어서, 전도성 통로는 흡수 코어의 아래에 위치되고, 여전히 그것과 전기 접촉되어 있는 것을 특징으로 하는 흡수 물품.
  12. 제 1 항 내지 제 11 항 중 어느 한 항의 흡수 물품 및 제어 유닛을 포함하는 시스템으로서, 제어 유닛은 제 1 및 제 2 전도성 통로 사이의 전기적 성질을 측정하여 액체 배출물이 제 1 및 제 2 전도성 통로 사이에 존재할 때의 검출을 허용하고 복수의 검출 지대의 각각에 대해 그렇게 하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 시스템.
  13. 제 12 항에 있어서, 제어 유닛은 순차적으로 복수의 지대를 측정하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 시스템.
  14. 제 12 항 또는 제 13 항에 있어서, 흡수 물품의 재료, 바람직하게는 흡수 코어를 통해 제 1 및 제 2 통로 사이에서 전도도의 표지는, 제 1 및 제 2 전도성 통로 사이에서 흡수 물품 재료, 바람직하게는 흡수 코어의 젖음성에 의존하여 변화하는 전기적 성질로서 측정되는 것을 특징으로 하는 시스템.
  15. 제 12 항 내지 제 14 항 중 어느 한 항에 있어서, 제어 유닛은, 바람직하게는 지속기간 0.1 초 미만이고 바람직하게는 적어도 약 1 초인 휴지 시간에 의해 앞의 펄스로부터 분리되는 전기에너지 펄스의 형태로 제 1 및 제 2 전도성 통로 사이에 전위를 인가하여 전기적 성질을 측정하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 시스템.
  16. 착용자의 가랑이 영역에서 착용했을 때 착용자의 액체 배출물을 흡수하는 흡수 물품으로서, 흡수 물품은 제 1 및 제 2 전도성 통로를 포함하는데 이것들은 서로 전기절연되어 있고 흡수 물품의 주변을 따라 배치되어 제 1 및 제 2 전도성 통로의 사이에 있도록 퍼지는 착용자의 액체 배출물이 그 사이에 전도성 통로를 제공하도록 하여 이것이 누출 검출이 수행되는 것을 가능하게 하는 것을 특징으로 하는 흡수 물품.
  17. 제 16 항에 있어서, 제 1 및 제 2 전도성 통로는 흡수 물품을 편평하게 펼쳤을 때 평면에서 볼 때 흡수 물품의 흡수 코어의 외부 주변에 위치되는 것을 특징으로 하는 흡수 물품.
  18. 제 16 항 또는 제 17 항에 있어서, 흡수 물품은 착용자의 다리와 들어맞도록 형태화된 제 1 및 제 2 측면 가장자리를 가지며 제 1 및 제 2 전도성 통로는 측면 가장자리의 적어도 한쪽을 따라 배치되는 것을 특징으로 하는 흡수 물품.
  19. 제 16 항 내지 제 18 항 중 어느 한 항에 있어서, 제 1 및 제 2 전도성 통로는 흡수 물품의 적어도 한 측면 상에서 다리 탄성 부분을 따라 위치되는 것을 특징으로 하는 흡수 물품.
  20. 제어 유닛과 제 16 항 내지 제 19 항 중 어느 한 항에 따르는 흡수 물품을 포함하는 시스템으로서, 제어 유닛은 제 1 및 제 2 전도성 통로 사이에 전위를 인가하고 액체 배출물이 제 1 및 제 2 전도성 통로 사이의 위치로 퍼졌는지의 측정을 허용하는 그것들 사이의 전기적 성질을 측정하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 시스템.
  21. 제 20 항에 있어서, 시스템은 측정된 전기적 성질을 소정의 한계값과 비교하고 소정의 한계값이 초과되었다면 흡수 물품의 누출 상태가 도달되었다는 측정을 하도록 구성된 분석 모듈을 포함하는데, 여기서 소정의 한계값은 액체 배출물 누출의 결과로서의 포화와 비교하여 착용자의 피부를 통해서 또는 착용자의 피부로부터의 습기를 통한 전기 전도의 결과로서의 제 1 및 제 2 전도성 통로 사이의 전도도와 구별되도록 설정되는 것을 특징으로 하는 시스템.
  22. 착용자의 가랑이 부분에서 착용했을 때 착용자의 액체 배출물을 흡수하는 흡수 물품, 착용자의 누워 있는 자세와 앉은 자세 간의 차별화를 가능하게 하는 위치 신호를 출력할 수 있는 위치 센서, 흡수 물품의 젖음 상태를 가리키는 액체 배출 신호를 출력할 수 있는 액체 배출 검출기 및 분석 모듈을 포함하며, 분석 모듈은 위치 출력 신호와 액체 배출 신호를 기록하여 이로써 시간에 걸쳐 위치 신호와 액체 배출 신호를 상관시키도록 구성되는 흡수 물품 분석 시스템.
  23. 제 22 항에 있어서, 위치 센서는 흡수 물품에 부착된 제어 유닛의 일부로서 제공되는 것을 특징으로 하는 시스템.
  24. 제 22 항 또는 제 23 항에 있어서, 위치 센서는 바람직하게는 착용자의 몸통에 관해 일반적으로 중심에 위치되도록 흡수 물품의 전면 허리 영역에서 배치되는 것을 특징으로 하는 시스템.
  25. 제 22 항 또는 제 23 항에 있어서, 위치 센서는 착용자의 누워 있고, 앉아 있고, 서 있는 상태를 구별할 수 있는 신호를 내도록 구성되는 것을 특징으로 하는 시스템.
  26. 제 22 항 내지 제 25 항 중 어느 한 항에 있어서, 액체 배출 검출기는 분석 모듈이 흡수 물품에 대해 분포된 복수의 검출 지대에서의 젖음 상태를 기록하도록 하는 복수의 액체 배출 검출 센서를 포함하는 것을 특징으로 하는 시스템.
  27. 제 22 항 내지 제 26 항 중 어느 한 항에 있어서, 액체 배출 검출기는 주어진 액체 배출 검출 지대에서 젖음의 정도를 가리키는 검출 센서의 전기적 성질(예를 들면, 임피던스)을 측정하도록 구성되어 분석 모듈이 주어진 액체 배출 검출 지대 또는 복수의 액체 배출 검출 지대에 대해 젖음의 정도를 기록할 수 있도록 하는 측정 모듈을 포함하는 것을 특징으로 하는 시스템.
  28. 제 22 항 내지 제 27 항 중 어느 한 항에 있어서, 출력 모듈은, 바람직하게는 누워있는 자세, 앉아있는 자세 및 서있는 자세를 차별화하는 위치 데이터를 또한 포함하는, 바람직하게는 각 주어진 지대에 대해 각각, 시간에 걸친 측정된 전기적 성질을 나타내는 표시 정보를 출력하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 시스템.
  29. 제 22 항 내지 제 28 항 중 어느 한 항에 있어서, 분석 모듈은 측정된 전기적 성질로부터 흡수 물품에 대해 분포된 복수의 액체 배출 검출 지대의 각각의 포화 상태를 측정하도록 구성되고 포화된 액체 검출 지대의 수로부터 액체 배출물의 부피를 계산하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 시스템.
  30. 제 22 항 내지 제 29 항 중 어느 한 항에 있어서, 시스템은 흡수 물품의 측면 또는 단부로부터의 누출을 가리키는 누출 신호를 출력하도록 구성되는 누출 검출기를 더 포함하고 분석 모듈은 시간에 걸쳐 위치 신호, 액체 배출 검출 신호 및 누출 신호를 상관시키도록 구성되는 것을 특징으로 하는 시스템.
  31. 제 22 항 내지 제 30 항 중 어느 한 항에 있어서, 시간에 걸친 상관시키기는 현지시간으로 24시간 시계에 관해 행해지는 것을 특징으로 하는 시스템.
  32. 제 22 항 내지 제 31 항 중 어느 한 항에 있어서, 출력 신호로부터의 데이터는 관련 시간과 함께 하드 메모리에 저장되는 것을 특징으로 하는 시스템.
  33. 제 32 항에 있어서, 하드 메모리는 흡수 물품에 장착된 제어 유닛의 일부로서 제공되는 것을 특징으로 하는 시스템.
  34. 제 22 항 내지 제 33 항 중 어느 한 항에 있어서, 위치 및 액체 배출 신호는 각각 발생되고 스트레스 실금을 진단할 목적으로 위치 변화를 액체 배출 사건과 상관시킬 수 있도록 충분히 작은 시간 증분으로 기록되는 것을 특징으로 하는 시스템.
  35. 제어 유닛과 흡수 물품을 포함하는 시스템으로서, 흡수 물품은 착용자의 가랑이 영역에서 착용되어 있을 때 착용자의 액체 배출물을 흡수하기 위한 것이며, 흡수 물품은 흡수 물품이 젖어 있을 때 전기적 성질의 변화에 기초하여 액체 배출물을 검출하는 액체 배출 센서를 포함하며, 여기서 제어 유닛은 각 펄스에서 전기적 성질의 측정치를 취하기 위해 액체 배출 센서를 전기 에너지의 펄스에 종속시키도록 구성되며, 여기서 펄스는 전기 에너지 휴지 기간에 의해 분리되는데 이것은 펄스의 지속기간보다 지속기간이 더 긴 휴지 기간에 의해 분리되며, 흡수 물품은 복수의 이러한 액체 배출 센서를 포함하고, 제어 유닛은 각 액체 배출 센서에 대한 전기적 성질을 결정하기 위해 그것들 각각에 순차적으로 펄스인가하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 시스템.
  36. 제 35 항에 있어서, 제어 유닛은 펄스로 된 전기 에너지를 끌어내는 축전지를 포함하는 것을 특징으로 하는 시스템.
  37. 제 35 항 또는 제 36 항에 있어서, 제어 유닛은 흡수 물품에 장착되어 있는 것을 특징으로 하는 시스템.
  38. 제 35 항 내지 제 37 항 중 어느 한 항에 있어서, 제어 유닛은, 바람직하게는 시간과 관련하여, 측정된 전기적 성질이 저장되는 하드 메모리 장치를 포함하는 것을 특징으로 하는 시스템.
  39. 제 38 항에 있어서, 제어 유닛은 메모리 버퍼를 포함하고 제어 유닛은 주어진 액체 배출 센서에 대한 복수의 순차적인 전기적 성질 측정치를 메모리 버퍼에서 저장하도록 구성되고, 제어 유닛은 복수의 순차적인 전기적 성질 측정치를 하드 메모리로 옮기도록 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 시스템.
  40. 제 39 항에 있어서, 메모리 버퍼에서 및 하드 메모리에서 데이터의 저장은 축전지에 의해 전력공급되는 것을 특징으로 하는 시스템.
  41. 제 35 항 내지 제 40 항 중 어느 한 항에 있어서, 전기 에너지의 펄스는 제어 유닛이 액체 배출 센서의 접점 부분과 접촉될 때까지 발생되지 않는 것을 특징으로 하는 시스템.
  42. 흡수 물품이 착용자의 가랑이 영역에서 착용되어질 때 착용자의 액체 배출물을 흡수하기 위한 흡수 물품으로서, 흡수 물품은 액체 배출물을 흡수 물품으로 전달하는 전면 시트, 흡수 물품으로부터 액체 배출물의 이탈을 방지하는 배면 시트 그리고 전면 시트와 배면 시트 사이에서 포획되는 액체 배출물을 흡수하기 위한 흡수 코어를 포함하고, 흡수 물품은 검출 센서 및 흡수 물품과 연관된 전기적 성질에 기초하여 흡수 물품의 젖음 상태를 검출하는 적어도 하나의 액체 배출 검출 센서를 포함하고, 흡수 코어는 적어도 5 스러스트, 적어도 10 스러스트, 적어도 20 스러스트, 적어도 30 스러스트, 적어도 50 스러스트, 적어도 60 스러스트, 적어도 70 스러스트, 적어도 80 스러스트 또는 적어도 90 스러스트의 Hardy 일체성을 갖는 것을 특징으로 하는 시스템.
  43. 제 42 항에 있어서, 액체 배출 검출 센서는 제 1 및 제 2 전기절연 전도성 통로를 포함하고 흡수 코어가 젖어 있을 때 흡수 코어를 통해 제 1 및 제 2 전도성 통로 사이로 전류를 통과시켜 그렇게 통과된 전류로부터 전기적 성질을 측정함으로써 작동가능한 것을 특징으로 하는 시스템.
  44. 제 43 항에 있어서, 제 1 및 제 2 전도성 통로는 흡수 코어에 매립되어 있는 것을 특징으로 하는 시스템.
  45. 흡수 물품과 제어 유닛을 포함하는 시스템으로서, 흡수 물품은 사용자의 신체의 가랑이 영역에서 착용했을 때 액체 배출물(즉 배뇨, 월경 또는 변 액체)을 흡수하기 위한 것이고, 흡수 물품은 액체 배출물을 검출하기 위한 복수의 검출 지대를 포함하며, 각 검출 지대는 서로 전기절연되어 있는 제 1 및 제 2 전기 전도성 통로에 의해 제공되고 제 1 및 제 2 전기 전도성 통로 사이의 액체 배출물이 제 1 및 제 2 전기 전도성 통로 사이로 전류가 흐르는 것을 허용하도록 배치되어 각 지대에서 액체 배출물의 존재를 검출하도록 검출될 수 있으며, 복수의 지대는 길이방향 배출 정도가 확인되는 것을 허용하도록 흡수 물품의 흡수 코어를 따라 흡수 물품에 관해 길이방향으로 분포되며, 제 1 및 제 2 전도성 통로는 서로 길이방향으로 이격되어 있고, 제 1 및 제 2 전도성 통로는 길다랗고 측면으로 정렬되며, 제어 유닛은 제 1 및 제 2 전도성 통로 사이의 전기적 성질을 측정하여 액체 배출물이 제 1 및 제 2 전도성 통로 사이에 존재할 때의 검출을 허용하고 복수의 검출 지대의 각각에 대해 그렇게 하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 시스템.
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