KR20130112660A - 매엽시트 반송장치 및 인쇄기 - Google Patents

매엽시트 반송장치 및 인쇄기 Download PDF

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KR20130112660A
KR20130112660A KR1020120097550A KR20120097550A KR20130112660A KR 20130112660 A KR20130112660 A KR 20130112660A KR 1020120097550 A KR1020120097550 A KR 1020120097550A KR 20120097550 A KR20120097550 A KR 20120097550A KR 20130112660 A KR20130112660 A KR 20130112660A
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이사오 미와
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사쿠라이 그래픽 시스템즈 코포레이션
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Abstract

매엽시트(7)가 인쇄실린더(1)에 반입되면 인쇄실린더(1)의 회전에 동조하여 인쇄 스크린틀(9)이 왕복 이동한다. 그때, 스크린판(9a)이 스퀴지(11)에 의해 인쇄실린더(1)에 가압되어 인쇄실린더(1) 상의 매엽시트(7)에 대해 인쇄가 행해진다. 매엽시트 반송장치(2)의 비접촉식 반송장치(12)에서는 흡인통(15)이 반송벨트(14)에 얹어 놓여진 매엽시트(7)를 향해 기체를 분출한다. 흡인통(15)으로부터의 기체에 의해, 흡인통(15)의 단부와 매엽시트(7) 사이에, 기체를 유출시키기 위한 간격이 형성된다. 이 간격을 흐르는 기체에 의한 흡인 작용에 의해 매엽시트(7)가 반송벨트(14)에 유지되어 인쇄실린더(1)로 반송된다.

Description

매엽시트 반송장치 및 인쇄기{sheet-fed carrier device and printing press}
본 발명은 매엽(枚葉)시트 반송장치 및 매엽시트 반송장치를 이용한 인쇄기에 관한 것이다.
예를 들면, 일본국공개특허 2012－25094호 공보는 실린더형 스크린 인쇄기를 개시하고 있다. 이 문헌에 개시된 인쇄기에서는, 우선 매엽시트 반송장치에 의해 매엽시트가 회전 가능한 인쇄실린더로 반송된다. 이어서, 인쇄실린더 상에서 매엽시트의 위치를 결정한 후, 스크린틀의 스크린판을 스퀴지에 의해 가압해 인쇄실린더상의 매엽시트를 인쇄한다. 매엽시트 반송장치는 매엽시트를 반송벨트에 실어 반송한다. 이때, 반송벨트에 의한 매엽시트의 반송력을 높이기 위해, 반송벨트 상에 매엽시트를 롤러 등의 가압부재에 의해 누르거나 반송벨트에 설치된 흡인공(吸引孔)을 통해서 흡착하거나 한다.
그렇지만, 롤러 등의 가압부재에 의해 반송벨트 상에 매엽시트를 누르는 경우, 가압부재가 매엽시트에 직접 접촉한다. 이 때문에 매엽시트의 인쇄면에 상처가 나거나 오염물이 부착되거나 한다. 또한, 반송벨트 상에 매엽시트를 흡착하는 경우, 흡인력의 조정이 곤란하다. 즉, 흡인력이 적정하지 않은 경우, 매엽시트를 잘 반송할 수가 없다. 또한, 인쇄 전에 실행되는 매엽시트의 얼라인먼트 동작도 잘 행할 수 없다.
이 발명의 목적은 각종 용도의 매엽시트 반송장치, 예를 들면, 실린더형 스크린 인쇄기에 채용한 매엽시트 반송장치에 있어서, 상기의 문제를 해소하는 것에 있다. 또한, 이 발명의 목적은 매엽시트 반송장치를 이용한 인쇄기를 제공하는 것에 있다.
상기의 목적을 달성하기 위해 본 발명의 하나의 태양에서는, 반송체에 의해 매엽시트를 반송하는 매엽시트 반송장치가 제공된다. 매엽시트 반송장치는 반송체상에 놓여진 매엽시트를 향해 기체를 분출하는 흡인통(吸引筒)을 구비하고 있다. 매엽시트 반송장치는 흡인통의 단부와 매엽시트 사이에 기체를 유출시키기 위한 간격을 형성한다. 또한, 매엽시트 반송장치는, 간격을 흐르는 기체에 의한 흡인작용에 의해, 매엽시트를 상기 반송체에 유지시키면서 반송한다.
흡인통의 단부와 매엽시트 사이의 간격을 흐르는 기체에 의한 흡인작용에 의해 매엽시트가 반송체에 유지되어, 매엽시트를 누르는 롤러 등의 가압부재가 불필요해진다. 따라서 가압부재에 의해, 매엽시트의 인쇄면에 상처가 나거나 오염물이 부착하거나 하지 않는다.
또한, 매엽시트의 얼라인먼트 조정을 행할 경우, 흡인통 내에서 증감하는 기체의 압력이 조절된다. 이에 의해 매엽시트의 반송 상태를 적절한 상태로 설정하여, 반송벨트에 대해서 매엽시트를 쉽게 이동시킬 수가 있다. 따라서, 매엽시트의 인쇄 전 얼라인먼트 동작 불량이 방지될 수 있다.
도 1a는 본 발명의 제 1 실시형태에 의한 실린더형 스크린 인쇄기의 모식측면도,
도 1b는 매엽시트 반송장치의 모식평면도,
도 2는 비접촉식 반송장치의 모식단면도,
도 3a는 본 발명의 제 2 실시형태에 의한 실린더형 스크린 인쇄기의 모식측면도, 및
도 3b는 매엽시트 반송장치의 모식평면도.
(제 1 실시형태)
이하, 본 발명의 제 1 실시형태에 의한 실린더형 스크린 인쇄기 및 매엽시트 반송장치에 대해 도 1a~도 2를 참조하여 설명한다.
도 1a에 도시된 바와 같이, 실린더형 스크린 인쇄기는 인쇄실린더(1), 매엽시트 반송장치(2), 매엽시트 반출장치(3), 인쇄장치(4)를 구비하고 있다. 매엽시트 반송장치(2)는 매엽시트(7)의 반송방향(X)에서 인쇄실린더(1)의 상류 측에 배치되어 있다. 매엽시트 반출장치(3)는 인쇄실린더(1)의 하류 측에 배치되어 있다. 인쇄장치(4)는 인쇄실린더(1)의 위쪽에 배치되어 있다.
매엽시트 반송장치(2)는 반송 컨베이어(5)를 구비하고 있다. 반송 컨베이어의 반입측 단부에는 피더(6)로부터 매엽시트(7)가 한 장씩 송출된다. 그리고, 매엽시트(7)는 반송 컨베이어(5)의 반출측 단부로 반송된다. 인쇄 전에 매엽시트(7)의 얼라인먼트 조정을 한다. 이를 위해, 매엽시트(7)의 반송방향(X)의 하류단에는 전면에서 서로 맞닿는 판(前見當板)(도시되지 않음)이 설치되어 있다. 전면에서 서로 맞닿는 판은 인쇄실린더(1)에 인접해 배치되어 있다. 또한, 옆면에서 서로 맞닿는 판(橫見當板)(도시되지 않음)이 반송 컨베이어(5)의 양측부에 설치되어 있다. 매엽시트(7)는 반송 컨베이어(5)의 반입측 단부로부터 반출측 단부로 반송된 후, 전면에서 서로 맞닿는 판에 맞닿음 됨과 동시에 옆면에서 서로 맞닿는 판에 끼워져 지지된다. 이렇게 매엽시트(7)의 위치가 결정된 후, 인쇄실린더(1)에 설치된 그립퍼(8)에 의해 파지된다.
인쇄실린더(1)의 위쪽에는 인쇄 스크린틀(9)이 유지되어 있다. 인쇄 스크린틀(9)은 인쇄실린더(1)의 반입측 단부와 반출측 단부 사이에서 왕복 이동한다. 즉, 인쇄 스크린틀(9)은 매엽시트(7)의 반송 방향(X)을 따라 수평으로 왕복 이동한다. 인쇄 스크린틀(9)의 안쪽에는 스크린판(9a)이 펼쳐져 있다. 스크린판(9a)의 위쪽에는 덕터(ductor)(10) 및 스퀴지(11)가 상하 방향으로 이동 가능하게 지지되어 있다.
덕터(10)는 인쇄 종료 후, 인쇄 스크린틀(9)을 인쇄 종료 위치로부터 인쇄 개시 위치로 되돌릴 때에 아래 방향으로 이동한다. 그리고, 덕터(10)는 스크린판(9a)에 잉크를 도포한다. 매엽시트(7)가 그립퍼(8)에 의해 파지되어 인쇄실린더(1)에 대한 매엽시트(7)의 위치가 결정된다. 그 후, 매엽시트(7)는 인쇄실린더(1)와 함께 회전한다. 그러면, 인쇄실린더(1)의 회전에 동조해 인쇄 스크린틀(9)이 인쇄 개시 위치로부터 인쇄 종료 위치로 이동한다. 그때, 스퀴지(11)가 아래 방향으로 이동하여, 스퀴지(11)에 의해 스크린판(9a)이 인쇄실린더(1)에 가압된다. 이렇게 하여 인쇄실린더(1) 상의 매엽시트(7)에 대해 인쇄가 행해진다. 이때, 인쇄는 매엽시트(7)의 반입측 단부로부터 차례로 행해진다.
다음에, 반송 컨베이어(5)에 설치된 비접촉식 반송장치(12)에 대해 도 1a 및 도 1b를 참조하여 설명한다.
반송 테이블(13) 위에는 반송 중심(12a)의 양측에 각각 3개씩 반송벨트 (14)(반송체)가 설치되어 있다. 각 반송벨트(14)는 반송 테이블(13)의 폭 방향(Y)으로 늘어 놓여져 있다. 이 경우, 반송 테이블(13)의 폭 방향(Y)은 매엽시트(7)의 반송 방향(X)과 직교하는 방향이다.
반송 테이블(13)의 반송 중심(12a) 부근에는 폭 방향(Y)으로 2개씩 줄지어 놓여진 흡인통(15)의 세트가 전부 9세트 배치되어 있다. 흡인통(15)은 반송 중심(12a)을 사이에 둔 한 쌍의 반송벨트(14) 사이에 배치되어 있다. 흡인통(15)은 반송 컨베이어(5)의 반입측 단부로부터 반출측 단부에 걸쳐 2열로 배치되어 있다. 흡인통(15)의 각 열은 반송 중심(12a)에 대해 선대칭이 되는 위치에 각각 배치되어 있다.
반송 테이블(13)의 반송 중심(12a) 부근에서 반송 컨베이어(5)의 반출측 단부 부근에는, 흡인판(16)이 배치되어 있다. 흡인판(16)은 매엽시트(7)의 반송 방향(X)에서의 하류 단부의 흡인통(15)에 인접해 배치되어 있다.
도 2에 도시된 바와 같이, 각 흡인통(15)은 원통형상의 둘레벽(周壁)(17), 저벽(低壁)(18), 원형형상의 유입구(19), 압력실(20), 원형형상의 유출구(21)를 구비하고 있다. 저벽(18)은 둘레벽(17)의 하단 테두리를 따라 설치되어 있다. 유입구(19)는 저벽(18)에 형성되고, 또한 둘레벽(17)의 중심선(15a)과 같은 축상에 설치되어 있다. 압력실(20)은 둘레벽(17)의 안쪽에 형성되고, 또한 저벽(18)과 둘레벽(17)의 상단 턱부(17a) 사이에 설치되어 있다. 유출구(21)는 상단 턱부(17a)의 안쪽에 형성되고, 또한 저벽(18) 및 유입구(19)에 대향함과 동시에 압력실(20)을 위쪽으로 개방하도록 설치되어 있다. 유입구(19)의 면적은 유출구(21)의 면적보다 작게 설정되어 있다. 상단 턱부(17a)는 각 반송벨트(14) 상의 반송면(14a)보다 아래 방향에 위치하고 있다.
도 1a에 도시된 바와 같이, 각 흡인통(15)의 유입구(19)에는 압력 조절 수단으로서의 압력조절장치(22)가 접속되어 있다. 압력조절장치(22)는 흡인통(15) 내에서 증감하는 기체의 압력을 조절한다. 압력조절장치(22)는 9세트의 흡인통(15) 각각에 한개씩 압력제어밸브(24) 또는 유량제어밸브(24)를 가지고 있다. 압력제어밸브(24) 또는 유량제어밸브(24)는 각 흡인통(15) 내에 기체를 공급하는 기체공급펌프(23)와 각 세트의 흡인통(15) 사이에 배치되어 있다. 흡인판(16)에는 기체흡인펌프(25)가 접속되어 있다. 기체흡인펌프(25)는 흡인판(16)에 설치된 복수의 흡인공(도시되지 않음)에 흡인력을 부여한다.
도 1b에 도시된 바와 같이, 반송 컨베이어(5)는, 비접촉식 반송장치(12) 이외에, 기체 회수 수단으로서의 기체회수장치(26)를 구비하고 있다. 기체회수장치(26)는 흡인통(15)으로부터 유출하는 기체를 회수한다. 기체회수장치(26)는 반송 테이블(13)의 양측부에 덕트(28)를 구비하고 있다. 기체흡인펌프(27)에 의해 덕트(28)를 통해서 흡인통(15)으로부터 유출하는 기체가 흡인된다.
다음에, 비접촉식 반송장치(12)에 의한 매엽시트(7)의 반송 작용을 도 1a~도 2를 참조하여 설명한다.
도 1a에 도시된 바와 같이, 우선, 반송 컨베이어(5)의 반입측 단부에, 피더(6)로부터 매엽시트(7)가 한 장씩 송출된다. 그러면, 매엽시트(7)는 흡인통(15)의 위쪽에 배치됨과 동시에 반송벨트(14) 상의 반송면(14a) 위에 놓여진다.
도 2에 도시된 바와 같이, 기체공급펌프(23)로부터의 기체(공기)는 압력제어밸브(24) 또는 유량제어밸브(24)를 통과하여 흡인통(15)의 유입구(19)에 공급된다. 그리고, 기체공급펌프(23)로부터의 기체는 흡인통(15)의 압력실(20)로부터 유출구(21)를 통과하여 반송벨트(14) 상에 놓여진 매엽시트(7)을 향해 분출된다. 그와 동시에, 기체공급펌프(23)으로부터의 기체는 상단 턱부(17a)와 매엽시트(7) 사이의 작은 간격(G)(예를 들면, 약 0.1 mm)을 통과하여 유출한다.
압력실(20) 내의 기체의 압력은, 인쇄 개시 전에, 압력제어밸브(24) 또는 유량제어밸브(24)에 의해 조절된다. 압력실(20)에서 증감하는 기체의 압력에 의해, 매엽시트(7)와 상단 턱부(17a) 사이에는, 작은 간격(G)이 생긴다. 이 때문에 매엽시트(7)는 흡인통(15)과 비접촉 상태로 유지된다. 또한, 매엽시트(7)는 간격(G)을 기체가 흘러 생기는 부압에 의해 흡인된다. 이에 의해 매엽시트(7)는 반송벨트(14)의 반송면(14a)에 접촉하여 유지된다.
즉, 기체는 상단 턱부(17a)와 매엽시트(7)와의 간격(G)을 고속으로 통과한다. 이 때문에 간격(G)에서의 압력이 저하하여 매엽시트(7)를 흡인하도록 하는 아래 방향으로의 힘이 작용한다. 또한, 간격(G)을 통과하는 기체는 쿠션으로서도 기능을 하여 매엽시트(7)에 대해서 윗 방향으로의 힘을 부여한다. 상술한 바와 같은 아래 방향의 힘과 윗 방향의 힘과의 밸런스에 따라서 간격(G)이 설정되어 매엽시트(7)가 유지된다.
도 1에 도시된 바와 같이, 반송벨트(14)의 반송면(14a)에 흡인된 매엽시트(7)는 반송벨트(14)에 의해 인쇄실린더(1)로도 반송된다. 그리고, 흡인판(16)은 매엽시트(7)를 흡인함과 동시에 그 상태에서 매엽시트(7)의 방향을 조정한다. 그 후, 반송벨트(14)가 정지하고, 그립퍼(8)에 의해 매엽시트(7)가 파지된다. 그리고, 인쇄실린더(1)에 대한 매엽시트(7)의 위치가 결정된다. 그때, 인쇄실린더(1)가 회전하여 인쇄가 개시될 때까지의 사이에, 흡인판(16)은 자신의 흡인력에 의해 매엽시트(7)를 계속해서 유지한다. 또한, 흡인통(15)으로부터 유출한 기체는 기체흡인펌프(27)에 의해 덕트(28)에 흡인되어 회수된다.
(제 2 실시형태)
이하, 본 발명의 제 2 실시형태에 의한 실린더형 스크린 인쇄기 및 매엽시트 반송 장치에 대해 도 3a 및 도 3b를 참조하여 설명한다. 또한, 제 2 실시형태에서의 제 1 실시형태와 같은 부분에 대해서는 그 상세한 설명을 생략한다.
도 3b에 도시된 바와 같이, 반송 테이블(13) 상에는 반송 중심(12a)의 양측에 각각 2개씩 반송벨트(14)가 설치되어 있다. 각 반송벨트(14)는 반송 테이블(13)의 폭 방향(Y)으로 줄지어 놓여져 있다. 반송 테이블(13)의 반송 중심(12a) 부근에는 폭 방향(Y)으로 2개씩 줄지어 놓여진 흡인통(15)의 세트가 전부 6세트 배치되어 있다. 이러한 흡인통(15)은 반송 중심(12a)을 사이에 둔 한 쌍의 반송벨트(14) 사이에 배치되어 있다. 또한, 반송 중심(12a)을 사이에 둔 한 쌍의 반송벨트(14)의 각각과, 외측에 인접하는 반송벨트(14) 사이에는 5개의 흡인통(15)이 각각 배치되어 있다. 흡인통(15)은 반송 컨베이어(5)의 반입측 단부로부터 반출측 단부에 걸쳐 4열로 배치되어 있다.
도 3a에 도시된 바와 같이, 압력조절장치(22)는 폭 방향(Y)으로 줄지어 놓여진 4개 1세트의 흡인통(15) 및 2개 1세트의 흡인통(15)의 각각에 한 개씩 압력제어밸브(24) 또는 유량제어밸브(24)를 가지고 있다. 또한, 4개 1세트의 흡인통(15)들 중, 반송 중심(12a)의 양측에 있는 양 반송벨트(14) 사이의 흡인통(15)을 생략해도 좋다.
따라서, 상기 각 실시형태는 이하와 같은 효과를 나타낼 수가 있다.
(1) 매엽시트(7)는, 흡인되어 반송벨트(14)에 접촉한 상태에서, 인쇄실린더(1)에 반송된다. 이 때문에 반송벨트(14) 상에 매엽시트(7)를 누르는 롤러 등의 가압부재가 불필요해진다. 따라서 가압부재에 의해 매엽시트(7)의 인쇄면에 상처가 나거나 오염물이 부착하거나 하지 않는다.
(2) 흡인통(15)은 반송벨트(14)에 얹어 놓여지는 매엽시트(7)를 향해 기체를 분출한다. 흡인통(15)으로부터의 기체는 상단 턱부(17a)와 매엽시트(7) 사이에 간격(G)을 형성한다. 간격(G)을 흐르는 기체에 의해, 매엽시트(7)에는 흡인 작용 및 쿠션 작용의 양자 모두가 작용한다. 이에 의해 매엽시트(7)를 흡인통(15)의 상단 턱부(17a)에 접촉시키지 않고 유지할 수가 있다. 이 상태에서 매엽시트(7)는 인쇄실린더(1)로도 반송된다. 이 때문에 매엽시트(7)의 반송 상태를 적절한 상태로 하여 매엽시트(7)의 반송 불량을 방지할 수가 있다. 또한, 전면에서 서로 맞닿는 판이나 옆면에서 서로 맞닿는 판에 의해 매엽시트(7)의 얼라인먼트 조정을 행하는 경우, 흡인통(15) 내에서 증감하는 기체의 압력을 조절한다. 이에 의해 매엽시트(7)의 반송 상태를 적절한 상태로 설정하여, 반송벨트(14)에 대해서 매엽시트(7)를 쉽게 이동시킬 수가 있다. 따라서, 매엽시트(7)의 인쇄 전 얼라인먼트 동작 불량을 방지할 수도 있다.
(3) 흡인통(15)은 반송 중심(12a)을 사이에 둔 양측의 반송벨트(14) 사이에 배치되어 있다. 또한, 흡인통(15)은 매엽시트(7)의 반송 방향(X)으로 줄지어 놓여져 있다. 게다가, 흡인통(15)은 반송 테이블(13)의 폭 방향(Y)으로도 줄지어 놓여져 있다. 이들에 의해 매엽시트(7)에 균등한 반송력을 부여할 수가 있고, 그에 의해 매엽시트(7)를 원활히 반송할 수가 있다.
(4) 압력조절장치(22)는 복수 세트의 흡인통(15)의 각각에 한 개씩 압력제어밸브(24) 또는 유량제어밸브(24)를 가지고 있다. 압력제어밸브(24) 또는 유량제어밸브(24)는 각 세트의 흡인통(15) 내의 기체의 압력이나 유량을 변경할 수 있다. 예를 들면, 흡인통(15) 내의 압력을 반송 컨베이어(5)의 반입측 단부에서 반출측 단부보다 높게 설정하면, 매엽시트(7)에 작용하는 아래 방향의 힘을 크게 할 수 있기 때문에, 매엽시트(7)를 원활히 반송할 수 있다. 또한, 흡인통(15) 내의 압력을 반송 컨베이어(5)의 반출측 단부에서 반입측 단부보다 낮게 설정하면, 매엽시트(7)에 작용하는 윗 방향의 힘이 커지기 때문에, 매엽시트(7)의 인쇄 전 얼라인먼트 동작을 용이하게 행할 수 있다.
(5) 기체흡인펌프(27)에 의해, 덕트(28)를 통해서 흡인통(15)으로부터 유출하는 기체가 흡인된다. 이 때문에, 분진이나 먼지 등이 매엽시트 반송장치(2)에 체류하는 것을 방지할 수 있다. 또한, 흡인통(15)으로부터 분출된 기체를 인쇄 스크린틀(9)에 흐르지 않게 할 수도 있다. 이 때문에, 인쇄 스크린틀(9)의 스크린판(9a)에 도포된 잉크의 건조를 억제할 수 있다.
또한, 상기 각 실시형태를 이하와 같이 변경해도 좋다.
ㆍ 본 발명에 의한 매엽시트 반송장치를 실린더형 스크린 인쇄기 이외의 인쇄기나 인쇄기 이외의 기계에 채용해도 좋다.
ㆍ 반송체로서 반송벨트(14) 대신에 감아거는(卷掛) 전동(傳動) 기구를 채용해도 좋다.
ㆍ 매엽시트로서 인쇄지나 인쇄 필름을 채용해도 좋다.
ㆍ 복수의 흡인통(15)을 매엽시트(7)의 반송 방향(X)으로 줄지어 놓음과 동시에 반송 테이블(13)의 폭 방향(Y)으로 줄지어 놓는 경우, 반송 방향(X)으로 배치되는 흡인통(15)의 수나 폭 방향(Y)으로 배치되는 흡인통(15)의 수를 적절히 변경하여도 좋고, 또 흡인통(15)의 배치 상태에 대해서도 적절히 변경해도 좋다.
ㆍ 반송 테이블(13)의 반송 중심(12a) 상에 다른 반송벨트를 배치해도 좋다.
ㆍ 각 흡인통(15)에 대한 압력제어밸브(24) 또는 유량제어밸브(24)의 접속 구성을 변경해도 좋다.
ㆍ 흡인판(16) 및 기체흡인펌프(25)를 생략해도 좋다.
1: 인쇄실린더, 2: 매엽시트 반송장치, 3: 매엽시트 반출장치, 4: 인쇄장치, 5: 반송 컨베이어, 7: 매엽시트, 13: 반송 테이블, 14: 반송벨트, 15: 흡인통

Claims (8)

  1. 반송체에 의해 매엽시트를 반송하는 매엽시트 반송장치로서,
    상기 반송체 상에 얹어 놓여진 상기 매엽시트를 향해 기체를 분출하는 흡인통을 구비하며,
    상기 흡인통의 단부와 상기 매엽시트 사이에 기체를 유출시키기 위한 간격이 형성되며,
    상기 간격을 흐르는 기체에 의한 흡인 작용에 의해 상기 매엽시트를 상기 반송체에 유지하여 반송하는 것을 특징으로 하는 매엽시트 반송장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 매엽시트의 반송 방향과 직교하는 폭을 가지는 반송 테이블을 더 구비하며,
    상기 반송체는 복수의 반송체들 중 하나이며,
    상기 복수의 반송체는 상기 반송 테이블의 폭 방향의 중심을 사이에 둔 양측에 배치되며,
    상기 흡인통은 복수의 흡인통들 중 하나이며,
    상기 복수의 흡인통은 상기 반송 테이블의 폭 방향의 중심을 사이에 둔 양측에 배치됨과 동시에, 상기 매엽시트의 반송 방향으로 줄지어 놓여져 있는 것을 특징으로 하는 매엽시트 반송장치.
  3. 제 2항에 있어서,
    상기 복수의 흡인통은 상기 폭 방향으로 줄지어 놓여져 있는 것을 특징으로 하는 매엽시트 반송장치.
  4. 제 1항 내지 제 3항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 흡인통 내에서 증감하는 기체의 압력을 조절하는 압력 조절 수단을 더 구비하고 있는 것을 특징으로 하는 매엽시트 반송장치.
  5. 제 4항에 있어서,
    상기 압력 조절 수단은 상기 흡인통 내에 기체를 공급하는 기체 공급 펌프와 상기 흡인통 사이에 설치된 압력제어밸브 또는 유량제어밸브를 가지는 것을 특징으로 하는 매엽시트 반송장치.
  6. 제 1항 내지 제 3항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 흡인통으로부터 유출하는 기체를 회수하는 기체 회수 수단을 더 구비하고 있는 것을 특징으로 하는 매엽시트 반송장치.
  7. 제 6항에 있어서,
    상기 기체 회수 수단은 기체 흡인 펌프와, 상기 기체 흡인 펌프에 의해 기체를 흡인하는 덕트를 구비하고 있는 것을 특징으로 하는 매엽시트 반송장치.
  8. 제 1항 내지 제 3항 중 어느 한 항 기재의 매엽시트 반송장치를 인쇄용 매엽시트의 반입장치로서 구비한 것을 특징으로 하는 인쇄기.
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