KR20130079070A - 식중독을 감소시키기 위한 용액 및 시스템 - Google Patents

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샤우키 아민 이브라힘
마레야 샤우키 이브라힘
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카지타, 아츠미
카지타, 아츠시
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Abstract

식품의 표면에 있어서의 세균을 감소시킴과 동시에 당해 식품의 보존 수명을 연장함으로써, 식중독을 감소시킬 수 있는 용액이 제공된다. 그러한 용액은 복수의 대략 유기성 화합물과 물로 이루어지고, 대략 투명하다. 이러한 용액은 위험하거나 혹은 인공적인 화학 약품을 사용하는 일없이, 또는 열을 필요로 하는 일없이 용이하게 제조되고, 진흙, 농약, 화학 약품 및 악취를 제거하는 것이 가능하다. 또한, 이러한 용액은 총천연 유래의 용액이고, 이에 따라 화학 약품의 맛이나 냄새를 남기는 일없이 신선 식품의 산화 및 부패를 감소시키는 것이 가능하다. 이와 같은 용액과 용액의 도포 용구를 구비한 시스템도 제공된다.

Description

식중독을 감소시키기 위한 용액 및 시스템{SYSTEM FOR REDUCING FOOD BORNE ILLNESS}
본 발명은 식중독을 감소시키기 위한 용액 및 시스템에 관한 것이다. 보다 상세하게는, 본 발명은 식품의 표면에 있어서의 세균을 감소시킴과 동시에 당해 식품의 보존 수명을 연장함으로써, 식중독을 감소시키기 위한 용액 및 시스템에 관한 것이다.
식중독에 관한 우려는 전국의 가정에 있어서 증대되어 가고 있다. 이러한 질병의 발생 원인의 하나는, 식료 잡화점에서 판매되고 있는 식품이, 유기 토양 및 비료 안에서 재배되어, 농약 및 화학 약품으로 처리된 후, 비수용성 왁스로 덮여져 있는 것이다. 이로 인하여, 섭식(攝食)시 식품이 소비자에 대하여 위험을 미치는 일이 생긴다. 이와 같은 질병 발생의 다른 원인은 식품이 올바르게 세정된다거나 저장된다거나 하지 않은 채로 섭취되는 것이다. 이 경우, 세균, 진흙, 기타 식품에 자연스럽게 보이는 다른 입자가 식품과 함께 섭취되는 경우가 있다. 소비자는 대체적으로 식중독의 위험을 인식하고 있지만, 그럼에도 불구하고 원인이 되는 화학 약품 및 세균을 유효하게 제거할 수는 없다.
폐기되는 신선 식품은 매립에 있어서의 메탄가스 발생의 주요 원인 중의 하나이다. 미국 농무성에 의하면, 청과(야채 및 과일)가 소비자 및 식품 산업의 손실 중 거의 20퍼센트를 점유하고 있다. 청과에서 유래하는 메탄가스는, 이산화탄소의 21배 이상이나 유해하다고 생각할 수 있다. 이와 같은 폐기물은 환경에 영향을 미치고, 나아가서는 세계 경제에 영향을 미치고 있다.
대부분의 소비자는 단순히 담수를 사용하여 식품을 세정하고 있는데, 그렇지만, 이러한 방법은 유해한 화학 약품 및 세균을 인간이 소비하기에 안전한 레벨까지 저감시키는 데는 일반적으로 유효하지 않다. 또한, 물은 청과로부터 보호 왁스를 제거하는 데는 대체로 유효하지 않다. 화학 약품을 포함하는 다른 식품 세정액을 이용하는 것은 가능하지만, 이들 화학 약품은 고약한 냄새를 가지고 있음과 동시에 불투명한 경우가 많고, 식품의 풍미에 영향을 준다거나 섭취된 경우에 안전하지 않다거나 하는 잔류물을 발생시킨다. 세균 및 농약 함유량을 감소시키는 데는 유효하면서도, 화학 물질을 잔류시키지 않는 용액은 이용 가능하다. 그렇지만, 이러한 세제들의 색이나 맛은 대체로 나빠서 그 사용에 있어 방해가 된다.
따라서 대체적으로 무취, 무색, 무미이면서, 또한 안전함과 동시에 낮은 코스트 및 노력에 의해 용이하게 제조가 가능한 유기성의 식품 세정액이 소망된다.
본 발명의 목적은, 식품의 표면에 있어서의 세균을 감소시킴과 동시에 당해 식품의 보존 수명을 연장함으로써, 식중독을 감소시킬 수 있는 용액과 당해 용액을 포함하는 시스템을 제공하는 것이다.
상술한 목적을 달성하기 위해서, 본 발명의 일 형태에 있어서, 복수의 대략 유기성 화합물과 물로 이루어지고, 대략 투명한 용액이 제공된다. 그러한 용액은 위험하거나 혹은 인공적인 화학 약품을 시용하거나, 또는 열을 필요로 하는 일없이 용이하게 제조되고, 진흙, 농약, 화학 약품 및 악취를 제거하는 것이 가능하다. 또한, 이러한 용액은 총 천연 유래의 용액이며, 따라서, 화학 약품의 맛이나 냄새를 남기는 일없이 신선 식품의 산화 및 부패를 감소시키는 것이 가능하다. 이러한 용액과 용액의 도포 용구를 구비한 시스템도 제공된다.
모든 천연 화합물로부터 이루어지는 항균 항산화제 용액을 식품의 표면에 도포함으로써, 주로 신선 식품, 어패류 및 가금(계육) 등의 식품의 표면에 있어서 세균 및 오염 물질을 의미 있게 감소시켜서 부패나 세균 및 곰팡이의 성장을 감소시킬 수 있으며, 동시에 당해 식품의 보존 수명을 연장할 수 있다. 본 발명의 시스템에 있어서, 용액은 액상의 용액 또는 그 용액으로 처리한 생분해성의 불식(拂拭) 용구를 매개하여 도포될 수 있고, 이러한 불식 용구에는 헹굼은 불필요하다.
식품의 표면에 있어서 세균을 의미 있게 감소시키기 위한 시스템은, 복수의 대략 유기성 화합물을 물에 용해한 용액과 식품의 용액을 도포하기 위한 도포 용구를 구비한다. 이와 같은 용액은 대략 투명하고 무미 무취이다. 상기 도포 용구는 행주 등의 불식 용구, 물티슈, 스폰지, 스프레이 용기 등과 같이 식품의 표면에 용액을 도포하도록 사용 가능한 임의의 종류의 도포 용구이면 가능하다.
본 발명의 다른 실시예들 및 이점들은 첨부한 도면을 참조하여, 예시적인 실시예들을 통하여 설명하는 본 발명의 주요 내용을 설명한 기재로부터 명백하게 이해될 것이다.
본 발명에 따른 용액은 농약의 제거에 있어서, 현저한 효과를 가진다. 또한, 본 발명에 따른 용액은 장내 세균, 대장균 및 리스테리아균을 크게 감소시키며, 엽채에 부착된 장내 세균, 대장균 및 리스테리아균도 현저하게 감소시킨다.
본 발명의 특징들은 첨부된 도면을 참조하여 상세한 설명 및 다양한 실시예들에 의해서 더욱 명확하게 이해될 것이다. 첨부 도면에 있어서,
도 1은 바람직한 실시 형태에 있어서 유기 화합물을 용해하는 바람직한 순서를 나타내는 도면이다.
바람직한 실시 형태에 있어서, 용액은 모두 천연인 복수의 화합물로 이루어진다. 제1 화합물은 의미 있게 세균을 사멸시켜 왁스를 제거하고, 식품의 갈변(褐變)을 억제하도록 작용하는, 바람직하게는, 구연산이다. 제2 화합물은 의미 있게 살균 효과를 높이고, 보존 수명을 연장시키기 위해 작용하며, 바람직하게는 구연산나트륨이다. 제3 화합물은 의미 있게 살균 효과를 높이고, 보존 수명을 연장시키기 위해 작용하며, 바람직하게는 해염이다. 제4 화합물은 식품 표면에의 용액의 부착을 촉진시키기 위해 작용하며, 바람직하게는 식물성 글리세린이다. 제5 화합물은 용액의 색을 거의 투명하게 유지함과 함께 곰팡이 및 세균의 성장을 의미 있게 방해하기 위해 작용하며, 바람직하게는, 소르빈산칼륨이다. 제6 화합물은, 진흙, 지용성 오염 물질, 잔류 농약 등의 제거를 촉진하는 작용을 하며, 바람직하게는, 데실글루코사이드 또는 코카미드프로필히드록시술타인이다. 제7 화합물은, 갈변을 의미 있게 억제하기 위해 작용하며, 바람직하게는, 아스코르빈산칼슘이다.
바람직한 실시 형태에 있어서, 용액은, 복수의 거의 유기성 화합물, 예를 들면, 구연산, 구연산나트륨, 식물성 글리세린, 해염, 데실글루코사이드, 코카미드프로필히드록시술타인, 아스코르빈산 칼슘, 소르빈산 칼륨, 그레이프프루트(grapefruit) 종자 엑기스 및 아황산 수소 나트륨으로부터 선택되는 화합물로 이루어진다. 이들 화합물은, 바람직하게는, 증류수, 탈이온화수 또는 삼중여과수에 용해된다.
바람직한 실시 형태에 있어서, 용액은, 대체로 2% 내지 4% 정도의 구연산, 2% 내지 4% 정도의 구연산나트륨, 0.2% 내지 1.4% 정도의 식물성 글리세린, 0.2% 내지 0.4%의 소르빈산 칼륨, 0% 내지 0.8% 정도의 데실글루코사이드, 0 내지 0.2% 정도의 아스코르빈산 칼슘, 0% 내지 0.2% 정도의 그레이프프루트(grapefruit) 종자 엑기스, 0% 내지 0.1% 정도의 아황산 수소 나트륨, 그리고 0.2% 내지 2% 내지 4% 정도의 해염을 포함한다. 이들의 화합물은 바람직하게는, 탈이온화수 또는 삼중 여과수에 용해시켜 용액을 형성한다.
일 실시 형태에 있어서, 용액은 93.6% 정도의 물, 2% 정도의 구연산, 2% 정도의 구연산나트륨, 2% 정도의 해염, 0.2% 정도의 식물성 글리세린 및 0.2% 정도의 소르빈산칼륨으로 이루어진다. 이러한 실시 형태의 시스템에 있어서, 용액은, 바람직하게는, 스프레이를 매개하여 어패류 및 가금에 도포된다.
다른 실시 형태에 있어서, 용액은 93.1% 정도의 물, 2% 정도의 구연산, 2% 정도의 구연산나트륨, 2% 정도의 해염, 0.2% 정도의 식물성 글리세린, 0.2% 정도의 소르빈산칼륨, 0.4% 정도의 데실글루코사이드, 그리고 0.1% 정도의 아스코르빈산 칼슘으로 이루어진다. 이러한 실시 형태의 시스템에 있어서, 용액은 바람직하게는, 스프레이 도포 용구를 매개하여 과일 및 야채에 도포된다.
다른 실시 형태에 있어서, 용액은 87.4% 정도의 물, 4% 정도의 구연산, 4% 정도의 구연산나트륨, 4% 정도의 해염, 0.4% 정도의 식물성 글리세린, 그리고 0.2%정도의 소르빈산칼륨으로 이루어진다.
다른 실시 형태에 있어서, 용액은 86.2% 정도의 물, 4% 정도의 구연산, 4% 정도의 구연산나트륨, 4% 정도의 해염, 0.4% 정도의 식물성 글리세린, 0.4% 정도의 소르빈산칼륨, 0.8% 정도의 데실글루코사이드, 그리고 0.2% 정도의 아스코르빈산 칼슘으로 이루어진다.
다른 실시 형태에 있어서, 용액은 95.2% 정도의 물, 2% 정도의 구연산, 2% 정도의 구연산나트륨, 0.2% 정도의 해염, 0.2% 정도의 식물성 글리세린, 0.2% 정도의 소르빈산칼륨, 그리고 0.2% 정도의 아스코르빈산 칼슘으로 이루어진다.
다른 실시 형태에 있어서, 용액은 95% 정도의 증류수, 2% 정도의 구연산, 2% 정도의 구연산나트륨, 0.2% 정도의 해염, 0.2% 정도의 식물성 글리세린, 0.2% 정도의 소르빈산칼륨, 0.2% 정도의 데실글루코사이드, 그리고 0.2% 정도의 아스코르빈산 칼슘으로 이루어진다. 후술하는 시험에서는 이러한 조성의 용액을 사용하였다.
다른 실시 형태에 있어서, 용액은 95.2% 정도의 증류수, 2% 정도의 구연산, 2% 정도의 구연산나트륨, 0.2% 정도의 그레이프프루트(grapefruit) 종자 엑기스, 0.2% 정도의 식물성 글리세린, 0.2% 정도의 소르빈산칼륨, 그리고 0.2% 정도의 아스코르빈산 칼슘으로 이루어진다.
다른 실시 형태에 있어서, 용액은 95.2% 정도의 증류수, 2% 정도의 구연산, 2% 정도의 구연산나트륨, 0.2% 정도의 아황산수소나트륨, 0.2% 정도의 식물성 글리세린, 0.2% 정도의 소르빈산칼륨, 그리고 0.2% 정도의 아스코르빈산 칼슘으로 이루어진다.
후술하는 바람직한 방법에 의한 모두 천연인 화합물의 조합에 의하여, 거의 투명하고 무미 무취한 용액이 얻어진다.
본 발명의 용액의 이점은 용액에 화합물을 용해하는 순서에 의해 달성될 수 있다. 도 1에는 화합물의 용해의 바람직한 순서가 도시되어 있다. 이하의 각 공정에서는, 그 공정에 있어서 가해지는 화합물은, 바람직하게는 투명한 용액이 생길 때까지 용해된다. 또한, 유기 화합물의 용해는, 바람직하게는 실온 또는 그 부근의 온도에서 행해진다.
제1 유기 화합물인 소르빈산 칼륨(10)은 투명한 용액이 생길 때까지, 물의 최초의 부분에 용해된다. 투명한 용액이 생긴 후, 그 용액에 구연산(20)이 가해지고, 용액이 투명하게 될 때까지 용해된다. 일부 실시 형태들에서는 소르빈산칼륨의 용해와 구연산의 용해와의 사이에 중간의 공정이 실행된다. 이와 같은 중간의 공정에서는, 아스코르빈산 칼슘(15)이 소르빈산 칼륨 용액에 가해지고, 용액이 재차 투명하게 될 때까지 용해된다.
그 다음, 구연산나트륨(30)이 용액에 가해지고, 용액이 투명하게 될 때까지 용해된다. 이어서, 식물성 글리세린(40)이 용액에 가해지고, 용액이 투명하게 될 때까지 용해된다.
계속하여, 해염(50), 그레이프프루트 종자 엑기스(60), 아황산수소나트륨(70) 및 데실글루코사이드(80) 중에서 적어도 하나가 용액에 가해지고, 용액이 투명하게 될 때까지 용해된다.
일부 실시 형태들에서는, 해염(50)이 용액에 가해지고, 용액이 투명하게 될 때까지 용해된 후, 아황산수소나트륨(70), 데실글루코사이드(80) 및 그레이프프루트 종자 엑기스(60) 중에서 적어도 하나가 용액에 가해지고, 용액이 투명하게 될 때까지 용해된다.
일부 실시 형태들에서는, 해염, 아황산수소나트륨, 데실글루코사이드 및 그레이프프루트 종자 엑기스 중에서 하나만이 용액에 가해지고, 용액이 투명하게 될 때까지 용해된다.
일부 실시 형태들에서는, 데실글루코사이드는 코카미드프로필히드록시술타인에 의해 치환될 수도 있다.
마지막으로, 물의 나머지 부분(90)이 용액에 가해진다.
다른 실시 형태에 있어서, 시스템은 농축액을 포함하고, 이러한 용액은 58.5% 정도의 물, 20% 정도의 구연산, 10% 정도의 구연산나트륨, 10% 정도의 코카미드프로필히드록시술타인, 1% 정도의 글리세린, 그리고 0.5% 정도의 아스코르빈산 칼슘을 포함한다.
이와 같은 실시 형태에서는 다음과 같이 용액이 조제된다.
첫째로, 구연산이 거의 전체량의 물에 용해되고, 투명한 용액이 생성될 때까지 혼합된다. 둘째로, 이러한 용액에 구연산나트륨이 가해지고, 용액이 재차 투명하게 될 때까지 혼합된다. 셋째로, 이러한 용액에, 코카미드프로필히드록시술타인이 가해지고, 용액이 재차 투명하게 될 때까지 혼합된다. 마지막으로, 물의 나머지 부분에 아스코르빈산 칼슘이 별도로 용해되어 보조 용액이 생성되고, 이와 같은 보조 용액이 앞의 투명한 용액에 혼합된다.
농액 소독제 시험
각종 사과 샘플들에 대한 본 발명의 용액의 효능에 대하여 기본적인 분석을 수행하였다.
* 본 분석에서는 3종류의 사과들(적, 황, 녹)을 사용하였다.
* 사과들은 최초에는 탈이온화수로 세정하였다.
* 각 사과에 시마진(농도: 1,000ppb) 및 아트라진(농도: 1,000ppb)을 도포하였다(농약 도포).
* 농약을 도포한 한 벌의 사과들을 재차 탈이온화수로 세정하였다. 이어서, 각각의 사과에 대하여 시마진 농도 및 아트라진 농도를 측정하였다. 시마진 및 아트라진의 존재를 기록하였다(물 세정).
* 농약을 도포한 다른 한 벌의 사과들에 본 발명에 따른 용액을 스프레이 도포하고, 2분간 건조시켰다. 상술한 바와 마찬가지로, 이어서, 각각의 사과에 대하여 시마진 농도 및 아트라진 농도를 측정하고, 시마진 및 아트라진 존재를 기록하였다(용액).
결과를 다음 표 1에 나타낸다.
사과의
종류		 농약 도포
(ppb)		 물 세정
(ppb)		 용액
(ppb)		 용액에 의한
제거율(%)
시마진 아트라진 시마진 아트라진 시마진 아트라진 시마진 아트라진
적 1,000 1,000 >4 >3 <3 <2 99.7 99.8
황 1,000 1,000 >4 >3 <3 <2 99.7 99.8
녹 1,000 1,000 >4 >3 <3 <2 99.7 99.8
본 시험에 의해, 본 발명에 따른 용액이 농약(시마진 및 아트라진)의 제거에 있어서, 현저한 효과를 갖는 것이 실증되었다. 본 발명에 따른 용액은 탈이온화수에 의한 세정과 비교하여 99배 정도나 효과적이다.
살균 능력 시험
각종 세균들에 대한 본 발명에 따른 용액의 효능에 대하여의 기본적인 분석을 수행하였다. 상세하게는, 본 발명에 따른 용액을 엽채(葉菜)에 적용한 경우에 있어서, 장내 세균, 일반 대장균 및 리스테리아균에 대한 영향을 평가하였다.
* 엽채: 유기 재배 시금치(작은 뿌리, 약 150 그램(5 온스) 들이 포장, 표시된 사용 기한 전일의 것)
* 용액의 농도: 4%, pH 값: 3.51
* 세균: 장내 세균(A), 일반 대장균(B), 및 리스테리아균(C)
* 시험군
1) 배양균/본 발명의 용액 + 유기부하 0.3%의 현탁액(엽채 없음)
2) 엽채 + 접종균 + 본 발명의 용액
3) 수돗물 + 유기 부하 0.3%의 현탁액(엽채 없음)
4) 엽채 + 접종균 + 수돗물
* 접촉 시간: 15, 60, 120 초
* 세균의 접종은 최초에 배양균(CMC사(CMC, Inc., 미국, 캘리포니아주 소재))을 야채에 부착시켜, 1분간 방치하여 침투시키는 것에 의해 수행하였다. 접종 후의 엽채를 일정한 양의 본 발명의 용액에 60초 또는 120초 접촉시켰다.
* 배양균의 현탁액을 조제하고, 각 배양균을 포함하는 별개의 시료를 적절한 엽채 샘플에 약 106 CFU(콜로니 형성단위)/mL의 비율로 접종하였다. 접종후의 현탁액 용액 또는 접종후의 엽채 샘플을, 각 용액 중에 60초 또는 120초간 용액을 충분하게 각반하면서 유지하였다.
* 시험군 1 및 3에 있어서 사용한 현탁액의 유기 부하는, 영국 기준 EN1276:1997에 따라서 결정하였다. 당해 기준에서는, 대상으로 하는 현탁액 중에 0.3%의 알부민이 포함되는 것을 [오염된] 물의 요건으로 하고 있다.
* 시험군 1 및 3: 24시간의 육즙 배양에 의해 조제된 지 얼마 안 된 현탁액을 사용하였다. 3종류의 현탁액을 각각 1.0mL 채취한 시료를, 본 발명에 따른 용액 100mL에 직접 접종하여 샘플을 조제하였다. 이어서, 각 샘플을 60초간 또는 120초간 교반한 시점에서 일부를 각각 희석하고, 평판 배양하였다. 35℃에서 48시간 배양한 후, 모든 플레이트의 계수를 행하였다.
* 시험군 2 및 4: 3종류의 현탁액을 각각 1.0mL 채취한 시료를, 엽채 25g에 각각 첨가한 후, 1분간 진동시키는 것에 의해 현탁액을 침투시켜 접종 완료 샘플을 조제하였다. 1분 후, 본 발명의 용액 100mL를 접종 완료 샘플에 첨가하여, 60초간 교반하였다. 이어서, 엽채 샘플을 하나 무균식으로 꺼내어, 청결한 백에 넣어서 청결한 수돗물로 60초간 세정하여 세정 완료 샘플을 조제하였다. 이러한 세정 완료 샘플을 무균식으로 꺼내어, 각각 희석하여 평판 배양하였다. 이와 같은 접종, 물에 의한 세정, 및 평판 배양의 순서를 시간을 120초간으로 하여 엽채의 다른 샘플에 대하여 반복하였다.
* 현탁액의 계수:
장내 세균 7.4 X 108 CFU/mL
대장균 5.4 X 108 CFU/mL
리스테리아균 3.2 X 108 CFU/mL
* 대조로서 수돗물의 계수
장내 세균 6.2 X 106 CFU/mL
대장균 4.1 X 106 CFU/mL
리스테리아균 2.9 X 106 CFU/mL
접종전의 엽채의 균수(백그라운드) 6.0 X 105 CFU/g
상기 결과는 시간 0의 수돗물에 대한 값을 0으로 한 것이다.
* 현탁액 + 본 발명의 용액(수돗물과 대비)
1A) 장내 세균: 120초간에서 균수가 1/100 의 레벨로 감소
1B) 대장균: 120초간에서 균수가 1/100 의 레벨로 감소
1C) 리스테리아균: 120초간에서 균수가 1/1000 의 레벨로 감소
* 엽채 + 본 발명의 용액(수돗물과 대비)
2A) 장내 세균: 120초간에서 균수가 1/1000 의 레벨로 감소
2B) 대장균: 120초간에서 균수가 1/1000 의 레벨로 감소
2C) 리스테리아균: 60초간에서 균수가 1/100 의 레벨로 감소
120초간에서 균수가 1/1000 의 레벨로 감소
* 현탁액 + 수돗물(대조)
3A) 장내 세균: 120초간에서 균수의 감소 없음
3B) 대장균: 120초간에서 균수의 감소 없음
3C) 리스테리아균: 120초간에서 균수의 감소 없음
* 엽채 + 수돗물(대조)
4A) 장내 세균: 120초간에서 균수의 감소 없음
4B) 대장균: 120초간에서 균수의 감소 없음
4C) 리스테리아균: 120초간에서 균수의 감소 없음
본 시험의 결과에 근거하여, 본 발명에 따른 용액이 120초간의 접촉에 의해 현탁액 중의 장내 세균, 대장균 및 리스테리아균을 1/100 내지 1/1000의 레벨까지 감소시키는 효과가 있다는 것이 실증되었다. 또한, 본 발명에 따른 용액이 충분한 교반에 따른 120초간의 접촉에 의해, 엽채에 부착된 장내 세균, 대장균 및 리스테리아균을 1/1000의 레벨까지 감소시키는 효과가 있다는 것도 실증되었다.

Claims (18)

  1. 식중독을 감소시키기 위한 시스템에 있어서,
    복수의 대략 유기성 화합물과 물로부터 이루어진 용액과,
    식품 표면에 용액을 도포하기 위한 도포 용구를 구비하고,
    상기 용액은 대체적으로 투명한 것을 특징으로 하는 시스템.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 화합물은 구연산, 구연산나트륨, 식물성 글리세린, 해염, 소르빈산 칼륨, 데실글루코사이드, 아스코르빈산 칼슘, 그레이프프루트(grapefruit) 종자 엑기스 및 아황산수소나트륨으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 시스템.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 용액은, 대체로 2%의 구연산, 2%의 구연산나트륨, 0.2%의 식물성 글리세린, 0.2%의 소르빈산 칼륨, 0% 내지 0.4%의 데실글루코사이드, 0 내지 0.2%의 아스코르빈산 칼슘, 0% 내지 0.2%의 그레이프프루트(grapefruit) 종자 엑기스, 0% 내지 0.1%의 아황산 수소 나트륨 및 0.2% 내지 2%의 해염을 포함하는 것을 특징으로 하는 시스템.
  4. 제 2 항에 있어서,
    상기 용액은 93.6%의 삼중 여과수 또는 탈이온화수, 2%의 구연산, 2%의 구연산나트륨, 2%의 해염, 0.2%의 식물성 글리세린 및 0.2%의 소르빈산칼륨으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 시스템.
  5. 제 2 항에 있어서,
    상기 용액은 93.1%의 삼중 여과수 또는 탈이온화수, 2%의 구연산, 2%의 구연산나트륨, 2%의 해염, 0.2%의 식물성 글리세린, 0.2%의 소르빈산칼륨, 0.4%의 데실글루코사이드 및 0.1%의 아스코르빈산 칼슘으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 시스템.
  6. 제 2 항에 있어서,
    상기 용액은 95.2%의 삼중 여과수 또는 탈이온화수, 2%의 구연산, 2%의 구연산나트륨, 0.2%의 해염, 0.2%의 식물성 글리세린, 0.2%의 소르빈산칼륨 및 0.2%의 아스코르빈산 칼슘으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 시스템.
  7. 제 2 항에 있어서,
    상기 용액은 95%의 삼중 여과수 또는 탈이온화수, 2%의 구연산, 2%의 구연산나트륨, 0.2%의 해염, 0.2%의 식물성 글리세린, 0.2%의 소르빈산칼륨, 0.2%의 데실글루코사이드 및 0.2%의 아스코르빈산 칼슘으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 시스템.
  8. 제 2 항에 있어서,
    상기 용액은 95.2%의 삼중 여과수 또는 탈이온화수, 2%의 구연산, 2%의 구연산나트륨, 0.2%의 그레이프프루트(grapefruit) 종자 엑기스, 0.2%의 식물성 글리세린, 0.2%의 소르빈산칼륨 및 0.2%의 아스코르빈산 칼슘으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 시스템.
  9. 제 2 항에 있어서,
    상기 용액은 95.2%의 삼중 여과수 또는 탈이온화수, 2%의 구연산, 2%의 구연산나트륨, 0.2%의 아황산 수소 나트륨, 0.2%의 식물성 글리세린, 0.2%의 소르빈산칼륨 및 0.2%의 아스코르빈산 칼슘으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 시스템.
  10. 제 1 항에 있어서,
    상기 용액은 거의 무취인 것을 특징으로 하는 시스템.
  11. 제 1 항에 있어서,
    상기 도포 용구는 물티슈를 포함하는 것을 특징으로 하는 시스템.
  12. 제 1 항에 있어서,
    상기 도포 용구는 스프레이 용기를 포함하는 것을 특징으로 하는 시스템.
  13. 식중독 및 기타 오염 물질을 감소시키기 위한 용액을 제조하는 방법에 있어서,
    상기 용액은 93.6%의 삼중 여과수 또는 탈이온화수, 2%의 구연산, 2%의 구연산나트륨, 2%의 해염, 0.2%의 식물성 글리세린 및 0.2%의 소르빈산칼륨을 포함하고,
    상기 방법은,
    소르빈산 칼륨을 탈이온화수에 용해하여 제1 용액을 형성하는 공정과,
    상기 제1 용액에 구연산을 용해하여 제2 용액을 형성하는 공정과,
    상기 제2 용액에 구연산나트륨을 용해하여 제3 용액을 형성하는 공정과,
    상기 제3 용액에 식물성 글리세린을 용해하여 제4 용액을 형성하는 공정과,
    상기 제4 용액에 해염을 용해하여 제5 용액을 형성하는 공정과,
    상기 제5 용액에 탈이온화수를 가하여 제6 용액을 형성하는 공정을 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  14. 제 13 항에 있어서,
    상기 제6 용액은 거의 투명인 것을 특징으로 하는 방법.
  15. 제 13 항에 있어서,
    상기 제6 용액은 거의 무취인 것을 특징으로 하는 방법.
  16. 식중독 및 기타 오염 물질을 감소시키기 위한 용액을 제조하는 방법에 있어서,
    상기 용액은 93.1%의 삼중 여과수 또는 탈이온화수, 2%의 구연산, 2%의 구연산나트륨, 2%의 해염, 0.2%의 식물성 글리세린, 0.2%의 소르빈산칼륨, 0.4%의 데실글루코사이드 및 0.1%의 아스코르빈산 칼슘을 포함하고,
    상기 방법은,
    탈이온화수에 소르빈산 칼륨을 용해하여 제1 용액을 형성하는 공정과,
    상기 제1 용액에 아스코르빈산 칼슘을 용해하여 제2 용액을 형성하는 공정과,
    상기 제2 용액에 구연산을 용해하여 제3 용액을 형성하는 공정과,
    상기 제3 용액에 구연산나트륨을 용해하여 제4 용액을 형성하는 공정과,
    상기 제4 용액에 식물성 글리세린을 용해하여 제5 용액을 형성하는 공정과,
    상기 제5 용액에 해염을 용해하여 제6 용액을 형성하는 공정과,
    상기 제6 용액에 데실글루코사이드를 용해하여 제7 용액을 형성하는 공정과,
    상기 제7 용액에 탈이온화수를 가하여 제8 용액을 형성하는 공정을 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  17. 제 16 항에 있어서,
    상기 제8 용액은 거의 투명인 것을 특징으로 하는 방법.
  18. 제 17 항에 있어서,
    상기 제8 용액은 거의 무취인 것을 특징으로 하는 방법.
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