KR20130061413A - 홍해삼 건조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 홍해삼 건조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 홍해삼의 상품성을 높이기 위하여 돌기의 크기, 형태 및 살아있는 홍해삼의 본연의 모양 등을 잘 유지시킬 수 있도록 할 뿐만 아니라, 질감이 좋은 홍해삼을 제공할 수 있는 건조방법에 관한 것이다.

Description

홍해삼 건조방법{Method of Drying Stichopus japonicus Red}

본 발명은 홍해삼 건조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 홍해삼의 상품성을 높이기 위하여 돌기의 크기, 형태 및 살아있는 홍해삼의 본연의 모양 등을 잘 유지시킬 수 있도록 할 뿐만 아니라, 질감이 좋은 홍해삼을 제공할 수 있는 건조방법에 관한 것이다.

극피동물 중 해삼과에 속하는 해삼은 바다의 인삼으로 불리거나 최고의 스태미나 식품으로 그 인기가 날로 높아지고 있다. 특히 우리나라를 비롯한 중국과 일본 등 동양권에서는 매우 중요한 보양 수산물인데, 최근 건강 강장식품으로 알려지면서 소비가 증가하고 있다.

한편, 본 발명에서 지칭되는 "홍해삼"이란, 학명이 Stichopus japonicus Red인 해삼을 말한다. 구체적으로 색깔이 적색에 황갈색 또는 암적갈색의 반문이 있고 복부는 적색이며, 폴리씨낭(Polian vesicle)이 가늘고 길며 선단이 뾰족하고, 수축성이 심해서 체형이 구형 비슷하며, 알에 두께 25㎛내외의 젤라틴 피물을 가진 해삼으로 정의할 수 있다.

살아있는 홍해삼의 외피는 붉은색을 띠며 무르고 연한 전액으로 피복되어 있기 때문에, 상온에서의 건조시 또는 열건조시에, 공기가 생해삼의 내부까지 침투될 수 없을 뿐만 아니라, 살아있는 홍해삼이 지니고 있는 수분이 탈수되지 아니하여 자연적인 건조 내지는 인위적인 건조에 어려움이 있다.

더욱이 우리나라 육지 연안에서 서식하는 청해삼, 흑해삼등 다른 종에 비해, 칼슘, 인, 마그네슘 등의 무기영양분이 2배가량 높고 육질이 두꺼워 자연적인 건조에 의존할 경우에는 외피의 점액으로 인하여 공기 유통의 불량과 수분탈수의 불량등으로, 오히려 부패촉진현상이 초래되었고, 열건조시에는 홍해삼이 지니고 있는 본래의 영양가가 파괴되고, 진공냉동 건조방법은 경제성을 기대할 수 없다.

특히 해삼들은 고유의 돌기를 가지고 있으며 돌기의 크기, 모양, 수에 따라 상품성을 인정받고 있는데 홍해삼은 살이 두껍고 돌기를 복원하기가 매우 힘들어 상품성이 손실되거나 식감을 높일 수 없는 문제가 있다.

본 발명은 상술한 문제를 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 홍해삼의 상품성을 높이기 위하여 돌기의 크기, 형태 및 살아있는 홍해삼의 본연의 모양 등을 잘 유지시킬 수 있도록 할 뿐만 아니라, 질감이 좋은 홍해삼을 제공할 수 있는 건조방법에 관한 것이다.

상술한 과제를 해결하기 위하여 본 발명은 다음과 같은 수단을 포함할 수 있다.

본 발명에 따른 홍해삼 건조방법은, 홍해삼의 내부에 들어있는 내장을 제거하는 내장제거단계; 내장이 제거된 홍해삼의 외피점액의 pH가 6~8로 형성되도록 하는 중화단계; 상기 중화단계를 거친 중화된 홍해삼을 염수희석액에 침지시키는 염수침지단계; 상기 염수침지단계에서 침지된 홍해삼을 삶는 자비단계; 상기 자비단계 후에 삶아진 홍해삼을 건조시키는 건조단계를 포함한다.

상기 중화단계는, 내장이 제거된 홍해삼을 pH 3~5로 형성된 황산알루미늄칼륨 수용액에 침지하여 형성되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 중화단계는 내장이 제거된 홍해삼을 pH 3~5로 형성된 식초에 침지하여 형성되는 것을 특징으로 한다.

상기 홍해삼 건조 방법은, 상기 중화단계를 거친 중화된 홍해삼의 수분함량이 40~60%로 형성되도록 하는 예비건조단계를 추가로 포함하는 것을 특징으로 한다.

상기 홍해삼 건조방법은, 상기 자비단계 후에 삶아진 홍해삼을 염장하는 염장단계를 추가로 포함하는 것을 특징으로 한다.

상기 건조단계는, 열풍건조에 의하여 형성되는 것을 특징으로 한다.

한편, 상기 염수희석액은, 염수희석액 총중량에 대하여 염도 33~36psu의 염수 50~70%와 증류수 30~50%를 혼합하여 형성되는 것을 특징으로 한다.

상기 자비단계는, 90~110℃에서 20~50분 동안 끓여서 홍해삼을 삶는 것을 특징으로 한다.

상기 열풍건조는, 온도 60~70℃에서 3~7일간 이루어지는 것을 특징으로 한다.

한편 본 발명은 상기의 방법에 의하여 건조된 홍해삼을 제공한다.

본 발명은 홍해삼의 상품성을 높이기 위하여 돌기의 크기, 형태 및 살아있는 홍해삼의 본연의 모양 등을 잘 유지시킬 수 있도록 할 뿐만 아니라, 질감이 좋은 홍해삼을 제공한다.

또한, 본 발명은 홍해삼의 외피 점액을 중성화 시킴으로 인하여 건조시에 공기의 유통과 탈수현상이 우수하여 용이하게 건조할 수 있을 뿐만 아니라 돌기도 잘 살릴 수 있고 모양이 우수한 홍해삼의 건조방법을 제공한다.

도 1은 실시예 1에 의하여 형성된 건조된 홍해삼의 사진.
도 2는 실시예 2에 의하여 형성된 건조된 홍해삼의 사진.
도 3은 비교예에 의하여 형성된 건조된 홍해삼의 사진

이하, 본원이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 구현예 및 실시예를 들어 상세히 설명한다.

그러나 본원은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 구현예 및 실시예에 한정되지 않는다.

본원 명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 “포함”한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성 요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.

본원 명세서 전체에서, 어떤 층 또는 부재(또는 부)가 다른 층 또는 부재(또는 부)와 “상에” 위치하고 있다고 할 때, 이는 어떤 층 또는 부재(또는 부)가 다른 층 또는 부재(또는 부)에 접해 있는 경우뿐 아니라 두 층 또는 두 부재(또는 부) 사이에 또 다른 층 또는 또 다른 부재(또는 부)가 존재하는 경우도 포함한다. 특히, 어떤 단계에서 혼합되는 단계에서는 혼합되기 위한 각각의 조성물을 제조하는 단계는 본원의 시계열적 구성 뿐만 아니라 실질적으로 순서를 달리하는 시계열적 구성의 경우도 본원의 단계에 포함된다.

본원 명세서 전체에서 사용되는, “연계”의 용어는 어떤 단계와 직접 연결된 경우 뿐만 아니라 부수적인 단계가 포함되어 간접적으로 연결된 경우를 포함한다.

본원 명세서 전체에서 사용되는 정도의 용어 “약”,“실질적으로” 등은 언급된 의미에 고유한 제조 및 물질 허용오차가 제시될 때 그 수치에서 또는 그 수치에 근접한 의미로 사용되고, 본 발명의 이해를 돕기 위해 정확하거나 절대적인 수치가 언급된 개시 내용을 비양심적인 침해자가 부당하게 이용하는 것을 방지하기 위해 사용된다. 본원 명세서 전체에서 사용되는 용어“~ (하는) 단계” 또는 “~의 단계”는 “~를 위한 단계”를 의미하지 않는다.

이하, 본 발명을 보다 상세히 설명한다.

본 발명에 따른 홍해삼건조방법은, 홍해삼의 상품성을 높이기 위하여 돌기의 크기, 형태 및 살아있는 홍해삼의 본연의 모양 등을 잘 유지시킬 수 있도록 할 뿐만 아니라, 질감이 좋은 홍해삼을 제공할 수 있고, 내장제거단계, 중화단계, 염수침지단계, 자비단계, 건조단계를 포함할 수 있다.

상기 내장제거단계는, 홍해삼의 내장을 제거하는 것으로서, 예를 들면, 해삼의 항문부분의 상부측을 세로 방향으로 약 1.5cm 가량 절개한 다음, 입부분부터 절개된 부위측으로 훌추어 내어 해삼 내부에 들어있는 내장을 제거한 후 깨끗한 물로 내부를 씻어낸다.

상기 중화단계는 내장이 제거된 홍해삼의 외피점액의 pH가 6~8로 형성되도록 하는 단계로서, 살아있는 홍해삼의 외피에 형성된 점액인 외피점액은 알칼리성을 띄고 있어 그대로 자비(煮沸)한 후에 건조를 하면 홍해삼의 외피가 주름이 가거나 쭈그러져 홍해삼의 본연의 형태를 유지할 수 없어 상품성이 떨어지므로, 이를 막기 위해 상기 외피점액에 산성용액을 가하여 중화(pH 6~8)시킨다. 이처럼 외피점액이 중성화 되어 건조시에 홍해삼이 내부에까지 공기의 유통이 원활할 뿐만 아니라 풍부하게 지니고 있던 수분 역시 용이하게 탈 수되므로 건조에 용이하다.

한편, 상기 중화단계는 내장이 제거된 홍해삼을 pH 3~5로 형성된 산성용액, 바람직하게는 황산알루미늄칼륨 수용액 또는 식초에 침지하여 외피점액의 pH 6~8로 형성시킨다.

본 발명에서 이용되는 식초는 시중에서 구입할 수 있는 양조식초, 과일식초 등을 이용할 수 있고, 공지의 방법으로 PH 3~5로 형성되는 식초를 제조하여 이용할 수도 있다. 식초를 이용하는 경우에는 홍해삼이 식초에 잠길 수 있을 정도의 양으로 이용되는 것이 바람직하다.

본 발명에서 이용되는 황산알루미늄칼륨(Aluminium Potassium Sulfate)은 결정물은 명반(백반), 건조물은 소명반이라고도 하며, 황산칼륨과 황산알루미늄의 복염(複鹽)으로 백반석을 태우고 황산을 가해서 가열 용해하여 불용물(不溶物)을 걸러내고 냉각시켜 결정을 석출시키거나, 황산알루미늄과 황산칼륨 용액을 혼합하여 냉각시켜 얻을 수 있다. 황산알루미늄칼륨은 덩어리 또는 투명한 결정이거나 백색의 분말로서 냄새가 없고 맛은 약간 달며 수렴성이 있다. 황산알루미늄칼륨은 결정물(12수염) 및 건조물이 있고, 각각을 황산알루미늄칼륨 및 황산알루미늄칼륨(건조)라 한다. 황산알루미늄칼륨은 물에 잘 녹고, 알코올에는 녹지 않으나, 글리세린에는 매우 잘 녹는다. 특히 온도가 증가될수록 용해도가 증가된다. 10% 수용액의 pH 는 3.0~4.0이고 탄화수소나트륨 1g의 반응당량은 1.88g이다.

또한, 본 발명은 상기 중화단계를 거친 중화된 홍해삼의 수분함량이 약 40~60%로 형성되도록 자연건조 또는 열풍건조 방식으로 건조하는 예비건조단계를 추가로 포함할 수 있다.

한편, 상기 중화단계를 거친 중화된 홍해삼은 염수희석액에 침지시키는 염수침지단계와 상기 염수침지단계에서 침지된 홍해삼을 삶는 자비단계를 거치게 된다. 이로 인해, 홍해삼에 함유되어 있는 염분을 빼고 홍해삼의 부피를 줄여 질감이 쫀득쫀득하게 되어 식감을 풍부하게 할 수 있게 된다.

상기 염수희석액은 염수와 증류수를 혼합한 혼합액으로서, 염수희석액 총중량에 대하여 염도 33~36psu(practical salinity unit)의 염수 50~70%와 증류수 30~50%를 혼합하여 형성되는 것이 바람직하다.

상기 자비단계는 90~110℃에서 20~50분 동안 끓여서 홍해삼을 삶는 것이 적합하다.

이러한 방법에 의하여 하기의 건조단계에서 홍해삼을 건조할 경우에, 공기의 유통과 탈수 현상이 우수하여 용이하게 건조할 수 있으며, 돌기도 잘 살릴 수 있어 모양도 우수해져 상품성이 좋아지게 된다.

또한, 본 발명은 상기 자비단계 후에 삶아진 홍해삼을 염장하는 염장단계를 추가로 포함하여 부폐방지와 하기의 건조단계에서 삼투압 작용으로 보다 빠르게 수분을 탈수할 수 있도록 할 수 있다.

한편, 상기 건조단계는 상기 자비단계 후에 삶아진 홍해삼을 자연건조 또는 열풍건조 등으로 건조시키는 단계로서, 빠른 건조를 위해서는 열풍건조가 바람직하다. 열풍건조의 경우에 온도 60~70℃에서 3~7일간 이루어지는 것이 적당하다.

한편, 본 발명은 홍해삼에 대한 건조방법으로 지칭되고 있으나, 본원의 건조방법은 일반적인 해삼의 건조방법에도 적용될 수 있는 것은 당연하다.

이하, 본원의 실시예를 통하여 본원이 속하는 기술 분야의 평균적 지식을 가진 자가 용이하게 반복 실시할 수 있도록 더욱 상세하게 설명한다. 그러나, 본원의 권리범위가 하기의 실시예에 한정되는 것은 아니다.

[실시예 1]

내장을 제거한 홍해삼을 물 1ℓ에 황산알루미늄칼륨 30g을 용해한 수용액에 2일간 침지하여 외피점액의 pH가 7이 되도록 중화한 후에 홍해삼을 염도 33~36psu의 염수 60%와 증류수 40%에 넣고 100℃에서 20분간 자비한 후 3일간 65℃로 열풍건조하여 건조된 홍해삼을 얻었다.

[실시예 2]

실시예 1에서 황산알루미늄칼륨 수용액 대신 pH3~5인 식초를 사용하는 것을 제외하곤 실시예 1과 동일한 방법으로 건조된 홍해삼을 얻었다.

[비교예]

내장을 제거한 홍해삼을 염도 33~36psu의 염수 60%와 증류수 40%에 넣고 100℃에서 20분간 자비한 후 3일간 65℃로 열풍건조하여 건조된 홍해삼을 얻었다.

[실험예] 건조된 홍해삼의 형태 확인

도 1은 실시예 1에 의하여 형성된 건조된 홍해삼의 사진이고, 도 2는 실시예 2에 의하여 형성된 건조된 홍해삼의 사진이며, 도 3은 비교예에 의하여 형성된 건조된 홍해삼의 사진이다.

상기 실시예 1, 2 및 비교예에서 형성된 건조된 홍해삼의 상태를 살펴본 결과 비교예에서는 홍해삼의 전체적인 형태가 쭈글쭈글해지고 돌기의 모양도 잘 나타나 있지 않으나, 실시예 1, 2는, 도 1 및 도 2에서 확인할 수 있듯이, 돌기의 형태가 잘 보이고, 전체적인 홍해삼의 형태도 우수하여 상품성이 높음을 확인할 수 있다.

Claims (10)

1. 홍해삼의 내부에 들어있는 내장을 제거하는 내장제거단계;
   내장이 제거된 홍해삼의 외피점액의 pH가 6~8로 형성되도록 하는 중화단계;
   상기 중화단계를 거친 중화된 홍해삼을 염수희석액에 침지시키는 염수침지단계;
   상기 염수침지단계에서 침지된 홍해삼을 삶는 자비단계;
   상기 자비단계 후에 삶아진 홍해삼을 건조시키는 건조단계를 포함하는 홍해삼 건조방법.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 중화단계는,
   내장이 제거된 홍해삼을 pH 3~5로 형성된 황산알루미늄칼륨 수용액에 침지하여 형성되는 것을 특징으로 하는 홍해삼 건조방법.
3. 제 1 항에 있어서, 상기 중화단계는,
   내장이 제거된 홍해삼을 pH 3~5로 형성된 식초에 침지하여 형성되는 것을 특징으로 하는 홍해삼 건조방법.
4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 하나의 항에 있어서, 상기 홍해삼 건조 방법은,
   상기 중화단계를 거친 중화된 홍해삼의 수분함량이 40~60%로 형성되도록 하는 예비건조단계를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 홍해삼 건조방법.
5. 제 1 항에 있어서, 상기 홍해삼 건조방법은,
   상기 자비단계 후에 삶아진 홍해삼을 염장하는 염장단계를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 홍해삼 건조방법.
6. 제 1 항에 있어서, 상기 건조단계는,
   열풍건조에 의하여 형성되는 것을 특징으로 하는 홍해삼 건조방법.
7. 제 1 항에 있어서, 상기 염수희석액은,
   염수희석액 총중량에 대하여 염도 33~36psu의 염수 50~70%와 증류수 30~50%를 혼합하여 형성되는 것을 특징으로 하는 홍해삼 건조방법.
8. 제 1 항에 있어서, 상기 자비단계는,
   90~110℃에서 20~50분 동안 끓여서 홍해삼을 삶는 것을 특징으로 하는 홍해삼 건조방법.
9. 제 6 항에 있어서, 상기 열풍건조는,
   온도 60~70℃에서 3~7일간 이루어지는 것을 특징으로 하는 홍해삼 건조방법.
10. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 하나의 방법에 의하여 건조된 홍해삼.
    
    
    
    

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