KR20130053709A - 유리섬유 단열파이프의 접착단열시트 부착장치를 겸비한 사이드 절단장치 - Google Patents

유리섬유 단열파이프의 접착단열시트 부착장치를 겸비한 사이드 절단장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 유리섬유 단열파이프의 부착장치를 겸비한 사이드 절단장치에 관한 것으로 유리섬유를 이용해서 제조되는 단열파이프의 외주면에 접착단열시트를 부착하고 단열파이프의 길이방향 양측부를 용이하게 절단하기 위하여, 지면에 고정되는 프레임 상에 양측 길이방향으로 마주하게 설치되며 일측은 구동모터에 의해 축회전하도록 설치되고 타측은 상호 마주하는 방향으로 이동가능하게 설치되어 단열파이프가 고정되는 한쌍의 지그와, 상기 단열파이프가 고정되는 한쌍의 지그측으로 접착단열시트를 공급하도록 구성되는 공급수단과, 상기 공급수단으로부터 공급되는 접착단열시트의 상부면을 가압하며 상기 일측 지그의 회전에 의해 한쌍의 지그에 설치되어 회전되는 단열파이프의 외주면에 접착단열시트를 부착하도록 설치되는 부착수단과, 상기 부착수단에 의해 접착단열시트가 부착되는 단열파이프의 양측부를 절단하기 위해 상기 한쌍의 지그의 수직방향으로 이동되게 프레임 상에 구비되는 작동대와, 상기 작동대 상의 양측 상부에 수직 설치되고 모터에 의해 축회전되는 한쌍의 절단날로 구성되는 절단수단을 포함하여 이루어짐을 특징으로 한다.

Description

유리섬유 단열파이프의 접착단열시트 부착장치를 겸비한 사이드 절단장치{Apparatus for cutting of side that combines adhesive insulating sheet attachment device of fiberglass pipe-shaped insulator}
본 발명은 유리섬유 단열파이프의 접착단열시트 부착장치를 겸비한 사이드 절단장치에 관한 것으로서, 특히 유리섬유를 이용해서 제조되는 단열파이프의 단열효과를 증가시키고 외주면을 보호토록 접착단열시트를 부착시키며, 유리섬유 단열파이프의 길이방향 양측부를 용이하게 절단하도록 하는 유리섬유 단열파이프의 접착단열시트 부착장치를 겸비한 사이드 절단장치에 관한 것이다.
일반적으로 석유화학 플랜트, 발전 플랜트, 산업용기기, 공조기기 및 각종 제조장치의 냉·난방설비와 같은 배관체에는 배관을 통한 유체의 이송시 그 유체의 물성변화방지나 에너지절감 등을 이유로 외면에 단열재(보온재, 보냉재 등)를 씌워주도록 하고 있으며, 특히 발전소나 석유화학 플랜트 및 각종 선박 등의 배관과 같이 이송되는 유체로부터 고열이 발생될 경우에는 융점이 높은 재료를 이용하여 단열재를 성형 제조해 주어야만 단열 기능을 만족하면서 단열재에 의한 화재를 예방해 줄 수가 있게 된다.
이러한 상기 조건을 만족시키기 위해 현재 생산되고 있는 단열파이프는 얇게 성형된 긴 유리섬유매트를 니들펀칭하여 그 일면 또는 양면에 바인더를 도포한 뒤 성형롤러에 권취하면서 가압성형되게 한 다음 건조하여서 제조된다.
상기와 같이 제조되는 단열파이프는 유리섬유매트를 권취하여 제조하게 되므로 권취상태가 매끄럽지 못하여 양단면이 굴곡지게 되고, 이뿐만 아니라 유리섬유매트를 사용함으로써 그 양단면에 유리섬유가 돌출되어 있어 이러한 상태로 배관에 설치하게 되면 길이방향으로 마주하는 단열파이프의 양단면이 완전히 밀착되지 못하고 틈이 발생된다. 이렇게 되면 그 틈 사이로 열손실을 초래하게 되는 문제점이 있었다. 또한 유리섬유가 단열파이프의 양단면에 돌출되어 있으면 쉽게 빠질 우려가 생기므로 환경오염 및 사용자에게 피해를 줄 수 있는 문제점이 있었다.
이를 방지하기 위해 톱날이나 전동톱 등으로 단열파이프의 양측부를 절단하여 사용하고는 있으나, 작업시간이 오래 걸릴뿐만 아니라 단열파이프의 양측부가 매끄러우면서 일정하게 절단되지 못하여 여전히 상기와 같은 틈이 발생될 우려가 잔재하며, 절단시 손상 또는 파손율이 높아 생산성 및 작업성이 떨어지게 되는 문제점도 안고 있다.
또한 종래에는 배관 파이프나 각종 탱크에 부착된 단열파이프가 외부로 노출됨에 따라 건축현장의 날카로운 못이나 철조각 등에 쉽게 단열파이프의 외부면 찢어지거나 파손되어 미관을 해치는 등의 많은 문제점이 있었을 뿐 아니라 단열효과가 현저히 떨어져 단열파이프를 자주 교체해야 하는 등의 경제적인 문제점이 있었다.
본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 발명된 것으로서, 부착수단에 의해 단열파이프의 외주면을 따라 접착단열시트의 부착이 용이하도록 하고, 접착단열시트가 부착된 단열파이프의 길이방향 양측부의 절단작업이 용이하면서 매끄럽게 절단되게 함으로써 배관에 조립설치시 길이방향으로 마주하는 단열파이프 사이에 틈이 발생되지 않도록 하는 유리섬유 단열파이프의 사이드 절단장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
상기와 같은 목적을 실현하기 위하여, 본 발명은 지면에 고정되는 프레임 상에 양측 길이방향으로 마주하게 설치되며 일측은 구동모터에 의해 축회전하도록 설치되고 타측은 상호 마주하는 방향으로 이동가능하게 설치되어 단열파이프가 고정되는 한쌍의 지그와, 상기 단열파이프가 고정되는 한쌍의 지그측으로 접착단열시트를 공급하도록 구성되는 공급수단과, 상기 공급수단으로부터 공급되는 접착단열시트의 상부면을 가압하며 상기 일측 지그의 회전에 의해 한쌍의 지그에 설치되어 회전되는 단열파이프의 외주면에 접착단열시트를 부착하도록 설치되는 부착수단과, 상기 부착수단에 의해 접착단열시트가 부착되는 단열파이프의 양측부를 절단하기 위해 상기 한쌍의 지그의 수직방향으로 이동되게 프레임 상에 구비되는 작동대와, 상기 작동대 상의 양측 상부에 수직 설치되고 모터에 의해 축회전되는 한쌍의 절단날로 구성되는 절단수단을 포함하여 이루어짐을 특징으로 하는 유리섬유 단열파이프의 접착단열시트 부착장치를 겸비한 사이드 절단장치를 제공한다.
이와 같이 이루어지는 본 발명에 의한 유리섬유 단열파이프의 접착단열시트 부착장치를 겸비한 사이드 절단장치는 자동으로 지그에 의해 축회전하는 단열파이프의 외주면을 따라 접착단열시트를 부착하며, 단열파이프의 양측을 수동으로 절단하지 않고 양 지그에 고정하면 절단날에 의해 자동으로 손상 또는 파손 없이 절단해줌으로써 작업성 및 생산성이 우수하여 원가절감을 할 수 있는 이점이 있다.
또한 접착단열시트에서 분리되어져 나온 이형지를 따로 권취함으로써, 분리배출이 용이한 이점이 있다.
또한 단열파이프의 양측면이 매끄러우면서 일정하게 절단되므로 그로 인해 배관에 조립설치시 길이방향으로 마주하는 단열파이프 사이에 틈이 발생되지 않아 열손실을 최대한으로 줄일 수 있는 이점이 있다.
도 1은 본 발명에 의한 유리섬유 단열파이프의 접착단열시트 부착장치를 겸비한 사이드 절단장치의 사시도,
도 2 및 도 3은 도 1의 사용상태 사시도,
도 4는 본 발명의 사용상태 단면도,
도 5는 본 발명의 부분 사시도,
도 6은 본 발명의 사용상태 측면도,
도 7은 본 발명의 유리섬유 단열파이프의 접착단열시트 부착장치를 겸비한 사이드 절단장치에 의해 절단된 단열파이프의 분리 사시도,
도 8은 본 발명에 의한 단열파이프의 배관 설치 상태도이다.
이하 본 발명의 실시를 위한 구체적인 내용을 첨부한 도면을 참조하여 더욱 상세하게 설명한다.
도 1 내지 도 8을 함께 참조하여 보면 본 발명에 의한 유리섬유 단열파이프의 접착단열시트 부착장치를 겸비한 사이드 절단장치는 지면에 고정되는 프레임(2) 상에 양측 길이방향으로 마주하게 설치되며 일측은 구동모터(13)에 의해 축회전하도록 설치되고 타측은 상호 마주하는 방향으로 이동가능하게 설치되어 단열파이프(5)가 고정되는 한쌍의 지그(10a,10b)와, 상기 단열파이프(5)가 고정되는 한쌍의 지그(10a,10b)측으로 접착단열시트(7)를 공급하도록 구성되는 공급수단(20)과, 상기 공급수단(20)으로부터 공급되는 접착단열시트(7)의 상부면을 가압하며 상기 일측 지그(10a)의 회전에 의해 한쌍의 지그(10a,10b)에 설치되어 회전되는 단열파이프(5)의 외주면에 접착단열시트(7)를 부착하도록 설치되는 부착수단(30)과, 부착수단(30)에 의해 접착단열시트(7)가 부착되는 단열파이프(5)의 양측부를 절단하기 위해 상기 한쌍의 지그(10a,10b)의 수직방향으로 이동되게 프레임(2) 상에 구비되는 작동대(40)와, 상기 작동대(40) 상의 양측 상부에 수직 설치되고 모터(55)에 의해 축회전되는 한쌍의 절단날(50a,50b)로 구성되는 절단수단(50)을 포함하여 이루어진다.
상기 한쌍의 지그(10a,10b)는 도 1 내지 도 3에서와 같이 지면에 고정설치되는 프레임(2) 상에 길이방향 양측으로 마주하게 설치되어 단열파이프(5)를 고정 지지한다.
마주하는 한쌍의 지그(10a,10b) 중 일측 지그(10a)는 그 하부에 설치되는 구동모터(13)에 의해 축회전 가능하게 설치되고, 반대편에 위치되는 타측 지그(10b)는 일측 지그(10a)와 상호 마주하는 방향으로 이동가능하게 설치된다.
이때 타측 지그(10b)는 프레임(2) 상에 설치되는 거리 조절실린더(15)에 의해 마주하는 일측 지그(10a) 방향으로 이동되도록 하여 한쌍의 지그(10a,10b) 사이에 고정 지지되는 단열파이프(5)의 길이에 따라 거리조절 가능하도록 구성한다.
상기 지그(10a,10b)는 도넛형태의 단열파이프(5)가 삽입되기 유리하도록 내측이 좁고 외측으로 갈수록 넓어지는 원뿔 형태로 형성되게 하는 것이 바람직하다.
도 1에서와 같이 상기 프레임(2)의 일측부에 원형의 바에 귄취된 접착단열시트(7)를 거치되게 거치대(21)를 구비하고, 접착단열시트(7)는 제1이송롤러부(22), 압착롤러부(23) 및 제2이송롤러부(25)를 통해 귄출되어 이송하게 된다.
도 4에서와 같이 상기 제1이송롤러부(22)는 거치대(21)의 상부 방향으로 이격되어 상하로 설치하며, 잡착단열시트(7)는 제1이송롤러부(22)에 의해 압착롤러부(23)로 이송하게 된다.
상기 압착롤러부(23)는 제1이송롤러부(22)의 수직방향으로 이격되어 프레임(2)의 상부측에 상부롤러(23a) 및 하부롤러(23b)를 수직 설치하며, 상기 상부롤러(23a)와 하부롤러(23b)의 간격을 조절할 수 있도록 상부롤러(23a)를 수직으로 이동시키는 압착롤러 간격조절수단(24)이 구비된다.
상기 압착롤러 간격조절수단(24)은 상부롤러(23a)의 양측으로 상부롤러(23a)의 양단부를 지지하도록 가이드(24a)를 설치하고, 상기 가이드(24a)에 연결되어 작동 여부에 따라 상부롤러(23a)가 상·하로 이동을 조절하도록 조절실린더(24b)를 구성한다.
상기 압착롤러 간격조절수단(24)에 의해 접착단열시트(7)를 압착함으로써, 접착단열시트(7)가 이송시 팽팽하게 당겨지며, 또한 이송되는 동안 생기는 주름이 제거된다.
상기 압착롤러부(23)를 거친 접착단열시트(7)는 이송되는 방향으로 압착롤러부(23)와 이격 설치되는 제2이송롤러부(25)로 이송하게 되고, 제2이송롤러부(25)로 이송된 접착단열시트(7)는 접착부(7a)를 보호하도록 하부면에 부착되어 있던 이형지(7b)가 분리된다.
이때 분리된 이형지(7b)를 상기 접착단열시트(7)가 이송되는 반대 방향으로 이송되도록 제3이송롤러부(26)를 설치하며, 제3이송롤러부(26)를 거쳐 이송되는 이형지(7b)는 프레임(2) 상에 구비된 모터(28)에 의해 축회전되도록 구성되는 권취롤러(27)로 이송되어 권취된다.
여기서 접착단열시트(7)에서 분리되어져 나온 이형지(7b)를 따로 권취함으로써, 분리배출이 용이한 이점이 있다.
한편 상기 제2이송롤러부(25)를 거쳐 이형지(7b)가 분리된 접착단열시트(7)가 공급되어 단열파이프(5)에 부착시키도록 부착수단(30)을 구성한다.
상기 접착단열시트(7)를 공급받아 접착단열시트(7)의 상부면을 가압하여 단열파이프(5)의 상부측 외주면에 접착단열시트(7)가 부착되도록 가압롤러(31)를 설치하고, 상기 가압롤러(31)의 상부에 실린더(32)를 구비하여 실린더(32)의 작동에 의해 가압력을 조절하면서 수직 이동하게 된다.
상기 부착수단(30)에 의해 접착단열시트(7)는 단열파이프(5)의 상부측 외주면에 부착되며, 상기 일측 지그(10a)의 회전에 의해 축회전하는 단열파이프(5)의 외주면 둘레로 접착단열시트(7)가 일주하면서 부착된다.
이때 도 4에서와 같이 접착단열시트(7)는 하부면에 상기 단열파이프(5)의 외주면에 부착되도록 접착제가 도포되는 접착부(7a)가 형성되고, 접착부(7a)를 보호하도록 하부면에 부착되는 이형지(7b)로 이루어져 구성된다.
그리고 상기 접착단열시트(7)가 회전하는 단열파이프(5)의 외주면을 따라 부착되는 과정에서 작업자의 시각에서 상기 단열파이프(5)의 후방부를 확인하기 어렵기 때문에 단열파이프(5)의 후방부를 관찰할 수 있도록 단열파이프(5)가 고정되는 상기 한쌍의 지그(10a,10b)의 후방측 프레임(2) 양측부에 관찰거울(60)을 설치한다.
상기 관찰거울(60)을 통해 작업자가 단열파이프(5)를 일주하면서 부착되는 접착단열시트(7)의 마무리되는 지점을 파악하여 상기 공급수단(20)을 정지시킨 후 부착이 이루어지지 않는 나머지 접착단열시트(7)를 작업자가 절단도구를 사용하여 절단하며, 상기 접착단열시트(7)의 절단된 단부를 단열파이프(5)의 외주면 부착함으로써 부착과정이 마무리된다.
이때 단열파이프(5)부착 불량상태가 관찰거울(60)에 의해 발견될 시에는 상기 공급수단(20)을 정지시키고 단열파이프(5)에 불량 부착된 접착단열시트(7) 떼어내면 된다.
여기서 상기 관찰거울(60)은 작업자가 보다 더 넓은 각도로 관찰할 수 있도록 볼록거울로 설치하는 것이 바람직하나, 평면거울을 설치하여도 무관하다.
도 5에서와 같이 상기 한쌍의 지그(10a,10b) 설치방향의 수직방향으로 이동되는 작동대(40)를 프레임(2) 상에 설치 구성한다.
상기 작동대(40)는 한쌍의 지그(10a,10b) 설치방향의 수직방향으로 설치되어 단열파이프(5) 측으로 이동되며, 작동대(40)는 판체로 형성되는 것이 바람직하다.
작동대(40)는 프레임(2) 상의 양측에 설치되는 가이드레일(41)에 연결 설치되어 실린더(43)의 작동에 의해 작동대(40)가 가이드레일(41)을 따라 단열파이프(5) 측으로 이동되게 설치된다.
상기한 가이드레일(41)과 실린더(43)의 구성은 작동스위치(미도시됨)에 의해 작동되나, 핸들(미도시됨) 및 기어(미도시됨)의 구조로 수동작동 가능하게 구성할 수 도 있다.
상기 작동대(40) 상의 양측에는 한쌍의 절단날(50a,50b)로 이루어지는 절단수단(50)이 설치된다.
상기 절단수단(50)은 한쌍의 절단날(50a,50b)이 작동대(40) 상에서 양측에 수직 설치되며, 작동대(40) 상에 설치되는 모터(55)에 의해 축회전되면서 작동대(40)에 의해 한쌍의 지그(10a,10b)에 고정 설치되는 단열파이프(5) 측으로 이동되어 단열파이프(5)의 내측방향으로 절단하면서 진입하게 되고, 상기 일측 지그(10a)의 회전에 의해 단열파이프(5)가 축회전되면서 단열파이프(5)의 양측부를 절단하게 된다.
상기 한쌍의 절단날(50a,50b)은 연결축(56)에 의해 상호 연결되고, 그 연결축(56) 상에 모터(55)가 벨트(57)로 연결되어 동시에 회전 작동된다. 이때 한쌍의 절단날(50a,50b)에 별도로 각각 모터(55)를 구성할 수도 있으나, 단열파이프(5)의 양측부를 동시에 절단하는 것이 작업성 면에서 유리하므로 하나의 모터(55)로 동시에 회전 작동되도록 하는 것이 바람직하다.
이때 절단되는 단열파이프(5)의 길이에 맞게 한쌍의 지그(10a,10b) 중 타측 지그(10b)가 거리조절 가능하게 설치되는데, 이와 마찬가지로 한쌍의 절단날(50a,50b) 중 일측 절단날(50a)은 작동대(40) 상에 고정 설치하고, 타측 절단날(50b)은 작동대(40) 상에 설치된 거리조절대(51)에 연결 설치되어 거리조절이 가능하도록 구성한다.
거리조절대(51)는 작동대(40)의 하부에 일측 절단날(50a) 방향으로 설치되는 웜(52)에 연결 설치되고, 그 웜(52)은 수직방향으로 설치되는 웜기어(53)에 수직으로 연결되어 웜기어(53)를 회전 작동시키는 핸들(54)에 의해 일측 절단날(50a) 방향으로 이동된다. 이때 작동대(40)에는 거리조절대(51)가 이동될 수 있는 작동공(58)이 형성된다.
상기 거리조절대(51)의 이동은 이뿐만 아니라 실린더(미도시됨)에 의해 작동되도록 구성하여도 무방하다.
상기 절단날(50a,50b)은 구조상 원판 형태의 것이 사용된다.
상기와 같은 본 발명에 의한 유리섬유 단열파이프의 접착단열시트 부착장치를 겸비한 사이드 절단장치의 동작 설명은 하기와 같다.
먼저 프레임(2) 상에 고정설치된 일측 지그(10a)에 단열파이프(5)의 길이방향 일측을 끼운 다음, 거리조절 가능한 타측 지그(10b)를 단열파이프(5)의 길이방향 타측으로 접근시켜 그 타측 지그(10b)에 의해 단열파이프(5)를 고정 지지시킨다.
도 4에서와 같이 상기 프레임(2) 상에 구성되는 공급수단(20)에 의해 접착단열시트(7)를 단열파이프(5)가 고정된 방향으로 공급하며, 공급되는 접착단열시트(7)를 부착수단(30)에 구비된 가압롤러(31)에 의해 단열파이프(5)의 상측 외주면에 부착하게 된다.
그리고 상기 구동모터(13)에 연결설치된 일측 지그(10a)의 회전에 의해 축회전되는 단열파이프(5)의 외주면 둘레로 접착단열시트(7)가 일주하면서 부착이 이루어진다.
상기 접착단열시트(7)의 공급 및 부착과정이 모두 끝난 후 상기 단열파이프(5)의 수직방향으로 설치된 작동대(40)를 단열파이프(5) 측으로 이동시킨 다음, 거리조절대(51)를 핸들(54)로 조절하여 타측 절단날(50b)과 일측 절단날(50a)을 단열파이프(5)의 양측부를 절단할 적절한 위치에 놓이게 한다.
그런 다음 한쌍의 절단날(50a,50b)을 회전시키면서 단열파이프(5)의 양측부를 내측방향으로 동시에 절단한다. 이렇게 단열파이프(5)의 양측부 일부가 절단되면 구동모터(13)에 연결설치된 일측 지그(10a)를 회전시켜 한쌍의 지그(10a,10b) 사이에 고정 지지된 단열파이프(5)를 회전시킨다.
그렇게 되면 단열파이프(5)의 양측부 전체가 회전되면서 도 7에서와 같이 절단이 완료된다.
절단이 완료되어 양단면이 매끄럽게 절단된 중심측 단열파이프(5)는 작업자가 손으로 잡거나, 단열파이프(5)의 하부에 받이대(미도시됨)를 별도로 구비하여 절단작업이 완료된 단열파이프(5)를 받이대에 안착시키면 된다.
상기와 같이 단열파이프(5)의 양측부가 매끄럽게 절단되면 도 8에서와 같이 단열파이프(5)를 배관(100)에 조립시 마주하는 단열파이프(5) 사이에 빈틈없이 설치할 수 있게 된다.
2 : 프레임 5 : 단열파이프
7 : 접착단열시트 7a : 접착부
7b : 이형지 10a,10b : 지그
13 : 구동모터 15 : 거리 조절실린더
20 : 공급수단 21 : 거치대
22 : 제1이송롤러부 23 : 압착롤러부
23a : 상부롤러 23b : 하부롤러
24 : 압착롤러 간격조절수단 24a : 가이드
24b : 조절실린더 25 : 제2이송롤러부
26 : 제3이송롤러부 27 : 권취롤러
28 : 모터 30 : 부착수단
31 : 가압롤러 32 : 실린더
40 : 작동대 41 : 가이드레일
43 : 실린더 50 : 절단수단
50a, 50b : 절단날 51 : 거리조절대
52 : 윔 53 : 윔기어
54 : 핸들 55 : 모터
56 : 연결축 57 : 벨트
58 : 작동공 60 : 관찰거울
100 : 배관

Claims (9)

  1. 지면에 고정되는 프레임(2) 상에 양측 길이방향으로 마주하게 설치되며, 일측은 구동모터(13)에 의해 축회전하도록 설치되고 타측은 상호 마주하는 방향으로 이동가능하게 설치되어 단열파이프(5)가 고정되는 한쌍의 지그(10a,10b)와;
    상기 단열파이프(5)가 고정되는 한쌍의 지그(10a,10b)측으로 접착단열시트(7)를 공급하도록 구성되는 공급수단(20)과;
    상기 공급수단(20)으로부터 공급되는 접착단열시트(7)의 상부면을 가압하며, 상기 일측 지그(10a)의 회전에 의해 한쌍의 지그(10a,10b)에 설치되어 회전되는 단열파이프(5)의 외주면에 접착단열시트(7)를 부착하도록 설치되는 부착수단(30)과;
    상기 부착수단(30)에 의해 접착단열시트(7)가 부착되는 단열파이프(5)의 양측부를 절단하기 위해 상기 한쌍의 지그(10a,10b)의 수직방향으로 이동되게 프레임(2) 상에 구비되는 작동대(40)와;
    상기 작동대(40) 상의 양측 상부에 수직 설치되고, 모터(55)에 의해 축회전되는 한쌍의 절단날(50a,50b)로 구성되는 절단수단(50)을 포함하여 이루어짐을 특징으로 하는 유리섬유 단열파이프의 접착단열시트 부착장치를 겸비한 사이드 절단장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 한쌍의 지그(10a,10b) 중 타측 지그(10b)의 후방부에 거리 조절실린더(15)구성되어 장착되고 단열파이프(5)의 길이에 대응되게 타측 지그(10b)와 마주하는 일측 지그(10a) 방향으로 근접되도록 구성됨을 특징으로 하는 유리섬유 단열파이프의 접착단열시트 부착장치를 겸비한 사이드 절단장치.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 공급수단(20)은 권취된 접착단열시트(7)가 거치되어 공급되도록 거치대(21)가 구비되고,
    상기 거치대(21)로부터 권출되는 접착단열시트(7)를 이송시키도록 제1이송롤러부(22)가 설치되며,
    상기 제1이송롤러부(22)에 의해 이송되는 접착단열시트(7)를 압착을 통해 팽팽하게 당겨지도록 상부롤러(23a) 및 하부롤러(23b)로 이루어진 압착롤러부(23)가 설치되고,
    상기 압착롤러부(23)를 거쳐 이송되는 접착단열시트(7)를 지지하여 이송시키도록 제2이송롤러부(25)가 구성되며,
    상기 제2이송롤러부(25)로 이송된 접착단열시트(7)의 접착부(7a)를 보호하도록 하부면에 부착되어 있던 이형지(7b)가 분리되어 후방 방향으로 이송되도록 제3이송롤러부(26)가 설치되고,
    상기 제3이송롤러부(26)를 거쳐 이송되는 이형지(7b)가 권취되게 모터(28)에 의해 축회전되는 권취롤러(27)를 포함하여 이루어짐을 특징으로 하는 유리섬유 단열파이프의 접착단열시트 부착장치를 겸비한 사이드 절단장치.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 압착롤러부(23)는 상부롤러(23a) 및 하부롤러(23b)가 수직 설치되며,
    상기 상부롤러(23a)와 하부롤러(23b)의 간격을 조절할 수 있도록 상부롤러(23a)를 수직으로 이동시키는 압착롤러 간격조절수단(24)이 구비되고,
    상기 압착롤러 간격조절수단(24)은 상부롤러(23a)의 양측으로 상부롤러(23a)의 양단부를 지지하는 가이드(24a)가 구비되며, 상기 가이드(24a)에 연결되어 작동 여부에 따라 상부롤러(23a)가 상·하로 이동을 조절하는 조절실린더(24b)를 포함하여 이루어짐을 특징으로 하는 유리섬유 단열파이프의 접착단열시트 부착장치를 겸비한 사이드 절단장치.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 부착수단(30)은 제2이송롤러부(25)로부터 이형지(7b)가 분리된 접착단열시트(7)를 공급받아 일측 지그(10a)의 회전에 의해 축회전하는 단열파이프(5)의 외주면에 접착단열시트(7)의 상부면을 가압하여 부착되게 가압롤러(31)가 구성되며,
    상기 가압롤러(31)의 그 상부에 설치되는 실린더(32)의 작동에 의해 가압력을 조절하면서 수직 이동됨을 특징으로 하는 유리섬유 단열파이프의 접착단열시트 부착장치를 겸비한 사이드 절단장치.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 작동대(40)는 프레임(2) 상의 양측에 설치되는
    가이드레일(41)에 연결 설치되어 실린더(43)의 작동에 의해 가이드레일(41)을 따라 이동되게 설치됨을 특징으로 하는 유리섬유 단열파이프의 접착단열시트 부착장치를 겸비한 사이드 절단장치.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 절단수단(50)은 한쌍의 절단날(50a, 50b) 중 일측 절단날(50a)은 작동대(40) 상에 고정 설치되고, 타측 절단날(50b)은 작동대(40) 상의 거리조절대(51)에 연결되어 상호간에 거리조절이 가능하도록 구성됨을 특징으로 하는 유리섬유 단열파이프의 접착단열시트 부착장치를 겸비한 사이드 절단장치.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 거리조절대(51)는 작동대(40)의 하부에 일측 절단날(50a) 방향으로 설치되는 웜(52)에 연결되고, 상기 웜(52)은 핸들(54)에 의해 작동되는 웜기어(53)에 연결됨을 특징으로 하는 유리섬유 단열파이프의 접착단열시트 부착장치를 겸비한 사이드 절단장치.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 부착수단(30)에 의해 단열파이프(5)의 외주면에 접착단열시트(7)가 부착시 단열파이프(5)의 후방부를 관찰하기 위해 단열파이프(5)가 고정되는 상기 한쌍의 지그(10a,10b)의 후방측 프레임(2) 양측부에 관찰거울(60)이 설치됨을 특징으로 하는 유리섬유 단열파이프의 접착단열시트 부착장치를 겸비한 사이드 절단장치.
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