KR101362269B1 - 단열 패드 절단장치 - Google Patents

단열 패드 절단장치 Download PDF

Info

Publication number
KR101362269B1
KR101362269B1 KR1020120071852A KR20120071852A KR101362269B1 KR 101362269 B1 KR101362269 B1 KR 101362269B1 KR 1020120071852 A KR1020120071852 A KR 1020120071852A KR 20120071852 A KR20120071852 A KR 20120071852A KR 101362269 B1 KR101362269 B1 KR 101362269B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
insulation pad
guide
pad
cutting
shaft
Prior art date
Application number
KR1020120071852A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20140004375A (ko
Inventor
신승용
Original Assignee
(주)대승산업
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by (주)대승산업 filed Critical (주)대승산업
Priority to KR1020120071852A priority Critical patent/KR101362269B1/ko
Publication of KR20140004375A publication Critical patent/KR20140004375A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101362269B1 publication Critical patent/KR101362269B1/ko

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H35/00Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers
    • B65H35/04Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers from or with transverse cutters or perforators
    • B65H35/08Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers from or with transverse cutters or perforators from or with revolving, e.g. cylinder, cutters or perforators
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/50Auxiliary process performed during handling process
    • B65H2301/51Modifying a characteristic of handled material
    • B65H2301/515Cutting handled material
    • B65H2301/5151Cutting handled material transversally to feeding direction
    • B65H2301/51512Cutting handled material transversally to feeding direction using a cutting member moving linearly in a plane parallel to the surface of the web and along a direction crossing the handled material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/50Auxiliary process performed during handling process
    • B65H2301/51Modifying a characteristic of handled material
    • B65H2301/515Cutting handled material
    • B65H2301/5153Details of cutting means
    • B65H2301/51532Blade cutter, e.g. single blade cutter
    • B65H2301/515323Blade cutter, e.g. single blade cutter rotary

Landscapes

  • Replacement Of Web Rolls (AREA)
  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)

Abstract

본 발명은 롤 형태로 감긴 단열 패드를 일정한 크기로 절단하기 위한 단열 패드 절단장치에 관한 것으로서, 구체적으로는 롤 형태로 감긴 단열 패드를 풀면서 공급하는 공급부; 상기 단열 패드를 일정거리씩 이송시키는 이송부; 상기 일정거리 이송된 단열 패드를 눌러 고정하는 고정부; 및 상기 고정된 단열 패드를 절단하는 절단부;를 포함하여 구성됨에 따라, 상기 롤 형태로 감긴 단열 패드를 공급하면서 일정한 크기로 절단하는 일련의 과정이 자동으로 이루어져 대량의 단열 패드를 절단시 생산성과 정확성이 더욱 향상되는 단열 패드 절단장치를 제공하게 된다.

Description

단열 패드 절단장치{Cutting machine for insulation pad}
본 발명은 롤 형태로 감긴 단열 패드를 일정한 크기로 절단하기 위한 단열 패드 절단장치에 관한 것이다.
일반적으로 배관이 동파하는 것을 방지하거나 덕트 내부의 열이 외부로 손실되는 것을 방지하기 위한 수단으로 단열 패드가 사용되고 있는데, 상기 단열 패드는 예를 들어 일정한 두께의 스티로폼과 상기 스티로폼 위에 접착되는 은박지와 상기 스티로폼 아래에 도포된 접착제 및 상기 접착제를 커버하는 이형지로 구성되어 있다. 따라서 상기 단열 패드는 이형지를 벗겨낸 후 접착제가 도포된 면이 배관이나 덕트의 외면을 감싸도록 부착한다.
이와 같은 단열 패드는 필요한 만큼 절단하여 사용할 것을 염두에 두고 처음부터 길게 생산되는 것이 보통이다. 따라서 맨 처음 생산된 단열 패드는 롤 형태로 감아서 보관하거나 판매되고 있으며, 상기 롤 형태로 제공되는 단열 패드는 대부분 수작업 형태로 절단하여 사용하고 있다. 예를 들면 작업자가 직접 롤 패드를 펼쳐가면서 칼이나 가위와 같은 도구를 사용하여 하나씩 적당한 크기로 절단하였던 것이다.
그러나 이와 같이 롤 형태의 단열 패드를 수작업으로 절단하는 경우 작업이 불편할 뿐만 아니라, 대량 절단의 경우 생산성이 저하되고 정확성이 떨어지는 문제가 발생한다.
본 발명은 롤 형태로 감긴 단열 패드를 공급하면서 일정한 크기로 절단하는 일련의 과정이 자동으로 이루어지도록 한 단열 패드 절단장치를 제공하려는 것이다.
본 발명은 롤 형태로 감긴 단열 패드를 샤프트에 끼운 상태에서 지지대 위에 장착하여 상기 단열 패드가 풀리면서 공급되는 공급부; 상기 공급부에 장착된 단열 패드를 하부의 구동 롤러와 상부의 승강 롤러 사이에 물린 상태에서 상기 구동 롤러를 구동시키고, 상기 승강 롤러와 연동하도록 설치되는 거리 센서가 상기 구동 롤러의 구동을 제어하여 상기 단열 패드를 일정거리씩 이송시키는 이송부; 상기 일정거리 이송된 단열 패드가 하부의 받침대 위에 올려지면 상부의 승강대가 하강하여 눌러주는 고정부; 및 상기 고정된 단열 패드를 구동하는 회전날이 레일을 따라 왕복 이동하면서 절단하는 절단부;를 포함하여 구성된다.
상기 지지대는 베이스 프레임 양측에 축 결합된 상태에서 수평 방향으로 내려 상기 샤프트를 받쳐주도록 형성되는 한편, 상기 지지대가 결합된 축에 설치되고, 회전을 통해 상기 지지대를 조여 상기 지지대가 세워진 상태로 고정하도록 형성된 제1 멈춤 못;을 포함하여 구성된다.
상기 공급부와 이송부 사이에 위치하면서 상기 베이스 프레임 양측에 축 결합하되, 나란한 한 쌍의 바 사이로 상기 단열 패드를 통과시키도록 형성된 가이드; 및 상기 가이드가 결합된 축에 설치되고, 회전을 통해 상기 가이드를 조여 상기 가이드가 회전한 상태로 고정하도록 형성된 제2 멈춤 못;을 포함하여 구성된다.
상기 샤프트 또는 상기 가이드 양측에 설치되고, 좌우 이동을 통해 상기 단열 패드의 좌우에 밀착시켜 위치를 조절하도록 형성된 위치조절판; 및 상기 위치조절판에 설치되고, 회전을 통해 상기 샤프트 또는 가이드를 조여 상기 샤프트 또는 가이드가 이동한 위치를 고정하도록 형성된 제3 멈춤 못;을 포함하여 구성된다.
상기 고정부는 상기 받침대 사이로 상기 회전날이 통과하도록 상기 받침대가 전후로 구획된 상태에서 일정간격 이격되고, 상기 승강대는 상기 회전날이 통과하도록 하부에 홈이 형성되어 상기 회전날의 전후에서 단열 패드를 잡아주도록 형성된다.
상기 이송부와 고정부 사이에 설치되고, 볼트 체결에 의해 높이를 조절하면서 이송되는 단열 패드를 눌러 안내하기 위한 안내판;을 포함하여 구성된다.
상기 절단부는 상기 레일 양측에 설치되고, 상기 회전날의 좌우 이동을 제한하기 위한 한 쌍의 리미트 스위치;를 포함하여 구성된다.
상기 절단부는 상기 공급부와 이송부 사이에 설치되고, 상기 이송부로 공급되는 단열 패드를 두 갈래 이상으로 자르도록 구동하는 하나 이상의 보조 회전날;을 포함하여 구성된다.
본 발명의 단열 패드 절단장치에 의하면 롤 형태로 감긴 단열 패드를 공급하면서 일정한 크기로 절단하는 일련의 과정이 자동으로 이루어짐에 따라, 대량의 단열 패드를 절단시 생산성과 정확성이 향상되는 효과가 있다.
도 1은 본 발명이 적용된 단열 패드 절단장치를 도시한 정면 사시도.
도 2는 본 발명이 적용된 단열 패드 절단장치를 도시한 측면도.
도 3은 본 발명이 적용된 단열 패드 절단장치를 도시한 평면도.
도 4는 본 발명이 적용된 단열 패드 절단장치를 도시한 배면 사시도.
도 5는 본 발명이 적용된 단열 패드 절단장치의 요부를 도시한 단면도.
도 6은 본 발명이 적용된 단열 패드 절단장치의 공급축을 도시한 사시도.
도 7은 본 발명이 적용된 단열 패드 절단장치의 회전대를 도시한 측면도.
도 8은 본 발명이 적용된 단열 패드 절단장치의 다른 실시 예를 도시한 측면도.
도 9는 도 8을 도시한 평면도.
본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면에 의거하여 구체적으로 살펴본다.
본 발명의 단열 패드 절단장치는 도 1 내지 도 9에 도시된 바와 같이 롤 형태로 감긴 단열 패드를 풀면서 공급하는 공급부(100), 상기 단열 패드를 일정거리씩 이송시키는 이송부(200), 상기 일정거리 이송된 단열 패드를 눌러 고정하는 고정부(300) 및 상기 고정된 단열 패드를 절단하는 절단부(400)로 구성된다.
상기 공급부(100)는 롤 형태로 감긴 단열 패드를 샤프트(110)에 끼운 상태에서 지지대(120) 위에 장착하여 상기 단열 패드가 풀리면서 공급되도록 형성된다. 따라서 상기 지지대(120)의 상단에는 상기 샤프트(110)가 끼워진 상태로 회전하도록 홈이 형성된다.
상기 지지대(120)는 실시 예로서 도 7에 도시된 바와 같이 베이스 프레임(10) 양측에 축 결합된 상태에서 수평 방향으로 내려 상기 샤프트(110)를 받쳐주도록 형성되는 한편, 상기 지지대(120)가 결합된 축에 설치되고, 회전을 통해 상기 지지대(110)를 조여 상기 지지대(120)가 세워진 상태로 고정하도록 형성된 제1 멈춤 못(130)을 포함하여 구성된다. 즉, 상기 단열 패드를 절단하지 않을 경우 상기 지지대(120)를 세워 공간을 효율적으로 활용하도록 하는 것이다. 상기 제1 멈춤 못(130)은 볼트 형태로 형성되어 이를 조이거나 푸는 정도에 따라 상기 지지대(120)의 축이 회전하거나 고정되도록 하는 것이다.
상기 공급부(100)와 이송부(200) 사이에는 상기 베이스 프레임(10) 양측에 축 결합하면서 나란한 한 쌍의 바 사이로 상기 단열 패드를 통과시키도록 형성된 가이드(140)가 설치되고, 상기 가이드(140)가 결합된 축에는 회전을 통해 상기 가이드(140)를 조여 상기 가이드(140)가 회전한 상태로 고정하도록 형성된 제2 멈춤 못(150)이 설치된다. 즉, 상기 가이드(140)는 상기 샤프트(110)에 감긴 롤 형태의 단열 패드가 필요 이상으로 풀리면서 이송부(200)에 끼이는 것을 방지기 위한 것으로서, 상기 단열 패드의 두께에 따라 상기 가이드(140)를 회전시켜 두 바 사이의 간격을 조절함으로써, 상기 단열 패드가 긴밀하게 빠져나가도록 한다.
상기 샤프트(110) 또는 상기 가이드(140) 양측에는 도 6에 도시된 바와 같이 좌우 이동을 통해 상기 단열 패드의 좌우에 밀착시켜 위치를 조절하도록 형성된 위치조절판(160)이 설치되고 상기 위치조절판(160)에는 회전을 통해 상기 샤프트(110) 또는 가이드(140)를 조여 상기 샤프트(110) 또는 가이드(140)가 이동한 위치를 고정하기 위한 제3 멈춤 못(170)이 설치된다. 즉, 상기 위치조절판(160)은 도 3에 도시된 바와 같이 좌우로 이동하면서 단열 패드의 좌우 단부에 밀착시킴으로써, 상기 단열 패드가 좌우로 움직임에 따라 공급이나 절단 과정에서 비틀림 현상이 발생하는 것을 방지한다.
상기 이송부(200)는 상기 공급부(100)에 장착된 단열 패드를 하부의 구동 롤러(210)와 상부의 승강 롤러(220) 사이에 물린 상태에서 상기 구동 롤러(210)를 구동시키고, 상기 승강 롤러(220)와 연동하도록 설치되는 거리 센서(230)가 상기 구동 롤러(210)의 구동을 제어하여 상기 단열 패드를 일정거리씩 이송시키도록 형성된다. 상기 승강 롤러(220)는 상기 단열 패드의 두께에 따라 승강하는데, 상기 승강 롤러(220)의 승강은 실린더에 의해 이루어진다. 또한, 상기 거리 센서(230)는 상기 승강 롤러(220)의 외면에 밀착된 바퀴가 구동하면서 단열 패드의 이송 거리를 계산하도록 형성된다.
따라서 상기 이송부(200)는 절단하고자 하는 단열 패드의 폭을 설정하면 상기 구동 롤러(210)와 승강 롤러(220)에 의해 단열 패드가 이송되는 동안 상기 거리 센서(230)가 이송된 거리를 감지하고, 상기 이송된 거리가 설정 값에 이르면 상기 단열 패드를 절단하기 위해서 상기 구동 롤러(210)를 일시 정지시킨 후 재구동시킨다.
상기 고정부(300)는 상기 일정거리 이송된 단열 패드가 하부의 받침대(310) 위에 올려지면 상부의 승강대(320)가 하강하여 눌러주도록 형성된다. 즉, 상기 고정부(300)는 상기 이송부(200)가 작동하는 동안은 승강대(320)가 상승해 있다가 상기 이송부(200)의 작동이 멈추면 상기 승강대(320)가 하강하여 단열 패드를 받쳐주고 눌러줌으로써, 후술하는 절단부(400)가 단열 패드를 안정적으로 절단하도록 하는 것이다.
상기 고정부(300)는 실시 예로서 상기 받침대(310) 사이로 상기 절단부(400)의 회전날(410)이 통과하도록 상기 받침대(310)가 전후로 구획된 상태에서 일정간격 이격되고, 상기 승강대(320)는 상기 회전날(410)이 통과하도록 하부에 홈이 형성되어 상기 회전날(410)의 전후에서 단열 패드를 잡아주도록 형성된다.
상기 이송부(200)와 고정부(300) 사이에는 볼트 체결에 의해 높이를 조절하면서 이송되는 단열 패드를 눌러 안내하기 위한 안내판(330)을 포함하여 구성된다. 상기 안내판(300)은 상기 이송부(200)를 통과한 단열 패드가 들뜨지 않도록 눌러주는 것이다.
상기 절단부(400)는 상기 고정된 단열 패드를 구동하는 회전날(410)이 레일(420)을 따라 왕복 이동하면서 절단하도록 형성된다. 상기 회전날(410)을 왕복 이동시키는 수단은 통상 양측에 풀리를 설치하고, 상기 풀리 중 일측에는 모터가 연결되며, 상기 풀리에 벨트를 감은 상태에서 상기 벨트에 회전날(410)이 연결되도록 하는 것이다.
상기 절단부(410)는 상기 레일(420) 양측에 상기 회전날(410)의 좌우 이동을 제한하기 위한 한 쌍의 리미트 스위치(430)가 설치된다. 즉, 상기 회전날(410)이 좌우로 이동하면서 상기 양측의 리미트 스위치(430) 건드리면 모터의 정역 회전이 변환되는 것이다.
상기 절단부(410)는 다른 실시 예로서 도 8 및 도 9에 도시된 바와 같이 상기 공급부(100)와 이송부(200) 사이에 설치되면서 상기 이송부(200)로 공급되는 단열 패드를 두 갈래 이상으로 자르도록 구동하는 하나 이상의 보조 회전날(440)을 포함하여 구성된다. 상기 하나 이상의 보조 회전날(440)은 승강하도록 설치하여 필요한 경우에만 하강하도록 할 수 있다.
한편, 배경 기술에서 설명한 바와 같이 스티로폼의 표면과 이면에 은박지가 부착되고 접착제가 도포된 경우 상기 회전날(410)에 접착제가 묻어 단열 패드의 정확한 절단을 방해하기도 한다. 이 경우 상기 회전날의 표면에 테프론 코팅을 형성함으로써, 접착제가 쉽게 달라붙지 않고 잘 떨어지도록 한다.
한편, 상기 베이스 프레임(10)의 하부에는 상기 구동 롤러((210)와 연결되는 모터 및 상기 회전날(410)을 왕복시키기 위한 수단과 연결되는 모터가 설치되고, 상기 승강 롤러(220)와 승강대(320)를 승강시키기 위한 실린더를 작동시키기 위한 압축기가 설치된다.
이와 같은 구성의 본 발명에 의하면 롤 형태로 감긴 단열 패드를 공급하면서 일정한 크기로 절단하는 일련의 과정이 자동으로 이루어짐에 따라, 대량의 단열 패드를 절단시 생산성과 정확성이 더욱 향상될 수 있다.
10: 베이스 프레임
100: 공급부 110: 샤프트
120: 지지대 130: 제1 멈춤 못
140: 가이드 150: 제2 멈춤 못
160: 위치조절판 170: 제3 멈춤 못
200: 이송부 210: 구동 롤러
220: 승강 롤러 230: 거리 센서
300: 고정부 310: 받침대
320: 승강대 330: 안내판
400: 절단부 410: 회전날
420: 레일 430: 리미트 스위치
440: 보조 회전날

Claims (8)

  1. 롤 형태로 감긴 단열 패드를 샤프트에 끼운 상태에서 지지대 위에 장착하여 상기 단열 패드가 풀리면서 공급되는 공급부;
    상기 공급부에 장착된 단열 패드를 하부의 구동 롤러와 상부의 승강 롤러 사이에 물린 상태에서 상기 구동 롤러를 구동시키고, 상기 승강 롤러와 연동하도록 설치되는 거리 센서가 상기 구동 롤러의 구동을 제어하여 상기 단열 패드를 일정거리씩 이송시키는 이송부;
    상기 일정거리 이송된 단열 패드가 하부의 받침대 위에 올려지면 상부의 승강대가 하강하여 눌러주는 고정부; 및 상기 고정된 단열 패드를 구동하는 회전날이 레일을 따라 왕복 이동하면서 절단하는 절단부를 포함하여 구성된 절단장치에 있어서,
    상기 지지대는 베이스 프레임 양측에 축 결합된 상태에서 수평 방향으로 내려 상기 샤프트를 받쳐주는 한편, 수직방향으로 세우도록 형성되고,
    상기 지지대가 결합된 축에 설치되고, 회전을 통해 상기 지지대를 조여 상기 지지대가 세워진 상태로 고정하도록 형성된 제1 멈춤 못;을 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 단열 패드 절단장치.
  2. 삭제
  3. 청구항 1에 있어서, 상기 공급부와 이송부 사이에 위치하면서 상기 베이스 프레임 양측에 축 결합하되, 나란한 한 쌍의 바 사이로 상기 단열 패드를 통과시키도록 형성된 가이드; 및
    상기 가이드가 결합된 축에 설치되고, 회전을 통해 상기 가이드를 조여 상기 가이드가 회전한 상태로 고정하도록 형성된 제2 멈춤 못;을 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 단열 패드 절단장치.
  4. 청구항 1 또는 청구항 3에 있어서, 상기 샤프트 또는 상기 가이드 양측에 설치되고, 좌우 이동을 통해 상기 단열 패드의 좌우에 밀착시켜 위치를 조절하도록 형성된 위치조절판; 및
    상기 위치조절판에 설치되고, 회전을 통해 상기 샤프트 또는 가이드를 조여 상기 샤프트 또는 가이드가 이동한 위치를 고정하도록 형성된 제3 멈춤 못;을 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 단열 패드 절단장치.
  5. 청구항 1에 있어서, 상기 고정부는,
    상기 받침대 사이로 상기 회전날이 통과하도록 상기 받침대가 전후로 구획된 상태에서 일정간격 이격되고, 상기 승강대는 상기 회전날이 통과하도록 하부에 홈이 형성되어 상기 회전날의 전후에서 단열 패드를 잡아주도록 형성된 것을 특징으로 하는 단열 패드 절단장치.
  6. 삭제
  7. 삭제
  8. 삭제
KR1020120071852A 2012-07-02 2012-07-02 단열 패드 절단장치 KR101362269B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020120071852A KR101362269B1 (ko) 2012-07-02 2012-07-02 단열 패드 절단장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020120071852A KR101362269B1 (ko) 2012-07-02 2012-07-02 단열 패드 절단장치

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20140004375A KR20140004375A (ko) 2014-01-13
KR101362269B1 true KR101362269B1 (ko) 2014-02-13

Family

ID=50140375

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020120071852A KR101362269B1 (ko) 2012-07-02 2012-07-02 단열 패드 절단장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101362269B1 (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111003568A (zh) * 2019-12-23 2020-04-14 江西服装学院 一种面料检测装置

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103863883A (zh) * 2014-03-12 2014-06-18 昆山富山印刷有限公司 一种新型裁切机

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06183617A (ja) * 1992-12-22 1994-07-05 Mikuni Torikotsuto Kk シート巻取機における巻取り自動継続装置
KR20090041259A (ko) * 2007-10-23 2009-04-28 (주)경동솔라 태양전지 모듈용 시트지 커팅장치
KR101142423B1 (ko) * 2011-11-02 2012-05-14 세왕오토팩 주식회사 시트 절단장치

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06183617A (ja) * 1992-12-22 1994-07-05 Mikuni Torikotsuto Kk シート巻取機における巻取り自動継続装置
KR20090041259A (ko) * 2007-10-23 2009-04-28 (주)경동솔라 태양전지 모듈용 시트지 커팅장치
KR101142423B1 (ko) * 2011-11-02 2012-05-14 세왕오토팩 주식회사 시트 절단장치

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111003568A (zh) * 2019-12-23 2020-04-14 江西服装学院 一种面料检测装置

Also Published As

Publication number Publication date
KR20140004375A (ko) 2014-01-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TWI557029B (zh) 貼標裝置
CN108193473A (zh) 一种布料裁切装置
CN109808004A (zh) 一种方便上料的拼板机
CN209831920U (zh) 一种板材矫正机
KR101362269B1 (ko) 단열 패드 절단장치
JP2014014903A (ja) ワイヤソー及びそのワイヤソーにおけるワーク加工方法
CN212948110U (zh) 一种隔热条生产用切割装置
CN106625817A (zh) 带有输送装置的圆筒卫生纸切断机
CN110901211A (zh) 一种多功能智能砂布印刷复合组合机
KR101050502B1 (ko) 이형지와 접착 테이프 테이핑 장치 및 그 방법
KR101368931B1 (ko) 유리섬유 단열파이프의 접착단열시트 부착장치를 겸비한 사이드 절단장치
CN207536893U (zh) 一种全自动贴双面胶机
CN110228207B (zh) 一种卷材与板材热压复合系统
CN210257308U (zh) 一种卷材与板材热压复合系统
KR101261972B1 (ko) 단열파이프 제조용 롤링장치
CN208291527U (zh) 一种自动卧式缠绕机
CN104369370A (zh) 全自动胶布裁断拼接机
CN204622114U (zh) 胶布裁切机
CN109051974B (zh) 一种随动式薄膜在线铺设切割装置
CN211808314U (zh) 一种多功能智能砂布印刷复合组合机
CN211566139U (zh) 超长泡棉胶带模切机
CN210848826U (zh) 一种异形板激光切割机
CN203728292U (zh) 一种平网上网系统
WO2012142766A1 (zh) 一种台式瓷砖切割装置
CN110424144A (zh) 一种全自动多层布匹铺设裁床

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
A302 Request for accelerated examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20161226

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180219

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20191127

Year of fee payment: 7