CN212948110U - 一种隔热条生产用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种隔热条生产用切割装置，包括工作台，工作台顶部外壁两侧通过螺栓安装有支架，且支架顶部外壁上通过螺栓安装有第一气缸，第一气缸的输出端通过螺栓安装有切刀，且切刀一侧外壁上通过螺钉安装有电热丝，工作台顶部外壁一侧通过螺钉安装有位于支架内部的刀台，工作台顶部外壁一侧通过螺栓安装有滑轨，且滑轨外部滑动连接有安装板。本实用新型在切割时，可以根据需要切割的长度在对隔热条进切割，有利于提高隔热条切割的工作效率，降低工作人员的劳动强度；在切割时，传送带可以运输隔热条，同时压辊与滑轮可以对传送带运输的隔热条进行限位，从而避免工作人员手持隔热条切割时受伤，有利于提高该装置的安全性。

Description

一种隔热条生产用切割装置

技术领域

本实用新型涉及隔热条生产技术领域，尤其涉及一种隔热条生产用切割装置。

背景技术

隔热条是穿条隔热型材的核心构件，它即是铝型材中热量传递路径上的“断桥”,减少热量在铝型材部位的传递，又是隔热型材中两侧铝型材的结构连接件，通过它的连接使得隔热型材的三个部分成为一个整体，共同承受荷载，它与胶条不同，是通过机械滚压制成新的复合材料，不能单独更换，更换只能整根型材一起更换。

目前，现有隔热条在生产时需要切割，而现有切割装置通常都是手工切刀直接进行切割，费时费力，劳动强度大，切割质量和效率低，同时现有人工手持切割会对工作人员造成一定的危险性，而且现有切割装置结构复杂，切割效率较差，因此，亟需设计一种隔热条生产用切割装置来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的现有隔热条切割人工切割费事费力与具有一定的危险性及现有切割装置结构复杂的缺点，而提出的一种隔热条生产用切割装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种隔热条生产用切割装置，包括工作台，所述工作台顶部外壁两侧通过螺栓安装有支架，且支架顶部外壁上通过螺栓安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端通过螺栓安装有切刀，且切刀一侧外壁上通过螺钉安装有电热丝，所述工作台顶部外壁一侧通过螺钉安装有位于支架内部的刀台，所述工作台顶部外壁一侧通过螺栓安装有滑轨，且滑轨外部滑动连接有安装板，所述安装板顶部外壁一侧通过螺栓安装有接近开关，所述支架顶部外壁上通过螺栓安装有控制器，且控制器通过导线分别与接近开关、第一气缸呈电性连接。

上述技术方案的关键构思在于：在切割时，工作人员可以根据需要切割的长度在滑轨上移动接近开关，之后当隔热条被传送带运输到接近开关位置时，接近开关会将信号传递给控制器，而后控制器会控制切刀对隔热条进切割，有利于提高隔热条切割的工作效率，降低工作人员的劳动强度；在切割时，传送带可以运输隔热条，同时压辊与滑轮可以对传送带运输的隔热条进行限位，从而避免工作人员手持隔热条切割时受伤，有利于提高该装置的安全性。

进一步的，所述工作台顶部外壁一侧开设有安装槽，且安装槽两侧相对内壁之间通过轴承转动连接有两个呈水平结构分布的卷筒，两个所述卷筒侧面外壁上缠绕有传送带。

进一步的，所述工作台背面外壁一侧焊接有支撑板，且支撑板顶部外壁上通过螺栓安装有驱动电机，其中一个所述卷筒位于安装槽的一端通过联轴器与驱动电机的输出轴呈固定连接。

进一步的，所述工作台顶部外壁一侧开设有安置槽，且安置槽相对两个内壁之间通过转轴转动连接有滑板。

进一步的，所述工作台顶部外壁两侧均通过螺栓安装有撑板，且两个撑板相对外壁一侧均开设有呈等距离结构分布的凹槽，所述撑板顶部外壁上通过螺栓安装有挡板，且挡板底部外壁上螺纹连接有呈等距离结构分布的滑杆，所述滑杆位于凹槽内部，所述滑杆外部套接有弹簧，相对的两个所述滑杆之间滑动连接有压辊，所述弹簧位于压辊顶部外壁与挡板底部外壁之间。

进一步的，所述工作台顶部外壁靠近安装槽的两侧通过螺栓安装有两个呈水平结构分布的基板，且基板位于安装槽内部，所述基板顶部外壁上开设有滑移槽，且滑移槽内部插接有光杆，所述光杆外部滑动连接有呈等距离结构分布的滑块，且滑块顶部外壁上螺纹连接有安装轴，所述安装轴外部套接有两个呈上下结构分布的滑轮，且两个滑轮相对外壁一侧之间焊接有压缩弹簧，所述光杆外部套接有呈等距离结构分布的挤压弹簧，且挤压弹簧位于两个相邻的滑块之间。

进一步的，所述工作台顶部外壁一侧通过螺栓安装有通过导线与控制器呈电性连接的第二气缸，且第二气缸的输出端通过螺栓安装有推板。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的接近开关，在切割时，工作人员可以根据需要切割的长度在滑轨上移动接近开关，之后当隔热条被传送带运输到接近开关位置时，接近开关会将信号传递给控制器，而后控制器会控制切刀对隔热条进切割，有利于提高隔热条切割的工作效率，降低工作人员的劳动强度。

2.通过设置的传送带，在切割时，传送带可以运输隔热条，同时压辊与滑轮可以对传送带运输的隔热条进行限位，从而避免工作人员手持隔热条切割时受伤，有利于提高该装置的安全性。

3.通过设置在切刀上电热丝，在切割时，工作人员可以先开启电热丝，对切刀进行加热，使得切刀可以更轻易的对隔热条进行切割，从而提高切刀的切割效率。

4.通过设置的推板，在切刀将隔热条切断后，控制器会控制第二气缸启动，使得推板运动将隔热条推入滑板上，从而使得切断后的隔热条从工作台上滑落入集料框中，有利于提高该装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种隔热条生产用切割装置的结构主视图；

图2为本实用新型提出的一种隔热条生产用切割装置的结构侧视图；

图3为本实用新型提出的一种隔热条生产用切割装置的基板结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种隔热条生产用切割装置的支架结构示意图。

图中：1工作台、2安装槽、3基板、4撑板、5挡板、6凹槽、7弹簧、8滑杆、9压辊、10传送带、11支架、12第一气缸、13切刀、14刀台、15第二气缸、16推板、17滑轨、18安装板、19接近开关、20安置槽、21滑板、22滑块、23安装轴、24滑轮、25压缩弹簧、26滑移槽、27光杆、28挤压弹簧、29卷筒、30支撑板、31驱动电机、32电热丝、33控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请同时参见图1至图4，一种隔热条生产用切割装置，包括工作台1，工作台1顶部外壁两侧通过螺栓安装有支架11，用于支撑第一气缸12，且支架11顶部外壁上通过螺栓安装有第一气缸12，第一气缸12型号优选为SC80X100S，用于带动切刀13升降对隔热条进行切割，第一气缸12的输出端通过螺栓安装有切刀13，用于在第一气缸12作用裁断隔热条，且切刀13一侧外壁上通过螺钉安装有电热丝32，用于对切刀13进行加热，使得切刀更好的裁断隔热条，工作台1顶部外壁一侧通过螺钉安装有位于支架11内部的刀台14，工作台1顶部外壁一侧通过螺栓安装有滑轨17，用于使得安装板18可以通过滑轨17在工作台1上运动，且滑轨17外部滑动连接有安装板18，安装板18顶部外壁一侧通过螺栓安装有接近开关19，接近开关19型号优选为AS80-50DP3，用于感知隔热条的位置，使得控制器33控制切刀13裁断隔热条，支架11顶部外壁上通过螺栓安装有控制器33，控制器33型号优选为FX2N，用于接收接近开关19传递的信息控制驱动电机31、第一气缸12、第二气缸15运动，且控制器33通过导线分别与接近开关19、第一气缸12呈电性连接。

从上述描述可知，本实用新型具有以下有益效果：在切割时，工作人员可以根据需要切割的长度在滑轨18上移动接近开关19，之后当隔热条被传送带10运输到接近开关19位置时，接近开关19会将信号传递给控制器33，而后控制器33会控制切刀13对隔热条进切割，有利于提高隔热条切割的工作效率，降低工作人员的劳动强度；在切割时，传送带10可以运输隔热条，同时压辊9与滑轮24可以对传送带10运输的隔热条进行限位，从而避免工作人员手持隔热条切割时受伤，有利于提高该装置的安全性。

进一步的，工作台1顶部外壁一侧开设有安装槽2，且安装槽2两侧相对内壁之间通过轴承转动连接有两个呈水平结构分布的卷筒29，用于在驱动电机31作用下带动传送带10转动，两个卷筒29侧面外壁上缠绕有传送带10，用于运输传送带10上的隔热条。

进一步的，工作台1背面外壁一侧焊接有支撑板30，且支撑板30顶部外壁上通过螺栓安装有驱动电机31，驱动电机31型号优选为86BL，用于为卷筒29转动提供动力，其中一个卷筒29位于安装槽2的一端通过联轴器与驱动电机31的输出轴呈固定连接。

进一步的，工作台1顶部外壁一侧开设有安置槽20，用于安装滑板21，且安置槽20相对两个内壁之间通过转轴转动连接有滑板21，用于使得被推板16推落的隔热条可以滑落入工作台1底部。

进一步的，工作台1顶部外壁两侧均通过螺栓安装有撑板4，且两个撑板4相对外壁一侧均开设有呈等距离结构分布的凹槽6，撑板4顶部外壁上通过螺栓安装有挡板5，用于安装滑杆8及对弹簧7进行限位，且挡板5底部外壁上螺纹连接有呈等距离结构分布的滑杆8，用于使得压辊9可以在凹槽6内部运动，滑杆8位于凹槽6内部，滑杆8外部套接有弹簧7，用于使得压辊9挤压紧传送带10上的隔热条，相对的两个滑杆8之间滑动连接有压辊9，用于在弹簧7作用下对传动带10上的隔热条进行限位，弹簧7位于压辊9顶部外壁与挡板5底部外壁之间。

进一步的，工作台1顶部外壁靠近安装槽2的两侧通过螺栓安装有两个呈水平结构分布的基板3，用于安装滑轮24，且基板3位于安装槽2内部，基板3顶部外壁上开设有滑移槽26，且滑移槽26内部插接有光杆27，用于在被挤压弹簧28挤压滑块22运动时导向，光杆27外部滑动连接有呈等距离结构分布的滑块22，且滑块22顶部外壁上螺纹连接有安装轴23，用于安装滑轮24，安装轴23外部套接有两个呈上下结构分布的滑轮24，两个滑轮24会在压缩弹簧25作用下夹持住隔热条，而后在两组滑轮24作用下可以对隔热条进行限位，且两个滑轮24相对外壁一侧之间焊接有压缩弹簧25，光杆27外部套接有呈等距离结构分布的挤压弹簧28，用于使得滑块22在光杆27上运动，从而使得相邻的两组滑轮24夹持住隔热条，且挤压弹簧28位于两个相邻的滑块22之间。

进一步的，工作台1顶部外壁一侧通过螺栓安装有通过导线与控制器33呈电性连接的第二气缸15，第二气缸15型号优选为TR16*25，用于使得推板16运动将切割后的隔热条推入滑板21上，且第二气缸15的输出端通过螺栓安装有推板16，用于在第二气缸15作用下将隔热条推入滑板21上。

采用上述设置在切刀上电热丝32，在切割时，工作人员可以先开启电热丝32，对切刀13进行加热，使得切刀13可以更轻易的对隔热条进行切割，从而提高切刀13的切割效率，而在切刀13将隔热条切断后，控制器33会控制第二气缸15启动，使得推板16运动将隔热条推入滑板21上，从而使得切断后的隔热条从工作台1上滑落入集料框中，有利于提高该装置的实用性。

以下再列举出几个优选实施例或应用实施例，以帮助本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术内容以及本实用新型相对于现有技术所做出的技术贡献：

实施例1

一种隔热条生产用切割装置，包括工作台1，工作台1顶部外壁两侧通过螺栓安装有支架11，用于支撑第一气缸12，且支架11顶部外壁上通过螺栓安装有第一气缸12，第一气缸12型号优选为SC80X100S，用于带动切刀13升降对隔热条进行切割，第一气缸12的输出端通过螺栓安装有切刀13，用于在第一气缸12作用裁断隔热条，且切刀13一侧外壁上通过螺钉安装有电热丝32，用于对切刀13进行加热，使得切刀更好的裁断隔热条，工作台1顶部外壁一侧通过螺钉安装有位于支架11内部的刀台14，工作台1顶部外壁一侧通过螺栓安装有滑轨17，用于使得安装板18可以通过滑轨17在工作台1上运动，且滑轨17外部滑动连接有安装板18，安装板18顶部外壁一侧通过螺栓安装有接近开关19，接近开关19型号优选为AS80-50DP3，用于感知隔热条的位置，使得控制器33控制切刀13裁断隔热条，支架11顶部外壁上通过螺栓安装有控制器33，控制器33型号优选为FX2N，用于接收接近开关19传递的信息控制驱动电机31、第一气缸12、第二气缸15运动，且控制器33通过导线分别与接近开关19、第一气缸12呈电性连接。

其中，工作台1顶部外壁一侧开设有安装槽2，且安装槽2两侧相对内壁之间通过轴承转动连接有两个呈水平结构分布的卷筒29，用于在驱动电机31作用下带动传送带10转动，两个卷筒29侧面外壁上缠绕有传送带10，用于运输传送带10上的隔热条；工作台1背面外壁一侧焊接有支撑板30，且支撑板30顶部外壁上通过螺栓安装有驱动电机31，驱动电机31型号优选为86BL，用于为卷筒29转动提供动力，其中一个卷筒29位于安装槽2的一端通过联轴器与驱动电机31的输出轴呈固定连接；工作台1顶部外壁一侧开设有安置槽20，用于安装滑板21，且安置槽20相对两个内壁之间通过转轴转动连接有滑板21，用于使得被推板16推落的隔热条可以滑落入工作台1底部；工作台1顶部外壁两侧均通过螺栓安装有撑板4，且两个撑板4相对外壁一侧均开设有呈等距离结构分布的凹槽6，撑板4顶部外壁上通过螺栓安装有挡板5，用于安装滑杆8及对弹簧7进行限位，且挡板5底部外壁上螺纹连接有呈等距离结构分布的滑杆8，用于使得压辊9可以在凹槽6内部运动，滑杆8位于凹槽6内部，滑杆8外部套接有弹簧7，用于使得压辊9挤压紧传送带10上的隔热条，相对的两个滑杆8之间滑动连接有压辊9，用于在弹簧7作用下对传动带10上的隔热条进行限位，弹簧7位于压辊9顶部外壁与挡板5底部外壁之间；工作台1顶部外壁靠近安装槽2的两侧通过螺栓安装有两个呈水平结构分布的基板3，用于安装滑轮24，且基板3位于安装槽2内部，基板3顶部外壁上开设有滑移槽26，且滑移槽26内部插接有光杆27，用于在被挤压弹簧28挤压滑块22运动时导向，光杆27外部滑动连接有呈等距离结构分布的滑块22，且滑块22顶部外壁上螺纹连接有安装轴23，用于安装滑轮24，安装轴23外部套接有两个呈上下结构分布的滑轮24，两个滑轮24会在压缩弹簧25作用下夹持住隔热条，而后在两组滑轮24作用下可以对隔热条进行限位，且两个滑轮24相对外壁一侧之间焊接有压缩弹簧25，光杆27外部套接有呈等距离结构分布的挤压弹簧28，用于使得滑块22在光杆27上运动，从而使得相邻的两组滑轮24夹持住隔热条，且挤压弹簧28位于两个相邻的滑块22之间；工作台1顶部外壁一侧通过螺栓安装有通过导线与控制器33呈电性连接的第二气缸15，第二气缸15型号优选为TR16*25，用于使得推板16运动将切割后的隔热条推入滑板21上，且第二气缸15的输出端通过螺栓安装有推板16，用于在第二气缸15作用下将隔热条推入滑板21上。

工作原理：使用时，工作人员可以先开启电热丝32对切刀13进行加热，而后工作人员再根据隔热条需要裁剪的长度来改变接近开关19的位置，此时工作人员可以拧掉安装板18上的紧固螺钉，而后推动安装板18移动到滑轨17上的指定位置，随后工作人员在拧动安装板18上的紧固螺钉使得安装板18固定在滑轨17上，随后工作人员启动驱动电机31，使得卷筒29带动传送带10运动，而后工作人员将带切割的隔热条放入传送带10上，此时隔热条会先于滑轮24接触，而后相邻的两个滑轮24会在压缩弹簧25作用下对隔热条进行限位，同时在挤压弹簧28作用下相邻的两组滑轮24会对隔热条进行限位，之后推动隔热条进入传送带10上，此时传送带10上的隔热条会被压辊9压住，使得隔热条可以被传送带10运输，之后传送带10上的隔热条会穿过另一个滑轮24，而后在传送带10的运输下，隔热条会被运输到工作台1另一侧，而当隔热条被接近开关19感知到时，控制器33会控制第一气缸12启动与驱动电机31暂停运行，而后第一气缸12会使得被电热丝32加热的切刀下降，使得切刀13将刀台14上的隔热条切断，而后在第一气缸12升起时，控制器33会控制第二气缸15启动，使得推板16将工作台1上的隔热条推入滑板21上，而后通过滑板21落入集料框中。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种隔热条生产用切割装置，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）顶部外壁两侧通过螺栓安装有支架（11），且支架（11）顶部外壁上通过螺栓安装有第一气缸（12），所述第一气缸（12）的输出端通过螺栓安装有切刀（13），且切刀（13）一侧外壁上通过螺钉安装有电热丝（32），所述工作台（1）顶部外壁一侧通过螺钉安装有位于支架（11）内部的刀台（14），所述工作台（1）顶部外壁一侧通过螺栓安装有滑轨（17），且滑轨（17）外部滑动连接有安装板（18），所述安装板（18）顶部外壁一侧通过螺栓安装有接近开关（19），所述支架（11）顶部外壁上通过螺栓安装有控制器（33），且控制器（33）通过导线分别与接近开关（19）、第一气缸（12）呈电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种隔热条生产用切割装置，其特征在于，所述工作台（1）顶部外壁一侧开设有安装槽（2），且安装槽（2）两侧相对内壁之间通过轴承转动连接有两个呈水平结构分布的卷筒（29），两个所述卷筒（29）侧面外壁上缠绕有传送带（10）。

3.根据权利要求2所述的一种隔热条生产用切割装置，其特征在于，所述工作台（1）背面外壁一侧焊接有支撑板（30），且支撑板（30）顶部外壁上通过螺栓安装有驱动电机（31），其中一个所述卷筒（29）位于安装槽（2）的一端通过联轴器与驱动电机（31）的输出轴呈固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种隔热条生产用切割装置，其特征在于，所述工作台（1）顶部外壁一侧开设有安置槽（20），且安置槽（20）相对两个内壁之间通过转轴转动连接有滑板（21）。

5.根据权利要求1所述的一种隔热条生产用切割装置，其特征在于，所述工作台（1）顶部外壁两侧均通过螺栓安装有撑板（4），且两个撑板（4）相对外壁一侧均开设有呈等距离结构分布的凹槽（6），所述撑板（4）顶部外壁上通过螺栓安装有挡板（5），且挡板（5）底部外壁上螺纹连接有呈等距离结构分布的滑杆（8），所述滑杆（8）位于凹槽（6）内部，所述滑杆（8）外部套接有弹簧（7），相对的两个所述滑杆（8）之间滑动连接有压辊（9），所述弹簧（7）位于压辊（9）顶部外壁与挡板（5）底部外壁之间。

6.根据权利要求1所述的一种隔热条生产用切割装置，其特征在于，所述工作台（1）顶部外壁靠近安装槽（2）的两侧通过螺栓安装有两个呈水平结构分布的基板（3），且基板（3）位于安装槽（2）内部，所述基板（3）顶部外壁上开设有滑移槽（26），且滑移槽（26）内部插接有光杆（27），所述光杆（27）外部滑动连接有呈等距离结构分布的滑块（22），且滑块（22）顶部外壁上螺纹连接有安装轴（23），所述安装轴（23）外部套接有两个呈上下结构分布的滑轮（24），且两个滑轮（24）相对外壁一侧之间焊接有压缩弹簧（25），所述光杆（27）外部套接有呈等距离结构分布的挤压弹簧（28），且挤压弹簧（28）位于两个相邻的滑块（22）之间。

7.根据权利要求1所述的一种隔热条生产用切割装置，其特征在于，所述工作台（1）顶部外壁一侧通过螺栓安装有通过导线与控制器（33）呈电性连接的第二气缸（15），且第二气缸（15）的输出端通过螺栓安装有推板（16）。

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