KR20130049602A - 향미가 강화된 국화차 및 그 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 향미가 강화된 국화차 및 그 제조방법에 관한 것으로, 구체적으로 국화 꽃잎, 건조 구기자, 사이클로 덱스트린을 포함하는 향미가 강화된 국화차 및 그 제조방법에 관한 것이며, 본 발명에 따른 국화차의 제조과정은 국화 꽃잎과 건조 구기자를 물에 넣고 끓이는 추출단계; 추출물의 찌꺼기를 제거하는 여과단계; 여과한 추출액에 사이클로 덱스트린을 첨가하는 첨가단계; 사이클로 덱스트린이 첨가된 혼합액에 국화 꽃을 넣은 후 국화 꽃에 이를 흡수시키는 침지단계; 사이클로 덱스트린이 첨가된 혼합액을 흡수한 국화 꽃을 꽃의 형태를 유지시키면서 말리는 건조단계;로 이루어지며, 본 발명은 사이클로 덱스트린을 첨가함으로써 국화 특유의 향기와 풍미가 유실되지 않고 충분하게 침출되어 재현되도록 하여 국화차의 향미를 강화시켜, 섭취자로 하여금 국화차의 향기와 풍미를 즐길 수 있도록 하고 국화 꽃의 형상을 유지하여 미각은 물론 시각적인 효과까지 얻을 수 있는 국화차를 제공한다.

Description

향미가 강화된 국화차 및 그 제조방법 {Chrysanthemum Tea with enhanced flavor and Manufacturing Method Thereof}

본 발명은 국화차에 관한 것으로, 구체적으로는 국화, 건조 구기자, 대추, 감초, 죽염, 사이클로 덱스트린을 포함하는 향미가 강화되고 국화 꽃의 형상을 유지하는 국화차 및 그 제조방법에 관한 것이다.

국화차는 국화 꽃을 통째로 말려 차로 음용하는 것으로, 국화 특유의 향기와 함께 아름다움을 감상할 수 있다는 장점을 지니고 있다. 가장 보편적으로 즐기는 차라고 할 수 있는 커피나 녹차의 경우 카페인 성분이 다량 함유되어 있는 반면 국화차의 경우 카페인 함유량이 매우 적을 뿐 아니라, 이뇨작용을 통하여 혈압을 강하시키고 소염작용을 나타내는 등 건강에도 이로운 것으로 알려져 있다. 그러나, 국화차는 강한 향기를 떠나 맛에 있어서는 단조로운 경향이 있다.

따라서, 국화차의 맛을 개선하기 위한 다양한 기술들이 제공되어 있으며, 그 예로서 대한민국 공개특허 제2003-58561호 국화차의 제조방법에는 대추, 감초, 생강의 열수추출물에 넣고 가열한 국화 꽃을 건조하여 국화차를 제조하는 방법이 개시되어 있고, 등록특허 제841666호 국화차 제조방법 및 그 방법에 의해 제조된 국화차에는 건조된 국화 꽃으로부터 꽃잎만을 취하여 죽염을 녹인 물에 침적한 후 재건조하여 국화차를 제조하는 방법이 개시되어 있다.

상기 기술들에서는 종래의 국화차와는 차별화된 새로운 제조방법을 이용하여 국화차의 맛을 다양화하고 있으나, 기호성 측면에서 한계를 보이고 있다.

한편, 국화 특유의 향기와 풍미를 잃지 않고 향미가 강화된 고품위 국화차를 제조하기 위하여 다양한 기술들이 제공되어 있으며, 그 예로 대한민국 특허출원번호 10-1996-0035709 (1996.08.27) 국화차의 제조방법에는 야생국화를 그늘진 곳에서 1차로 자연건조한 후 잘게 절단하여 찜틀기에 넣어 찌고 건조실에서 2차로 인공건조하여 볶음솥에서 볶은 후 분쇄기로 분쇄함을 특징으로 하는 국화차 제조방법이 개시되어 있고, 등록특허 제758552호 한방 황국화차 제조방법에는 황국화 향과 어울리는 한방재료인 구기자, 맥문동, 대추, 장미, 결명자, 녹입차 중 선택된 하나와 황국화를 혼합하여 스팀살균과 건조 등의 과정을 거친 후 이를 분쇄하여 티백으로 이용하도록 하는 국화차 제조방법이 개시되어 있으며, 대한민국 특허출원번호 10-2003-0058561 (2003.08.21) 국화차의 제조방법에는 대추, 감초, 생강을 끓는 물에 우려낸 후 이에 국화 꽃을 넣어 재차 끓인 다음 국화 꽃을 건져내어 건조하는 것을 특징으로 하는 국화차 제조방법이 개시되어 있다.

상기 기술들에서는 국화 특유의 향기와 풍미가 유실되지 않고 적은 양의 국화차로도 충분하게 침출되면서도 국화 꽃의 형상을 유지하여 시각적인 효과를 가져 오는 국화차를 제조하는데 한계가 있다.

본 발명에서는 국화 꽃잎에 건조 구기자와 더불어 사이클로 덱스트린을 첨가함으로써 국화 특유의 향기와 풍미가 유실되지 않고 충분하게 침출되어 재현되도록 하여 국화차의 향미를 강화시켜, 섭취자로 하여금 국화차의 향기와 풍미를 즐길 수 있도록 하고 국화 꽃의 형상을 유지하여 미각은 물론 시각적인 효과까지 얻을 수 있는 고품위의 국화차를 제공하고자 한다.

또한, 본 발명에서는 국화 꽃잎에 건조 구기자와 함께 추가적인 한방재료를 첨가함으로써 국화의 향뿐 아니라 다채로운 맛을 즐기는 것은 물론이고 건강에 이로운 성분까지 함께 섭취할 수 있는 차를 제공하고자 하며, 더불어 사이클로 덱스트린을 첨가함으로써 국화 특유의 향기와 풍미가 유실되지 않고 충분하게 침출되어 재현되도록 하여 국화차의 향미를 강화시켜, 섭취자로 하여금 국화차의 향기와 풍미를 즐길 수 있도록 하고 국화 꽃의 형상을 유지하여 미각은 물론 시각적인 효과까지 얻을 수 있는 고품위의 국화차를 제공하고자 한다.

상기 과제를 해결하기 위하여 본 발명에서는 국화 꽃잎과 건조 구기자를 물에 넣고 85℃~100℃ 온도에서 3~5시간 가열하여 추출액을 제조하는 단계; 상기 추출액의 찌꺼기를 제거하기 위하여 추출액을 여과하는 단계; 상기 여과한 추출액의 온도를 50~60℃로 유지한 상태에서 사이클로 덱스트린을 첨가하여 혼합액을 제조하는 단계; 상기 사이클로 덱스트린이 첨가된 혼합액에 국화 꽃을 침지하는 단계; 및 상기 침지단계를 거친 국화 꽃을 꽃의 형태를 유지시키면서 건조하는 단계;로 이루어진 것을 특징으로 하는 향미가 강화된 국화차 제조방법을 제공한다.

또한, 본 발명에서는 국화 꽃잎 80~100 중량부에 대하여, 건조 구기자 5~20 중량부, 대추 100 중량부, 감초 40~60 중량부, 물 800~2000 중량부를 85℃~100℃ 온도에서 3~5시간 가열하여 추출액을 제조하는 단계; 상기 추출액의 찌꺼기를 제거하기 위하여 추출액을 여과하는 단계; 상기 여과한 추출액의 온도를 50~60℃로 유지한 상태에서 죽염, 사이클로 덱스트린을 첨가하여 혼합액을 제조하는 단계; 상기 사이클로 덱스트린이 첨가된 혼합액에 국화 꽃을 침지하는 단계; 및 상기 침지단계를 거친 국화 꽃을 꽃의 형태를 유지시키면서 건조하는 단계;로 이루어진 것을 특징으로 하는 향미가 강화된 국화차의 제조방법을 제공한다.

본 발명에서는 국화 꽃잎에 건조 구기자와 사이클로 덱스트린을 첨가함으로써 국화 특유의 향기와 풍미가 유실되지 않고 충분하게 침출되어 재현되도록 하여 국화차의 향미를 강화시켜, 섭취자로 하여금 국화차의 향기와 풍미를 즐길 수 있도록 하고 국화 꽃의 형상을 유지하여 미각은 물론 시각적인 효과까지 얻을 수 있다.

또한, 본 발명에는 국화에 건조 구기자와 함께 대추, 감초, 죽염 성분을 포함하여 국화의 향을 해치지 않으면서도 동시에 달콤한 맛을 나타내어 다채로운 맛과 향으로 우수한 기호성을 나타내고, 더불어 사이클로 덱스트린을 첨가함으로써 국화 특유의 향기와 풍미가 유실되지 않고 충분하게 침출되어 재현되도록 하여 국화차의 향미를 강화시켜, 섭취자로 하여금 국화차의 향기와 풍미를 즐길 수 있도록 하고 국화 꽃의 형상을 유지하여 미각은 물론 시각적인 효과까지 얻을 수 있다.

도 1은 본 발명에 따라 제조된 국화차의 사진으로, 국화 꽃의 형태가 유지되도록 건조단계까지 거친 상태이다.
도 2는 국화차 추출물의 전자공여능 측정결과이다.
도 3은 국화차 추출물의 SOD 활성 측정결과이다.
도 4 및 도 5는 국화차 추출물의 아질산염소거능 측정결과이다.

본 발명에 따른 향미가 강화된 국화차는 국화 꽃잎과 건조 구기자를 열수추출하고 추출액에 사이클로 덱스트린을 첨가한 혼합액에 국화 꽃을 침지하여 제조된다. 제조과정을 단계별로 나누어 설명하면, 국화 꽃잎과 건조 구기자를 물에 넣어 85℃~100℃ 온도에서 3~5시간 가열하여 추출액을 제조하고 추출액의 찌꺼기를 제거하기 위하여 추출액을 여과한다. 여과한 추출액의 온도를 50~60℃로 유지한 상태에서 사이클로 덱스트린을 첨가하여 혼합액을 제조하고 사이클로 덱스트린이 첨가된 혼합액에 국화 꽃을 침지하여 침지단계를 거친 국화 꽃을 꽃의 형태를 유지시키면서 건조한다.

국화차의 재료로 사용되는 국화 꽃은 10월 중순에서 11월 중순까지 수확할 수 있으며, 이때 국화 꽃의 향이나 형태를 보존하기 위해서는 만개한 꽃을 수확하여 사용하는 것이 바람직하다. 국화의 효능은 본초강목에 "장기적으로 복용을 하면 혈기에 좋으며 몸을 가볍게 하고 쉬 늙지않는다. 위장을 편안케 하여 오장을 도우며 사지를 고르게 한다. 그 밖에도 감기, 두통, 현기증에 유효하다. "라고 기록되어 있다. 그 밖에도 차로 음용하면 비타민(A, B), 콜린, 스타키드린, 아데닌 등이 함유되어 있어 피로를 풀어주고 월경불순, 냉증을 다스리며 소화기능을 도와주고 간장기능을 도와 시력회복에 효과가 있고 비타민이 풍부하여 감기, 기침, 천식, 가래 해소, 후두염에 좋으며 불면증에도 효과가 있고 혈액순환 기능에도 좋아 사지가 차고 유연하지 못한 것을 풀어주며 노화를 느리게 한다.

국화의 다양한 생리활성과 관련하여 식품소재로 응용가치가 있는 국화를 이용한 차에 있어서 항산화 활성과 아질산염 소거 활성을 분석하고자 대구한의대학교 한방생명자원특화센터에 효능 검증을 의뢰하였는바, 실험에 사용한 시료인 안동 국화차 열수추출물은 천연 항산화제로서의 이용가능성을 확인할 수 있는 농도별 DPPH에 대한 전자공여능력을 측정한 결과 농도가 증가함에 따라 전자공여능력이 비례함을 나타내어 100ppm 농도에서 68% 이상의 우수한 전자공여능력을 나타내었다. (도 2 및 표 1) 또한, 식품의 산화방지와 인간의 노화 억제와도 밀접한 관계가 있는 것으로 알려져 있는 SOD 유사 활성 측정 결과 전자공여능력에 비하여 다소 낮은 활성을 보였으나 15% 내외의 활성을 나타내었다. (도 3 및 표 2) 아질산염은 그 자체가 독성을 가져 일정농도 이상 섭취하면 각종 중독 증상을 일으키며 발암물질을 생성할 수 있다는 보고가 있는데 이러한 아질산염분해능력은 PH가 낮아질수록 또한 추출물의 농도가 증가할수록 증가하였다. (도 4, 도 5 및 표 3, 표 4)

또한, 본 발명에는 건조 구기자가 국화 꽃잎과 함께 재료로 사용된다. 통상적인 국화차의 경우 향은 풍부하나 그 맛에 있어서는 상대적으로 단조로운 바 건조 구기자를 함께 사용하여 은은한 맛을 낼 수 있다. 구기자는 달걀 모양 또는 긴 타원 모양이고 길이 1.5～2.5cm이다. 단백질, 지방, 당질, 칼슘, 인, 철분, 베타인, 지아산틴, 루테인, 카로티노이드, 비타민(A, B1, B2, C) 등이 들어 있어 흡수가 빠르다. 한방에서는 강장제·해열제로 쓰고 간기능 보호 작용이 뛰어나 부작용이 별로 없다. 시력을 좋게 하고 당뇨병 등의 성인병을 예방하며 폐와 신장의 기능을 좋게 하고, 들기름과 섞어 숙성해 두었다가 머리에 바르면 흰머리가 생기는 것을 막아 주고 화상에도 효과가 있다. 그런데 건조 구기자는 특유의 풍미로 차로서 사용하기는 부적합하므로 본 발명에서는 구기자를 80~100℃ 스팀에서 4~5회 찐 다음 건조함으로써 구수한 맛을 내는 건조 구기자를 사용하였다.

한편, 본 발명에는 사이클로 덱스트린이 사용된다. 통상적인 경우와 달리 국화 꽃잎과 건조 구기자의 열수추출물에 포접화합물인 사이클로 덱스트린을 첨가한 경우, 이에 국화 꽃을 침지시키면 국화 꽃잎과 건조 구기자의 열수추출물에 포함된 국화와 건조 구기자의 향미가 국화 꽃에 효과적으로 포접되어 향미가 강화된 국화차를 제조할 수 있다.

본 발명의 추출액을 제조하는 단계에서는 정선한 국화 꽃잎과 건조 구기자를 준비하여 물에 넣고 가열하여 한방성분을 포함하는 열수추출액을 제조한다. 맛의 조화와 국화차의 기호성을 위하여 국화 꽃잎 80~100 중량부, 건조 구기자 5~20 중량부를 혼합한다. 건조 구기자는 특유의 풍미로 차로서 사용하기는 부적합하므로 본 발명에서는 구기자를 80~100℃의 고온 스팀에서 4~5회 찐 후 건조한 건조 구기자를 사용한다. 열수추출시 물을 너무 적게 혼합하거나 많이 혼합하면 추출액의 농도가 너무 높거나 낮아 국화 꽃에 고르게 흡수시키기 어렵거나 흡수된 추출액의 양이 너무 적어 첨가효과가 떨어질 수 있으므로 국화 꽃잎 80~100 중량부에 대하여 800~2000 중량부에 해당하는 물을 혼합하는 것이 바람직하며, 가열시 가열시간이 너무 길거나 짧아도 추출액의 농도가 너무 높거나 낮아 국화 꽃에 열수추출액을 고르게 흡수시키기 어렵거나 흡수된 성분의 양이 너무 적어 첨가효과가 떨어질 수 있으므로 끓기 시작하면 불을 줄여 온도 85~100℃를 유지하여 가열을 지속하다가, 3~5시간 후 가열을 멈추는 것이 바람직하다.

안동 국화차의 항산화 활성과 아질산염 소거 활성 분석을 위한 시료 추출물의 제조 또한 시료 50g당 10배에 해당하는 3차 증류수를 각각 가한 후 85~100℃에서 3시간 동안 환류 추출하였으며 도 2 ~ 도 5의 결과를 얻었고 높은 항산화 활성과 아질산염 소거 활성을 확인할 수 있다.

본 발명의 여과단계에서는 열수추출액을 체로 걸러 찌꺼기를 제거한다. 이때 체는 국화 꽃잎과 구기자, 대추, 감초 찌꺼기를 제거할 수 있는 간극을 지닌 것으로 준비한다.

본 발명의 사이클로 덱스트린을 첨가하여 혼합액을 제조하는 단계에서는 여과한 추출액 100 중량부에 대하여 사이클로 덱스트린 0.1~2.0 중량부를 첨가하는 것이 색도와 분해방지를 위하여 바람직하다. 사이클로 덱스트린은 β-사이클로 덱스트린 이외에도 α-사이클로 덱스트린, γ-사이클로 덱스트린 또는 말토실 사이클로 덱스트린, 글루코 사이클로 덱스트린, 메틸 사이클로 덱스트린을 사용할 수 있다.

본 발명의 침지단계에서는 사이클로 덱스트린이 첨가된 혼합액에 국화 꽃을 담가 흡수시킨다. 이때, 50~60℃의 혼합액에 국화 꽃을 넣어 혼합액이 스며들도록 하는데 이는 사이클로 덱스트린의 추출액이 국화 꽃에 효과적으로 포접되도록 하는 효과가 최적으로 발휘되게 하기 위함이다. 혼합액의 양이 적을 경우에는 꽃에 고르게 스며들지 못하고 양이 많을 경우에는 혼합액에서 꽃을 건져내기가 어려워지므로, 국화 꽃 100중량부에 대하여 800~1200 중량부의 혼합액을 사용하는 것이 바람직하다. 또한, 침지시간이 너무 짧으면 혼합액이 제대로 흡수되지 않고 너무 길어도 흡수량에는 한계가 있으므로 2~5분 동안 침지시키는 것이 바람직하며, 이후 체를 이용하여 국화 꽃을 건져낸다.

본 발명의 건조단계에서는 국화 꽃의 형태를 유지시키면서 건조하여 국화차를 완성한다. 건조방법으로는 양과 형태의 보존을 방해하지 않는 방법이라면 진공동결건조, 온열건조, 저온건조 등 어떠한 방법을 사용하여도 무방하나, 온열건조시에는 40~45℃에서 36시간 또는 45~50℃에서 24시간 건조하여야 색 변질을 최소화할 수 있으며, 다만 지나치게 강한 바람을 이용한 건조방법은 형태가 유지되기 어려우므로 피하는 것이 바람직하며, 수분함량이 너무 낮으면 꽃이 부스러져 형태유지가 어렵고 수분 함량이 너무 많으면 보존성이 떨어지므로 수분 함량이 7~12 중량%가 되도록 건조하는 것이 바람직하다. 이러한 건조방법에 따른 국화차는 국화의 꽃의 형태가 유지되어 우러나는 동안에 꽃이 피어나는 형태를 관찰하면서 무료함을 달랠 수 있으므로, 맛과 향을 즐기는 외에 시각적인 즐거움을 더할 수 있다.

상기한 향미가 강화된 국화차의 제조단계 중 국화 꽃잎과 건조 구기자의 열수추출 단계에서 대추, 감초를 더 첨가하여 열수추출할 수 있고 추출물에 사이클로 덱스트린과 함께 죽염을 첨가하여 혼합액을 제조할 수 있다.

즉, 본 발명에 따른 향미가 강화된 국화차는 국화 꽃잎과 건조 구기자, 대추, 감초를 열수추출하고 죽염과 사이클로 덱스트린을 첨가한 혼합액에 국화 꽃을 침지하여 제조된다. 제조과정을 단계별로 나누어 설명하면, 국화 꽃잎 80~100 중량부에 대하여, 건조 구기자 5~20 중량부, 대추 100 중량부, 감초 40~60 중량부, 물 800~2000 중량부를 85℃~100℃ 온도에서 3~5시간 가열하여 추출액을 제조하고 추출액의 찌꺼기를 제거하기 위하여 추출액을 여과한다. 여과한 추출액의 온도를 50~60℃로 유지한 상태에서 죽염, 사이클로 덱스트린을 첨가하여 혼합액을 제조하고 이에 국화 꽃을 침지하여 침지단계를 거친 국화 꽃을 꽃의 형태를 유지시키면서 건조한다.

본 발명에서는 대추, 감초, 죽염을 포함하는 추출액을 제조한 후, 국화차의 재료로 사용한다. 이로써 국화차에 부가적인 맛과 향을 더함으로써 기호성을 높이고 한방재료 특유의 건강에 이로운 성분들을 함께 섭취함으로써 건강을 보다 증진시키는 목적으로 국화차에 한방 추출액을 포함시켰다. 통상적인 국화차의 경우 향은 매우 풍부하나 그 맛에 있어서는 상대적으로 단조롭다는 단점이 있는 반면, 본 발명에서는 대추, 감초, 죽염의 성분을 함께 사용하고 있으므로 달콤한 맛이 어우러지면서 다채로운 맛을 낼 수 있다.

본 발명의 추출액을 제조하는 단계에서는 정선한 국화 꽃잎과 건조 구기자, 대추, 감초를 준비하여 물에 넣고 가열하여 한방성분을 포함하는 열수추출액을 제조한다. 맛의 조화와 국화차의 기호성을 위하여 국화 꽃잎 80~100 중량부, 건조 구기자 5~20 중량부, 대추 100 중량부, 감초 40~60 중량부를 혼합한다. 건조 구기자는 특유의 풍미로 차로서 사용하기는 부적합하므로 본 발명에서는 구기자를 80~100℃의 고온 스팀에서 4~5회 찐 후 건조한 건조 구기자를 사용한다. 열수추출시 물을 너무 적게 혼합하거나 많이 혼합하면 추출액의 농도가 너무 높거나 낮아 국화 꽃에 고르게 흡수시키기 어렵거나 흡수된 추출액의 양이 너무 적어 첨가효과가 떨어질 수 있으므로 국화 꽃잎 80~100 중량부에 대하여 800~2000 중량부에 해당하는 물을 혼합하는 것이 바람직하며, 가열시 가열시간이 너무 길거나 짧아도 추출액의 농도가 너무 높거나 낮아 국화 꽃에 열수추출액을 고르게 흡수시키기 어렵거나 흡수된 성분의 양이 너무 적어 첨가효과가 떨어질 수 있으므로 끓기 시작하면 불을 줄여 온도 85~100℃를 유지하여 가열을 지속하다가, 3~5시간 후 가열을 멈추는 것이 바람직하다.

본 발명의 죽염, 사이클로 덱스트린을 첨가하여 혼합액을 제조하는 단계에서는 여과된 추출액에 죽염을 첨가하는데, 죽염의 첨가량이 너무 많거나 적으면 기호성이 떨어질 수 있으므로 여과한 추출액 100 중량부에 대하여 5~20 중량부의 죽염을 첨가한다. 죽염을 첨가한 추출액에 사이클로 덱스트린은 여과한 추출액 100 중량부에 대하여 0.1~2.0 중량부를 첨가하는 것이 색도와 분해방지를 위하여 바람직하다. 사이클로 덱스트린은 β-사이클로 덱스트린 이외에도 α-사이클로 덱스트린, γ-사이클로 덱스트린 또는 말토실 사이클로 덱스트린, 글루코 사이클로 덱스트린, 메틸 사이클로 덱스트린을 사용할 수 있다.

이하 구체적인 실시예를 기재한다. 하기 실시예는 본 발명에 대한 이해를 돕기 위하여 제시되는 것일 뿐, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다.

[실시예 1]

10월 말경 만개한 국화 꽃을 수확하여 생으로 준비하고, 구기자를 80~100℃의 고온 스팀에서 4~5회 찐 후 건조한 건조 구기자와 사이클로 덱스트린을 준비하였다.

물 20L에 정선한 국화 꽃잎 900g, 건조 구기자 160g을 넣고 가열하여 물이 끓기 시작한 후 불을 줄여 온도 85~100℃를 유지하여 가열을 지속하다가, 약 3시간 후 가열을 멈추고 체로 걸러 찌꺼기를 제거하여 추출액을 제조하였고 추출액 1Kg당 β-사이클로 덱스트린 15g을 첨가하여 혼합액을 제조하였다. 50~60℃ 혼합액 10Kg에 국화 꽃 1Kg을 넣은 후 약 3분 동안 혼합액이 국화 꽃에 흡수되기를 기다린 다음, 국화 꽃을 건져내고 45~50℃의 건조실에서 24시간 건조하여 수분함량이 약 10중량%가 될 때까지 건조하여 국화차를 완성하였다.

[실시예 2]

10월 말경 만개한 국화 꽃을 수확하여 생으로 준비하고, 구기자를 80~100℃의 고온 스팀에서 4~5회 찐 후 건조한 건조 구기자와 대추, 감초, 죽염, 사이클로 덱스트린을 준비하였다.

물 20L에 정선한 국화 꽃잎 900g, 건조 구기자 160g, 대추 1000g, 감초 600g을 넣고 가열하여 물이 끓기 시작한 후 불을 줄여 온도 85~100℃를 유지하여 가열을 지속하다가, 약 3시간 후 가열을 멈추고 추출액을 체로 걸러 찌꺼기를 제거한 다음, 추출액 1Kg당 죽염 100g을 첨가하고 이에 β-사이클로 덱스트린 15g을 첨가하여 혼합액을 제조하였다. 50~60℃ 혼합액 10Kg에 국화 꽃 1Kg을 넣은 후 약 3분 동안 혼합액이 국화 꽃에 흡수되기를 기다린 다음, 국화 꽃을 건져내고 45~50℃의 건조실에서 24시간 건조하여 수분함량이 약 10중량%가 될 때까지 건조하여 국화차를 완성하였다.

[비교예 1]

10월 말경 만개한 국화 꽃을 수확하여 생으로 준비하고, 구기자를 80~100℃의 고온 스팀에서 4~5회 찐 후 건조한 건조 구기자와 사이클로 덱스트린을 준비하였다.

물 20L에 정선한 국화 꽃잎 900g, 건조 구기자 160g을 넣고 가열하여 물이 끓기 시작한 후 불을 줄여 온도 60℃를 유지하여 가열을 지속하다가, 약 2시간 후 가열을 멈추고 체로 걸러 찌꺼기를 제거하여 추출액을 제조하였고 추출액 1Kg당 β-사이클로 덱스트린 15g을 첨가하여 혼합액을 제조하였다. 50~60℃ 혼합액 10Kg에 국화 꽃 1Kg을 넣은 후 약 3분 동안 혼합액이 국화 꽃에 흡수되기를 기다린 다음, 국화 꽃을 건져내고 45~50℃의 건조실에서 24시간 건조하여 수분함량이 약 10중량%가 될 때까지 건조하여 국화차를 완성하였다.

[비교예 2]

10월 말경 만개한 국화 꽃을 수확하여 생으로 준비하고, 구기자를 80~100℃의 고온 스팀에서 4~5회 찐 후 건조한 건조 구기자와 대추, 감초, 죽염, 사이클로 덱스트린을 준비하였다.

물 20L에 정선한 국화 꽃잎 900g, 건조 구기자 160g, 대추 1000g, 감초 600g을 넣고 가열하여 물이 끓기 시작한 후 불을 줄여 온도 60℃를 유지하여 가열을 지속하다가, 약 2시간 후 가열을 멈추고 추출액을 체로 걸러 찌꺼기를 제거한 다음, 추출액 1Kg당 죽염 100g을 첨가하고 이에 β-사이클로 덱스트린 15g을 첨가하여 혼합액을 제조하였다. 50~60℃ 혼합액 10Kg에 국화 꽃 1Kg을 넣은 후 약 3분 동안 혼합액이 국화 꽃에 흡수되기를 기다린 다음, 국화 꽃을 건져내고 45~50℃의 건조실에서 24시간 건조하여 수분함량이 약 10중량%가 될 때까지 건조하여 국화차를 완성하였다.

[비교예 3]

10월 말경 만개한 국화 꽃을 수확하여 생으로 준비하고, 구기자를 80~100℃의 고온 스팀에서 4~5회 찐 후 건조한 건조 구기자를 준비하였다.

물 20L에 정선한 국화 꽃잎 900g, 건조 구기자 160g을 넣고 가열하여 물이 끓기 시작한 후 불을 줄여 온도 85~100℃를 유지하여 가열을 지속하다가, 약 3시간 후 가열을 멈추고 체로 걸러 찌꺼기를 제거하여 추출액을 제조하였고 이에 β-사이클로 덱스트린을 첨가하지 않고 50~60℃ 추출액 10Kg에 국화 꽃 1Kg을 넣은 후 약 3분 동안 혼합액이 국화 꽃에 흡수되기를 기다린 다음, 국화 꽃을 건져내고 45~50℃의 건조실에서 24시간 건조하여 수분함량이 약 10중량%가 될 때까지 건조하여 국화차를 완성하였다.

[비교예 4]

10월 말경 만개한 국화 꽃을 수확하여 생으로 준비하고, 구기자를 80~100℃의 고온 스팀에서 4~5회 찐 후 건조한 건조 구기자와 대추, 감초, 죽염을 준비하였다.

물 20L에 정선한 국화 꽃잎 900g, 건조 구기자 160g, 대추 1000g, 감초 600g을 넣고 가열하여 물이 끓기 시작한 후 불을 줄여 온도 85~100℃를 유지하여 가열을 지속하다가, 약 3시간 후 가열을 멈추고 추출액을 체로 걸러 찌꺼기를 제거한 다음, 추출액 1Kg당 죽염 100g을 첨가하였고 이에 β-사이클로 덱스트린을 첨가하지 않고 50~60℃ 혼합액 10Kg에 국화 꽃 1Kg을 넣은 후 약 3분 동안 혼합액이 국화 꽃에 흡수되기를 기다린 다음, 국화 꽃을 건져내고 45~50℃의 건조실에서 24시간 건조하여 수분함량이 약 10중량%가 될 때까지 건조하여 국화차를 완성하였다.

제조된 실시예 1, 실시예 2 및 비교예 1, 비교예 2, 비교예 3, 비교예 4 국화차를 50인의 만 19세 이상의 남녀 성인 평가자로 하여금 50ml씩 마시게 한 후 색, 맛, 향의 기호도를 평가하도록 하였다. 평가결과는 하기 표 5에 제시된다. 평점은 9점 만점으로 하였다.

		실시예 1	실시예 2	비교예 1	비교예 2	비교예 3	비교예 4
기호도	색	8.2	8.5	7.8	8.1	7.4	7.7
	맛	8.2	8.7	7.7	8.0	7.2	7.4
	향	8.1	8.5	7.5	7.8	6.8	7.1

표 5의 결과로부터 β-사이클로 덱스트린을 첨가한 경우(실시예 1, 2 와 비교예 3, 4 비교)와 추출단계에서 온도를 85~100℃로 유지하여 3시간 가열하는 경우 (실시예 1, 2와 비교예 1, 2 비교)에 기호도의 관점에서 크게 향상됨을 알 수 있다. 또한 건조 구기자뿐 아니라 대추, 감초, 죽염을 첨가한 추출액을 국화차 제조에 사용한 경우 그렇지않은 경우보다(실시예 1과 실시예2, 비교예 1과 비교예 2, 비교예 3과 비교예 4 비교) 기호도가 더 높은 것을 알 수 있다.

Claims (8)

1. 국화차 제조방법에 있어서,
   (a) 국화 꽃잎과 건조 구기자를 물에 넣고 85℃~100℃ 온도에서 3~5시간 가열하여 추출액을 제조하는 단계;
   (b) 상기 추출액의 찌꺼기를 제거하기 위하여 추출액을 여과하는 단계;
   (c) 상기 여과한 추출액의 온도를 50~60℃로 유지한 상태에서 사이클로 덱스트린을 첨가하여 혼합액을 제조하는 단계;
   (d)상기 사이클로 덱스트린이 첨가된 혼합액에 국화 꽃을 침지하는 단계; 및
   (e)상기 침지단계를 거친 국화 꽃을 꽃의 형태를 유지시키면서 건조하는 단계;로 이루어진 것을 특징으로 하는 향미가 강화된 국화차의 제조방법
2. 제 1항에 있어서, (a)단계는 국화 꽃잎 80~100 중량부에 대하여, 건조 구기자 5~20 중량부, 물 800~2000 중량부임을 특징으로 하는 향미가 강화된 국화차의 제조방법
3. 제 1항에 있어서, (c)단계는 여과한 추출액 100 중량부에 대하여, 사이클로 덱스트린 0.1~2.0 중량부를 첨가하는 것을 특징으로 하는 향미가 강화된 국화차의 제조방법
4. 제 1항에 있어서, (e)단계는 40~45℃에서 36시간 또는 45~50℃에서 24시간 건조하는 것을 특징으로 하는 향미가 강화된 국화차의 제조방법
5. 국화차 제조방법에 있어서,
   (a) 국화 꽃잎 80~100 중량부에 대하여, 건조 구기자 5~20 중량부, 대추 100 중량부, 감초 40~60 중량부, 물 800~2000 중량부를 85℃~100℃ 온도에서 3~5시간 가열하여 추출액을 제조하는 단계;
   (b) 상기 추출액의 찌꺼기를 제거하기 위하여 추출액을 여과하는 단계;
   (c) 상기 여과한 추출액의 온도를 50~60℃로 유지한 상태에서 죽염, 사이클로 덱스트린을 첨가하여 혼합액을 제조하는 단계;
   (d)상기 사이클로 덱스트린이 첨가된 혼합액에 국화 꽃을 침지하는 단계; 및
   (e)상기 침지단계를 거친 국화 꽃을 꽃의 형태를 유지시키면서 건조하는 단계;로 이루어진 것을 특징으로 하는 향미가 강화된 국화차의 제조방법
6. 제 5항에 있어서, (c)단계는 여과한 추출액 100 중량부에 대하여, 죽염 5~20 중량부, 사이클로 덱스트린 0.1~2.0 중량부임을 특징으로 하는 향미가 강화된 국화차의 제조방법
7. 제 5항에 있어서, (e)단계는 40~45℃에서 36시간 또는 45~50℃에서 24시간 건조하는 것을 특징으로 하는 향미가 강화된 국화차의 제조방법
8. 제 1항 내지 제 7항의 제조방법 중 어느 하나의 제조방법에 의하여 제조되는 것을 특징으로 하는 향미가 강화된 국화차

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