KR20130030074A - 유리기판 양면상 보호필름 부착장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 유리기판 양면상 보호필름 부착장치에 관한 것으로, 대면적 유리기판에 보호필름를 부착하는 장치로 유리기판에 보호필름를 부착시 장력이 발생하지 않는 환경을 조성하여 보호필름의 접착력만으로 유리기판에 부착되도록 하여 유리기판 상에 보호필름이 정확히 부착될 수 있으며, 도포시 주름이 발생하지 않고, 보호필름의 부착시 기포발생이 방지될 수 있도록 한 유리기판 양면상 보호필름 부착장치에 관한 것이다.
이를 위한 본 발명의 유리기판 양면상 보호필름 부착장치는, 유리기판이 투입되는 유리기판투입구와 보호필름이 접착된 유리기판의 배출이 이루어지는 유리기판배출구가 구성된 작업대와; 상기 작업대의 유리기판투입구로 투입된 상기 유리기판을 상기 유리기판배출구 방향으로 이송시키는 다수의 이송 롤러와; 보호필름을 접착하기 위한 보호필름을 공급하되, 공급의 속도가 부착부측으로 이동의 속도보다 빠르게 하여 장력이 걸리지 않도록 하는 작업대의 상하부에 구성된 공급 롤러와; 상기 작업대의 일측에서 공급되는 유리기판과 인접하도록 상기 작업대에 설치되고, 상기 공급 롤러로부터 보호필름이 전달되며, 상기 전달된 보호필름을 상기 유리기판에 부착시키는 가이드 롤러와; 상기 유리기판의 상하부로 보호필름이 부착되고, 작업대의 일측에서 보호필름을 커팅하는 커팅수단; 으로 이루어진다.

Description

유리기판 양면상 보호필름 부착장치{Glass two sides protection film attachment device}
본 발명은 유리기판 양면상 보호필름 부착장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 대면적 유리기판에 보호필름을 부착하는 장치로 유리기판에 보호필름을 부착시 장력이 발생하지 않는 환경을 조성하여 보호필름의 접착력만으로 유리기판에 부착되도록 하여 유리기판상에 보호필름이 정확히 부착될 수 있으며, 도포시 주름이 발생하지 않고, 유리기판의 부착시 기포발생이 방지될 수 있도록 한 유리기판 양면상 보호필름 부착장치에 관한 것이다.
일반적으로 휴대폰, 피디에이와 같은 액정표시모듈 또는 대면적 필름, 대면적 유리기판에 스크래치 등을 방지하기 위한 보호필름이 부착된다.
대면적 유리기판상에 보호필름을 수작업으로 일일이 부착할 경우에는, 먼저 롤 형태의 유리기판자재를 회수해가면서 필름을 분리시킨 후 이를 액정표시모듈 상의 정위치에 부착하여야 하므로, 작업능률이 저하되고 작업시간이 많이 소요되어 생산성이 현저히 떨어지는 문제점이 있다.
따라서, 보호 필름의 부착에 대한 자동화 장치에 대한 종래 기술로서, 일본 특허 출원 공개번호 제2002-347118호(출원일: 2001년 05월 29일)에는 "필름 접착 장치"가 개시되어 있는데, 도 1을 참조하여 전술한 선행문헌을 살피면,
"베이스 필름, 필름본체, 커버필름,의 순서로 3층에 형성되는 일체화 필름과, 일체화 필름을 흡착하는 흡착판과, 상기 일체화 필름에 반송되어 오는 기판간 상당의 미싱 눈금을 설치하는 미싱 눈금형성 유니트와 상기 미싱 눈금이 설치되는 일체화 필름으로부터 상기 커버 필름을 박리하는 박리 롤와, 상기 커버 필름을 벗겨진 일체화 필름의 기판간 상당의 미싱눈금간에 보호 테이프를 부착하는 점착 테이프 접착 유니트와, 상기 보호 테이프가 뻗쳐 지는 일체화 테이프를 반송하고 기판에 부착하는 압착 롤러와, 기판을 소정 간격을 두고 반송하는 복수의 반송롤러를 구비한 필름접착장치에 있어서,
상기 흡착판과 상기 미싱 눈금 형성 유니트와 상기 박리 롤러와 상기 점착 테이프 접착 유니트를 유니트용 베이스상에 설치하고, 상기 흡착판 이외의 각 유니트와 박리 롤을 일체로 상기 일체화 테이프의 반송 방향 또는 그 역방향에 이동시킨 유니트 이동 기구를 가진 것을 특징으로 하는 "필름 접착 장치" 에 관한 것이다.
이 종래기술에서는 풀어 내지는 필름의 선단부를 기판에 가부착하고, 필름을 풀어 내면서 기판과 함께 롤러 사이를 통과시키고, 그 통과 중에 기판에 필름을 가압하여 필름의 부착을 행하고 있다.
그 가압부착 중에 필름을 기판상에 공급하고 있고, 필름의 후단부를 유지하여 기판측에 공급하고, 필름의 선단에서 후단까지 기판과 함께 롤러의 회전으로 반송하면서 가압 부착을 행하도록 되어 있다.
필름을 풀어내어 기판측에 공급할 때에, 필름을 공급하는 롤로부터 가압 부착하는 롤러의 사이에 댄서 롤러를 개재시켜 필름에 적절한 장력을 부가하여, 가압부착후의 마무리가 깨끗하게 되도록 하고 있으나, 유연성이 높은 필름은 장력으로 신장되는 경향이 있다.
가압 롤러를 통과 중에 필름이 절단되면, 필름에 걸려 있던 장력이 개방되기 때문에 필름은 줄어들고, 그 신축 동작의 반동에 의하여 부착한 필름의 후반부에 주름이 생기는 문제점이 발생한다.
유연성이 높은 필름은 상온(20℃ 전후)에서도 약간의 가압으로 기판에 부착되기 때문에, 주름을 생긴 그대로 가압롤러를 통과하면 주름 부분에 공기가 도입되고, 기포가 되어 노광처리 등의 장해가 되고 있다.
상기 기술적 과제를 해결하기 위한 본 발명의 유리기판 양면상 보호필름 부착장치는, 대면적 유리기판에 보호필름를 부착하는 장치로 유리기판에 보호필름를 부착시 장력이 발생하지 않는 환경을 조성하여 보호필름의 접착력만으로 유리기판에 부착되도록 하여 유리기판 상에 보호필름이 정확히 부착될 수 있으며, 도포시 주름이 발생하지 않고, 보호필름의 부착시 기포발생이 방지될 수 있도록 한 유리기판 양면상 보호필름 부착장치를 제공함에 있다.
상기 기술적 과제를 해결하기 위한 본 발명의 유리기판 양면상 보호필름 부착장치는, 유리기판이 투입되는 유리기판투입구와 보호필름이 접착된 유리기판의 배출이 이루어지는 유리기판배출구가 구성된 작업대와; 상기 작업대의 유리기판투입구로 투입된 상기 유리기판을 상기 유리기판배출구 방향으로 이송시키는 다수의 이송 롤러와; 보호필름을 접착하기 위한 보호필름을 공급하되, 공급의 속도가 부착부측으로 이동의 속도보다 빠르게 하여 장력이 걸리지 않도록 하는 작업대의 상하부에 구성된 공급 롤러와; 상기 작업대의 일측에서 공급되는 유리기판과 인접하도록 상기 작업대에 설치되고, 상기 공급 롤러로부터 보호필름이 전달되며, 상기 전달된 보호필름을 상기 유리기판에 부착시키는 가이드 롤러와; 상기 유리기판의 상하부로 보호필름이 부착되고, 작업대의 일측에서 보호필름을 커팅하는 커팅수단; 으로 이루어진 것을 포함한다.
바람직하게, 상기 공급 롤러는, 보호필름을 부착부측으로 이동시킬 때의 보호필름의 유리기판투입구측으로의 공급의 속도를 작업대에 구성된 이동 롤러측으로 이동의 속도보다 빠르게 하여 상기 보호필름에 장력이 걸리지 않도록 하는 것을 특징으로 한다.
바람직하게, 상기 공급 롤러의 빠른 회전에 의해 보호필름이 뜬 상태로 이동 롤러측으로 공급되는 것을 특징으로 한다.
바람직하게, 상기 공급 롤러는, 일측에 초음파 센서를 구비하며, 상기 초음파 센서를 이용하여 공급되는 보호필름의 위치를 감지하여 공급 롤러의 회전속도를 조절하는 것을 특징으로 한다.
바람직하게, 상기 보호필름의 유리기판투입구측으로의 공급의 속도를 작업대측으로 이동의 속도보다 빠르게 하여 부착부측에서 보호필름의 접착력만으로 유리기판에 접착되는 것을 특징으로 한다.
상술한 바와 같은 본 발명은, 대면적 유리기판에 보호필름를 부착함에 유리기판에 보호필름을 부착시 장력이 발생하지 않는 환경을 조성하여 보호필름의 접착력만으로 필름에 부착이 가능하고, 필름 상에 보호필름이 정확히 부착될 수 있으며, 도포시 주름이 발생하지 않고, 보호필름의 부착시 기포발생이 방지될 수 있는 효과가 있다.
도 1은 종래의 필름 접착 장치를 도시한 도면.
도 2는 본 발명에 따른 유리기판 양면상 보호필름 부착장치의 전체 구성도.
도 3은 본 발명에 따른 유리기판 양면상 보호필름 부착장치의 공급 롤러를 도시한 도면.
도 4는 본 발명에 따른 유리기판 양면상 보호필름 부착장치의 보호필름과 필름 부착을 도시한 도면.
도 5는 본 발명에 따른 유리기판 양면상 보호필름 부착장치의 공급 롤러 회전구간을 도시한 도면.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은,
유리기판이 투입되는 유리기판투입구와 보호필름이 접착된 유리기판의 배출이 이루어지는 유리기판배출구가 구성된 작업대와;
상기 작업대의 유리기판투입구로 투입된 상기 유리기판을 상기 유리기판배출구 방향으로 이송시키는 다수의 이송 롤러와;
보호필름을 접착하기 위한 보호필름을 공급하되, 공급의 속도가 부착부측으로 이동의 속도보다 빠르게 하여 장력이 걸리지 않도록 하는 작업대의 상하부에 구성된 공급 롤러와;
상기 작업대의 일측에서 공급되는 유리기판과 인접하도록 상기 작업대에 설치되고, 상기 공급 롤러로부터 보호필름이 전달되며, 상기 전달된 보호필름을 상기 유리기판에 부착시키는 가이드 롤러와;
상기 유리기판의 상하부로 보호필름이 부착되고, 작업대의 일측에서 보호필름을 커팅하는 커팅수단; 으로 이루어진 것을 포함하는 유리기판 양면상 보호필름 부착장치를 제공함으로써 달성하였다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부한 도면에 의하여 상세하게 설명한다.
이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.
따라서, 본 명세서에 기재된 실시 예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 하나의 실시 예에 불과할 뿐이고, 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형 예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.
도 2는 본 발명에 따른 유리기판 양면상 보호필름 부착장치의 전체 구성도이다.
도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 유리기판 양면상 보호필름 부착장치는 대면적 유리기판(104)에 보호필름(102)을 부착하는 장치로 유리기판(104)에 보호필름(102)을 부착시 장력이 발생하지 않는 환경을 조성하여 보호필름(102)의 접착력만으로 유리기판(104)에 부착되도록 하여 유리기판(104) 상에 보호필름(102)이 정확히 부착될 수 있으며, 도포시 주름이 발생하지 않고, 유리기판(104)의 부착시 기포발생이 방지될 수 있는 것이다.
이러한, 유리기판 부착장치는 작업대(110), 이송 롤러(120), 공급 롤러(130), 가이드 롤러(140), 커팅 수단(150)으로 구성된다.
먼저 작업대(110)는 유리기판(104)이 투입되는 유리기판투입구(112)와 보호필름(102)이 접착된 유리기판(104)의 배출이 이루어지는 유리기판배출구(114)가 구성된다.
상기 작업대(110)는 보호필름(102)을 유리기판(104)에 부착할 수 있는 구성으로 다수의 이송 롤러(120), 공급 롤러(130), 커팅 수단(150)을 구성하고, 이외에 모터(108) 등 보호필름(102)을 유리기판(104)에 부착하기 위한 구성원을 모두 구성한다.
상기 작업대(110)의 유리기판투입구(112)로 투입된 상기 유리기판(104)을 상기 유리기판배출구(114) 방향으로 이송시키는 다수의 이송 롤러(120)가 수평상에 구성한다.
상기 작업대(110)는 유리기판투입구(112) 측으로 공급되는 유리기판(104)과 공급 롤러(130)에 장착된 보호필름(102)을 연속적으로 공급할 수 있도록 한다.
상기 작업대(110)의 상하부에 각각 공급 롤러(130)를 구성한다.
상기 공급 롤러(130)에는 보호필름(102)이 감겨진다.
상기 공급 롤러(130)는 보호필름(102)을 접착하기 위한 보호필름(102)을 공급하되, 공급의 속도가 부착부(106)측으로 이동의 속도보다 빠르게 하여 장력이 걸리지 않도록 하는 작업대(110)의 상하부에 구성된다.
도 3 및 도 4에 도시한 바와 같이 상기 공급 롤러(130)는 작업대(110)에 상하로 구성되고, 상하부 측에서 보호필름(102)을 인출한다.
상기 공급 롤러(130) 일측에 구성되되 인출되는 보호필름(102)과 접촉되지 않고, 인출 작동 시 만약을 대비하여 잡아주기 위해 구성된다.
그리고, 일측으로는 보호필름(102)이 이동하도록 하는 이동롤러(134)가 다수 구성된다.
그리고, 상기 작업대(110)의 일측에서 공급되는 유리기판(104)과 인접하도록 상기 작업대(110)에 가이드 롤러(140)가 설치되고, 상기 공급 롤러(130)로부터 보호필름(102)이 전달되며, 상기 전달된 보호필름(102)을 상기 유리기판(104)에 부착시키게 된다.
아울러, 상기 유리기판(104)의 상하부로 보호필름(102)이 부착되고, 작업대(110)의 일측에서 보호필름(102)을 커팅하는 커팅수단(150)으로 이루어진다.
정리하면, 상기 작업대(110)에는 보호필름(102)을 공급하는 공급 롤러(130)가 상하로 구성되고, 상기 보호필름(102)의 이동을 가이드하는 이동롤러(134) 및 보호필름(102)과 유리기판(104)이 부착되도록 하는 가이드 롤러(140)가 구성되고 보호필름(102)이 부착된 유리기판(104)이 유리기판배출구(114) 방향으로 이동하도록 하는 이송 롤러(120)가 일정거리 이격되게 구비되고 평행하게 구성된다.
이와 같은 구성으로 하는 본 발명의 유리기판 양면상 보호필름 부착장치에 대해 상세히 설명하면,
공급 롤러(130)는 보호필름(102)을 부착부(106)측으로 이동시킬 때의 보호필름(102)의 유리기판투입구(112)측으로의 공급의 속도를 작업대(110)에 구성된 이동롤러(134)측으로 이동의 속도보다 빠르게 하여 상기 보호필름(102)에 장력이 걸리지 않도록 한다.
즉, 상기 공급 롤러(130)의 작업대(110)에 상하부에 구성되고, 각각 모터(108)에 의해 회전하며, 빠른 회전에 의해 보호필름(102)이 뜬 상태로 이동롤러(134)측으로 공급되는 것이다.
한편, 보호필름(102)을 가이드 하여 부착부(106)에서 유리기판(104)에 보호필름(102)이 부착되도록 하는 가이드 롤러(140)는 모터(108)에 의해 회전한다.
상기 공급 롤러(130)는 작업대(110)에서 상하부에 구성되어 풀리는 힘을 유지하게 된다.
이때, 상기 공급 롤러(130)는 일측에 각각 초음파 센서(136)를 구비하며, 상기 초음파 센서(136)를 이용하여 공급되는 보호필름(102)의 위치를 감지하여 공급 롤러(130)의 회전속도를 조절한다.
여기서, 상기 초음파 센서(136)에 의한 공급 롤러(130) 회전 속도조절은 상기 공급 롤러(130)를 중심으로 초음파 센서(136)가 보호필름(102) 측을 센싱하도록 설치한다.
상기 초음파 센서(136)는 공급 롤러(130)의 회전 속도를 각각 두 기점으로 해서 회전 속도를 다르게 회전시킨다.
상기 공급 롤러(130)의 회전 속도는 도 5에 도시한 바와 같이 공급 롤러(130)의 하단 측에 형성된 A기점과 상부 측의 B 기점으로 각각 다른 회전을 하도록 하는데 B 기점에서 A 기점으로의 회전 속도는 정상 회전 속도로 구현되고, A 기점에서 B 기점으로의 회전은 순간 빠른 회전을 보인다.
상기 B 지점 위치에서는 텐션이 걸리지 않게 되어 자동 풀름과 같은 보호필름(102) 인출이 가능하다.
여기서, 초음파 센서가 측정(β)값을 읽어서 샤프트(132)의 회전을 조절한다.
상기 측정(β)값 범위 내에서 샤프트(132) 량이 적어짐에 따라 회전을 조절한다.
아울러, 상기 초음파 센서(136)는 모터(108)를 제어하게 되는 것이며, 상기 제어는 보호필름(102)이 풀릴 때 장력이 발생하지 않는 B 지점 이후로는 적정 풀림으로 모터(108) 회전과 A 지점과 B 지점 사이에서의 모터(108) 회전 속도를 빠르게 제어한다.
상기 공급 모터(130)의 A 지점과 B 지점의 회전속도를 달리하여 상기 공급 롤러(130)에서 풀린 보호필름(102)의 장력을 조절하여 풀리는 보호필름(102)의 장력을 조절하는 기능을 수행할 수 있다.
즉, 공급 롤러(130)는 보호필름(102)이 풀리는 동작에서 모터(108)에 의해 공급 롤러(130)는 더 빠르게 풀리고, 풀리는 속도가 범위를 넘어서면 적정 풀림에 맞도록 모터(108)를 조절하여 상기 보호필름(102)에 장력이 걸리지 않도록 한다.
이때, 상기 공급 롤러(130)의 A 지점과 B 지점 사이에서 모터(108)가 다르게 회전하여 A 지점에서 B 지점 구간에서는 장력이 걸리지 않도록 일정하게 유지되도록 할 수 있다.
아울러, 상기 공급 롤러(130)에 각각 구성된 초음파 센서(136)에 의해 풀리는 보호필름(102)의 거리에 대한 측정 데이터 값에 따라 상하부의 공급 롤러(130)에 구성된 모터(108)가 제어되고, 제어되는 회전 속도가 조절되어 미리 풀리게 하여 장력이 발생하지 않는 환경을 구현한다.
따라서, 가이드 롤러(140)의 회전은 상하부의 공급 롤러(130)의 관성모멘트(물체의 회전 운동에 대한 관성의 크기를 나타내는 양)를 고려하지 않고, 보호필름(102)이 유리기판(104)에 접착될 수 있는 힘만을 고려하게 되는 환경이 구현된다.
아울러, 상기 보호필름(102)의 유리기판투입구(112)측으로의 공급의 속도를 작업대(110)측으로 이동의 속도보다 빠르게 하여 부착부(106)측에서 보호필름(102)의 접착력만으로 유리기판(104)에 접착이 이루어진다.
이러한, 상기 보호필름(102)이 장력에 걸리지 않도록 하여 유리기판(104)에 보호필름(102)이 도포 시 자연스럽게 언와인딩(unwinding) 되며, 유리기판(104)에 보호필름(102)은 주름 및 변형이 일어나지 않게 된다.
이상과 같이, 본 발명은 비록 한정된 실시 예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술 사상과 아래에 기재될 청구범위의 균등 범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능함은 물론이다.
102:보호필름 104:유리기판
106:부착부 108:모터
110:작업대 112:유리기판투입구
114:유리기판배출구 120:이송 롤러
130:공급 롤러 132:샤프트
134:이동롤러 136:초음파 센서
140:가이드 롤러 150:커팅수단

Claims (5)

  1. 유리기판이 투입되는 유리기판 투입구와 보호필름이 접착된 유리기판의 배출이 이루어지는 유리기판 배출구가 구성된 작업대와;
    상기 작업대의 유리기판 투입구로 투입된 상기 유리기판을 상기 유리기판 배출구 방향으로 이송시키는 다수의 이송 롤러와;
    보호필름을 접착하기 위한 보호필름을 공급하되, 공급의 속도가 부착부측으로 이동의 속도보다 빠르게 하여 장력이 걸리지 않도록 하는 작업대의 상하부에 구성된 공급 롤러와;
    상기 작업대의 일측에서 공급되는 유리기판과 인접하도록 상기 작업대에 설치되고, 상기 공급 롤러로부터 보호필름이 전달되며, 상기 전달된 보호필름을 상기 유리기판에 부착시키는 가이드 롤러와;
    상기 유리기판의 상하부로 보호필름이 부착되고, 작업대의 일측에서 보호필름을 커팅하는 커팅수단; 으로 이루어진 것을 포함하는 유리기판 양면상 보호필름 부착장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 공급 롤러는,
    보호필름을 부착부측으로 이동시킬 때의 보호필름의 유리기판 투입구 측으로의 공급의 속도를 작업대에 구성된 이동 롤러측으로 이동의 속도보다 빠르게 하여 상기 보호필름에 장력이 걸리지 않도록 하는 것을 특징으로 하는 유리기판 양면상 보호필름 부착장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 공급 롤러의 빠른 회전에 의해 보호필름이 뜬 상태로 이동 롤러측으로 공급되는 것을 특징으로 하는 유리기판 양면상 보호필름 부착장치.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 공급 롤러는,
    일측에 초음파 센서를 구비하며, 상기 초음파 센서를 이용하여 공급되는 보호필름의 위치를 감지하여 공급 롤러의 회전속도를 조절하는 것을 특징으로 하는 유리기판 양면상 보호필름 부착장치.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 보호필름의 유리기판투 입구측으로의 공급의 속도를 작업대측으로 이동의 속도보다 빠르게 하여 부착부측에서 보호필름의 접착력만으로 유리기판에 접착되는 것을 특징으로 하는 유리기판 양면상 보호필름 부착장치.
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