KR20120131158A - 선박용 밸러스트수의 처리 장치 및 처리 방법 - Google Patents

선박용 밸러스트수의 처리 장치 및 처리 방법 Download PDF

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Abstract

축선을 둘러싸도록 원통 배치되어, 당해 축선을 중심으로 회전이 자유롭게 설치된 필터(1)와, 당해 필터(1)의 외주면을 향하여 피처리수를 유출하는 피처리수 노즐(2)과, 필터(1)를 둘러싸도록 설치되어 피처리수 노즐(2)의 노즐구(21)를 내부에 구비한 외통부(31)를 갖는 케이스(3)와, 필터(1)를 투과한 여과수를 필터(1)의 원통 내부로부터 케이스(3)의 외부로 도출하는 여과수 유로(7)와, 필터(1)에서 여과되지 않은 배출수를 케이스(3)의 외부로 배출하는 배출 유로(8)를 구비하도록 했다. 이에 따라, 선박으로부터 배출되는, 혹은 선박에 적재되는 밸러스트수로부터 효율적으로 미생물을 사멸, 불활성화하는 것이 가능하고, 선박에 탑재 가능한 선박용 밸러스트수의 처리 장치 및 처리 방법이 얻어진다.

Description

선박용 밸러스트수의 처리 장치 및 처리 방법{DEVICE AND METHOD FOR TREATING BALLAST WATER FOR SHIP}
본 발명은, 오일 탱커 등의 선박의 운행시의 안정을 위해 저류(storing)되는 밸러스트수(ballast water)의 처리 시스템에 관한 것으로, 특히 선상에 탑재되어 해수로부터의 미생물 제거에 이용되는 선박용 밸러스트수의 처리 장치 및 처리 방법에 관한 것이다.
최근, 선박에 적재하는 밸러스트수의 처리가 문제가 되고 있다. 밸러스트수는 비선적(empty of cargo) 상태에서도 안전하게 운행하기 위해 선박에 적재되는 해수로서, 밸러스트수는 출항시에 부근의 해역으로부터 취수하여, 입항시의 적하의 적재시에 해양으로 배수된다. 즉, 출항지의 해수로 이루어지는 밸러스트수가 입항지(적하항)에서 배수되고, 예를 들면, 일본으로부터 출항한 오일 탱커가 오일 산유국인 쿠웨이트 등의 중동(middle East)으로 운행하여 오일을 탑재하는 경우, 일본 해역의 해수가 밸러스트수로서 적재되어, 중동의 해역에서 해상에 배수되게 된다. 이와 같이 밸러스트수가 취수된 해역과 상이한 해역에 배수되면, 해수 중의 생물이 본래의 생식지가 아닌 해역에 이동되게 되어, 해양의 생태계에 큰 영향을 미치게 된다.
이 때문에, 밸러스트수를 정화 처리하여 미생물을 제거 혹은 사멸, 불활성화하는 방법이 여러 가지 검토되고 있다. 예를 들면 일본특허 제3660984호 공보에는 해수를 가열하여 수중 생물을 살균하는 방법이 기재되고, 일본특허 제4261955호 공보에는 증기를 이용하는 방법이나 자외선 조사에 의한 방법이 개시되고, 그 외에, 전압 인가나 충격파 등의 전기적 방법이나, 차아염소산 소다 등의 약제를 투입하는 방법 등이 제안되고 있다. 또한, 상기 사멸 처리의 전단(前段)으로서, 혹은 비교적 큰 미생물의 제거의 목적으로 여과를 이용하는 방법도 검토되고 있어, 예를 들면 일본공개특허공보 2006-728호에는 여과막을 이용한 밸러스트수의 제조 방법이 기재되어 있다.
일본특허 제3660984호 공보 일본특허 제4261955호 공보 일본공개특허공보 2006-728호
종래의 밸러스트수 처리는 각각 단점을 갖고 있다. 예를 들면, 가열에 의한 방법에서는 가열을 위한 에너지 확보가 과제이며, 또한 미생물의 완전한 사멸이 어렵다. 전기적 수단에 의한 것에서는, 역시 미생물의 완전한 사멸이 곤란하며, 많은 전력을 필요로 한다. 약제를 이용하는 방법은, 고농도의 약제를 필요로 하고, 그 배수의 중화 등이 과제가 된다. 자외선 램프를 이용하는 방법은 비교적 유효하게 이용되지만, 미생물의 완전한 사멸을 위해 다수의 램프를 필요로 하여, 설치 비용의 문제가 있다. 여과막에 의한 방법은, 매우 공경(pore size)이 작은 막이 필요하며, 여과에는 시간이 걸리는 점이나 눈막힘(clogging) 제거를 위한 세정이 필요한 점에서, 대량의 해수를 처리하는 것은 실용적이지 않다.
이와 같이 밸러스트수 처리의 수법은 여러 가지 검토되고 있기는 하지만, 결정적인 것은 아직 없고, 더 한층의 기능 향상이 요구되고 있는 중이다. 본 발명의 목적은, 선박으로부터 배출되는, 혹은 선박에 적재되는 밸러스트수로부터 효율적으로 탁질(turbid material)이나 미생물을 사멸, 불활성화하는 것이 가능하고, 선박에 탑재 가능한 선박용 밸러스트수의 처리 장치 및 처리 방법을 제공하는 것에 있다.
본원 발명자들은, 선상에 설치할 수 있고 효율적으로 밸러스트수의 정화 처리를 행할 수 있는 수단을 예의 검토한 결과 본원 발명에 이르렀다.
본원의 일 발명은, 축선을 둘러싸도록 원통 배치되어(disposed as a cylinder), 당해 축선을 중심으로 회전이 자유롭게 형성된 필터와, 당해 필터의 외주면을 향하여 피(被)처리수를 유출하는 피처리수 노즐과, 상기 필터를 둘러싸도록 형성되어 상기 피처리수 노즐의 노즐구를 내부에 구비한 외통부를 갖는 케이스와, 상기 필터를 투과한 여과수를 상기 필터의 원통 내부로부터 상기 케이스의 외부로 도출하는 여과수 유로와, 상기 필터에서 여과되지 않은 배출수를 케이스의 외부로 배출하는 배출 유로를 구비한 선박용 밸러스트수의 처리 장치이다.
이러한 구성으로 하면, 원통 배치된 필터의 외부로부터 피처리수를 필터 외주면을 향하여 분출함으로써 필터가 회전하면서 연속적으로 필터면을 이동하면서 여과가 행해진다. 이에 따라, 필터의 눈막힘을 제거하면서 여과를 계속 행하는 것이 가능해져, 동일한 막 면적의 평판 형상 필터에 비교하여 효율 좋게 이물 제거를 행할 수 있다. 여기에서, 필터 외주면에는 여과에 의해 탁질 성분이 부착, 축적되기 때문에, 그의 세정이 필요해진다. 본 발명의 필터는 외주면에 피처리수를 분출하면서 회전함으로써, 분출과 회전의 효과에 의해 여과와 세정이 병행되어 행해지기 때문에, 종래의 필터에 비하여 눈막힘이 일어나기 어렵다. 피처리수는 필터면에 수직 방향으로 분출될수록 여과 압력이 증대되어 바람직하지만, 한편으로 수직으로부터 어긋난 방향임으로써 회전의 추진력을 얻는 것이 가능해진다.
본 발명에 있어서, 처리의 대상이 되는 해수는 특별히 제한되지 않지만, 일반적으로 선박이 정박하는 항만역의 해수에는, 미생물이나 탁질이 포함되어 있어, 탁도가 1?100도 정도이다. 문제시되는 해수 중의 미생물로서 대장균, 콜레라균, 장구균, 물벼룩이나 불가사리, 아시아 다시마 등의 유생 등을 들 수 있고, 이들 미생물의 크기는 거의가 0.3에서 수㎛이다. 여기에서의 필터는, 해수 중으로부터의 탁질 제거와 함께 미생물의 제거를 목적으로 하는 것이다. 필터로서는 부직포나 폴리에스테르제 등의 비교적 튼튼한 필터를 이용할 수 있다. 제거 대상인 탁질에는 실리카 등의 무기질 성분 등이 포함되어 있고, 그 크기는 여러 가지이다. 밸러스트수로서는 10㎛ 이상의 미생물이나 탁질을 제거하는 것이 요구되고 있으며, 이들을 효과적으로 제거할 수 있는 필터라면 재질은 특별히 제한되지 않는다. 또한, 막두께는 두꺼워질수록 여과 유량의 저하를 초래하여, 얇으면 찢어지기 쉬워지는 점에서, 재질에도 따르지만 0.1㎜ 이상 1㎜ 이하가 바람직하다.
피처리수 노즐의 노즐구는, 필터의 축선 방향을 장변 방향(long side direction)으로 하는 장형 개구(long opening)인 것이 바람직하다. 필터의 축선 방향 전체에 걸쳐 피처리수를 유출하는 것이 가능해진다. 이에 따라 필터 전체를 유효하게 활용할 수 있고, 그리고 전체의 세정도 효율적으로 행해진다. 그 때문에 장형 개구의 장변 길이가 필터의 축선 방향 길이와 대략 동일하면 좋다. 필터 전면(全面)에 유효하게 작용하기 때문이다. 따라서 정확하게 길이가 일치할 필요는 없고, 유출된 피처리수가 필터 전면에 도달하는 범위로 구성되어 있으면 좋다. 여기에서, 장형 개구란 장변과 단변(short side)을 갖는 가늘고 긴 개구를 의미한다. 대표적으로는 대략 장방형의 직사각형 개구이며, 단경(短徑)측이 원호를 이루는 트랙 모양의 형상이나 타원 형상 등도 포함된다.
또한, 외통부 내벽으로부터 원통 축선 방향으로 연이어 설치(extending)된 방향 변환판을 설치해도 좋다. 이러한 방향 변환판은, 외통 내부에 있어서 필터 외주를 필터면을 따라서 원주 방향으로 흐르는 피처리수를 막아, 원주 방향의 흐름으로부터 필터의 원통면에 대략 수직인 방향(원통의 반경 방향)으로 흐름을 변환한다. 원통면 대략 수직으로 방향이 변환되어, 필터면에 압력이 가해지는 방향의 수류는, 필터면에 부착된 탁질 등을 제거하는 작용을 가져, 필터의 눈막힘을 보다 효과적으로 억제할 수 있다. 또한, 노즐구가 장형 개구인 경우, 특히 직사각형 개구인 경우에는 노즐 자체가 방향 변환판(plate)의 기능을 구비할 수 있어, 효과적이다.
또한, 필터의 외주면을 향하여 세정수를 유출하는 세정수 노즐을 형성하고, 당해 세정수 노즐의 노즐구를 외통부 내부에 형성하면 좋다. 세정수 노즐도 장형 개구를 갖는 노즐인 것이 바람직하다. 피처리수와는 별도의 세정수 전용의 노즐을 형성함으로써, 노즐의 각도나 개수 등의 조건을 최적화하는 것도 가능하고, 또한 세정과 여과가 더욱 효과적으로 동시 진행됨으로써 여과의 효율이 향상된다.
본 장치에 있어서, 필터에서 여과되지 않은 배출수는, 배출 유로를 거쳐 상시 연속적으로 외부에 배출된다. 일반적인 여과 장치에 있어서는, 피처리수의 공급과 처리된 여과수의 도출은 연속적으로 운전되는 경우라도, 여과되지 않은 피처리수를 연속적으로 배출하는 것은 하지 않고, 일정 기간 운전한 후에 필터를 취출하여 눈막힘을 제거하는 등의 메인터넌스를 행하는 것이 많다. 본 장치에서는 대량의 밸러스트수를 연속적으로 처리할 필요가 있기 때문에, 배출도 연속적으로 행함으로써 처리 효율의 향상을 달성할 수 있다.
여기에서, 상기 필터는 원통 반경 방향으로 절곡된(folded) 플리츠 형상(pleated shape)을 갖는 플리츠 필터인 것이 바람직하다.
플리츠 형상이란, 원통형으로 배치된 필터면에 다수의 주름을 잡아 산(山)과 곡(谷)을 반복하는 형상으로 한 것을 말한다. 플리츠 형상으로 함으로써, 막의 면적을 유효하게 늘리는 것이 가능해지고, 특히 설치 장소의 제약이 큰 선상에서 이용하는 장치에서는 장치 전체의 설치 면적 축소를 위해 바람직하다. 플리츠 형상의 플리츠 깊이와 플리츠 수는, 면적 증대를 위해서는 클수록 바람직하지만, 눈막힘의 정도와 세정의 용이함에 영향을 주고, 직경 100?800㎜ 정도의 원통 필터에 있어서는, 플리츠 깊이는 30㎜ 이상 150㎜ 이하가 바람직하고, 추가로 50㎜ 이상이 보다 바람직하고, 플리츠 수는 100 이상 500 이하가 바람직하다. 플리츠 깊이와 수는 많을수록 면적이 증가되어 바람직하지만, 플리츠가 깊어지면 세정이 어려워져 바람직하지 않다.
필터가 플리츠 형상이고 노즐구가 장형 개구인 경우, 개구의 단변 길이가 플리츠 필터의 플리츠 간격의 3배 미만인 것이 바람직하다. 플리츠 간격이란 원통 외측을 향하는 산부(山部)의 인접하는 정점의 간격 길이를 말하고, 각 정점 간격의 평균값이다. 즉, 플리츠가 등간격으로 제조되어 있는 경우에 있어서 산부의 원주 길이를 산의 수로 나눈 값이 된다. 노즐의 개구의 폭이 플리츠 간격의 3배가 되면, 수류에 의한 필터의 세정 효과가 충분히 얻어지지 않는 것을 확인했다. 또한, 바람직하게는 개구의 단변 길이는 플리츠 간격의 1/2 이상이다. 1/2 미만까지 가늘게 하면, 상대적으로 피처리수의 공급 압력이 커지고, 또는 동일 압력에서는 공급수량이 적어져, 결과적으로 큰 펌프를 사용하지 않으면 안 되는, 소비 전력이 증가하는 등의 불이익이 발생하기 때문이다. 더욱 바람직하게는 플리츠 개구 미만의 경우보다도 플리츠 개구 이상의 경우인 쪽이, 필터의 세정 효과가 높다. 특히 장형 개구의 경우에는 효과적이다.
또한, 상기 필터의 회전은 피처리수 노즐로부터 유출되는 피처리수의 압력에 의해 회전하도록 구성해도 좋고, 회전을 위한 전동 모터를 추가로 설치해도 좋다.
피처리수 노즐의 노즐구를 필터 원통의 반경 방향과 일치하지 않도록 각도를 넣도록 형성하여, 피처리수를 필터면에 분출함으로써, 필터를 회전시킬 수 있다. 필터를 회전시키기 위한 동력 기구를 별도 설치하는 일 없이, 항상 새로운 면에 피처리수를 공급할 수 있다. 이 경우, 필터면에는 수압을 받기 쉬운 구조로서 요철을 형성하는 것이 바람직하고, 플리츠 형상의 필터라면 특히 바람직하게 이용할 수 있다. 한편, 회전을 위한 전동 모터를 설치하면, 회전을 위한 기구가 필요해지기는 하지만, 보다 강한 회전을 임의로 부여하는 것이 가능해져, 여과 효율의 향상을 기대할 수 있다. 이들 양자를 병용하면 더욱 효과적이다.
또한, 처리 유량의 확보를 위해, 회전수는 20rpm 이상 150rpm 이하가 바람직하다. 20rpm 미만에서는 5ton/시간의 처리를 얻는 것이 곤란하고, 한편으로 150rpm을 초과하면, 회전의 원심력의 영향에 대항하여 여과하기 위해 피처리수를 과대하게 큰 압력으로 가할 필요가 발생한다. 예를 들면 20ton/시간의 처리량을 얻기 위해, 보다 바람직하게는 30rpm 이상 80rpm 이하이다.
이상의 구성에 있어서, 여과되지 않은 배출수의 일부를 피처리수로서 이용 가능하게 되는 위치로 되돌리기 위한 유로를 형성하는 되돌림 유로를 구비할 수도 있다. 배출수를 재차 피처리수로서 이용하는 것 자체는, 크로스 플로우(cross flow)라고도 불리는 기술이다. 이를 본 발명의 장치에 적용함으로써, 전체의 처리 효율을 향상시킬 수 있다.
또한, 본원의 다른 발명은, 상기의 구성에 더하여, 여과수에 자외선을 조사하는 자외선 램프를 여과수의 유로 도중에 구비한 선박용 밸러스트수의 처리 장치이다. 특히 케이스 내에 자외선 램프를 구비하면 바람직하다.
본 발명의 처리 장치는, 필터의 여과에 의해 피처리수 중의 모든 미생물을 제거하는 것이 목적은 아니다. 따라서, 여과 후의 처리수에는 미생물이 포함된다. 미생물의 사멸화의 수단을 별도 마련하는 것이 바람직하고, 기존의 수법을 적용하는 것이 가능하다. 그러나, 선상에 있어서의 장치 설치 면적에는 제약이 있어, 최대한 작은 면적으로 장치를 구성하는 것이 요구되고 있다. 그래서, 본 발명에서는 미생물 사멸화 수단으로서 자외선 조사를 병설하는 것이 좋다. 또한, 자외선 조사용의 자외선 램프를 여과용의 장치와 일체화하여 케이스 내에 설치함으로써 설치 면적의 극소화를 가능하게 할 수 있어, 선상에 설치하는 장치로서는 특히 바람직하다.
여기에서, 이용하는 자외선 램프는 종래 살균용에 이용되는 것을 이용 가능하다. 종래의 밸러스트수 처리에 있어서는 주로 직관(straight pipe) 타입의 램프가 이용되고, 피처리수 유로에 직행한 원통 형상의 챔버에 처리수와 램프가 교차하도록 고정되어 있다. 본 발명에 있어서도 종래의 챔버 형태를 적용 가능하지만, 챔버를 배관의 길이 방향에 각주(prism shape) 형상으로 하는 것이 바람직하다. 당해 형상에 따라, 자외선 램프의 단부까지 피처리수의 흐름 중에 배치하는 것이 가능해져, 자외선의 이용 효율을 올릴 수 있다. 또한, 챔버가 배관과 교착하지 않기 때문에, 챔버 저부에서의 흐름의 체류가 일어나지 않아, 고형물의 퇴적의 문제가 없어지는 점에서도 바람직하다.
본원의 또 다른 발명은, 축선을 둘러싸도록 원통 배치되어, 당해 축선을 중심으로 회전이 자유롭게 형성된 필터와, 당해 필터의 외주면을 향하여 피처리수를 유출하는 피처리수 노즐을 갖는 여과 처리 유닛을 복수 구비하고, 상기 복수의 여과 처리 유닛이, 상기 축선을 동축으로 하여 종형으로(vertically) 배치되고, 각 여과 처리 유닛의 상기 필터 내부로부터 여과수를 도출하는 공통의 여과수 유로가 형성되어 있는, 선박용 밸러스트수의 처리 장치이다.
전술한 바와 같이, 선상으로의 장치의 설치에는 설치 면적의 제약이 커서, 일반적으로 지상에 놓여지는 수처리 설비에 대하여 설치 면적의 극소화가 요구된다. 본 발명의 종형 배치에 의해 설치 면적당의 처리 능력은 비약적으로 향상된다. 배관 구성의 용이함을 생각하면, 여과 처리 유닛을 종(縱)으로 2단 배치하여, 쌍방으로부터의 여과수 유로를 공통의 축선 상에 형성함으로써, 종래에 비하여 동일 설치 면적당 2배의 처리 능력을 얻을 수 있다. 그 외에, 여과 처리 장치의 구성에 바람직하게 적용되는 전술의 각 구성 요소는, 복수의 여과 처리 유닛에도 각각 적용되는 것이 바람직하다.
상기 여과수 유로에는 여과수에 자외선을 조사하는 자외선 램프를 구비하는 것이 바람직하다. 또한, 상기 복수의 여과 처리 유닛의 상기 필터에 공통의 회전축과, 당해 회전축을 회전시키기 위한 전동 모터를 구비하면, 더욱 바람직하다. 복수단 구성의 경우에 있어서도 미생물 사멸화를 행할 필요가 있어, 자외선 램프를 1단의 경우와 동일하게 설치할 수 있다. 또한, 필터의 회전은 피처리수의 분출에 의해 동력 기구를 이용하지 않고 행할 수도 있지만, 복수단 구성에 있어서 공통의 축에 전동 모터를 둠으로써, 회전을 위한 에너지 효율이나 설치 효율을 올릴 수 있어, 1단의 경우에 비하여 전동 모터를 두는 효과가 높다.
상기의 전동 모터를 구비한 여과 처리 장치에 있어서는, 상기 피처리수의 탁도를 검출하는 탁도 검출부를 구비하고, 당해 탁도 검출부의 출력에 따라서 상기 전동 모터의 회전수를 변화시키도록 구성되어 있으면 좋다.
전동 모터를 이용하는 하나의 메리트로서, 회전수를 가변으로 할 수 있는 것을 들 수 있다. 당해 메리트를 유효하게 활용하기 위해, 피처리수의 탁도 검출과 조합하면 좋다. 피처리수의 탁도가 상승한 경우는, 보다 여과 효과를 올리기 위해 회전수를 올릴 수 있고, 그 반대도 가능해진다.
또한, 상기 여과수의 유량을 검출하는 여과수 유량 검출부를 구비하고, 당해 여과수 유량 검출부의 출력에 따라서 상기 전동 모터의 회전수를 변화시키도록 구성되어 있으면 좋다.
여과수의 여과수량 검출과 조합하면, 여과수량이 내려간(즉, 필터가 눈막힘되어 여과량이 줄고 있는) 경우에, 회전수를 올림으로써, 세정 효과를 높여, 눈막힘을 저감시킬 수 있다.
또한, 상기 여과수의 압력을 검출하는 여과수 압력 검출부를 구비하고, 당해 여과수 압력 검출부의 출력에 따라서 상기 전동 모터의 회전수를 변화시키도록 구성되어 있으면 좋다.
검출하는 여과수의 압력은, 절대압이라도 좋지만, 피처리수의 도입 압력과 여과수측의 압력의 차압(differential pressure)으로 검출하면 좋다. 어쨌든 여과수측의 압력이 내려간(즉, 필터가 눈막힘되어 여과량이 줄고 있는) 경우에, 회전수를 올림으로써, 세정 효과를 높여, 눈막힘을 저감시킬 수 있다. 이들 검출과 회전수 제어는, 각각 단독으로 사용할 수 있지만, 물론 복수를 조합해도 좋다.
본 발명은, 또한 이상의 장치를 이용하여 선박용 밸러스트수를 처리하는 처리 방법을 제공한다.
이상의 발명에 의하면, 선박으로부터 배출되는, 혹은 선박에 적재되는 밸러스트수에 대하여 효율적으로 탁질이나 미생물을 사멸, 불활성화하는 것이 가능하고, 선박에 탑재 가능한 선박용 밸러스트수의 처리 장치를 제공할 수 있다.
도 1a는 본 발명에 의한 선박용 밸러스트수의 처리 장치의 일 예를 나타내는 도면이며, 축선을 포함하는 수직 단면의 구성을 개략적으로 나타내는 도면이다.
도 1b는 본 발명에 의한 선박용 밸러스트수의 처리 장치의 일 예를 나타내는 도면이며, 도 1a의 IB-IB선을 따른 수평 단면의 구성을 개략적으로 나타내는 도면이다.
도 2는 본 발명에 의한 선박용 밸러스트수의 처리 장치의 다른 예를 나타내는 도면이다.
도 3은 본 발명에 의한 선박용 밸러스트수의 처리 장치의 다른 예를 나타내는 것으로서, 전동 모터를 구비한 구성을 설명하는 도면이다.
도 4는 본 발명에 의한 선박용 밸러스트수의 처리 장치의 다른 예를 나타내는 도면이며, 내부에 자외선 조사부를 구비한 구성을 나타내는 도면이다.
도 5a는 자외선 조사부의 구조예를 나타내는 상면도(top view)이다.
도 5b는 자외선 조사부의 구조예를 나타내는 정면도이다.
도 5c는 자외선 조사부의 구조예를 나타내는 측면도이다.
도 6a는 자외선 조사부의 다른 구조예를 나타내는 상면도이다.
도 6b는 자외선 조사부의 다른 구조예를 나타내는 정면도이다.
도 6c는 자외선 조사부의 다른 구조예를 나타내는 측면도이다.
도 7은 본 발명에 의한 선박용 밸러스트수의 처리 장치의 다른 예로서, 복수의 여과 처리 유닛을 구비한 구성을 설명하는 도면이다.
도 8은 본 발명에 의한 선박용 밸러스트수의 처리 장치로서 노즐구가 장형 개구인 구성예를 나타내는 도면으로, 축선을 포함하는 수직 단면의 구성을 개략적으로 나타내는 도면이다.
도 9는 도 8의 IX-IX선을 따른 수평 단면의 구성을 개략적으로 나타내는 도면이다.
도 10은 노즐구가 장형 개구인 구성예로서 직사각형 개구의 구조예를 나타내는 도면이다.
도 11은 플리츠 필터와 개구의 관계를 설명하는 도면이다.
도 12는 탁도 검출부를 설치한 구성을 설명하는 도면이다.
도 13은 각 여과 처리 유닛마다 전동 모터를 설치하고, 여과 처리 유닛에 공통의 여과수 검출부를 설치한 구성을 설명하는 도면이다.
도 14는 각 여과 처리 유닛마다 전동 모터와 탁도 검출부를 설치한 구성을 설명하는 도면이다.
(발명을 실시하기 위한 형태)
본 발명에 따른 선박용 밸러스트수의 처리 장치의 구성을 도면을 참조하여 설명한다. 또한, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니라, 청구의 범위에 의해 나타나고, 청구의 범위와 균등한 의미 및 범위 내에서의 모든 변경이 포함되는 것이 의도된다.
도 1a 및 도 1b는, 각각 본 발명에 의한 선박용 밸러스트수의 처리 장치의 일 예를 나타내는 도면이며, 도 1a는 축선을 포함하는 수직 단면의 구성, 도 1b는 도 1a에 있어서의 IB-IB선을 따른 수평 단면의 구성을 각각 개략적으로 나타내는 도면이다. 원통 형상의 필터(1)는 회전 중심이 되는 축선을 둘러싸도록 배치되어 있고, 중심에 배치된 중심 배관(배관은 회전하지 않음)의 주위를 회전이 자유롭게 부착되어 있다. 도 1a, 도 1b에서는 필터(1)로서 원통의 반경 방향으로 산곡을 반복하도록 주름이 잡힌 플리츠 필터를 나타내고 있다. 필터(1)의 상하면은 수밀(watertight)하게 막혀 있다. 회전이 자유로운 부착 구조는, 동일하게 수밀 구조로 할 필요가 있지만, 특별히 한정되는 일 없이 기존의 구조가 이용된다. 필터(1) 전체를 덮도록 케이스(3)가 형성된다. 케이스(3)는 외통부(31), 덮개부(32), 저부(33)로 구성되고, 저부(33)에는 배출 유로(8)가 형성된다. 케이스(3) 내에 피처리수로서의 해수를 도입하기 위해 피처리수 유로(6)와 피처리수 노즐(2)이 형성된다. 피처리수 노즐(2)은, 그 노즐구(21)를 케이스(3)의 외통부(31) 내에 구비하도록 피처리수 유로(6)로부터 연이어 설치되고, 피처리수가 필터(1)의 외주면을 향하여 유출되도록 구성되어 있다.
본 예의 경우, 피처리수 노즐(2)로부터 분출된 피처리수는 플리츠 필터(1)의 플리츠 외주면에 닿아, 그 압력에 의해 플리츠 필터(1)는 회전하도록 구성되어 있다. 피처리수의 일부는 그대로 필터(1)에 의해 여과되어, 여과수가 필터(1)의 원통 내부에 투과되지만, 다른 부분은 케이스(3) 내를 필터(1)의 회전과 동(同)방향으로 흐르게 된다. 케이스(3) 내를 일주한 피처리수는 노즐(2) 근방에 설치된 방향 변환판(5)에 의해 흐름이 막혀, 필터 방향으로 압력을 발생시키도록 흐름의 방향이 바뀐다. 이에 따라, 필터면에는 면에 거의 수직인 일정한 압력으로 수류가 더해지는 상태가 되고, 이러한 힘에 의해 필터(1)의 세정 효과가 얻어진다. 피처리수 노즐(2)로부터의 수류에 의해서도 필터면은 세정되면서 여과되지만, 그 경우에는 노즐구(21) 부근의 세정 효과가 크게 얻어지는 한편으로 노즐(2)로부터 먼 부분에는 수류가 닿기 어렵다. 방향 변환판(5)을 설치함으로써 원주 방향으로 주회(周回)해 온 흐름 전체가 필터면에 닿기 때문에, 필터(1) 전체의 세정 효과가 늘어나기 때문에, 처리 장치 전체적으로서의 여과 효율이 한층 향상된다. 또한, 도면에서는 케이스(3) 내의 구조를 알기 쉽도록 하기 위해 공간을 넓게 묘사하고 있지만, 실제로는 불필요한 공간은 최대한 적게 구성되는 것은 말할 것도 없다. 여과되지 않는 피처리수 및, 케이스(3) 내에 침전된 탁질분은, 케이스(3) 저부의 배출 유로(8)로부터 순차 배출된다. 이와 같이 탁질분이나 남은 피처리수가 연속적으로 항상 배출되면서 여과가 진행되는 점도 이 장치의 특징이며, 밸러스트수에 요구되는 10?20ton/시간이나 그 이상의 처리량을 확보하기 때문에 효과가 있다. 또한, 도면에서는 배출 유로(8)에 밸브 등을 기재하고 있지 않지만, 보수용이나 유량 조절용에 필요한 기기를 설치할 수 있다. 한편, 필터(1)에 의해 여과된 여과수는 필터(1) 내부에서 중심 배관(4)에 형성된 취수구멍(41)을 통하여 여과수 유로(7)에 인도되어, 케이스(3) 외부로 유출된다.
이상의 동작에 있어서, 필터(1)의 외주면에는 탁질이 부착되고, 장기간의 운전을 위해서는 필터(1)의 교환이나 세정이 필요해진다. 본 발명의 구성에 있어서는, 피처리수 노즐(2)로부터 분출된 피처리수의 압력 및, 회전에 의한 수류에 의해 필터(1) 외주면에는 항상 수류가 발생하여, 부착된 탁질분이 제거되기 쉽다. 즉 일정한 세정 효과도 겸비하는 효과가 있다. 또한, 세정용의 노즐을 별도로 형성하면 효과적이다. 도 2는 그 구성예를 설명하는 것이며, 도 1b와 동일한 단면 구성을 나타내는 도면이다. 피처리수 노즐(2)과는 별도로 세정용 노즐(9)을, 케이스(3)의 외통부를 관통하도록 형성하고, 노즐구(91)를 필터면을 향하여 부착하고 있다. 세정용 노즐(9)로부터는 피처리수와는 상이한 세정수, 즉 탁질을 최대한 포함하지 않는 물을 세차게 필터(1) 외주면에 분출하는 것이 바람직하고, 필터(1)에 수직(필터 원통의 반경 방향)을 향하여 분출하면 좋다. 또한 세정수에 의해서도 필터(1)가 회전하도록 해도 효과적이며, 그 경우는 노즐구(91)를 비스듬하게 형성하면 좋다.
도 3은 본 발명에 의한 선박용 밸러스트수의 처리 장치의 다른 예를 나타내는 것으로서, 전동 모터를 구비한 구성을 설명하는 도면이다. 도 1a, 도 1b에서는 필터(1)의 회전은 피처리수의 수류에 달려 있었지만, 도 3은 필터 중심축에 전동 모터(100)의 축(101)을 연결하여, 강제적으로 회전시키는 구성으로 하고 있다. 수류에 의한 회전에 비교하여 구동을 위한 별도의 에너지를 필요로 하지만, 회전 속도를 임의로 설정, 변경할 수 있는 점에서 메리트가 있다. 전동 모터(100)는 모터 커버(102)로 덮여 수납되고, 구동 제어부(103)로부터의 전력에 의해 구동된다.
전동 모터(100)의 회전수는 일정해도 좋고, 인위적으로 임의로 정하는 것도 가능하지만, 여과 상태에 따라서 제어하는 것이 보다 바람직하다. 도 3에서는, 여과수 상태를 검출하는 여과수 검출부(110)를, 여과수의 여과수 유로(7)에 설치하여, 검출한 정보를 구동 제어부(103)에 전송하는 구성으로 하고 있다. 구동 제어부(103)는 여과수 검출부(110)로부터의 정보에 따라서 회전수를 변화시키도록 제어를 행한다. 여과수 검출부(110)로서는, 구체적으로는, 여과수 유량 검출부, 여과수 압력 검출부를 생각할 수 있다. 또한 도 12에 나타내는 바와 같이, 여과수가 아니라 피처리수의 탁도를 검출하는 탁도 검출부(300)를 피처리수측의 피처리수 유로(6)에 설치해도 좋다. 이들을 단독으로 사용해도 좋고, 복수를 병설해도 좋다. 탁도 검출부(300)는 여과수 중에 포함되는 탁질의 양을 검출하는 것이며, 광투과형의 탁도 센서 등을 이용할 수 있다. 여과수 유량 검출부는 기지(旣知)의 유량계를 이용할 수 있다. 여과수 압력 검출부는 기지의 압력 센서를 이용할 수 있다. 어느 경우에도 전기 신호로서 검출한 상태, 수치를 출력하는 것이 바람직하고, 이러한 전기 신호 출력을 전동 모터(100)의 구동 제어부(103)에 입력함으로써 자동 제어를 행한다.
탁도 검출부(300)의 경우는, 탁도가 높은 경우에는 필터(1)의 회전수를 올림으로써, 여과량을 많게 할 수 있다. 여과수 유량 검출부의 경우는, 유량이 내려간(즉, 필터(1)가 눈막힘되어 여과량이 줄고 있는) 경우에, 회전수를 올림으로써, 세정 효과를 높여, 눈막힘을 저감시킬 수 있다. 또한 여과수 압력 검출부의 경우는, 여과수측의 압력이 내려간(즉, 필터(1)가 눈막힘되어 여과량이 줄고 있는) 경우에, 회전수를 올림으로써, 세정 효과를 높여, 눈막힘을 저감시킬 수 있다.
도 4는, 상기의 처리 장치에, 자외선 조사부를 내장하는 구성을 나타낸 것이다. 케이스(3)의 내부에 자외선 조사부(200)를 형성하고, 중심 배관(4)에서 모은 여과수에 자외선 램프에 의한 자외선을 조사하여 여과수 유로(7)로 배출하는 것이 특징이다. 종래는, 여과와는 별개로 수중의 미생물의 사멸화를 위한 설비를 여과수 유로의 앞에 별도 설치하고 있었지만, 선상에서의 설치 바닥 면적의 확보가 곤란한 경우가 많았다. 본 구성에 의하면, 설치 바닥 면적의 증대를 수반하지 않고 자외선 램프에 의한 미생물의 사멸화를 여과와 동시에 행하는 것이 가능하다.
도 5a, 도 5b 및 도 5c에 자외선 조사부의 구성을 나타낸다. 도 5a는 상면도, 도 5b는 정면도, 도 5c는 측면도를 나타낸다. 도 5a?도 5c에 나타내는 자외선 조사부는 종래, 여과와는 별개로 이용되고 있던 구성의 자외선 조사부와 동일한 구성이다. 플랜지(230)는 그 상하 배관과의 접속용의 플랜지이다. 상하 플랜지(230)에 끼워진 배관부에는 횡형 원통형의 자외선 조사 챔버(220)가 설치되고, 내부에 자외선 램프(210)가 복수개 내장되어 있다. 이러한 구성은 제조가 비교적 용이하지만, 자외선 램프(210)의 양 단부 근방은 여과수의 흐름으로부터 벗어난 부분에 놓여지기 때문에, 자외선의 이용 효율이 뒤떨어진다.
그래서, 개량된 구조가 도 6a, 도 6b 및 도 6c의 자외선 조사부이다. 도 6a?도 6c의 구조에서는, 도 5a?도 5c와 동일하게 플랜지(230)를 배관 연결부로 하여 배관에는 자외선 조사 챔버(220)가 설치되지만, 당해 챔버(220)의 구조에 특징이 있다. 챔버(220)는 대향하는 적어도 2면이 평면이며, 당해 평면에 자외선 램프(210)의 단부가 형성되는 구조이다. 또한 배관으로부터 챔버(220)의 자외선 램프 부착 부분을 향하여 테이퍼 형상으로 확경(increased diameter)된 형상을 갖는다. 도 6a?도 6c에서는 자외선 램프 부착 부분이 각주로서, 테이퍼 형상의 부분을 사이에 끼고 배관에 접속되어 있다. 이러한 구조로 함으로써, 배관 상부로부터 유입된 물은 챔버(220) 전체에 퍼져서 하부로 흐르기 때문에, 자외선 램프(210)의 단부까지 안정되게 흐름이 발생하여, 자외선을 유효하게 이용할 수 있다. 또한, 챔버(220) 하부에 있어도 자외선 램프 부착 부분이 테이퍼 형상의 부분을 사이에 끼고 배관에 연결되어 있기 때문에, 챔버(220) 하부에 탁질 등이 퇴적되는 일이 없고, 메인터넌스도 용이하다. 이러한 자외선 조사 챔버(220)의 새로운 구조는, 본 발명의 구성으로서 처리 장치에 일체화되어 케이스(3) 내에 수납되는 경우뿐만 아니라, 종래와 같이 별개 독립적으로 이용되는 밸러스트수용의 자외선 조사부로서 독립하여 이용하는 것이 가능하다.
다음으로 본 발명의 다른 구성예를 도 7을 이용하여 설명한다. 도 7은, 도 1a, 도 1b 등에서 설명한 처리 장치의 케이스(3)와 필터(1) 등으로 구성되는 부분(여과 처리 유닛이라고 부름)이 2단 종배치되어 연결된 구성을 나타내고 있다. 상부의 여과 처리 유닛(10a)과 하부의 여과 처리 유닛(10b)은 중심 배관(4)을 공통으로 하여 상하 배치되어 있다. 여기에서는 설명을 위해 고정 부재 등의 도시는 하지 않고, 구성을 개략적으로 나타내고 있다. 각각의 여과 처리 유닛(10a, 10b)의 구성은 전술의 여러 가지의 구성을 적용할 수 있다. 중심 배관(4)이 공통인 점에서, 각각의 여과수는 각각의 취수구멍(41)에 의해 중심 배관(4) 내에 모여, 여과수 유로(7)를 통하여 외부로 도출된다. 이 예에서는, 피처리수 유로(6) 및 배출 유로(8)는 각각 별개로 형성되어 있지만, 공통으로 할 수도 있다. 또한 여과수 유로(7)를 공용함으로써 배관을 효율 좋게 배치할 수 있지만, 반드시 공용할 필요는 없고 여러 가지의 형태가 가능하다.
또한 도 13에 나타내는 바와 같이, 여과 처리 유닛(10a, 10b)의 각각에 전동 모터(100)가 설치되어도 좋다. 이 경우, 전술과 마찬가지로, 각 전동 모터(100)의 축(101)은 필터(1)의 중심축에 연결된다. 이 전동 모터(100)는 모터 커버(102)로 덮여 수납되고, 구동 제어부(103)로부터의 전력에 의해 구동된다. 또한 이 전동 모터(100)의 회전수는 여과 상태에 따라서 제어되는 것이 바람직하다. 이 경우, 여과수 상태를 검출하는 여과수 검출부(110)가 여과수 유로(7)에 설치되고, 여과수 검출부(110)에서 검출한 정보가 구동 제어부(103)로 전송된다.
또한 도 14에 나타내는 바와 같이, 여과수가 아니라 피처리수의 탁도를 검출하는 탁도 검출부(300)가 여과 처리 유닛(10a, 10b)의 각 피처리수 유로(6)에 설치되어도 좋다. 탁도 검출부(300)에 의해 검출된 피처리수의 탁도의 정보를 구동 제어부(103)로 입력함으로써, 피처리수의 탁도 상태에 따라서 전동 모터(100)의 회전수를 제어할 수 있다.
이하, 노즐구를 장형 개구로 한 구성예를 설명함과 함께 실시예로서의 수치 구성을 나타내지만, 수치는 이들에 한정되는 것은 아니다. 도 8은, 본 발명에 의한 선박용 밸러스트수의 처리 장치로서 노즐구가 장형 개구인 구성예를 나타내는 도면이며, 축선을 포함하는 수직 단면의 구성을 개략적으로 나타내는 도면, 도 9는, 도 8의 IX-IX선을 따른 수평 단면의 구성을 개략적으로 나타내는 도면이다. 기본적인 구성은 도 1a, 도 1b 혹은 도 3과 동일하다. 원통 형상의 필터(1)는 회전 중심이 되는 축선을 둘러싸도록 배치되어 있고, 중심에 배치된 중심 배관(4)(배관(4)은 회전하지 않음)의 주위를 회전이 자유롭게 부착되어 있다. 필터(1)로서 원통의 반경 방향으로 산곡을 반복하도록 주름이 잡힌 플리츠 필터를 나타내고 있다. 플리츠 필터(1)의 외경은 334㎜, 축방향 길이 200㎜, 플리츠 깊이는 75㎜이다. 필터(1)의 상하면은 수밀하게 막혀 있다. 회전이 자유로운 부착 구조는, 동일한 수밀 구조로 할 필요가 있지만, 특별히 한정되는 일 없이 기지의 구조가 이용된다. 필터(1) 전체를 덮도록 케이스(3)가 형성된다. 케이스(3)는 외통부(31), 덮개부(32), 저부(33)로 구성되고, 저부(33)에는 배출 유로(8)가 형성된다. 외통부(31)의 외경은 406㎜Φ로 했다. 케이스(3) 내에 피처리수로서의 해수를 도입하기 위해 피처리수 유로(6)와 피처리수 노즐(2)이 형성된다. 피처리수 노즐(2)은, 그 노즐구(21)를 케이스(3)의 외통부(31) 내에 구비하도록 피처리수 유로(6)로부터 연이어 설치되어, 피처리수가 필터(1)의 외주면을 향하여 유출되도록 구성되어 있다.
여기에서, 도 8의 피처리수 노즐(2)은 노즐구(21)가 도 10에 나타나는 바와 같은 직사각형 개구이다. 즉, 개구부가 단변 길이가 a, 장변 길이가 b인 대략 장방형을 이루고 있다. 여기에서, 개구부와 피처리수 유로(6)와의 접속 형태는 도 8과 같이 복수의 배관이라도 도 10과 같은 직접 접속이라도 좋고 한정되지 않는다. 장변 길이 b는 특별히 한정되지 않지만, 플리츠 필터(1) 전체에 피처리수를 효과적으로 공급하기 위해, 플리츠 필터(1)의 축방향 길이와 대략 동일(±10% 이내)하거나 그 이상인 것이 바람직하다. 본 예에서는 동일한 경우를 묘사하고 있다. 또한, 단변 길이 a에 대해서 도 11을 참조하여 설명한다. 도 11은 플리츠 필터(1)와 그에 대향하여 형성된 노즐(2)의 개구부의 일부를 잘라내어 개략적으로 나타낸 도면이다. 단변 길이 a는 플리츠 필터(1)의 산곡과의 관계에 있어서, 산부의 간격 p의 3배 이하(p<3a)로 하는 것이 바람직하고, 보다 바람직하게는 2배 이하, 더욱 바람직하게는 p<a로 하는 쪽이 플리츠 필터(1)의 세정 효과가 보다 높아진다. 이번, 플리츠 간격 p=5㎜인 필터(1)에 대하여, 피처리수 노즐(2)의 개구의 단변 길이 a를 바꾸어 세정 효과를 확인한 결과, a=15㎜에서는 세정이 불충분하고, a=8 ㎜에서는 매우 효과적으로 세정되고 있으며, a=3㎜에서는 실용 범위에서 효과적인 세정이 얻어지기는 하지만 8㎜인 경우보다는 뒤떨어지는 결과였다. 이상을 고려하여 이번 설계는 a=8.3㎜, b=200㎜로 하고, p=5㎜로 했다. 또한, 개구가 직사각형이 아니라, 둥그스름한 모서리부를 갖거나, 전체가 타원과 같은 형상인 경우에는, 장변 길이는 필터 축방향의 최대 길이로 하고, 단변 길이는 장변에 직각인 방향의 개구부 최대폭으로 한다.
본 예의 경우, 플리츠 필터(1)에는 필터 중심축에 전동 모터(100)의 축(101)이 연결되어, 회전되는 구성으로 하고 있다. 이에 따라 회전 속도를 임의로 설정, 변경할 수 있다. 이번에는 회전수 50rpm으로 운전했다. 전동 모터(100)는 모터 커버(102)로 덮여 수납되고, 구동 제어부(103)(도 3)로부터의 전력에 의해 구동된다. 피처리수의 일부는 필터(1)에 의해 여과되고, 다른 부분은 케이스(3) 내를 필터(1)의 회전과 동방향으로 흐르게 된다. 케이스(3) 내를 일주한 피처리수는 전술한 방향 변환판으로서도 기능하는 장형 노즐(피처리수 노즐(2))에 의해 막혀, 필터 방향으로 압력을 발생하도록 흐름의 방향을 바꿀 수 있다. 이에 따라, 필터면에는 면에 거의 수직인 일정한 압력으로 수류가 더해지는 상태가 되고, 이러한 힘에 의해 필터(1)의 세정 효과가 얻어진다. 피처리수 노즐(2)로부터의 수류에 의해 필터면이 세정되면서 여과되는 것과 맞물려 높은 세정 효과가 얻어진다. 또한, 도면에서는 케이스(3) 내의 구조를 알기 쉽도록 하기 위해 공간을 넓게 묘사하고 있지만, 실제로는 불필요한 공간은 최대한 적게 구성되는 것은 말할 것도 없다. 여과되지 않는 피처리수 및, 케이스(3) 내에 침전된 탁질분은, 케이스(3) 저부의 배출 유로(8)로부터 순차 배출된다. 또한, 도면에서는 배출 유로(8)에 밸브 등을 기재하고 있지 않지만, 보수용이나 유량 조절용에 필요한 기기를 설치할 수 있다. 한편, 필터(1)에 의해 여과된 여과수는 필터(1) 내부에서 중심 배관(4)에 형성된 취수구멍(41)을 통하여 여과수 유로(7)로 인도되어, 케이스(3) 외부로 유출된다.
도 8에 나타내는 구성예의 또 하나의 특징은, 크로스 플로우 여과를 행하고 있는 것이다. 즉, 배출 유로(8)로부터 배출되는, 여과되지 않은 피처리수를, 되돌림 유로(81)를 통하여 피처리수 유로(6)에 합류시키는 기구를 형성하고 있는 것이다. 이에 따라, 피처리수 전체로서의 여과 효율을 높이는 것이 가능해진다. 또한, 되돌리는 양과 흘리는 양을 적절히 설정함으로써, 여과수를 많이 얻으면서 필터(1)의 세정 효과도 효과적으로 확보할 수 있는 비율이 있는 것을 확인했다. 이번, 피처리수로서 30ton/H(시간)을 흘려, 여과수로서 20ton/H을 얻고, 배출 10ton/H 중의 8ton/H을 되돌리는 구성으로 함으로써, 세정 효과를 발휘하면서 여과 수량을 확보 할 수 있었다.
이상의 구성에 있어서도, 추가로 세정용의 노즐을 별도로 형성할 수도 있어, 세정 능력을 올리기 때문에 효과적이다. 세정용 노즐은 도 2의 세정용 노즐(9)과 동일하게 형성하면 좋지만, 노즐구를 장형 개구로 함으로써 한층 높은 세정 효과를 얻는 것이 가능하다. 예를 들면 도 8?도 11에 나타내는 전술의 피처리수 노즐(2)과 동일한 직사각형 개구를 이용할 수 있다.
1 : 필터
2 : 피처리수 노즐
21 : 노즐구
3 : 케이스
31 : 외통부
32 : 덮개부
33 : 저부
4 : 중심 배관
41 : 취수구멍
5 : 방향 변환판
6 : 피처리수 유로
7 : 여과수 유로
8 : 배출 유로
81 : 되돌림 유로(return flow path)
9 : 세정용 노즐
91 : 노즐구
10a, 10b : 여과 처리 유닛
100 : 전동 모터
101 : 회전축
102 : 모터 커버
103 : 구동 제어부
110 : 여과수 검출부
200 : 자외선 조사부
210 : 자외선 램프
220 : 자외선 조사 챔버
230 : 플랜지
300 : 탁도 검출부

Claims (24)

  1. 축선을 둘러싸도록 원통 배치되어, 상기 축선을 중심으로 회전이 자유롭게 형성된 필터(1)와,
    상기 필터(1)의 외주면을 향하여 피(被)처리수를 유출하는 피처리수 노즐(2)과,
    상기 필터(1)를 둘러싸도록 형성되고 상기 피처리수 노즐(2)의 노즐구(21)를 내부에 구비한 외통부(31)를 갖는 케이스(3)와,
    상기 필터(1)를 투과한 여과수를 상기 필터(1)의 원통 내부로부터 상기 케이스(3)의 외부로 도출하는 여과수 유로(7)와,
    상기 필터(1)에서 여과되지 않은 배출수를 상기 케이스(3)의 외부로 배출하는 배출 유로(8)를 구비한 선박용 밸러스트수의 처리 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 피처리수 노즐(2)의 노즐구(21)는, 상기 축선 방향을 장변 방향(long side direction)으로 하는 장형 개구(long opening)인 선박용 밸러스트수의 처리 장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 장형 개구의 장변 길이가 상기 필터(1)의 축선 방향 길이와 대략 동일한 선박용 밸러스트수의 처리 장치.
  4. 제1항에 있어서,
    피처리수의 원통 둘레 방향의 흐름을 원통 반경 방향으로 바꾸기 위해, 상기외통부(31) 내벽으로부터 원통 축선 방향으로 연이어 설치한 방향 변환판(5)을 추가로 구비한 선박용 밸러스트수의 처리 장치.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 필터(1)는, 원통 반경 방향으로 절곡된 플리츠 형상(pleated shape)을 갖는 플리츠 필터인 선박용 밸러스트수의 처리 장치.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 피처리수 노즐(2)의 노즐구(21)는, 상기 축선 방향을 장변 방향으로 하는 장형 개구이며,
    상기 장형 개구의 단변(short side) 길이가, 상기 플리츠 필터(1)의 플리츠 간격의 3배 미만인 선박용 밸러스트수의 처리 장치.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 필터(1)가 상기 피처리수 노즐(2)로부터 유출되는 피처리수의 압력에 의해 회전하도록 구성되어 있는 선박용 밸러스트수의 처리 장치.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 필터(1)를 회전시키기 위한 전동 모터(100)를 추가로 구비한 선박용 밸러스트수의 처리 장치.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 피처리수의 탁도를 검출하는 탁도 검출부(300)를 추가로 구비하고,
    상기 탁도 검출부(300)의 출력에 따라서 상기 전동 모터(100)의 회전수를 변화시키도록 구성되어 있는 선박용 밸러스트수의 처리 장치.
  10. 제8항에 있어서,
    상기 여과수의 유량을 검출하는 여과수 유량 검출부(110)를 추가로 구비하고,
    상기 여과수 유량 검출부(110)의 출력에 따라서 상기 전동 모터(100)의 회전수를 변화시키도록 구성되어 있는 선박용 밸러스트수의 처리 장치.
  11. 제8항에 있어서,
    상기 여과수의 압력을 검출하는 여과수 압력 검출부(110)를 추가로 구비하고,
    상기 여과수 압력 검출부(110)의 출력에 따라서 상기 전동 모터(100)의 회전수를 변화시키도록 구성되어 있는 선박용 밸러스트수의 처리 장치.
  12. 제1항에 있어서,
    상기 필터(1)의 회전수가, 20rpm 이상 150rpm 이하인 선박용 밸러스트수의 처리 장치.
  13. 제1항에 있어서,
    상기 필터(1)의 상기 외주면을 향하여 세정수를 유출하는 세정수 노즐(9)을 추가로 구비하고, 상기 세정수 노즐(9)의 노즐구(91)는, 상기 축선 방향을 장변 방향으로 하는 장형 개구인 선박용 밸러스트수의 처리 장치.
  14. 제1항에 있어서,
    상기 배출수의 일부를 피처리수로서 이용 가능하게 되는 위치로 되돌리기 위한 되돌림 유로(81)를 추가로 구비한 선박용 밸러스트수의 처리 장치.
  15. 제1항에 있어서,
    상기 케이스(3) 내에 여과수에 자외선을 조사하는 자외선 램프(210)를 추가로 구비한 선박용 밸러스트수의 처리 장치.
  16. 축선을 둘러싸도록 원통 배치되어, 상기 축선을 중심으로 회전이 자유롭게 설치된 필터(1)와, 상기 필터(1)의 외주면을 향하여 피처리수를 유출하는 피처리수 노즐(2)을 갖는 여과 처리 유닛을 복수 구비하고,
    상기 복수의 여과 처리 유닛이, 상기 축선을 동축으로서 종형으로(vertically) 배치되어,
    상기 복수의 여과 처리 유닛의 각각의 상기 필터(1) 내부로부터 여과수를 도출하는 공통의 여과수 유로(7)가 형성되어 있는 선박용 밸러스트수의 처리 장치.
  17. 제16항에 있어서,
    상기 복수의 여과 처리 유닛의 각각은 전동 모터(100)를 포함하고, 상기 전동 모터(100)는 상기 필터(1)를 회전시키기 위해 상기 필터(1)에 연결된 축(101)을 갖는 선박용 밸러스트수의 처리 장치.
  18. 제16항에 있어서,
    상기 피처리수의 탁도를 검출하는 탁도 검출부(300)를 추가로 구비하고,
    상기 탁도 검출부(300)의 출력에 따라서 상기 전동 모터(100)의 회전수를 변화시키도록 구성되어 있는 선박용 밸러스트수의 처리 장치.
  19. 제16항에 있어서,
    상기 여과수의 유량을 검출하는 여과수 유량 검출부(110)를 추가로 구비하고,
    상기 여과수 유량 검출부(110)의 출력에 따라서 상기 전동 모터(100)의 회전수를 변화시키도록 구성되어 있는 선박용 밸러스트수의 처리 장치.
  20. 제16항에 있어서,
    상기 여과수의 압력을 검출하는 여과수 압력 검출부(110)를 추가로 구비하고,
    상기 여과수 압력 검출부(110)의 출력에 따라서 상기 전동 모터(100)의 회전수를 변화시키도록 구성되어 있는 선박용 밸러스트수의 처리 장치.
  21. 축선을 둘러싸도록 원통 배치되어 상기 축선을 중심으로 회전이 자유롭게 설치된 필터(1)의 외주면을 향하여, 피처리수 노즐(2)을 통하여 피처리수를 유출하는 공정과,
    상기 필터(1)를 투과한 여과수를 상기 필터(1)의 원통 내부로부터 여과수 유로(7)를 통하여 외부로 도출하는 공정과,
    상기 필터(1)에서 여과되지 않은 배출수를 배출 유로(8)를 통하여 외부로 배출하는 공정을 구비한 선박용 밸러스트수의 처리 방법.
  22. 제21항에 있어서,
    상기 피처리수를 유출하는 상기 공정은, 상기 필터(1)의 상기 축선 방향의 폭 전체에 걸쳐 피처리수를 유출하는 공정인 선박용 밸러스트수의 처리 방법.
  23. 제21항에 있어서,
    상기 필터(1)는, 원통 반경 방향으로 절곡된 플리츠 형상을 갖는 플리츠 필터이며, 상기 플리츠 필터(1)는 전동 모터(100)에 의해 회전되고,
    상기 피처리수 노즐(2)의 노즐구(21)는 상기 축선 방향을 장변 방향으로 하는 장형 개구이며, 상기 장형 개구의 장변 길이가 상기 플리츠 필터(1)의 축선 방향 길이와 대략 동일하고, 상기 장형 개구의 단변 길이가, 상기 플리츠 필터(1)의 플리츠 간격의 3배 미만으로 구성되어 있는 선박용 밸러스트수의 처리 방법.
  24. 제21항에 있어서,
    상기 배출수의 일부를 피처리수로서 이용 가능하게 되는 위치로 되돌리는 공정을 추가로 구비한 선박용 밸러스트수의 처리 방법.

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